民星繭絲綢方案.doc(xu)

1、第一章 工程概況江蘇民星繭絲綢股份有限公司繭絲生產(chǎn)大樓工程由江蘇中城設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)。占地面積為1467.08m2，建筑面積為5868.32m²，四層框架結(jié)構(gòu)。該工程位于東臺(tái)市安豐下灶村村部，場(chǎng)外運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ煌ǚ奖?。施工?chǎng)地“三通一平”已基本完成，具備開工條件。第二章 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法2.1施工準(zhǔn)備施工前須進(jìn)行詳細(xì)周密的技術(shù)交底，加強(qiáng)模板、鋼筋的復(fù)驗(yàn)工作，確保工程質(zhì)量；保質(zhì)保期完成該項(xiàng)任務(wù)，安排如下施工準(zhǔn)備工作順序。圖紙會(huì)審編施工預(yù)算及分段的詳盡的施工組織設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)文件交底技術(shù)交底，提出構(gòu)配件加工，并落實(shí)加工單位三通一平施工撥款與備料臨設(shè)及場(chǎng)內(nèi)三通一平施工簽訂工程

2、合同建設(shè)單位施工單位現(xiàn)場(chǎng)備料施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)并調(diào)試落實(shí)構(gòu)件材料的運(yùn)輸計(jì)劃簽訂構(gòu)件加工合同按計(jì)劃要求組織構(gòu)件進(jìn)料進(jìn)場(chǎng)組織施工隊(duì)伍簽訂內(nèi)部責(zé)任制開工申請(qǐng)報(bào)告2.1.1技術(shù)準(zhǔn)備 項(xiàng)目工程師組織施工員、技術(shù)員、質(zhì)安員及各專業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉圖紙，重新學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工規(guī)范和相關(guān)技術(shù)文件要求，進(jìn)行圖紙會(huì)審前的準(zhǔn)備，做好自審記錄。 根據(jù)施工圖預(yù)算和施工組織設(shè)計(jì)，編制出各類材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和訂貨以及周轉(zhuǎn)材料和機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。 組織進(jìn)行鋼筋、鐵件、模板的翻樣工作，編制翻樣圖。 技術(shù)交底，施工前以書面形式分級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括圖紙交底（包括鐵件預(yù)埋、洞口預(yù)留等），施工組織設(shè)計(jì)交底，設(shè)計(jì)及更，工程洽

3、商交底和分項(xiàng)工程施工工藝安全等。測(cè)量放線，按照測(cè)繪單位提供的測(cè)量坐標(biāo)點(diǎn)和標(biāo)高控制點(diǎn)，做好技術(shù)交底工作。技術(shù)交底采用三級(jí)制，即：技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員班組長(zhǎng)。技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員進(jìn)行交底，要求細(xì)致齊全，并結(jié)合具體操作部位，主要部位的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行交底。施工員接受交底后，應(yīng)反復(fù)、細(xì)致地向操作班長(zhǎng)進(jìn)行交底，除口頭和文字交底外，必要時(shí)用圖表、樣板、示范操作等方法進(jìn)行交底。班組長(zhǎng)在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)討論，保證明確交底意圖，滿足正常組織施工要求。2.1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 清理施工場(chǎng)地，挖排水溝，根據(jù)建設(shè)單位指定的上下水源、電源，規(guī)范敷設(shè)水電線路，建好各種生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施。 施工場(chǎng)地

4、移交以后，進(jìn)行場(chǎng)地平整，平整后的場(chǎng)地向排水溝做0.5%的排水坡，地面水經(jīng)排水溝再由沉淀池沉淀后排入下水溝，所有場(chǎng)地均按省級(jí)文明工地的要求采用硬地坪，做法為：lOO厚碎石墊層上鋪100厚C10砼面層，現(xiàn)場(chǎng)道路為200厚碎石墊層上鋪150厚C20砼面層。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置職工食堂、淋浴間、衛(wèi)生間，食堂嚴(yán)格按照衛(wèi)生部門的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)置管理。 衛(wèi)生間及淋浴間內(nèi)墻貼磁磚，地面貼面磚，清潔采用水沖式。合理布置垃圾筒箱。 現(xiàn)場(chǎng)安裝電話一部，建立微機(jī)信息系統(tǒng)用于外部聯(lián)系；配備對(duì)講機(jī)四部，保證現(xiàn)場(chǎng)指揮、上下聯(lián)絡(luò)暢通及時(shí)。 在工地安裝鏑燈，傾斜向下，射向工地，為夜間提供足夠的照明。工地用水，采用Dn38的鍍鋅管敷設(shè)。工

5、地用電，從配電間沿圍墻引至需用處配電箱。2.1.3臨時(shí)設(shè)施臨時(shí)設(shè)施：按照“實(shí)用、整潔、經(jīng)濟(jì)、搭拆方便”的原則，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況搭設(shè)。所有臨設(shè)均采用綠色夾心保溫彩鋼活動(dòng)板房，臨建設(shè)施見(jiàn)下表。臨時(shí)設(shè)施一纜表序號(hào)名稱面積(m2)序號(hào)名稱面積(m2)1業(yè)主辦407木工房602施工辦408食堂餐廳603監(jiān)理辦209工具房404活動(dòng)室4010廁所305門衛(wèi)值班室2011鋼筋棚1606職工宿舍6012會(huì)議室402.2施工工序總體安排為便于組織開展施工競(jìng)賽和工程經(jīng)濟(jì)核算，結(jié)合我公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)，采用統(tǒng)一管理，分別施工的方法，最大限度地發(fā)揮出現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械效能和職工的積極性。結(jié)構(gòu)工程劃分：平面采用由南向北的流向，

6、豎向采用自下而上逐層施工的流向。屋面工程不分段。裝修工程不分段，屋面工程完成后，自上而下進(jìn)行裝修。2.3重點(diǎn)部位施工方案和技術(shù)措施2.3.1測(cè)量控制平面測(cè)量首先根據(jù)建設(shè)單位提交的紅線坐標(biāo)樁，用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)出平行于A軸。該控制線設(shè)于大樓南側(cè)，距南紅線40m；再測(cè)出距西紅線25米和該線的垂直線。以此兩根垂直的控制線，作為整個(gè)所內(nèi)建構(gòu)筑物的平面控制線。 在十字控制線上設(shè)三點(diǎn)永久水準(zhǔn)控制點(diǎn)（高程為絕對(duì)標(biāo)高2.00m），其中一點(diǎn)在互相垂直控制線的交點(diǎn)上，另兩點(diǎn)分別在建筑物的東南和西北。以此三點(diǎn)作為建構(gòu)筑物的高程控制和沉降觀測(cè)的參照點(diǎn)。建筑物垂直控制采用經(jīng)緯儀和特制線錘（5kg）沿主軸線角柱向下掛垂線，在柱

7、面上彈出中心垂線。距離盡量采用激光測(cè)距儀和50m鋼卷尺，軸線位置量出全長(zhǎng)距離在長(zhǎng)尺上確定各軸線位置，以免因移動(dòng)后增加誤差，垂直方向量距每層層高，確定都以同一根柱的±0.00向上用鋼尺測(cè)量。沉降觀測(cè)在建筑物陽(yáng)（陰）角處及內(nèi)外側(cè)中間安放觀測(cè)點(diǎn)。每進(jìn)行一層框架柱梁板觀測(cè)一次，墻體結(jié)束觀測(cè)一次，裝飾結(jié)束觀測(cè)一次，竣工前觀測(cè)一次，在回訪的一年期內(nèi)觀測(cè)二次。2.3.2樁基工程為保證樁基質(zhì)量,有效地控制樁頂標(biāo)高,采用頂壓式靜力壓樁施工工藝。1、施工順序：壓樁機(jī)械進(jìn)場(chǎng)定位預(yù)制樁進(jìn)場(chǎng)堆載安放壓樁架起吊樁身就位樁孔校正樁身垂直度壓樁，記錄樁深度及壓力。2、壓樁機(jī)的安裝，按有關(guān)程序進(jìn)行。壓樁機(jī)的配重應(yīng)平衡

8、配置于平臺(tái)上，壓樁機(jī)就位時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，啟動(dòng)平臺(tái)支腿油缸，校正平臺(tái)處水平狀態(tài)。3、啟動(dòng)門架支撐油缸，使門架作微傾15度，以便吊插預(yù)制樁。4、穩(wěn)樁和壓樁。當(dāng)樁尖插入樁位，扣好樁帽好，微微啟動(dòng)壓樁油缸，當(dāng)樁入土至50cm時(shí)，再次校正樁的垂直度和平臺(tái)的水平度，保證樁的縱橫雙向垂直度偏差不得超過(guò)0.5%，最后啟動(dòng)壓樁油缸把柱徐徐壓下，控制施工壓速度，一般不超過(guò)2m/min。5、壓樁應(yīng)連續(xù)，同一根樁的上間間歇時(shí)間不大于半個(gè)小時(shí)。6、壓樁施工時(shí)，應(yīng)做好施工記錄，開始?jí)簶稌r(shí)應(yīng)記錄樁每沉下1m油壓表壓力值，當(dāng)下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高或兩倍于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)記錄最后三次穩(wěn)壓時(shí)的貫入度。2.3.3土方與基礎(chǔ)工程挖土方案采用人工

9、開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，每邊按500mm放工作面，按10.5系數(shù)放坡，最外側(cè)沿四周用紅標(biāo)磚砌b×h250×300的排水溝，在四角設(shè)集水坑，備有潛水泵用于排基坑集水。基礎(chǔ)施工方案a、施工流程砼墊層施工測(cè)量放線基礎(chǔ)鋼筋綁扎側(cè)模安裝鋼管支撐模板復(fù)核鋼筋隱蔽驗(yàn)收清理、澆水潤(rùn)濕砼澆搗砼養(yǎng)護(hù)磚基礎(chǔ)。b、模板施工本工程獨(dú)立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁側(cè)模采用木模，用鋼管扣件排架作支撐，立桿橫桿間距為1m，以加強(qiáng)整體穩(wěn)定性。模板采用九五期間國(guó)家推廣的十項(xiàng)新技術(shù)之一18厚多層板。支撐采用鋼木結(jié)合，縱向楞子用50×100木方，上下間距400。豎向立桿穩(wěn)定采用雙支鋼管利用3型卡具，采用12圓鋼制作對(duì)拉螺栓進(jìn)行

10、加固，間距縱橫方向均不得大于600mm，對(duì)拉螺栓需加止水鋼片。在墻外側(cè)，螺栓上填80×80×15的木塊，拆模后扒去木塊，在該處用膨脹水泥封嚴(yán)，或用12砂漿外刷851防水膜兩度，模板安裝時(shí)，先安一面用靠尺和線錘校正，后安拉桿或斜撐，保證垂直后安對(duì)接螺栓，再安另一側(cè)模板，擰緊對(duì)接螺栓，使內(nèi)外兩面欄板連成整體。在模板安裝前必須涂刷脫模劑，以便拆模及增加模板使用壽命。拆模時(shí)砼不應(yīng)有缺棱掉角和粘?，F(xiàn)象，拆除后的模板，應(yīng)先清理、整修、刷油后待用。c、鋼筋綁扎認(rèn)真審圖。如果結(jié)構(gòu)局部鋼筋過(guò)密，難以保證質(zhì)量時(shí)，應(yīng)事先提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門作相應(yīng)的代換修改及采取技術(shù)措施，確保施工質(zhì)量。按施工進(jìn)度，分階段

11、向施工班組進(jìn)行施工交底，內(nèi)容包括綁扎次序、鋼筋規(guī)格、間距位置、保護(hù)層墊塊、搭接長(zhǎng)度與錯(cuò)開位置，以及彎鉤形式等。所用的鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書，對(duì)各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)附有抽樣報(bào)告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法較直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。在鋼筋綁扎過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。為了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度事先采用12砂漿做好墊塊，設(shè)置間距一般1m2設(shè)一塊。嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量，并做焊接試?yán)匆?guī)定試?yán)⒊鼍邎?bào)告?；A(chǔ)鋼筋綁扎前，應(yīng)在墊層上彈好軸線

12、，鋼筋綁扎的邊線和基礎(chǔ)邊緣，柱、墻的位置，并劃好柱墻的邊緣線，注明其編號(hào)。d、基礎(chǔ)砼工程提前對(duì)所進(jìn)原料、砂、石、水泥進(jìn)行化驗(yàn)，并到試配中心做相應(yīng)的級(jí)配。對(duì)材料數(shù)量、機(jī)械、人員情況書面出具報(bào)告單，交現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及甲方審批，同時(shí)對(duì)標(biāo)高軸線復(fù)核并對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行檢查?；A(chǔ)砼初凝前，用木蟹壓實(shí)，防止收水裂縫，終凝后用薄膜上鋪草袋覆蓋。磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)梁表面應(yīng)清理干凈，灑水養(yǎng)護(hù)再盤角，盤角高度不應(yīng)超過(guò)5皮磚。e、回填土工程回填土用蛙式打夯機(jī)分層夯填，不能機(jī)夯的邊角處，采用人工夯夯實(shí)，每層虛鋪厚度不超過(guò)250mm，為使填土有較長(zhǎng)時(shí)間沉實(shí)，地面墊層砼于主體結(jié)構(gòu)完成后再澆筑?；帘砻嬗盟疁?zhǔn)儀抄平，每2m一測(cè)點(diǎn)，

13、定子樁，一次性達(dá)到底標(biāo)高，驗(yàn)收符合要求后，抓緊澆筑砼墊層。2.3.4 主體工程結(jié)構(gòu)施工工藝流測(cè)量放線柱插筋校正施工安裝管線及埋件安裝柱鋼筋綁扎框架柱模安裝鋼管排架搭設(shè)梁板模安裝校正管線埋件安裝校正驗(yàn)收梁板鋼筋綁扎隱蔽工程驗(yàn)收砼 澆 搗拆模及排架支撐拆除砼 養(yǎng) 護(hù)腳手架施工方案采用扣件式鋼管腳手架。腳手架沖天（立桿）縱距為1.5m，橫距為1.5m。腳手架搭設(shè)在地面層砼上，腳手管底部采用預(yù)先預(yù)制好的300×300水泥板墊牢。腳手架底部離地20cm處設(shè)掃地桿，底部高度為1.0m，其余每步高度為1.80m。腳手架上應(yīng)滿鋪竹笆，每排腳手靠墻面部位應(yīng)鋪腳手板，腳手板離墻面不得大于20cm。腳手架

14、外側(cè)用綠色密眼網(wǎng)封閉。模板工程a、柱模采用18厚多層膠合板，扣件式鋼管架系統(tǒng)支護(hù)，柱模高度配到梁底，柱模外側(cè)采用100×150mm豎向木楞，短管井字型外卡固定。立模前在柱的主筋與最底下一個(gè)箍筋的交接處四角用8圓鋼彎成90度的鋼筋焊成內(nèi)卡（柱輪廓內(nèi)側(cè)），柱模施工時(shí)，先準(zhǔn)確放線，包括柱輪廓線，同一軸線同規(guī)格的柱必須拉通線，按從兩端至中間的流向立模，柱模四周緊靠?jī)?nèi)卡，按垂直線驗(yàn)收校正再加以固定。支拆工藝：模板清理清刷隔離劑模片組合48鋼管卡夾固定控制位置和截面校核模板的垂直度。柱模底部設(shè)清洗孔，除在立模時(shí)防止木屑、雜物進(jìn)入模殼內(nèi)，在澆筑破前，應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行沖洗，確保模板內(nèi)無(wú)雜物。柱模安裝時(shí)，

15、應(yīng)使操作檢查人員能方便地看到柱的中心線和垂直中線，便于檢查校正，柱箍要扣緊，鋼管支撐扣撐在連接鋼筋上，支撐必須牢固可靠。b、現(xiàn)澆板采用18厚多層校合模板，支滿堂腳手架固定。鋼管頂部用雙扣件抗滑，架子四周用水平桿拉緊，中間加剪刀撐與柱支撐扣牢。板底密鋪間距300腳手鋼管，在膠合板接縫處需用100×50的木方，便于接縫并固定梁的截面尺寸，盡量采用定型模板便于周轉(zhuǎn)，模板拼縫嚴(yán)密，不得漏漿。c、樓梯模板：樓梯底模采用多層膠合板按實(shí)際層高同時(shí)考慮到樓梯踏步面的裝飾層厚度進(jìn)行放樣。安裝時(shí)應(yīng)先安裝平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯底模，最后安裝牙幫側(cè)模，外幫側(cè)模三角模按實(shí)樣制作好，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘

16、好固定踏步位置的檔木再釘側(cè)板。d、模板脫模劑：選用甲基硅樹脂。鋼筋綁扎方案a、鋼筋工程復(fù)雜，相互穿插，牽連且密度較大，節(jié)點(diǎn)處綁扎要求各不相同，在不同部位施工前，針對(duì)實(shí)際情況，另作具體細(xì)則作為補(bǔ)充說(shuō)明。b、認(rèn)真審圖，根據(jù)各部位的難點(diǎn)和施工順序，事先制定施工方案。c、按照施工進(jìn)度、分階段向施工班組進(jìn)行交底，內(nèi)容：嚴(yán)格按照施工綁扎順序、鋼筋規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層墊塊、搭接長(zhǎng)度錨固長(zhǎng)度以及彎鉤形式等施工。d、預(yù)留孔的鋼筋通長(zhǎng)鋪設(shè)（孔洞大于300×300可后斷），以確保安全。e、所用的鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書和焊接試驗(yàn)合格說(shuō)明，對(duì)各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)附有抽樣報(bào)告單，不得未經(jīng)試驗(yàn)

17、盲目使用。f 、彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)勢(shì)法較直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。g、在鋼筋綁扎過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、折移。h、為了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度事先采用1:2砂漿做好墊，設(shè)置間距一般為1m2設(shè)一塊?；炷凉こ蘟、混凝土的攪拌攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤(rùn)濕。攪拌第一盤時(shí)，考慮到筒壁上的砂頭損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，水量大嚴(yán)重影響混凝土強(qiáng)度。攪

18、拌時(shí)間從原料全部投入攪拌機(jī)筒時(shí)起，至砼拌合料開始卸出時(shí)止，所經(jīng)歷的的時(shí)間稱為攪拌時(shí)間。通過(guò)充分?jǐn)嚢?，?yīng)使混凝土的各種組成材料混合均勻，顏色一致。對(duì)于我們工程所用自落式混凝土攪拌機(jī)所攪拌的最短時(shí)間不得少于90秒，即在筒中攪拌的時(shí)間不得低于1分半鐘。b、混凝土的澆筑按先豎向構(gòu)件后水平構(gòu)件，柱、梁、板同步向前推進(jìn)的順序澆筑，柱砼澆筑用串管向下送料，分層澆灌振搗，每層砼厚度要小于50cm，梁板砼赴漿法連續(xù)施工。每層澆筑分別從兩端分兩個(gè)作業(yè)小組向中間推進(jìn)，與兩側(cè)相連的柱同步分層澆筑。施工中注意控制鋼筋的保護(hù)層的位置，預(yù)埋件不偏移無(wú)漏放，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，每根柱梁砼要求一次性澆搗成型，不得留施工縫。樓板砼

19、澆后木槎收漿。在模板上不得堆放過(guò)多的砼，防止模板及其支撐系統(tǒng)破壞變形。c、砼振搗澆筑與振搗必須緊密配合，均用機(jī)械振搗，保證砼密實(shí)，基礎(chǔ)、柱采用50插入式振搗棒，現(xiàn)澆樓板采用插入式振搗棒配合平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。振搗棒振搗柱砼時(shí)，振搗棒軟軸長(zhǎng)度應(yīng)大于4.5m，插入式振搗器插點(diǎn)點(diǎn)距不大于50cm，嚴(yán)防漏振，振搗時(shí)要快插慢撥，上下略有抽動(dòng)，每點(diǎn)振搗時(shí)間約20-30s，砼振搗上下搭接5cm，平板振動(dòng)器垂直于澆筑方向來(lái)回振搗。d、混凝土施工縫砼應(yīng)連續(xù)澆筑盡量減少間隙，如需間隙時(shí)，施工縫應(yīng)留在次梁跨中的1/3范圍內(nèi)，施工縫的表面與梁軸線或板面垂直，不留斜槎，施工縫用木板擋牢，樓梯施工縫設(shè)置樓梯段1/3部位。

20、梁板施工縫處理砼強(qiáng)度必須達(dá)1.2Mpa后進(jìn)行。e、混凝土的養(yǎng)護(hù)柱砼采用南京城東建材廠M-1型砼養(yǎng)護(hù)劑噴灑養(yǎng)護(hù)，梁板澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于1周。磚砌體工程a、施工順序望 水 平出 塌 平立皮數(shù)桿架 頭 角拉緊弦線砌 墻錨固筋放設(shè)水電配合施工完工清場(chǎng)自 檢互 檢b、施工方法1、墻砌體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗(yàn)收。砌筑墻體還要和水、電密切配合，預(yù)留孔洞位置尺寸要正確。2、磚塊均要隔夜?jié)菜疂駶?rùn)，磚砌體砌筑應(yīng)橫平、豎直、灰縫均勻、飽滿、粘結(jié)牢固，垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，落地灰砂要隨做隨清，嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。3、砂漿配合比要到現(xiàn)場(chǎng)取砂、水泥樣品做試驗(yàn)級(jí)配提供，砂漿要嚴(yán)格按

21、配合比配制，要嚴(yán)格掌握水灰比。c、砌體施工技術(shù)措施1、磚塊進(jìn)場(chǎng)必須要有質(zhì)保書，并經(jīng)檢測(cè)合格后才能使用。2、砌筑前樓層面建筑垃圾逐層清掃完畢，并在樓面全面進(jìn)行彈線工作，不僅彈墻身線，而且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線在砌筑工程開始之前要全部結(jié)束，為今后的門窗安裝創(chuàng)造條件。3、砌筑時(shí)應(yīng)按在砼柱、墻預(yù)先劃好的磚皮數(shù)進(jìn)行砌筑。4、砌筑瓦工按每層工作量大于配備合理人數(shù)，有步驟地逐層澆水作業(yè)，保持勞動(dòng)力均衡施工。5、磚墻砌筑要與管線安裝緊密配合，留孔洞盡量做到預(yù)先設(shè)置，減少返工開鑿現(xiàn)象。2.3.5屋面工程 一、工藝流程40厚20鋼筋砼防水層20厚1:2水泥砂漿找平層35厚擠塑保溫板高分子卷材SBS2

22、.5mm厚一層20厚1:2.5水泥砂漿粉光壓平高分子涂膜20厚1:3水泥砂漿找平層現(xiàn)澆板。二、40厚C20細(xì)石剛性防水層施工。施工操作工藝流程基層處理刷純水泥頭立分格條扎鋼筋網(wǎng)（按伸縮縫位置剪斷并制彎鉤）鋪混凝土平倉(cāng)振搗滾壓光壓二次壓光起伸縮縫條嵌修伸縮縫養(yǎng)護(hù)伸縮縫嵌膠泥或油膠施工技術(shù)要求基層表面必須干凈，不積水，表面平整度偏差應(yīng)不大于7mm。防水層的厚度不宜小于40mm，配置直徑4，間距150mm的雙向鋼筋網(wǎng)?；炷恋纳啊⑹?jí)配應(yīng)良好，每m3混凝土中水泥用量不應(yīng)少于330kg，水灰比不應(yīng)大于0.55，按試配比單嚴(yán)格過(guò)磅計(jì)量。防水層施工氣溫宜為5-35，預(yù)計(jì)在防水層混凝土硬化前有大雨、烈日暴曬

23、等情況，均不得施工。混凝土澆筑應(yīng)按先遠(yuǎn)后近、先高后低的原則進(jìn)行，一個(gè)分格縫內(nèi)的混凝土，必須一次澆完，不得留施工縫。鋪設(shè)、振搗、滾壓混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格保證鋼筋間距、位置的正確?；炷两K凝后應(yīng)隨即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d，養(yǎng)護(hù)可用覆蓋草包澆水，始終保持草包濕潤(rùn)。三、防水卷材施工首先檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書，產(chǎn)品鑒定和使用說(shuō)明及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)二次復(fù)試合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用。膠材料應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)二次復(fù)試合格后方可使用。預(yù)先在干凈的水泥砂漿找平層上，用濕布擦去卷材上的滑石粉隔離劑，將粗紋理的一面朝向基層重新卷好備用。在基層上先行標(biāo)線，以防卷材貼不直，先將膠用刷子均勻涂刷于基層上，一邊涂刷，一邊鋪卷材，同時(shí)用刷板

24、將基層與卷材之間的空氣排除干凈，再用壓輥壓實(shí)，使之粘結(jié)牢固。鋪卷材時(shí)切匆拉得過(guò)緊，經(jīng)稍微松弛，但也不得皺折。由于卷材的粘劑系溶劑型，揮發(fā)性大，故最佳溫度為10-30，應(yīng)避免在高溫時(shí)施工。施工前對(duì)細(xì)部構(gòu)造出詳細(xì)的交底。2.3.6 裝飾工程1、墻面抹灰a、砼面毛化處理為防粉刷日后出現(xiàn)空鼓，需對(duì)砼面層進(jìn)行毛化處理，采用摻水量20%107膠水泥砂漿，利用高壓噴槍均勻噴到砼面上。b、套方彈線在每間四周彈方正的邊線，以此線為準(zhǔn)向上吊垂線，粉灰餅，以保證房間陰陽(yáng)角方正。c、墻面澆水在抹灰前一天進(jìn)行澆水，墻面應(yīng)用細(xì)管自上而下澆水濕透一天澆二次。d、做護(hù)角室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門窗洞口的陽(yáng)角，應(yīng)用1:3水泥砂漿

25、打底與灰餅找平，待砂漿稍于后再用素水泥膏抹成小圓角，用1:2水泥砂漿做明護(hù)角，其高度不小于2m，每側(cè)寬度60mm。e、抹底灰底灰應(yīng)為二遍成活，先薄薄抹一層底子灰，待第一層底灰結(jié)束，再抹第二遍底灰至灰餅找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正，墻頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺檢查墻面垂直與平整情況。f、罩面灰在底灰的垂直度、平整度、陰陽(yáng)角方正符合標(biāo)準(zhǔn)，且經(jīng)質(zhì)檢員同意的情況下，進(jìn)行罩面灰施工。2、板底天棚施工由于本工程采用大模板施工，且砼澆筑前進(jìn)行模板驗(yàn)收，因此板下口較平整，故天棚均采取107膠白水泥刮批的方法處理天棚。2.1 天棚處理：用手提砂輪

26、機(jī)，將天棚個(gè)別突出不平的地方進(jìn)行修磨。2.2 用2m靠尺進(jìn)行檢查，把凹進(jìn)去的局部地方做上記號(hào)，先用107膠白水泥找平。2.3 再用2m靠尺進(jìn)行檢查，符合要求后，滿批第一遍107膠白水泥，磨光驗(yàn)收后再批第二遍、第三遍。2.4 利用燈光進(jìn)行驗(yàn)收，要求表面光滑，接掛平整，表面無(wú)抹紋，線角和灰線清晰美觀后涂刷涂料。抹灰工程應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題甲：窗洞口、墻面、抹灰空鼓裂縫a、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過(guò)大或木磚松動(dòng)，經(jīng)開關(guān)振動(dòng)，在門窗框處產(chǎn)生空鼓裂縫，應(yīng)重視門窗框塞縫工序，由專人負(fù)責(zé)。b、基層清理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力。應(yīng)認(rèn)真清理提

27、前澆水（磚墻可提前一天，一般澆水二遍，使?jié)B水深度達(dá)到8-10mm即可達(dá)到抹灰要求）。c、基層偏差較大，一次抹灰層過(guò)厚，干縮率較大。應(yīng)分層趕平，每遍厚度宜為7-9mm。d、配制砂漿和原材料質(zhì)量不好，使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層采取配制所需要的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料和使用部位的管理。乙：抹灰面層起泡、有抹紋、開花a、抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒(méi)有收水，故壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。b、底灰過(guò)分干燥，又沒(méi)有澆透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。c、淋制面灰時(shí)（包括底灰），對(duì)欠火灰、過(guò)火灰顆粒及雜質(zhì)沒(méi)有過(guò)濾徹底，灰膏熟化時(shí)間短，抹灰后遇水繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰表現(xiàn)炸

28、裂，出現(xiàn)開花。丙：抹灰面不平、陰陽(yáng)角不垂直、不方正。主要是抹灰前掛線、做灰餅和沖筋不認(rèn)真，或沖的筋不交圈或陰陽(yáng)角處不沖筋、不順杠、不找規(guī)矩而造成。?。汗艿篮竽ɑ也黄?、不光、管根空裂等主要是沒(méi)按規(guī)范安放過(guò)墻套管，管后抹灰沒(méi)有專用工具，沒(méi)想辦法將墻抹好，工作不細(xì)所致。3、樓地面1、地面磚面層施工找規(guī)矩，彈性在經(jīng)驗(yàn)收合格的基層上，沿房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的倍數(shù)量，可裁判半塊磚用于邊角處；根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在基層上彈好縱橫控制線，約每隔四塊磚彈一根控制線，并嚴(yán)格控制方正。鋪磚從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩（位置及標(biāo)高）以此為筋壓線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。a、澆

29、刷水泥漿于基層上。b、磚的背面朝上，抹鋪粘結(jié)砂漿。其配合比為1:1厚度不小于1mm，砂漿應(yīng)隨拌隨用，防止假凝后影響粘結(jié)效果。c、將抹好灰的磚，碼砌到澆刷好水泥漿的基層上，磚上楞跟線。d、用木板墊好，木錘砸實(shí)找平，要求接縫高差不大于0.5，表現(xiàn)平整度偏差不大于2。拔縫、修整將已鋪好的磚塊，拉線修整拔縫，將縫找直，并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出，將磚面砸實(shí)，如有壞磚及時(shí)更換。要求縫格平直偏差不大于3，兩磚間的間隙寬度不大于2。養(yǎng)護(hù)鋪完面磚后，常溫下48h澆水養(yǎng)護(hù)。整個(gè)操作規(guī)程過(guò)程，應(yīng)連續(xù)完成，最好一次鋪設(shè)一間或一個(gè)部位，接茬放在門口裁口處。2、 水磨石地面(1)工藝流程彈線找標(biāo)高剔鑿清理基層澆水濕潤(rùn)基層設(shè)

30、計(jì)標(biāo)筋抹找平層彈線鑲分格條鋪石渣灰面層養(yǎng)護(hù)磨光酸洗打蠟。(2)施工方法水磨石在施工前應(yīng)先把結(jié)構(gòu)50cm線恢復(fù)出來(lái)，即按照抹灰時(shí)留的線根，把50cm再?gòu)椇茫瑥?0cm水平控制線下量出51cm，劃好標(biāo)志，彈出一周水平線，這道水平線是找平層的上表面線，控制找平層的標(biāo)高。在抹找平層之前，應(yīng)對(duì)原做好的墊層表面清理剔鑿，把抹灰時(shí)的落地灰徹底剔掉，清除雜物和油污，表面清掃干凈。墊層上清理干凈后，在抹找平層前1-2天應(yīng)澆水對(duì)基層進(jìn)行濕潤(rùn)?；鶎訚駶?rùn)好后，應(yīng)先貼灰餅，按灰餅沖筋。房間面積較大時(shí)，除四周沖筋外，中間也應(yīng)沖筋，沖筋間距為1.5m左右。沖筋完成后，按沖筋的空檔刷1:0.41:0.5的素水泥漿結(jié)合層。隨刷

31、結(jié)合層隨抹找平層，找平層應(yīng)用1:3干硬性水泥砂漿拍打壓實(shí)，用木杠刮平，木抹子搓麻。本工程采用1000*10*3玻璃分格條，鑲嵌分格時(shí)，應(yīng)用靠尺板比齊，用素水泥漿粘完一列，再粘另一列，素水泥漿涂抹高度應(yīng)比嵌條低3mm。嵌條上平一致，鑲嵌牢固，接頭嚴(yán)密，穩(wěn)好后澆水養(yǎng)護(hù)3-5天，再鋪面層石渣灰。分格條養(yǎng)護(hù)好以后，先在找平層上刷一道素水泥漿結(jié)合層，刷一檔裝一檔石渣灰。石渣灰應(yīng)不要太稀，一個(gè)檔中，應(yīng)從中間向四角部位推鋪，鋪嚴(yán)后用鐵抹子拍實(shí)壓平。鋪時(shí)應(yīng)高出分格條1-2mm。裝檔灰拍實(shí)抹平后，應(yīng)用壓滾再橫豎兩個(gè)方向上滾壓。有坑不平時(shí)用石渣灰補(bǔ)平再滾壓，直至出漿為止。兩個(gè)小時(shí)以后再用鐵抹子將罩面灰上的水泥漿壓

32、實(shí)抹平。裝檔的石渣灰抹好后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)的時(shí)間一般5-7天，開始試磨。試磨以不掉石渣為合適，就可以正式開磨。第一遍磨光，應(yīng)用60-80目的粗砂輪進(jìn)行磨光，一般都在地面上走8字形，一邊沖水一邊磨。待石渣和分格條全部露出為止。邊角處應(yīng)用手工的方法磨出所有石渣和分格條。然后澆水沖洗干凈，晾干后，擦上水泥漿。第二天開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)2-3天，再用同樣的方法用120-180目的砂輪進(jìn)行第二遍磨光。第二次磨光后，用水沖洗干凈晾干后，再擦一遍水泥漿，再養(yǎng)護(hù)2-3天，開始第三遍磨光。第三遍磨光用180-240目的細(xì)砂輪磨光，第三遍磨完后，用水沖洗干凈，晾干或用布擦干。晾干或用布擦干后，撒一層草酸粉末，再適當(dāng)撒水

33、，用細(xì)油石進(jìn)行研磨擦洗。待磨出面層的本色后，用水沖洗干凈，再用布擦干凈。地面用布擦干后，用干凈的干布或干棉絲蘸糊狀的地板蠟往地面上擦拭。擦拭應(yīng)均勻，然后用磨石機(jī)壓麻布拋光研磨。第一遍磨完后晾干再用同樣的辦法再打第二遍蠟，第二次拋光后要求光亮、顏色一致。上蠟后，鋪鋸末進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防措施： 空鼓：有的空鼓是面層與找平層沒(méi)結(jié)合好而發(fā)生的空鼓。有的是面層與找平層結(jié)合得好而與墊層沒(méi)結(jié)合好。不論哪一種空鼓現(xiàn)象，都是由于結(jié)合層沒(méi)有刷好所造成。施工時(shí)二次刷結(jié)合層都要認(rèn)真對(duì)待，不可忽視。嚴(yán)格按操作規(guī)程和技術(shù)措施進(jìn)行。分格條顯露不清：主要原因?yàn)槊鎸邮忆佋O(shè)厚度過(guò)高；鋪好面層后磨石不及時(shí)；磨

34、光時(shí)用水量過(guò)大，磨石在水中呈飄浮狀態(tài)。預(yù)防措施：控制石渣灰鋪設(shè)厚度；面層施工時(shí)，鋪設(shè)速度應(yīng)與磨光速度相協(xié)調(diào)，避免開磨時(shí)間過(guò)遲。表面不清晰：可能是用草酸清洗地面時(shí)沒(méi)有洗干凈，這種情況應(yīng)把草酸粉末撒均，水量適中，研磨到位，不能遺漏，沖洗時(shí)要沖洗干凈。還有可能是打蠟拋光時(shí)，麻布上有臟物。也有可能拋光時(shí)天氣不好，打的蠟不易見(jiàn)干，拋完后模模糊糊，很不清晰。 3、水泥砂漿樓面施工材料要求1、水泥：采用普通硅酸鹽水泥。2、砂：中砂或粗砂，過(guò)8mm孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。主要機(jī)具：1、機(jī)械：攪拌機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、運(yùn)輸車。2、工具：手推車、大小木杠、鐵抹子、劈縫溜子、小平鍬、小水桶、長(zhǎng)毛刷、噴水壺、粉線包、8m

35、m孔篩子、鋼絲刷子、鉆子、錘子等。作業(yè)條件1、水泥砂漿地面施工前應(yīng)彈好+50cm相對(duì)標(biāo)高水平線。2、室內(nèi)門框和樓地面預(yù)埋件等項(xiàng)目均應(yīng)施工完畢檢查合格并辦好交接檢查手續(xù)。3、各種立管和套管、孔洞周邊位置應(yīng)用細(xì)石混凝土澆筑密實(shí)，堵嚴(yán)。 4、有墊層的地面做好墊層，地面處找好泛水及標(biāo)高。5、地面施工前應(yīng)做好屋面防水層或采取防雨措施。操作工藝A：工藝流程：基層清理抹踢腳板灑水潤(rùn)濕涂刷水泥砂漿結(jié)合層找標(biāo)高沖筋貼灰餅鋪水泥砂漿上杠刮平木抹子搓平鐵抹子壓頭遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護(hù)1、基層清理：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳處的粘存雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部分應(yīng)剔除平整。2、灑水潤(rùn)濕：在施工前一天灑水

36、潤(rùn)濕基層。3、涂刷素水泥砂漿結(jié)合層：宜刷1：0.5水泥砂漿，也可在板基層上均勻撒水后，再撒水泥，經(jīng)涂形成均勻的水泥砂漿粘結(jié)層，及時(shí)鋪水泥砂漿。4、沖筋灰餅：根據(jù)+50cm標(biāo)高水平線，在地面四周做灰餅，大房間應(yīng)相距1.5m至2m增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水坡度。5、鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂1：3，稠度應(yīng)小于3.5cm；用木抹子趕鋪拍實(shí)，用木杠按貼灰餅和沖筋標(biāo)高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面、吸水后用鐵抹子溜平。6、第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿地面凝結(jié)至人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓

37、，表面平面出光。7、第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印但不下陷時(shí)，而且抹子抹上去不再有抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光，達(dá)到交活的程度。壓光應(yīng)在終凝前完成。8、養(yǎng)護(hù)：地面壓光交活后24h，鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15d。養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。B：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證頂目水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。砂漿配合比要準(zhǔn)確。地面層與基層的結(jié)合必須牢固無(wú)空鼓。2、基本項(xiàng)目表面潔凈、無(wú)裂紋、膠皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水、無(wú)滲漏，抹面與地漏（管道）結(jié)合嚴(yán)密平順。踢腳板高度一致，出墻厚度均勻墻面結(jié)合

38、牢固，局部空鼓的長(zhǎng)度不大于200mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)多于兩處。C：成品保護(hù)1、施工操作時(shí)應(yīng)保護(hù)已做完的工程項(xiàng)目，門框要加防護(hù)，避免推車損壞門框及墻面口角。2、施工時(shí)應(yīng)保護(hù)管線，設(shè)備等不得碰撞移動(dòng)位置。3、施工時(shí)保護(hù)地漏、出水口等部位的臨時(shí)堵口，以免灌入砂漿等造成堵塞。4、施工后的地面注意養(yǎng)護(hù)，禁止剔鑿孔洞。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、地面起砂：水泥過(guò)期標(biāo)號(hào)不夠，水泥砂漿攪拌不均勻，水灰比掌握不準(zhǔn)，壓光不適時(shí)而造成。施工用水泥應(yīng)符合材質(zhì)要求，嚴(yán)格控制配合比，壓光應(yīng)在砂漿終凝前完成交活。2、空鼓裂紋：基層清理不干凈，前一天沒(méi)認(rèn)真灑水濕潤(rùn)，涂刷水泥與鋪灰操作工序的間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成。施工應(yīng)保證用料符合要求

39、，基層清理應(yīng)認(rèn)真，鋪灰、壓實(shí)、壓光應(yīng)掌握好時(shí)間，保證墊層，面層應(yīng)有的厚度。3、地面不平和漏壓：水泥砂漿鋪設(shè)后壓邊角、管根刮杠不到頭，搓平不到邊，容易漏壓或不平。施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作。4、倒泛水：有墊層的地面在做墊層進(jìn)坡度沒(méi)有找準(zhǔn)。面層施工前應(yīng)檢查基層泛水是否符合要求，面層施工沖筯時(shí)找好泛水。2.3.7安裝工程2.3.7.1施工綜合要求1、施工前應(yīng)會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)院和監(jiān)理進(jìn)行施工圖的會(huì)審，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。2、做好技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程順利進(jìn)行。3、在施工中如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理、業(yè)主匯報(bào)，共同協(xié)商以取得最合理、最經(jīng)濟(jì)的解決方法。4、施工中應(yīng)遵循先大管道，后小管道，先暗敷后明裝的原則

40、。2.3.7.2電氣安裝工程施工2.3.7.2.1鋼管、塑料管配管1、配管材料的選用應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。2、暗配管宜沿最近路線敷設(shè)，并應(yīng)盡量減少?gòu)濐^，埋入墻或砼內(nèi)的管道，離墻表面一般應(yīng)不小于15mm。3、使用的管材應(yīng)無(wú)明顯的傷痕、開裂、異物堵塞等，電線管路的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴及裂紋等現(xiàn)象，彎扁度不得大于管外徑的10%。4、電線薄壁鋼管的連接，小于G50的均應(yīng)用絲口，大于等于G50管可用套筒，套筒長(zhǎng)度為管外徑的1.53 倍。絲口連接的要求與電管相同。套筒連接時(shí)，套筒的內(nèi)徑應(yīng)與管外徑一致，間隙不宜過(guò)大，接口應(yīng)滿焊。5、在所有電氣管道的束接、煨彎及進(jìn)箱盒處，均應(yīng)有圓鋼跨接；圓鋼一般采用6

41、mm10mm，焊接要牢固，無(wú)脫焊、虛焊現(xiàn)象，焊后應(yīng)檢查管子有無(wú)焊穿現(xiàn)象。6、排管過(guò)長(zhǎng)和彎頭較多的路頭管等，應(yīng)在適當(dāng)?shù)牡胤皆O(shè)過(guò)路箱，以利維修及穿線。7、平臺(tái)排管前電管的走向應(yīng)經(jīng)復(fù)核，不得穿越預(yù)留洞、廁所的排管留孔，要盡量避開管工的各種立管，蹲高管的位置，以免管道排設(shè)時(shí)鑿洞損壞電管；埋地敷設(shè)時(shí)規(guī)格50的管子可放在道渣上，50的管子須埋入道渣內(nèi)。8、平臺(tái)排管時(shí)，管子應(yīng)在二層鋼筋中間并與下層鋼筋扎牢，使箱盒口與模板平臺(tái)貼緊、吻合，嚴(yán)禁將箱盒焊在鋼模上。9、磚砌隔墻管應(yīng)在土建彈好隔墻線后先接到位，然后由土建砌入墻內(nèi)，砌磚時(shí)必須有人看護(hù)，以保證箱盒砌進(jìn)墻。如采用輕質(zhì)隔墻，則待土建砌好墻用開鑿機(jī)開槽，再接短

42、管。10、敷設(shè)管路的地方應(yīng)用油漆做好標(biāo)記，便于下道工序施工。2.3.7.2.2管內(nèi)穿線1、配線應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定選用，并遵守下列規(guī)定：黃、綠、紅為相色線，淡蘭色為零線，黃綠雙色相間為接地線，開關(guān)線一般可用除以上五種顏色上的任何顏色。2、導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。3、在剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線芯，導(dǎo)線間連接應(yīng)緊密，可采用壓接或搪錫焊接，在導(dǎo)線中間和分支接頭處，應(yīng)用絕緣帶包纏，使其不低于原有絕緣強(qiáng)度，且干線不應(yīng)受到支線的橫向拉動(dòng)，相線、零線、接地線嚴(yán)禁串接。4、不同回路、電壓等級(jí)、交流直流導(dǎo)線不得穿在同一根管內(nèi)。5、在穿有導(dǎo)線的金屬管口應(yīng)套好護(hù)圈，護(hù)圈不得切開放

43、置，規(guī)格應(yīng)和管子相配。6、配線結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻檢查，絕緣電阻值不得低于0.5M。7、燈具安裝高度低于2.4m以下增加接地線。2.3.7.2.3開關(guān)、插座安裝1、暗配的開關(guān)箱應(yīng)清潔、無(wú)銹蝕、銹蝕處應(yīng)刷防銹漆。2、開關(guān)、插座等面板應(yīng)緊貼墻面，垂直度偏差不得大于0.5mm。同一屋內(nèi)安裝時(shí)，所有面板偏差值不得大于5mm，上下層同一軸線處安裝時(shí)，坐標(biāo)偏差不得大于50mm。3、開關(guān)、插座不宜裝在門后，開關(guān)一般裝在距門框0.152m處。4、開關(guān)、插座等相線、零線、接地、接零線均不得串接。5、單相三眼插座的相位為“左零右相上接地”，三相四線插座的接地或接零均在上方。接地或接零線應(yīng)從樓層配電箱或電表箱沿電

44、源線一并穿管接入，不得從金屬箱盒的外殼接入，且同一場(chǎng)所的三相插座，其接線相序必須一致。2.3.7.2.4配電箱安裝1、所安裝的配電箱型號(hào)、規(guī)格、容量及安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配電箱標(biāo)高要求應(yīng)一致。2、當(dāng)配電箱體高在50cm以下時(shí)，其垂直度偏差不得大于1.5mm；當(dāng)配電箱體高在50cm及以上時(shí)，其垂直度偏差不得大于3mm。3、箱內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)排列整齊并應(yīng)固定牢固，不使所接的端子受到機(jī)械應(yīng)力，同一只接線端子上最多只可接兩個(gè)線頭，中間用平華司隔開，端子螺栓處應(yīng)加彈簧華司防松（端子板上除外）。4、接地線、接零線應(yīng)接于相應(yīng)的排上，不可并成一把頭子，宜一只端子一根線，并加彈簧墊片防松。配電箱的金屬外殼及門應(yīng)有

45、可靠接地。5、標(biāo)明每一回路編號(hào)，且與圖紙所示相一致。2.3.7.2.5接地及防雷1、采用聯(lián)合接地，所有接地均用基礎(chǔ)作為接地，接地體選在所選砼柱1.8m處設(shè)接線端子以測(cè)試接地電阻（1）。2、作為引下線的砼柱內(nèi)兩根對(duì)角的主鋼筋，其截面必須不小于12mm，主鋼筋上必須做好標(biāo)記，鋼筋間連接必須焊牢，焊接長(zhǎng)度為其直徑的六倍，焊縫應(yīng)平整飽滿，不得有咬肉、夾渣、焊瘤現(xiàn)象，焊渣應(yīng)及時(shí)清除。3、接地電阻測(cè)量點(diǎn)的高度為距室外地坪1.8m高，并和接地扁鋼有二只鍍鋅螺絲連接，螺栓上應(yīng)墊好彈簧華司片。 4、露出地面部分接地扁鋼應(yīng)有保護(hù)管保護(hù)，保護(hù)管采用40mm鍍鋅鋼管，露出地坪處為500mm，地下部分為300mm，保護(hù)

46、管和地面應(yīng)垂直，靠近墻面 和測(cè)量點(diǎn)應(yīng)在同一坐標(biāo)位置，距保護(hù)管上口150mm處應(yīng)設(shè)一奇馬固定，在穿好接地扁鋼后應(yīng)用水泥封堵好管口。 5、施工完畢后露出部分的保護(hù)管、扁鋼等刷好銀粉漆。、當(dāng)女兒墻寬度小于300mm時(shí)，避雷帶的支持件應(yīng)設(shè)置在女兒墻中間位置；當(dāng)女兒墻寬度大于300mm時(shí)，支持件距女兒墻外邊距離150mm。支持件露出女兒墻高度為150mm，間距不得大于1m，用間隔要均等，轉(zhuǎn)角處的支持件必須為熱鍍鋅件。 2.3.7.3 衛(wèi)生器具安裝1、對(duì)衛(wèi)生器具的外觀和質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，衛(wèi)生器具的種類應(yīng)是建管辦認(rèn)可的產(chǎn)品，對(duì)特殊品牌的器具，應(yīng)具備技術(shù)文件。2、器具與管道連接位置應(yīng)正確，并保證管道無(wú)堵無(wú)漏。

47、3、用于衛(wèi)生器具的預(yù)留洞孔的座標(biāo)尺寸符合設(shè)計(jì)要求。、器具固定不得用木螺絲，應(yīng)用膨脹螺栓或開腳螺絲，螺母與器具之間應(yīng)有軟墊圈，嚴(yán)禁使用硬質(zhì)或金屬墊圈，必須牢固無(wú)松動(dòng)。、管道與器具連接前，管道應(yīng)進(jìn)行通水、通球 試驗(yàn)；器具安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行校水、盛水工作。、器具與地坪之間嚴(yán)禁用水泥或石棉水泥固定器具。、器具安裝垂直度和水平度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。2.3.7.4 鍍鋅鋼管安裝消防給水管道DN100采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接；DN100采用熱鍍鋅鋼管，卡箍連接。、管道螺紋連接采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行加工，加工次數(shù)為1-3次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長(zhǎng)度不得超過(guò)螺紋長(zhǎng)度的10

48、%。、螺紋連接時(shí)，填料采用白厚漆麻絲或生料帶，一次擰緊，不得回?cái)Q，緊后留有螺紋2-3圈。 、管道連接后把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時(shí)對(duì)裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。、管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后，然后按照管道的預(yù)制加工單線圖，進(jìn)行管道的下料、壓槽預(yù)制和套絲加工；同時(shí)按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向，進(jìn)行管道的支（吊）架預(yù)制加工、安裝；待已加工預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格后，即可投入管道安裝。、管道的溝槽加工：利用電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)加工，管道壓槽預(yù)制時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道口徑大小配置（調(diào)正）相應(yīng)的壓槽模具，同時(shí)調(diào)整好管道滾動(dòng)托架的高度，保持被加工管道的水平，并與電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)中心對(duì)直，保證管道加工時(shí)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)

49、，確保溝槽加工質(zhì)量。2.3.8 工程成本控制措施2.3.8.1 材料節(jié)約措施砌體接槎盡量采用踏步式斜槎，以減少拉結(jié)鋼筋用量。砌體時(shí)應(yīng)及時(shí)清理回收落地灰漿，經(jīng)重新拌合使用，以減少砂漿的使用量。鋼筋要有計(jì)劃地套料下料，在規(guī)范允許范圍內(nèi)盡量利用短料，對(duì)焊后加以利用。豎向接頭采用電渣壓力焊的先進(jìn)焊接技術(shù)，以節(jié)約鋼材。樓面砼澆筑前，事先將樓面控制標(biāo)高在柱頭豎向鋼筋上，用紅漆作出明顯標(biāo)記，然后均勻引測(cè)至樓面并設(shè)置塌餅，以便在混凝土澆筑時(shí)控制樓板砼的厚度和平整度，減少后期地坪施工時(shí)的找平厚度，以節(jié)約水泥等材料的用量。裝飾工程施工前應(yīng)預(yù)先設(shè)灰餅，控制和減少砂漿厚度，保證平整度。大面積的混凝土柱梁面和天棚在粉飾

50、前，可采用刷水泥砂子膠進(jìn)行處理，以節(jié)約人工打鑿和代替部分1:1水泥砂漿刮糙，以節(jié)約水泥用量。嚴(yán)格控制人工費(fèi)用的支出和執(zhí)行材料消耗定額。2.3.8.2 技術(shù)措施合理確定技術(shù)方案，設(shè)法減少土方工作量，做到土方平衡計(jì)算和塔吊的綜合利用。提高模板的周轉(zhuǎn)使用，使用定型木模和組合大模板，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率。有規(guī)模地采用新工藝和新技術(shù)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減短施工工期。合理安排好流水施工作業(yè)，協(xié)調(diào)好各工種之間的配合，減少不必要的誤會(huì)。施工前應(yīng)及時(shí)組織圖紙會(huì)審，技術(shù)交底，施工中應(yīng)及時(shí)做好下道工序的施工準(zhǔn)備。推廣應(yīng)用新技術(shù)、新成果，提高工程質(zhì)量和效益，在節(jié)約四大材上下功夫。2.3.8.3 施工管理措施鋼材集中

51、制作，統(tǒng)籌安排，在主材節(jié)約方面下功夫。各項(xiàng)材料及機(jī)具按施工進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，按指定地點(diǎn)堆放，減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)用。強(qiáng)化質(zhì)量管理及安全措施，搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工，盡量減少施工材料損耗。盡量購(gòu)進(jìn)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的材料，使用專業(yè)化水平高的施工班組，強(qiáng)化項(xiàng)目管理。提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高工效，減少現(xiàn)場(chǎng)非生產(chǎn)人員數(shù)量，降低勞動(dòng)力耗用成本。加強(qiáng)自檢、互檢、專項(xiàng)檢“三檢制”，強(qiáng)化與各專業(yè)協(xié)調(diào)，減少不必要的材料浪費(fèi)及返工。節(jié)省各類費(fèi)用支出，降低綜合間接費(fèi)成本。降低其它方面的工程成本支出。第三章 主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃3.1. 主要施工機(jī)械設(shè)備的配置垂直運(yùn)輸機(jī)械采用QT40TM塔吊一臺(tái)，布置在建筑物的西南角，主要負(fù)責(zé)主體階段的垂

52、直運(yùn)輸，主體封頂后安裝一臺(tái)龍門架，配合裝修階段的垂直運(yùn)輸?，F(xiàn)場(chǎng)配備350L砼攪拌機(jī)2臺(tái)，砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)。地面水平運(yùn)輸配備手扶拖拉機(jī)一輛，機(jī)動(dòng)翻斗車二輛。主要施工機(jī)構(gòu)設(shè)備見(jiàn)下表擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備一纜表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2激光1隊(duì)組攜帶2水準(zhǔn)儀S31隊(duì)組攜帶3塔 吊QT40TM1調(diào) 撥4交流電焊機(jī)75KW1隊(duì)組攜帶5沖擊電鉆2隊(duì)組攜帶6鋼筋截?cái)鄼C(jī)GJ401隊(duì)組攜帶7鋼筋彎曲機(jī)GJ401隊(duì)組攜帶8鋼筋調(diào)直機(jī)1隊(duì)組攜帶9蛙式打夯機(jī)HW011隊(duì)組攜帶10卷 揚(yáng) 機(jī)3T2隊(duì)組攜帶11砼攪拌機(jī)350L2添置1臺(tái)12砂漿攪拌機(jī)VJZ3251隊(duì)組攜帶13插入式振動(dòng)棒704添置4根

53、14平板振動(dòng)器2隊(duì)組攜帶15圓盤鋸1隊(duì)組攜帶16氧割設(shè)備一套1隊(duì)組攜帶17高壓水泵1備 用18手 推 車6添置6輛19潛 水 泵1隊(duì)組攜帶20電 刨1隊(duì)組攜帶21龍 門 架方型1調(diào) 撥22拖 拉 機(jī)1隊(duì)組攜帶23機(jī)動(dòng)翻斗車2隊(duì)組攜帶第四章 施工力量配置4.1 施工力量的配置為執(zhí)行施工方案和施工進(jìn)度計(jì)劃，并考慮到本工程的特點(diǎn)，我公司擬定在現(xiàn)場(chǎng)投入80人，成立專門的模板架子班、鋼筋班及砼澆搗班，具體勞動(dòng)力需用量計(jì)劃見(jiàn)下表。勞動(dòng)力計(jì)劃表工種分部項(xiàng)木工鋼筋工砼工抹灰工瓦工油漆工架子工安裝工起重工機(jī)電工普工基礎(chǔ)1191241266229主體1412124121882216裝修1622149692216注：高峰期日平均87人，施工時(shí)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。第五章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置5.1 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置根據(jù)本工程建筑特點(diǎn)，為確保文明施工，將施工區(qū)和生活區(qū)分開。在大樓北側(cè)布置伙房、餐廳、職工宿舍、浴室、廁所、配電間等生活用房。配備QT40TM塔吊一臺(tái)，裝修階段，配龍門架一座。砼、砂漿采取集中攪拌，將攪拌臺(tái)布置在大樓東側(cè)。其它主要材料布置詳見(jiàn)附表：施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。5.2 施工用水、用電布置從甲方提供的水源，沿圍墻延伸。在塔吊處接出一根Dn20水管，隨塔吊高度布管，在樓層和屋面高度拉出一個(gè)水龍頭，以解決樓層、屋面結(jié)構(gòu)施工模板澆水、砼養(yǎng)護(hù)