住宅工程質(zhì)量常見問題專項治理具體內(nèi)容

1、住宅工程質(zhì)量常見問題專項治理具體內(nèi)容（一）鋼筋混凝土現(xiàn)澆板開裂1主要表現(xiàn)形式：現(xiàn)澆板產(chǎn)生貫通性裂縫或上表面裂縫；現(xiàn)澆板四角四周部位產(chǎn)生斜向裂縫；現(xiàn)澆板沿預(yù)埋線管部位產(chǎn)生裂縫。2產(chǎn)生原因分析：現(xiàn)澆樓板厚跨比不夠、鋼筋位置不準確、混凝土配合比不合理、摻加的外加劑未通過實驗室試配、水灰比過大、坍落度過大；混凝土保養(yǎng)不及時，保養(yǎng)方式不準確，濕潤不足，養(yǎng)護時間不夠、環(huán)境干燥或風(fēng)大、水分蒸發(fā)過快；厚大構(gòu)件溫差應(yīng)力引起收縮變形大；現(xiàn)澆混凝土拆模過早；板上施工堆載超重、模板支撐變形大等原因?qū)е掳彘_裂。3主要防控措施：（1）樓板厚度設(shè)計時不宜采用規(guī)范中板厚的最小取值，樓板厚度不宜小于100mm；當(dāng)預(yù)埋線管交叉、

2、布置集中時板厚不宜小于120mm；在建筑平面轉(zhuǎn)折處的現(xiàn)澆樓面、現(xiàn)澆板屋面應(yīng)采用雙層雙向布筋，鋼筋間距宜取150-200 mm。對不規(guī)則現(xiàn)澆板陽角、建筑平面外轉(zhuǎn)角處有墻約束的現(xiàn)澆板板角應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋數(shù)量不少于710100，長度應(yīng)大于板短邊凈跨的1/3，且不小于1.5m。角部房間如有轉(zhuǎn)角窗時，該角部房間板厚不宜小于120mm，板角應(yīng)設(shè)置聯(lián)系窗端混凝土墻、柱的板內(nèi)暗梁，并設(shè)置放射形鋼筋。（2）對混凝土的配合比要提前優(yōu)化，對摻合料總摻量應(yīng)控制不宜大于水泥用量的40%。 （3）現(xiàn)澆樓面、屋面等水平構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。拆模時間未達到設(shè)計要求時

3、，模板支撐不得拆除。（4）后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為700- l000 mm。后澆帶混凝土澆筑宜在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進行。后澆帶處現(xiàn)澆梁板底模應(yīng)采用獨立支撐體系，以保證梁板拆模后的樓蓋受力狀態(tài)符合設(shè)計要求，獨立支撐體系應(yīng)符合高寬比的要求；后澆帶澆筑前和澆筑后混凝土未達到拆模強度之前，后澆帶處的模板支撐不得拆除。（5）現(xiàn)澆梁板混凝土澆筑時，應(yīng)搭設(shè)工作馬道防止人為踩踏鋼筋，應(yīng)采取使用通長鋼筋馬鐙筋等必要措施，確?，F(xiàn)澆樓面、屋面板負彎矩鋼筋的正確位置。（6）預(yù)拌混凝土應(yīng)嚴格按照實驗室配合比進行配置，不得超量摻加外加劑，確

4、?；炷聊Y(jié)時間符合要求；在運輸、澆筑過程中，嚴禁二次加水，混凝土在進場澆筑前應(yīng)進行坍落度檢測試驗，不符合要求的混凝土不得使用。（7）現(xiàn)澆板上的安裝洞口，必須按圖紙要求正確預(yù)埋預(yù)留，杜絕后期剔鑿。（8）現(xiàn)澆板澆筑時，應(yīng)振搗密實，在混凝土終凝前應(yīng)進行二次壓抹，壓抹后應(yīng)及時覆蓋和濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于2周。（9）現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當(dāng)混凝土強度未達到1.2Mpa時，不得在板上上人進行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強度小于10Mpa時，不宜在板上吊運材料。如需要吊運，必須采取有效措施，確保混凝土不受沖擊而影響強度增長或者引起開裂。（10）嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標識，每1.5m范圍

5、內(nèi)宜設(shè)置一處，澆筑過程應(yīng)進行插簽檢查厚度?；炷翗前宄尚秃蠛穸鹊臋z測應(yīng)按分戶驗收要求執(zhí)行；板厚超過規(guī)定允許偏差、達不到設(shè)計要求的應(yīng)由設(shè)計單位出具設(shè)計處理意見，整改工作必須明確責(zé)任人，督促返工整改符合要求后方可進行下道工序及驗收。（11）現(xiàn)澆板內(nèi)電氣及智能等線管應(yīng)避免交叉與過度集中布置，禁止三層及三層以上管線交錯疊放，現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之間，線管直徑應(yīng)小于1/3板厚，在板采取分離式配筋且無上層鋼筋的區(qū)域沿管線方向應(yīng)增設(shè)6150、寬度不小于450mm鋼筋網(wǎng)片。廚廁現(xiàn)澆板內(nèi)不宜預(yù)埋管線和預(yù)留接線盒。 （12）嚴禁板內(nèi)水平埋設(shè)水管。（二）墻體開裂、滲漏1主要表現(xiàn)形式：現(xiàn)澆混凝土墻體、外墻

6、角部位、沿預(yù)埋線管處、框架結(jié)構(gòu)填充墻、抹灰層飾面、保溫墻面等開裂；外圍護砌體、高層建筑的外墻、門窗洞口處開裂且滲漏；廁浴間墻體滲漏。2產(chǎn)生原因分析：（1）設(shè)計選材不當(dāng)、忽視建筑的細部(例如窗臺坡度設(shè)計、滴水槽、外墻裝飾、穿墻管以及門窗與墻體之間的接縫部位等)設(shè)計，或設(shè)計時未明確施工要求和相應(yīng)說明。在設(shè)計外墻面磚時，沒有設(shè)計分格縫，使得面磚因溫差原因而脫落。為追求外墻的立面效果，把外墻面磚設(shè)計成了細縫拼接，密封材料無法很好地嵌入，導(dǎo)致滲漏。（2）地基基礎(chǔ)不均勻沉降引起墻體開裂；（3）超長建筑物因溫度效應(yīng)作用和墻體材料收縮引起墻體開裂。（4）外圍護砌體端部無約束、未按規(guī)范要求設(shè)構(gòu)造柱且未采取其它可

7、靠拉接措施；墻上腳手眼、穿墻洞未及時按要求處理；抹灰層與基層粘結(jié)不牢固導(dǎo)致脫層、空鼓、開裂；不同基體材料如砌筑填充墻與現(xiàn)澆混凝土梁柱交接處未采取可靠抗裂措施等。墻體保溫材料易變形，抗沖擊性差，施工工藝控制不嚴、外保溫未設(shè)置防水層且砌體砌筑質(zhì)量差等造成保溫墻面開裂滲漏；（5）用水房間的防水翻邊、樓面高差控制及泛水處理、地漏設(shè)置不符合要求等。3主要防控措施：（1）對于高層建筑外墻、基本風(fēng)壓0.50KN/地區(qū)的外墻、基本風(fēng)壓0.30KN/地區(qū)有外保溫的外墻應(yīng)進行墻面整體防水設(shè)計，其它建筑外墻應(yīng)進行節(jié)點構(gòu)造防水設(shè)計。當(dāng)房屋結(jié)構(gòu)單元長度超過40m時，設(shè)計采用應(yīng)加強墻體抗溫度效應(yīng)作用和墻體材料收縮的有效措

8、施，并對施工工藝提出明確要求。對寬度超過8m的鋼筋混凝土墻體，設(shè)計宜設(shè)置高跨比較大的連梁將其分成寬度較均勻的多個墻或加密配筋間距，水平縱筋間距不宜大于150mm?；炷镣鈮σ紤]混凝土抗?jié)B要求；宜增加外墻防水構(gòu)造層或找平層，其水泥砂漿宜摻防水劑、抗裂劑、減水劑等；且對于表面較光滑的混凝土墻柱梁應(yīng)采用水泥基聚合物砂漿處理，以增強與粉刷砂漿的粘結(jié)力。采用非混凝土基體材料砌塊砌筑時，外填充墻與現(xiàn)澆混凝土梁柱交接處，一定要設(shè)置釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施，防止溫度變化造成墻體裂縫；鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于200mm。當(dāng)外墻采用空心磚或加氣混凝土等新型墻體材料時，應(yīng)全墻滿掛鋼絲網(wǎng)；鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不

9、應(yīng)大于20mm×20mm，其鋼絲直徑不應(yīng)小于0.9mm，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，固定點間距不大于300mm。鋼絲網(wǎng)應(yīng)設(shè)墊塊，不得將網(wǎng)緊靠墻面固定，確保鋼絲網(wǎng)的抗裂作用。（2）外墻不宜采用加氣混凝土砌塊。如果采用加氣混凝土砌塊作為外墻填充墻砌筑材料的應(yīng)采用專用砂漿砌筑，應(yīng)增加外墻防水構(gòu)造層或找平層，其抹灰材料應(yīng)選用抗裂防水砂漿以防墻面開裂，粉刷三遍成活，以保證防水效果；且每層抹灰厚度應(yīng)不大于10mm，當(dāng)抹灰厚度35mm時應(yīng)有掛網(wǎng)等防裂防空鼓措施。（3） 填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，日砌筑高度不

10、宜大于2.8m；灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實，嵌縫應(yīng)嵌成凹縫。當(dāng)填充墻砌筑接近梁板底時，應(yīng)留一定空間，至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。補砌時，對雙側(cè)豎縫用水泥砂漿嵌填密實。外墻的補砌磚灰縫，應(yīng)先進行清理后，再用水泥砂漿嵌填密。填充墻砌體根部應(yīng)砌筑不小于200mm高水泥磚或燒結(jié)實心磚，當(dāng)填充墻砌筑材料抗裂性能較差，墻面超過3m高或4m寬時，其中部位置宜設(shè)置實心磚帶等抗裂措施。（4）填充墻砌體臨時施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留26500拉結(jié)筋，補砌時應(yīng)潤濕已砌筑的墻體連接處，補砌應(yīng)與原墻接槎處頂實，并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不小于200mm。消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔

11、槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片，鋼絲直徑不應(yīng)小于0.9mm。（5）外圍護砌體無約束的端部應(yīng)按抗裂設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱與墻梁或采取其它可靠拉接措施。構(gòu)造柱鋼筋宜采用預(yù)埋，上下鋼筋應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)牢固連接。拉結(jié)筋應(yīng)與墻、柱連接牢固，拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長度，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。拉結(jié)筋設(shè)置可采用預(yù)埋和植筋的方式。（6）外圍護填充墻上不宜留設(shè)腳手眼、穿墻洞等。對墻上留設(shè)的孔洞，應(yīng)有防治滲漏開裂的專項施工方案，孔洞填塞應(yīng)采用微膨脹防水混凝土分次填實，不得用磚和普通砂漿一次填塞。（7）外圍護結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴格控制門窗預(yù)留洞口，外圍護填充墻門窗洞口應(yīng)留置砌筑混凝土實心磚，設(shè)計時應(yīng)明確門窗與墻體之間采用嵌縫材

12、料及密封要求，不得使用混合砂漿嵌縫。窗下口應(yīng)做混凝土壓頂，窗臺應(yīng)做10%排水坡度。（8）外窗制作前必須對洞口尺寸逐一校核，保證門窗框與墻體間有合適的間隙；組合外窗的拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接，并應(yīng)深入上下基層不應(yīng)少于15mm。拼接時應(yīng)帶膠拼接，外縫采用酮密封膠密封。外窗進場后應(yīng)對其氣密性能、水密性能及抗風(fēng)壓性能進行復(fù)驗，達到要求方可使用。 （9）外窗固定安裝：窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定，嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm；固定點間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于300mm。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠封嚴。 窗框與結(jié)構(gòu)墻體間

13、應(yīng)清理干凈，施打聚氨酯發(fā)泡膠，發(fā)泡膠應(yīng)連續(xù)施打，一次成形，填充飽滿。 外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠，密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料后完成，打膠要保證基層干燥，轉(zhuǎn)角處應(yīng)平順、嚴密。 外窗臺上應(yīng)做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，內(nèi)窗臺應(yīng)高于外窗臺20mm，防止倒泛水或積水。窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置，滿足排水要求。突出外墻的結(jié)構(gòu)構(gòu)件如遮陽板、雨篷等水平構(gòu)件應(yīng)做向外排水坡度，坡度宜為3%5%，與墻面接觸根部宜處理成泛水圓弧角，防止倒泛水或積水。門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂、遮陽板、雨篷等有排水要求的外墻部位應(yīng)做滴水線。（10）外墻外保溫施工

14、前應(yīng)作出防治開裂專項施工方案，由總承包單位報建設(shè)或監(jiān)理單位審查批準后實施。外墻外保溫工程施工應(yīng)堅持樣板引路的原則，樣板驗收合格后方可全面施工。外墻保溫層需設(shè)置分格縫的，應(yīng)由設(shè)計明確位置及處理措施。（11）粘貼聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列要求： 條粘法需用工具鋸齒涂抹，涂抹面積應(yīng)達到100%;點框法粘結(jié)面積不應(yīng)小于50%。 涂料飾面時，當(dāng)采用EPS板做保溫層，建筑物高度在20m以上時，宜采用以粘結(jié)為主，錨栓固定為輔的粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于3個；當(dāng)采用XPS板做保溫層，應(yīng)從首層開始采錨栓在墻體轉(zhuǎn)角、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密，其間距不大于300mm，錨栓距基層墻體邊緣應(yīng)不

15、小于60mm，錨栓拉拔力不得小于0.3MPa。 保溫板之間應(yīng)拼接緊密，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實厚度宜控制在3-5mm，貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。保溫板間殘留縫隙應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫，板件高差不得大1.5mm。 門窗洞口四角聚苯板不得拼接，應(yīng)采用整板切割成型，拼縫離開角部至少200mm。 在外墻保溫系統(tǒng)的起始和終端部位的墻下端、檐口處及門窗洞口周邊等部位應(yīng)做好耐堿玻纖網(wǎng)的反包處理。 （12）采用硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列要求： 噴涂法施工時，外墻基層應(yīng)涂刷封閉底涂。噴涂前應(yīng)采取遮擋措施對門窗、腳手架等非噴涂部位進行保護。 噴涂硬泡聚氨酯采用抹面膠漿時，抹

16、面層厚度控制：普通型 35mm；加強型57mm。并應(yīng)嚴格控制表面平整度超差。 外墻保溫層需設(shè)置分格縫的，設(shè)計應(yīng)明確位置及處理措施。（13）采用聚苯板等外保溫材料要求：產(chǎn)品應(yīng)有省級住房和城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管等部門出具的產(chǎn)品認定證書。聚苯板等有機保溫材料必須達到陳化時間（EPS板自然條件下陳化期不得低于42天，60度恒溫蒸汽條件下不得低于5天，XPS板陳化期不得低于28天)，確保有機材料保溫穩(wěn)定性，上墻后不產(chǎn)生較大的后期收縮； 不得采用粉化材料：如果工期長或隔年施工等原因，會造成聚苯板表面粉化，容易導(dǎo)致聚苯板粘貼不牢或抹面砂漿粘結(jié)不牢，導(dǎo)致保溫層脫落，抹面砂漿開裂； 所有膠粘劑必須達到外保溫技術(shù)對產(chǎn)品

17、的質(zhì)量、性能要求； 加強網(wǎng)不得使用不合格的玻纖網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)，確保加強網(wǎng)的鍍鋅層厚度和鋼絲直徑，不得使用銹蝕鋼絲銹蝕。涂飾飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩子和高彈性涂料。（14）外墻基層處理及找平層施工應(yīng)符合下列要求：抹灰前應(yīng)先堵好架眼及孔洞，封堵應(yīng)由專人負責(zé)施工作業(yè)，施工、監(jiān)理單位應(yīng)對孔洞封堵質(zhì)量進行專項檢查驗收，并形成隱蔽工程驗收記錄。 封堵腳手架眼和孔洞時，應(yīng)清理干凈，澆水濕潤，然后采用干硬性細石混凝土封堵嚴密。并在洞口內(nèi)外墻面采用大于孔洞邊緣150mm、直徑不應(yīng)小于0.9mm熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)固定好后再進行抹灰。不得采用磚和普通砂漿一次填塞封堵。 穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干

18、硬性水泥砂漿填塞密實，封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進行防水處理。 （15）對混凝土、填充墻砌體基層抹灰時，應(yīng)先清理基層， 抹灰前墻面應(yīng)澆水。應(yīng)嚴格控制抹灰砂漿配合比，確保砂漿有良好的和易性和保水性。抹灰面層嚴禁使用素水泥漿抹面。必要時，可在基層抹灰和面層砂漿之間增加玻纖網(wǎng)。墻面抹灰應(yīng)分層進行，抹灰總厚度超過35 mm時，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。采用預(yù)拌砂漿時，應(yīng)由設(shè)計單位明確強度及品種要求。墻體抹灰完成后應(yīng)及時噴水進行養(yǎng)護。（三）廚廁等有防水要求的房間滲漏 1主要表現(xiàn)形式：管根、墻根、板底等部位滲漏。2產(chǎn)生原因分析：設(shè)計深度不足，水電設(shè)計和土建設(shè)計之間專業(yè)相互配合不夠，設(shè)計不夠精細。廚房衛(wèi)生間管道

19、預(yù)留洞位置留置不準確甚至遺漏，在管道安裝時大范圍剔鑿，破壞了樓板砼的整體性，管道周圍砼密實度差。相鄰樓地面沒有設(shè)置標高差；地漏標高不當(dāng)，排水口標高高于或等于地面標高；地面坡度不夠或排水坡向不正確，未按要求做混凝土防水翻邊等。3主要防控措施：（1）廚房、衛(wèi)生間等有防水要求的樓地面應(yīng)采用整體現(xiàn)澆混凝土樓板，樓板混凝土應(yīng)一次澆筑，振搗密實。并適當(dāng)加厚板厚，板厚不應(yīng)小于100mm。樓地板四周除門洞外，應(yīng)做混凝土防水翻邊，其高度不應(yīng)小于200mm，寬度與墻厚相同，混凝土強度等級不應(yīng)小于C20。且應(yīng)與樓地板混凝土同時澆筑，振搗密實。（2）廁所間、廚房和有排水要求的樓地面面層與相連接的各類面層的標高差應(yīng)符合

20、設(shè)計要求。其結(jié)構(gòu)板面標高宜低于相鄰房間板面60-80 mm。有防水要求的樓地面工程，鋪設(shè)前必須對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理，并應(yīng)進行隱蔽驗收；排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）衛(wèi)生間的墻體宜采用燒結(jié)實心磚砌筑，不宜采用加氣混凝土砌筑和空心磚砌塊，同時，衛(wèi)生間內(nèi)墻抹灰宜采用防水砂漿。衛(wèi)生間墻體防水設(shè)計應(yīng)明確防水涂膜厚度、涂刷遍數(shù)及涂膜高度，及在給、排水管四周鋪涂防水材料要求；衛(wèi)生間防水涂膜高度應(yīng)設(shè)計在1.8米以上；應(yīng)采用環(huán)保防水材料，防止室內(nèi)空氣污染；同時應(yīng)考慮與后期裝修防水材料和瓷磚等易結(jié)合，防止瓷磚脫落。防水層應(yīng)沿墻四周上翻，高出地面不小于300mm。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)

21、做防水附加層。防水層應(yīng)進行檢測，檢測不合格不得隱蔽。（4）給排水及采暖等設(shè)計必須以“本層的故障應(yīng)在本層解決，避免上下左右干擾”的設(shè)計觀念。給排水及采暖等主管道應(yīng)設(shè)置管道井，嚴禁主管道埋入墻體內(nèi)，走墻體及地面部分的支管嚴禁有接頭，接頭應(yīng)設(shè)置在分水箱內(nèi)。避免排水支管穿樓板，減少用戶在生活中的相互干擾，裝修時也省去了吊頂及管道防結(jié)露。在支管安裝時，各種管件可以任意組合，以滿足衛(wèi)生器具在建筑圖中所要求的平面位置。暗敷管道安裝后，應(yīng)進行耐壓試驗，合格后方可隱蔽。（5）管道穿過樓板的洞口處封堵時應(yīng)支設(shè)模板，將孔洞周圍鑿毛、澆水濕潤，用高于原設(shè)計強度一個等級的防滲混凝土分兩次進行澆灌、搗實。管道穿樓板處宜采

22、用止水節(jié)施工法。（6）對于沿樓地面敷設(shè)的給水、采暖管道，在進入有水房間處，應(yīng)沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層上反高度以上后，再穿過隔墻進入衛(wèi)生間，避免破壞防水層。（7）施工圖紙設(shè)計中應(yīng)明確地漏型號及規(guī)格；合理布置地漏位置，及陰陽角部位和管根部位圓弧做法。衛(wèi)生間地漏位置宜盡量靠浴盆及洗臉盆，并遠離墻面500mm以上設(shè)置，有利于地面找坡及飾面磚施工；樓地面面層以地漏為中心向四周輻射，按坡度1%3%的坡度找坡，并要確保地漏安裝在地面最低處，且地漏安裝的標高應(yīng)比地面最低處低5mm，保證排水通暢；洗衣機地漏須使用專用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管應(yīng)增加返水彎，返水彎水封深度不小于50mm。門口處樓地面

23、標高應(yīng)低于相鄰無防水要求房間的樓地面不小于20mm。（8）有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺，且阻水臺不應(yīng)直接做在樓地面面層上。阻水臺高度應(yīng)提前預(yù)留，保證高出成品樓地面20mm，有套管的，必須保證套管高度滿足上口高出成品樓地面50mm。（9）防水層上施工找平層或面層時應(yīng)做好成品保護，防止破壞防水層。有防水層要求的房間應(yīng)做二次蓄水試驗，即防水隔離層施工完成時一次，工程竣工驗收時一次，蓄水時間不少于24小時，蓄水高度不少于2030mm，并形成記錄。（四）屋面滲漏 1主要表現(xiàn)形式：屋面泛水處開裂、滲漏；天溝積水、女兒墻開裂進水；剛性防水層開裂滲漏等2主要原因分析：設(shè)計環(huán)節(jié)不夠精細，未嚴

24、格按照規(guī)范要求明確防水設(shè)計說明、或畫出防水節(jié)點設(shè)計大樣圖，由施工單位自行處理；處理不恰當(dāng)造成滲漏。女兒墻設(shè)置不符合規(guī)范要求，構(gòu)造措施不到位，開裂滲漏；屋面泛水處沒有按防水要求做圓弧，致使泛水處開裂、滲漏；屋面剛性層、飾面層沒有按規(guī)定要求施工，致使屋面在高溫季節(jié)暴曬時，不同材料熱膨脹不一致，在屋面泛水處出現(xiàn)裂縫；防水施工時，未周密考慮各層的厚度及坡度的影響，如部分屋面施工完畢后，更改面層做法，因增加面層，造成泛水高度不足產(chǎn)生滲漏等；突出屋面管道、排氣孔等周圍泛水未按要求做成圓弧或未做防水處理，導(dǎo)致滲漏。3主要防控措施：（1）女兒墻宜設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不應(yīng)大于4m，構(gòu)造柱應(yīng)伸至現(xiàn)澆混

25、凝土壓頂梁、板并一起整澆。女兒墻最多隔12m應(yīng)設(shè)置伸縮縫。女兒墻壓頂宜采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，壓頂應(yīng)向內(nèi)找坡，坡度不應(yīng)小于2。高層住宅建筑女兒墻應(yīng)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土。當(dāng)采用混凝土壓頂時，外墻防水層應(yīng)延伸至壓頂內(nèi)側(cè)的滴水線部位；（2）砌體女兒墻必須砌筑密實，砌塊強度等級不低于MU10，砂漿強度等級不低于M10，應(yīng)按要求設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱、設(shè)置鋼筋混凝土壓頂，根部應(yīng)做鋼筋混凝土翻邊，高度不應(yīng)小于300mm且至少高出屋面實際完成面50mm。砌體女兒墻與混凝土交接處掛設(shè)鋼絲網(wǎng)防止開裂。（3）天溝及女兒墻應(yīng)按規(guī)定留設(shè)溢水孔、排水口，設(shè)置長度不宜過長，排水口篦子應(yīng)采用經(jīng)久耐用的球形鑄鐵篦子，以防止篦子損壞導(dǎo)

26、致排水口堵塞。天溝排水坡度及排水管數(shù)量應(yīng)滿足排水流速要求。（4）屋面工程宜采用倒置式保溫隔熱構(gòu)造，使防水層得到保護；宜采用高效保溫隔熱材料，不宜采用水泥膨脹珍珠巖、水泥膨脹蛭石等水溶性易受溫度和凍融作用而開裂的保溫隔熱材料。（5）嚴格控制屋面坡度和設(shè)縫長度，局部長度超過規(guī)范要求或?qū)挾劝l(fā)生變化時，應(yīng)按規(guī)范增設(shè)分縫，設(shè)計應(yīng)提供屋面構(gòu)造要求和分縫平面圖。（6）屋面、露臺地漏匯水區(qū)，宜設(shè)置淺平排水溝，及時將水排出，杜絕屋面集水。（7）卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙、井道等突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。女兒墻和山墻、變形縫的泛水高度及

27、附加層鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求。 女兒墻和山墻的卷材應(yīng)滿粘，卷材收頭應(yīng)用金屬壓條釘壓固定，并應(yīng)用密封材料封嚴。女兒墻和山墻的涂膜應(yīng)直接涂刷至壓頂下，涂膜收頭應(yīng)用防水涂料多遍涂刷。（8）保溫材料的含水率應(yīng)嚴格控制。屋面排汽構(gòu)造的排汽道應(yīng)縱橫貫通，并與大氣連通的排汽出口相通，不得堵塞。穿過保溫層的管壁應(yīng)設(shè)排汽孔，設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上，且設(shè)在屋面坡度的上方，間格縱橫交接的部位，排汽管應(yīng)做防水處理；排汽道間距宜為6m，縱橫設(shè)置，屋面面積每36宜設(shè)一個排汽出口，應(yīng)安裝牢固，位置正確，封閉應(yīng)嚴密。排汽管出汽口應(yīng)防止雨水倒灌，且應(yīng)進行保護，防止損壞。 （9）屋面保溫隔熱層施工完成后，應(yīng)及時進行找平層和防水層的施工，避免

28、保溫隔熱層受潮、浸泡或受損。 防水層施工前，必須檢查隔熱層內(nèi)部是否存在水，如發(fā)現(xiàn)，必須將水排干，使隔熱層在防水層下部處于干燥環(huán)境。如出現(xiàn)漏設(shè)，必須在結(jié)構(gòu)層下部鉆孔排干水，上部開孔將氣體排出。 （10）鋪設(shè)屋面隔氣層和防水層前，基層必須干凈、干燥，基層的分格縫要用密封材料嵌填密實； 剛性防水層與基層、剛性保護層與柔性防水層之間應(yīng)做隔離層。屋面細石混凝土保護層分隔縫，間距不宜大于4.Om。（五）地下室裂縫與滲漏1表現(xiàn)形式：地下室變形縫（包括沉降縫、伸縮縫）處滲漏；后澆帶、施工縫處滲漏；熱力管道、常溫管道及電纜管穿過防水混凝土墻處漏水；地下室底板、墻體滲漏。2產(chǎn)生原因分析：金屬止水帶焊縫不飽滿，橡膠

29、或塑料止水帶接頭沒有挫成斜坡并粘結(jié)搭接；變形縫處混凝土振搗不密實；熱力管道穿墻部位構(gòu)造處理不當(dāng)，使管道在溫差作用下，因伸縮變形與結(jié)構(gòu)脫離，產(chǎn)生裂縫滲漏水；后澆帶混凝土澆筑時，水泥漿流失，沿縫兩側(cè)多為石子，混凝土酥松等。3主要防控措施：（1）提高對地下室防水工程的復(fù)雜性認識，必須作為系統(tǒng)工程認識地下室防水工程，樹立以預(yù)防為主的方針，進行全過程的嚴格控制，搞好地下室防水的各個環(huán)節(jié)工程，保證地下室防水設(shè)置的效果。按照建筑設(shè)計規(guī)范，采取二至多道的防水措施設(shè)防。并應(yīng)根據(jù)功能、部位不同，明確地下室各部位的防水措施、構(gòu)造和材料要求。完善地下室的結(jié)構(gòu)設(shè)計。在結(jié)構(gòu)沉降過程中，地下室的底板各陽角線防水層容易被切裂

30、，其陽角線防水能力比較差。因此，底板的外沿及地下室墻體豎向陽角線都應(yīng)做成弧形的陽角線，宜適當(dāng)提高結(jié)構(gòu)混凝土剛度，以防止結(jié)構(gòu)混凝土的局部施工澆筑質(zhì)量缺陷造成滲漏通道，以及在地下水的浮力作用下產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)變形增大而開裂滲漏。（2）地下室宜盡量減少變形縫。當(dāng)必須設(shè)置時，應(yīng)根據(jù)該工程地下水壓、水質(zhì)、防水等級、地基和結(jié)構(gòu)變形情況，選擇合適的構(gòu)造形式和材料。當(dāng)環(huán)境溫度高時，變形縫應(yīng)采用中間呈半圓形的金屬止水帶；有油類侵蝕的地方，宜選用相應(yīng)的耐油橡膠止水帶或塑料止水帶。無水壓的地下工程，則采用卷材防水層防水。墻體變形縫兩側(cè)混凝土，應(yīng)分層澆筑，并用小捧頭插入式振動器分層振搗，切勿漏振或過振。棒頭不得碰撞止水帶。

31、（3）后澆帶處應(yīng)設(shè)置雙層加密鋼筋，后澆帶混凝土與兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時間應(yīng)按設(shè)計要求且不宜小于2個月。后澆帶處應(yīng)采用獨立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達到拆模強度之前，后澆帶兩側(cè)梁板下的模板、支撐不得拆除。 后澆帶使用的補償收縮混凝土的等級應(yīng)高于原設(shè)計強度一個等級，按照配合比摻微膨脹劑；施工前兩側(cè)舊混凝土應(yīng)鑿毛，鋼筋要除銹，底板縫內(nèi)要清渣，鋪漿后即澆筑混凝土，嚴格控制混凝土坍落度控制，振搗密實?；炷烈皶r覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護期沒有達到規(guī)定時間不得提早拆模。（4）在轉(zhuǎn)角處應(yīng)增設(shè)卷材附加層，立面防水層的保護層，應(yīng)設(shè)計成為獨立的結(jié)構(gòu)形式。在地下室變形過程中保護層不致破壞，其表面盡可能光滑，確保砌塊

32、、水泥砂漿與防水層接觸平順，減少與土的摩擦做到下滑自由不使保護層受損變形。保護墻的構(gòu)造，根據(jù)地質(zhì)狀況考慮可能下沉量及地下室深度不同可選擇磚墻、素混凝土墻，磚墻加鋼筋混凝土連梁，鋼板網(wǎng)水泥砂漿抹灰等不同構(gòu)造。（5）所有穿過防水混凝土的預(yù)埋件，必須滿焊止水環(huán)，焊縫要密實無縫。環(huán)片凈寬至少要50mm，安裝時，須固定牢固，不得有松動現(xiàn)象。防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板；固定模板用的拉緊螺栓穿過混凝土結(jié)構(gòu)時，可采用在螺栓或套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊。 （6）地下室底板防水無論用外貼法或內(nèi)貼法施工，都應(yīng)把地下水位降至墊層以下不少于300mm。墊層上應(yīng)抹1：2.5水泥砂漿找平

33、層，以創(chuàng)造良好的基層表面，同時防止由于毛細水上升造成基層潮濕。保持找平層表面干燥潔凈。必要時應(yīng)在鋪貼卷材前采取刷洗、晾干等措施。鋪貼卷材前12d，噴或刷12道冷底子油，以保證卷材與基層表面粘結(jié)。卷材應(yīng)實鋪（即滿涂熱瀝青膠結(jié)料），確保鋪實貼嚴。當(dāng)防水層采用SBS、APP改性瀝青熱溶卷材施工時，可采用熱熔條粘法施工。 從混凝土底板下面甩出的卷材宜刷油鋪貼在永久保護墻上，對超出永久保護墻部位的卷材不刷油鋪實，用附加保護油氈包裹釘在木磚上，待完成主體結(jié)構(gòu)、拆除臨時保護墻時，撕去附加保護油氈，可使內(nèi)部各層卷材完好無缺。 （7）柔性防水層的薄弱環(huán)節(jié)在施工回填及地下水作用下易被切裂，形成整體柔性防水層的破壞，水穿透防水層。地下室的底板各陽角線防水層容易被切裂，地下室底板通常有1-2道沿周陽角線，該處結(jié)構(gòu)混凝土都是尖角，又是分二次進行防水材料施工，其陽角線防水能力比較差，在結(jié)構(gòu)沉降過程中，該部位很容易被切裂。因此，底板的外沿及地下室墻體豎向陽角線都應(yīng)做成弧形的陽角線。在施行外防內(nèi)貼法時，在基層的末端向上做一小段(大于100mm)的立面基層，在角處做成弧角，在弧角的200mm范圍做防水加強層，同時該段落內(nèi)不與水泥砂漿粘結(jié)形成防水層內(nèi)外面都是空隔，對墻體豎向陽角線應(yīng)在支模時做成弧角，抹灰中修正。凡