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文檔簡介

1、 質量管理一、單項選擇題、 1質量管理的核心是建立C并使之運轉。 A質量檢驗B質量改進C質量體系D.質量方針 2質量管理工作的關鍵在于A A.領導 B工會C質量管理辦公室D.質量檢驗 3質量方針是由企業(yè)的C正式發(fā)布的該組織的總的質量宗旨和質量方向。 A.領導B質量管理部門C最高管理者D.總經理 4“卓越績效模式”實質是對全面質量管理的D A.規(guī)范化 B科學化 C高質量化 D.標準化 5產品設計的質量職能就是把A的需要轉化為材料、產品和過程的技術規(guī)范。A.顧客D.供應商C經銷商D.生產企業(yè) 6提高工序能力的首要措施是AA.減少中心偏移量B減少工序加工分散程度C增大公差范圍D.增大質量數據分布中心

2、數值 7B年8月,國家經委、國家技術監(jiān)督局、國家工商局、財政部聯合發(fā)布了部分商品修理更換退貨責任規(guī)定,簡稱“新三包”。 A. 1990 B. 1995 C. 1998 D. 1996 8“對照公認的領先組織或最強的競爭對手持續(xù)的對本組織的產品、服務、過程等關鍵的成功因素進行衡量的結構化的過程”是指A A.標高分析 B對手分析 C競爭分析 D.市場分析 9質量控制點可以收集大量有用數據信息,為B提供依據。A.質量管B質量改進C質量檢驗D.質量控制 IO.質量改進是通過改進D來實現的。 A.工序B工藝C生產D過程 11.散布圖可以用來發(fā)現、顯示和確認兩組相關數據之間的相關程度,并確認其預期關系,常

3、在(D)活動中得到應用。 A.質量管理 B質量控制C質量認證D.質量改進 12.發(fā)動質量改進的第一步是CA.質量改進的制度化B高層管理者的參與 C客服質量管理的阻力D.建立質量委員會 13.當工序能力指數范圍為0.67<Cp<l時,工序能力等級為D級。 A特 B1 C2 D.3 14.權益回報屬績效測量指標中的A A.財務與市場指標 B顧客指標 C人力資源指標 D.供應商指標 15.對某項規(guī)定的活動進行檢查,以確定該項活動達到了產品規(guī)范要求稱為A A.設計驗證B設計確認C設計評審D設計更改 16.產品質量審核的標準和指導性文件是C A.質量檢驗文件B質量管理標準C質量審核評級指導書

4、D.質量審核工藝標準 17.A是認證制度的基礎,標準水平越高,被認證的產品的質量水平越高。A.技術標準B工藝標準C產品標準D檢驗標準18在常規(guī)控制圖上,UCL和LCL之間的最優(yōu)距離為D A12 B4 C3 D6 19.在計數值控制圖中,P表示B A.不合格品數控制圖B不合格品率控制圖C.缺陷數控制圖D.單位缺陷數控制圖20.生產者應保證產品停產后C年內仍能繼續(xù)提供合格的零配件。A3 B4 C5 D10 21.在我國現階段,A在宏觀質量管理上起主導作用。A.政府B生產企業(yè)C經銷商D.顧客22內在可用性定義為:At=MTBF /(MTBF+MTTR) 這里MTBF為C A.平均修理時間 B糾正性維

5、修時間C.平均失效間隔時間D.預防性維修時間23. FMEA是指B A.故障樹分析B故障模式及影響分析C.失效分析D.無效分析24.我國認證體系的授權機構是D A.工商局B稅務局 C物價局D.國務院認證認可監(jiān)督委員會25.有關產品質量的基本法律是B A.中華人民共和國食品衛(wèi)生法B中華人民共和國產品質量法>C.中華人民共和國計量法 D.中華人民共和國標準化法 1有關產品質量的專門性法律和法規(guī)是A A.中華人民共和國產品質量法 B中華人同共和國標準化法 C.中華人民共和國廣告法 D.中華人民共和國商標法 2能夠代表一個國家科學技術水平、管理水平和文化水平的是B A.綜合國力 B質量 C.產量

6、 D.效益 3“始于教育,終于教育”是對A的質量管理的概括, A.全員 B全過程 C全企業(yè) D.多方法4構成IS09000族標準所蘊含的基本理念的是C A.六項質量管理原則B七項質量管理原則 C.八項質量管理原則D.九項質量管理原則5“始于識別顧客的需要,終于滿足顧客的需要”是對B的質量管理的概括。A.全員 B全過程 C全企業(yè) D.多方法6“以質量為中心,領導重視,組織落實,體系完善”是對C的質量管理的的概括。A全員 B全過程 C全企業(yè) D.多方法7“程序科學,方法靈活,實事求是,講求實效”是對D的質量管理的概括。A.全員 B全過程 C全企業(yè) D多方法8分類統(tǒng)計、相關分析和風險分析是C A.簡

7、單的因果分析B.單變量分析 C.雙變量分析 D.數據語義分析9.1“質量管理三部曲”得以有效實施的框架或基礎是B A.全面過程管理 B全面質量管理 C.全員管理 D.全面管理IO.描述產品質量形成過程的統(tǒng)計方法常用B A.散布圖法 B.流程圖法 C.排列圖法 D調查表法II. QFD的最關鍵也是最困難的環(huán)節(jié)是C A.識別技術要求 B評價產品和服務 C.了解顧客的真實需求和期望 D.把顧客需要與技術要求結合起來12.質量改進著重于B A.增強滿足大眾要求B增強滿足社會需要能力C.增強滿足質量要求能力 D.增強滿足個人要求能力13六西格瑪管理的循環(huán)也稱為MAIC循環(huán)。其中,字母I代表C A.控制

8、B分析 C改進 D.測量14.“找差距”或“比先進,學先進,趕先進”的方法是C A.調查表法 B分層法 C水平對比法 D.方差分析法15.質量體系審核的對象是A A.質量體系要素 B認證項目 C質量管理手冊 D.質量檢驗計劃16.質量控制點可以收集大量有用數據信息,為B提供依據。 A.質量管 B質量改進 C質量檢驗 D.質量控制17.在流程圖的標識中,活動說明的標識是B A.o B口 C D18抽樣有多種方式和技術,其中廣泛應用的典型抽樣是A A.隨機抽樣 B.非隨機抽樣 C.判斷抽樣 D.分層抽樣19.質量改進項目始于質量改進機會的B A.組織 B識別 C實施 D.計劃20.我國認證體系的授

9、權機構是D A.工商局 B稅務局 C.物價局 D.技術監(jiān)督局21.運用了“關鍵的少數和次要的多數”原理的老7種工具是B A.控制圖 B排列圖 C.散布圖 D.因果圖22.質量管理的核心是建立C并使之運轉。 A.質量檢驗 B.質量改進 C質量體系 D.質量方針23.在公式A0=MTBM /(MTBM+MDT)中,MTBM為AA.兩次維修之間的平均間隔時間 B糾正性維修時間 C糾正性維修時間D.平均修理時間24.下列不屬于產品質量監(jiān)督檢查的形式是C A.產品質量日常監(jiān)督檢查 B.產品質量定期檢查 C.產品質量仲裁檢驗 D.產品監(jiān)督抽查25. PDCA循環(huán)可以上升、前進的關鍵階段是D A.P階段 B

10、D階段 CC階段 D.A階段一、多項選擇題26.不合格品的控制措施有ABCDE A.標識 B隔離 C評審 D.處置 E預防措施27.質量體系文件主要包括ABCDE A.質量手冊 B程序文件 C.質量計劃D.質量記錄 E作業(yè)指導書28.在質量管理中,有一些主要用于現場質量控制中收集、處理數據的工具和方法,其中包括BCDA.因果圖 B調查表 C散布圖D.排列圖 E樹圖29.可靠性管理是貫穿于ABCDE的全過程,它是產品整個使用壽命周期的。項連貫性活動。 A.規(guī)劃 B設計 C試制 D.生產 E使用30.采購的質量活動有ACDE A.選擇合格的供應商 B選擇合適的經銷商 C對供方進行質量監(jiān)督和質量評級

11、 D.制定保證和驗證供方產品質量的正式程序 E進貨控制和進貨質量記錄26.新產品的質量指標包括ABCDE A.性能 B.規(guī)格 C壽命 D.可靠性 E安全性27.生產制造的質量職能就是通過對生產過程的等的控制,穩(wěn)定地、經濟地生產出符合設計所規(guī)定樹圖的質量標準的產品。ABCDE A.人B機器C材料D.方法E環(huán)境28.工廠中常說的“兩圖一表”是指ABEA.因果圖 B.對策表D.調查表 E排列圖 29描述可靠性的指標有ABCDE A.可靠度 B失效率 C維修度 D.有效度 E平均故障間隔時間30.在質量改進活動中,分析事物之間的相互關系所用的方法有ABCDE A.散布圖B.樹圖C.排列圖D.頭腦風暴法

12、E:實驗設計法名詞解釋題31.全面質量管理:全面質量管理,即TQM,就是指一個組織以質量為中心,以全員參與為基礎,目的在于通過顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功途徑。32.質量體系:指為保證產品、過程或服務質量,滿足規(guī)定(或潛有)的要求,由組織機構、職責、程序、活動、能力和資源等構成的有機整體。33.六西格瑪管理:獲得和保持企業(yè)在經營上的成功并將其經營業(yè)績最大化的綜合管理體系和發(fā)展戰(zhàn)略。是使企業(yè)獲得快速增長的經營方式。六西格瑪是一種能夠嚴格、集中和高效地改善企業(yè)流程管理質量的實施原則和技術。它包含了眾多管理前沿的先鋒成果,以”零缺陷”的完美商業(yè)追求,帶動質量成本的大幅度降低,最終

13、實現財務成效的顯著提升與企業(yè)競爭力的重大突破。要求在產品制造還是在服務方面的缺陷或疵暇都低于百萬分之四。34.質量控制點:質量控制點是指質量活動過程中需要進行重點控制的對象或實體。它具有動態(tài)特性。具體地說,是生產現場或服務現場在一定的期間內、一定的條件下對需要重點控制的質量特性、關鍵部位、薄弱環(huán)節(jié),以及主導因素等采取特殊的管理措施和方法,實行強化管理,使工序處于良好控制狀態(tài),保證達到規(guī)定的質量要求。31. TQM:全面質量管理,即TQM,就是指一個組織以質量為中心,以全員參與為基礎,目的在于通過顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功途徑。32.過程管理:指過程的設計、控制和改進等活動

14、。就是通過對組織關鍵業(yè)務過程的設計、控制和改進,識別改進質量和運營績效的機會,達到高水平的過程績效,最終達到顧客滿意。33.質量螺旋:為了獲得產品的適用性,需要進行一系列活動。也就是說,產品質量是在市場調查、開發(fā)、設計、計劃、采購、生產、控制、檢驗、銷售、服務、反饋等環(huán)節(jié)全過程形成的,同時又在這個全過程的不斷循環(huán)中螺旋式提高,所以,質量環(huán)也稱為質量螺旋。34.質量成本:質量成本是指為確保和保證滿意的質量而導致的費用以及沒有獲得滿意的質量而導致的有形和無形的損失。簡答題35.簡述質量體系的四要素。質量體系的四要素是指的(1)管理職責(2)資源管理(3)產品實現(4)測量、分析和改進36.設置質量

15、控制點的步驟有哪些?設置質量控制點的步驟是(1)結合有關質量體系文件,按質量環(huán)節(jié)明確關鍵環(huán)節(jié)和部位需要特殊的質量特性和主導因素;(2)、由設計、工藝和技術等部門確定本部門所負責的必須特殊管理的質量控制點,編制質量控制點名細表,并經批準后納入質量體系文件中;(3)、編制質量控制點流程圖,并以此為依據設置質量控制點;(4)、編制質量控制點作業(yè)指導書,包括I藝操作卡、自檢表和操作指導書;(5)、編制質量控制點管理辦法;(6)、正式納入質量體系控制點,所編制的文件都要和質量體系文件相結合,并經過批準正式納入質量體系中進行有效運轉。37.簡述質量改進的制度化方法。質量改進的制度化方法有:(l)把質量改進

16、的目標納入到每年的經營計劃中。(2)把質量改進成為職位說明書的一個組成部分。(3)將對質量改進進展情況納入到最高管理層的審核制度中。(4)修改考核和薪酬制度,其中要包括質量改進績效的指標,并要給予一定的權重。(5)營造鼓勵質量改進的文化氛圍。38.因果圖的應用程序有哪幾步?因果圖的應用程序有以下步驟:(1)簡明扼要地規(guī)定結果,即規(guī)定要解決的問題(2)規(guī)定可能發(fā)生的原因的主要類別(3)把結果畫在右邊矩陣形框中,然后把各類主要原因放在左邊矩陣形框內,作為結果的輸入(4)尋求次一級的原因,畫在相應的主因支上,并繼續(xù)一層層地展開下去(5)從最高層的原因中選取和識別少量對結果影響大的原因,必要時需要進一

17、步驗證。 39.簡述全面質量管理的基本要求。全面質量管理的基本要求是:全面質量管理的基本要求可以概括為“三全一多樣”。即全員的質量管理、全過程的質量管理、全企業(yè)的質量管理、多方法的質量管理。(1)全員的質量管理。產品質量是全企業(yè)各方面、各部門、各環(huán)節(jié)全部工作的綜合反映。產品質量人人有責,全員的質量管理就意味著全面質量管理要“始于教育,終于教育”。(2)全過程的質量管理。包括從市場調查、產品的設計開發(fā)、生產、銷售直到服務的全過程的質量管理。全過程的質量管理就意味著全面質量管理要“始于識別顧客的需要,終于滿足顧客的需要”。(3)全企業(yè)的質量管理??蓮膬蓚€角度理解:一個是“全企業(yè)的質量管理”就是要求

18、各個管理層次都有明確的質量管理活動內容,當然,各層次活動的側重點不同。另一個是企業(yè)必須加強各部門間的組織協(xié)調,建立全企業(yè)質量體系,形成全企業(yè)的質量管理??梢?,全企業(yè)的質量管理就是要“以質量為中心,領導重視,組織落實,體系完善”。 (4)多方法的質量管理。根據不同的情況,區(qū)別不同的影響因素,廣泛、靈活地運用多種多樣的現代化管理方法來解決質量問題,其中要特別注意運用統(tǒng)計方法、運用科學技術新成果、遵循PDCA循環(huán)工作程序。全企業(yè)的質量管理就是要“程序科學,方法靈活,實事求是,講求實效”。 35.簡述質量管理的基礎工作。 (l)質量教育工作。(2)標準化工作。(3)計量工作。(4)質量信息工作。(5)

19、質量責任制。36.“朱蘭質量螺旋”原理的要點是什么?朱蘭質量螺旋的原理要點是:朱蘭根據帕累托曲線,把“關鍵的少數”引入質量管理領域。這就是朱蘭質量螺旋的原理。在質量螺旋工作實踐中,朱蘭博士依據大量的實際調查和統(tǒng)計分析指出,在所發(fā)生的質量問題中,究其原因,只有20%來自基層操作人員,而恰恰有80%的質量問題是由于管理責任引起的。此外,他還得出80%的質量問題是在20%的環(huán)節(jié)中產生的。在國際標準ISO9001體系中,與領導職責相關的要素所占的重要地位,也反映出“80:20法則”在質量管理中的普遍性。 37質量改進的意義是什么?質量改進的意義是:(1)質量改進是企業(yè)在激烈競爭中生存與發(fā)展的保證。(2

20、)質量改進是企業(yè)不斷滿足顧客要求的需要。(3)質量改進是消除慢性浪費、提高企業(yè)競爭力的重要手段。 38.簡述質量檢驗的五項基本任務。質量檢驗的五項基本任務是:(1)鑒別產品(或零部件、外購物料等)的質量水平,確定其符合程度或能否接受(2)判斷工序質量狀態(tài),為工序能力控制提供依據.(3)了解產品質量等級或缺陷的嚴重程度(4)改善檢測手段,提高檢測作業(yè)發(fā)現質量缺陷的能力和有效性(5)反饋質量信息,報告質量狀況與趨勢,提供質量改進建議39建立和實施ISO9001: 2000質量管理體系的作用有哪些?建立和實施ISO9001: 2000質量管理體系的作用有:1.采購控制,幫助公司建立一套完善對供方選擇

21、和評價的方法,以合理的價格買到滿意的產品。2降低成本,提高質量,以服務顧客為中心,建立完善的制度化管理體系,建立公司工作流程,提高工作效率,降低成本持續(xù)改進企業(yè)產品質量和服務質量。3顧客滿意,開拓市場。準確的識別顧客需要,并不斷滿足顧客需要,爭取超越顧客期望和增強顧客滿意,擴展顧客網絡。.4.樹立品牌企業(yè)形象。通過ISO國際標準化認證,公司具備了滿足顧客質量要求的能力,從而取得顧客的信任,擴大了企業(yè)的知名度,促進了業(yè)務的發(fā)展。5開拓國內外市場的需要。我國ISO9001認證已取得了國際互認,因此也就為通過認證企業(yè)的產品打入國際市場開辟了通道。現在大多數國外廠商和在國內企業(yè)進行業(yè)務洽談時,明確要求

22、供方要通過ISO9001認證??傊?,貫徹ISO9000族標準并通過認證是企業(yè)生存發(fā)展的需要,也是顧客的要求和產品順利進入國際市場的需要。計算題 40.某廠加工的螺栓外徑規(guī)范要求為mm,即為7.900mm7. 950mm之間。為了解工序質量分布情況,現從生產過程中收集了100個數據,準備做直方圖進行分析。已知這100個數據中的最大值為7.938mm,最小值7.913。試計算確定直方圖的第一組的上下限;若繪制的直方圖為孤島型,試分析產生的可能原因。(1)確定數據極差:R=Xmax - Xmin=7.938-7.943=0.025mm(2)確定組距:取組數k=10組距為h=R/k=0.0025mm(

23、3)界限值取0.001/2=0.0005mm 第一組下限為1-0.0005=0.0005mm 第一組上限為0.0005+0.0025=0.003mm 出現孤島型的原因是過程可能發(fā)生原材料混雜、操作疏忽、短時間內有不熟練操作人員替崗、測量工具有較大誤差等。 40.某工序加工零件的公差要求為15±0.15mm,經隨機抽樣,測得樣本平均值=15.038mm,標準偏差S= 0.024mm,試計算該工序的工序能力指數。 M=15mmT=O. 3mm =0. 038mm Cpk= (T-2)÷6S= (0. 3-2*0. 038)÷(6*0. 024)=1.56論述題41.試

24、述高層管理者在質量改進中承擔的角色。高層管理者在質量改進中承擔的角色是:(l)參加質量委員會。(2)批準質量愿景和質量方針。(3)批準主要的質量目標。(4)建立質量改進的基本框架。(5)提供資源。(6)評審進展情況(7)表彰認可(8)修改薪酬制度。 42.試述質量成本計劃的內容。 (l)主要產品單位質量成本計劃。 (2)全部商品產品質量成本計劃,即計劃期內可比產品及不可比產品的單位質量成本、總質量成本及可比產品質量成本降低額計劃。 (3)質量費用計劃。 (4)質量成本構成比例計劃,即計劃期內質量成本各部分的結構比例及與各種基數(如銷售收入、總利潤及產品總成本等)相比的比例情況。 (5)質量改進

25、措施計劃,這是實現質量成本計劃的保證。41.試述生產過程質量控制的主要環(huán)節(jié)。生產過程質量控制的主要壞節(jié)有: (l)監(jiān)督工廠建立健全崗位責任制,及時制訂或修訂并嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程,遵守生產紀律。 (2)督促工廠認真搞好文明生產,特別是保持良好的生產秩序,合理地配備工位器具,保證生產通道暢通。綠化環(huán)境,防止污染和灰塵。加強現場管理,大力推行“6S”管理(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全)。 (3)監(jiān)督工廠做好生產前的準備工作,合理安排生產作業(yè)計劃。 (4)督促工廠組織好設備維修工作,保持設備的技術狀態(tài)良好。修理后的設備要達到的質量標準。要搞好工裝,確保工、卡、量、刃具的精度質量。 (5)做好材料、物資供應的質量管理。嚴格入庫物資的檢查和驗收,對不合格和不符合同規(guī)定的物資,可退貨或拒收。加強物資保管,防止損壞、變質。提高服務質量,保證供應及時。凡是由物資部門統(tǒng)購包銷的產品,物資部門要對物資、材料的質量負責到底。 (6)運用體系文件對質量活

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