E1214更換施工方案

1、烯烴事業(yè)部一聯(lián)合裝置冷卻器E1214施工方案施工技術(shù)措施（方案）審批表裝置名稱巴陵石化烯烴事業(yè)部一聯(lián)合申報(bào)日期2013-2-27措施名稱E1214更新施工技術(shù)方案申報(bào)單位泰藝檢維修公司審批意見:公章 簽字：年 月 日審批意見：公章簽字：年 月 日審批意見：公章 簽字：年 月 日審批意見：公章 簽字：年 月 日施工技術(shù)措施（方案）審批表裝置名稱巴陵石化烯烴事業(yè)部一聯(lián)合申報(bào)日期2013-2-27措施名稱E1214更新施工技術(shù)方案申報(bào)單位泰藝檢維修公司審批意見:公章 簽字：年 月 日審批意見：公章簽字：年 月 日審批意見：公章 簽字：年 月 日審批意見：公章 簽字：年 月 日 重大 一般 安全 巴陵

2、石化烯烴事業(yè)部一聯(lián)合裝置 輕柴油冷卻器E1214更新施 工 技 術(shù) 方 案編 制：陳溈大校 對：李 軍 安全總監(jiān)：譚 熹審 核：陳衛(wèi)勝岳陽泰藝檢維修有限責(zé)任公司2013年2月27日目 錄1、概述2、編制依據(jù)3、施工準(zhǔn)備4、施工內(nèi)容5、施工程序6、施工步驟與質(zhì)量要求7、吊裝受力分析8、主要資源需求計(jì)劃9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保證措施10、HSE防護(hù)措施11、較大風(fēng)險(xiǎn)防范措施12、施工進(jìn)度控制附：JHA表檢修平面布置圖現(xiàn)場吊裝吊點(diǎn)設(shè)置示意圖吊裝示意圖吊車位置布置圖 1 概述 烯烴事業(yè)部一聯(lián)合裝置輕柴油冷卻器E1214(FB800-160-25-4I)，位于裝置框架二層平臺上，現(xiàn)出現(xiàn)內(nèi)漏，經(jīng)事業(yè)部研究決定更新

3、該設(shè)備。對于新設(shè)備估計(jì)管口方位不能完全與原管線吻合，必要時(shí)需現(xiàn)場配管。設(shè)備單重7601Kg，采用手拉葫蘆與汽車吊配合方式進(jìn)行安裝。2 編制依據(jù)2.1機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范（GB50231-98）；2.2石油化工工程起重施工規(guī)范（SH/T3536-2002）2.3現(xiàn)場設(shè)備實(shí)際情況及設(shè)備名牌參數(shù)。3 施工準(zhǔn)備3.1 施工單位技術(shù)員應(yīng)認(rèn)真熟悉現(xiàn)場及相關(guān)技術(shù)資料，與烯烴事業(yè)部技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交接，編寫施工方案。3.2 施工前進(jìn)行技術(shù)方案交底，并對不同施工操作人員進(jìn)行施工方法交底。3.3 備好工機(jī)具、材料、勞動(dòng)保護(hù)用品，并把施工機(jī)具和材料及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場。3.4 在需要的位置搭好腳手架、護(hù)欄等保

4、護(hù)設(shè)施，并符合有關(guān)安全規(guī)定。3.5 在三層平臺上對應(yīng)吊點(diǎn)位置用氣割開出吊裝孔洞，并掛好葫蘆；在A及C梁對應(yīng)吊點(diǎn)分別設(shè)置兩個(gè)5t葫蘆，避免吊裝（斜拉時(shí)）損傷管道吊架及管線。D梁設(shè)置一個(gè)10t葫蘆。3.6 由于設(shè)備頂部對應(yīng)吊點(diǎn)偏離設(shè)備中心200mm，將設(shè)備鋼基礎(chǔ)往西側(cè)延伸260mm，采用DN100鋼管及鋼板施工，現(xiàn)場施焊。3.7 人力及機(jī)具3.7.1 施工力量配置計(jì)劃技術(shù)負(fù)責(zé)人：陳溈大 安全負(fù)責(zé)人：尤利群施工負(fù)責(zé)人：張權(quán)龍 施工人員：機(jī)械一班3.7.2 施工機(jī)具配置計(jì)劃序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1梅花扳手套1拆卸2敲擊扳手S41，S36把各4熱緊3手動(dòng)葫蘆3t臺3吊裝4手動(dòng)葫蘆5T臺2吊裝5手動(dòng)

5、葫蘆10T臺2吊裝6鋼絲繩20 * 4.0米根6吊裝序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注7鋼絲繩20 * 2.0米根6吊裝8鋼絲繩16*2米根3吊裝9鋼管32×3/200根4割成兩半，吊裝10大錘8磅把4熱緊11吊車50噸臺1吊裝用12吊車25噸臺1吊裝用13平板車10噸臺1運(yùn)輸用14叉車5噸臺1運(yùn)送工具15電焊機(jī)臺1配管及基礎(chǔ)16氣割設(shè)備套1開吊裝孔及割基礎(chǔ)底板、欄桿用17卸扣20t個(gè)10吊裝18條式水平儀300*0.02臺1找平4 施工內(nèi)容4.1 拆除原換熱器。4.2 對新到換熱器進(jìn)行驗(yàn)收，包括隨機(jī)技術(shù)資料、隨機(jī)附件、設(shè)備外形尺寸、管口方位及完好性驗(yàn)收。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告設(shè)備室進(jìn)行處理。4

6、.3 新設(shè)備吊裝就位，找平找正。4.4 接管恢復(fù)，如有錯(cuò)位重新配管。5 施工程序拆接管、設(shè)備間法蘭施工準(zhǔn)備配合工藝處理，具備檢修條件利用25t、50t汽車吊將原換熱器吊出框架將原換熱器用葫蘆移出基礎(chǔ)新?lián)Q熱器找平找正利用汽車吊，由葫蘆配合將新?lián)Q熱器吊裝就位熱緊、投入運(yùn)行接管恢復(fù)，配管，平臺欄桿恢復(fù)，吊裝孔恢復(fù)6 施工步驟與質(zhì)量要求工序檢修項(xiàng)目檢修內(nèi)容檢修要求施工負(fù)責(zé)工器具1施工條件確認(rèn)、準(zhǔn)備確認(rèn)施工條件，開出檢修作業(yè)票，搭設(shè)腳手架，并開始拆卸有關(guān)與設(shè)備相連的管線和加裝盲板。張權(quán)龍工序檢修項(xiàng)目檢修內(nèi)容檢修要求施工負(fù)責(zé)工器具2安裝葫蘆在三層平臺開孔處用鋼管、鋼絲繩將葫蘆（10t/5t）懸掛好（梁A、

7、C處掛5t葫蘆，梁B、D處掛10t葫蘆）受力可靠、安全張權(quán)龍10/5噸葫蘆、20 * 2.0鋼絲繩3掛好鋼絲繩先用梁A、C兩處所掛葫蘆作主吊，在系設(shè)備的鋼絲繩上各安放兩個(gè)20t卸扣，作為梁B、D上葫蘆轉(zhuǎn)吊用吊點(diǎn)注意葫蘆吊鉤的方向及卸扣的擺放位置張權(quán)龍4拆除接管拆除上下?lián)Q熱器支座螺栓及連接法蘭螺栓，并將接管拆下放置到平臺上保護(hù)好法蘭密封面不受損傷張權(quán)龍5起吊舊換熱器1） 通過主吊葫蘆A、C將設(shè)備緩慢升起100mm后，啟動(dòng)轉(zhuǎn)吊葫蘆B、D，同時(shí)緩慢松葫蘆A、C直至全部由B、D葫蘆受力，此時(shí)設(shè)備已部分伸出平臺。2） 利用活動(dòng)平臺重新在設(shè)備上系一根鋼絲繩掛到50t汽車吊吊鉤上，并由吊車處于受力狀態(tài)。3）

8、 松開葫蘆D鉤吊，拉升葫蘆C，同時(shí)緩慢降下葫蘆B并由吊車配合將設(shè)備緩慢移出框架。4） 當(dāng)葫蘆B完全不受力時(shí)，松開葫蘆B吊鉤，將葫蘆D吊鉤掛到葫蘆C吊鉤所在鋼絲繩上的備用卸扣上并受力，然后緩慢同時(shí)放下葫蘆C提升葫蘆D，此時(shí)吊車緩慢往框架外移動(dòng)，當(dāng)設(shè)備完全移到葫蘆D垂直位置時(shí)，由25t汽車吊接出，直至完全由吊車受力，松開葫蘆C、D鉤吊，然后由汽車吊將設(shè)備吊至地面平板拖車上。注意保持設(shè)備在吊裝過程中處于水平狀態(tài)，升降葫蘆要緩慢操作，防止設(shè)備擺動(dòng)張權(quán)龍工序檢修項(xiàng)目檢修內(nèi)容檢修要求施工負(fù)責(zé)工器具6安裝新?lián)Q熱器1） 先拆除設(shè)備所在位置北側(cè)對應(yīng)平臺欄桿。50t吊車吊管箱側(cè)，25t吊車吊外頭蓋側(cè)，并在設(shè)備綁扎

9、部位同時(shí)另系一根20鋼絲繩，繩頭用卸扣拴好。2）起吊設(shè)備，將外頭蓋側(cè)伸進(jìn)二層平臺上空，將葫蘆D吊鉤系上并受力，然后放松25t汽車吊直到卸掉吊鉤，再通過葫蘆和50t吊車同時(shí)緩慢提升設(shè)備，由ABC三個(gè)葫蘆接力將設(shè)備緩慢移進(jìn)框架，當(dāng)50t吊車無法送進(jìn)設(shè)備時(shí)（此時(shí)吊鉤已經(jīng)靠近框架邊），由葫蘆D吊鉤掛上設(shè)備原準(zhǔn)備好的鋼絲繩上并拉緊葫蘆，當(dāng)50t吊車完全不受力時(shí)卸除吊鉤，由ABCD四個(gè)葫蘆將設(shè)備就位。當(dāng)設(shè)備到達(dá)基礎(chǔ)螺栓中心線后，因吊點(diǎn)中心偏離設(shè)備基礎(chǔ)中心200，利用水平葫蘆將設(shè)備準(zhǔn)確定位。注意保護(hù)法蘭密封面張權(quán)龍7設(shè)備找平仍利用葫蘆A、C對設(shè)備水平進(jìn)行調(diào)整。軸向水平偏差不大于4mm,徑向偏差不大于2D0/

10、1000。調(diào)整水平后，將固定端螺栓擰緊，活動(dòng)端備上雙螺母并保證螺母與底座間有23mm間隙張權(quán)龍8回裝接管安裝相關(guān)接管連接緊密，并更換各法蘭密封面墊片。張權(quán)龍1t葫蘆9現(xiàn)場清理打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，做到“工完料盡場地清”。現(xiàn)場衛(wèi)生干凈張權(quán)龍10熱緊管箱螺栓、外頭蓋螺栓。張權(quán)龍S36扳手、S41扳手、大錘7、吊裝受力分析F3F2BF1CDAG=7.601t161001270213014404090在框架內(nèi)葫蘆轉(zhuǎn)吊吊時(shí)，A、C為主吊點(diǎn)，B為重心點(diǎn)；當(dāng)由汽車吊接吊時(shí)，A為主吊點(diǎn)。考慮轉(zhuǎn)吊時(shí)有斜拉力，根據(jù)現(xiàn)場情況，最大斜角（鉛垂方向夾角）不允許超過30度（現(xiàn)場吊裝范圍內(nèi)有運(yùn)行管道，要確保安全）。對C點(diǎn)取矩：MC

11、=0F1×AC=G×BC即F1×3400=7.601×1270則F1=2.83t對A點(diǎn)取矩：MA=0F3×AC=G×AB即F3×3400=7.601×2130F3=4.76t當(dāng)汽車吊在D點(diǎn)接吊時(shí)，對D點(diǎn)取矩：MD=0F1×AD=G×BD即F1×4090=7.601×（4090-2130）F1=3.64t當(dāng)斜拉角達(dá)到30度時(shí)，葫蘆最大拉力為F1=3.64*1.15=4.18t；F3=4.76*1.15=5.47t。故在A點(diǎn)對應(yīng)吊點(diǎn)梁上設(shè)置一個(gè)5t葫蘆，D點(diǎn)對應(yīng)吊點(diǎn)梁上設(shè)置一個(gè)1

12、0t葫蘆。吊裝索具選用：起吊索具選用20mm-6×19的鋼絲繩將設(shè)備筒體繞一圈根據(jù)石油化工工程起重施工規(guī)范（SH/T3536-2002），繩索彎曲后的破斷拉力計(jì)算如下：R=D/d=800/20=40式中：D-銷軸直徑d-繩索公稱直徑R-繩索比例系數(shù)E=(100-50/R0.5)% =(100-50/400.5)%=0.921式中：E-繩索效率系數(shù)Pn=n×P×E=2×21.15×0.921=38.95t式中：n-繩索彎曲股數(shù)P-繩索破斷拉力（查表為21150Kg）Pn-繩索彎曲后的破斷拉力鋼絲繩擠壓折減系數(shù)取0.82動(dòng)載系數(shù)S取1.1安全系數(shù):

13、 K= Pn×/(F×S)=38.95×0.82 /(5.47×1.1)=5.30>5安全。 吊點(diǎn)梁受力分析 查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊，H型鋼H450*300及H300*200截面系數(shù)分別為：對H450，Wx=2458cm3，Wy=540.3cm3；對H300，Wx=738.6 cm3，Wy=160.2 cm3。材質(zhì)為Q235B，查手冊許用應(yīng)力為113MPa。因三樓對應(yīng)梁上還有E1207（重6.83t）及E1212AB（重12.744t/臺）三臺設(shè)備，另外還有鋼格柵，格柵按200Kg/m估算，為均布載荷。F1先計(jì)算梁A，梁A為H450，梁上有E1207重量，

14、格柵均布載荷F2R1S1K1E1F4F318000260006000S1為吊點(diǎn)（按最大斜拉角30度考慮），K1為E1213AB安裝位置F4=6.83/2+2.83*1.15+1.8*200/1000=7.03t對S1點(diǎn)取矩M（S1）=F4*1.8=7.03*1.8*9.8=124KNmR1所在截面正應(yīng)力為=M（R1）/Wx=124/2458*10-6=50.4MPa113MPa，故該梁滿足要求；計(jì)算梁B，梁B為H300，梁B上除吊裝重量外，只有格柵板均布載荷。F2F1R2S2K2E2F4F318000260006000F4=2.83*1.15+1.8*200/1000=3.62t對S2點(diǎn)取矩M

15、（S2）=F4*1.8=3.62*1.8*9.8=63.86KNmS2所在截面正應(yīng)力為=M（K2）/Wx=63.86/738.6*10-6=86.4MPa113MPa，故梁B滿足要求。計(jì)算梁C，梁C為H450，梁C上有E1207重量及格柵板均布載荷。F2F1R3S3K3E3F4F318000260006000F4=6.83/2+5.47+1.6*200/1000=9.245t對S3取矩M（S3）=F4*1.8=9.245*1.8*9.8=163.08KNmS3所在截面正應(yīng)力為=M（K3）/Wx=163.08/2458*10-6=66.3MPa113MPa，故梁C滿足要求。計(jì)算梁D，梁D為H30

16、0，梁上除吊裝重量外，只有格柵板均布載荷。F2F1R44S4K4E4F4F326000160006000F4=4.18+1.8*200/1000=4.54t，對S4取矩M（S4）=F4*1.8=4.54*1.8*9.8=80.1KNmS4所在截面正應(yīng)力為=M（K4）/Wx=80.1/738.6*10-6=108.4MPa113MPa,故梁D滿足要求。8 主要資源需求計(jì)劃序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1內(nèi)環(huán)墊片PN2.5，DN150個(gè)22外環(huán)墊片PN2.5，DN150個(gè)23法蘭盲板PN2.5，DN150件49 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保證措施9.1 在吊裝作業(yè)中，不得用裸露的鋼絲繩直接捆綁設(shè)備筒體，要將裸露的鋼

17、絲繩用抹布包裹好，防止擦傷筒體表面油漆。9.2 新到換熱器在吊裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)組裝，防止因尺寸誤差及接管變形導(dǎo)致無法裝配。9.3 施工作業(yè)前應(yīng)向所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。9.4 焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。9.5 加強(qiáng)計(jì)量管理，計(jì)量器具均在效驗(yàn)合格周期內(nèi)。10 HSE防護(hù)措施10.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，必須經(jīng)過安全教育，做好風(fēng)險(xiǎn)評估、危害識別。10.2 施工人員必須按要求勞保著裝，高空作業(yè)時(shí)系好安全繩。10.3 腳手架、護(hù)欄搭好后，應(yīng)由安全員檢查確認(rèn)，并掛上“合格”牌后才能使用。10.4 高處作業(yè)所用的工具嚴(yán)禁上下投擲。10.5 為了確保梁吊點(diǎn)集中受力，將受力點(diǎn)系鋼絲

18、繩處墊一根長400mmDN100厚壁管，管下鋪一10槽鋼防止管子滑動(dòng)，從而將梁受力變?yōu)榫驾d荷，防止產(chǎn)生剪應(yīng)力；同時(shí)在鋼絲繩與H型鋼翼緣棱角處塞一塊剖開的DN25半邊管，防止鋼絲繩損傷。10.6 起重器具及繩索在起重前均應(yīng)進(jìn)行完好性檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)更換。10.7 在拆卸、安裝過程中，注意文明施工，禁止野蠻敲擊，防止損壞零部件。10.8 起重時(shí)由專業(yè)起重人負(fù)責(zé)指揮及操作。10.9 起重時(shí)起重臂下嚴(yán)禁站人。10.10 注意文明施工，做到工完料盡場地清。11、較大風(fēng)險(xiǎn)防范措施11.1施工前由泰藝公司項(xiàng)目經(jīng)理陳衛(wèi)勝組織所有施工人員進(jìn)行針對E1213AB檢修安全技術(shù)的培訓(xùn)，并到現(xiàn)場進(jìn)行安全交底。11.

19、2吊車進(jìn)入現(xiàn)場由事業(yè)部安環(huán)室、一聯(lián)合共同確認(rèn)作業(yè)票證，并對吊車進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)確認(rèn)貼上標(biāo)簽，無吊裝作業(yè)票、無檢驗(yàn)標(biāo)簽嚴(yán)禁吊裝。11.3吊車站位前應(yīng)由設(shè)備室、一聯(lián)合、泰藝公司安全員尤利群及吊裝單位共同對站位點(diǎn)地質(zhì)情況進(jìn)行確認(rèn)，對回填地面應(yīng)鋪設(shè)鋼板增加強(qiáng)度，確保穩(wěn)定。11.4、吊車站位時(shí)應(yīng)由設(shè)備室、一聯(lián)合、安環(huán)室、泰藝公司安全員尤利群及吊裝單位應(yīng)對水平支腳進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對不合格枕木即時(shí)更換，確保支腳平整可靠。11.5對吊裝、用火、檢修、架設(shè)、消防通道占用、臨時(shí)用電、進(jìn)車等各項(xiàng)作業(yè)施工前應(yīng)嚴(yán)格檢查作業(yè)票證，由一聯(lián)合監(jiān)護(hù)人員、安環(huán)室、施工作業(yè)人員張權(quán)龍共同確認(rèn)。11.6作用電氣焊前，由安環(huán)室、一聯(lián)合監(jiān)護(hù)人

20、員、泰藝安全員尤利群、作業(yè)人員吳智峰、舒鋒輝對現(xiàn)場工藝條件進(jìn)行確認(rèn)，不具備條件或情況發(fā)生變化，堅(jiān)決不動(dòng)火。11.7吊裝作業(yè)前，由泰藝質(zhì)檢員吳作榮、起重作業(yè)人員王平、安全員尤利群對吊具（包括鋼絲繩、葫蘆、卸扣）完好性進(jìn)行仔細(xì)檢查確認(rèn)，同時(shí)由技術(shù)員陳溈大對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確吊點(diǎn)位置、鋼絲繩捆綁方式。11.8吊裝過程中起重人員應(yīng)嚴(yán)格按施工方案操作，如要變更吊裝方案，必須變更方案（起重單位、泰藝公司、一聯(lián)合、設(shè)備室等）、重新辦理變更方案審批手續(xù)。11.9為防止吊裝過程中吊車司機(jī)誤操作，出車前應(yīng)由設(shè)備室咨詢派車單位對作業(yè)人員的精神狀況進(jìn)行了解，如現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)起重人員精神狀況不佳，應(yīng)及時(shí)與派車單位聯(lián)系

21、更換作業(yè)人員，確保吊裝安全。11.10在雨霧信號不清情況下由設(shè)備室決定禁止吊裝作業(yè)。11.11吊裝現(xiàn)場由一聯(lián)合及恒安公司設(shè)置警戒區(qū)，由專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。11.12吊裝作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁與其他作業(yè)交叉進(jìn)行，現(xiàn)場由一聯(lián)合、泰藝安全員尤利群、監(jiān)護(hù)人員共同監(jiān)督。12、施工進(jìn)度控制舊設(shè)備拆除及新設(shè)備安裝(包括配管)二天完成，熱緊由工藝安排，泰藝機(jī)械配合。一聯(lián)合車間E1214更新作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)識別作業(yè)時(shí)間：2013年3月6日區(qū)域/工藝過程：一聯(lián)合車間分餾換熱框架二層平臺分析人員： 陳衛(wèi)勝、尤利群、陳溈大、張權(quán)龍分析日期：2013年2月25日序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全管理措施危險(xiǎn)性評價(jià)建議改正

22、/控制措施LSR1施工交底交底不清，作業(yè)人員不了解項(xiàng)目情況作業(yè)任務(wù)無法完成，發(fā)生其它人身傷害、設(shè)備損壞事故有管理制度144編制工藝、檢修技術(shù)方案，組織方案學(xué)習(xí)，對風(fēng)險(xiǎn)值R大于8的作業(yè)項(xiàng)，編制有針對性的風(fēng)險(xiǎn)控制措施，并落實(shí)到人。2施工準(zhǔn)備施工人員沒有經(jīng)過E1213檢修作業(yè)培訓(xùn)，無證上崗操作造成人員傷害有管理制度248檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對參與E1213檢修作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)的教育培訓(xùn)，重點(diǎn)進(jìn)行安全交底。工器具不合格人員傷害、機(jī)具損壞有質(zhì)量檢驗(yàn)236禁止入廠施工吊車及其他施工車輛準(zhǔn)備未按方案要求選擇車輛，造成超載，人員傷亡有方案144選擇相對應(yīng)的吊車及其他施工車輛3施工設(shè)備清點(diǎn)絆倒摔傷現(xiàn)場貼警示牌133要

23、求場地平整、材料堆放整齊、雜物及時(shí)清理擠壓人身傷害現(xiàn)場貼警示牌133清點(diǎn)前檢查材料放置穩(wěn)定、有無傾倒可能扎傷肢體傷害現(xiàn)場貼警示牌236清點(diǎn)尖銳物或鋒利物時(shí)，小心輕拿輕放序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全管理措施危險(xiǎn)性評價(jià)建議改正/控制措施LSR4機(jī)具材料進(jìn)廠運(yùn)輸裝卸違反規(guī)定人員傷害、機(jī)具損壞有管理制度236進(jìn)行監(jiān)督檢查5吊車駛?cè)氍F(xiàn)場未辦理車輛進(jìn)廠許可證違反烯烴事業(yè)部規(guī)定有車輛進(jìn)裝置管理規(guī)定236對吊車駕駛員明確車輛進(jìn)裝置規(guī)定，在進(jìn)廠前主動(dòng)到門衛(wèi)和保衛(wèi)部門辦理車輛進(jìn)廠許可證，車間安全員進(jìn)行監(jiān)督檢查未帶阻火器進(jìn)入易燃易爆區(qū)著火、爆炸有車輛進(jìn)裝置管理規(guī)定236對吊車駕駛員明確車輛進(jìn)裝置規(guī)定，

24、在進(jìn)廠前主動(dòng)到門衛(wèi)和保衛(wèi)部門辦理阻火器行使路線錯(cuò)誤 損壞設(shè)備、路面 有車輛進(jìn)裝置管理規(guī)定236與車間提前聯(lián)系，確保吊車駛?cè)胙b置區(qū)時(shí)有車間安全員引導(dǎo)吊鉤固定不牢撞壞設(shè)備或車輛進(jìn)場檢驗(yàn)133作業(yè)前進(jìn)行專業(yè)檢查未檢驗(yàn)貼標(biāo)違反烯烴事業(yè)部規(guī)定有管理制度339安全員進(jìn)行監(jiān)督檢查6支車站位 水平支腳伸出量不合格 翻車、設(shè)備損壞、人員傷亡有起重作業(yè)安全管理制度2510保證水平支腳伸出量，吊裝工程師現(xiàn)場檢查確認(rèn)序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全管理措施危險(xiǎn)性評價(jià)建議改正/控制措施LSR6支車站位 未設(shè)置警戒線，其他人員誤入人員傷害有起重作業(yè)安全管理規(guī)定2510由安全員、技術(shù)員共同確認(rèn)操作人員疏忽，沒有支

25、腿，未墊枕木。翻車、設(shè)備損壞、人員傷亡有起重作業(yè)安全管理規(guī)定2510吊裝工程師負(fù)責(zé)吊裝方案的制訂和落實(shí)，確保由專業(yè)人員操作7辦理相關(guān)票證票證不全，違章作業(yè)易發(fā)生安全事故有管理制度3412按制度要求辦理相關(guān)作業(yè)票證（吊裝、用火、檢修、架設(shè)、消防通道占用、臨時(shí)用電、進(jìn)車票）8使用大錘高處墜物人身傷害已安全培訓(xùn)144高空使用時(shí)掛好安全繩飛出傷人人身傷害已安全培訓(xùn)144使用時(shí)抓牢，使用時(shí)不得戴手套砸空人身傷害已安全培訓(xùn)144榔頭揮動(dòng)方向不得站人、在需要人扶住打擊物時(shí)不得用力過猛，使用大榔頭時(shí)不得單手揮動(dòng)9使用扳手高處墜落人身傷害已安全培訓(xùn)144使用時(shí)不得雙手施壓，施工人員做好自我防護(hù)，不得用力過猛高處

26、墜物人身傷害已安全培訓(xùn)144高空使用時(shí)掛好安全繩10使用葫蘆鏈條或鋼絲繩斷裂人員傷亡進(jìn)場檢驗(yàn)155使用前進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，合格后方可使用剎車片失靈人員傷亡進(jìn)場檢驗(yàn)155使用前進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，合格后方可使用序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全管理措施危險(xiǎn)性評價(jià)建議改正/控制措施LSR10使用葫蘆接觸帶電體人員傷亡已安全培訓(xùn)155避開電源線及電焊線葫蘆吊點(diǎn)強(qiáng)度不夠人員傷亡有方案155保證吊點(diǎn)可靠、牢固11使用鋼絲繩鋼絲繩超負(fù)荷使用墜物造成人員傷亡有方案，進(jìn)場檢驗(yàn)155選用合格鋼絲繩磨損或腐蝕墜物造成人員傷亡有方案，進(jìn)場檢驗(yàn)155避免在使用中與設(shè)備摩擦打結(jié)或彎折墜物造成人員傷亡有方案，進(jìn)場檢驗(yàn)155

27、不得使用打結(jié)或彎折鋼絲繩11使用鋼絲繩接觸帶電體墜物造成人員傷亡、觸電已安全培訓(xùn)155避開電源線及電焊線接觸尖銳棱角墜物造成人員傷亡有方案155在于設(shè)備尖銳棱角接觸處用橡皮保護(hù)12接電焊機(jī)電源電源線老化破損、焊把破損、電源線接錯(cuò)漏電、短路、人員電擊傷害 有焊接作業(yè)管理規(guī)定，所有焊接人員均有焊工作業(yè)許可證248按規(guī)定接電源，老化破損的電源線必須更換13使用電氣焊作業(yè)人員資質(zhì)火災(zāi)爆炸，人員傷亡進(jìn)場審查155進(jìn)行監(jiān)督檢查，持特種作業(yè)證上崗工藝條件具備火災(zāi)爆炸，人員傷亡現(xiàn)場確認(rèn)2510施工前對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查、工藝吹掃合格、與系統(tǒng)有效隔離序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全管理措施危險(xiǎn)性評價(jià)建議

28、改正/控制措施LSR13使用電氣焊作業(yè)作業(yè)環(huán)境有可燃物著火有焊接作業(yè)管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行，與主業(yè)一起每次作業(yè)前進(jìn)行檢查確認(rèn)2510必須根據(jù)危害識別的結(jié)果，落實(shí)各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)控制措施，安全員和項(xiàng)目部要檢查確認(rèn)地漏、污水井封堵火災(zāi)爆炸，人員傷亡現(xiàn)場確認(rèn)2510用火前落實(shí)安全防護(hù)措施交叉作業(yè)人身傷害現(xiàn)場監(jiān)督248進(jìn)行監(jiān)督檢查電焊渣飛濺火災(zāi)爆炸有焊接作業(yè)管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行，與車間一起每次作業(yè)前進(jìn)行檢查確認(rèn)236施工前對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查、相鄰設(shè)備管線等靜密封點(diǎn)無泄漏、地漏封堵、用接火盆、石棉被等器具防止火花飛濺打磨時(shí)飛濺物砂輪片破裂人身割傷、砸傷 有焊接作業(yè)管理規(guī)定，所有人員均有焊工作業(yè)許可證144打磨前要檢查

29、砂輪片是否有破損或裂紋，打磨時(shí)要戴護(hù)目鏡序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全管理措施危險(xiǎn)性評價(jià)建議改正/控制措施LSR13使用電氣焊作業(yè)選用焊條不合格延誤工期、質(zhì)量不合格 從未發(fā)生，每次檢查，有焊接作業(yè)管理規(guī)定，所有人員均有焊工作業(yè)許可證144焊工按技術(shù)要求選取焊條，焊條的烘干溫度和時(shí)間要合適觸電人員傷亡專業(yè)人員作業(yè)155作業(yè)前進(jìn)行專業(yè)檢查氣瓶間距火災(zāi)爆炸現(xiàn)場確認(rèn)236氧氣瓶、乙炔（防震圈等安全附件完好）間距大于5米，兩氣瓶距用火作業(yè)點(diǎn)間距大于10米，不得放置在用火點(diǎn)下方回火爆炸人身傷害現(xiàn)場確認(rèn)236氣瓶阻火器等安全附件及接頭處完好、皮管無破損作業(yè)監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不符合事業(yè)部安全用火管理要

30、求，著火爆炸、延誤工期有焊接作業(yè)管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行，與車間一起每次作業(yè)前進(jìn)行檢查確認(rèn)224必須根據(jù)危害識別的結(jié)果，落實(shí)各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)控制措施，安全員和項(xiàng)目部要檢查確認(rèn)，設(shè)置專職監(jiān)護(hù)人14架設(shè)的搭建人員資質(zhì)腳手架垮塌造成人身傷害、設(shè)備損壞進(jìn)場審查236進(jìn)行監(jiān)督檢查，持特種作業(yè)證上崗序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全管理措施危險(xiǎn)性評價(jià)建議改正/控制措施LSR14架設(shè)的搭建高空墜落人員傷亡系5點(diǎn)式安全帶并監(jiān)督檢查155系好安全帶架設(shè)材料掉落人員傷害、設(shè)備損傷現(xiàn)場監(jiān)督236材料傳遞時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥工具掉落人身傷害、設(shè)備損傷現(xiàn)場監(jiān)督236使用專用工具夾架設(shè)驗(yàn)收腳手架垮塌造成人身傷害、設(shè)備損壞技開室、一聯(lián)合、泰

31、藝三方確認(rèn)236作業(yè)前進(jìn)行專業(yè)檢查15架設(shè)上施工高處墜落人員傷亡從未發(fā)生155高處作業(yè)時(shí)系好安全帶高空墜物人員傷害現(xiàn)場監(jiān)督236架設(shè)上不得擺放設(shè)備及邊角料16伸縮旋轉(zhuǎn)吊臂 與輸電線間安全距離 不夠人員觸電、設(shè)備損壞有起重作業(yè)安全管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行248司索和駕駛員確認(rèn)周圍輸電線路情況狹小空間內(nèi)作業(yè) 損壞周圍設(shè)備有起重作業(yè)安全管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行248使用技能過關(guān)的司索和駕駛員序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全管理措施危險(xiǎn)性評價(jià)建議改正/控制措施LSR17吊裝索具檢查鋼絲繩存在斷股，老化等缺陷，吊具插口斷裂設(shè)備損壞人員傷亡 有起重作業(yè)安全管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行248吊裝工程師確認(rèn)鋼絲繩等級符合所吊物體要求，司索和駕駛員檢查鋼絲繩狀況18吊裝物捆綁吊點(diǎn)位置選擇不當(dāng)，捆綁方式不合格吊裝物墜落，設(shè)備（包