鍋爐漏風試驗方案

1、發(fā)電車間鍋爐風壓試驗方案一、設(shè)備基本情況：發(fā)電車間 1 號爐為無錫鍋爐廠生產(chǎn)的 75 噸中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐，過熱蒸汽的額定壓力是 3.82MPa,過熱蒸汽的額定溫度是 450，汽包的額定工作壓力是 4.2MPa其型號為 UG-75/3.82-M29。本鍋爐具有燃料適應(yīng)性廣燃燒穩(wěn)定負荷調(diào)節(jié)范圍廣灰渣利用率高燃煤系統(tǒng)簡單等特點。二、風壓試驗?zāi)康模哄仩t經(jīng)過檢修后，應(yīng)在冷態(tài)以正、負壓試驗方法檢查鍋爐各部分的嚴密性。三、風壓試驗條件：1. 鍋爐本體各類門、孔密封良好，均已檢查完畢。2. 煤破、給煤機及其附件、空氣預(yù)熱器、電除塵器安裝并密封好。3. 送風機、引風機、一次風機均通過分部試運行，狀態(tài)良好。

2、4. 脫硫系統(tǒng)通過運行檢查，狀態(tài)良好。5. 所有電動、氣動執(zhí)行器、風門均能投入使用，操作靈活、指示正確。6. 爐膛內(nèi)部壓力測量裝置能投入使用。四、風壓試驗過程：1. 用負壓試驗檢查鍋爐本體及煙道的嚴密性，其程序是：1.1 嚴密關(guān)閉各部人孔門、檢查門等。1.2 啟動引風機，保持燃燒室負壓pa 或由實際情況而定。1.3 用小火把（或其他方法）靠近爐墻及煙道進行檢查，檢查空氣預(yù)熱器在空預(yù)器內(nèi)部空氣側(cè)進行，如火炬被吸向不嚴密處，并畫上記號，試驗完畢后予以消除。2. 正壓試驗檢查空氣預(yù)熱器、風道及擋板的嚴密性，其程序是：2.1 關(guān)閉引風機擋板，適當保持燃燒室負壓。2.2 啟動一次風機，調(diào)整一次風機入口擋

3、板，維持+100+200Pa壓力。2.3 在外部對風室、風道主要是各焊縫及各測點等部位。如有空氣噴出并畫好專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。記號，試驗完畢后予以消除。五、人員組織與安排：指揮：調(diào)度負責人：靳義監(jiān)護人：賀軍操作人：郭輝檢查人：趙鵬張睿李雪剛李美試驗用時： 8 小時準備工作：1. 鍋爐大小修后，應(yīng)按檢修要求，或接到值長命令，做漏風試驗。2. 爐膛、煙道應(yīng)無人工作。3. 轉(zhuǎn)機試驗完畢。4. 準備 6 把火把。5. 檢查人員配置對講機。檢查工作安排：李美檢查 13 米 24 米本體。李雪剛檢查 3.5 米 13 米本體及尾部煙道、電收塵。趙鵬檢查一次風系統(tǒng) / 一次風道及空預(yù)器。張睿檢查二次風系統(tǒng) / 二次風道及空預(yù)器。試驗完成各大風機完全停止后，由檢修工段進行補焊處理，處理完后再進行試驗。六、工藝紀律及質(zhì)量保證措施：1. 嚴格按照方案步驟進行操作。2. 對試驗過程中泄漏點做詳細記錄， 對檢查責任范圍內(nèi)明顯存在的漏點不能發(fā)3. 現(xiàn)的將嚴格考核。4. 對缺陷及時進行處理，并簽字確認。附件：發(fā)電車間鍋爐風壓試驗記錄表專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。工程項目試壓條件監(jiān)測儀表試驗過程記錄試驗漏點檢查記錄試驗漏點補焊記錄發(fā)電車間鍋爐風壓試驗記錄表1爐風壓試驗鍋爐型號UG-75/3.82-M29設(shè)計壓力實驗壓力試驗日期環(huán)境溫度鍋爐門、孔空預(yù)、電除關(guān)閉塵