帶式壓濾機說明書2009

1、帶式濾機使用說明書一、概述帶式濃縮壓濾污泥脫水機是依據(jù)化學(xué)絮凝接觸過濾和機械擠壓原理而制成 的高效固液分離設(shè)備，因其具有工藝流程簡單、自動化程度高、運行連續(xù)、控制 操作簡便和工作過程可調(diào)節(jié)等一系列優(yōu)點，并且省卻了污泥濃縮池、在一定程度 上節(jié)省了建設(shè)資金，正得到越來越廣泛的應(yīng)用。、適用范圍1、各種工業(yè)廢水污泥脫水處理。2、用于造紙、皮革、畜產(chǎn)、水產(chǎn)、化學(xué)食品等廢水所產(chǎn)生的污泥脫水3、用于都市下水道、水肥、凈水廠的污泥濃縮處理和污泥脫水處理4、用于高爐、轉(zhuǎn)爐、燒結(jié)、冶金等污泥脫水。5、用于食品、化工、礦業(yè)、各種工業(yè)制程中固/液分離脫水處理。三、工作原理經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在污泥攪拌器中

2、充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊， 同時分離出自由水，經(jīng)絮凝的污泥 首先進(jìn)入重力脫水區(qū)，大部分游離水在重力作用下通過濾帶被濾除；隨著濾帶的 運行，污泥進(jìn)入由兩條濾帶組成的楔形區(qū)， 兩條濾帶對污泥實施緩慢加壓，污泥 逐漸增稠，流動性降低，過渡到壓榨區(qū)；在壓榨區(qū)，污泥受到遞增的擠壓力和兩 條濾帶上下位置交替變化所產(chǎn)生的剪切力的作用, 大部分殘存于污泥中的游離水 和間隙水被濾除，污泥成為含水率較低的片狀濾餅； 上下濾帶經(jīng)卸料輾分離，憑 借濾帶曲率的變化并利用刮刀將濾餅刮落， 實現(xiàn)物料的固液分離，而上、下濾帶 經(jīng)沖洗后重新使用，進(jìn)行下一周期的濃縮壓濾?；匾八MH溫州忌燧lii

3、犒船耕靡S四、設(shè)備材質(zhì)及構(gòu)造特點YF系列帶式壓濾機機械性能優(yōu)異耐久性良，節(jié)省能源，耗電力少，低速運 轉(zhuǎn)，無振動無噪音，帶型濾布連續(xù)運轉(zhuǎn)。機身材質(zhì)主要有不銹鋼和碳鋼兩種，帶 寬為 500、1000、1500、2000、2500、3000 不等。YF系歹U帶式壓濾機由濾帶、輾壓筒、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶調(diào)偏系統(tǒng)、濾帶 沖洗系統(tǒng)和濾帶驅(qū)動系統(tǒng)構(gòu)成，由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層， 從一連申 有規(guī)律排列的輾壓筒中呈S形經(jīng)過，依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和 剪切力，把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來， 獲得含固量較高的泥餅，從而實現(xiàn)污泥 脫水。五、型號說明及技術(shù)參數(shù)1. 型號說明設(shè)備型號小例：YF X型號

4、說明：YFX濾帶帶寬mm2. 部分型號及技術(shù)參數(shù)見附表1六、設(shè)備的安裝及調(diào)試首先以機架為準(zhǔn)，調(diào)整主傳動輾，使其與機架呈 90°的直角；再以主傳動 輾為基準(zhǔn)，調(diào)整其它幾個壓濾輾，使這些壓濾輾呈平行；再調(diào)整其余輾筒，使其 與機架呈900的直角；最后開始設(shè)備的空運轉(zhuǎn)，按濾帶跑偏方向調(diào)整輾筒。物料的預(yù)處理。一般是加兩種藥，第一種是無機絮凝劑，這種藥的作用是調(diào) 整物料的pH值或使溶解在水中的物料析出凝聚。主要有電石渣、石灰等；第二 種是有機絮凝劑，這種藥的作用是將析出凝聚的物料凝成大絮團， 將游離水和部 分毛細(xì)水析出，使物料易于固液分離。在帶式濃縮機上有兩至三道平料器，一般 情況下，物料能均勻

5、地分布，特殊情況下須手動調(diào)整；如果活性污泥的脫水性能 好，可加大物料的處理量，將平料器提升，使濾餅的厚度增加；如果性能差一些， 則可適當(dāng)減少物料的處理量，將平料器降低，使濾餅的厚度減小。七、壓濾機的操作規(guī)程1、開機：開機前應(yīng)檢查壓濾機各部件和相聯(lián)的水、電、氣是否正常，正常 方可開機。、啟動空氣壓縮機，根據(jù)濾帶松緊程度調(diào)節(jié)氣壓。、開動主機，使濾帶以一定的速率運行。、開啟污泥泵，將污泥濃縮池中的污泥以一定的流量（污泥流量機型確定） 泵入加藥攪拌桶內(nèi)，同時開啟加藥泵定量加藥（藥劑流量由實驗和調(diào)試綜合確 定）。通過調(diào)節(jié)球閥調(diào)節(jié)污泥的流量和藥劑流量。啟動反應(yīng)攪拌電機減速和脫水 攪拌籠電機減速機。、打開上

6、、下濾帶及脫水籠噴淋球閥，啟動噴淋泵，在主機壓泥過程中用 高壓水噴淋活洗上、下濾帶及脫水籠濾網(wǎng)，以保證壓濾機污泥脫水的順暢進(jìn)行。2、關(guān)機：壓濾機工作完畢，應(yīng)按下述方法關(guān)機，并且活洗整機。、關(guān)閉污泥泵和加藥泵，停止進(jìn)泥和加藥。、關(guān)閉加藥攪拌電機和脫水籠電機。、打開加藥攪拌桶底部排空球閥，放盡攪拌桶內(nèi)的剩余的污泥至濾帶上。、待濾帶上的污泥全部壓濾完畢后， 必須充分活洗濾帶和脫水?dāng)嚢杌\。 打 開各噴淋球閥，啟動噴淋泵，使壓濾機濾帶空載運行幾圈，噴淋活洗濾帶和脫水 籠濾網(wǎng)。注意在噴淋活洗脫水籠時，要打開脫水?dāng)嚢桦姍C減速機，使脫水籠在旋 轉(zhuǎn)過程中得到全面的活洗。、待濾帶和脫水籠活洗十凈后，關(guān)閉噴淋泵、主

7、機和脫水籠電機。、關(guān)閉空氣壓縮機，停止供氣。若壓濾機較長時間不工作時，應(yīng)排盡氣壓 系統(tǒng)內(nèi)的氣體，以延長氣壓系統(tǒng)的使用壽命。、最后用高壓水管人工沖洗各接水盤中殘泥和其它粘泥處，保證整機十凈和整潔，注意在沖洗時，不要將水濺到電機和電氣箱上。八、設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)為保證壓濾機的正常運行，延長使用壽命，正確地使用和操作是至關(guān)重要的。 同時應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，及時的維護(hù)與保養(yǎng)。1、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄活度乂要兼顧過濾效率。每次工作結(jié) 束必須活洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及 時修復(fù)或更換。2、檢查濾板的密封面，并活除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。 注意保護(hù)密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。3、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機修復(fù)或更換元件。定期對 電器進(jìn)行絕緣性能測定。4、新機器安裝使用一個月后應(yīng)換油，徹底活洗油箱。以后，六個月對油箱進(jìn)行一次活洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，液壓油應(yīng)符合要求。油面位于液位線中 央偏上。5、如液壓缸出現(xiàn)故障或泄漏（包括油管接頭），請參閱液壓缸示圖，拆卸后 更換。形密封圈和組合墊圈。6、過濾料液的溫度小于額定溫度， 一般V100C,料液