中國華電集團公司火電工程“三同領(lǐng)先”工作指導意見(試行)

1、附件中國華電集團公司火電工程“三同領(lǐng)先”工作指導意見（試行）第一章 總 則第一條 為進一步提高中國華電集團公司（以下簡稱“集團公司”）新建火電工程質(zhì)量，充分發(fā)揮科技創(chuàng)新在火電工程中的作用，有效開展精益化對標管理，努力建設(shè)在“同時期、同地域、同類型”機組中處于領(lǐng)先水平（即“三同領(lǐng)先”）的火電項目，特制訂本指導意見。第二條 “三同”的定義：“同時期”指當前處于設(shè)計、開工準備、在建或近三年內(nèi)投產(chǎn)的；“同地域”指處于同一地理區(qū)域內(nèi)且電網(wǎng)調(diào)度方式（目標電力市場）相同；“同類型”指機組型式、容量等級和參數(shù)等級相同或相近。“領(lǐng)先”是指在“同時期、同地域、同類型”機組中抗外部環(huán)境影響能力強，生產(chǎn)經(jīng)營、環(huán)境功能

2、、社會影響的可續(xù)性強，機組盈利能力保持相對較高的競爭力水平。第三條 “三同領(lǐng)先”工作開展采用“過程管控、分步實施”的方式，結(jié)合集團公司有關(guān)項目立項和工程建設(shè)的管理制度，按項目決策、初步設(shè)計、設(shè)備選型及監(jiān)造、安裝及調(diào)試、項目評估五個環(huán)節(jié)，分階段明確“三同領(lǐng)先”工作評價體系、目標、措施，確保項目最終主要經(jīng)濟技術(shù)指標“三同領(lǐng)先”。第四條 “三同領(lǐng)先”工作采用以評價結(jié)果為手段的閉環(huán)管理模式，從項目立項階段開始分步對“三同領(lǐng)先”工作措施的實施和效益開展科學、客觀的評價，為項目廠址的選擇、設(shè)計優(yōu)化、設(shè)備選型及采購、施工調(diào)試等方面的技術(shù)挖潛及優(yōu)化、管理提升提供依據(jù)，同時為后續(xù)項目的選址和建設(shè)提供參考。第五條

3、 本指導意見適用于集團公司系統(tǒng)及其合資、控股公司投資新建或擴建的燃煤火力發(fā)電工程，天燃氣發(fā)電工程可參考執(zhí)行。第二章 各單位職責第六條 集團公司“三同領(lǐng)先”工作遵循集團公司總部、二級機構(gòu)、項目公司三級管控模式；華電電力科學研究院（以下簡稱“華電電科院”）在“三同領(lǐng)先”工作開展的全過程提供技術(shù)支撐。第七條 集團公司對“三同領(lǐng)先”工作全過程實施監(jiān)督管理，負責提出“三同領(lǐng)先”總體控制要求；對二級機構(gòu)、項目公司及華電電科院“三同領(lǐng)先”工作的開展情況進行監(jiān)督、檢查、指導、協(xié)調(diào)和考核。第八條 二級機構(gòu)根據(jù)集團公司“三同領(lǐng)先”相關(guān)規(guī)定，制訂所轄地域新建火電工程“三同領(lǐng)先”實施細則，負責所轄地域內(nèi)項目“三同領(lǐng)先

4、”各項工作的監(jiān)督、檢查、協(xié)調(diào)、落實，配合集團公司做好“三同領(lǐng)先”工作的管理。第九條 項目公司為“三同領(lǐng)先”工作的責任單位，負責“三同領(lǐng)先”工作的具體實施，按集團公司和二級機構(gòu)“三同領(lǐng)先”各項要求開展相關(guān)工作。根據(jù)火電工程建設(shè)不同階段“三同領(lǐng)先”評價體系、目標及具體的工作措施，負責組織落實各階段的工作，保證實現(xiàn)“三同領(lǐng)先”目標。第十條 華電電科院為“三同領(lǐng)先”工作的技術(shù)支撐單位，根據(jù)各項目的需要提供技術(shù)咨詢、支撐，協(xié)助或按集團公司安排完成檢查、評價等相關(guān)工作。第三章 項目決策階段第十一條 “三同領(lǐng)先”評價體系項目決策重點關(guān)注項目相對競爭力，主要把控投資效益和風險程度。附件1中表1為具體評價指標，

5、主要包括項目建設(shè)外部條件（煤價、水價、電價、熱價等）、市場條件（利用小時數(shù)等）、競爭能力（資本金內(nèi)部收益率）等方面。“三同領(lǐng)先”的目標：項目資本金內(nèi)部收益率或反算電價競爭力在“三同”項目中處于中等偏上水平。第十二條 “三同領(lǐng)先”工作措施（1）認真貫徹執(zhí)行國家高效清潔發(fā)展煤電政策，積極采用“五新”技術(shù)（新技術(shù)、新工藝、新流程、新裝備、新材料），積極儲備前期項目，努力提高項目區(qū)域相對競爭力，全力推進發(fā)展項目列入國家火電建設(shè)規(guī)劃。（2）項目公司對“三同領(lǐng)先”工作組織策劃，負責調(diào)研“三同”電廠各項相關(guān)指標，關(guān)注項目相對競爭力，重點把控收益和風險。（3）清潔高效發(fā)展煤電，重點建設(shè)大型港電項目、煤電一體外

6、送項目和熱電聯(lián)產(chǎn)項目。優(yōu)化電源結(jié)構(gòu)，優(yōu)先開發(fā)60萬千瓦及以上超超臨界火電機組；對30萬千瓦級供熱機組，嚴格按照滿足熱電比和經(jīng)濟效益的原則開展前期工作。（4）在東部地區(qū)，創(chuàng)新謀劃大型煤電投資建設(shè)方式。在西部大型煤電外送基地，按照煤電配套、協(xié)調(diào)發(fā)展的原則，密切跟蹤特高壓電網(wǎng)規(guī)劃，重視落實外部電力市場和項目建設(shè)條件。（5）科學預測熱力市場，切實有效落實熱負荷，因地制宜建設(shè)熱電聯(lián)產(chǎn)項目。（6）水源選擇原則上小于40公里，優(yōu)先選擇城市中水和煤礦疏干水。第四章 初步設(shè)計階段第十三條 “三同領(lǐng)先”評價體系初步設(shè)計重點控制機組的主要技術(shù)經(jīng)濟指標的先進性，附件1中表2為具體評價指標?！叭I(lǐng)先”目標：供電煤耗在

7、“三同”項目中達到或優(yōu)于標桿項目，主要污染物實現(xiàn)超低排放要求，工程造價處于合理水平。第十四條 “三同領(lǐng)先”工作措施（1）項目公司應在立項決策后開展“三同領(lǐng)先”策劃工作，作為設(shè)計單位招標的參考依據(jù)。（2）項目公司在設(shè)計招標文件中應要求設(shè)計投標單位在投標前進行“三同領(lǐng)先”調(diào)研，根據(jù)調(diào)研情況并結(jié)合項目特點，編制保證“三同領(lǐng)先”的專項設(shè)計方案（按標準化格式編寫）作為投標文件的必要組成部分。（3）項目公司應組織開展以“三同領(lǐng)先”為核心的設(shè)計優(yōu)化工作和“五新”技術(shù)的推廣應用，落實中國華電集團公司燃煤火電工程建設(shè)技術(shù)創(chuàng)新及節(jié)能減排設(shè)計優(yōu)化實施意見（B版），以機組可靠性和經(jīng)濟性提升、合理降低投資為出發(fā)點進行廣

8、泛調(diào)研，梳理適用于本工程的優(yōu)化項目，積極推廣和應用技術(shù)創(chuàng)新，編制設(shè)計優(yōu)化專題報告，作為初步設(shè)計審查的重要內(nèi)容。需要時可委托華電電科院協(xié)助完成。第五章 設(shè)備選型及監(jiān)造階段第十五條 “三同領(lǐng)先”評價體系設(shè)備選型及監(jiān)造主要關(guān)注主輔設(shè)備的性能指標和質(zhì)量指標，重點控制設(shè)備的制造質(zhì)量和技術(shù)指標，附件1中表3為具體評價指標?！叭I(lǐng)先”目標：設(shè)備性能指標達到行業(yè)領(lǐng)先，質(zhì)量滿足行業(yè)相關(guān)要求。第十六條 “三同領(lǐng)先”工作措施（1）項目公司開展同類型機組設(shè)備選型調(diào)研，重點關(guān)注設(shè)備配置、可靠性、技術(shù)經(jīng)濟指標和價格等方面，有效開展設(shè)備選型工作。對主機及主要輔機設(shè)備同類型工程出現(xiàn)的問題調(diào)研，制訂有針對性的監(jiān)造方案并組織實

9、施。（2）根據(jù)調(diào)研結(jié)果編制設(shè)備招標技術(shù)規(guī)范書，通過合理設(shè)置資質(zhì)、業(yè)績要求，將設(shè)備性價比高的廠家納入競標范圍，形成有效競爭；盡量杜絕設(shè)備性能差、有投標不良行為記錄、履約信譽差的設(shè)備廠家入圍。（3）將設(shè)備的有關(guān)性能指標、設(shè)備廠家配合監(jiān)造單位履行好監(jiān)造職責、考核等方面的要求納入招標文件中。（4）華電電科院協(xié)助集團公司建立工程及設(shè)備的信息數(shù)據(jù)平臺，交流設(shè)備選型經(jīng)驗。（5）為了保證主機性能和完整性，通過招標不能形成有效競爭的而又必須采用的輔機或配件，可與主機一起招標采購。（6）在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上，合理確定進口設(shè)備范圍。國產(chǎn)設(shè)備能夠滿足性能需要的，優(yōu)先采用國產(chǎn)設(shè)備。對于技術(shù)引進和進口設(shè)備，須結(jié)合國內(nèi)、外有

10、關(guān)設(shè)備的信息和發(fā)展動向，了解設(shè)備的設(shè)計技術(shù)規(guī)范，貫徹先進、可靠、經(jīng)濟的原則。（7）監(jiān)造單位確定后，項目公司督促監(jiān)造單位參與重要設(shè)備的技術(shù)設(shè)計審查，及早簽訂監(jiān)造三方協(xié)議，負責督促設(shè)備廠商按照合同規(guī)定及時提交先期確認圖紙（ACF）和最終確認圖紙（CF），以供項目公司和監(jiān)造單位審查。（8）項目公司要重視對重大設(shè)備制造質(zhì)量過程控制，選用負責任的監(jiān)造單位，對重大設(shè)備制造開展駐廠全過程監(jiān)造，及時了解和掌握設(shè)備制造過程中重要工序、試驗、總裝情況，特別是重大質(zhì)量問題及其處理情況。對設(shè)備質(zhì)量通病必須在設(shè)備供應和設(shè)備監(jiān)造合同中明確責任，并通過追溯過程文件和作業(yè)記錄追究相關(guān)單位的責任。（9）監(jiān)造單位必須嚴格按合同履

11、行全過程駐廠監(jiān)造職責，對設(shè)備制造單位的資質(zhì)、業(yè)績、質(zhì)量管理體系和實際生產(chǎn)能力進行審查，相關(guān)材料需經(jīng)過項目公司和監(jiān)造單位的批準；對設(shè)備制造的材料選型、加工工藝、設(shè)備制造進度進行見證和監(jiān)控；對重要設(shè)備及關(guān)鍵部件的材質(zhì)、焊接質(zhì)量和制造精度，必要時監(jiān)造單位要進行實際測量。（10）對于主機和重要輔機設(shè)備，項目公司需組織監(jiān)造和制造單位制訂設(shè)備出廠驗收大綱，必要時請安裝、調(diào)試、運行等方面的專家一起開展出廠驗收工作，出廠驗收除對設(shè)備進行檢查試驗外，同時還應對交貨文件、設(shè)備制造和監(jiān)造過程的質(zhì)量記錄進行全面核查。第六章 安裝及調(diào)試階段第十七條 “三同領(lǐng)先”評價體系安裝及調(diào)試階段重點關(guān)注影響機組性能指標的相關(guān)安裝質(zhì)

12、量和調(diào)試質(zhì)量，附件1中表4為具體評價指標?！叭I(lǐng)先”目標：相關(guān)安裝調(diào)試指標達到創(chuàng)建行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程標準。第十八條 工作措施（1）項目公司組織安裝、調(diào)試等單位，編制保證“三同領(lǐng)先”指標實現(xiàn)的各項專項措施（如：保證真空嚴密性專項措施、保證發(fā)電機低漏氫率專項措施、保證油系統(tǒng)清潔專項措施等），并認真組織實施。專項措施必須貫徹設(shè)計意圖、體現(xiàn)設(shè)備特點、明確安裝流程、關(guān)鍵工序的技術(shù)要求及檢驗方法、質(zhì)量通病的防治措施、施工成品、半成品保護措施，以及安裝完工時必須具備的質(zhì)量記錄和驗收簽證等。（2）項目公司制訂相關(guān)的考核制度確保各項專項措施得到落實，要求監(jiān)理單位嚴格按照考核制度進行監(jiān)管。（3）項目公司應督促監(jiān)理單位

13、和施工單位嚴格控制安裝質(zhì)量，加強對施工作業(yè)指導書等施工技術(shù)文件執(zhí)行情況的檢查，督促施工單位建立保證安裝過程系統(tǒng)清潔度的制度。監(jiān)理單位對制度的執(zhí)行情況進行檢查，如在汽、水、油系統(tǒng)安裝及閥門檢修的過程中，嚴格做好系統(tǒng)檢查、清掃和管口的臨時封堵，保持作業(yè)場所清潔度。（4）項目公司應加強機組受監(jiān)金屬部件到貨質(zhì)量檢驗、汽水管道支吊架檢驗及預防“四管泄漏”相關(guān)檢驗工作，有關(guān)資料報華電電科院統(tǒng)一匯總分析，實現(xiàn)集團內(nèi)信息共享。（5）項目公司需要求設(shè)計單位派駐工代在現(xiàn)場解決設(shè)計過程中出現(xiàn)的問題與不足。（6）設(shè)備安裝前，監(jiān)理單位應組織施工單位核查出廠合格證和質(zhì)量證明文件，加強安裝前、中、后的安全性能檢查等技術(shù)監(jiān)督

14、工作管理。（7）關(guān)鍵設(shè)備安裝期間，項目公司應要求制造廠及時派駐工代進行現(xiàn)場技術(shù)指導，確認關(guān)鍵工序質(zhì)量，保存主要的安裝技術(shù)記錄，保證設(shè)備的安裝質(zhì)量。（8）監(jiān)理單位嚴格執(zhí)行安裝過程的質(zhì)量控制檢查工作，加強施工工序、工藝質(zhì)量控制的檢查。強化施工作業(yè)指導書的編制和審查工作。（9）針對大容量機組常見問題以及安裝過程的關(guān)鍵工序，監(jiān)理單位要適當擴大安裝專業(yè)監(jiān)理的驗收范圍，加強對重要設(shè)備和系統(tǒng)安裝過程隱蔽工序的檢查驗收。（10）項目公司應制訂安裝質(zhì)量通病防治措施。（11）項目公司應完善調(diào)試管理制度和實施辦法，充分發(fā)揮調(diào)試“納總”作用，確保調(diào)試過程有良好的人力、物力、制度保障。完善調(diào)試標準化作業(yè)，包括調(diào)試基礎(chǔ)性

15、管理文件標準化和調(diào)試過程規(guī)范化。分系統(tǒng)調(diào)試及整套啟動試運的主要技術(shù)經(jīng)濟指標達到設(shè)計值要求后，方可進行滿負荷試運。（12）項目公司組織生產(chǎn)準備人員提前介入調(diào)試全過程，了解和掌握調(diào)試及啟動全過程，提高專業(yè)技能。（13）調(diào)試合同應明確調(diào)試人員提前介入安裝的要求，調(diào)試單位盡早編制出版調(diào)試計劃，完成系統(tǒng)定義和系統(tǒng)劃分，確定安裝和調(diào)試的交接內(nèi)容，明晰安裝和調(diào)試的交叉工作及調(diào)試工作內(nèi)容和分工，各責任單位應編制完整詳盡的設(shè)備單體調(diào)試方案，避免安裝和單體調(diào)試過程中出現(xiàn)漏項。第七章 項目評估階段第十九條 “三同領(lǐng)先”評價體系項目評估主要對新建火電機組的整體性能指標和運行水平開展技術(shù)對標，對主要設(shè)備性能保證參數(shù)進行

16、考核，對項目全過程中為提升“三同領(lǐng)先”指標而采取的技術(shù)措施的落實和效益予以評估。在可研設(shè)計、設(shè)備選型、性能考核等不同節(jié)點，重點關(guān)注機組及主要設(shè)備的“三同領(lǐng)先”技術(shù)參數(shù)的差別，分析原因、總結(jié)經(jīng)驗，并對性能偏差帶來的整體運營效益影響予以客觀評價。項目評估工作應在項目建設(shè)全過程開展，同時結(jié)合達標投產(chǎn)初、復驗檢查同步開展。附件1中表5、表6為具體評價指標?！叭I(lǐng)先”目標：各項技術(shù)經(jīng)濟指標達到“三同領(lǐng)先“要求。第二十條 工作措施（1）項目評估采用定性檢查和定量測試相結(jié)合的方式，系統(tǒng)、客觀的檢驗項目“三同”指標的先進水平。檢查為提升“三同領(lǐng)先”指標所做的技術(shù)調(diào)研是否客觀充分、技術(shù)方案是否科學完善、資金投

17、入是否經(jīng)濟合理、監(jiān)督管理是否有力到位；考核機組設(shè)備主要保證值是否優(yōu)于設(shè)計、“五新”技術(shù)應用是否達到預期、重大進口設(shè)備性能優(yōu)勢是否實質(zhì)發(fā)揮。（2）項目公司組織按有關(guān)規(guī)程規(guī)范組織完成所有的性能試驗。對機組的主要性能指標結(jié)果的“三同領(lǐng)先”情況進行自檢、自評價，對未達到預期值的指標應查找問題并解決處理。（3）項目公司應結(jié)合達標投產(chǎn)初、復驗和性能考核試驗，做到檢查、測試、評估“三職一體”，配合完成項目評估工作，并根據(jù)評估報告的要求，組織完成相關(guān)整改工作。（4）在整套啟動前初驗時，項目公司須向達標投產(chǎn)檢查組提供影響機組設(shè)備經(jīng)濟性的重要安裝工程的安裝記錄、試驗報告和驗收評價表等資料以及為提升“三同領(lǐng)先”指標

18、而采取的重大設(shè)計優(yōu)化、“五新”技術(shù)應用、重大進口設(shè)備的實施記錄材料（包括經(jīng)費使用）。檢查組采用查閱資料和現(xiàn)場咨詢的方式掌握設(shè)備安裝質(zhì)量和優(yōu)化項目的實際實施情況，編制機組“三同領(lǐng)先”過程評估報告并提出有關(guān)意見報集團公司。（5）在依據(jù)火力發(fā)電建設(shè)工程啟動試運及驗收規(guī)程和火力發(fā)電機組性能試驗導則規(guī)范、認真開展性能考核試驗基礎(chǔ)上，必要時可開展為提升“三同領(lǐng)先”指標而采取的重大設(shè)計優(yōu)化、“五新”技術(shù)應用、重大進口設(shè)備的專項性能驗收工作。（6）機組投產(chǎn)后項目公司應迅速開展機組、設(shè)備性能自檢，摸排各設(shè)備狀態(tài)并積極組織落實消缺；提前完成試驗所需負荷申請、試驗所用燃料儲備、機組設(shè)備缺陷消除等工作，杜絕在準備不充

19、分或“帶病”條件下倉促進行考核和測試。（7）在達標投產(chǎn)檢查復驗時，項目公司向達標投產(chǎn)檢查組提供調(diào)試報告、性能考核試驗報告和專項測試報告。檢查組采用查閱資料和現(xiàn)場咨詢的方式掌握設(shè)備機組設(shè)計條件運行水平以及優(yōu)化項目的實際性能指標。（8）在項目達標投產(chǎn)檢查復驗結(jié)束后，根據(jù)過程和最終的評價情況，全面評價機組“三同領(lǐng)先”水平，編制項目完整的“三同領(lǐng)先”評估報告，并報集團公司。第八章 附 則第二十一條 本指導意見由集團公司火電產(chǎn)業(yè)部負責解釋。各二級公司、項目公司及華電電科院可根據(jù)本辦法和集團公司相關(guān)工程建設(shè)管理規(guī)定，制訂相應的實施細則。第二十二條 本指導意見自發(fā)布之日起執(zhí)行。附件：1. “三同領(lǐng)先”評價指

20、標體系 2. 專項措施示例附件1“三同領(lǐng)先”評價指標體系表1 項目決策“三同領(lǐng)先”評價指標序號項目本項目區(qū)域項目一區(qū)域項目二1煤源及運輸方式2入廠標煤單價（元/噸）3水源及距離4入廠水價（元/噸）5供電煤耗（g/kWh）6上網(wǎng)電價/反算上網(wǎng)電價（含稅）（元/kWh）7熱價（元/吉焦）8單位千瓦造價（靜態(tài)投資）（元/千瓦）9利用小時數(shù)（h）10資本金內(nèi)部收益率（%）注：反算上網(wǎng)電價根據(jù)發(fā)電成本再考慮內(nèi)部收益率（如按10%計）后測算出來的電價。 13 表2 初步設(shè)計“三同領(lǐng)先”評價指標序號類型項目本項目區(qū)域項目一區(qū)域項目二1主要性能指標供電煤耗（g/kWh）2廠用電率（%）3鍋爐效率（%）4機組熱

21、耗（kJ/kWh）6綜合水耗（kg/kWh）7全廠熱效率（含供熱）（%）8SO2排放濃度（mg/m3）9NOX排放濃度（mg/m3）10粉塵排放濃度（mg/m3）11經(jīng)濟指標靜態(tài)投資（萬）12靜態(tài)單位千瓦造價（元/千瓦）13動態(tài)投資（萬）14動態(tài)單位千瓦造價（元/千瓦）表3 設(shè)備選型及監(jiān)造“三同領(lǐng)先”指標序號項目本項目區(qū)域項目一區(qū)域項目二1主機選型鍋爐效率（%）2空預器漏風率（%）3設(shè)計背壓/夏季背壓（kPa）4THA汽機熱耗（kJ/kWh）575%THA汽機熱耗（kJ/kWh）6輔機選型一次風機效率（%）7送風機效率（%）8引風機效率（%）9給水泵汽輪機效率（%）10循環(huán)水泵效率（%）11凝

22、結(jié)水泵效率（%）12主機監(jiān)造受監(jiān)金屬部件質(zhì)量控制情況13水壓試驗情況14汽機通流間隙15汽機轉(zhuǎn)子超速和動平衡試驗16電機耐壓和絕緣試驗17電機轉(zhuǎn)子超速和動平衡試驗18輔機監(jiān)造風機葉輪動平衡試驗29給水泵汽輪機通流間隙20水泵轉(zhuǎn)子動平衡21水泵性能試驗 14 表4 安裝及調(diào)試“三同領(lǐng)先”指標序號項目設(shè)計及創(chuàng)優(yōu)要求實際1汽機本體安裝質(zhì)量2鍋爐吹管3系統(tǒng)安裝清潔度4保溫(散熱)5閥門嚴密性6爐頂密封7汽機潤滑油清潔度等級8汽機抗燃油清潔度等級9通流間隙（mm）10受監(jiān)焊口無損檢驗率（%）11受監(jiān)焊口一次合格率（%）12發(fā)電機漏氫量（Nm3/d）13汽機軸系振動（um）14真空嚴密性（Pa/min）1

23、5空預器漏風率（%）16熱控自動投入率（%）17給水溫度（）18主/再熱蒸汽溫度（）19機組補水率（%）20汽水品質(zhì)整套試運階段合格率（%）21168滿負荷試運行連續(xù)運行平均負荷率（%），其中滿負荷連續(xù)運行時間（h）表5 性能考核“三同領(lǐng)先”指標序號項目設(shè)計值考核值偏差（%）1機組性能發(fā)電煤耗（g/kWh）2供電煤耗（g/kWh）3廠用電率（%）4綜合水耗（kg/kWh）5機組補水率（%）6機組額定負荷下最大軸振（µm）7汽機真空嚴密性（kPa/min）8發(fā)電機漏氫量（Nm3/d）9鍋爐效率（%）10鍋爐最低穩(wěn)燃負荷（MW）11主/再熱蒸汽溫度（）12空預器漏風率（%）13磨煤機單耗

24、（kWh/t）14鍋爐NOx排放保證值（mg/m3）15汽機熱耗（kJ/kWh）16高壓缸效率（%）17中壓缸效率（%）18低壓缸效率（%）19環(huán)保排放指標SCR脫硝效率（%）20SCR后NOx濃度（mg/m3）21FGD脫硫效率（%）22FGD洗塵效率（%）23FGD后SO2濃度（mg/m3）24FGD后煙塵濃度（mg/m3）25干式除塵器除塵效率（%）26干式除塵器出口煙塵濃度（mg/m3）27濕式除塵器除塵效率（%）28濕式除塵器出口煙塵濃度（mg/m3）29粉塵排放濃度（mg/m3）表6 生產(chǎn)運行“三同領(lǐng)先”指標序號項目設(shè)計值運行值1性能指標年利用小時數(shù)（h）2發(fā)電煤耗（g/kWh）3

25、供電煤耗（g/kWh）4廠用電率（%）5鍋爐效率（%）6熱耗（kJ/kWh）7發(fā)電油耗（噸/億度）8綜合耗水耗（kg/kWh）9高加投入率（%）10鍋爐補水率（%）11真空嚴密性（Pa/min）12年均熱電比（%）13年平均全廠總熱效率（含供熱）（%）14環(huán)保排放指標NOx達標排放率（%）15粉塵達標排放率（%）16SO2達標排放率（%）17安全指標長周期連續(xù)運行小時（h）18等效可用系數(shù)（%）19強迫停運次數(shù)（次）20非計劃停運小時（h）21強迫停運率（%）22機組軸系振動（µm）23技術(shù)監(jiān)督指標汽水品質(zhì)總合格率（%）24熱工保護投入率（%）25繼電保護正確動作率（%） 20 表7

26、 關(guān)于工程量“三同領(lǐng)先”指標序號類型項目本項目區(qū)域項目一區(qū)域項目二1主要建筑及安裝工程量指標一主廠房基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)21主廠房基礎(chǔ)（m3）32主廠房基礎(chǔ)鋼筋（t）4二主廠房框架結(jié)構(gòu)51鋼筋混凝土框架（m3）62鋼筋混凝土柱（m3）73鋼筋混凝土梁（m3）84框架結(jié)構(gòu)鋼筋（t）9三煤斗101煤斗（m3/t）11四屋面結(jié)構(gòu)121主廠房屋架（t）13五鍋爐基礎(chǔ)141鍋爐基礎(chǔ)（m3）152鍋爐基礎(chǔ)鋼筋（t）16六汽輪發(fā)電機基礎(chǔ)171汽機基礎(chǔ)（m3）182汽機基礎(chǔ)鋼筋（t）19七主廠房附屬設(shè)備基礎(chǔ)201主廠房附屬設(shè)備基礎(chǔ)（m3）212附屬設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋（t）22八煙囪231煙囪基礎(chǔ)（m3）242煙囪筒身（m3）2

27、53煙囪內(nèi)筒（t）264煙囪鋼筋（t）27九自然通風冷卻塔281冷卻塔基礎(chǔ)（m3）292冷卻塔水池（m3）303冷卻塔柱（m3）314冷卻塔筒壁（m3）325淋水裝置構(gòu)件（m3）336冷卻塔鋼筋（t）34十地基處理351樁基（m3）36十一煙風煤管道371冷風道（t）382熱風道（t）393煙道（t）404送粉管道（t）41十二主蒸汽、再熱蒸汽及主給水管道421主蒸汽管道（t）432熱再熱蒸汽管道（t）443冷再熱蒸汽管道（t）454主給水管道（t）46十三熱力系統(tǒng)保溫471熱力系統(tǒng)保溫（m3）482保溫層金屬護殼（m2）49十四電纜501電力電纜（km）512控制電纜（km）523電纜橋架（

28、t）附件2專項措施示例一、基建期防鍋爐四管泄漏監(jiān)督檢查專項措施二、基建期支吊架監(jiān)督檢查專項措施三、凝汽器低真空專項措施一、基建期防鍋爐四管泄漏監(jiān)督檢查專項措施新建機組在啟動調(diào)試期間鍋爐頻繁爆管，有些機組甚至移交生產(chǎn)后仍頻繁出現(xiàn)爆管現(xiàn)象，這已經(jīng)成為嚴重影響新機組建設(shè)質(zhì)量、工期的焦點問題。根據(jù)有關(guān)調(diào)查，鍋爐設(shè)計階段選材不當，高溫受熱面管抗蒸汽氧化特性不足，管材制造質(zhì)量存在缺陷，以及制造和安裝過程中清潔度控制不嚴，沖管方式不合理、沖管后檢查不到位等是發(fā)生鍋爐四管泄漏的重要原因。加強對基建機組防四管泄漏全過程的技術(shù)指導和監(jiān)督工作，特別是在吹管后要用技術(shù)手段對聯(lián)箱和節(jié)流孔圈等部位進行清潔度檢查，確保新建

29、機組在運行調(diào)試期間不發(fā)生因為吹管效果達不到要求而引起四管泄漏。1. 初步設(shè)計階段（1）初步設(shè)計階段應根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)選型選材，監(jiān)督審查材料選用是否符合DL 612電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程要求，按DL/T 715火力發(fā)電廠金屬材料選用導則的規(guī)定執(zhí)行，材料質(zhì)量應符合GB5310高壓鍋爐用無縫鋼管的要求。（2）監(jiān)督審查高溫受熱面選材是否充分考慮材料的抗氧化性、可焊性能。對于超（超）臨界機組鍋爐受熱面選材還應遵循華電集團公司關(guān)于超臨界發(fā)電機組鍋爐管蒸汽側(cè)氧化皮防治的若干措施要求。（3）監(jiān)督審查鍋爐四管鋼材供應商資質(zhì)業(yè)績，審查制造單位提供的焊接工藝評定報告、熱加工的工藝資料及有關(guān)運行業(yè)績（化學成份、物理

30、性能、力學性能、組織穩(wěn)定性、高溫性能、抗腐蝕性能、工藝性能）的資料。（4）啟停頻繁、參數(shù)波動較大的鍋爐和大容量高參數(shù)鍋爐的主要受壓元件，應根據(jù)GB/T 9222水管鍋爐受壓元件強度計算進行疲勞強度校核。（5）監(jiān)督審查鍋爐設(shè)計是否充分考慮機組正常運行時對鍋爐管金屬壁溫的監(jiān)測，確保測點布置科學合理，監(jiān)測數(shù)據(jù)準確、可靠。壁溫監(jiān)測可以為預防鍋爐管超溫、爆管提供重要依據(jù)，對超臨界鍋爐的過熱器、再熱器高溫段應有系統(tǒng)的管壁溫度測點，根據(jù)爐型不同測點數(shù)宜達到20%30%，尤其應加強對鍋爐管易超溫管段的監(jiān)視，防止超溫爆管。2. 設(shè)備選型及監(jiān)造階段（1）監(jiān)督審查鍋爐四管的設(shè)計、制造是否符合技術(shù)法規(guī)及合同規(guī)定的技術(shù)

31、條件。（2）監(jiān)督審查鍋爐結(jié)構(gòu)是否安全可靠，各受熱面均應得到可靠的冷卻。（3）監(jiān)督審查鍋爐四管設(shè)計和制造的技術(shù)資料是否滿足DL 612電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程的要求，應提供DL/T939火力發(fā)電廠鍋爐受熱面管監(jiān)督檢驗技術(shù)導則要求的技術(shù)資料和文件，內(nèi)容符合國家、行業(yè)標準。（4）鍋爐四管在出廠前及安裝工地組裝前的監(jiān)督檢驗項目和要求應滿足DL/T939火力發(fā)電廠鍋爐受熱面管監(jiān)督檢驗技術(shù)導則、DL/T438火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程、DL647電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程條款要求。（5）主設(shè)備重要金屬部件及四大管道的出廠前抽檢、主設(shè)備重要金屬部件及四大管道的安裝前檢驗、管道支吊架的監(jiān)督檢驗應由華電電力科

32、學研究院按相關(guān)規(guī)范開展實施。3. 安裝及調(diào)試階段（1）監(jiān)督檢查鍋爐四面管的安裝必須符合合同規(guī)定的技術(shù)條件，執(zhí)行DL 5190.2電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范、DL/T 869火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程等有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標準的規(guī)定。（2）項目單位在鍋爐四管安裝后應督促建設(shè)及檢驗單位提供DL/T939火力發(fā)電廠鍋爐受熱面管監(jiān)督檢驗技術(shù)導則要求的技術(shù)資料和文件。（3）鍋爐四管安裝工地現(xiàn)場監(jiān)檢的重點是檢查設(shè)備安裝前安裝單位檢驗資料和施工過程中的安裝、檢驗記錄和報告；實體檢驗項目以材質(zhì)檢驗、外觀檢查和壁厚測量為主，必要時可采用硬度測定、金相檢驗及無損檢測抽檢。監(jiān)督檢驗項目和要求應滿足DL/T939火力發(fā)電廠鍋爐受熱

33、面管監(jiān)督檢驗技術(shù)導則、DL/T438火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程、DL647電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程條款要求。（4）安裝后應按照DL 612電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定進行水壓試驗。（5）試運行中，應記錄鍋爐點火次數(shù)、運行時間、膨脹指示記錄，事故、故障記錄，超溫、超壓情況；利用停機間隙觀察水冷壁的變形情況。（6）超（超）臨界直流鍋爐的調(diào)試期間，建議采用蓄能降壓兩階段吹管。采用蓄能降壓一階段吹管，雖然可以縮短工期，但需要加裝集粒器，大大降低了鍋爐的吹管系數(shù)；此外，一階段吹管的停爐次數(shù)只有一次，無法在吹管期間對鍋爐進行停爐帶壓放水，無法將受熱面管在吹管期間脫落的氧化皮及雜物排出，這將影響到鍋爐

34、的吹管效果。（7）鍋爐調(diào)試吹管期間必須保證有2-3次的停爐之后的帶壓放水。吹管期間通過兩到三次停爐之后的帶壓放水，可以將水冷壁中在吹管期間積存的雜物充分排掉，才能最大程度上保證鍋爐的吹管效果。（8）鍋爐吹管后進行受熱面集箱清潔度檢查及異物清理，確保機組在整套啟動試運中不發(fā)生因清潔度不徹底而造成的鍋爐四管泄漏。4. 項目評估階段（1）鍋爐試運至檢查性大修期間的監(jiān)督控制應符合DL/T939火力發(fā)電廠鍋爐受熱面管監(jiān)督檢驗技術(shù)導則、中國華電集團公司防止火電廠鍋爐四管泄漏管理暫行規(guī)定、關(guān)于超臨界發(fā)電機組鍋爐管蒸汽側(cè)氧化皮防治的若干意見等標準、規(guī)定要求。（2）鍋爐啟停過程應檢查并記錄膨脹指示器位置，指示器

35、指示位置應在設(shè)計允許范圍內(nèi)，記錄水冷壁的變形尺寸。（3）鍋爐長期停用時，鍋爐四管應按照DL/T 956火力發(fā)電廠停(備)用熱力設(shè)備防銹蝕導則要求進行停爐保護。（4）鍋爐四管在運行中失效時，應查明失效原因。（5）檢修時更換的管子應符合DL/T438火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程的相關(guān)規(guī)定；對其焊縫應進行100%的射線或超聲波檢驗。（6）項目單位應采取措施鼓勵新技術(shù)新手段在防磨防爆工作上的應用，如鍋爐管信息系統(tǒng)、磁記憶檢測、氧化皮檢測、TOFD、相控陣、合成孔徑成像檢測等。二、基建期支吊架監(jiān)督檢查專項措施管道支吊架是火電廠汽水管道系統(tǒng)中的重要組成部分，具有安全承受管道荷載、合理約束管道位移、限制管道接

36、口對所連接設(shè)備的推力和力矩、維持管系的穩(wěn)定以及防止管道振動等功能。支吊架性能異常將會導致管道應力升高、設(shè)備接口推力超標等，嚴重威脅管道或設(shè)備的安全運行。經(jīng)驗統(tǒng)計，在役機組支吊架故障缺陷的70%為基建階段遺留問題，加強基建階段對支吊架設(shè)計、制造、安裝質(zhì)量監(jiān)督控制可有效提高管道系統(tǒng)安全可靠性，也降低了檢修成本。集團公司桐梓電廠2×600MW超臨界機組、塘寨電廠2×600MW超臨界機組基建階段檢查共發(fā)現(xiàn)的支吊架設(shè)計、安裝質(zhì)量存在的較大問題分別為127處、131處，基建期問題的發(fā)現(xiàn)為后期的安全運行提供了有效保障。1. 初步設(shè)計階段（1）設(shè)計階段做好監(jiān)督審查工作，避免支吊架設(shè)計選型錯

37、誤，主要有：a. 設(shè)計計算資料與實際不符。包括閥門重量不符、管道計算規(guī)格（壁厚）不符等；b. 支吊架載荷選擇錯誤。如未考慮支吊架管部重量、對于雙拉桿吊架未將吊架載荷平均分配；c. 支吊架部件選型偏小、圖紙標注錯誤等。（2）校核設(shè)計階段，做好支吊架檢驗工作，主要有：a. 管道及支吊架設(shè)計、變更技術(shù)資料審查；b. 支吊架選型校核計算。如發(fā)現(xiàn)異常，及時與設(shè)計單位溝通，確保管道支吊架設(shè)計選型完全符合實際需求。2. 設(shè)備選型及監(jiān)造階段（1）監(jiān)督審查支吊架的性能是否滿足使用要求，各支吊架載荷性能是否符合相關(guān)規(guī)范。（2）對于變力彈簧支吊架、恒力彈簧支吊架、阻尼器等，要求制造廠家對支吊架進行100%出廠檢驗，

38、確保各項性能正常。（3）加強支吊架制造過程中質(zhì)量監(jiān)督控制，監(jiān)督制造階段支吊架檢驗：a. 審查支吊架制造過程中的原材料入廠檢驗資料（尤其是合金鋼管夾、高溫螺栓等）、彈簧的性能試驗數(shù)據(jù)；b. 監(jiān)督支吊架出廠性能試驗，審查全部性能試驗報告；c. 抽檢部分支吊架，按照規(guī)范要求重新進行性能檢測試驗。如發(fā)現(xiàn)異常，及時要求制造單位更正修改或重新制造，確保管道支吊架各項制造性能滿足規(guī)范要求。3. 安裝及調(diào)試階段（1）安裝過程中現(xiàn)場檢查支吊架是否存在安裝缺陷，如：錯裝、漏裝、支吊架偏裝錯誤、限位支架安裝存在間隙、強行解除支吊架鎖定裝置導致吊架過載、欠載、卡死、吊架鎖緊螺母未鎖緊等。對管道各支吊架的安裝位置、支吊

39、架型號與規(guī)格、限位方向等逐一進行核查，校驗支吊架的型號規(guī)格與原設(shè)計和施工圖是否一致。（2）管系總體狀態(tài)檢查a. 管道膨脹指示器是否完整，指針是否在刻度指示盤內(nèi)，位移指示是否清晰；b. 除限位裝置、剛性支吊架與固定支架外，應保證管系自由膨脹；c. 兩相鄰管道保溫外表面之間的距離，是否足以保證管道冷位移和熱位移均不不受阻礙；d. 管道與設(shè)備或結(jié)構(gòu)件的距離是否保證管道冷位移和熱位移不受阻礙；（3）支吊架根部檢查a. 檢查根部承載結(jié)構(gòu)及輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形，是否受扭或局部失穩(wěn)，主要受力焊縫是否有宏觀裂紋；b. 檢查固定支座是否松動，膨脹螺栓是否完好正常；c. 檢查滑動支座滑動面是否平整，有無出現(xiàn)脫

40、空；d. 檢查導向與限位支座間隙是否合理，是否存在銹蝕卡澀情況等。（4）功能件檢查a. 變力彈簧支吊架支吊架總成是否正常；彈簧是否過度壓縮、偏斜或失載；吊桿偏斜角度是否超差（吊桿與垂線間夾角不超過4°），吊桿及連接配件是否損壞或異常；管部以及根部承載結(jié)構(gòu)與輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形，主要受力焊縫是否有宏觀裂紋；載荷標尺指示是否正常。變力彈簧支吊架冷態(tài)載荷指示位置與設(shè)計位置的差距不大于5mm，對于串聯(lián)彈簧吊架，驗收時以下方吊架的荷載為準；對于并聯(lián)彈簧支吊架，|PLPR|<0.l（PLPR）且位移差距不大于5mm認為合格，其中PL為左側(cè)荷載，PR為右側(cè)荷載。 b. 恒力彈簧支吊架支吊

41、架總成是否正常；轉(zhuǎn)體位移指示是否在位移范圍之內(nèi)（冷、熱態(tài)時帶有轉(zhuǎn)體上下限位器的恒力吊架，指示器的位置保持在10%90%以內(nèi)，對由于吊架行程不夠的情況，恒力吊架指示器的位置必須保證冷、熱態(tài)均不卡死）；活動部件是否卡死、損壞或異常；管部以及根部承載結(jié)構(gòu)與輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形，主要受力焊縫是否有宏觀裂紋；吊桿偏斜角度是否超差（吊桿與垂線間夾角應小干4°），吊桿及連接配件是否損壞或異常。并聯(lián)恒力彈簧吊架熱態(tài)時兩側(cè)轉(zhuǎn)體位置指示必須在位移行程范圍內(nèi)，兩側(cè)差距小于10%；支吊架全部凋整結(jié)束后，所有六角扁螺母均應鎖緊，鎖定裝置均應解除。c. 剛性吊架吊架有無失載；吊桿及連接配件是否損壞或異常；吊

42、架吊桿與垂線間夾角是否滿足要求（吊桿與垂線間夾角小于3°）；根部承載結(jié)構(gòu)與輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形，主要受力焊縫是否有宏觀裂紋。d. 剛性支架 導向支架與滑動支架工作面是否平整、有無卡澀、有無脫空、管部滑動底板有無越限；對帶聚四氟乙烯板的導向支架或滑動支架，其管部的滑動底板是否覆蓋著聚四氟乙烯板；導向部件軸線與管道軸線是否平行，導向支架間隙是否符合設(shè)計要求；固定支架是否牢固可靠，混凝土支墩有無損壞。對由于水平熱位移過大引起不能滿足的情況，應保證冷、熱態(tài)時均勻分配；承受排汽反力的剛性支吊架，必須保證冷態(tài)時吊架不承受載荷，熱態(tài)時防沖間隙小于2mm；滑動支架、導向支架、固定支架管部連接螺栓

43、必須緊固；e. 減振器與阻尼器 減振器與液壓阻尼器狀態(tài)是否正常，有無出現(xiàn)過行程、有無滲漏油現(xiàn)象。（5）支吊架連接件檢查a. 檢查吊桿直徑是否滿足承載安全性要求；b. 檢查吊桿狀態(tài)是否正常，是否存在與垂線間夾角不符合標準要求、是否存在彎曲、變形、斷裂等情況；c. 檢查并聯(lián)型吊架的兩側(cè)吊桿是否出現(xiàn)受力不均的情況。（6）支吊架管部檢查a. 檢查管夾、卡箍、鞍座等管部是否與管道正確連接，零部件是否存在明顯變形、松動或缺失；b. 檢查支吊架管部與管道之間在預定約束方向是否發(fā)生相對滑動或轉(zhuǎn)動；c. 檢查立管承載肋板或卡塊與管道間角焊縫表面是否有宏觀裂紋。（7）對于檢查過程中發(fā)現(xiàn)的故障缺陷，及時要求安裝單位

44、進行處理，確保所有支吊架處于設(shè)計冷態(tài)位置，同時機組首次運行時，詳細檢查支吊架的熱態(tài)位置，發(fā)現(xiàn)問題及時在冷態(tài)時處理。在機組正常運行后，詳細檢查記錄支吊架的熱態(tài)位置，建立支吊架管理臺帳。三、凝汽器低真空專項措施凝汽器作為汽輪機熱力系統(tǒng)的冷端，對機組運行的安全性和經(jīng)濟性均具有重要的意義，凝汽器真空度低于設(shè)計值會對機組運行造成如下嚴重影響：1）凝汽器真空低易造成排汽缸及軸承座受熱膨脹過大，造成汽輪機軸系中心偏移，機組振動增大；2）凝汽器真空低致使汽輪機排汽溫度高，引起凝汽器冷卻水管脹口松弛，從而凝汽器泄漏，使得凝結(jié)水污染；3）凝汽器真空下降使汽輪機排汽容積流量減小，極易在汽輪機末幾級葉片處形成脫流及旋

45、流等惡劣工況，造成汽輪機葉片損壞。凝汽器真空度低于設(shè)計值使得汽輪機熱耗及汽耗增大，機組經(jīng)濟指標下降,不同容量機組額定負荷時真空變化對機組熱耗及發(fā)電煤耗的影響如下表:序號機組負荷（MW）真空變化對熱耗影響（%）對發(fā)電煤耗影響（kJ/(kW.h)）1100降1kPa0.9423.2002200降1kPa1.0413.2213300降1kPa1.0503.0994600降1kPa0.7142.045由此可見，維持凝汽器真空在設(shè)計值，對于機組經(jīng)濟運行具有非常重要的意義，由于凝汽器相關(guān)系統(tǒng)復雜，且凝汽器真空度好壞牽涉設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試等多個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，因此預防凝汽器真空低成為新建、擴建機組建設(shè)過

46、程中非常重要的專題之一。1. 初步設(shè)計階段（1）精準計算汽輪機冷端參數(shù)，確保凝汽器傳熱性能滿足設(shè)計要求針對機組邊界條件進行機組熱力系統(tǒng)核算，確定凝汽器循環(huán)水量、循環(huán)水冷卻方式、凝汽器冷卻管布置方式、膠球清洗方式，確保凝汽器具有良好傳熱性。（2）合理設(shè)計凝汽器熱負荷余量，確保凝汽器能夠滿足機組運行工況。凝汽器熱負荷量必須滿足機組各種運行工況，同時盡量控制主蒸汽、再熱蒸汽及抽汽系統(tǒng)排入凝汽器的疏放水量，對于管徑較大的系統(tǒng)采用增加節(jié)流孔等方式進行節(jié)烈，且在管路系統(tǒng)增設(shè)截止閥，在不需要疏放水時及時關(guān)閉相應閥門，降低凝汽器附加熱負荷。（3）精簡接入凝汽器的相關(guān)系統(tǒng)，合理布置接入凝汽器系統(tǒng)管線精簡其它系統(tǒng)

47、與凝汽器的接口，防止相關(guān)系統(tǒng)與凝汽器接口泄漏，對接入凝汽器的系統(tǒng)進行管路優(yōu)化設(shè)計，將相關(guān)閥門和測點布置在易于觀察和操作的位置，便于及時進行相關(guān)部位的查漏和堵漏。2. 設(shè)備選型及監(jiān)造階段（1）凝汽器及其附屬系統(tǒng)選型a. 凝汽器選型基于機組容量、類型及其當?shù)氐臍夂虻纫剡M行凝汽器選型，確定凝汽器熱負荷、傳熱系數(shù)、端差等主要參數(shù)，此外針對循環(huán)水水質(zhì)和循環(huán)水冷卻方式的不同選擇合適的凝汽器鈦管布置方式，確保凝汽器具有良好的傳熱性能。b. 真空系統(tǒng)閥門選型為防止凝汽器真空系統(tǒng)泄漏，與凝汽器相連負壓系統(tǒng)的閥門必須是真空閥門，確保機組運行中空氣不會漏人凝汽器真空系統(tǒng)。（2）凝汽器監(jiān)造要點序號檢測部件監(jiān)查項目1

48、水室焊接水壓試驗2管板和中間隔板復合板的無損檢測報告管孔機加工粗糙度、尺寸精度3傳熱管材料理化性能無損檢測報告4彈簧材料理化性能無損檢測報告5伸縮節(jié)焊縫質(zhì)量/3. 安裝及調(diào)試階段防范措施（1）嚴格按照相關(guān)規(guī)程規(guī)范落實凝汽器灌水查漏環(huán)節(jié)，確保所有可見的漏點得以消除，保障凝汽器嚴密性a. 凝汽器冷態(tài)灌水查漏Ø 灌水高度和時間要求Ø 灌水高度為低壓缸與凝汽器排汽接管連接處約300mmm，灌水至目標高度進行24小時計時。b. 灌水范圍高、低加疏水系統(tǒng)、大機和小機蒸汽系統(tǒng)相關(guān)疏水、凝汽器抽真空系統(tǒng)、汽輪機軸封系統(tǒng)（軸加水封）等與凝汽器相連的系統(tǒng)。c. 灌水步驟Ø 凝汽器具備

49、灌水條件后，由生產(chǎn)準備人啟動凝補泵進行凝汽器注水，控制上水流量在100m3/h左右。Ø 凝汽器水位超就地水位計量程后，施工單位人員應通過臨時水位計每小時記錄凝汽器水位，待水位超過6.9m后，則每20分鐘記錄一次凝汽器水位；直至凝汽器水位達到8.0m，施工人員應連續(xù)監(jiān)視凝汽器水位。Ø 凝汽器灌水高度達8.0m后，生產(chǎn)準備人員將上水流量'降至50m3/h以下，以防止灌水高度過限。Ø 施工單位人員應定期對真空系統(tǒng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常應停止灌水，待問題查清并消除后，方可重新灌水。Ø 凝汽器灌水至目標水位后放置24小時，在此期間如水位發(fā)生下降，生產(chǎn)準備人員應

50、將水位補充到原高度。d. 查漏及處理Ø 灌水24 小時后，施工單位、生產(chǎn)準備、監(jiān)理、調(diào)試相關(guān)人員對真空系統(tǒng)進行全面檢查。Ø 與真空系統(tǒng)相連的所有管道、閥門及其連接件均應進行檢查，不能遺漏。重點對閥門盤根、法蘭結(jié)合面、焊縫、接頭等處進行仔細檢查。Ø 檢查中發(fā)現(xiàn)的漏點應做好標記及記錄，待凝汽器放水后應及時處理。Ø 確認與真空系統(tǒng)相連的所有管道、閥門及相關(guān)設(shè)備檢查完畢后，運行人員開啟凝汽器底部放水門，對凝汽器進行放水消壓。Ø 凝汽器放水過程中，生產(chǎn)準備人員應監(jiān)視凝汽器排水坑水位，防止凝汽底部平臺滿水。Ø 凝汽器余水放盡后，檢修人員應立即對泄

51、漏的管道、閥門、焊口或設(shè)備連接件進行處理，并經(jīng)驗收合格。Ø 凝汽器余水放盡后，檢修工作負責人應拆除小機膨脹節(jié)處的臨時枕木及安裝的凝汽器臨時水位計。Ø 凝汽器灌水查漏后首次開機過程中，應提前1 小時對主、再熱蒸汽管道、汽輪機本體各疏水管道進行疏水，防止發(fā)生汽水沖擊。e. 安全措施Ø 凝汽器灌水及高水位保持過程中，施工單位人員應定期對凝汽器進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常應立即匯報。Ø 凝汽器灌水高度應由施工單位負責人和監(jiān)理人員共同核定，并做好明顯標記。Ø 高水位保持過程中，如凝汽器內(nèi)部有異常聲響或明顯的金屬拉裂聲時，運行人員應果斷對凝汽器進行放水消壓。

52、6; 生產(chǎn)準備人員上水過程中，如發(fā)現(xiàn)凝汽器水位上升速度（或水位曲線斜率）異常時，應停止上水，待原因查明后，方可重新上水。關(guān)于凝汽器灌水查漏通常在常壓下進行，亦有加壓查漏，即待凝汽器灌滿水后通過對汽輪機低壓缸通入一定壓力的壓縮空氣來進行加壓查漏，但是該查漏方法需采取有效措施防止凝汽器變形、凝汽器與汽輪機連接處拉裂以及凝汽器下沉等問題，因此帶壓灌水查漏風險交大。f. 凝汽器在線查漏當前火電廠凝汽器查漏普遍借組氦質(zhì)譜查漏儀來進行凝汽器及其相連接的系統(tǒng)和設(shè)備查漏。Ø 針對凝汽器相關(guān)系統(tǒng)的運行特點采取有效預防措施，確保各系統(tǒng)正常穩(wěn)定運行，保障凝汽器能夠維持良好真空Ø 加強對循環(huán)水供水設(shè)備的維護工作，確保循環(huán)水供水設(shè)備的正常運行。Ø 提高抽氣器（真空泵）工作性能，加強對凝結(jié)水泵及射水泵、射水泵抽氣器（真空泵）等空氣抽出設(shè)備的維護工作，確保其正常運行，抽氣器切換要嚴防誤操作。Ø 確保軸封供汽壓力、凝汽器水位等自動調(diào)整的可靠性，調(diào)門動作可靠靈敏；加強對凝汽器水位和軸封供汽壓力的監(jiān)視。 Ø 加強監(jiān)視凝汽器的汽水、水封設(shè)備的運行情況，防止水封設(shè)備