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1、    化工制藥設(shè)備維修管理系統(tǒng)的應(yīng)用探討    徐健周小虎摘 要:全面分析了化工制藥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)在維修管理方面存在的問題,并就這些問題提出了周期性的維修策略。建立符合企業(yè)實(shí)際情況的設(shè)備維修管理系統(tǒng),能夠促進(jìn)化工制藥設(shè)備企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。關(guān)鍵詞:化工制藥設(shè)備;維修管理系統(tǒng);信息化管理;維修周期:tq460.5 :a doi:10.15913/ki.kjycx.2015.10.045現(xiàn)階段,我國化工制藥企業(yè)的設(shè)備大多采取連續(xù)性工作的方式,并選用自動(dòng)化的流水生產(chǎn)設(shè)備,作業(yè)設(shè)備,聯(lián)動(dòng)設(shè)備中起關(guān)鍵作用的主機(jī)、輔機(jī)和相關(guān)配套的設(shè)備等。制藥企業(yè)在采用這種生產(chǎn)流程時(shí),可

2、以獲得較高的生產(chǎn)效率,但是,同樣也存在不足之處 一旦生產(chǎn)線上的1臺(tái)設(shè)備發(fā)生故障,極易導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)流程癱瘓,使企業(yè)面臨停產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn),進(jìn)而造成非常嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。除此之外,如果因?yàn)槠髽I(yè)使用、維護(hù)、管理生產(chǎn)設(shè)備等工作沒有做到位,就會(huì)導(dǎo)致維修管理體制不符合實(shí)際技術(shù)的要求,這同樣也會(huì)影響制藥企業(yè)的正常生產(chǎn),造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。在大多數(shù)化工制藥企業(yè)中,藥品的生產(chǎn)和銷售是其工作的核心,很少會(huì)考慮到生產(chǎn)設(shè)備的維修和管理工作。這樣,很容易導(dǎo)致設(shè)備經(jīng)常發(fā)生故障,嚴(yán)重影響設(shè)備的生產(chǎn)精度,降低其使用周期。因此,化工制藥企業(yè)為了確保生產(chǎn)活動(dòng)能夠順利開展,獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益,就需要對(duì)制藥設(shè)備開展周期性的維護(hù)工作。1 周期性

3、的維護(hù)工作化工制藥企業(yè)在開展設(shè)備維修工作時(shí),如果能夠科學(xué)、合理地確定維修周期,就可以充分維護(hù)設(shè)備的性能,使其發(fā)揮出最大的生產(chǎn)效能。目前,對(duì)于機(jī)械設(shè)備的維修工作,我國普遍采用周期性、強(qiáng)制性的維修方式,即以設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)使用壽命和磨損規(guī)律為依據(jù),規(guī)定檢修的項(xiàng)目、內(nèi)容和時(shí)間等,以后只要到了既定的檢測(cè)時(shí)間,就一定要嚴(yán)格檢修和管理生產(chǎn)設(shè)備。在這種檢修方式中,設(shè)備的總工作量和運(yùn)行時(shí)間是制訂檢修周期的標(biāo)準(zhǔn)。然而,在生產(chǎn)化工制藥設(shè)備的過程中,會(huì)受維修條件、生產(chǎn)環(huán)境等因素的影響,進(jìn)而出現(xiàn)所制定的維修周期不符合設(shè)備實(shí)際需求的情況。同時(shí),如果不能及時(shí)、徹底地維修設(shè)備,也會(huì)加大事后的維修量。在此過程中需要注意的是,一旦化

4、工制藥設(shè)備出現(xiàn)故障,就必須及時(shí)維修,通過降低設(shè)備故障的持續(xù)時(shí)間來有效降低制藥企業(yè)受到的經(jīng)濟(jì)損失。另外,在開展化工制藥設(shè)備周期性的維護(hù)工作時(shí),企業(yè)應(yīng)適時(shí)更新陳舊、弱化的設(shè)備部件,從而將設(shè)備故障的發(fā)生率降到最低。2 建立完善的設(shè)備維修管理系統(tǒng)2.1 加強(qiáng)制藥設(shè)備的信息化管理制藥設(shè)備的信息化管理主要圍繞設(shè)備的運(yùn)行情況展開,在設(shè)備尚未投入生產(chǎn)以前,企業(yè)管理人員需要對(duì)所有設(shè)備統(tǒng)一標(biāo)號(hào),并嚴(yán)格核對(duì)實(shí)物和信息表,例如設(shè)備的名稱、型號(hào)與規(guī)格、各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)和安全使用期限等信息是否無誤。同時(shí),在設(shè)備投入運(yùn)行或接受檢修時(shí),相關(guān)工作人員需要做好記錄,詳細(xì)記錄運(yùn)行或檢修的設(shè)備名稱、時(shí)間和操作人員等信息,并時(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)更新設(shè)

5、備信息庫,以期在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),為維修工作的開展提供可靠的原始資料支持,從而全面提升制藥企業(yè)的設(shè)備管理水平。2.2 加強(qiáng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行和故障維修的管理化工制藥設(shè)備的運(yùn)行管理工作包括日常維護(hù)、消缺處理、故障與事故處理和檢修驗(yàn)收等。此外,相關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)記錄設(shè)備的日常運(yùn)行情況和故障的發(fā)生、解決等信息。其中,設(shè)備的運(yùn)行信息包括計(jì)劃的運(yùn)行時(shí)間和停機(jī)時(shí)間、應(yīng)當(dāng)運(yùn)行的時(shí)間和設(shè)備實(shí)際運(yùn)行的時(shí)間等,而管理人員為了保證設(shè)備運(yùn)行的安全性和可靠性,需要以這些信息為依據(jù),制訂出科學(xué)、合理的維修管理計(jì)劃,并分析設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀況,從而提前準(zhǔn)確判斷出設(shè)備可能存在的故障,一旦發(fā)生故障,就要全面分析,準(zhǔn)確、快速地找出發(fā)生故障的地

6、方,隨后再開展維修操作。在這個(gè)過程中,維修人員還需在故障信息中記錄此次設(shè)備故障的原因和具體表現(xiàn),主要包括設(shè)備名稱、編號(hào),故障發(fā)生的時(shí)間、維修時(shí)間、設(shè)備相關(guān)部件性能、部件更換情況等內(nèi)容,并具體描述故障內(nèi)容,為下次故障再次出現(xiàn)提供相關(guān)的解決方法、分析資料和判斷依據(jù)。2.3 加大制藥設(shè)備的維護(hù)管理力度制藥企業(yè)在開展設(shè)備維護(hù)工作時(shí),要定期檢修設(shè)備的各個(gè)方面,確保各設(shè)備及其部件處于安全的運(yùn)行狀態(tài)中,從而為預(yù)防設(shè)備故障提出行之有效的方法。設(shè)備維護(hù)人員在完成每一次的檢測(cè)工作后,應(yīng)及時(shí)做好記錄工作,為改變后期維護(hù)計(jì)劃提供完善的信息資料。此外,設(shè)備的使用壽命和維護(hù)周期與其工作環(huán)境有緊密的聯(lián)系,如果設(shè)備長期處于高

7、負(fù)荷的運(yùn)行狀態(tài),那么,就需要時(shí)時(shí)維護(hù)設(shè)備;反之,則可在一段時(shí)間后開展維護(hù)工作。為了在設(shè)備故障發(fā)生時(shí)可以及時(shí)、有序地開展檢修工作,管理人員需要以維護(hù)方案為依據(jù),盡早安排好維護(hù)人員,準(zhǔn)備好相關(guān)工具,有效地減少維修設(shè)備的時(shí)間,降低制藥企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失。3 結(jié)束語綜上所述,化工制藥企業(yè)的正常生產(chǎn)離不開設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。在這種情況下,做好制藥設(shè)備的維修管理工作具有非常重要的意義。因此,企業(yè)要開展化工制藥設(shè)備周期性的維護(hù)工作,在減少設(shè)備維修時(shí)間和維修費(fèi)用的基礎(chǔ)上,確保設(shè)備運(yùn)行的安全性。此外,還應(yīng)重視維修管理和操作人員業(yè)務(wù)水平、工作技能的提升。在日常工作中,要重視設(shè)備的維護(hù)工作,一旦發(fā)現(xiàn)運(yùn)行故障,要及時(shí)采取有效的解決措施,通過降低設(shè)備的故障率推動(dòng)化工制藥企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。參考文獻(xiàn)1謝古城.淺析設(shè)備維修管理系統(tǒng)在化工企業(yè)應(yīng)用中存在的問題與對(duì)策j.河南科技,2014,8(12):100-101.2王宏睿,王志龍

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