陶板施工技術方案

1、第一節(jié)總體施工工序施工工序為：現(xiàn)場清理基線確認定位測量放線預埋件安裝立柱安裝保溫系統(tǒng) （其他施工承包方） 隱蔽工程驗收橫梁安裝陶板掛裝（分縫件同時安裝） 清潔收尾竣工驗收工程移交。施工程序要在保證工期的前提下， 在總體上實現(xiàn)施工的連續(xù)性和均衡性，講究施工流程和工藝流程，確保施工質(zhì)量，降低工程成本，通常情況下應做到：1 、統(tǒng)籌安排各類項目施工，做到各工種之間不相互干擾；2 、工程量大、施工難度大、工期較長的項目要安排先行；3 、按照施工工藝要求，需先期投入施工或起主導作用的工程優(yōu)先進行；4 、基礎部分以及隱蔽工程項目先做，通過規(guī)范的驗收后，再進行飾面工程；5 、基層必須做防火的部位要嚴格按照相關

2、規(guī)范進行；6 、要充分考慮到季節(jié)對工程的影響，尤其是雨季施工，要采取相應的防范措施；7 、上下工序的交接要分清責任，不可出現(xiàn)兩不管地帶；8 、確保工藝流程的合理性，通常應按照先下后上、先里后外的次序進行排列；9 、注意已完工的成品、半成品保護，且保護方法要科學合理。第二節(jié)關鍵工序技術措施一、本工程關鍵工序1 、測量放線；2 、與玻璃幕墻收口及轉(zhuǎn)角收口問題；3 、底梁收口施工問題；4 、女兒墻陶板收口施工；5 、陶板掛裝時橫縫、豎縫施工精度；6 、材料及產(chǎn)品保護；7 、關鍵及重要部位協(xié)調(diào)配合措施。二、關鍵工序施工方法1 、測量放線測量放線一定要準確、 完備。為此，擬由施工員擔測量放線組長。每一測

3、量放線組長， 均需對其將做的工作及要求了解， 并且熟練使用測量放線工具。 施工組長應對其工作進行抽檢。 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即落實查明。對參加測量、放線工人應按公司質(zhì)量體系進行培訓，以確保測量、放線的準確性。測量時應掌握天氣情況， 在風力不大于 4 級時進行，確保數(shù)據(jù)準確。嚴格控制測量誤差，垂直方向偏差不大于 1mm，水平方向偏差不大于 0.5 mm，中心位移不大于 1mm，測量必須經(jīng)過反復檢驗、核實，確保準確無誤，并做好標識。注意：此過程中必須確保標高、軸線的統(tǒng)一、唯一性。2、立柱的安裝本工程陶板幕墻屬開放式短懸臂安裝工藝，因陶板掛件不具備前后調(diào)節(jié)的余地；故此，對于陶板幕墻的安裝平整度重點在于立

4、柱的安裝平整度上，如何控制好立柱的安裝平整度，將直接影響陶板幕墻的安裝平整度。特作如下要求：a、立 柱必須進行防腐處理，鍍鋅層的厚度必須 12 ，并將材料的合格證提交現(xiàn)場監(jiān)理、總包認定，合格后方可正式施工。b 、立柱安 裝必須采用 螺栓連接 ，如無特殊 情況堅決不能采用焊接。C 、立柱安裝標高偏差不應大于 3 mm，軸線前后偏差不應大于 2mm，左右偏差不應大于3 mm;相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm。d、立 柱的連接不需考慮 15mm伸縮縫，立 柱連接的真面平面誤差不能大于 1mm。3、陶土板安裝應符合下列規(guī)定:應對橫豎連接件進行檢查、測量、調(diào)整

5、；陶土板安裝時，左右、上下的偏差不應大于1.5mm；陶土板開放式安裝時， 必須有防水措施， 并應有符合設計要求的排水出口；安裝應自下而上的安裝。幕墻豎向和橫向陶土板的安裝允許偏差應符合表1 的規(guī)定。表 1幕墻豎向和橫向陶土板的安裝允許偏差(mm)項目尺寸范圍允許偏檢查方法差相鄰兩豎向陶土板間距士 1.5鋼卷尺尺寸 ( 固定端頭 )兩塊相鄰的陶土板士 1.5靠尺相鄰兩橫向陶土板的間距間距小于或等于900 時士 1.0鋼卷尺尺寸間距大于 900 時士 1.5分格對角線差對角線長小于或等于21200 時鋼卷尺或伸縮尺對角線長大于 1200 時2.5相鄰兩橫向板材的水平標1.5鋼卷尺或水平尺高差橫向板

6、材水平度構(gòu)件長小于或等于900 時1.5水平儀或水平尺構(gòu)件長大于 900 時2.0豎向板材水平度2.52.0m 靠尺、鋼板尺幕墻安裝允許偏差應符合表2 的規(guī)定表 2幕墻安裝允許偏差項目允許偏差 (mm)檢查方法幕墻高度 (H) (m)10H30激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯豎縫及墻面垂直度30H6015儀60H9020H9025幕墻平面度2.52m靠尺、鋼板尺豎縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺橫縫直線度1.52m靠尺、鋼板尺縫寬度（與設計值比較）± 2卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差1.0深度尺第三節(jié)施工工藝一、安裝施工準備1 、會審圖紙 ( 含節(jié)點大樣圖 )2 、搬運、吊裝構(gòu)件和陶土板時不得碰撞、破壞

7、和污染構(gòu)件及陶土板。3 、構(gòu)件和陶土板儲存時應按照安裝順序排列放置，放置架應有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時應采取保護措施。4 、構(gòu)件和陶土板安裝前應檢查制造合格證， 不合格的不得安裝。5 、幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預埋件，應在主體結(jié)構(gòu)施工時按設計要求埋設。預埋件應牢固，位置準確，預埋件位置誤差應按設計要求進行檢查。當設計無明確要求時， 預埋件的標高偏差不應大 于 10mm，預埋件水平位置差不應大于 20 mm。二、安裝幕墻飾面的建筑物墻體應符合下列規(guī)定:1、主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量應符合有關施工及驗收規(guī)范的要求;2 、穿過墻體的所有管道、線路等施工已全部完成；3 、開放式陶土板幕墻需要做外保溫系統(tǒng)的，

8、外保溫工程應通過驗收。三、陶土板幕墻施工工藝流程（ 1）預埋件埋設：在主體結(jié)構(gòu)施工階段，施工單位根據(jù)幕墻設計單位提供的預埋件平面、布置圖、埋件大樣圖，進行加工制作及預埋，埋件應牢固、位置準確。安裝幕墻豎向龍骨之前，預先將埋件剔出，彈線后，如標高和位置超出允許偏差值時，應及時與設計單位洽商進行處理。（ 2）測量放線：幕墻的施工測量應與主體工程施工測量軸線相配合，使幕墻坐標、軸線與建筑物的相關坐標、軸線相吻合（或相對應），測量誤差應及時調(diào)整不得積累，使其符合幕墻的構(gòu)造要求。按每個單位幕墻設置垂直、水平放線的控制線并做好標識。測量時應掌握天氣情況，在風力不大于 4 級時進行，確保數(shù)據(jù)準確。嚴格控制測

9、量誤差，垂直方向偏差不大于 1mm，水平方向偏差不大于 0.5 mm，中心位移不大于 1mm，測量必須經(jīng)過反檢驗、核實，確保準確無誤，并做好標識。注意：此過程中必須確保標高、軸線的統(tǒng)一、唯一性。（ 3）轉(zhuǎn)接件安裝 : 主體結(jié)構(gòu)施工時埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設計圖紙要求進行操作，一般有以下兩種方式：a 、在主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)埋設預埋件， 角鋼連接件與預埋件焊接， 然后用不銹鋼螺栓再與豎向龍骨連接。 轉(zhuǎn)接件安裝時，也是先對正縱橫中心線后，再進行電焊焊接，焊縫長度、高度及電焊條的質(zhì)量均按結(jié)構(gòu)焊縫要求。b 、主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或架內(nèi)預埋“ T”形槽埋件，角

10、鋼連接件與“ T”形槽通過鍍鋅螺栓連接，即把螺栓預先穿入“ T” 形槽內(nèi)，再與角鋼連接件連接。 安裝時將轉(zhuǎn)接件在縱橫兩方向中心線進行對正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。（ 4）豎龍骨安裝：豎龍骨一般由下往上安裝，每樓層通過轉(zhuǎn)接件與樓板或結(jié)構(gòu)梁連接。a 、 先將豎龍骨豎起，上、下兩端的連接件對準轉(zhuǎn)接件的螺栓孔，初步安裝螺栓，不擰緊以便主龍骨調(diào)整。為防止松脫，螺栓組件應配有彈簧墊圈。b 、豎龍骨可通過轉(zhuǎn)接件和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進行調(diào)整，左、右水平方向應與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對準樓層標高， 前、后（即 Z 軸方向）不得超出控制線， 確保上下垂直，間距符合設計要求。c

11、 、豎龍骨通過內(nèi)套管豎向接長， 為防止鋼材受溫度影響而變形，接頭處應留適當寬度的伸縮孔隙， 具體尺寸根據(jù)設計要求， 接頭處上下龍骨中心線要對上。d 、安裝到最頂層之后，再用精緯儀進行垂直度校正、檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊。（ 5）保溫棉安裝：用保溫棉釘將保溫棉固定在墻體上。（ 6）短懸臂安裝：安好豎向龍骨后，進行垂直度、水平度、間距等項檢查，符合要求后，方可進行水平龍骨的安裝。調(diào)整短懸臂的水平度及上下垂直度，用鉆尾自鉆絲將橫龍骨（短懸臂）固定于立柱上。調(diào)整橫龍骨水平度時，應優(yōu)先考慮掛接受力處橫龍骨的水平度。（ 7）導水板安裝：開放式系統(tǒng)中的大面積幕墻在雨水較多地

12、區(qū)，每隔三層樓宜安裝一道導水板， 所有窗洞口、 門洞口的上方均應安裝導水板，檢查所有的導水板，確保連續(xù)完整。（ 8）單元陶土板安裝：將掛接件自兩側(cè)插入陶土板的卡槽內(nèi)，掛接件設置有 EPDM膠條、防震彈簧片，掛接受力處掛接件宜設置調(diào)節(jié)螺栓。單元陶土板掛接于橫龍骨后， 通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整幕墻的縫隙及水平度。（ 9）陶土板與分縫膠條安裝：自下而上安裝陶土板，同時安裝分縫膠條，應根據(jù)設計要求嚴格控制豎向拼縫寬度， 以保證防水效果。（ 10）密封膠嵌縫： 密閉式陶土板幕墻應采用硅酮耐候密封膠密封。（ 11）清洗陶土板幕墻表層污漬。第四節(jié)質(zhì)量通病及防治措施下面對本工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病提出預防及治理方法。一

13、、陶板幕墻的質(zhì)量通病及防治措施1、接縫不平，橫、豎縫不齊產(chǎn)生原因：1）豎龍骨安裝不平整，不按要求安裝；2）橫梁安裝不規(guī)范，水平度不夠；3）掛件未采用標準配套掛件。預防措施及治理辦法：1）掛板前對龍骨安裝進行檢查，保證其安裝的平整度達到技術要求誤差范圍內(nèi)；2）對陶板的尺寸進行檢查，不標準的規(guī)格不能使用；3）采用標準的配套掛件， 并保證掛件及橫梁的生產(chǎn)均為標準件。2、陶板幕墻的平整度不夠，收邊收口不整齊產(chǎn)生原因：1）豎向龍骨安裝不標準；2）鋼材鍍鋅后出現(xiàn)變形，且沒有進行校正；3）窗口、轉(zhuǎn)角收口板的切角不標準；預防措施：1）在安裝豎龍骨前對龍骨進行檢驗并對撓度較大的型材進行校正；2）在安裝時，對不能

14、滿足平整度要求的龍骨要采取加補連接件來進行校正；3）對收口板材如需切邊或切角的，選用標準的設備來加工，加工的時候保證尺寸的準確性，并保證邊直度。3、大面或窗口收邊出現(xiàn)雨水滲漏產(chǎn)生原因：1）陶板的掛裝搭接量不夠，出項上下板塊間不能有效防水；2）防水分縫件安裝不到位；3）窗口部位未做導水板處理，需要用膠密封的未密封。預防措施或處理方法：1）在橫龍骨安裝前注意陶板的實際尺寸，并注意調(diào)整橫龍骨安裝的間距；2）分縫件安裝要上下緊密搭接，安裝不要出現(xiàn)錯位、 漏裝現(xiàn)象；窗口部位一定要加導水板， 在下窗口部位需要采用密封膠密封所有的縫隙，與窗口搭接部位均要用膠密封。第五節(jié)質(zhì)量檢查制度一、現(xiàn)場質(zhì)量檢查制度1、開

15、工前檢查。目的是檢查是否具備開工條件，開工后能否連續(xù)正常施工，能否保證工程質(zhì)量。2、工序交接檢查。對于重要的工序或?qū)こ藤|(zhì)量有重大影響的工序，在自檢、互檢的基礎上，還要組織專職人員進行工序交接檢查。3、隱蔽工程檢查。凡是隱蔽工程均應檢查認證后方能掩蓋。4、停工后復工前的檢查。因處理質(zhì)量問題或某種原因停工后復工時，亦應經(jīng)檢查認可后方能復工。5、分項、分部工程完工后，應經(jīng)檢查認可，簽署驗收記錄后，才允許進行下一工程項目的施工。6、成品保護檢查。檢查成品有無保護措施，或保護措施是否可靠。此外還應該經(jīng)常深入現(xiàn)場， 對施工操作質(zhì)量進行巡視檢查；必要時，還應進行跟班或追蹤檢查。二、現(xiàn)場質(zhì)量檢查的方法現(xiàn)場進

16、行質(zhì)量檢查的方法有目測法、實測法和試驗法三種。1、目測法：其手段可歸納為看、摸、敲、照四個字。2、實測法：就是通過實測數(shù)據(jù)與施工規(guī)范及質(zhì)量標準所規(guī)定的允許偏差對照，來判斷質(zhì)量是否合格。實測法的手段，也可歸納為靠、吊、量、套四個字。3、試驗法：指通過試驗手段， 才能對質(zhì)量進行判斷的檢查方法。 如對鋼筋對焊頭進行接力試驗，檢驗焊接的質(zhì)量等。三、工地檢查與巡視施工員或質(zhì)檢員的現(xiàn)場目測檢查是一種主要方法， 其涉及范圍可以很廣，能在一天內(nèi)發(fā)現(xiàn)許多警告信號或低劣的征兆。 雖然有些目測檢查結(jié)果不能作為質(zhì)量的正式判定依據(jù)， 但對這些部位進行進一步的檢驗，及早解決工程的質(zhì)量問題，對施工是非常有利的。經(jīng)驗豐富的質(zhì)

17、檢員與施工員， 在察覺缺陷與低劣操作工藝的警告信號方面往往具有敏銳的鑒別能力。 但應培養(yǎng)出觀察、 記錄并報告所見到的操作工藝的習慣和洞察力。根據(jù)顏色、表面狀況、簡單卷尺的測量、步距測量、腳后跟檢查壓實程序等等簡單的方法，留意工程存在的問題。在施工過程中， 技術負責人應有計劃地巡視工地某部分， 應當每天對全部工程巡視一次。 當發(fā)現(xiàn)某些點的質(zhì)量明顯太差時， 最好先說服操作者改善后再做全面檢查，一般挑選質(zhì)量較差的點進行取樣檢查。在巡視檢查時，不能干涉班組的作業(yè)，而應在職權(quán)范圍內(nèi)勸告、引導、建議改善工作。 技術負責人或質(zhì)檢員應作好檢查和巡視的記錄和個人日記。四、旁站監(jiān)督工程的敏感部位或重要工程都有必要在施工時進行旁站監(jiān)督， 即技術負責人和質(zhì)檢