施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢講義

1、2021年12月8日施工現(xiàn)場機械設(shè)備51目 錄第一章 施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查4一、 空氣壓縮機及附屬設(shè)備4二、 推土機5三、 履帶式單斗液壓挖掘機6四、 穩(wěn)定土拌和機7五、 靜力壓樁機8六、 螺旋鉆孔機9七、 振動樁錘10八、 汽車式起重機11九、 塔式起重機12十、 施工升降機16十一、 電動卷揚機18十二、 物料提升機19十三、 高處作業(yè)吊籃21十四、 附著整體升降腳手架23十五、 混凝土攪拌站（樓）26十六、 混凝土攪拌機28十七、 混凝土噴射機組30十八、 混凝土輸送泵（拖泵、車載泵）31十九、 混凝土輸送泵車（汽車泵）33二十、 交流電焊機35二十一、 直流電焊機35二十二、 鋼筋對焊

2、機36二十三、 豎向鋼筋電渣壓力焊機36二十四、 氣焊（割）設(shè)備37二十五、 鋼筋調(diào)直機38二十六、 鋼筋切斷機39二十七、 鋼筋彎曲機39二十八、 鋼筋冷拉機40二十九、 木工平刨機40三十、 木工壓刨機41三十一、 灰漿攪拌機41三十二、 噴漿泵42第二章 施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安全控制要點43一、 塔吊的安全控制要點43二、 土石方機械的安全控制要點44三、 施工電梯的安全控制要點44四、 物料提升機的安全控制要點45五、 樁工機械的安全控制要點45六、 混凝土機械的安全控制要點45七、 鋼筋加工機械的安全控制要點46八、 鉚焊設(shè)備的安全控制要點46九、 氣瓶的安全控制要點46十、 木工機械

3、的安全控制要點46十一、 手持電動工具的安全控制要點47第1章 施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查施工現(xiàn)場機械設(shè)備使用單位應(yīng)建立健全施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全使用管理制度和崗位責任制度，并應(yīng)對現(xiàn)場機械設(shè)備進行檢查。1. 四懂：懂設(shè)備構(gòu)造；懂設(shè)備原理；懂設(shè)備性能；懂設(shè)備用途。2. 三會：會操作；會保養(yǎng)；會排除故障。3. 十字作業(yè)法：清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。4. 潤滑五定：定人、定質(zhì)、定量、定點、定期。1、 空氣壓縮機及附屬設(shè)備1) 施工現(xiàn)場的電動空氣壓縮機電動機的額定電壓應(yīng)與電源電壓等級相符。2) 固定式空氣壓縮機應(yīng)安裝在室內(nèi)符合規(guī)定的基礎(chǔ)上，并應(yīng)高出室內(nèi)地面0.250.30m。移動式空氣壓縮機應(yīng)處于水平狀態(tài)

4、，放置穩(wěn)固，其拖車應(yīng)可靠接地，工作前應(yīng)將前后輪卡住，不應(yīng)有竄動。3) 室外使用的空氣壓縮機應(yīng)搭設(shè)防護棚。4) 空氣壓縮機整機應(yīng)符合下列規(guī)定：1 排氣量、工作壓力參數(shù)均應(yīng)達到額定指標；2 整機不得有油污、明顯銹蝕，管路敷設(shè)應(yīng)合理、固定可靠；3 零部件及附屬機具應(yīng)齊全；4 進排氣閥不應(yīng)漏氣，不得有嚴重積炭、積灰；5 電器和電控裝置應(yīng)齊全、可靠，電氣系統(tǒng)絕緣應(yīng)良好，接地裝置敷設(shè)、接地體（線）連接正確、牢固，接地電阻應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46 的有關(guān)規(guī)定；6 貯氣罐焊縫不得有開焊、裂紋及變形，并應(yīng)有出廠合格證；罐體內(nèi)不得有油污和冷凝水；承受壓力的貯氣罐罐體應(yīng)在檢定期內(nèi)。5

5、) 空氣壓縮機的內(nèi)燃機啟動性能應(yīng)良好、怠速平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)不應(yīng)有異響，油壓表、水溫表指示數(shù)據(jù)應(yīng)正確；油壓表應(yīng)按計量管理規(guī)定定期檢定。6) 空氣壓縮機的電機應(yīng)匹配合理；運轉(zhuǎn)不得有異響；溫升應(yīng)符合說明書的規(guī)定。7) 空氣壓縮機的潤滑系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 內(nèi)燃機濾清裝置應(yīng)齊全、有效、清潔完好、油路暢通；各潤滑部位應(yīng)潤滑良好；潤滑油廠牌、型號、黏度等級（SAE）、油質(zhì)量等級（API）、油量應(yīng)符合說明書的規(guī)定；2 內(nèi)燃機的濾油器效果應(yīng)良好，油壓不得低于0.1MPa，機油泵供油應(yīng)正常。當油壓低于0.08MPa 時，油壓開關(guān)應(yīng)能切斷至停車電磁鐵的電路。8) 空氣壓縮機的安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 各安全閥動作應(yīng)

6、靈敏可靠；2 自動調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)功能應(yīng)良好；3 壓力表應(yīng)靈敏可靠，計測正確，且在檢定期內(nèi)。2、 推土機1) 萬向節(jié)不應(yīng)松曠，固定螺栓應(yīng)緊固。2) 后橋箱不應(yīng)有裂紋、滲漏。3) 轉(zhuǎn)向離合器操縱應(yīng)輕便，動力傳遞、切斷應(yīng)可靠。4) 鏟刀操縱控制閥應(yīng)準確有效地控制鏟刀處于保持、提升、下降、浮動等狀態(tài)。5) 鏟刀架、撐桿應(yīng)完好，不應(yīng)有變形、開裂。6) 刀角、刀片磨損不應(yīng)超限；螺栓應(yīng)緊固。7) 制動及安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 腳制動剎車工作應(yīng)可靠有效，兩踏板的行程應(yīng)相同；2 制動閉鎖裝置、變速操縱閉鎖裝置、鏟刀操縱閉鎖裝置工作應(yīng)可靠。3、 履帶式單斗液壓挖掘機1) 回轉(zhuǎn)機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1 回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝

7、置工作應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)過熱；2 2 回轉(zhuǎn)平臺旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有阻滯、沖擊，回轉(zhuǎn)齒輪嚙合、潤滑應(yīng)良好；3 3 回轉(zhuǎn)減速裝置齒輪油油面應(yīng)達到油位標記高度。2) 行走驅(qū)動馬達、回轉(zhuǎn)驅(qū)動馬達工作時不應(yīng)有異響、過熱、泄漏。3) 工作裝置動作速度應(yīng)正常，工作裝置液壓缸活塞桿的下沉量不應(yīng)大于100mm/h。4) 操縱控制閥應(yīng)能有效地控制回轉(zhuǎn)平臺左右旋轉(zhuǎn)、斗桿伸出及回縮、動臂上升及下降等各種動作。5) 工作裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 動臂、斗桿、鏟斗不應(yīng)有變形、裂紋、開焊；2 斗齒應(yīng)齊全、完整，不應(yīng)松動；3 動臂、斗桿、鏟斗的連接軸銷等應(yīng)潤滑良好，軸銷固定應(yīng)牢靠。6) 制動及安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 當行走踏板處于

8、自由狀態(tài)、行走操縱桿處于中立位置時，行走制動器應(yīng)自動處于制動狀態(tài)；2 放開多路換向閥操縱桿后，操縱桿應(yīng)自動更換位置，挖掘機的工作功能應(yīng)能停止；3 先導(dǎo)控制開關(guān)桿工作應(yīng)可靠有效。4、 穩(wěn)定土拌和機1) 傳動系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 萬向節(jié)不應(yīng)松曠，固定螺栓應(yīng)緊固，潤滑應(yīng)良好；2 分動箱齒輪嚙合應(yīng)良好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有異響、滲漏；齒輪油油面應(yīng)達到油位標記線；3 驅(qū)動橋齒輪嚙合應(yīng)良好，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得有異響及過熱；4 驅(qū)動橋齒輪油油面應(yīng)達到油位標記高度。2) 行走驅(qū)動馬達和轉(zhuǎn)子馬達工作時不應(yīng)有過熱和泄露。3) 操縱控制閥應(yīng)能準確有效地控制工作裝置升降、斗門開啟及關(guān)閉等各種動作。4) 工作裝置應(yīng)符合下列

9、規(guī)定：1 轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有抖動；2 轉(zhuǎn)子軸不應(yīng)變形，轉(zhuǎn)子軸軸承應(yīng)完好，轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有異響；3 刀盤不應(yīng)變形，刀庫應(yīng)齊全完好，刀庫焊縫不應(yīng)有開裂、開焊；4 刀片應(yīng)齊全完好，不應(yīng)有折斷、缺失；5 轉(zhuǎn)子罩殼應(yīng)完好，不應(yīng)有破損、變形、開裂、開焊。5、 靜力壓樁機1) 壓樁機配置的起重機附屬部件應(yīng)齊全，外觀應(yīng)整潔，不應(yīng)有明顯變形、缺損，起重性能應(yīng)能達到額定要求。2) 起重裝置配置的柴油機應(yīng)符合本規(guī)程第3.1.7 條的規(guī)定。3) 配重塊安裝應(yīng)穩(wěn)固，排列應(yīng)整齊有序。4) 電機運行應(yīng)平穩(wěn)，不得有異響及過熱。5) 頂升、滑移、夾持機構(gòu)的液壓缸、液壓管路、各類控制閥等液壓元件不應(yīng)有泄漏。6) 壓力表應(yīng)能

10、準確指示數(shù)據(jù)。7) 夾持機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 夾持機構(gòu)運行應(yīng)靈活，夾持力應(yīng)達到額定指標；2 夾持板不應(yīng)有變形和裂紋。3 電氣系統(tǒng)中設(shè)置的短路、過載和漏電保護裝置應(yīng)齊全，且靈敏可靠。6、 螺旋鉆孔機1) 整機應(yīng)符合下列規(guī)定：1 鉆桿不應(yīng)有彎曲，鉆頭、螺旋葉片磨損不應(yīng)超過20mm；2 動力箱鉆桿中心、中間穩(wěn)定器和下部導(dǎo)向圈應(yīng)在同一條軸線上，中心偏差不應(yīng)超過20mm。2) 動力箱配置的電機運行應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有異響及過熱。3) 動力箱傳送動力的三角帶松緊應(yīng)適度，不應(yīng)打滑、缺損、老化。7、 振動樁錘1) 整機應(yīng)符合下列規(guī)定：1 主要工作性能應(yīng)達到額定指標；2 附屬部件應(yīng)齊全，金屬結(jié)構(gòu)件不應(yīng)有開焊、裂紋等

11、和明顯變形；3 附件安裝應(yīng)牢固，工作時不應(yīng)松動；4 外觀應(yīng)清潔，不應(yīng)有油污、嚴重銹蝕；振動箱潤滑油不應(yīng)有明顯滲漏。2) 工作機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 振動器振動偏心塊安裝應(yīng)牢靠，振動箱內(nèi)不得有異常響聲，偏心軸高速運轉(zhuǎn)時，軸承不應(yīng)過熱；2 潤滑油面應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；3 皮帶盤不應(yīng)有裂紋、缺損；傳動三角膠帶松緊應(yīng)適度，不應(yīng)采滑，磨損不應(yīng)超過說明書的要求；防護罩不應(yīng)變形、破損；4 隔振裝置的彈簧、軸銷應(yīng)齊全，不應(yīng)有塑性變形和裂紋；5 導(dǎo)向滾輪安裝應(yīng)緊固，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，不應(yīng)有缺損；與樁機立柱導(dǎo)管之間的間隙不應(yīng)大于7mm；6 提升滑輪組外觀應(yīng)整齊，滑輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、輕便，不應(yīng)有裂紋、缺損等損傷；鋼絲繩使用應(yīng)符合

12、本規(guī)程第6.1.8 條規(guī)定；7 不應(yīng)有橫振。3) 過熱、過載、失壓等安全保護裝置配置應(yīng)齊全、可靠。8、 汽車式起重機1) 起重機的主要工作性能應(yīng)達到說明書中的額定指標。2) 作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，確認地基承載力后在撐腳板下墊方木，使回轉(zhuǎn)支承平面處于水平狀態(tài)，水準泡居中，其傾斜度不應(yīng)大于0.5%。3) 各種燈光、信號、標志應(yīng)齊全清晰，大燈光度光束應(yīng)符合照明要求；牛視鏡安裝應(yīng)正確，喇叭音響應(yīng)符合說明書規(guī)定。4) 傳遞動力的分動箱取力器結(jié)合與分離應(yīng)平穩(wěn)，傳遞動力應(yīng)有效；油泵工作不應(yīng)有異響。5) 工作時起重臂和起升鋼絲繩不應(yīng)有沖擊、抖動。6) 行駛機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、操作應(yīng)輕便

13、，不應(yīng)有阻滯；轉(zhuǎn)向盤自由轉(zhuǎn)動量不應(yīng)大于30°；2 轉(zhuǎn)向節(jié)及臂、轉(zhuǎn)向橫、豎拉桿不應(yīng)有裂紋、損傷，球銷不應(yīng)有松曠；3 輪胎應(yīng)符合本規(guī)程第4.5.3 條的規(guī)定。7) 制動機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 制動系統(tǒng)各管路、部件連接應(yīng)可靠；管路應(yīng)暢通；不應(yīng)漏氣、漏油；2 制動應(yīng)可靠有效，不應(yīng)跑偏；壓印、拖印應(yīng)符合驗車規(guī)定；制動踏板自由行程應(yīng)符合該車使用說明書規(guī)定。8) 底盤應(yīng)符合下列規(guī)定：1 前、后橋不應(yīng)有變形和裂紋；2 獨立懸掛裝置應(yīng)完好，功能應(yīng)有效；3 鋼板彈簧不應(yīng)有裂紋和斷片。9) 安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 液壓系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有防止過載和液壓沖擊的安全裝置；安全溢流閥的調(diào)整壓力不得大于系統(tǒng)額定工作壓

14、力的110%；系統(tǒng)額定工作壓力不得大于液壓泵的額定壓力；2 液壓系統(tǒng)中，限制負載下降速度、保持工作機構(gòu)平衡下降和微動下降的平衡閥工作應(yīng)可靠有效；3 各液壓閥裝置不應(yīng)有內(nèi)外泄漏，工作應(yīng)可靠有效；4 起重機的重量限制器、力矩限制器、高度限制器等安全裝置部件應(yīng)齊全、完整，動作應(yīng)靈敏、可靠。9、 塔式起重機1) 塔式起重機尾部與周圍建筑物及其他外圍施工設(shè)施之間的安全操作距離不應(yīng)小于0.6m。2) 兩臺塔機之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔機的起重臂端部與另一臺塔機的塔身之間至少有2m 的距離；處于高位塔機的最低位置的部件（吊鉤升至最高點或平衡臂的最低部位）與低位塔機中處于最高位置部件之間的垂直距離不

15、應(yīng)小于2m。3) 動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機，塔式上不得懸掛標語牌。4) 軌道基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 當塔機軌道敷設(shè)在地下建筑物（如暗溝、防空洞等）的上面時，應(yīng)采取加固措施；2 鋪設(shè)碎石前的路面應(yīng)按設(shè)計要求壓實，碎石基礎(chǔ)應(yīng)整平搗實，軌枕之間應(yīng)填滿碎石；3 路基兩側(cè)或中間應(yīng)設(shè)排水溝，路基不應(yīng)有積水。5) 軌道敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 軌道通過墊塊與軌枕應(yīng)可靠地接地，每間隔6m 應(yīng)設(shè)一個軌距拉桿；鋼軌接頭處應(yīng)有軌枕支承，不應(yīng)懸空；在使用過程中軌道不應(yīng)移動；2 軌距允許誤差不應(yīng)大于公稱值的1/1000，其絕對值不應(yīng)大于6mm；3 鋼軌接頭間隙不應(yīng)大于4mm；與另一側(cè)鋼軌接頭的錯開距離不應(yīng)小于1

16、.5m；接頭處兩軌頂高差不應(yīng)大于2mm；4 塔機安裝后，軌道頂面縱、橫方向上的傾斜度，對于上回轉(zhuǎn)的塔機不應(yīng)大于3/1000；對下回轉(zhuǎn)的塔機不應(yīng)大于5/1000；在軌道全程中，軌道頂面任意兩點的高差應(yīng)小于100mm；5 軌道行程兩端的軌頂高度宜不低于其余部位中最高點的軌頂高度。6) 混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 混凝土基礎(chǔ)應(yīng)能承受工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)下的最大載荷，并應(yīng)滿足塔機抗傾翻穩(wěn)定性的要求；2 對混凝土基礎(chǔ)的抗傾翻穩(wěn)定性計算及地面壓應(yīng)力的計算應(yīng)符合塔機在各種工況下的技術(shù)條件規(guī)定；3 使用單位應(yīng)根據(jù)塔機制造商提供的載荷參數(shù)制作混凝土基礎(chǔ)；4 若采用塔機原制造商推薦的混凝土基礎(chǔ)，固定支腿、預(yù)埋節(jié)

17、和地腳螺栓應(yīng)按原制造商規(guī)定，應(yīng)由有生產(chǎn)資質(zhì)的單位加工，并取得產(chǎn)品合格證書后，按原制造商規(guī)定的方法使用。7) 塔式起重機安裝到設(shè)計規(guī)定的基本高度時，在空載無風狀態(tài)下，塔身軸心線對支承面的側(cè)向垂直度偏差不應(yīng)大于0.4%；附著后，最高附著點以下的垂直度偏差不應(yīng)大于0.2%。8) 塔機在工作時，司機室在門窗關(guān)閉的狀態(tài)下噪聲不應(yīng)大于80dB（A）；塔機正常工作時，在距各傳動機構(gòu)邊緣1m、底面上方1.5m 處測得的噪聲值不應(yīng)大于90dB（A）。9) 塔機高度超過規(guī)定時應(yīng)安裝附墻裝置，附墻裝置應(yīng)符合說明書要求。10) 高強度螺栓連接應(yīng)按說明書要求，采用專用工具擰緊到規(guī)定的力矩。11) 駕駛室與懸掛或支承部分

18、的連接應(yīng)牢固。12) 欄桿和走臺應(yīng)符合說明書要求。13) 爬梯和護圈應(yīng)符合說明書要求。14) 司機室應(yīng)設(shè)有表明塔式起重機性能的圖表或文字說明。15) 司機室應(yīng)裝設(shè)絕緣底板；內(nèi)壁應(yīng)采用防火材料；應(yīng)通風、保暖、防雨。16) 塔式起重機金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬管線，安全照明的變壓器低壓側(cè)等應(yīng)可靠接地，接地電阻不應(yīng)大于4；重復(fù)接地電阻不應(yīng)大于10。17) 塔頂高度大于30m 且高于周圍建筑物的塔機，應(yīng)在塔頂和臂架端部安裝紅色障礙指示燈，該指示燈的供電不應(yīng)受停機的影響。18) 塔式起重使用的開關(guān)箱應(yīng)符合本規(guī)程第3.3.5 條的規(guī)定。19) 在電氣線路中，應(yīng)設(shè)置短路、過流、欠壓、過壓及

19、失壓保護、零位保護、電源錯相及斷相保護。20) 當塔式起重機的起重力矩大于相應(yīng)工況下的額定值并小于額定值的110%時，應(yīng)切斷上升和幅度增大方向的電源，但機構(gòu)可作下降和減小幅度方向的運動。21) 塔式起重機的吊鉤裝置起升到下列規(guī)定的極限位置時，應(yīng)自動切斷起升的動作電源：1 對于動臂變幅的塔式起重機，吊鉤裝置頂部至臂架下端的極限距離應(yīng)為800mm；2 對于上回轉(zhuǎn)的小車變輻的塔式起重機，吊鉤裝置頂部至小車架下端的極限位置應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 起升鋼絲繩的倍率為2 倍率時，其極限位置應(yīng)為1000mm；b. 起升鋼絲繩的倍率為4 倍率時，其極限位置應(yīng)為700mm。3 對于下回轉(zhuǎn)小車變幅的塔式起重機，吊鉤

20、裝置頂部至小車架下端的極限位置應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 起升鋼絲繩的倍率為2 倍率時，其極限位置應(yīng)為800mm；b. 起升鋼絲繩的倍率為4 倍率時，其極限位置應(yīng)為400mm。6.5.22 塔式起重機應(yīng)安裝起重量限制器。當起重量大于相應(yīng)擋位的額定值并小于額定值的110%時，應(yīng)切斷上升方向的電源，但機構(gòu)可作下降方向的運動。22) 幅度限制器，對動臂變幅的塔機，應(yīng)設(shè)置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位開關(guān)和防止臂架反彈后翻的裝置；小車變幅的塔機，應(yīng)設(shè)置小車變幅限位行程開關(guān)動作后與緩沖器的距離應(yīng)符合該塔機說明書要求。23) 小車變幅的塔機變幅的雙向均應(yīng)設(shè)置斷繩保護裝置和斷軸保護裝置，且動作靈敏、有效。24)

21、 對軌道式塔式行走機構(gòu)應(yīng)在每個運行方向設(shè)置行程限位開關(guān)；在軌道上應(yīng)安裝限位開關(guān)碰鐵，保證塔機在與止擋裝置或與同一軌道上其他塔機相距不小于1m 處時能完全停住，同時還應(yīng)安裝夾軌器。25) 安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:1 動臂變幅的塔式起重機，應(yīng)裝設(shè)幅度指示器，應(yīng)能正確指示吊具所在的幅度；2 動臂的支承停止器與動臂變幅機構(gòu)之間，應(yīng)設(shè)連鎖保護裝置；3 軌道上露天作業(yè)的起重機，應(yīng)安裝錨定裝置或鐵靴；4 起重臂根部鉸點高度大于50m 時，應(yīng)安裝風速儀，當風速大于工作極限風速時，應(yīng)能發(fā)出停止作業(yè)警報；5 對回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電環(huán)（器）的，應(yīng)設(shè)置回轉(zhuǎn)限制器，左右回轉(zhuǎn)應(yīng)控制在1.5 圈。26) 液壓頂升裝置應(yīng)符合下列

22、規(guī)定：1 液壓頂升系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有防過載的安全裝置；系統(tǒng)的額定工作壓力不得大于液壓泵的額定壓力；2 頂升油缸應(yīng)有可靠的平衡閥或液壓鎖；平衡閥或液壓鎖與油缸之間不應(yīng)用軟管連接；油缸固定銷軸應(yīng)安裝到位，不應(yīng)有磨損；油缸不應(yīng)有內(nèi)泄、外漏、溜缸；3 頂升橫梁不應(yīng)有變形；掛靴不應(yīng)有磨損；安全銷（楔）應(yīng)齊全、有效；4 操作桿動作應(yīng)靈敏、有效。10、 施工升降機1) 升降機應(yīng)設(shè)置高度不低于1.8m 的地面防護圍欄，圍欄門應(yīng)裝有機電連鎖裝置。2) 各導(dǎo)軌架標準節(jié)組合時，每根立管接縫處相互錯位形成的階差不應(yīng)大于0.8mm。3) 導(dǎo)軌架軸心線對底座水平基準面的安裝垂直度應(yīng)符合表6.6.3 的規(guī)定。4) 附墻架與建筑物

23、的連接應(yīng)牢固可靠，角度應(yīng)符合說明書的要求。5) 吊籠運行應(yīng)平穩(wěn)，停層應(yīng)準確，不應(yīng)有異常振動及過熱。6) 電纜和滑觸架在吊籠運行中能自由拖行，不應(yīng)受阻。7) SS 型人貨兩用升降機，吊籠提升鋼絲繩不應(yīng)少于2 根，且應(yīng)是彼此獨立的；鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于12，直徑不應(yīng)小于9mm。8) SS 型貨用升降機當?shù)趸\用1 根鋼絲繩時，其安全系數(shù)不應(yīng)小于8。9) 層門和安裝吊桿的提升鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于8，直徑不應(yīng)小于5mm。10) 傳動系統(tǒng)齒輪與齒條、滾輪運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有沖擊、振動及異常響聲。11) SC 型升降機傳動系統(tǒng)和限速安全器的輸出端齒輪與齒條嚙合時的接觸長度，沿齒高不應(yīng)小于40%，沿齒長不

24、應(yīng)小于50%，齒面?zhèn)认稇?yīng)為0.20.5mm。12) SC 型升降機標準節(jié)上的齒條連接應(yīng)牢固，相鄰兩齒條的對接處，沿齒高方向的階差不應(yīng)大于0.3mm，沿長度方向的齒周誤差不應(yīng)大于0.6mm；齒輪與齒條、滾輪與立管運行應(yīng)平穩(wěn)；不應(yīng)有沖擊、振動、異響。13) 卷揚機傳動應(yīng)僅用于無對重升降機。14) 施工升降機安全防護裝置必須齊全，工作可靠有效。15) 施工升降機防墜安全器必須靈敏有效、動作可靠，且在檢定有效期內(nèi)。16) 安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 吊籠停留時不應(yīng)有下滑，在空中再啟動上升時，不應(yīng)有瞬時下滑；2 SC 型升降機的每個吊籠上應(yīng)裝有漸進式安全器，其制動距離應(yīng)為0.25-1.2m，不應(yīng)采用瞬時

25、式安全器；3 吊籠門升降應(yīng)自如，連鎖性能應(yīng)良好，只有當?shù)趸\門完全關(guān)閉后，吊籠才能啟動；4 人貨兩用升降機和額定載重在400kg 以上的貨用升降機，其底座上應(yīng)安裝吊籠和對重的緩沖裝置；5 斷繩保護裝置應(yīng)完好、反應(yīng)應(yīng)靈敏，動作應(yīng)可靠；6 SC 型升降機均應(yīng)設(shè)置一對以上防墜安全鉤；7 限位開關(guān)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 升降機應(yīng)設(shè)置自動復(fù)位型的上、下限位開關(guān)；b. 上限位開關(guān)的安裝位置，當提升速度小于0.8m/s 時，上限位開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證吊籠觸發(fā)限位開關(guān)后，留有的上部安全距離不應(yīng)小于1.8m；當提升速度大于0.8m/s 時，上限位開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證吊籠觸發(fā)限位開關(guān)后，上部安全距離應(yīng)能滿足下式

26、的計算值：L1.8+0.1v2（6.6.16）式中：L上部安全距離（m）；V提升速度（m/s）。c. 下限位開關(guān)安裝位置應(yīng)能保證吊籠額定載荷下降時觸板觸發(fā)該開關(guān)，使吊籠制停，此時觸板離觸發(fā)下極限開關(guān)還應(yīng)有一定行程。8 極限開關(guān)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 極限開關(guān)應(yīng)能切斷總電源；b. 非自動復(fù)位型的極限開關(guān)，其動作后必須手動復(fù)位后才能使吊籠重新啟動；c. 在正常工作狀態(tài)下，上極限開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證上極限開關(guān)與上限位開關(guān)之間的行程距離：SS 型升降機為0.5m；SC 型升降機為0.15m；d. 在正常工作狀態(tài)下，吊籠碰到緩沖器之前，下極限開關(guān)應(yīng)首先動作。17) 施工升降機運動部件與建筑物和固定施

27、工設(shè)備之間的距離不應(yīng)小于0.25m。18) 安全防護網(wǎng)應(yīng)完整，不應(yīng)破損。11、 電動卷揚機1) 卷揚機不得用于運送人員。2) 露天作業(yè)的卷揚機應(yīng)有防雨措施。3) 卷揚機安裝地點應(yīng)平整，與基礎(chǔ)或底架的連接應(yīng)牢固，并應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定。4) 卷揚機安裝時應(yīng)與定滑輪對中，鋼絲繩出繩偏角應(yīng)符合下列規(guī)定：1 自然排繩：1°30；2 排繩器排繩：2°3 對于光卷筒，從卷筒中心到導(dǎo)向輪的距離不應(yīng)小于卷筒長的20 倍；對有槽卷筒，從卷筒中心到導(dǎo)向輪的距離不應(yīng)小于卷筒長的15 倍。5) 卷揚機用于起吊重物時，應(yīng)安裝上升行程限位開關(guān)且靈敏可靠，根據(jù)施工情況，如使用超載保護、超速保護、下降行

28、程限位開關(guān)時，應(yīng)保證其靈敏可靠。6) 外露傳動部位防護罩應(yīng)齊全完好。7) 短路和過載保護、失壓保護、零位保護裝置工作應(yīng)靈敏可靠。8) 滑輪與鋼絲繩應(yīng)匹配。12、 物料提升機 1) 卷揚機應(yīng)符合本規(guī)程第6.7 節(jié)規(guī)定。2) 嚴禁使用倒順開關(guān)作為物料提升機卷揚機的控制開關(guān)。3) 手持控制按鈕應(yīng)使用安全電壓，其接線長度不應(yīng)大于5m。4) 基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)能承載設(shè)計載荷；2 承臺應(yīng)符合說明書要求，預(yù)埋件埋設(shè)應(yīng)正確；3 無設(shè)計要求的低架提升機，土層壓實后的承載力不應(yīng)小于80kPa，澆筑混凝土強度等級不應(yīng)小于C20，厚度應(yīng)為300mm；4 基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平度偏差值不應(yīng)大于10mm；5 應(yīng)有排

29、水措施。5) 附墻架與物料提升機架體之間及建筑物之間應(yīng)采用剛性連接；附墻架及架體不得與腳手架連接。6) 附墻架應(yīng)符合下列規(guī)定：1 附墻架的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，其間隔不宜大于9m，且在建筑物頂部應(yīng)設(shè)置一組附墻架，懸高高度應(yīng)符合說明書要求；2 附墻架的材質(zhì)應(yīng)與架體相同，不應(yīng)采用木質(zhì)和竹竿等做附墻架。7) 纜風繩應(yīng)符合下列規(guī)定：1 當提升機無法用附墻架時，應(yīng)采用纜風繩穩(wěn)固架體；2 纜風繩安全系數(shù)應(yīng)選用3.5，并應(yīng)經(jīng)計算確定，直徑不應(yīng)小于9.30mm；提升機高度在20m 及以下時，纜風繩不應(yīng)少于1 組，提升機高度在2130m 時，纜風繩不應(yīng)少于2 組；3 纜風繩與地面夾角不應(yīng)大于60°；4

30、高架提升機不應(yīng)使用纜風繩。8) 吊籃應(yīng)裝安全門，安全門應(yīng)定型化、工具化。9) 安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 安全?？垦b置：吊籃運行到位后，?？垦b置應(yīng)將吊籃定位，該裝置應(yīng)能承受所有載荷；2 斷繩保護裝置應(yīng)能使?jié)M載斷繩時，吊籃的滑落行程不大于1m；3 吊籃安全門應(yīng)采用機電連鎖裝置，當門打開時，吊籠不應(yīng)工作；4 上料口防護寬度應(yīng)大于提升機最外部尺寸長度，低架提升機應(yīng)大于3m，高架應(yīng)大于5m；應(yīng)能承受100N/m2 均布荷載；5 上極限位器安裝位置為：到天梁最低處的距離不應(yīng)小于3m；6 非自動復(fù)位型緊急停電開關(guān)安裝位置應(yīng)能使司機及時切斷提升機的總控制電源，但工作照明不應(yīng)斷電；7 信號裝置：由司機控制的音

31、響信號，各樓層裝卸人員應(yīng)都能聽到；8 高架提升機（30m 以上）除具有低架提升機所有安全裝置外，還應(yīng)有下列安全裝置：a. 下極限限位器：應(yīng)滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠動作，吊籠停止下降；b. 緩沖器：應(yīng)采用彈簧或彈性實體；c. 超載限制器：當超過額定載荷時，應(yīng)能切斷起升控制電源；d. 通訊裝置：司機應(yīng)能與每一站對講聯(lián)系。9 提升機架體地面進料口處應(yīng)搭設(shè)防護棚，防護棚兩側(cè)應(yīng)掛立網(wǎng)。10) 當提升高度超過相鄰建筑物的避雷裝置的保護范圍時，應(yīng)設(shè)置避雷裝置，所連接的PE 線應(yīng)作重復(fù)接地，其接地電阻不應(yīng)大于10。13、 高處作業(yè)吊籃1) 懸掛機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 定位應(yīng)正確。建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受懸掛

32、機構(gòu)負載后施加于支承處的作用力；2 懸掛機構(gòu)的梁連接應(yīng)可靠，其結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強度和剛度；3 配重塊數(shù)量應(yīng)符合說明書的規(guī)定，碼放應(yīng)整齊并防盜。2) 懸吊平臺應(yīng)符合下列規(guī)定：1 懸吊平臺應(yīng)有足夠的強度和剛度，不應(yīng)出現(xiàn)焊縫、裂紋、嚴重銹蝕，螺釘、鉚釘不應(yīng)松動，結(jié)構(gòu)不應(yīng)破損；使用長度應(yīng)符合說明書規(guī)定；2 安全護欄應(yīng)齊全完好并設(shè)有腹桿；其高度在建筑物一側(cè)不應(yīng)小于0.8m，其余三個面不應(yīng)小于1.1m，護欄應(yīng)能承受1000N 水平移動的集中荷載；3 底板應(yīng)完好并有防滑措施；應(yīng)有排水孔，且不應(yīng)堵塞；懸吊平臺四周應(yīng)裝有高度不低于150mm 的擋板，且擋板與底板的間隙不應(yīng)大于5mm；4 在靠建筑物的一面應(yīng)設(shè)有靠

33、墻輪、導(dǎo)向輪和緩沖裝置；5 在工作中平臺的縱向傾斜角度不應(yīng)大于8°，但不同機型還應(yīng)符合本機說明書規(guī)定。3) 提升機應(yīng)符合下列規(guī)定：1 爬升式提升機：a. 傳動系統(tǒng)在繩輪之前不應(yīng)采用離合器、摩擦裝置和皮帶傳動；b. 手動提升機應(yīng)設(shè)有閉鎖裝置；當提升機變換方向時，動作應(yīng)準確和安全可靠；c. 提升機應(yīng)具有良好的穿繩性能，不應(yīng)卡繩和堵繩；d. 提升機與懸吊平臺應(yīng)連接牢固并垂直。2 2 卷揚式提升機：a. 卷繞在卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊；b. 卷筒應(yīng)設(shè)有擋線盤，當提升高度達到最大行程時，擋線盤高出卷筒上的最后一層鋼絲繩的高度應(yīng)為鋼絲繩直徑的2 倍；c. 工作時，不應(yīng)有明顯振動；d. 工作鋼絲繩

34、應(yīng)安裝上限位裝置；e. 工作鋼絲繩、安全鋼絲繩在距地面1520mm 處應(yīng)安裝墜鐵；f. 在建筑物的適當處應(yīng)安裝保險繩。4) 吊籃的安全鎖應(yīng)靈敏可靠，當?shù)趸@平臺下滑速度大于25m/min 時，安全鎖應(yīng)在不超過100mm 距離內(nèi)自動鎖住懸吊平臺的鋼絲繩；安全鎖應(yīng)在有效檢定期內(nèi)。5) 安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 安全鎖或具有相同作用的獨立安全裝置，在鎖繩狀態(tài)下不應(yīng)自動復(fù)位；2 安全鋼絲繩應(yīng)獨立于工作鋼絲繩另行懸掛；3 行程限位裝置和同時發(fā)出的報警信號裝置應(yīng)靈敏可靠；4 鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于9，并應(yīng)符合說明書規(guī)定；5 應(yīng)設(shè)置緊急狀態(tài)下能切斷主電源控制回路的急停按鈕。6) 電氣控制系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

35、1 電氣控制系統(tǒng)供電應(yīng)采用三相五線制；接零、接地線應(yīng)始終分開，接地線應(yīng)采用黃綠相間線；2 電氣控制部分應(yīng)有防水、防振、防塵措施；元件排列應(yīng)整齊，連接應(yīng)牢固，絕緣應(yīng)可靠，電控柜門應(yīng)裝鎖；3 主電源控制回路應(yīng)獨立于各控制電路；4 漏電保護器參數(shù)應(yīng)匹配，安裝應(yīng)正確，動作應(yīng)靈敏可靠。14、 附著整體升降腳手架1) 升降腳手架無論在工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)下，應(yīng)具有承受規(guī)定荷載而不傾翻的穩(wěn)定性能。2) 豎向主框架和水平梁架應(yīng)采用焊接或螺栓連接的定型加強的片式框架或結(jié)構(gòu)，應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，不應(yīng)使用鋼管扣件或扣架等腳手架桿件組裝。3) 附著整體升降腳手架應(yīng)具有安全可靠的防傾斜裝置、防墜落裝置以及

36、保證架體同步升降和監(jiān)控升降載荷的控制系統(tǒng)。4) 升降腳手架架體高度不應(yīng)大于5 倍標準樓層高；架體寬度不應(yīng)大于1.2m；直線布置的架體支承跨度不應(yīng)大于8m；折線或曲線布置的架體支承跨度不應(yīng)大于5.4m。5) 升降和使用工況下，架體的懸臂高度不應(yīng)大于2/5 架體高度，且不應(yīng)大于6m。6) 整體式升降腳手架架體的懸挑長度不應(yīng)大于1/2 水平支承跨度，且不應(yīng)大于3m；單片式升降腳手架架體的懸挑長度不應(yīng)大于1/4 水平支承跨度。懸挑端以定型主框架為中心成對設(shè)置對稱斜拉桿，其水平夾角不應(yīng)小于45°。7) 架體全高與支承跨度的乘積不應(yīng)大于110m2。8) 架體的垂直度偏差不應(yīng)大于5/1000，且不

37、應(yīng)大于60mm。9) 相鄰機位的高差不應(yīng)大于20mm。10) 架體外立面沿全高設(shè)置剪刀撐，剪刀撐跨度不應(yīng)大于6m；其水平夾角宜為45°60°，應(yīng)將定型主框架、水平梁架和架體連成一體。11) 架體外側(cè)應(yīng)用密目安全網(wǎng)圍檔，應(yīng)可靠地固定在架體上。12) 架體底層應(yīng)用腳手板鋪設(shè)，并用平網(wǎng)及密目安全網(wǎng)兜底；架體底層應(yīng)設(shè)置可折起的翻板，防止物料墜落。13) 在每一作業(yè)層架體外側(cè)應(yīng)設(shè)置上、下兩道防護欄桿，上桿高度宜為1.2m，下桿高度宜為0.6m；擋腳板高度宜為180mm。14) 升降動力設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1 升降動力設(shè)備應(yīng)滿足升降腳手架工作性能的要求；2 各機構(gòu)運轉(zhuǎn)、制動應(yīng)可靠，不應(yīng)

38、有下滑；3 電動環(huán)鏈葫蘆的鏈條不應(yīng)有卡阻和扭曲；4 同時使用的升降動力設(shè)備應(yīng)采用同一廠家、同一規(guī)格型號的產(chǎn)品；5 升降動力設(shè)備應(yīng)具有防雨、防塵等防護措施；6 主要升降承力構(gòu)件不應(yīng)有扭曲、變形、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷，焊口不應(yīng)有裂紋；7 拉桿不應(yīng)有彎曲，螺紋應(yīng)完好，不應(yīng)銹蝕；8 穿墻螺栓應(yīng)采用雙螺母固定，螺紋應(yīng)露出螺母03 牙；墊板規(guī)格不應(yīng)小于8mm*80mm*80mm。15) 電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 電氣系統(tǒng)應(yīng)有缺相、短路、失壓、漏電等電氣保護裝置，且工作應(yīng)可靠；2 控制電路中的絕緣電阻不應(yīng)小于0.5M；3 電氣元件設(shè)置在單獨的操作柜中，操作柜應(yīng)有門鎖，門處應(yīng)標有危險警示標志；4 操縱手柄及

39、操縱按鈕應(yīng)標明動作方向，并設(shè)有零位保護；5 操作柜面板的燈光、儀表顯示應(yīng)正常，應(yīng)設(shè)置有緊急開關(guān)；6 電氣控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置必要的音響、燈光信號與通信聯(lián)絡(luò)裝置；7 電動機電源線的截面積不應(yīng)小于0.75mm2，總電源線截面積不應(yīng)小于16mm2；8 電動機電源線應(yīng)成束捆扎分布，并懸掛在架體踏步外側(cè)上方，不應(yīng)散亂于踏步上；每根電源線的兩端頭應(yīng)有統(tǒng)一編號標志；9 垂直懸掛的總電源電纜，其自重產(chǎn)生的抗拉力不應(yīng)超過所選電纜的機械強度；10 電氣系統(tǒng)的安裝除應(yīng)符合本規(guī)程外，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46 的有關(guān)規(guī)定。16) 架體應(yīng)符合下列規(guī)定：1 定型豎向主框架、水平梁架和鋼管等結(jié)構(gòu)部

40、件不應(yīng)有扭曲、變形、嚴重銹蝕等缺陷；焊縫應(yīng)完整，不應(yīng)有裂紋；2 扣件不應(yīng)有嚴重銹蝕；螺桿不應(yīng)變形、裂紋，螺紋不應(yīng)損壞；3 扣件螺栓的緊固力矩應(yīng)為4050N.m；4 定型豎向主框架和水平梁架各連接點的連接螺栓、銷軸、墊圈、螺母、開口銷應(yīng)按規(guī)定安裝，不應(yīng)漏裝和以小代大；5 架體框架的搭設(shè)應(yīng)橫平豎直，立桿的垂直度誤差不應(yīng)大于1/500；相鄰立桿的接頭不應(yīng)在同一個平面內(nèi)。17) 防墜落裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 每一個定型豎向主框架升降動力設(shè)備處都應(yīng)設(shè)置一個防墜落裝置。且不與升降設(shè)備設(shè)置在同一支承結(jié)構(gòu)上；2 防墜落裝置應(yīng)采用同一廠家、同一規(guī)格型號的產(chǎn)品，并在有效標定使用期內(nèi)；3 防墜落裝置應(yīng)有防雨、防塵等

41、防護措施。18) 防傾斜裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 防傾斜裝置應(yīng)用螺栓與定型豎向主框架或附著支承結(jié)構(gòu)連接，不應(yīng)采用鋼管扣件或碗扣方式連接；2 在升降和使用兩種工況下，位于同一豎向平面的防傾斜裝置不應(yīng)少于2處，并且其最上和最下一個防傾斜裝置支承點之間的最小距離不應(yīng)小于架體全高的1/3；3 防傾斜裝置的導(dǎo)向間隙不應(yīng)大于5mm。19) 同步及荷載控制系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)通過控制各升降動力設(shè)備間的升降差和荷載來控制升降動力設(shè)備的同步性，且應(yīng)具有超載報警停機、欠載報警功能；2 每個升降動力設(shè)備都應(yīng)在同步及荷載控制系統(tǒng)范圍內(nèi)；3 相鄰機位的同步差超出30mm 時，應(yīng)能報警顯示；4 同步及荷載控制系統(tǒng)應(yīng)有

42、可靠的防雨、防塵等防護措施。15、 混凝土攪拌站（樓）1) 傳動系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 主電機與行星減速機構(gòu)（或采用擺線針輪減速器、聯(lián)軸器、過橋齒輪傳遞動力的）連接應(yīng)可靠，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有異響；2 爬升式軌道上料機構(gòu)安全掛鉤和鎖銷應(yīng)齊全；上料斗滾輪、傳動齒輪磨損不應(yīng)超過該機說明書規(guī)定的要求；3 斗式提升機、螺旋輸送機傳輸應(yīng)平穩(wěn)，不得有異響、泄漏、水泥積塊；4 拉鏟式配料系統(tǒng)回轉(zhuǎn)機構(gòu)齒輪磨損應(yīng)在該機說明書規(guī)定的范圍內(nèi)，且鋼絲繩應(yīng)符合本規(guī)程第6.1.8 條的相關(guān)規(guī)定；5 料倉式配料系統(tǒng)皮帶輸送機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)跑偏、打滑，不應(yīng)有異響，膠帶不應(yīng)斷層、開裂。2) 攪拌系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 攪拌機內(nèi)

43、鏟片及襯板不應(yīng)有嚴重磨損，刮片與襯板間隙應(yīng)符合說明書的規(guī)定；2 攪拌機軸端浮動密封應(yīng)良好，聯(lián)軸器傳動不應(yīng)有異響、抖動；傳動皮帶不應(yīng)斷裂，松緊應(yīng)適宜。3) 攪拌樓（站）所需的供配電線路的架設(shè)和安裝應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46 的有關(guān)規(guī)定。4) 供氣與供水應(yīng)符合下列規(guī)定：1 空壓機作業(yè)時貯氣罐壓力不應(yīng)超過銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏、可靠；進、排氣閥、軸承及各部件不應(yīng)有異響、過熱；2 電動空壓機的壓力調(diào)節(jié)器、減荷閥和機動空壓機的額定載荷調(diào)節(jié)器，工作應(yīng)正?？煽浚诟鳉鈩硬考謩e或同時工作時，工作壓力應(yīng)符合說明書的規(guī)定；3 電磁閥及氣壓元件的規(guī)格、型號應(yīng)符合說明書的規(guī)定，動作

44、應(yīng)靈敏可靠，電磁閥切換時間應(yīng)符合說明書要求；氣動傳輸管路應(yīng)完好，不應(yīng)有泄漏；4 氣路中注油器、油水分離器和油路中的濾清器應(yīng)齊全完好；5 供水系統(tǒng)水泵及管道部件應(yīng)齊全完整，應(yīng)采用防銹管件，管路不應(yīng)有泄漏；計量應(yīng)準確；6 添加劑系統(tǒng)部件應(yīng)齊全完整，應(yīng)采用防銹、耐腐管件，工作時不應(yīng)有泄漏；計量應(yīng)準確。5) 環(huán)保應(yīng)符合下列規(guī)定：1 散裝水泥罐、攪拌站（樓）應(yīng)設(shè)有粉塵回收裝置，在工作正常時正對攪拌站（樓）下風口20m 遠、1.10m 高處的粉塵濃度不應(yīng)大于10mg/m3；2 生產(chǎn)廢料宜采用專用設(shè)備進行分離回收，砂、石分離后再利用；漿水應(yīng)經(jīng)過多級沉淀符合環(huán)保標準后排放。6) 控制儀表與計量應(yīng)符合下列規(guī)定：

45、1 微機顯示器畫面應(yīng)清晰，程序控制系統(tǒng)工作應(yīng)正常，元器件、儀表應(yīng)齊全有效，攝像頭監(jiān)控應(yīng)有效；2 各計量、稱量裝置應(yīng)齊全完好、計量準確，計量精度應(yīng)符合標準，應(yīng)定期實施計量檢測；3 混凝土養(yǎng)護室、混凝土檢測儀器、量器具應(yīng)符合標準并定期檢測。7) 安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 料斗上、下限位及各部限位開關(guān)動作應(yīng)靈敏可靠；2 上料斗鋼絲繩應(yīng)符合本規(guī)程第6.1.8 條的相關(guān)規(guī)定；3 各防護罩及安全防護設(shè)施應(yīng)齊全、完好、可靠；4 攪拌站（樓）應(yīng)設(shè)有防雷裝置；作防雷接地的設(shè)備所連接的PE 線應(yīng)同時作重復(fù)接地，其接地電阻不應(yīng)大于10；5 攪拌站（樓）應(yīng)配置適用的滅火器材；6 漏電保護器參數(shù)應(yīng)匹配，安裝應(yīng)正確，動

46、作應(yīng)靈敏可靠。16、 混凝土攪拌機1) 傳動系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 傳動裝置運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，各部連接應(yīng)可靠；采用齒輪傳動方式的其齒輪嚙合應(yīng)良好，側(cè)向間隙不應(yīng)大于1.53mm，徑向間隙不應(yīng)大于46mm，大齒輪的徑向跳動不應(yīng)大于3mm；小齒輪的徑向跳動不應(yīng)大于0.05mm；JZM 型的橡膠托輪與滾道應(yīng)接觸良好，運轉(zhuǎn)時不應(yīng)有跳動和跑偏，托輪和滾道磨損量不應(yīng)超過原厚度的30%；2 皮帶松緊應(yīng)適宜，受力應(yīng)均勻、不應(yīng)有斷裂；鏈條、鏈輪不應(yīng)有咬齒；3 上料斗滾輪、托輪應(yīng)完好，磨損不應(yīng)超過規(guī)定；4 減速箱運轉(zhuǎn)不應(yīng)有異響，密封應(yīng)良好，不應(yīng)有漏油；5 裝有輪胎的混凝土攪拌機，其輪胎氣壓應(yīng)符合說明書規(guī)定，固定螺栓應(yīng)完好

47、、齊全，不應(yīng)松動；6 離合器動力傳遞應(yīng)有效，分離應(yīng)徹底；制動器應(yīng)靈敏可靠。2) 攪拌系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 JZ 型攪拌機的拌筒與托輪接觸應(yīng)良好，不應(yīng)有跑偏、竄動，磨損不應(yīng)超過說明書規(guī)定；2 JS 型攪拌機的拌筒內(nèi)鏟臂緊固不應(yīng)松動，刮板與襯板間隙應(yīng)符合說明書要求，磨損不應(yīng)超過說明書規(guī)定；3 拌筒內(nèi)不應(yīng)有積灰，葉片不應(yīng)松動和變形，上料斗和卸料斗不應(yīng)有明顯變形。3) 攪拌機供配電電源的架設(shè)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46 的有關(guān)規(guī)定。4) 操作控制柜面板上的儀表、指示燈、按鈕應(yīng)齊全完好。5) 上料斗鋼絲繩潤滑應(yīng)充分，應(yīng)符合本規(guī)程第6.1.8 條的規(guī)定。6) 供水系統(tǒng)應(yīng)符合下

48、列規(guī)定：1 供水系統(tǒng)水泵、管道部件應(yīng)齊全完整，供水管路不應(yīng)有泄漏；2 在水溫達到50時，供水系統(tǒng)應(yīng)仍能保證正常工作；3 供水儀表計量數(shù)據(jù)應(yīng)準確，且在有效標定期內(nèi)。7) 攪拌機作業(yè)中產(chǎn)生的污水應(yīng)通過設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后達標排放。8) 制動及安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 上料斗應(yīng)能保證在任意位置可靠制動，料斗不應(yīng)下滑；上、下限位裝置動作應(yīng)靈敏可靠；2 開式齒輪及皮帶的安全防護罩應(yīng)齊全、完好，上料斗安全掛鉤及軌道上的安全插銷應(yīng)完好、齊全；3 漏電保護器參數(shù)應(yīng)匹配，安裝應(yīng)正確，動作應(yīng)靈敏可靠。17、 混凝土噴射機組1) 傳動系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 主電機與機架連接應(yīng)緊固，工作時不應(yīng)有異響，溫升應(yīng)正常；2

49、 減速箱工作時不應(yīng)有異響和明顯漏油；3 料斗密封條及清掃板應(yīng)齊全完好，橡膠板與襯板厚度和配合間隙應(yīng)符合說明書的規(guī)定；4 速凝劑調(diào)節(jié)螺桿應(yīng)完好，混合料調(diào)節(jié)應(yīng)有效。2) 液壓及輸送裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 機械手動主油泵工作應(yīng)有效，系統(tǒng)工作壓力應(yīng)符合說明書要求；2 液壓油型號、油質(zhì)及油量應(yīng)符合說明書規(guī)定，油溫不應(yīng)超過80，管路連接應(yīng)可靠，不應(yīng)有銹蝕、變形、老化、破損、滲油；3 各液壓操縱部分運動應(yīng)靈活、連接應(yīng)可靠；4 皮帶運輸機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、不跑偏，托輥應(yīng)完好。3) 氣壓系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 送風空壓機作業(yè)時貯氣罐壓力不應(yīng)超過銘牌額定壓力，進、排氣閥、軸承及各部件不應(yīng)有異響過熱；2 電動空壓機的壓力

50、調(diào)節(jié)器、減荷閥和機動空壓機的額定載荷調(diào)節(jié)器工作應(yīng)有效可靠，在各氣動部件分別或同時工作時，工作壓力應(yīng)符合說明書規(guī)定；3 電磁閥及氣壓元件應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定且動作應(yīng)靈敏可靠，氣動傳輸管路應(yīng)完好，不應(yīng)漏氣，電磁閥切換時間不應(yīng)超過0.1s。4) 供水系統(tǒng)水泵工作不應(yīng)有異響，管路應(yīng)完好，不應(yīng)有破損、泄漏。5) 工作裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 振動器工作應(yīng)有效，卡固應(yīng)牢靠，振動篩應(yīng)完好；2 噴嘴水環(huán)眼應(yīng)暢通，混凝土輸送膠管應(yīng)完好，不應(yīng)有破損、泄漏；3 輪胎應(yīng)符合本規(guī)程第4.5.3 條的規(guī)定。6) 安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 液壓系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有防止過載和液壓沖擊的安全裝置；安全溢流閥的調(diào)整壓力不得大于系統(tǒng)額定工作壓力

51、的110%；系統(tǒng)的額定工作壓力不得大于液壓泵的額定壓力；2 送風空壓機的安全閥應(yīng)靈敏可靠，壓力應(yīng)符合說明書規(guī)定要求；3 各安全限位裝置應(yīng)齊全、完好、有效；4 報警提示裝置應(yīng)完好有效。18、 混凝土輸送泵（拖泵、車載泵）7.5.1 蓄能器壓力應(yīng)符合使用說明書要求。7.5.2 攪拌系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 料斗上部應(yīng)設(shè)置隔板；2 攪拌裝置的葉片與攪拌筒間的間隙應(yīng)符合說明書規(guī)定，攪拌軸軸端不應(yīng)漏漿。7.5.3 電瓶應(yīng)清潔，卡固應(yīng)可靠，電解液液面應(yīng)高出極板1015mm，免維護電瓶標志應(yīng)符合規(guī)定。7.5.4 手動、遙控控制裝置動作應(yīng)靈敏、可靠。7.5.5 液壓系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 主油泵工作能力應(yīng)達到額

52、定值，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有泄漏；2 液壓系統(tǒng)閥組工作應(yīng)靈敏，不應(yīng)有中位；系統(tǒng)工作壓力應(yīng)符合說明書要求；3 液壓油型號、油質(zhì)、油量及使用應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；散熱泵工作應(yīng)有效，油溫不應(yīng)超過80，管路連接應(yīng)可靠，不應(yīng)有銹蝕、變形、老化、破損、滲油；4 各液壓操縱部分運動應(yīng)靈活、連接應(yīng)可靠；5 液壓缸活塞工作應(yīng)有力，調(diào)節(jié)閥、溢流閥工作應(yīng)有效。7.5.6 混凝土泵送系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 混凝土泵的活塞的行程應(yīng)符合說明書規(guī)定；2 混凝土泵的活塞與缸筒的間隙應(yīng)符合說明書規(guī)定；不應(yīng)漏漿，漂洗箱中的冷卻水不應(yīng)渾濁；3 分配閥與眼睛板的調(diào)整間隙應(yīng)符合說明書規(guī)定，保證泵送、回送、回抽有力，不應(yīng)滯后；4 切割環(huán)（條）磨損

53、量應(yīng)在說明書規(guī)定范圍內(nèi)，磨損超標應(yīng)更換。7.5.7 冷卻系統(tǒng)工作有效，應(yīng)符合說明書規(guī)定；部件應(yīng)齊全完整，管路不應(yīng)泄漏。7.5.8 水泵（油泵）工作不應(yīng)有異響，水質(zhì)（油質(zhì)）不應(yīng)渾濁。7.5.9 安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 液壓系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有防止過載和液壓沖擊的安全裝置；安全溢流閥的調(diào)整壓力不得大于系統(tǒng)額定工作壓力的110%；系統(tǒng)的額定工作壓力不得大于液壓泵的額定壓力；2 安全閥及過載保護裝置應(yīng)齊全、靈敏、有效；壓力表應(yīng)有效且在檢定期內(nèi)；3 漏電保護器參數(shù)應(yīng)匹配，安裝應(yīng)正確，動作應(yīng)靈敏可靠；4 料斗上應(yīng)安裝連鎖安全裝置。7.5.10 柴油機應(yīng)符合本規(guī)程第3.1.7 條中的相關(guān)規(guī)定。7.5.11 電動

54、輸送泵的電氣系統(tǒng)和電器元件應(yīng)符合說明書要求，應(yīng)靈敏、有效。19、 混凝土輸送泵車（汽車泵）7.6.1 柴油機應(yīng)符合本規(guī)程第3.1.7 條的相關(guān)規(guī)定。7.6.2 攪拌系統(tǒng)應(yīng)符合本規(guī)程第7.5.2 條的相關(guān)規(guī)定。7.6.3 回轉(zhuǎn)布料系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動應(yīng)靈敏可靠，內(nèi)、外圈間隙應(yīng)符合說明書的規(guī)定；油馬達、減速箱運轉(zhuǎn)不應(yīng)有異響、脫檔、泄漏，制動器應(yīng)靈敏可靠，各連接螺栓的連接應(yīng)牢固；2 布料桿伸、縮動作應(yīng)靈敏可靠，結(jié)構(gòu)應(yīng)完好，不應(yīng)變形，輸送管道不應(yīng)有漏漿、開焊，卡固應(yīng)牢靠；臂架液壓油缸不應(yīng)滲油、內(nèi)泄下滑。7.6.4 液壓系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)符合本規(guī)程第7.5.5 條的相關(guān)規(guī)定；2

55、臂架電磁閥組、支腿操作閥、回轉(zhuǎn)制動閥動作應(yīng)靈敏、可靠；3 各支腿結(jié)構(gòu)應(yīng)完好不應(yīng)變形，伸、縮動作應(yīng)靈敏可靠，支腿液壓油缸不應(yīng)滲油、內(nèi)泄、下沉。7.6.5 供水水泵運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，部件應(yīng)齊全完整，管路不應(yīng)有滲漏。7.6.6 安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 液壓系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有防止過載和液壓沖擊的安全裝置；安全溢流閥的調(diào)整壓力不得大于系統(tǒng)額定工作壓力的110%；系統(tǒng)的額定工作壓力不得大于液壓泵的額定壓力；2 制動應(yīng)靈敏可靠、有效、不跑偏；壓印、拖印應(yīng)符合驗車要求，制動踏板自由行程應(yīng)符合使用說明書規(guī)定要求；3 報警裝置及緊急制動開關(guān)工作應(yīng)可靠；4 走臺板、防護欄桿應(yīng)齊全、完好，安全警示牌和相關(guān)操作指示牌應(yīng)齊全、醒目，操作室應(yīng)配備滅火器材?；炷翑嚢柽\輸車7.7.1 攪拌系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 筒體與托輪接觸應(yīng)良好，不應(yīng)跑偏、竄動和嚴重變形；