老舊小區(qū)小區(qū)改造監(jiān)理細(xì)則

1、 某某小區(qū)片區(qū)改造配套基礎(chǔ)設(shè)施項目工程監(jiān)理實施細(xì)則編寫人： 批準(zhǔn)人： 建設(shè)項目管理有限公司2020年6月18日目 錄一工程項目特點11、建筑綜合整治工程特點22、智能化系統(tǒng)改造的特點33、給排水改造工程特點44、景觀改造特點5二監(jiān)理工作依據(jù)5三. 監(jiān)工作流程圖71、施工質(zhì)量控制流程：82、施工進(jìn)度控制流程：83、造價控制流程：84、現(xiàn)場安全生產(chǎn)文明施工監(jiān)理流程：85、分包單位資格審核流程：錯誤！未定義書簽。6、旁站檢查工作流程：87、隱蔽工程驗收流程：88、工程變更處理流程：99、信息資料管理流程：910、質(zhì)量問題處理流程：911、技術(shù)管理流程：912、見證取樣管理流程：1013、巡視工作流程

2、：1014、旁站工作管理流程：1015、平行檢驗：10四 質(zhì)量控制要點及驗收標(biāo)準(zhǔn)111、 道路工程112、路燈安裝工程183、管井工程194、管道施工工程225、外窗安裝工程41五質(zhì)量控制停止點及見證點設(shè)置351、停止點及見證點的概念352、本工程停止點及見證點設(shè)置35六監(jiān)理工作的方法和措施361、事前控制362、事中控制373、事后控制37七監(jiān)理記錄38本監(jiān)理實施細(xì)則是在小區(qū)片區(qū)改造配套基礎(chǔ)設(shè)施項目工程監(jiān)理規(guī)劃的基礎(chǔ)上、依據(jù)工程設(shè)計圖紙及相關(guān)的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編制的。其中監(jiān)理工作程序及控制程序除特別提出的，均按規(guī)劃中的要求執(zhí)行。針對實施細(xì)則對應(yīng)工程的特點，明確了質(zhì)量控制要點、標(biāo)準(zhǔn)，控制的方法及

3、措施。是項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)開展監(jiān)理工作的操作性文件。一工程項目特點本工程籌建于1995年，小區(qū)建筑面積約為 平方米。工程名稱建設(shè)地點建設(shè)單位代建單位設(shè)計單位施工單位監(jiān)理單位改造范圍改造范圍：雨污水管、電力管、道路黑化、路燈、樓梯間粉刷、門窗、屋頂防水、外立面改造、停車位、垃圾箱、園林綠化、監(jiān)控、兒童娛樂設(shè)施、燃?xì)夤堋⒌孛驿佈b、老舊圍墻拆除等內(nèi)容工期要求總工期240日歷天計劃開工日期2020年04月28日計劃竣工日期2020年12月31日承諾工期240日歷天質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格1、建筑綜合整治工程特點（1）屋面防水改造工程：現(xiàn)狀建筑屋頂已經(jīng)無法滿足要求，原防水層大面積老化、局部破損，在屋面荷載允許的情況下，采

4、用在原有防水層的基礎(chǔ)上全部增做新防水層，將原防水層上的塵土、雜物清掃干凈，并對原防水層的開裂、起鼓及破損進(jìn)行處理；施工工藝原防水層清理-處理裂縫、破損-特殊部位加鋪-定位彈線接縫粘合、封口處理-2.0mm厚濕鋪自粘高分子卷材一道-滿涂基層膠-卷材收頭處理-防水層表面清理檢查-涂刷表面涂料-驗收簽證。（2）外墻改造：大墻面，米黃色外墻漆+褐色外墻漆+淺棕色外墻漆，雨落水管采用其所在大面的涂料施工處理，樓樓梯間，在原有基礎(chǔ)上外刷兩遍白色乳膠4，本項目所涉及的外墻涂料種類及顏色由甲方確認(rèn)方可工。分格縫米白色外墻真石漆用橫縫，縫寬為10mm;不同顏色涂料交界處施工10mm寬分格縫。外墻磚施工要求，基層

5、處(原墻面處理、剔打空鼓部分并水泥砂漿找平、水泥漿(摻108膠適量)一道甩毛。12厚 1:3水水泥砂漿打底掃毛，掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)，絲徑mm0.9,網(wǎng)孔大小mm12.7x12.7)6厚1:25水泥砂漿摻建筑膠。300X600X1mm外墻磚齊縫拼貼(在磚的粘貼面上隨粘隨涂刷一遍混凝土界面處理劑，増強粘接力)1：1水泥砂漿（細(xì)砂）勾縫（陽角必須碰角）。（3）門窗改造：更換現(xiàn)狀老舊窗戶及防盜，不改變原有窗戶的大小與開啟方式，窗戶開啟面積不變，外門窗氣密性為6級，傳熱系數(shù)K值為2.4(W/M2.K；抗風(fēng)壓性能4級；水密性能為3級；隔聲性能3級。所有外門窗立口應(yīng)與原窗的內(nèi)側(cè)平齊，窗框四周用發(fā)泡劑填塞，距離地面

6、150mm用防水砂漿填塞，防止出現(xiàn)空隙而造成雨水滲透現(xiàn)象。建筑玻璃及其安裝材料的應(yīng)用，設(shè)計及安裝應(yīng)符合國家及地方行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程；立面形式詳見門窗詳圖，單塊大于1.5平方米的窗玻璃、有框門單塊玻璃面積大于0.5平方米、距離可踏面高度500以下的窗玻璃、幼兒園和其他活動場所的門包括固定部分、均采用安全玻璃。2、智能化系統(tǒng)改造的特點因為老舊小區(qū)，開放式小區(qū)，安全無法保障，24小時都可能有人進(jìn)出，視頻監(jiān)控是本小區(qū)安全保障的一種措施。（1） 進(jìn)出口要道及門禁監(jiān)控改造：進(jìn)出口人員、車輛的必經(jīng)之道，其管理好壞直接關(guān)系到市民安全。（2）布點原則：球機(jī)根據(jù)球機(jī)360轉(zhuǎn)動的特性，在小區(qū)內(nèi)的車行道上按

7、50米一個點位進(jìn)行布設(shè)，保證車行道無死角的蘭控:同時對人行步道、梯道等關(guān)健的人流匯集處結(jié)合周邊的綠化等實際情況進(jìn)行設(shè)置，距離約2050米個，實現(xiàn)視頻能覆蓋此類場所全覆蓋，確保球機(jī)能無死角地履蓋有人區(qū)；槍機(jī)本次設(shè)量約槍機(jī)主要是固定安裝在桿件上對特定區(qū)域?qū)崿F(xiàn)同一場景的監(jiān)控24小時，布設(shè)于出入口廣場等人流相對大的區(qū)域，突出實現(xiàn)支持人臉偵測、區(qū)域入侵偵測、越界偵測、進(jìn)入?yún)^(qū)域偵測、高開區(qū)域偵測、徘徊偵測、人員聚集偵測、快速移動偵測、停車偵測、物品遺留偵測、物品拿取偵測、音頻異常偵測、移動偵測、視頻遞擋偵測的特定的功能，同時對出入口、廣場等人流約密度進(jìn)行監(jiān)控，避先出現(xiàn)人流過多出現(xiàn)采略、推搡等突發(fā)事件，全面

8、保障景區(qū)人流聚集處的安全。槍機(jī)設(shè)置的點位根據(jù)出入口廣場的幾何形狀、面積及位置等綜合考慮槍機(jī)的安裝位置和具體的數(shù)量。3、給排水改造工程特點（1）給水系統(tǒng)消防管采用內(nèi)外熱浸鋼管、絲接、法蘭連接或溝槽式連接；給水管采用1.6MPa的DPE給水管、熱熔連接，給水管、消防管位于車行道時管項覆土0.70m，位于人行道或綠化帶時管頂覆0.60m。埋地金屬防腐:一道底漆、三道瀝青涂層，玻璃絲布二層。室外消火栓采用SS150/80-1.0型地上式消火栓；水泵接合器采用SQS150-C型；水表井采用鋼筋混凝土矩形水表井；同門井采用國形立式網(wǎng)井（2）排水系統(tǒng)：本工程的污水生化池已修建完成，本次僅為部分污水管網(wǎng)的重新

9、修建，各單位周圍設(shè)置雨水溝收集各單體雨水，雨水溝就近接入附近雨水井，雨水、污水管采用HDPE雙壁波紋管，承插連接，橡膠圈密封，管道埋深敷設(shè)在行車道上，不小于0.9m，敷設(shè)在非車行道上，不小于0.9m，井蓋采用防盜球墨鑄鐵井蓋，車行道上采用重型，人行道或綠化帶采用輕型，雨水篦子采用防盜球墨鑄鐵雨水篦子。4、景觀改造特點包括紅線范圍內(nèi)的圍墻拆除、垃圾桶、停車場位、綠化、水池、小品、以及夜晚景觀照明，包括園林建筑及其結(jié)構(gòu)、給排水、電氣等。（1）小區(qū)路面翻新，小區(qū)院內(nèi)原老路基為無鋼筋混凝土地面現(xiàn)場需要拆除老路基，將主干道（消防車道）的走向及標(biāo)高做出相應(yīng)調(diào)整且瀝青黑化，人行道塊料鋪設(shè)荔枝面銹石黃花崗巖、

10、燒面黑邊帶花崗巖、燒面銹石黃花崗巖等（2）娛樂設(shè)施，成品健身器材（太空漫步、雙人轉(zhuǎn)輪、雙桿）、兒童蹺蹺板等。（3）綠化植被及其他，喬木、灌木、草皮，圓形樹池、方形樹池、帶凳樹池、條形座凳、景觀燈。 二監(jiān)理工作依據(jù)與本專業(yè)工程相關(guān)的設(shè)計文件、技術(shù)資料。經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃。經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計及（專項）施工方案。北京市工程建設(shè)相關(guān)的規(guī)定、法令、文件。與本專業(yè)工程有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB/T50319-2013）建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ/T104-2011）建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46-2005)建筑施工安全檢

11、查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ130-2011）屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-2012）綠色施工管理規(guī)程（DB11/513-2015）建筑工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)、場容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)DB11/945-2012建筑外門窗氣密，水密，抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法（GB/T 7106-2008）既有居住建筑節(jié)能改造技術(shù)規(guī)程JGJ/T 129-2012建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程其他相關(guān)專業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。施工申請監(jiān)理復(fù)核控制基線測設(shè)進(jìn)場設(shè)備報審材料報驗監(jiān)理審驗監(jiān)理審驗施工監(jiān)理巡視、旁站分項工程驗評監(jiān)理平行檢測施工專項方案是否審查NYNYNY三.監(jiān)工作流程圖391、施

12、工質(zhì)量控制流程：施工單位根據(jù)設(shè)計文件、相關(guān)規(guī)范和已經(jīng)報批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行各道工序施工每個施工段上的每一道工序完成都要經(jīng)施工單位三檢報專業(yè)監(jiān)理驗收合格簽字轉(zhuǎn)入下道工序施工。2、施工進(jìn)度控制流程：施工單位編制年進(jìn)度計劃、月進(jìn)度計劃和周進(jìn)度計劃（進(jìn)度有偏差的要一并報上糾偏措施）報監(jiān)理單位審核簽字返回施工單位執(zhí)行。3、造價控制流程：施工單位編制月進(jìn)度款報審表報監(jiān)理單位現(xiàn)場核實簽字。4、現(xiàn)場安全生產(chǎn)文明施工監(jiān)理流程：施工單位依據(jù)安全文明施工方案（含安全防范預(yù)案）施工并按照施工段、工序向安全監(jiān)理工程師報驗安全監(jiān)理工程師通過巡視、旁站、驗收審核簽字進(jìn)入下道工序施工。5、旁站檢查工作流程：施工單位依據(jù)監(jiān)理單位

13、旁站計劃提前24小時寫出旁站申請專業(yè)監(jiān)理實施旁站發(fā)現(xiàn)問題采取口頭說服、書面通知、停工整改等手段最終達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)予以簽字驗收。6、隱蔽工程驗收流程：隱蔽工序經(jīng)過施工單位“三檢”報專業(yè)監(jiān)理驗收合格簽字轉(zhuǎn)入下道工序施工。7、工程變更處理流程：工程變更簽字齊全由建設(shè)單位下發(fā)施工單位按照變更施工監(jiān)理單位按照程序?qū)嵤┍O(jiān)理；工程變更簽字齊全由建設(shè)單位下發(fā)如果需要拆改并增加費用的施工單位上報發(fā)生費用及拆改方案監(jiān)理單位審核簽字報建設(shè)單位審定施工單位按照方案施工監(jiān)理單位按照程序?qū)嵤┍O(jiān)理8、信息資料管理流程：由建設(shè)單位、政府相關(guān)部門及其他部門下發(fā)的文件資料監(jiān)理部資料員簽收整理供各專業(yè)監(jiān)理查閱；施工過程形成的資料施工

14、單位整理報監(jiān)理單位。9、質(zhì)量問題處理流程：施工單位報驗或者監(jiān)理巡視發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題施工單位寫出整改方案報監(jiān)理單位審核（較為嚴(yán)重問題要報設(shè)計，牽涉費用的還要報建設(shè)單位）簽字施工單位依據(jù)方案實施整改施工單位三檢報專業(yè)監(jiān)理驗收合格簽字轉(zhuǎn)入下道工序施工。10、技術(shù)管理流程：檢查施工單位技術(shù)管理組織機(jī)構(gòu)和人員資格熟悉圖紙及相關(guān)規(guī)范、圖集、法律參與合同交底和設(shè)計交底、圖紙會審及專項方案論證會主審本專業(yè)施工方案批準(zhǔn)使用符合設(shè)計及規(guī)范要求的原材料、構(gòu)配件、設(shè)備以及配合比檢查施工單位技術(shù)交底在驗收合格的檢驗批、分部、分項等相關(guān)資料上簽字編制本專業(yè)監(jiān)理實施細(xì)則并付諸實施配合總監(jiān)工作。11、見證取樣管理流程：施工單位編

15、制試驗計劃報監(jiān)理單位審批專業(yè)監(jiān)理編制見證計劃對于工程使用的材料設(shè)備及構(gòu)配件經(jīng)考察認(rèn)可進(jìn)場施工單位備齊相關(guān)合格證明文件報專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行實物檢查經(jīng)現(xiàn)場檢驗或拆箱檢查認(rèn)可專業(yè)監(jiān)理工程師依據(jù)見證計劃對進(jìn)場物資進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣見證送樣到考察認(rèn)可的實驗室進(jìn)行試驗試驗合格報告取回現(xiàn)場報監(jiān)理批準(zhǔn)使用。12、巡視工作流程：施工單位編制施工進(jìn)度計劃專業(yè)監(jiān)理依據(jù)進(jìn)度計劃和現(xiàn)場實際情況進(jìn)行定期或不定期的巡視。13、旁站工作管理流程：施工單位編制工程質(zhì)量控制點專業(yè)監(jiān)理編制列出監(jiān)理旁站計劃點施工單位根據(jù)監(jiān)理旁站計劃提前24小時以書面形式申請旁站專業(yè)監(jiān)理實施旁站發(fā)現(xiàn)問題采取口頭說服、書面通知、停工整改等手段最終達(dá)到合格

16、標(biāo)準(zhǔn)予以簽字驗收。14、平行檢驗：平行檢驗方案報建設(shè)單位批準(zhǔn)在施工單位自檢監(jiān)理單位獨立對于實體工程、進(jìn)場材料等進(jìn)行二次檢驗、剝離檢查或送檢。4 質(zhì)量控制要點及驗收標(biāo)準(zhǔn)1、道路工程（1）路基的填筑及壓實：在監(jiān)理工程師認(rèn)可的地面進(jìn)行填筑。首先應(yīng)將表面的原土鏟除再壓實，用于路基填筑的所有填料均應(yīng)進(jìn)行試驗，確定最大干密度和最佳含水量，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后再填筑，并分層、分段施工。要求每層松鋪厚度大于30CM。不同土質(zhì)不能混填，根據(jù)需要灑水增濕。填方以機(jī)械化為主，其基本機(jī)械組合方式為：推土機(jī)清理場地，機(jī)械碾壓原路，挖掘機(jī)挖裝土，自卸車運輸，推土機(jī)帶犁鏵整平，光輪或振動壓路機(jī)碾壓。施工順序：施工準(zhǔn)備土方試驗

17、清理原耕植土碾壓原地土填土整平壓實檢測各項技術(shù)指標(biāo)填上層土。施工控制要點：填土含水量、厚度、壓實度、標(biāo)高。（2）路面砂礫墊層施工砂礫墊層施工應(yīng)按圖紙或監(jiān)理工程師的要求，在清理后的基層分層鋪筑，砂礫必須有一定的級配，且拌合均勻，攤鋪前對路基中線縱斷高程、寬度進(jìn)行復(fù)核測量，并清潔表面。每層的鋪筑厚度以15CM為宜，逐層進(jìn)行壓實至設(shè)計的壓實度。全過程必須隨碾壓隨灑水。 施工程序：準(zhǔn)備工作材料及各種相關(guān)試驗路基驗收鋪試驗路段檢查各種技術(shù)指標(biāo)確定松鋪厚度壓實工藝備（上）料整平碾壓檢查各項指標(biāo)養(yǎng)生進(jìn)行一下道工序。（3）路面水泥穩(wěn)定砂礫基層施工 路面基層施工采用路拌法，裝載機(jī)上料，自卸車運輸，平地機(jī)攤鋪，光

18、輪、振動式壓路面碾壓。施工程度：準(zhǔn)備工作材料及各種相關(guān)試驗路基驗收鋪試驗路段檢查各種技術(shù)指標(biāo)確定松鋪厚度壓實工藝備料、悶料上料攤鋪補水拌合整平碾壓檢查各項指標(biāo)養(yǎng)生進(jìn)行下一道工序。施工控制要點：壓實度、厚度、強度、平整度、標(biāo)高。（4）混凝土工程 準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備和質(zhì)量檢測儀器a主要機(jī)械（混凝土運輸車、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等等）的數(shù)量、型號、性能及配套施工能力應(yīng)滿足施工的最少配置要求，同時還要求滿足工程進(jìn)度的要求。b試試驗檢測設(shè)備應(yīng)能滿足本工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的基本要求。對原材料進(jìn)行源頭控制，按規(guī)定頻率進(jìn)行自檢，報請試驗室對原材料按規(guī)定頻率進(jìn)行抽檢，不合格材料不允許進(jìn)場，已進(jìn)場的不合格材料必須清除出場

19、。進(jìn)場的原材料必須進(jìn)行明顯標(biāo)識，主要包括原材料名稱、產(chǎn)地、進(jìn)場日期、數(shù)量、檢驗是否合格等。堆料場、拌和場a拌和場的粗、細(xì)集料的存放場地必須硬化處理隔水隔泥，隔倉并設(shè)有良好的排水設(shè)施。水泥、生石灰、熟石灰分倉堆放，生石灰硝化場達(dá)到環(huán)保要求。水泥、石灰、細(xì)集料要求有防雨措施。b拌和場要有明確的混凝土，內(nèi)容包括設(shè)計配合比、施工配合比?；旌狭辖M成設(shè)計、配合比承包人必須到試驗室進(jìn)行混合料的組成設(shè)計。組成設(shè)計包括：根據(jù)穩(wěn)定的材料指標(biāo)要求，通過試驗選取合適的集料、水泥和石灰，確定合格的集料配合比、水灰比、坍落度，水泥和石灰劑量和混合料的最佳含水量。合理的混合料配合比必須達(dá)到強度要求，具有較小的溫縮和干縮系數(shù)

20、（現(xiàn)場裂縫較少），施工和易性好（粗集料離析較?。ＵJ(rèn)真檢查每塊模板高度，高度不夠的模板應(yīng)清除出場。(5)試驗檢測按規(guī)定頻率檢查原材料（砂石級配、含水量、含泥量、石灰、水泥）、水泥用量、石灰劑量、混合料強度、彎沉、壓實度、厚度、寬度、平整度、橫坡等。(6)施工過程控制水泥穩(wěn)定粒料或石灰穩(wěn)定碎石基層，試鋪試驗路段。下承層的檢查a砂灰碎石基層鋪筑前，現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)對砂礫石底基層的表面進(jìn)行檢查。對表面的浮土、積水等應(yīng)清除干凈。b水泥穩(wěn)定粒料、砂灰碎石基層施工前，應(yīng)保證作業(yè)面表面的濕潤。通過試鋪確定以下內(nèi)容，為正式施工提供依據(jù)a驗證用于施工的集料配合比比例及拌和時間。b確定一次鋪筑的合適厚度和松鋪系數(shù)。c確

21、定標(biāo)準(zhǔn)施工方法。例：碾壓機(jī)械組合：順序、速度、遍數(shù)。養(yǎng)生的方法、時機(jī)及灑水間隔時間。d確定每一作業(yè)段的合適長度。e嚴(yán)格組織拌和、運輸、碾壓等工序，縮短延遲時間。施工過程檢查a應(yīng)在水泥穩(wěn)定粒料或水穩(wěn)碎石攤鋪前，對放樣進(jìn)行復(fù)核，檢查掛線寬度、高度、線型。b對施工段落的作業(yè)面表面進(jìn)行檢查，表面要干凈、無浮土、積水、表面要灑水濕潤。c基層混合料攤鋪應(yīng)保證厚度一致，松鋪系數(shù)一致，路拱坡度合格，攤鋪平整度一致，接縫平整。d檢查攤鋪后粗、細(xì)集料分布情況，如出現(xiàn)細(xì)集料離析現(xiàn)象或局部粗集料“窩”，應(yīng)要求專人適當(dāng)處理。e混合料車進(jìn)場后，要有專人指揮停放、卸料。f混合料的碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志。遵

22、循生產(chǎn)試驗段確定的程序與工藝。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。j碾壓宜在試驗確定的延遲時間下完成，并達(dá)到要求壓實度，同時沒有明顯的輪跡。后場質(zhì)量控制混合料拌和場（后場）是控制水泥穩(wěn)定粒料、砂灰碎石施工質(zhì)量的關(guān)鍵，為確?；旌狭隙挤腺|(zhì)量要求，應(yīng)主要檢查以下內(nèi)容：a開料拌和前，拌和場的備料應(yīng)能滿足1-2天的攤鋪用料。b每天開始攪拌前，應(yīng)檢查場內(nèi)各種集料的含水量，計算當(dāng)天的配比，外加水及天然含水量的總和要比最佳含水量略高。實際的水泥或石灰劑量可以大于混合料組成設(shè)計時確定的水泥或石灰劑量約0.5%。c每1-2小時檢查一次拌和情況，主要檢查配合比、含水量是否變化。d裝車時車輛應(yīng)前后移

23、動，分三次裝料，避免混合料離析。養(yǎng)生a每一段碾壓完成以后應(yīng)立即開始覆蓋養(yǎng)生。b養(yǎng)生方法：應(yīng)采用草袋或麻布濕潤后人工覆蓋在碾壓完成的基層表面。2小時后再灑水。在7天內(nèi)應(yīng)始終保持基層處于潤濕狀態(tài)，至少在15天內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)。c養(yǎng)生期應(yīng)封閉交通，不允許任何車輛通行。檢驗，施工結(jié)束后，應(yīng)對以下內(nèi)容進(jìn)行檢查：對已成型的段落的彎沉、厚度、壓實度、平整度、中線平面偏位、縱坡坡度、寬度、橫坡度。(7)面層下承層的檢查a攤鋪前，應(yīng)對穩(wěn)定粒料或砂灰碎石基層的表面進(jìn)行檢查。對表面的浮土、積水等應(yīng)清除干凈。b澆筑前，應(yīng)保證作業(yè)面表面的濕潤。通過試鋪確定以下內(nèi)容，為正式施工提供依據(jù)：a驗證用于施工的集料配合比比例、水灰比及

24、拌和時間。b確定每一作業(yè)段的合適長度。c確定鋼模脫模劑及用量，確定模板固定方式及彎曲度（彎道）、垂直度等，確定拆模、抹光、壓紋、切縫時間。d嚴(yán)格組織拌和、運輸、振搗、等工序，縮短延遲時間。施工過程檢查a應(yīng)在攤鋪前，對放樣進(jìn)行復(fù)核，檢查模板間寬度、模板高度及路拱度、線型。b對施工段落的作業(yè)面表面進(jìn)行檢查，表面要干凈、無浮土、積水、表面要灑水濕潤。c混合料車進(jìn)場后，要有專人指揮停放、卸料。后場質(zhì)量控制混合料拌和場（后場）是控制混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵，為確保混合料都符合質(zhì)量要求，應(yīng)主要檢查以下內(nèi)容：a開料拌和前，拌和場的備料應(yīng)能滿足1-2天的攤鋪用料。b每天開始攪拌前，應(yīng)檢查場內(nèi)各種集料的含水量，計算

25、當(dāng)天的配比，外加水及天然含水量的總和要比最佳含水量略高，要嚴(yán)格控制好水灰比。c每1-2小時檢查一次拌和情況，檢查配合比、水灰比是否變化。d裝車時車輛應(yīng)前后移動，分三次裝料，避免混合料離析。施工結(jié)束后，應(yīng)對以下內(nèi)容進(jìn)行檢查：對已成型的段落的混凝土抗折強度、厚度、平整度、中線平面偏位、縱坡坡度、寬度、橫坡度進(jìn)行抽檢。2、路燈安裝工程(1)施工定位技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計平面圖、斷面圖及線路走向與施工人員一道，共同完成定點工作；如不能按圖定點處，請設(shè)計和業(yè)主到現(xiàn)場解決。(2)基坑（溝槽）開挖及回填施工前首先確定基坑（溝槽）開挖的深度、寬度并劃線；土方開挖以人工開挖為主，對施工有影響的地下構(gòu)筑物和綜合管線，要

26、進(jìn)行試探性挖掘，探清實際情況并提供給設(shè)計以便做出變更；根據(jù)土質(zhì)對中桿燈基坑進(jìn)行放坡或設(shè)擋土板，挖出的土大部分運至棄土點。應(yīng)有排水措施，隨時排除坑（溝槽）內(nèi)積水；回填時先取土樣確定回填用料（原土或級配碎石），然后用人工分層攤鋪、夯實。嚴(yán)格控制每層鋪土厚度，保證壓實度達(dá)到設(shè)計要求；填寫“隱蔽工程檢查記錄”。(3)燈基礎(chǔ)的施工按圖施工，預(yù)先制作鋼筋籠和螺栓籠，利用夾具和模具加工保證尺寸；鋼筋籠和螺栓籠安放在基坑檢查合格后，進(jìn)行砼現(xiàn)澆，每個基礎(chǔ)一次澆筑完畢，澆筑時使用振搗器，現(xiàn)砼工程所用的商品混凝土要取樣、有合格證，填寫“混凝土澆筑記錄”；基礎(chǔ)澆制完畢后，檢查基礎(chǔ)地腳螺栓位置必須正確，且包裹好。(4)

27、接地裝置電氣零線在表箱處重復(fù)接地，每基燈基礎(chǔ)下先打接地極后再澆基礎(chǔ)，接地極用-40*4角鋼與燈桿連接；接地網(wǎng)用水平接地線和垂直接地極焊接，焊接處瀝青青漆防腐；如因土質(zhì)造成接地電阻達(dá)不到要求時，增加接地極的數(shù)量直至達(dá)到要求。3、管井工程(1)測量放線 組織測量技術(shù)人員按規(guī)劃局提供的測量控制點進(jìn)行復(fù)測，復(fù)核無誤后建立工程測量控制網(wǎng)，對工程進(jìn)行點面相結(jié)合的測量控制。進(jìn)行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點作為整個工程的控制點。每次測量均要閉合，嚴(yán)格控制閉合誤差。井面標(biāo)高應(yīng)平路面。(2)溝槽開挖 溝槽開挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況，并結(jié)合人工開挖勘察，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行施工。

28、當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志以保護(hù)好地下管線。 施工時在人行道邊設(shè)置臨時排水溝，以保證排水通暢，以保證開挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問題。在基坑開挖時須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，用碎石填充，當(dāng)?shù)叵滤S富或遇雨天時用抽水機(jī)抽水，以保證基坑不被水浸泡。本工程的溝槽深度為2米，對土質(zhì)良好地段采用1：1放坡開挖。開挖時用挖掘機(jī)進(jìn)行，人工配合。溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸式汽車外運棄土。在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置

29、，確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動、破壞或超挖，用機(jī)械挖土至設(shè)計標(biāo)高高2030cm后改用人工挖土和平整。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，分段開挖，每段10m20m，以防止土方塌方出現(xiàn)安全事故。在軟土地段采用放坡與鋼板樁支護(hù)結(jié)合開挖。先按1：1放坡開挖，再用25號槽鋼進(jìn)行鋼板樁支護(hù)開挖。溝槽檢查驗收溝槽開挖完成應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查項目和允許誤差見下表-1。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進(jìn)場進(jìn)行檢查驗收，驗收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。基槽開挖允許偏差和檢驗方法見下表 ： 序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程0， -30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6

30、掛中心線用尺量，每側(cè)計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢驗每側(cè)3點(3)基礎(chǔ)施工若管道處于軟土上應(yīng)會知甲方、監(jiān)理及設(shè)計人員到現(xiàn)場解決，排水管道地基承載力不小于10Kpa。測量中心軸線，標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基混凝土面的標(biāo)高。 碎石、砂墊層應(yīng)先將碎石、砂拌勻然后鋪設(shè)，鋪筑墊層時應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動器在墊層面上予以振動壓實。按照測出的基礎(chǔ)邊線安裝平基側(cè)模板，模板內(nèi)外打撐釘牢，并在模板內(nèi)側(cè)彈線用以控制混凝土澆筑高度。 模板安裝時要注意板面平整，拼縫嚴(yán)密，模板與砼相接觸的表面應(yīng)涂掃脫模劑以利于模板的拆除。平基澆筑砼時應(yīng)嚴(yán)格按水平控制樁取面，振搗密實。澆筑時

31、注意在管中線至兩側(cè)各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。澆筑管基砼時應(yīng)預(yù)留后澆段。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):基礎(chǔ)砼強度滿足設(shè)計要求，平基面須符合高程及縱坡設(shè)計要求，井位基礎(chǔ)砼符合設(shè)計井底高程。4、管道施工工程(1)塑料管的鋪設(shè)安裝塑料管連接的一般規(guī)定a聚乙烯管件、管材因運輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴(yán)或因存放較長，都有可能造成管材、管件的變形和變質(zhì)，連接前進(jìn)行一次外觀質(zhì)量檢查是必要的。b聚乙烯管道連接應(yīng)采取熱熔連接（熱熔對接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接），不得采用螺紋連接和粘接。聚乙烯管道與金屬管道、閥門連接必須采用鋼塑過渡接頭連接。c聚乙烯管道不同連接形式應(yīng)有對應(yīng)的專用連接工具。連接時，不

32、得使用明火加熱。d聚乙烯管道連接采用熱熔焊接時采用同種牌號、材質(zhì)相同的管材和管件。對性能相似的不同牌號、材質(zhì)的管材與管材或管件之間的連接，應(yīng)通過試驗，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進(jìn)行。e聚乙烯管道連接操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后，方可持證上崗操作。f聚乙烯管材、管件存放與施工現(xiàn)場溫差較大時，應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一段時間。使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。g聚乙烯管道連接時，管端應(yīng)潔凈。每次收工時，管口應(yīng)臨時封堵。h聚乙烯管道連接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工后重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。熱熔連接a熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈

33、。b熱熔對接連接一般分為五個階段：預(yù)熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對接階段、冷卻階段。熱熔連接工藝三個重要參數(shù)：溫度、壓力、時間應(yīng)符合熱熔連接機(jī)具生產(chǎn)廠管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。熱熔對接焊接時，要求管材或管件應(yīng)具有相同熔融指數(shù)，且最好應(yīng)具備相同的SDR值。另外采用不同廠家的管件時，必須選擇合理的與這相匹配的焊機(jī)才能取得最佳的焊接效果。c熱熔連接保壓、冷卻時間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管件、管材生產(chǎn)廠規(guī)定，保證冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加外力。管道的敷設(shè)a管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，在鋪設(shè)管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采

34、用。b管道不得鋪設(shè)在凍土上，鋪設(shè)管道和管道試壓過程中，應(yīng)防止溝底凍結(jié)。c管材連接好后平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。部分回填、試壓、全部回填。在條件允許下管徑不大時，可將2或3根管在溝槽上接好，平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。d管材在吊動及放入溝內(nèi)時，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。e聚乙烯給水管道宜蛇形敷設(shè)，并可隨地形彎曲敷設(shè)，其允許彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。f當(dāng)管材敷設(shè)采用拖管法時，拉力不得大于管材屈服拉伸強度的50%。g在PE管道穿過鐵路、公路時，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土套管，套管的最小直徑為聚乙烯PE管道管徑加200mm；管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時應(yīng)采取嚴(yán)格的防水

35、措施。h PE管道與金屬閥門、消火栓連接處用鋼塑轉(zhuǎn)換裝置，并需設(shè)閥門井，聚乙烯閥門連接可不設(shè)閥門井，但需設(shè)閥門護(hù)套管。i PE管道敷設(shè)時，宜隨走向埋設(shè)金屬示蹤線，據(jù)管頂不小于300mm處應(yīng)設(shè)警示帶，警示帶上應(yīng)標(biāo)出醒目的提示字樣。j管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時，應(yīng)用木塞等將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。管件閘門安裝a閘門管件的支墩混凝土必須澆注在堅固穩(wěn)定的地基上，幾何尺寸符合要求。b 管件、閘門安裝完后及時砌井，防止把管件碰壞，井蓋與路面平。進(jìn)入井、檢查井的砌筑a砌筑各種井前必須將基礎(chǔ)面先洗涮干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人員掌握。b砌筑檢查圓井應(yīng)掛線校核井內(nèi)徑及圓度，收口段高度

36、應(yīng)事先確定，可按規(guī)定每皮磚縮入2cm，即每圈縮入4cm計算，砌一皮磚必須檢查一次，看有無偏差。圓井井身及其收口段，必須避免上下層磚對縫。c檢查井內(nèi)壁用1：2水泥砂漿批蕩2cm，雨水井當(dāng)管徑D600時設(shè)流槽，當(dāng)管徑D<600時不設(shè)流槽，但在井底澆灌15#砼，厚度與管壁相同。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計要求。長方形井井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的長軸線應(yīng)與側(cè)平石平行；如是圓井，應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。b檢查井允許偏差及檢驗方法見下表序號項目允許偏差(mm)檢驗頻

37、率檢驗方法范圍點數(shù)A井身尺寸長、寬±20每座2用尺量，長、寬各計一點直徑±20每座2用尺量B井蓋非路面±20每座1用水準(zhǔn)儀測量路面每座1用水準(zhǔn)儀測量C井底高程D1000mm±10每座1用水準(zhǔn)儀測量D>1000mm±15注：表中D為管徑c應(yīng)注意的質(zhì)量問題井面、井底高程誤差超標(biāo)，測量監(jiān)控工作不嚴(yán)格；排水井、進(jìn)水井砌筑尺寸誤差超標(biāo)，井筒收口不均勻，磚層不符、進(jìn)水口與路面高程不匹配，未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施工；井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通車時跳動；砂漿強度不足，未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿。回填a管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗收合格后，進(jìn)行回填工作。b在回填

38、中需拆除固壁支撐時應(yīng)采取先下后上的辦法拆除。c管坑兩側(cè)回填石屑至管頂上30cm，回填時兩則同時進(jìn)行，以防管道位移，并用水沖實，管頂30cm以上回填土并分層夯實，密實度必須達(dá)到路基設(shè)計要求。d回填時，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)。回填土不得夾有大塊磚石，大塊土必須敲碎至10cm以下方可用于回填。e溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高向低進(jìn)行，虛鋪層厚30cm。f換填砂或石粉，仍應(yīng)按規(guī)定分層用平板振動器或手扶輕型壓路機(jī)壓實，每層虛鋪厚度不許超過300mm。g回填壓實標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法見表 序號項目壓實度（%）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1胸腔部分90兩井之間每層一組三點用環(huán)刀法檢驗2管頂以上

39、500mm853管頂500以下至地面0800mm98801500mm95>1500mm95管道系統(tǒng)的試驗、沖洗及一般規(guī)定a設(shè)計壓力大于0.1Mpa的管道安裝完畢應(yīng)按設(shè)計規(guī)定對管道系統(tǒng)進(jìn)行強度試驗、密封性試驗；設(shè)計壓力小于0.1Mpa的管道應(yīng)進(jìn)行閉水試驗。b管道系統(tǒng)試驗前，須符合下列要求：c管道系統(tǒng)施工完畢，除接口外管道兩側(cè)及管頂以上不小于500mm，及時進(jìn)行回填土，水壓試驗合格后，再行對剩余部分回填。d管道、節(jié)點和其他附屬構(gòu)筑物等完成且外觀檢查合格；e埋地管的座標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基、支墩等復(fù)查合格，并已達(dá)到設(shè)計強度；f試驗前將不參與試驗的設(shè)備、儀表、消火栓等加以隔離；g管道系統(tǒng)試驗合理設(shè)

40、置注水點和排氣點，避免管內(nèi)出現(xiàn)大量氣室。注水放水緩慢平穩(wěn)進(jìn)行。h埋地管道試驗、防腐檢查驗收后，進(jìn)行竣工復(fù)測，并填寫相關(guān)施工記錄。i壓力管道水壓試驗:埋地壓力管道試驗管段的長度每次不宜大于1km；對于生活給水管道，在進(jìn)行水壓試驗時，采用潔凈水進(jìn)行。對于其它管道，可就近采用從裝置臨時給水網(wǎng)引水進(jìn)行水壓試驗。管道水壓試驗壓力為1.5P且不小于0.6 MPa，其中P為設(shè)計壓力（MPa）;管道試驗用的壓力表不少于兩塊，一塊放在試壓泵處，一塊放在遠(yuǎn)離試壓泵處。壓力表的量程為試驗壓力的1.31.5倍，精度等級為1.5級，表盤公稱直徑為150mm，壓力表經(jīng)檢測合格，并在有效期內(nèi);強度試驗時應(yīng)緩慢分級升壓。每一

41、級應(yīng)檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。水壓升至試驗壓力后，保壓時間不少于10分鐘，檢查接口及管身等有無異?，F(xiàn)象、無漏水為強度試驗合格。強度試驗合格后方可進(jìn)行密封性試驗。埋地管道的密封性試驗，應(yīng)在試驗壓力下進(jìn)行。管道密封性試驗時，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。管道沖洗及消毒a給水管道系統(tǒng)沖洗在水壓試驗合格后，由建設(shè)單位組織，施工單位配合進(jìn)行。沖洗應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量連續(xù)進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。沖洗后及時填寫沖洗記錄。b沖洗合格后，在管道內(nèi)采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡（消毒），24小時后再次沖洗

42、直至水質(zhì)取樣化驗合格為止。(2)管道水壓試驗管道試壓應(yīng)在固定支座達(dá)到設(shè)計強度后進(jìn)行，試壓時端部支座應(yīng)有臨時加固措施，試驗壓力按設(shè)計要求進(jìn)行并滿足規(guī)范的要求為合格。打壓分段及全段試驗，用高壓水泵注水，兩端用法蘭盲板加石棉鋼絲墊緊固，離端部500mm范圍處開洞焊接管子安裝壓力表。水壓強度試驗時應(yīng)分級緩慢升壓，升至試驗壓力的50%時停止升壓，檢查無異?，F(xiàn)象，再以每升壓25%緩升至試驗壓力、停壓10min經(jīng)全面檢查，以無泄漏、目測無變形為合格。（應(yīng)特別注意在打壓前應(yīng)打開所有的閥門，全面檢查有無倒裝及未打開的現(xiàn)象，特別是回水管經(jīng)常出現(xiàn)倒裝現(xiàn)象）(3)管道保溫對到達(dá)施工現(xiàn)場絕熱材料及其制品，必須檢查其出廠

43、合格證書或化驗物理試驗記錄，凡是不符合性能要求的不予使用。保溫層施工前，必須具備下列條件：a設(shè)備及管道的強度試驗合格；b清除被保溫設(shè)備及管道表面污垢、鐵銹，涂刷防腐層；c設(shè)備、管道的支、吊架及結(jié)構(gòu)附件儀表接管部件等均已安裝完畢，并按不同情況設(shè)置硬木墊塊絕熱作好防腐處理。d支承件及固定件就位齊備。e辦妥設(shè)備、管道安裝、焊接及防腐等工序交接手續(xù)。保溫層施工a嚴(yán)格按照設(shè)計要求的厚度要求施工；b保溫層分層保溫，雙層或多層保溫層應(yīng)錯縫敷設(shè)分層捆扎；c設(shè)備及管道支座及法蘭閥門、人孔等部位，在整體保溫時予留一定裝卸間隙。待整體保溫及保護(hù)層施工完畢后再作局部保溫處理，并注意施工完畢后的保溫結(jié)構(gòu)，不得妨礙活動支

44、架的滑動。d管道端部或有盲板部位應(yīng)敷設(shè)保溫層，并應(yīng)密封，除設(shè)計指明按管束保溫的管道外，其余均應(yīng)單獨進(jìn)行保溫。施工后的保溫層不得遮蓋設(shè)備銘牌，如將銘牌周圍的保溫層切割成喇叭形開口，開口處應(yīng)密封規(guī)整。e方形設(shè)備或方形管道四角的保溫層采用保溫制品敷設(shè)時，其四角角縫應(yīng)作成封蓋式搭縫，不得形成垂直通縫。f水平管道的縱向接縫位置，不得布置在管道部垂直中心線45°范圍內(nèi)，當(dāng)采用大管徑的多塊成型絕熱制品時，保溫層的縱向接縫位置可不受限制，但應(yīng)偏離管道垂直中位置。g保溫制品的拼縫寬度，一般不得大于5mm，且施工時需注意錯縫，當(dāng)使用兩層以上的保溫制品時，不僅同層應(yīng)錯縫，而且里外層應(yīng)壓縫，其搭接長度不宜小

45、于50mm，當(dāng)外層管殼絕熱層采用粘膠帶封縫時，可不錯縫。h支承件制作的寬度應(yīng)小于保溫層厚度10mm，但不得小于20mm，立式設(shè)備和和公稱直徑大于100mm的垂直管道支承件的安裝距離，應(yīng)視保溫材料松散程度而定。i設(shè)備振動部位的保溫施工，當(dāng)殼體上已設(shè)有固定螺桿時，螺母上緊絲扣后點焊加固；對設(shè)備封頭固定件的安裝，采用焊接時，可在封頭與筒件相交的切點處焊設(shè)支承環(huán)，并應(yīng)在支承環(huán)上斷續(xù)焊設(shè)固定環(huán)，當(dāng)設(shè)備不允許焊接時，支承環(huán)應(yīng)改為抱箍型，多層保溫層應(yīng)用不銹鋼制做活動環(huán)，固定環(huán)和鋼帶。j敷設(shè)異徑管的保溫時，應(yīng)將保溫制品加工成扇形塊，并應(yīng)采用環(huán)狀或網(wǎng)狀捆扎，其捆扎鐵絲應(yīng)與大直徑管段的捆扎鐵絲，縱向接連。當(dāng)彎頭部

46、位保溫層無成型制品時，應(yīng)將普通直管殼截斷，加工敷設(shè)成蝦米腰狀，Dn70mm的管道或因彎管半徑小不易加工成蝦米腰時，可采用保溫棉氈、墊綁扎，封頭保溫層的施工，應(yīng)將制品板按封頭尺寸加工成扇形塊，錯縫敷設(shè)、捆扎、材料一端應(yīng)系在活動環(huán)上，另一端應(yīng)系在切點位置的固定環(huán)或托架上，捆扎成輻射形扎緊條，必要時，可在扎緊條間扎上環(huán)狀拉條，環(huán)狀拉條應(yīng)與扎緊條呈下字扭結(jié)扎緊，當(dāng)封頭保溫層為雙層結(jié)構(gòu)時，應(yīng)分層捆扎。(4)成品保護(hù)：不得借用管道搭設(shè)腳手架及掛索吊裝用具，防止管道受損。安裝后的閥門，在輸入介質(zhì)前不應(yīng)隨意開啟，避免密封面損傷。低空安裝的閥門在交工前可以將手輪卸下來，避免墜落砸壞。貴重小口徑閥門、儀表等物件，

47、安裝后可卸下來，避免丟失或損壞。管道與設(shè)備連接時，不要對設(shè)備產(chǎn)生額外應(yīng)力、防止設(shè)備（特別是轉(zhuǎn)動設(shè)備）損壞。吹洗時應(yīng)與系統(tǒng)設(shè)備隔離，防止雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，吹除口引到建（構(gòu)）筑物以外，避免建（構(gòu)）筑物損壞及臟污。(5)回填土、打夯管道安裝完畢后，方可回填土方?；靥顟?yīng)采用戈壁土回天，并分層夯實（每層30cm厚），嚴(yán)禁超填。 采用蛙式打夯機(jī)和平板振動打夯機(jī)配合施工，達(dá)到設(shè)計的密實度要求。5、外窗安裝工程所有外門窗立口應(yīng)與原窗的內(nèi)側(cè)平齊，窗框四周用發(fā)泡劑填塞，距離地面150mm用防水砂漿填塞，防止出現(xiàn)空隙而造成雨水滲透現(xiàn)象。建筑玻璃及其安裝材料的應(yīng)用，設(shè)計及安裝應(yīng)符合國家及地方行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程；立面形式詳見門窗詳圖，單塊大于1.5平方米的窗玻璃、有框門單塊玻璃面積大于0.5平方米、距離可踏面高度500以下的窗玻璃、幼兒園和其他活動場所的門包括固定部分、均采用安全玻璃。五質(zhì)量控制停止點及見證點設(shè)置1、停止點及見證點的概念停止點：有關(guān)文件規(guī)定的某點，超過這一點之后，未經(jīng)指定組織或管理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，不能繼續(xù)活動。超出停止點后，通常用書面形式批準(zhǔn)其繼續(xù)進(jìn)行，但也可