工貿行業(yè)現(xiàn)場安全檢查表(共9頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上 工貿企業(yè)現(xiàn)場安全檢查表序 號現(xiàn)場檢查內容檢查結果1 三同時： 新、改、擴建工程的安全設施、職業(yè)病防護措施是否與建設項目主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。2 選址：2.1 危化企業(yè)是否遵循（GB18265-2000）?；方洜I企業(yè)開業(yè)條件和技術要求選址。2.2 一般企業(yè)廠址選擇是否遵循工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范（GB50187）的規(guī)定選址。3 平面布置：3.1 是否合理安排車流、人流、物流，保證安全順行。3.2 9m以上寬的廠區(qū)馬路是否劃分道線。4 廠房的照明，應符合建筑采光設計標準（GB/T50033）和建筑照明設計標準（GB50034） 的規(guī)定。照明電氣

2、的選型與作業(yè)場所相適應。4.1 一般作業(yè)場所可選用開啟式照明電氣。4.2 潮濕場所應選用密閉式防水照明電氣。4.3 有腐蝕性場所應選用耐酸堿型照明電氣。4.4 易燃物品存放場所不得使用聚光燈、碘鎢燈等燈具。4.5 有限空間、高溫、有導電灰塵、離地不足2.5米的固定式照明電源不得大于36伏。4.6 潮濕場所和易觸及的照明電源不得大于24伏。4.7 室外220伏燈具距離地面不低于3米，室內不低于2.5米。4.8 普通燈具與易燃物品距離不得小于300毫米。4.9 燈頭絕緣外殼無破損、無漏電現(xiàn)象。5 主要生產場所的火災危險性分類及建構筑物防火最小安全間距，應遵循建筑設計防火規(guī)范（GB50016）表3.

3、4.1的規(guī)定。6 防雷：6.1 廠區(qū)內的建構筑物，應按建筑物防雷設計規(guī)范（GB50057）的規(guī)定設置防雷設施，并定期檢查，確保防雷設施完好，是否有年度防雷檢測報告。6.2 爆炸危險場所的防雷檢測是否做到半年一測。7 輔助建筑：7.1 廠內休息室、浴室、更衣室應設在安全區(qū)域。7.2 各種操作室、值班室不應設在可能泄漏有毒有害氣體的危險區(qū)域。8 出入口：8.1 安全出入口（疏散門）不應采用側拉門（庫房除外），嚴禁采用轉門。8.2 廠房、梯子的出入口和人行道，不宜正對車輛、設備運行頻繁的地點，否則應設防護裝置或懸掛醒目的警告標志。9 直梯、斜梯、防護欄桿和工作平臺應符合固定式鋼梯及平臺安全要求 （G

4、B4053.1-3）的規(guī)定。10 移動梯臺：10.1 操作平臺護欄完好符合規(guī)定。 10.2 斜撐無變形，鉸接可靠，防滑措施齊全、完好。10.3 輪子的限位、防移動裝置完好有效。10.4 結構件無松脫、裂紋、扭曲、腐蝕等嚴重變形。11 電氣室、電纜：11.1 電氣室（包括計算機房）、電纜夾層，應設有火災自動報警器、煙霧火警信號裝置、監(jiān)視裝置、滅火裝置和防止小動物進入的措施。 11.2 電纜穿線孔等應用防火材料進行封堵。12 發(fā)電機：12.1 自備發(fā)電機不應與供電網聯(lián)接，并可靠接地。12.2 柴油發(fā)電機的環(huán)境溫度及柴油機的運行溫度定子不得超過75（E級）、轉子不得超過80（B級）。13 油罐：13

5、.1 柴油儲罐下方應有防流散措施。13.2 油罐排氣管應引至室外，排氣口應設阻火器。13.3 油罐應有靜電接地，油罐室應有事故排風機。14 膠（皮）帶運輸機應有如下安全防護裝置并確保有效：14.1 防打滑、防跑偏、防縱向撕裂。14.2 有拉線事故開關。14.3 防壓料自動停車裝置。14.4 頭輪、尾輪、增面輪及拉緊裝置應有防護罩或防護欄桿。15 產生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等的場所，應采用封閉式電氣設備。有爆炸危險的氣體或粉塵的作業(yè)場所，應采用防爆型電氣設備。16 壓力安全裝置：16.1 使用表壓超過0.1MPa的油、水、煤氣、蒸汽、空氣和其他氣體的設備和管道系統(tǒng)，應安裝壓力表、安全閥等安全

6、裝置，并應定期檢定。16.2 安全閥每年檢定一次，壓力表每半年檢定一次，壓力表上有上限紅線。17 不同介質的管線，應按照工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識（GB7231）的規(guī)定注明介質名稱和流向。18 起重機應標明起重噸位，并應設有下列安全裝置： 18.1 限位器。18.2 緩沖器。 18.3 防碰撞裝置。 18.4 超載限制器。 18.5 連鎖保護裝置。 18.6 軌道端部止擋。 18.7 定位裝置。 18.8 其他：零位保護、安全鉤、掃軌板、電氣安全裝置等。 18.9 走臺欄桿、防護罩、滑線防護板、防雨罩（露天）等防護裝置。18 .1 0 大型起重機械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)、安全信息提示和

7、報警裝置。18 .1 1 滑線指示燈、通電指示燈、橋下和駕駛室照明燈等。19 車間電氣室、地下油庫、地下液壓站、地下潤滑站、地下加壓站等要害部門，其出入口應不少于兩個（室內面積小于6m2而無人值班的，可設一個），門應向外開。20 設有集中監(jiān)視和顯示的火警信號。21 按規(guī)定對有關設備、設施、儀器儀表、工具等進行檢測檢驗檢定，檢驗合格證是否貼在設備上。22 吊車的滑線應布置在吊車司機室的另一側；若布置在同一側，是否采取安全防護措施。 23 吊運物行走的安全路線，不應跨越有人操作的固定崗位或經常有人停留的場所，且不應隨意越過主體設備。24 設置的CO等有毒有害氣體、火災報警儀是否定期檢驗，確保其處于

8、安全狀態(tài)。25 壓力容器：25.1 壓力容器本體及安全附件在檢驗有效期內使用，本體完好。25.2 連接元件無異常振動、磨擦、松動。25.3 安全附件、顯示裝置、報警裝置、聯(lián)鎖裝置完好，調試、更換記錄齊全。25.4 運行和使用符合相關規(guī)定，無超壓、超溫等現(xiàn)象。26 鍋爐與輔機：26.1 “三證”齊全。26.2 安全附件完好，安全閥、水位表、壓力表齊全、靈敏、可靠，排污裝置無泄漏。26.3 按規(guī)定合理設置報警和連鎖保護裝置。26.4 給水設備完好，匹配合理。26.5 爐墻無嚴重漏風、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆裝置好。26.6 水質處理應能達到指標要求。（爐內水垢在1.5mm以下。）26.7 各類管道

9、無泄漏，保溫層完好無損，管道構架牢固可靠。26.8 其他輔機設備應符合機械安全要求。27 工業(yè)氣瓶：27.1 儲存?zhèn)}庫狀態(tài)良好，安全標志完善，氣瓶存放位置、間距、標志及存放量符合要求。27.2 各種護具及消防器材齊全可靠。27.3 氣瓶在檢驗期內使用，外觀無缺陷及腐蝕，漆色及標志正確、明顯，安全附件齊全、完好。27.4 氣瓶使用時的防傾倒措施可靠，工作場地存放量符合規(guī)定，與明火的間距保持10m以上，乙炔瓶和氧氣瓶間距保持5m以上。28 廠內機動車：28.1 在檢驗有效期內使用，動力系統(tǒng)運轉平穩(wěn)，無漏電、漏水、漏油。28.2 燈光電氣完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好。28.3 輪胎

10、無損傷。28.4 制動距離符合要求。牌照齊全，柴油叉車上備有滅火器。29 低壓臨時線29.1 有完備的臨時接線裝置審批手續(xù)，不超期使用。29.2 使用絕緣良好并有與負荷匹配的護套軟管，敷設符合安全要求。29.3 裝有總開關控制和漏電保護裝置，每分路應裝設與負荷匹配的熔斷器。29.4 臨時用電設備PE連接可靠。29.5 嚴禁在有爆炸和火災危險場所設臨時線路。30 低壓電氣線路（固定線路）：30.1 有定期進行電纜線路的預防性實驗記錄。30.2 線路的安全距離符合要求。30.3 線路的導電性能和機械強度符合要求。30.4 線路的保護裝置齊全可靠。30.5 線路絕緣、屏護良好，無發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象。3

11、0.6 電桿直立、拉線、橫擔瓷瓶及金屬構架等符合安全要求。30.7 線路相序、相色正確、標志齊全、清晰。30.8 線路排列整齊、無影響線路安全的障礙物。31 配電箱：31.1 箱門上應貼有當心觸電標識。31.2 箱門和箱體應有等電位連接線，箱內各開關回路有標識。31.3 箱內各插座應有漏電保護。31.4 箱內裸露的金屬導體應有絕緣防護。32 高壓配電室：32.1 窗臺應高1.8m。32.1 門、窗上的玻璃應有10×10mm的金屬防護網。32.2 有壁裝軸流排風扇。32.3 電纜溝干凈不摻水或有排水措施33 電網接地系統(tǒng)：33.1 電源系統(tǒng)接地制式的運行應滿足其結構的整體性，獨立性的安

12、全要求。33.2 各接地裝置的電阻檢測合格。33.3 TN系統(tǒng)重復接地布設合理。33.4 接地裝置的連接必須保證電氣接觸可靠。33.5 有足夠的機械強度，并能防腐蝕，防損傷或者有保護措施。33.6 接地裝置編號、標識明晰，定期檢測報告有效，資料完整。34 金屬切削機床：34.1 防護罩、蓋、欄應完備可靠。34.2 防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好。34.3 各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠。34.4 機床PE連接規(guī)范可靠。34.5 機床照明符合要求。34.6 機床電器箱，柜與線路符合要求。34.7 未加罩旋轉部位的楔、銷、鍵，原則上不許突出。凡突出P位長度大于30mm的應加罩。34.8

13、備有清除切屑的專用工具。35 沖、剪、壓機械應滿足：35.1 離合器動作靈敏、可靠，無連沖。35.2 制動器工作可靠。35.3 緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效。35.4 傳動外露部分的防護裝置齊全可靠。35.5 腳踏開關應有完備的防護罩且防滑。35.6 機床PE連接可靠，電氣控制有效。35.7 安全防護裝置可靠有效，使用專用工具符合安全要求。35.8 剪板機等壓料腳應平整，危險部位有可靠的防護。36 砂輪機應滿足:36.1 安裝地點應保證人員和設備的安全。36.2 砂輪機的防護罩應符合國家標準。36.3 檔屑板應有足夠的強度且可調。36.4 砂輪無裂紋無破損。36.5 托架安裝牢固

14、可調。36.6 夾板與軟墊應符合安全要求。36.7 砂輪機運行必須平穩(wěn)可靠，砂輪磨損量不超標，且在有效期內使用。36.8 PE連接可靠，控制電器符合規(guī)定。37 工業(yè)機器人應滿足：37.1 裝有限位裝置，在額定負荷、最高速度和最大伸長量時使機器停止。37.2 采用手動操作時，運動時速應設定在250毫米/秒以下。37.3 當進行運送工作時，緊急開關啟動后，立即停止運行。37.4 作業(yè)區(qū)域有隔離的安全護罩，覆蓋全部危險區(qū)域。37.5 防護罩無銳邊和凸出部分。37.6 護罩應有足夠強度，能抵抗機器人最大突擊能量。37.7 防護罩應永久固定，只有借助工具方可拆卸。37.8 防護罩的艙門應有機械式安全鎖或

15、門禁裝置，鑰匙或專用工具應由專業(yè)人員保管。37.9 危險區(qū)域內裝有緊急停止開關，并符合相關標準。38 移動電氣設備應滿足：38.1 定期對絕緣電阻進行檢測。38.2 絕緣電阻不應小于1兆歐。38.3 電源線應采用三芯或四芯多股橡膠電纜，無接頭。38.4 不得跨越通道。38.5 絕緣層無破損。38.6 長度不得超過5米。38.7 PE線連接可靠。38.8 防護罩等完好，無松動。38.9 開關可靠、靈敏，與負載匹配。39 電氣設備(特別是手持式電動工具)的金屬外殼和電線的金屬保護管，應有良好的保護接零(或接地)裝置。40 傳動部位應按照如下情況，設置防護罩、蓋或欄： 40.1 以操縱人員站立平面為

16、基準，高度在2米以下的外露傳動部位。40.2 旋轉的鍵、銷、楔等突出大于3毫米的部位。40.3 產生切屑、磨屑、冷卻液等飛濺的部位。40.4 可能觸及人體或造成設備與環(huán)境污染的部位。40.5 產生射線或弧光的部位。40.6 伸入通道的超長工件。超長設備后端300毫米以上的工件。40.7 容易傷人的設備往復運動部位。40.8 懸掛輸送裝置跨越通道的下部。 40.9 高于地面0.7米的操作平臺。41 危險化學品庫應滿足：41.1 庫房符合安全標準的要求（GB50016），庫內有應急預案和應急物資器材。41.2 危險化學品按危險性進行分類、分區(qū)、分庫儲存。41.3 庫內有隔熱、降溫、通風等措施，消防

17、設施齊全，消防通道暢通。41.4 采用相應等級的防爆電器。41.5 有效處理廢棄物品或包裝容器。42 油庫、油罐應滿足：42.1 油槽車需持有專用許可證，進入庫區(qū)，必須裝設專用排氣阻火器。42.2 油罐無腐蝕、泄漏。42.3 油罐上的液位計、呼吸閥齊全可靠、動作靈敏。42.4 罐體、膠質輸油管等應有可靠的防雷接地和防靜電接地。42.5 罐體與罐體之間或其它建筑物、管網、干道應留有足夠的間距。42.6 庫房的電氣設施均應防爆。42.7 油庫內應按貯存物品的種類和數(shù)量，配置足夠的消防器材和滅火設施，并有相應的報警裝置。42.8 庫內使用的工具應是不產生火花的防爆工具。42.9 庫內外應有醒目的安全

18、警示標志和油品的名稱、特性、數(shù)量、滅火方法等。43. 專用設備應符合有關法律法規(guī)、標準規(guī)范要求：43.1 防護罩、蓋、欄應完整可靠。43.2 各聯(lián)鎖、緊停、控制裝置靈敏可靠。43.3 局部照明應為安全電壓。43.4 PE等電器完好可靠。43.5 梯臺符合要求。44 設備設施檢維修前應制定方案。檢維修方案應包含作業(yè)行為分析和控制措施。45 按檢（維）修計劃定期對設備設施，包括安全設備設施進行檢（維）修。46 安全設備設施：46.1 安全設備設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用。46.2 確因檢維修拆除的，應采取臨時安全措施，檢維修完畢后立即復原。47 按規(guī)定對不符合要求的設備設施進行報廢或拆除，停用

19、設備，掛停用標識。48 對生產現(xiàn)場和生產過程、環(huán)境存在的風險和隱患進行辨識、評估分級，并制定相應的控制措施。49 嚴禁架空電線跨越爆炸和火災危險場所。50 非經允許，禁止與生產無關人員進入生產操作現(xiàn)場。應劃出非崗位操作人員行走的安全路線。51 行燈電壓不應大于36V，在金屬容器內或潮濕場所，則電壓不應大于12V。52 設應急照明，正常照明中斷時，應急照明應能自動啟動，延續(xù)照明時間至少30min。53 易燃、可燃或有毒介質導管不應直接進入儀表操作室或有人值守、休息的房間，應通過變送器把信號引進儀表操作室。54 建立至少包括下列危險作業(yè)的安全管理制度，明確責任部門、人員、許可范圍、審批程序、許可簽

20、發(fā)人員等：54.1 危險區(qū)域動火作業(yè)。54.2 進入受限空間作業(yè)。54.3 能源介質作業(yè)。54.4 高處作業(yè)。54.5 大型吊裝作業(yè)。54.6 交叉作業(yè)。54.7 其他危險作業(yè)（動土、深基坑等）。并隨時抽查危險作業(yè)持證情況。55 對危險作業(yè)的安全管理工作實施作業(yè)許可。作業(yè)許可證應包含危害因素分析和安全措施等內容，作業(yè)人員持證作業(yè)。56 對危險性大的作業(yè)實行許可制、工作票制，隨機抽查工作票。57 要害崗位及電氣、機械等設備，應實行操作牌制度，隨機查現(xiàn)場操作牌。58 應當為從業(yè)人員配備與工作崗位相適應的符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動防護用品。監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用，查防護用品穿戴

21、合規(guī)性。59 在易燃易爆區(qū)不宜動火，設備需要動火檢修時，應盡量移到動火區(qū)進行。60 在有毒物質的設備、管道和容器內檢修時，應符合以下規(guī)定：60.1 應可靠地切斷物料進出口，有毒物質的濃度應小于允許值，同時含氧量應在18%21%范圍內。60.2 監(jiān)護人不應少于2人，應備好防毒面具和防護用品，檢修人員應熟悉防毒面具的性能和使用方法。60.3 設備內照明電壓應小于等于36V，在潮濕容器、狹小容器內作業(yè)應小于等于12V。61 危險物質作業(yè)：61.1 對易燃、易爆或易中毒物質的設備動火或進入內部工作時，監(jiān)護人不應少于2人。61.2 安全分析取樣時間不應早于工作前半小時，工作中應每兩小時重新分析一次，工作中斷半小時以上時應重新分析。61.3 有送風措施。62 在全部停電或部分停電的電氣設備上作業(yè)，應遵守下列規(guī)定：62.1 拉閘斷電，并采取開關箱加鎖、掛禁