面料跟單程序及相關(guān)工作事宜

1、面料跟單程序及相關(guān)工作事宜 面料跟單程序及相關(guān)工作事宜 面料跟單程序及相關(guān)工作事宜 一，進(jìn)入工作前需準(zhǔn)備以下資料： 1合同復(fù)印件或是生產(chǎn)指導(dǎo)書。2顏色原樣及確認(rèn)樣。3原手感樣及品質(zhì)樣。4以及相關(guān)資料。 二，工廠打顏色小樣：，跟單需做以下事情： 1按客供樣原色樣，要求工廠打小樣，打小樣必須有打色通知書，打色通知書的內(nèi)容包括對色光源、色牢度、染化料是否環(huán)保、打樣版數(shù)、坯布規(guī)格以及時間，色織手掌樣要附色紗樣等。 2打樣坯布：打樣坯布與大貨一致，杜絕使用其它規(guī)格的坯布進(jìn)行打樣，針對大貨生產(chǎn)特點(diǎn)，應(yīng)合計小樣坯布是否進(jìn)行砂洗或相關(guān)處理。 3依據(jù)打樣通知書，正確使用光源如：d65、tl84、日光燈等避免跳燈

2、現(xiàn)象，提升打樣準(zhǔn)確率。 4文字說明：小樣貼在規(guī)定表格內(nèi)公司色樣卡，依據(jù)打樣通知書標(biāo)明色號、色名、編號、送樣日期等。 三，大貨頭缸樣也就是生產(chǎn)大貨前的第一次生產(chǎn)試樣： 提供大貨頭缸樣如品質(zhì)樣、手感樣、樣衣面料等應(yīng)同大貨一致，在條件 許可狀況下，應(yīng)盡量模仿大貨生產(chǎn)工藝，對所使用的染化料、助劑以及工藝流程要有記錄，特別是面料門幅，要按大貨生產(chǎn)程序進(jìn)行拉幅定型、對所提供的頭缸一定要要留樣。四，生產(chǎn)大貨過程中： 1明確要求：明確訂單合同的的各項(xiàng)要求，特別是內(nèi)外質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)要求和交期。 2制定生產(chǎn)計劃：依據(jù)交期要求，制定面料生產(chǎn)計劃。同時填寫面料生產(chǎn)進(jìn)度表天天在公司定單管理下班之前以 、郵件形式發(fā)給定單管理

3、。 3每道質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，主要注意： 1)前處理翻縫的時候注意要工廠縫頭整齊，針腳均勻，且一定要包邊。2)彈力及高發(fā)系列面料需要做冷堆的時候外面的塑料紙包扎，防止助劑 的流失及面料風(fēng)干，夏天時間為16小時，冬天24小時，有必要的情 況下適當(dāng)延長時間。 3)燒毛注意燒毛邊中差及燒毛條花，稀薄面料注意車度，嚴(yán)禁破洞及燃 燒布料。 4)退煮漂要注意彈力系列的卷邊，以及彈力面料的預(yù)定型的溫度和車速 控制，緯向縮水控制在要求的范圍，注意氨綸的破壞程度。 5)絲光一定要充分且注意燒堿含量，避免燒堿過濃導(dǎo)致氧化破洞，絲光 下機(jī)注意門幅，彈力的門幅低于成品3cm左右，無彈面料控制在1cm 左右。門幅過寬在后面的

4、染整和后整理縮不下會導(dǎo)致密度過稀，克重達(dá)不到，門幅太窄會導(dǎo)致成品緯向縮水率偏高。 6)染色前一定要放匹樣，顏色準(zhǔn)確放可生產(chǎn)。染色下機(jī)要注意邊中色差 及陰陽面色差特別是磨毛面料，假設(shè)是缸染平缸或高壓缸要注意缸差及左中右等。 7)后整理定型拉幅和予縮時候控制好門幅和縮水率，嚴(yán)禁縮水率過 大或過小。 8)在后整理結(jié)束后在規(guī)定的光源下，以確認(rèn)樣為準(zhǔn)，同時參照小樣或原 色樣進(jìn)行對色，色偏控制在4-5級，不得低于4級，如超標(biāo)必須進(jìn)行 返修或投新坯重做，以及物理測試合格過方可成品檢驗(yàn)包裝。 9)檢驗(yàn)要注意吊假開剪，嚴(yán)重疵點(diǎn)在不造成短碼的狀況下一定開剪，假設(shè) 造成短碼可以合計適當(dāng)放碼。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方式：按美國a

5、atcc國際標(biāo)準(zhǔn)，十分制與四分制檢驗(yàn)方法或公司內(nèi)部檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，而且須依據(jù)材料的用途進(jìn)行不同的檢驗(yàn)比如：尼絲紡，有的客人是用作制雨傘的，這樣就要求檢驗(yàn)的時候一定要把底燈打開。布面檢驗(yàn)：重點(diǎn)檢查污漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感差、斷經(jīng)、斷緯、經(jīng)痕、油污、色花、粗紗、色污、并經(jīng)并緯、膠條、膠痕、漏膠、膠粒等?？傮w檢驗(yàn)：幅寬須量三次，頭中尾、克重頭尾、長度、色差、 五，包裝要求： 依據(jù)不同的面料性質(zhì)，可采納匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。而且嘜頭上一定要注明：款號、顏色、數(shù)量、缸號，卷號等 六，測試樣布帶回公司進(jìn)行相關(guān)物理測試，測試，方可發(fā)貨按 公司程序要求發(fā)至相關(guān)工廠或本公司倉庫 七，交期與

6、品質(zhì)的跟催和檢驗(yàn)是很重要的，跟進(jìn)生產(chǎn)：多到車間走走，向各工 序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過種中所碰到的問題，如有必要，需向客戶或向部門主管反映問題及建議或征求看法 針織行業(yè)的業(yè)務(wù)跟單狀況： 第一：要對業(yè)務(wù)員手頭上的單子有個了解，要知道現(xiàn)在有什么單子，要會么時間出貨 第二：及時了解坯布進(jìn)來狀況，和生產(chǎn)上溝通好，能配入缸的開計劃單給計劃利下去 第三：要對每一個單子的進(jìn)度掌控狀況，如果業(yè)務(wù)員問你此面料狀況如何，你得馬上告訴他在哪個環(huán)節(jié)，什么時間出貨 第四：如果色卡當(dāng)時是代打的，那正確面料進(jìn)來后要及時復(fù)樣，要保證每個環(huán)節(jié)不脫節(jié)，盡可能量提升單子的周轉(zhuǎn)速度 第五：面料如果出現(xiàn)問題，及時和生產(chǎn)上和業(yè)務(wù)員

7、溝通，盡量讓損失最小化總之，配合好業(yè)務(wù)員協(xié)調(diào)好車間 我認(rèn)為應(yīng)該知道如下方面的內(nèi)容： 一、所跟產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)量，交貨日期；二、產(chǎn)品的工藝流程，各流程的半制品質(zhì)量控制； 三、關(guān)于原材料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，知道檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法；對半制品的檢驗(yàn)，知道相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法；對成品的檢驗(yàn)，知道檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和方法。 四、現(xiàn)場解決問題和決策能力：碰到問題，自己能解決的，自主決定解決；自己沒把握的，及時向公司相關(guān)部門或人員匯報，請求支援和獲得解決辦法。五、會溝通：與加工工廠相關(guān)人員的溝通；與本公司相關(guān)人員的溝通。 擴(kuò)大閱讀：面料跟單程序及相關(guān)工作事宜 面料跟單程序及相關(guān)工作事宜 一，進(jìn)入工作前需準(zhǔn)備以下資料：1合同

8、復(fù)印件或是生產(chǎn)指導(dǎo)書。2顏色原樣及確認(rèn)樣。3原手感樣及品質(zhì)樣。4以及相關(guān)資料。 二，工廠打顏色小樣跟單需做以下事情： 1按客供樣原色樣，要求工廠打小樣，打小樣必須有打色通知書，打樣通知書的內(nèi)容包括對色光源、色牢度、染化料是否環(huán)保、打樣版數(shù)、坯布規(guī)格以及時間，色織手掌樣要附色紗樣等。 2打樣坯布：打樣坯布與大貨一致，杜絕使用其它規(guī)格的坯布進(jìn)行打樣，針對大貨生產(chǎn)特點(diǎn)，應(yīng)合計小樣坯布是否進(jìn)行砂洗或相關(guān)處理。 3依據(jù)打樣通知書，正確使用光源如：d65、tl84、日光燈等避免跳燈現(xiàn)象，提升打樣準(zhǔn)確率。 4文字說明：小樣貼在規(guī)定表格內(nèi)公司色樣卡，依據(jù)打樣通知書標(biāo)明色號、色名、編號、送樣日期等。 三，大貨頭

9、缸樣也就是生產(chǎn)大貨前的第一次生產(chǎn)試樣：提供大貨頭缸樣如品質(zhì)樣、手感樣、樣衣面料等應(yīng)同大貨一致，在條件許可狀況下，應(yīng)盡量模仿大貨生產(chǎn)工藝，對所使用的染化料、助劑以及工藝流程要有記錄，特別是面料門幅，要按大貨生產(chǎn)程序進(jìn)行拉幅定型、對所提供的頭缸一定要要留樣。 四，生產(chǎn)大貨過程中： 1明確要求：明確訂單合同的的各項(xiàng)要求，特別是內(nèi)外質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)要求和交期。 2制定生產(chǎn)計劃：依據(jù)交期要求，制定面料生產(chǎn)計劃。同時填寫面料生產(chǎn)進(jìn)度表天天在公司定單管理下班之前以 、郵件形式發(fā)給定單管理。 3每道質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，主要注意： 1)前處理翻縫的時候注意要工廠縫頭整齊，針腳均勻，且一定要包邊。 2)彈力及高發(fā)系列面料需要

10、做冷堆的時候外面的塑料紙包扎，防止助劑的流失及面料風(fēng)干，夏天時間為16小時，冬天24小時，有必要的狀況下適當(dāng)延長時間。 3)燒毛注意燒毛邊中差及燒毛條花，稀薄面料注意車速，禁破洞及燃燒布料。 4)退煮漂要注意彈力系列的卷邊，以及彈力面料的預(yù)定型的溫度和車速控制，緯向縮水控制在要求的范圍，注意氨綸的破壞程度。 5)絲光一定要充分且注意燒堿含量，避免燒堿過濃導(dǎo)致氧化破洞，絲光下機(jī)注意門幅，彈力的門幅低于成品3cm左右，無彈面料控制在1cm左右。門幅過寬在后面的染整和后整理縮不下會導(dǎo)致密度過稀，克重達(dá)不到，門幅太窄會導(dǎo)致成品緯向縮水率偏高。 6)染色前一定要放匹樣，顏色準(zhǔn)確放可生產(chǎn)。染色下機(jī)要注意邊

11、中色差及陰陽面色差特別是磨毛面料，假設(shè)是缸染平缸或高壓缸要注意缸差及左中右等。 7)后整理定型拉幅和予縮時候控制好門幅和縮水率，嚴(yán)禁縮水率過大或過小。 8)在后整理結(jié)束后在規(guī)定的光源下，以確認(rèn)樣為準(zhǔn)，同時參照小樣或原色樣進(jìn)行對色，色偏控制在4-5級，不得低于4級，如超標(biāo)必須進(jìn)行返修或投新坯重做，以及物理測試合格過方可成品檢驗(yàn)包裝。 9)檢驗(yàn)要注意吊假開剪，嚴(yán)重疵點(diǎn)在不造成短碼的狀況下一定開剪，假設(shè)造成短碼可以合計適當(dāng)放碼。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方式：按美國aatcc國際標(biāo)準(zhǔn)，十分制與四分制檢驗(yàn)方法或公司內(nèi)部檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，而且須依據(jù)材料的用途進(jìn)行不同的檢驗(yàn)比如：尼絲紡，有的客人是用作制雨傘的，這樣就要求檢驗(yàn)的時

12、候一定要把底燈打開。布面檢驗(yàn)：重點(diǎn)檢查污漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感差、斷經(jīng)、斷緯、經(jīng)痕、油污、色花、粗紗、色污、并經(jīng)并緯、膠條、膠痕、漏膠、膠粒等?？傮w檢驗(yàn)：幅寬須量三次，頭中尾、克重頭尾、長度、色差、 五，包裝要求： 依據(jù)不同的面料性質(zhì)，可采納匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。而且嘜頭上一定要注明：款號、顏色、數(shù)量、缸號，卷號等六，測試樣布帶回公司進(jìn)行相關(guān)物理測試，測試，方可發(fā)貨按公司程序要求發(fā)至相關(guān)工廠或本公司倉庫 七，交期與品質(zhì)的跟催和檢驗(yàn)是很重要的，跟進(jìn)生產(chǎn)：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過種中所碰到的問題，如有必要，需向客戶或向部門主管反映問題及建議或

13、征求看法 針織行業(yè)的業(yè)務(wù)跟單狀況： 第一：要對業(yè)務(wù)員手頭上的單子有個了解，要知道現(xiàn)在有什么單子，要會么時間出貨 第二：及時了解坯布進(jìn)來狀況，和生產(chǎn)上溝通好，能配入缸的開計劃單給計劃利下去 第三：要對每一個單子的進(jìn)度掌控狀況，如果業(yè)務(wù)員問你此面料狀況如何，你得馬上告訴他在哪個環(huán)節(jié)，什么時間出貨 第四：如果色卡當(dāng)時是代打的，那正確面料進(jìn)來后要及時復(fù)樣，要保證每個環(huán)節(jié)不脫節(jié)，盡可能量提升單子的周轉(zhuǎn)速度 第五：面料如果出現(xiàn)問題，及時和生產(chǎn)上和業(yè)務(wù)員溝通，盡量讓損失最小化 總之，配合好業(yè)務(wù)員協(xié)調(diào)好車間我認(rèn)為應(yīng)該知道如下方面的內(nèi)容： 一、所跟產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)量，交貨日期；二、產(chǎn)品的工藝流程，各流程的半制品質(zhì)量控制； 三、關(guān)于原材料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，知道檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法；對半制品的檢驗(yàn)，知道相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法；