鋼筋焊接頭試驗方法標準

1、鋼筋焊接試驗鋼筋焊接試驗序序號號名稱名稱編號編號注注1鋼筋焊接及驗收規(guī)程鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18-2003質量驗收要求質量驗收要求2鋼筋焊接接頭試驗方法標準鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T 27-2001試驗方法試驗方法3鋼筋機械連接通用技術規(guī)程鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ 107-2010試驗方法試驗方法4鋼筋砼用鋼筋焊接網鋼筋砼用鋼筋焊接網GB/T1499.3-2002通用標準通用標準5焊縫接頭拉伸試驗方法焊縫接頭拉伸試驗方法GB/T 2651-2008GB/T 2651-20086焊縫接頭彎曲試驗方法焊縫接頭彎曲試驗方法GB/T 2653-2008GB/T 2653-20087

2、焊接接頭硬度試驗方法焊接接頭硬度試驗方法GB/T 2654-2008GB/T 2654-20088建筑鋼結構焊接技術規(guī)程建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ 81-2002JGJ 81-2002-1檢評標準檢評標準-表表1見P330鋼筋焊接試驗鋼筋焊接試驗主要焊接和機械連接型式主要焊接和機械連接型式:.1 焊接接頭一般有電阻點焊、閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣焊接接頭一般有電阻點焊、閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、預埋件埋弧壓力焊等。壓焊、預埋件埋弧壓力焊等。.2 機械連接一般有錐螺紋接頭、直螺紋接頭、套筒擠壓接頭等型式。機械連接一般有錐螺紋接頭、直螺紋接頭、套筒擠壓接頭等型式。.3 焊接接頭

3、試驗項目：焊接接頭試驗項目： -a.焊接接頭試驗項目有：拉伸、剪切、彎曲、沖擊和疲焊接接頭試驗項目有：拉伸、剪切、彎曲、沖擊和疲勞等。勞等。 -b.常規(guī)試驗項目為：拉伸和彎曲。常規(guī)試驗項目為：拉伸和彎曲。 .檢驗頻率及取樣檢驗頻率及取樣 焊接種類焊接種類檢驗頻率檢驗頻率試樣數(shù)量試樣數(shù)量(根根)試驗項目試驗項目試樣規(guī)格試樣規(guī)格電阻點焊電阻點焊為每為每200個（同級別、個（同級別、同規(guī)格、同接頭形同規(guī)格、同接頭形式、同焊工）取樣式、同焊工）取樣一組，不足一組，不足200個也個也按一組計。按一組計。其他工程其他工程300個個(按具按具體規(guī)范要求體規(guī)范要求).3拉伸拉伸L=L1+4d+200mm閃光對

4、焊閃光對焊6拉伸拉伸彎曲彎曲L=8d+200mmL=8d+150mm電弧焊電弧焊3拉伸拉伸L=L1+4d+200mm電渣壓力焊電渣壓力焊3拉伸拉伸L=L1+4d+200mm氣壓焊氣壓焊3拉伸拉伸L=L1+4d+200mm預埋件埋弧壓力預埋件埋弧壓力3拉伸拉伸L=L1+4d+200mm錐螺紋接頭錐螺紋接頭3拉伸拉伸L=L1+4d+200mm直螺紋接頭直螺紋接頭3拉伸拉伸L=L1+4d+200mm套筒擠壓接套筒擠壓接頭頭3拉伸拉伸L=L1+4d+200mm鋼筋砼用鋼筋砼用鋼筋焊接網鋼筋焊接網牌號、直徑及尺寸相牌號、直徑及尺寸相同的焊接網架和焊接同的焊接網架和焊接網每網每300件件為一批為一批。2拉

5、伸拉伸L180mm+200mm3剪切剪切距焊點近端距焊點近端50mm，距焊點長端距焊點長端2 50mm注注:式中：式中：d鋼筋直徑鋼筋直徑(mm)； L1焊縫長度焊縫長度(mm)； L試件長度試件長度(mm)；200(mm)夾持長度。夾持長度。表表210.4 試驗技術條件要求試驗技術條件要求-0.1 試驗環(huán)境溫度試驗環(huán)境溫度10-35；-0.2 根據(jù)鋼筋的級別和直徑，應選用適配的拉力試驗機或萬能根據(jù)鋼筋的級別和直徑，應選用適配的拉力試驗機或萬能試驗機。試驗機應符合現(xiàn)行國家標準試驗機。試驗機應符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法金屬拉伸試驗方法GB228中的有關規(guī)定。中的有關規(guī)定。-0.3 夾緊裝置

6、應根據(jù)試樣規(guī)格選用，在拉伸過程中不得與鋼筋夾緊裝置應根據(jù)試樣規(guī)格選用，在拉伸過程中不得與鋼筋產生相對滑移。產生相對滑移。-0.4 試驗前應采用游標卡尺復核鋼筋的直徑和鋼板厚度。試驗前應采用游標卡尺復核鋼筋的直徑和鋼板厚度。鋼鋼筋筋電電弧弧,閃閃光光接接頭頭類類型型鋼筋擠壓套筒連接鋼筋擠壓套筒連接鐵路混凝土工程鋼筋機械連接技術暫行規(guī)定鐵建設201041號鋼筋擠壓套筒連接外觀質量鐵路混凝土工程鋼筋機械連接技術暫行規(guī)定鐵建設201041號-3 .預埋件預埋件T形接頭拉伸夾持方法形接頭拉伸夾持方法 0.4 在使用預埋件T形接頭拉伸試驗吊架時，應將拉桿夾緊于試驗機的上鉗口內，試樣的鋼筋應穿過墊板放人吊架

7、的槽孔中心，鋼筋下端應夾緊于試驗機的下鉗口內。-4 .拉伸試驗拉伸試驗加荷速度要求加荷速度要求 加荷用靜拉伸力對試樣軸向拉伸時應連續(xù)而平穩(wěn)，加載加荷用靜拉伸力對試樣軸向拉伸時應連續(xù)而平穩(wěn)，加載速率宜為速率宜為1030MPa，將試樣拉至斷裂，將試樣拉至斷裂(或出現(xiàn)縮頸或出現(xiàn)縮頸)，可從，可從測力盤上讀取最大力或從拉伸曲線圖上確定試驗過程中的最測力盤上讀取最大力或從拉伸曲線圖上確定試驗過程中的最大力。大力。-5. 試驗記錄描述的內容試驗記錄描述的內容 當在試樣斷口上發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣、未焊透、燒傷等焊接缺陷時，應當在試樣斷口上發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣、未焊透、燒傷等焊接缺陷時，應在試驗記錄中注明。在試驗記錄中注

8、明。 抗拉強度應按下式計算：抗拉強度應按下式計算： b=Fb/So 式中式中: b抗拉強度抗拉強度(MPa)，試驗結果數(shù)值應修約到，試驗結果數(shù)值應修約到5MPa， 修約的方法應按現(xiàn)行國家標準修約的方法應按現(xiàn)行國家標準數(shù)值修約規(guī)則數(shù)值修約規(guī)則 GB8170的規(guī)定進行；的規(guī)定進行； Fb最大力最大力(N)； So試樣公稱截面面積。試樣公稱截面面積。-6 . 試驗記錄試驗記錄 1試驗記錄應包括下列內容：試驗記錄應包括下列內容： 試驗編號；試驗編號； 鋼筋級別和公稱直徑；鋼筋級別和公稱直徑； 焊接方法；焊接方法； 試樣拉斷試樣拉斷(或縮頸或縮頸)過程中的最大力；過程中的最大力； 斷裂斷裂(或縮頸或縮頸

9、)位置及離焊縫口距離；位置及離焊縫口距離； 斷口特征。斷口特征。 爐號等爐號等.2試驗記錄報告式樣試驗記錄報告式樣:011 試驗記錄按部門規(guī)定或試驗記錄按部門規(guī)定或(JGJ/T27-2001)本標準附錄本標準附錄A的表的表A01鋼筋焊接接頭拉伸、彎曲試驗報告式樣填寫。鋼筋焊接接頭拉伸、彎曲試驗報告式樣填寫。 -7 . 彎曲試驗方法彎曲試驗方法 彎曲試驗可在壓力機或萬能試驗機上進行。彎曲試驗可在壓力機或萬能試驗機上進行。 0.1 試樣的長度宜為兩支輥內側距離另加試樣的長度宜為兩支輥內側距離另加150mm，具體尺寸可按，具體尺寸可按(JGJ/T27-2001)標準附錄標準附錄B中表中表B選用。選用

10、。 0.2 應將試樣受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分去除至與母材外表齊平。應將試樣受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分去除至與母材外表齊平。 0.3 壓頭彎心直徑和彎曲角度應按表壓頭彎心直徑和彎曲角度應按表4.0.5規(guī)定確定。彎曲角度為規(guī)定確定。彎曲角度為90。 0.4 進行彎曲試驗時，試樣應放在兩支點上，使焊縫中心與壓頭中心線一進行彎曲試驗時，試樣應放在兩支點上，使焊縫中心與壓頭中心線一致，緩慢地對試樣施加彎曲力，直至達到規(guī)定的彎曲角度為止。致，緩慢地對試樣施加彎曲力，直至達到規(guī)定的彎曲角度為止。對焊接控制試驗機平臺上升速度不大于60mm/min.在試驗過程中，應采取安全措施，防止試樣突然斷裂飛出。

11、在試驗過程中，應采取安全措施，防止試樣突然斷裂飛出。 彎曲后試樣受拉面有無裂紋；彎曲后試樣受拉面有無裂紋； 斷裂時的彎曲角度；斷裂時的彎曲角度； 斷口位置及特征；斷口位置及特征； 有無焊接缺陷有無焊接缺陷。 注注:熱影響區(qū)熱影響區(qū):焊接或熱切割過程中，鋼筋母材因受熱的影響焊接或熱切割過程中，鋼筋母材因受熱的影響(但未融化，一般指但未融化，一般指0.81倍直徑范圍倍直徑范圍)，使金屬組織和力學性能發(fā)生變化的區(qū)域，使金屬組織和力學性能發(fā)生變化的區(qū)域 -10.結論結論:經彎曲后的對焊接頭外側不得出現(xiàn)寬度大于經彎曲后的對焊接頭外側不得出現(xiàn)寬度大于0.15毫米的橫向裂紋。毫米的橫向裂紋。 當彎曲試樣結果

12、如有兩個試件未達到上述要求，應取雙倍數(shù)量的試件當彎曲試樣結果如有兩個試件未達到上述要求，應取雙倍數(shù)量的試件進行復驗。復驗結果若有三個試件不符合要求，則彎曲性能為不合格。進行復驗。復驗結果若有三個試件不符合要求，則彎曲性能為不合格。-10. 質量檢驗與驗收質量檢驗與驗收121 鋼筋焊接及驗收規(guī)程鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003,本驗收規(guī)程本驗收規(guī)程,在國內各建筑工程公路中通用：在國內各建筑工程公路中通用： 使用中對使用中對 “鋼筋焊接接頭或焊接制品鋼筋焊接接頭或焊接制品(焊接骨架、焊接網焊接骨架、焊接網)質量檢驗與驗收應質量檢驗與驗收應注意注意照照混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范混凝土結構工

13、程施工質量驗收規(guī)范)CB50204要求。要求。-11 .鋼筋主要焊接方法及適用范圍鋼筋主要焊接方法及適用范圍(見表見表4.1.1) 1主要有電阻點焊主要有電阻點焊; 2閃光對焊；閃光對焊； 3電弧焊；電弧焊； 4電渣壓力焊；電渣壓力焊； 5氣壓焊氣壓焊; 6預埋件鋼筋埋弧壓力焊預埋件鋼筋埋弧壓力焊.-12.焊接接頭力學性能為主控項目12.1 鋼筋焊接接頭或焊接制品應按檢驗批進行質量檢驗與驗收，并劃分鋼筋焊接接頭或焊接制品應按檢驗批進行質量檢驗與驗收，并劃分為主控項目和一般項目兩類。質量檢驗時，應包括外觀檢查和力學性為主控項目和一般項目兩類。質量檢驗時，應包括外觀檢查和力學性能檢驗。能檢驗。12

14、.2 縱向受力鋼筋焊接接頭，包括閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓縱向受力鋼筋焊接接頭，包括閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭的連接方式檢查和接頭的力學性能檢驗規(guī)定為力焊接頭、氣壓焊接頭的連接方式檢查和接頭的力學性能檢驗規(guī)定為主控項目。主控項目。 接頭連接方式應符合設計要求，并應全數(shù)檢查，檢驗方法為接頭連接方式應符合設計要求，并應全數(shù)檢查，檢驗方法為 ,觀察。觀察。 - 13 .焊接接頭試件進行力學性能檢驗時，其質量和檢查數(shù)量應焊接接頭試件進行力學性能檢驗時，其質量和檢查數(shù)量應符合本規(guī)程有關規(guī)定符合本規(guī)程有關規(guī)定. 檢驗方法包括：檢驗方法包括： 檢查鋼筋出廠質量證明書、鋼筋進場

15、復驗報告、各項焊檢查鋼筋出廠質量證明書、鋼筋進場復驗報告、各項焊接材料產品合格證、接頭試件力學性能試驗報告等。焊接接接材料產品合格證、接頭試件力學性能試驗報告等。焊接接頭的外觀質量檢查規(guī)定為一般項目。頭的外觀質量檢查規(guī)定為一般項目。-14.電阻點焊焊點、封閉環(huán)式箍筋閃光對焊接頭、鋼筋與電阻點焊焊點、封閉環(huán)式箍筋閃光對焊接頭、鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭、鋼板電弧搭接焊接頭、14.1非縱向受力鋼筋焊接接頭，包括交叉鋼筋電阻點焊焊點、封閉環(huán)式箍非縱向受力鋼筋焊接接頭，包括交叉鋼筋電阻點焊焊點、封閉環(huán)式箍筋閃光對焊接頭、鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭、預埋件鋼筋電弧焊接筋閃光對焊接頭、鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭

16、、預埋件鋼筋電弧焊接頭、預埋件鋼筋埋弧壓力焊接頭的質量檢驗與驗收，規(guī)定為一般項目。頭、預埋件鋼筋埋弧壓力焊接頭的質量檢驗與驗收，規(guī)定為一般項目。 14.2 焊接接頭外觀檢查時，首先應由焊工對所焊接頭或制品進行自檢；焊接接頭外觀檢查時，首先應由焊工對所焊接頭或制品進行自檢；然后由施工單位專業(yè)質量檢查員檢驗；監(jiān)理然后由施工單位專業(yè)質量檢查員檢驗；監(jiān)理(建設建設)單位進行驗收記錄。單位進行驗收記錄。-15. 試驗報告內容：1 . 工程名稱、取樣部位；工程名稱、取樣部位；2 .批號、批量；批號、批量；3 . 鋼筋牌號、規(guī)格；鋼筋牌號、規(guī)格；4 . 焊接方法；焊接方法；5 . 焊工姓名及考試合格證編號；

17、焊工姓名及考試合格證編號；6 . 施工單位；施工單位；7 . 力學性能試驗結果。力學性能試驗結果。-16. 鋼筋閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力鋼筋閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭壓焊接頭拉伸試驗結果均應符合下列要求：焊接頭壓焊接頭拉伸試驗結果均應符合下列要求： .1、 3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小子該牌號鋼個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小子該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強度；筋規(guī)定的抗拉強度；HRB400鋼筋接頭試件的抗拉強度均不鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于得小于570Nmm2； . 2 、至少應有、至少應有2個試件斷子焊縫之外，并應呈延性斷裂。個試件斷子焊縫之外，并應呈延

18、性斷裂。 當達到上述當達到上述2項要求時，應評定該批接頭為抗拉強度合格。項要求時，應評定該批接頭為抗拉強度合格。 當試驗結果有當試驗結果有2個試件抗拉強度小子鋼筋規(guī)定的抗拉強度，個試件抗拉強度小子鋼筋規(guī)定的抗拉強度，或或3個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，則一次判個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，則一次判定該批接頭為不合格品。定該批接頭為不合格品。-17. 復檢條件及原因復檢條件及原因 1 當試驗結果有當試驗結果有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或2個試件個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強度均小子鋼筋規(guī)在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強度均

19、小子鋼筋規(guī)定定抗拉強度的抗拉強度的110倍時倍時，應進行復驗。，應進行復驗。 復驗時，復驗時，應再切取應再切取6個試件。個試件。復驗結果，復驗結果，當仍有當仍有1個試件個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或有的抗拉強度小于規(guī)定值，或有3個試件個試件斷子焊縫或熱影響區(qū)，斷子焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，呈脆性斷裂，其抗拉強度小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的其抗拉強度小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的110倍倍時，時，應判定該批接頭為不合格品。應判定該批接頭為不合格品。注注 意意 當接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，但其當接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，但其抗拉強度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉最度的抗拉強度大于或等于

20、鋼筋規(guī)定抗拉最度的110倍時，可按倍時，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，呈延性斷裂同等對待。斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，呈延性斷裂同等對待。-18. 閃光對焊、氣壓焊接頭進行彎曲試驗毛刺和鐓粗凸起部分消除閃光對焊、氣壓焊接頭進行彎曲試驗毛刺和鐓粗凸起部分消除 閃光對焊接頭、氣壓焊接頭進行彎曲試驗時，應將受壓面閃光對焊接頭、氣壓焊接頭進行彎曲試驗時，應將受壓面的金屬毛的金屬毛 刺和鐓粗凸起部分消除，且應與鋼筋的外表齊平。刺和鐓粗凸起部分消除，且應與鋼筋的外表齊平。 彎曲時焊縫應處于彎曲中心點，彎心直徑和彎曲角應符合表彎曲時焊縫應處于彎曲中心點，彎心直徑和彎曲角應符合表5.1.8的規(guī)定。的規(guī)定。-19.

21、鋼筋閃光對焊接頭質量驗收及代表數(shù)量鋼筋閃光對焊接頭質量驗收及代表數(shù)量 1 閃光對焊接頭質量檢驗，閃光對焊接頭質量檢驗， 在同一臺班內，由同一焊工完在同一臺班內，由同一焊工完成的成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一臺班內焊接的接頭數(shù)量較少一臺班內焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內累計計算，可在一周之內累計計算；累計；累計仍不足仍不足300個接頭時，應按一批計算；個接頭時，應按一批計算； 2 力學性能檢驗時，應從每批接頭中隨機切取力學性能檢驗時，應從每批接頭中隨機切取6個接頭，其個接頭，其中中3個做拉伸試驗，個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗

22、；個做彎曲試驗； 3 焊接等長的預應力鋼筋焊接等長的預應力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋包括螺絲端桿與鋼筋)時，按生產時，按生產時同等條件制作模擬試件；時同等條件制作模擬試件； 4 螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗；螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗； 5 封閉環(huán)式箍筋閃光對焊接頭，以封閉環(huán)式箍筋閃光對焊接頭，以600個同牌號的接頭作為個同牌號的接頭作為一批，只做拉伸試驗。一批，只做拉伸試驗。-20.焊接接頭復驗規(guī)定焊接接頭復驗規(guī)定 當模擬試件試驗結果不符合要求時，應進行復驗。當模擬試件試驗結果不符合要求時，應進行復驗。復驗應從現(xiàn)場焊接接頭中切取，其數(shù)量和要求與初復驗應從現(xiàn)場焊接接頭中切取，其數(shù)量和要求與初始試驗

23、相同。始試驗相同。-21. 鋼筋電渣壓力焊接頭鋼筋電渣壓力焊接頭 -21.1 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構中，應以在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足號鋼筋接頭作為一批；當不足300個接頭時，仍應作為一批。個接頭時，仍應作為一批。每批隨機切取每批隨機切取3個接頭做拉伸試驗。個接頭做拉伸試驗。-21 . 電渣壓力焊接頭外觀應符合下列要求：電渣壓力焊接頭外觀應符合下列要求： .1 . 四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小

24、于4mm； .2 鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷；鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷； .3 接頭處的彎折角不得大于接頭處的彎折角不得大于3; .4 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的01倍倍,且且 2mm。21 . 鋼筋氣壓焊接頭鋼筋氣壓焊接頭-質量檢驗質量檢驗 .1 氣壓焊接頭的質量檢驗，氣壓焊接頭的質量檢驗， 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構中，應以構中，應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足作為一批；當不足30

25、0個接頭時，仍應作為一批。個接頭時，仍應作為一批。 在柱、墻的豎向鋼筋連接中，應從每批接頭中隨在柱、墻的豎向鋼筋連接中，應從每批接頭中隨機切取機切取3個接頭做拉伸試驗；在梁、板的水平鋼筋連個接頭做拉伸試驗；在梁、板的水平鋼筋連接中，應另切取接中，應另切取3個接頭做彎曲試驗。個接頭做彎曲試驗。21.2 氣壓焊接頭外觀檢查要求：氣壓焊接頭外觀檢查要求： 1 接頭處的軸線偏移接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的不得大于鋼筋直徑的0.15倍，且不得大于倍，且不得大于4mm(圖圖5.6.2-o)；當不同直徑鋼筋焊接時，應按較小鋼筋直徑計算；當不同直徑鋼筋焊接時，應按較小鋼筋直徑計算；當大于上述規(guī)定值，但在鋼筋直徑的當大于上述規(guī)定值，但在鋼筋直徑的0.30倍以下時，可加熱矯正；當倍以下時，可加熱矯正；當大于大于0.30倍