檔案密集柜方案

1、設計說明工藝要求技術指標手動式移動密集柜技術方案1)需要安裝900*550*2400 mm及900*650*2400 mm規(guī)格密集架立方米。2) 采用預埋式軌道并行3 軌，軌道用膨脹螺栓固定。3) 密集架常規(guī)6 層雙面存放，可上下調動，可加層。在密集架每列適當增加抽板，在查閱檔案時便于擺放。4) 密集架需要配置登高梯，以方便檔案存放。1) 表面處理：各部零件在涂覆前，必須進行除油、除銹、清洗、表調、清洗、磷化、二遍清洗等工序，磷化處理按照GB6807-92標準執(zhí)行，每道工序分槽處理，所用標準件及緊固件均氧化或鍍鋅處理。2) 表面涂覆采用亞光靜電噴塑(需有預烘干工序) ，粉末生產廠家需通過ISO

2、14001環(huán)保認證及ISO9001質量認證，要求提供證書及產品合格證，表面均勻光亮、色澤一致、無劃傷，涂膜附著力應能達到GB1720中規(guī)定的一級指標。3) 產品生產工藝過程，下料、沖壓等工序全部達到模具化。零件組合焊接從軌道、立柱、底盤、面門的鉆孔等工序，全部達到工裝夾具化，以使產品具有互換性和協(xié)調性。4) 所有鈑金件、機加件加工后應打磨毛刺，無裂紋及傷痕。5) 所有焊接件不得采用抽釘或自攻釘連接形式，應全部采用螺栓活接。6) 安裝中所有同層擱板高度偏差不應大于2mm。1)軌道座：優(yōu)質冷軋鋼板，導軌20X 20m似心鋼方鋼，底盤：優(yōu)質冷軋鋼 板；根據(jù)滿負荷承重要求設計，每米載荷1000kg,墊

3、層堅固平整。軌 道與地面的連接方式采用平鍵膨脹螺栓固定。2) 底盤：優(yōu)質冷軋鋼板，采用分段焊接后整體組裝式，底盤與立柱連接采用的螺栓為M10X55mm底盤各段組裝時采用螺栓連接。3) 架體：架體結構為框架式，以保證檔案良好分隔。架體由立柱、擱板,封閉板、掛板、側板、面門、頂板等組成。4) 立柱：毫米為密集架的垂直骨架，五折彎邊成型，采用兩根立柱插入底盤式連接。 立柱上沖孔， 保證擱板、 掛板沿立柱上的垂直方向調整高度，立柱結構尺寸為48*40mm7j型。5) 擱板：毫米高度可調整并可安裝懸掛書立，采用對接式小擱板，每層兩塊，每塊采用八道彎邊工藝，每層擱板均勻載重80kg 以上，每標準節(jié)在滿負載

4、的情況下，架體、立柱不應變形。6) 掛板：毫米為立柱與擱板之間的連接橋梁，由于它需要承受擱板上檔案的重量，采用雙掛鉤式。擱板、掛板應可沿立柱的垂直方向自由調整高度，擱板孔間距20mm。7) 側板：采用整體凹式大側板，鋼板四周壓彎，保證側板弧形美觀，每列架體單面?zhèn)劝迳喜考友b兩個鋁合金標簽框，與側板用鉚釘連接固定。8) 蓋板：采用整體搭接式結構，能有效防止頂部灰塵進入，增加架體結構強度。9) 封檐板：要求密集架蓋板頂部封檐板為防水槽式，以防頂部意外漏水時進入架體淋濕檔案。10) 面門：面門安裝于架體的首列，采用優(yōu)質冷軋鋼板，通體大門板，門的間隙均勻一致，間隙在1-2mm之間。同時，門面裝有彈簧式鎖

5、具。11) 傳動裝置：傳動裝置轉動靈活、平穩(wěn)、搖力輕、無卡滯、打滑等現(xiàn)象。傳動裝置由搖把、鏈條、傳動軸、軸承、行走輪等組成。12) 搖把：要求采用折疊式手柄，避免通行障礙。搖把傳動結構為自動掛擋自動歸位式。當單列移動時，搖把搖力不大于12N乘以標準節(jié)。13)鏈條：采用節(jié)距滾珠鏈條，按GB1135-89厚度鏈條1/2國標制成，破斷 力1800kg。14) 傳動軸：要求用 45#?20 實心冷軋鋼，傳動方式為三級分力結構中間傳動，雙軸驅動，保證傳動強勁有力。15)軸承：主軸和軸承的直徑為20mm 45#鋼(符合 GB/T699要求)，軸 承永久油封。 由一個兩面帶密封圈的單列外球面深溝球軸承和一個

6、軸承座組成。16) 行走輪： 要求使用鑄鐵輪， 強度可靠、 低噪音、 耐久、 具有防脫軌功能。安全防護裝置1) 架體達到防碰撞、防塵、防光、防傾倒、防水、防鼠、防盜、防底盤脫軌、頂部防水等效果。2) 密封裝置：要求列與列之間采用橡塑磁性密封條，以緩沖架體碰撞，降低架體聚合時發(fā)出的聲響。3) 防鼠裝置：架體底部設有防鼠裝置，以防鼠患。加工制造要求1) 所有鈑金件、機加件加工后應打磨毛刺，無裂痕及傷痕。2) 所有焊接件應焊接牢固，焊痕光滑、平整。3) 產品各零件、組合件之間應能保持互換性。4) 所有標準件、緊固件均需鍍鋅處理。制造公差要求1) 每標準節(jié)組裝后，外廓尺寸(長、寬、高)的極限偏差為&#

7、177;2mm。2) 每標準節(jié)組裝后，側面板與中腰板的對縫處的間隙應小于2mm。3) 縫隙應均勻一致，間隙小于2mm。安裝要求4) 單條導軌直線度& m全長w。對接處高低多條軌道之間對應點的平 行度偏差為0 1mm,其中任意兩條軌道之間的平行度偏差為02) 架體安裝調試后，要求達到橫平豎直，架體搖動輕便無阻力和響聲，架體干凈整潔，單列運行手柄搖力不大于12N。3)架體平行度：± 12mmt4)架體垂直度：± 12mm/U。5)架體縱向同步度：± 12mm/U。6）其他性能指標均符合直列式密集架行業(yè)標準DA/T7-92和手動密集架技術條件GB/。7）各列間均

8、安裝防塵蓋條，橡塑磁力密封條。8）產品各零件、組合件之間應能保證互換性。外觀質量要求1）密集架架體外觀應精美、線條流暢、操作應輕便靈活、運行平穩(wěn)，并應 是組合裝配，便于搬遷和拆卸。各零件、組合件表面應光滑平整，不得 有尖角、凸起。2）顏色按用戶要求，表面經靜電噴粉，高溫塑化處理，色澤應一致，噴涂 無死角，漆面應均勻光滑、無劃痕。到貨驗收所有投標設備均須按庫房實際情況制作生產，負責送貨上門，貨物在運輸過程中按標準做好包裝防護措施，保證部件表面光滑平整、無變形或劃痕并提供 出貨報告，制造廠的產品檢驗合格證書、質量保證書，驗收合格后負責安裝、調 試至最佳效果。施工要求1）柜體安裝前須檢查各項組件有無

9、變形、劃痕，噴漆有無掉落，發(fā)現(xiàn)以上 問題應及時處理，：如組件變形的須進行矯正后方可安裝，情況嚴重的 須更換后方可安裝，保證使用性能，；如有劃痕，噴漆掉落等現(xiàn)象，應 重新補漆后方可安裝。2）安裝前，須對地面進行清潔，使地面干凈平整；安裝完成后，須移除施工過程中產生的垃圾與包裝廢棄物，并清掃現(xiàn)場。投標設備的基本配置設備名稱設備配置規(guī)格型號技術參數(shù)采用標準品牌產地性能說明軌道軌道座冷軋鋼板GB711上海寶鋼表面靜電噴塑，噴塑前經嚴格去油、除銹、磷化處理（下同）軌芯20X 20實心方鋼GB711上鋼底架底梁、軸承檔、夾緊塊冷軋鋼板GB711上海寶鋼底盤采用整體焊接，鋼 性足，/、父形，表面噴 塑底盤冷

10、軋鋼板GB711架體立柱冷軋鋼板GB710上海寶鋼架體結實、堅固、設計 新穎，安裝規(guī)范，層數(shù) 和間距自由調整，表面 噴塑。擱板冷軋鋼板GB710上海寶鋼掛板冷軋鋼板GB710上海寶鋼門框冷軋鋼板GB710上海寶鋼門板冷軋鋼板GB710上海寶鋼側護板冷軋鋼板GB710上海寶鋼傳動機構軸承P204E雙排滾珠調心軸承GB1285哈爾濱軸承ISO9002認證產品，精密 度局，萬向靈活，材料 質量好。傳動軸?2045#1 鋼GB699上鋼傳動機構配合精度圖， 定位可靠。傳動輕便靈 活，搖力輕，運行平穩(wěn)， 性能達到和超過國家標 準。采用雙軸雙驅，中 問驅動。連接鋼管?25X無縫鋼管GB699上鋼鐵滾輪HT200HD560GB9439上鋼鏈輪ZG45滾輪精制GB1135上鋼摩托車鏈條FR420節(jié)距GB1244浙江恒昌 鏈條傳動搖手柄雙向超越離合器結構HD562GB/T鎖定裝置邊列鎖定808鎖無企業(yè)標準每列均裝肩制動裝置，磁性密封條，操作方便，制動裝置中列制動裝置制動可靠，使用存取安全核寸裝置方震、防塵裝 置20MM磁性冰箱門吸 條GT/T528-1998每列的接觸面均有緩沖 及密封裝置，具有良好 的防震、防塵、防鼠、 防潮、防火功能。頂板冷軋鋼板GB710上