室外工程施工組織設計(市政、安裝、園林)

1、 施工組織設計第一章 工程概況及施工部署11.1 工程概況11.2 施工總體組織及規(guī)劃21.3 施工進度計劃安排41.4 勞力計劃安排41.5 主要施工機械初步配備及進場安排41.6 主要材料供應進度計劃5第二章 主要項目施工方案及施工方法62.1小區(qū)道路工程施工62.2小區(qū)室外污水.雨水系統(tǒng)工程施工92.3小區(qū)室外給水系統(tǒng)工程施工102.4小區(qū)室外電力系統(tǒng)工程施工142.5小區(qū)室外綠化工程施工25第三章 確保工程質(zhì)量的技術組織措施253.1 質(zhì)量保證目標253.2 建立完善的組織、管理體系253.3 制訂完善的質(zhì)量技術措施，實現(xiàn)質(zhì)量目標293.4 合同管理措施323.5 經(jīng)濟措施333.6實

2、行質(zhì)量終身責任制，履行保修、回訪制度333.7 質(zhì)量通病防治措施333.8 成品保護措施353.9 貫徹國家強制性標準36第四章 確保安全的技術組織措施384.1 安全目標384.2 安全保證組織體系384.3 落實安全生產(chǎn)責任制384.4 安全管理制度及組織措施404.5 安全生產(chǎn)技術措施414.6 分項工程的安全施工措施44第五章 確保文明施工的技術組織措施475.1 文明施工目標475.2 管理制度475.3 文明施工保證措施47第六章 確保工期的技術組織措施516.1 工期目標516.2 組織保證措施516.3 技術措施536.4 合同和經(jīng)濟措施546.5 優(yōu)化環(huán)境，和諧合作56第八章

3、 新技術、新工藝的運用59第九章 降低成本措施609.1 組織措施609.2 技術措施609.3 其它措施61主要施工機械設備表63勞動力計劃表66臨時設施布置及臨時用地表67計劃開、竣工日期和施工進度表69施工總平面布置圖70第一章 工程概況及施工部署1.1 工程概況1、工程范圍及內(nèi)容本工程位于小區(qū)室外工程，位于小區(qū)院內(nèi)，現(xiàn)場三通一平已經(jīng)完成，具備開工條件。該工程包括：室外道路、室外污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、室外綠化。2、施工工期要求計劃工期2015年3月3日開工，2015年7月31日交工。(147天)。3、工程質(zhì)量要求工程質(zhì)量及驗收標準按國家施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準、

4、以及施工圖規(guī)定的質(zhì)量要求和技術標準。工程必須達到合格標準。4、安全及文明施工要求安全：必須按國家頒布的安全規(guī)范及要求進行施工，作好 “四口”的安全防護工作。文明施工：在規(guī)定的施工場地內(nèi)施工，材料堆放不得隨意占用廠內(nèi)的主干道。施工的臨時設施、各類加工場地要符合要求，要有管理制度。土石方要及時回填，各類施工機具、材料堆放整齊，要設有安全及文明施工的標牌。5、施工條件場地“三通一平”具備，廠區(qū)內(nèi)地形平坦，廠區(qū)內(nèi)施工用主干道已施工完畢。施工電源已接入現(xiàn)場，供電位置由業(yè)主指定，施工用電按表計量計費。1.2 施工總體組織及規(guī)劃1.2.1 總體主導思路對于本標工程，我單位具有雄厚的綜合技術實力、成功的施工經(jīng)

5、驗和突出的業(yè)績，結合本工程特點，施工組織的總體主導思路是：統(tǒng)籌安排按照施工順序展開，抓住關鍵工序和重點工藝施工，各個單位工程按階段目標限期完成，相關各方密切協(xié)同，確保按期竣工。1.2.2 施工總平面布置1、布設原則施工臨時設施本著施工便利、安全可靠、物流順暢、減少干擾、經(jīng)濟實用、永臨結合、節(jié)約用地、保護環(huán)境的原則進行布設。2、施工供電、供水及通訊系統(tǒng) 現(xiàn)場臨時供電按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范實施。經(jīng)計算，臨時施工用電電纜選用35mm2銅芯電纜。3、施工用水用電由建設單位指定電源引入后，在現(xiàn)場修建配電房，施工過程中的用電由此專線引出，現(xiàn)場用電實行三相五線制，供電線路采用直埋電纜，現(xiàn)場水管臨時敷

6、設，現(xiàn)場管線均嚴格按文明工地標準布置，嚴禁私自亂拉亂扯。1.2.3 總體施工組織方案因施工工期較短，任務重，受外部影響較大，依據(jù)計劃工期，結合本標工程特點、各單位工程主體特征以及后序的階段性工期要求，我們本著見縫插針、不影響其他工程施工的原則，計劃2014年3月23日前完成各項施工準備工作，確保4月1日各個單位工程陸續(xù)展開全面施工。室外雨水、污水、給水等重點單位工程的統(tǒng)籌安排，均衡施工。與相關專業(yè)同步協(xié)調(diào)配合，互創(chuàng)條件，組織各單位工程及分部分項工程緊密平行流水、交叉施工作業(yè)；鋼筋砼涵管集中統(tǒng)一由預制構件公司生產(chǎn)制作；制定完善的保工期、保質(zhì)量、保安全與文明施工措施及責任制，營造和諧的建設與施工環(huán)

7、境，建立與保持良好的連續(xù)均衡施工秩序，以加快總體施工進度，確保按期完成全部工程。1.2.4 工程質(zhì)量目標規(guī)劃貫徹落實“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，嚴格按設計及現(xiàn)行技術規(guī)范施工達標，分項工程合格率達到100%，優(yōu)良率達到90%以上，觀感得分率達到95%以上，保證資料得分率達到100%。確保整體達到合格標準。1.2.5 安全與文明施工等目標規(guī)劃1、安全目標規(guī)劃：貫徹落實“安全第一、預防為主”的方針，實現(xiàn)無亡人、無人身上等級工傷事故，無施工機械設備重大及以上責任事故，無交通肇事責任事故。2、文明施工等目標規(guī)劃：按國家及地方政府部門有關文明施工與環(huán)境保護、文物保護等法令、法規(guī)組織施工，推行標準化現(xiàn)場管

8、理，做到現(xiàn)場布置合理，施工過程文明有序，對周圍環(huán)境無污染，創(chuàng)建文明施工工地。 1.3 施工進度計劃安排1、總工期計劃安排計劃安排14年6月23日前完成施工準備工作，14年7月1日開工，14年7月31日竣工，施工工期120天 。1.4 勞力計劃安排本標工程計劃總勞力數(shù)量大，各專業(yè)工程隊施工任務及工程量不同，依據(jù)初步的施組計劃安排，所需勞力與日均參工也不等。中標后，依據(jù)圖紙會審后計算的工程量、定額工日及編制的實施性施組，再準確計算各隊計劃總勞力、日均參工及主要專業(yè)技工配備數(shù)量。施工中視施工進度實況進行動態(tài)調(diào)整。高峰期勞力缺口采取就近調(diào)入或加班、倒班措施解決，確保按期竣工。1.5 主要施工機械初步配

9、備及進場安排依據(jù)初步施組進度計劃安排，主要施工機械設備表。開工后，根據(jù)實施性施組進度計劃安排、施工方法及高峰期日均作業(yè)量，合理匹配相應的施工機械設備，進場時并視機械狀況考慮1020%的余量，確保正常作業(yè)臺數(shù)，施工過程中視進度實況進行動態(tài)調(diào)整。1.6 主要材料供應進度計劃根據(jù)施工進度計劃安排，結合現(xiàn)場貯備條件及材料特性、料源情況，合理安排供應進度計劃，原則是：1、滿足施工進度，尤其是高峰期的用量要求，且現(xiàn)場不長期庫存積壓。2、適度提前貯備：預制構件提前預定,其他現(xiàn)場材料水泥2天、砂石料710天，鋼材。3、大宗材料綜合損耗備料系數(shù)：水泥1.5%，鋼筋與型鋼3%，砂石料3%。4、根據(jù)施工進度實況進行

10、動態(tài)調(diào)整月計劃。- -施工組織設計第二章 主要項目施工方案及施工方法2.1 廠區(qū)道路工程l施工前準備 1.l根據(jù)質(zhì)量要求驗收基層標高與平整度，避免因基層的標高或平整度的不良而影響水泥混凝土面層。1.2在合格的基層頂面用經(jīng)緯儀和水準儀測量出道路中心線和標高，然后，放出道路中心的基準線，放線時每5m（彎道段）或 10m（直線段）測設一個點，確保標高準確，線形平順。2路基施工2.1.1，原土夯實 粘性土應檢驗其含水率，必須達到設計控制范圍，方可使用。 （1） 作業(yè)條件： 施工前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土

11、方工程，其參數(shù)應通過壓實試驗來確定。 填土前應對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收，合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續(xù)。 施工前，應做好水平高程標志布置。道路上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標準高程點。大面積場地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。 確定好土方機械、車輛的行走路線，應事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固加寬等準備工作。同時要編好施工方案。（2）工藝流程：路基地坪上清理檢驗土質(zhì)分層鋪土分層碾壓密實檢驗密實度修整找平驗收 填土前，應將基土表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。 檢驗土質(zhì)。檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；

12、如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。 填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。本工程擬使用振動式壓路機 填土每層的鋪土厚度不大于300、壓實遍數(shù)低于3遍。 碾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度，一般不應超過以下規(guī)定： 振動碾：2km/h 碾壓時，輪（夯）跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應分段進行。每層接縫處應作成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5l.0m左右，上下層錯縫距離不應小于1m。 填方超出基底表面時，應保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。設計要求邊坡修平拍實，寬填可為0.2m。 在機械施工碾壓不到的填

13、土部位，應配合人工推土填充，用蛙式或振動夯機分層夯打密實。 回填土方每層壓實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。 填方全部完成后，表面應進行拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土找平夯實。 （3）雨期施工： 雨期施工的填方工程，應連續(xù)進行盡快完成；工作面不宜過大，應分層分段逐片進行。重要或特殊的土方回填，應盡量在雨期前完成。 雨施時，應有防雨措施或方案，要防止地面水流入地坪內(nèi)，以免基土遭到破壞。 2.2.2三七灰土基土的施工（1） 材料：土：宜優(yōu)先采用原土，但不得含有有機雜物，使用前應先過篩，其粒徑不大

14、于15mm。含水量應符合規(guī)定。 石灰：應用塊灰或生石灰粉；使用前應充分熟化過篩，不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊，也不得含有過多的水分。  施工前應根據(jù)工程特點、設計壓實系數(shù)，土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。重要的灰土填方其參數(shù)應通過壓實試驗來確定。 施工前，應作好水平高程的標志。如在每隔3m釘上灰土上平的木撅，地坪上釘好標高控制的標準木樁。（2） 工藝流程：檢驗土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩灰土拌合槽底清理分層鋪灰土夯打密實找平驗收 首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標準的要求；然后分別過篩。如果是塊灰悶制的熟石灰，要用610

15、mm的篩子過篩，是生石灰粉可直接使用；土料要用1620mm篩子過篩，均應確保粒徑的要求。 灰土拌合：灰土的配合比應用體積比，設計要求為37?；A墊層灰土必須過標準斗，嚴格控制配合比。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土顏色應一致。 灰土施工時，應適當控制含水量。工地檢驗方法是：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時，應晾干或灑水潤濕。 基坑（槽）底或基土表面應清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土，風吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。 分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度，可根據(jù)不同的施工方法，按 灰土最大虛鋪厚度 ：因采用振動壓路機虛鋪厚度為200300 .

16、 各層鋪攤后均應用木耙找平，與地坪上的標準木樁對應檢查。 夯打密實：壓打的遍數(shù)應根據(jù)設計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗確定，一般不少于三遍。行行相接,同原土壓實的要求。 灰土分段施工時，上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。 灰土回填每層夯（壓）實后，應根據(jù)規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度，達到設計要求時，才能進行上一層灰土的鋪攤。 找平與驗收：灰土最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應及時補打灰土。灰土碾壓前，須先進行含水量的測定，碾壓后必須在路基潮濕的狀態(tài)下進行養(yǎng)生。（3）雨期施工： 基土層灰土回填應連續(xù)進行，盡快完成。施工中應防止地面水流入基

17、層，使基土層遭到破壞。 雨天施工時，應采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土，如遭雨淋浸泡，則應將積水及松軟灰土除去，并重新補填新灰土夯實，受浸濕的灰土應在晾干后，再夯打密實。 2.3混凝土制備 2.3.1拌制符合質(zhì)量標準且質(zhì)量穩(wěn)定的拌和料，其坍落度宜為3050mm，砂率直為40。 2.3.2加強攪拌站材料的計劃性，原材料必須有足夠的貯存量，滿足每天的澆筑量。2.3.3在滿足澆筑量的同時，必須按每日施工工程量大小等情況，配備運輸車輛，確?；炷脸掷m(xù)均勻地進行澆筑。 2 .3.4拉毛、初期養(yǎng)生 拉毛質(zhì)量直接影響路面抗滑性能，拉毛可以采用麻袋布拉毛，壓紋機壓紋或切割成紋。要求紋理均勻、順直、

18、深度適宜。 當混凝土成型后應適時用潮濕的麻袋布或草包覆蓋養(yǎng)生，防止表面干縮裂縫，并在7天內(nèi)保持濕治養(yǎng)生。也可采用噴灑化學養(yǎng)護劑養(yǎng)護。 2.3.5切縫 掌握好切縫時機是防止施工初期斷板的重要措施，應“寧早不晚”和“切縫不淺”，以切縫時刀片不帶起碎石為最早切縫時機，切縫深度應為1314的板厚（具體根據(jù)設計要求）。 2.3.6灌封縫 當養(yǎng)生結束后即可開始灌封縫，灌封縫前必須清除縫內(nèi)雜物，保持縫壁干燥，然后選用合適的灌縫料進行灌封縫。質(zhì)量標準本工法質(zhì)量按中華人民共和國交通部頒發(fā)的JTJ07194公路工程質(zhì)量檢驗評定標準鑒定。機具設備施工安全 施工區(qū)域要有明顯標志和封閉護欄。勞動組織本工法實施一般需要1

19、415人的勞動組合，具體工種和人數(shù)如表。2.2廠區(qū)室外污水、雨水系統(tǒng)工程2.2.1由于設計污水及雨水管道深度大于2.5米,所以基槽采用反鏟挖掘機開挖、自卸汽車運排，輔助人工清底修坡，基坑槽邊坡視地層巖性確定(1:0.67)。（1）土方開挖由于現(xiàn)場地基較深。施工時應注意對邊坡的監(jiān)測，防止出現(xiàn)塌方現(xiàn)象的發(fā)生。采取機械開挖方案，以人工配合進行清土。機械挖至基礎墊層底以上200mm處，人工清理至設計標高。挖掘過程中嚴格控制標高，禁止超挖，如遇基底土層非設計要求持力層，必須請設計、勘察等單位現(xiàn)場制訂處理方案。土方部分外運至業(yè)主指定地點留存。土方開挖擬配備反鏟挖掘機以及相應人工及自卸車，同步進行?；A開挖

20、后必須經(jīng)相關人員驗槽。（2）墊層的施工混凝土的澆筑嚴格把好質(zhì)量關，澆筑前要做好準備工作，進行詳細的技術交底，同時檢查機具、材料的準備，保證水電供應。砼的澆筑要掌握天氣的變化，隱蔽項目通過檢查，安全設施、勞動力準備妥當?；炷磷杂上侣涓叨炔坏贸^2m；如超過2m采用溜槽或串筒下料。采用平板振動器時，其移動間距以能保證振動器的平板覆蓋已振實的部分邊緣。頂振搗完畢后用木刮杠刮平，澆水后再用木抹子壓平、壓實。澆筑完畢后連續(xù)澆水養(yǎng)護7天。確?；A混凝土質(zhì)量。（3）鋪設管道在施工完墊層，并平基以后，進行管道鋪設。鋪管施工以二只窨井之間為一個施工節(jié)段，由低向高順序排管。鋪管時以管底標高為準，控制好軸線，間距

21、等。采用吊車下管至基坑底，利用移動性葫蘆吊就位，葫蘆吊套在橫置在溝槽面上的工字鋼上，工字鋼比溝槽兩側(cè)各寬1m。（4）管道接口管道接口的類型依設計文件規(guī)定采用。為確保接口的良好，嚴格按規(guī)范施工。 對箍圈的長度，搭接處強度，表面有無受油類和堿類腐蝕等進行嚴格檢查，同時表面應光滑平直無氣泡。管道接口防滲漏性能好鋼筋混凝土承插管其接口的水密機理主要依靠接口之間的水泥箍圈，因此防水的關鍵在于鋼絲網(wǎng)砼管箍質(zhì)量，應嚴格注意其的質(zhì)量。施工工藝溝槽開挖管道基礎管道鋪設管道試水溝槽回填溝槽排水窨井砌筑管道基礎管道磅水施工要求（1）溝槽開挖溝槽開挖有直槽支撐開挖和放坡開挖兩種，直槽開挖支撐分為橫列板支撐和鋼板樁支撐

22、兩種，由于鋼筋混凝土承插管子長為2.0m，鋼筋混凝土企口管子長為2.0m，因此在橫檔支撐時，應注意水平距離，確保吊管排管所需的距離。（2）溝槽排水在溝槽開挖前，應根據(jù)土質(zhì)情況選擇明溝集水井降水，溝槽開挖后在槽底內(nèi)設置明溝排水，確保溝槽內(nèi)不積水。（3）管道基礎根據(jù)槽底土基的情況，按設計要求可采用混凝土作為管道基礎?；炷粱A的厚度及寬度均按設計要求施工，混凝土用平板式振搗器振實及抹平。（4）管道鋪設鋪管前應復核樣板高程，測定管節(jié)中心線，管優(yōu)位置，放設墊板標高。排管順序應自下游排向上游，承口向上游方向插口向下游方向，答井與管道接口處采用半節(jié)短管，帶承口的應排在窖井的進水入向，帶插口的應排在客井的出

23、水力方向。管子在鋪設前，先將管節(jié)的承口內(nèi)表和插口的外表用鋼絲刷把油污雜物清除干凈，要求做到四周均勻、平順、無扭曲。下管時，吊點應設在管子的重心處，用攔腰起吊的方式起吊，或采用專用吊具。禁止采取鋼索穿管吊管的方法，在吊運管時，要防止管節(jié)接口受損。 鋪管時，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管的接口處，調(diào)整管節(jié)的標高和軸線，然后用緊管設備將管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的過程中，管節(jié)仍需懸吊著，以降低緊管時的拉力，管節(jié)拉緊后，調(diào)整管子的軸線和標高，然后用管枕擊實。 管道灌水試驗 管道材料選用顆粒較小軟土滿溝槽進行回填，回填高度與管子中心齊平，小心的在管道周圍分層夯實，應在管道兩側(cè)同時均勻下料回填，每層回

24、填厚度約在250mm左右，并逐層灑水搗實，嚴禁單側(cè)回填時以防管子移動。 對有灌水檢驗要求的管道，回填分兩次進行，即近管子中間部位先回填，管子接口左右各留約0.5m，待灌水完成后，再按設計要求完成全部的回填工作。 質(zhì)量標準 管道基礎 管道基礎須表面平整，每兩座青井間軸線須順直。允許偏差見表。管道鋪設管道順直，管枕墊穩(wěn)，管底坡度不允許倒落水。允許偏差見表。機具設備挖土、溝槽支撐、排水、基礎施工、覆土等工序所需的機具設備應根據(jù)不同管徑，不同的溝槽類型及不同的土質(zhì)情況進行選擇。 施工安全 挖土機，機具設備要求專人指揮，機具工作半徑內(nèi)，不能站人。施工操作人員應戴安全帽。 溝槽支撐，當采用橫列板支撐時，挖

25、土深度至1.2m，必須撐頭擋板。以后每次撐板高度為0.60.8 m，拆板回填土時，應逐層拆板，逐層還土，每層拆板不得超過0.6m，當采用鋼板樁撐時，挖土深度至2.0m時，應支撐頭道支撐，以后每隔2.0m左右撐一道。 吊管時，吊索吊點應置于管節(jié)的重心處，攔腰起吊，并要保持管身的水平。溝槽內(nèi)的操作人員在下管時，不能站在吊車的工作半徑內(nèi)，并要有專人指揮。在下管的管內(nèi)，嚴禁放置物件 勞動組織 本工法中除管道鋪設外，其他施工工序的勞動力組合與一般下水道施工工序勞動組織相同。管道鋪設人員安排見表。2.3室外給水系統(tǒng)工程 2.3.1主要施工方法及技術要求 （1）施工一般要求 施工前，必須認真審閱圖紙，查看現(xiàn)

26、場與圖紙是否相箱；弄清每根管線所走的工藝介質(zhì)及壓力，以便確定該管線的級別，探傷比例。 施工用料必須且有質(zhì)保書或合格證，并應在安裝前對原材料進行復驗，并作好復驗記錄。施工中任務材料代用（包括材質(zhì)變更或更換標準）必須經(jīng)設計單位同意，并作好材料代用記錄。不允許任意不加區(qū)別以大代小，以厚代薄，以較高級代較低級的材料。 管材、管件及閥門、法蘭、墊片等，在施工中應按材質(zhì)和級別分類保管和維護，不得混淆和損壞。合金鋼材料與碳鋼不得同處混存。在施工前應再次按設計要求核對其型號、規(guī)格、材質(zhì)等，確定無誤后方可使用。 閥門檢驗：安裝在A、B級管道上的閥門，在安裝前，應逐個對閥體進行液壓強度試驗和嚴密性試驗。強度試驗壓

27、力為公稱壓力的1.5培，5分鐘無泄漏為合格。試驗介質(zhì)宜用潔凈水， C級管道上的閥門，每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨）應抽不少于20%進行液壓強度試驗和嚴密性試驗。試驗壓力同上，如有不合格應加倍檢驗，如仍有不合格則整批閥門逐個進行試驗。試驗后的閥門應作上標記，并填寫閥門試驗記錄。 安全閥在安裝前，應按設計規(guī)定進行調(diào)試，調(diào)壓時壓力應穩(wěn)定每個安全閥啟閉試驗不應少于3次。用水調(diào)試。調(diào)試后進行鉛封并填寫安全閥調(diào)整試驗記錄。 與傳動設備連接的管道安裝時，應預先安裝支架，不得將管道及閥門的重量或力矩附加在設備上，并應從機械的一側(cè)開始安裝。與傳動設備連接的管道和支吊架安裝完畢后，應卸下設備接管上的法

28、蘭螺栓，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平等偏差，徑向位移及間距。當設計或制造廠未規(guī)定時，其值不應超過下表規(guī)定，同時應使螺栓順利通過。 材料運輸及堆放：管材、管件、閥門、法蘭、墊片、螺栓、電焊條、氧氣、乙炔氣等在搬動時一定要小心輕卸，避免撞擊及磨擦，尤其是法蘭面、墊片、螺栓、電焊條、氧氣、乙炔氣，應加強保護，以防損壞或變形。材料應分類堆放。管道預制 管子切割： DN50的碳鋼管可用氧-乙炔焰切割和機械相結合。管子切口表面應平整，不得有裂紋、重皮、毛剌、凸凹、縮口等。熔渣、氧化皮、鐵屑等應清除干凈。 管道焊接及檢驗： （1）參與焊接的焊工必須持證上崗，不合格者不得上崗。焊接過程中，必須按批準的焊接工藝進行

29、施焊，工序間應有交接手續(xù)。 （2）焊條選用：碳鋼管采用E4303，應做好焊條烘干記錄。 （3）管道坡口型式為V型，坡口角度為60度左右，對口間隙嚴格執(zhí)行SHJ501-85的要求，碳鋼管坡口采用氧-乙炔焰法，再用角向磨光機打磨，清除其表面氧化皮及凹凸不平處磨平。 （4）管道組對前，應清除其內(nèi)外表面，在200mm范圍內(nèi)的油漆、毛剌、銹斑、氧化皮等。（5）管道焊接時應采取措施，防止管內(nèi)成為風道。 （6）焊接質(zhì)量檢驗：焊縫應進行外觀檢查與無損探傷，每名焊工的同材質(zhì)、同規(guī)格管道焊縫射線探線的數(shù)量應符合下表要求，且不少于1個焊口。 管道等級規(guī)格表附后見附表一 焊縫檢測方法應嚴各按JB4730-85及JB4

30、730-94有關要求施工。 管道安裝： 法蘭及墊片安裝：法蘭安裝前應檢查其密封面，不得影響密封功能的缺陷（如毛剌、徑向溝槽）存在。法蘭連接時應保證平行、同軸。金屬墊及纏繞墊片安裝前應考慮其在試壓、吹掃時是否需拆卸，若需拆卸，應加臨時墊片，并做好標記，在試壓和吹掃完畢，換成正式墊片。（金屬墊片外側(cè)面應涂色標以示區(qū)別）。 法蘭連接應使用同一規(guī)格螺栓。緊固螺栓時要對稱緊，并對稱均勻，松緊適度，兩端外露絲2-3扣。 閥門安裝：每個閥門在安裝前一定要核對其型號、規(guī)程與設計圖紙無誤后，方可安裝；單向閥和截止閥的安裝方向以介質(zhì)流向為準。閥桿的安裝位置應放在便于操作的地方；焊接閥門的焊接前應處于開啟狀態(tài)，防止

31、閥芯受熱變形。 管道儀表根部件安裝，應與管道安裝同時進行，以防漏裝。2.4 室外電力系統(tǒng)工程 2.4.1施工程序 配合土建預留預埋變配電設備安裝用電設備及控制設備安裝電纜敷設電纜頭制作電機及變配電設備檢查試驗和校線接地防雷安裝變電所投入運行。 2.4.2施工組織、主要施工方法及技術要求 施工準備 安裝人員全部到位，施工機具準備齊全，技術人員編制施工完畢，材料計劃編制完畢，技術人員組織工人全面熟悉圖紙，并進行技術交底，圖紙匯審完畢。 材料領取 嚴格按材料計劃領取，限額領料，所有材料須有合格證及質(zhì)保書，材料在倉庫堆放應排列有序 電纜敷設 電纜出入建筑物，出入口應封閉，管口應封閉 制作電纜頭 電纜頭

32、制作方法：電纜頭制作采用熱縮型電纜終端頭。 制作人員要求：經(jīng)過培訓熟悉工藝的人員。 操作要點： a、制作工序應連續(xù)進行，防潮氣和防污穢物進入。 b、剝切電纜不得傷及電纜非剝切部分。 c、噴燈宜使用丙烷噴燈，熱縮溫度在110和130之間。 d、檢查所有與接頭的變壓比。變壓器與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比，應無顯著差別，且應符合變壓比的規(guī)律。 e、檢查三相變壓器的結線組別的極性，其極性必須與變壓器的標志相符。 f、繞組連同套管的交流耐壓，一次交流耐壓值為30KV/min，二次側(cè)交流耐壓值為21KV/min，無異常情況為合格。 g、檢查切換開關動、靜觸頭的全部動作順序，應符合產(chǎn)品的要求。 h、額定電壓下變壓器

33、沖擊合閘試驗為5次每次間隔5min，無異?，F(xiàn)象，沖擊合閘一般應在變壓器高壓側(cè)進行。 A、ZN12高壓斷路器試驗 a、測量絕緣拉桿的絕緣電阻值應不低于1200M。 b、測量每相導電回路的電阻，電阻值及測試方法應符合產(chǎn)品要求。 c、在合閘狀態(tài)下進行30KV耐壓試驗。 d、測量斷路器和固有分、合閘時間：測量應在產(chǎn)品額定操作電壓下進行，實測數(shù)值應符合產(chǎn)品要求。 e、測量斷路主觸頭、分、合閘的同時性應符合產(chǎn)品要求。 f、測量斷路器、合閘過程中，觸頭接閉后的彈跳時間應不大于5m/s。 g、測量斷路器的平均分、合閘速度，測量應在產(chǎn)品額定操作電壓下進行，實測數(shù)值應符合產(chǎn)品要求。 h、斷路器操作機構的試驗，當操

34、作電壓在85-110%Ue（直流）范圍時應可靠動作。 B、互感器的試驗 a、測量互感器一次對二次繞組及外殼，一次繞組間，各二次繞組對外殼，二次繞組間的絕緣，其實測值與產(chǎn)品出廠值比較，應無明顯差別。 b、全絕緣互感器一次繞組連同套管對外殼的工頻耐壓試驗為30KV/5min。 c、測量電壓互感器一次繞組直流電組與制造廠出廠數(shù)據(jù)不應有明顯差別。 d、檢查互感器的變比應與制造廠銘牌值相符。 C、避雷器試驗 a、測量絕緣電阻應大于2500M。 b、測量電導（泄漏）電流，并檢查組合件的非線性系數(shù)，在常溫時，所測電導（泄漏）電流應符合產(chǎn)品規(guī)定數(shù)值。 c、測量工頻放電電壓，有效值不小于26KV。 d、檢查放電

35、記錄器動作情況及其基座絕緣。動作應可靠，基座絕緣應良好，記錄器底座接地應良好、可靠。 D、高壓熔斷器試驗 a、測量絕緣電阻不應低于1200M。 b、高壓熔絲管的電阻測量值與同型號相雙不應有顯著差別。 c、工頻耐壓試驗為30kv。 d、檢查溶斷器的安裝接觸情況，安裝應牢固，接觸應良好。 E、母線試驗 a、測量母線的絕緣電阻10M。 b、交流耐壓試驗標準為30KV/min。 接地施工 所有電氣設備正常不帶電的金屬外殼、工藝設備金屬外殼、穿線鋼管、電纜橋架等均需可靠接地。 電氣的接地電阻不大于4歐姆，接地裝置分開敷設。 接地母線的埋深一般為地坪以下600mm；接地母線的連接采用焊接連接，接頭處應補刷

36、防腐漆。 接地或接零用的螺栓，應有防松裝置，接地線緊固前，應涂工業(yè)凡干林油。2.5 室外綠化工程一、總體構思1、根據(jù)工程設計的要求，首先要充分體會設計意圖和構思，然后根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況及業(yè)主、監(jiān)理工程師的具體要求，對施工設計方案作出充分的組織安排，做到因地制宜，抓質(zhì)量、趕進度、創(chuàng)效益。2、根據(jù)本工程的特點，為綠化工程，考慮進場先進行土建施工，放樣定位。同時對土方合理調(diào)配，再對綠化地進行劃線定點、種植。3、遇到因交叉施工，設計方案變更或其他特殊情況致使該段不能繼續(xù)作業(yè)時，及時與業(yè)主單位和監(jiān)理工程師協(xié)商解決方案，協(xié)調(diào)解決各班組的交替穿插，對工程質(zhì)量工程工期需很抓把關。二、施工特點1、本工程為單

37、獨綠化工程，線路長，施工難度大，質(zhì)量要求高，設計風格要求把握準確。 2、種植的苗木品種多，種植的技術要求高，專業(yè)性強，工程施工穿插性強。因此，本公司擬集中專業(yè)施工技術骨干，采用相應技術措施，有步驟，有計劃地結合實施和完成施工任務。三、施工順序為保證按期竣工，工程按不同地塊和內(nèi)容采用流水作業(yè)，合理組織人員、機具，并保證材料及時到場。第三章 確保工程質(zhì)量的技術組織措施3.1 質(zhì)量保證目標本工程我公司的質(zhì)量目標為確保合格工程。為達到工程質(zhì)量目標，我公司將從組織、技術、經(jīng)濟、合同等方面進行控制，在質(zhì)量通病方面將采取措施防止其發(fā)生，并認真貫徹國家強制標準，建造一項用戶滿意工程。3.2 建立完善的組織、管

38、理體系1、圍繞質(zhì)量目標，建立質(zhì)量保證的組織體系，落實各級人員質(zhì)量責任制。項目部成立以項目經(jīng)理負總責的創(chuàng)優(yōu)領導小組和以技術負責人負專責的技術質(zhì)量管理體系，編制創(chuàng)優(yōu)工程項目規(guī)劃與措施，層層分解，責任落實到班組、個人；建立項目部、施工隊、工班三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡，建立與實行崗位責任制。執(zhí)行線保證線監(jiān)督線專業(yè)工長施工員材料員試驗員設備員技術員質(zhì)檢員項目經(jīng)理技術負責人公司質(zhì)量管理委員會甲方、監(jiān)理項目 管理層在該體系中各級人員責任制：質(zhì)量監(jiān)督部門、甲方、監(jiān)理作為工程的管理監(jiān)督層，項目部應嚴格接受其監(jiān)督和指導。我公司針對本工程成立專項公司質(zhì)量管理委員會負責，嚴格按照公司規(guī)定的各項制度進行管理工作，每月進行一次質(zhì)

39、量大檢查，按標準進行全面檢查，查出問題及早研究整改措施，并限定負責人及完成日期，在施工中嚴格控制關鍵工序，確保對各個工序的細部施工的預先評審。項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責任人，負責組織對工程質(zhì)量的目標、規(guī)劃、實施方案進行制訂和實施，各成員分工對質(zhì)量目標進行分解，明確質(zhì)量責任，落實質(zhì)量管理制度。同時負責項目質(zhì)量體系內(nèi)的監(jiān)督、協(xié)調(diào)工作，使各道工序、各個環(huán)節(jié)能按程序運轉(zhuǎn)。對工程質(zhì)量負終身責任。技術負責人負責工程質(zhì)量的全面管理和監(jiān)督，負責質(zhì)量目標制訂、分解、落實。對每道工序及時向甲方和監(jiān)理報驗，一旦出現(xiàn)不合格或質(zhì)量問題，分析原因，制訂措施，認真組織處理和返修工作。技術員負責工程技術措施的制訂，質(zhì)量技術方

40、案制訂，技術交底，負責工程的隱蔽驗收、結構驗收和技術資料的整理。施工員是質(zhì)量工作的具體執(zhí)行者，負責將技術交底落實，并將分解的質(zhì)量目標落實到具體班組和操作人員，并負責對質(zhì)量問題的整改處理。專業(yè)工長是各專業(yè)班組施工質(zhì)量的第一責任人，負責將技術交底內(nèi)容落實到操作人員并負責專業(yè)班組施工質(zhì)量的自檢和問題的處理。操作工人負責按照技術交底和有關施工規(guī)程進行操作。材料員負責按照技術負責人的采購計劃和質(zhì)量要求進行材料的采購、驗收、保管、運輸?shù)裙ぷ鳎瑢υ牧稀嬇浼馁|(zhì)量負責。質(zhì)檢員負責分項工程自檢及質(zhì)量評定，并監(jiān)督、檢查各工序、分項工程的質(zhì)量執(zhí)行情況，對工程能否達到質(zhì)量目標負全面責任。2、制訂質(zhì)量管理制度（1）

41、施工組織設計的編制與審批制度開工前我公司組織有經(jīng)驗的技術人員結合現(xiàn)場實際情況編制施工組織設計，編制完畢報公司主管部門、甲方及監(jiān)理等單位審批，對可行性進行評驗。（2）技術交底、復核制度堅持技術交底、技術復核制度。由技術負責人、技術員根據(jù)設計和規(guī)范要求，制定技術交底內(nèi)容，并進行交底。要求施工員、班組長、操作人員嚴格按交底內(nèi)容進行監(jiān)督和操作，由技術負責人、質(zhì)檢員負責技術復核，檢查各項工程是否滿足施工要求。（3）質(zhì)量檢查與驗收制度堅持質(zhì)量“三檢”制度和企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量檢查驗收制度。每個檢驗批、分項、子分部、分部工程的優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的重點，必須嚴格依照新的驗收規(guī)范并按照創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，由班組自檢、互檢、交接檢，由

42、專職質(zhì)檢員和公司質(zhì)量部門復核，并報請有關單位及人員簽字認可，達到質(zhì)量要求才能進行下道工序施工，否則返工重做。（4）原材料、構配件的采購、貯存、運輸與使用制度材料采購根據(jù)現(xiàn)場施工技術員提供的材料標準進行采購，不隨意降低質(zhì)量標準采購。工地所有采購的成品、半成品、原材料都必須是明碼標價，堅持貨比三家，決不進人情貨、便宜的次貨。材料入庫后實行建檔制，由材料員統(tǒng)一管理，設立材料臺帳，對材料的進出庫實行動態(tài)管理，以免造成材料使用混亂。材料存放實行分批、分類型管理，確保使用已經(jīng)檢驗合格的材料產(chǎn)品，現(xiàn)場不使用未經(jīng)抽檢合格的材料。對鋼管、水泥等材料按固定地點進行存放，并分類堆放，作好防潮等措施，避免造成銹蝕和失

43、效，對易燃、易爆材料應單獨存放。組織材料、技術、質(zhì)量等有關施工人員學習各種材料不同的保存、運輸、使用方法，避免損壞。（5）施工質(zhì)量通病預防評審制度項目部成立質(zhì)量通病預防小組，由技術負責人任負責人，由項目經(jīng)理、施工員、技術員、各專業(yè)工長為成員，在每個分部分項施工前對易出現(xiàn)的質(zhì)量通病進行預防評審，并制訂切實可行的措施，由施工員、技術員具體負責落實。（6）成品保護制度加強成品保護，教育全體施工人員樹立質(zhì)量觀念，自覺進行成品保護。合理安排施工順序，按正確的施工流程組織施工，并采取有效的措施，加強對成品保護的工作的檢查。（7）質(zhì)量獎罰制度項目部成員與各專業(yè)班組簽定施工合同，明確質(zhì)量目標和要求，建立質(zhì)量獎

44、罰制度，實行獎優(yōu)罰劣，激勵操作者和管理人員的創(chuàng)優(yōu)積極性。（8）工程質(zhì)量保修制度簽訂質(zhì)量保修書，按規(guī)定的保修范圍、期限和責任履行好保修義務。（9）堅持質(zhì)量一票否決制度（10）觀感質(zhì)量現(xiàn)場檢查確認制度項目經(jīng)理組織有關技術、質(zhì)量人員及分包單位、監(jiān)理人員共同進行觀感質(zhì)量的綜合檢查。3.3 制訂完善的質(zhì)量技術措施，實現(xiàn)質(zhì)量目標本工程質(zhì)量要求高，施工難度大，技術難度大，為確保各分項工程達到質(zhì)量目標，從技術的先進性、管理的科學性、配合的實際性上制定措施，確保工程質(zhì)量等級，杜絕質(zhì)量事故，減少返工返修，提高一次成優(yōu)率，按照相應的國家標準，完善質(zhì)量體系，深化質(zhì)量管理，全面控制和提高質(zhì)量，從而達到降低成本的目的。配

45、足各專業(yè)工程師、技術員與測試、質(zhì)管人員，定崗定責。認真做好設計圖紙自審與會審，各專業(yè)、工程項目編制周密的施工技術方案，逐級進行技術交底。嚴格按設計圖、相關的技術規(guī)范及操作規(guī)程要求進行施工。技術人員深入現(xiàn)場精心指導，測試與質(zhì)管人員準確檢測，嚴格把關。強化工序、工種、工藝質(zhì)量控制,實行以質(zhì)量論獎罰的政策，“優(yōu)品計價，劣質(zhì)重罰”。與建設、設計、監(jiān)理單位密切合作，尊重并服從其督導監(jiān)控，“四位一體”聯(lián)手創(chuàng)優(yōu)。3.4 合同管理措施1、施工前各班組、各專業(yè)公司與項目部以及項目部與公司層層簽訂質(zhì)量合同，在合同里明確質(zhì)量目標以及采取的獎罰措施。材料采購中與各供料單位也必須簽訂供貨合同，明確質(zhì)量標準。2、所有合同

46、的執(zhí)行情況均受甲方和監(jiān)理工程師的監(jiān)督、評驗，合同的質(zhì)量履行情況以監(jiān)理工程師和甲方所簽的質(zhì)量評定結果為標準來確定，各供貨單位、各班組以及項目部的合同中質(zhì)量要求的履行情況。3、各層之間嚴格按合同辦事，對不符合質(zhì)量要求的一律采取退、拆等措施，同時按合同的獎罰要求進行處理。3.5 經(jīng)濟措施1、堅持優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，對每一道工序，每一個施工過程必須高標準、嚴要求，對每個操作工人的工資待遇堅持按質(zhì)論價。2、工地所有采購的成品、半成品、材料都選用信譽質(zhì)量好的大廠產(chǎn)品，堅持貨比三家，嚴格按合同要求，決不進人情貨，便宜的次品貨。3、經(jīng)濟政策上兌現(xiàn)，實行獎優(yōu)罰劣，對管理人員也實行進度質(zhì)量掛鉤考核制度。3.7 質(zhì)量通病防治

47、措施3.7.1 混凝土蜂窩、孔洞滲漏水防治按順序振搗混凝土避免漏振。避免混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴重跑漿。不得有泥塊等雜物摻入混凝土。3.7.2 混凝土裂縫防治混凝土攪拌均勻，不同水泥品種不能混用，以免收縮不一產(chǎn)生裂縫。3.7.3 施工縫滲防治施工縫是混凝土工程中的薄弱部位，避免由于留設位置不當造成裂縫。按施工縫的處理方法進行處理。正確下料以免造成骨料集中于施工縫處。澆筑地面混凝土時，正確處理接搓，以免因工序銜接等原因造成新老接搓部位產(chǎn)生收縮裂縫。3.7.4水電工程質(zhì)量通病防治閥門和管道接頭漏水、漏氣，地漏高出地面。管道排列和支架安裝不整齊，管線不平直，固定不牢固。電氣接地不符規(guī)程。

48、配線用管不符規(guī)程。消除措施：各種材料配件必須經(jīng)過嚴格檢驗和挑選，并附合格證，閥門在安裝前要進行清洗研磨。管道接頭必須認真按規(guī)程施工。管道安裝要整齊牢固，不得有歪斜現(xiàn)象，支撐面標高和坡高均須符合設計規(guī)定，務使管道保持順直。電氣接地要用符合規(guī)定的銅線，絕緣電阻值必須符合規(guī)范要求。配線管應不偏、不裂，管內(nèi)應無毛刺，管子切割嚴禁用氣割，用鋸切割應將管內(nèi)毛刺掃光。第四章 確保安全的技術組織措施4.1 安全目標我公司在本工程中安全目標為：杜絕輕傷及一、二級非傷亡事故。4.2 安全保證組織體系安全保證體系公司、項目部、施工隊建立以項目經(jīng)理負總責的安全領導小組，各級設專職安全檢查員，工班設兼職安全員，形成安全

49、管理體系。建立各級安全責任制，充分發(fā)揮安檢員的作用，跟班督導檢查，及時消除險情隱患。甲方、監(jiān)理公司安全管理委員會項目管理層項目經(jīng)理項目副經(jīng)理監(jiān)督線保證線執(zhí)行線安全員技術員設備員試驗員材料員施工員專業(yè)工長4.3 落實安全生產(chǎn)責任制1、項目經(jīng)理對安全生產(chǎn)負全面責任；認真貫徹執(zhí)行勞動和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制度；組織審批安全技術措施計劃并檢查實施；組織召開安全會議。2、項目副經(jīng)理對本工程的安全生產(chǎn)負直接責任；認真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，制訂和實施安全生產(chǎn)技術措施，日常進行安全檢查；組織有關人員學習安全操作規(guī)程，提高工人的安全意識和勞動保護意識，消防事故隱患；對施工現(xiàn)場搭設和安裝電氣、機械設備等安全防

50、護裝置組織驗收；遇到生產(chǎn)與安全矛盾時，生產(chǎn)必須服從安全，做到“不安全，不生產(chǎn)”；發(fā)生工傷事故要立即上報，保護現(xiàn)場，參加調(diào)查處理，并認真分析事故原因，提出和實現(xiàn)改進措施。3、生產(chǎn)班組長（專業(yè)公司負責人，勞動隊隊長）班組長要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，領導本班組進行安全作業(yè)；認真執(zhí)行安全交底，有權拒絕違章指揮，制止違章冒險作業(yè)；班前要對所要使用的機具設備防護器具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即采取有效改進措施；組織搞好安全活動日，開好班前、班后安全會，對新調(diào)入工人進行現(xiàn)場安全教育。4、安全檢查員協(xié)助安全生產(chǎn)宣傳教育；檢查督促工人遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，制止違章指揮和作業(yè)；經(jīng)常檢查安

51、全防護設施，及早發(fā)現(xiàn)安全隱患，并予以糾正；發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理或報告上級；經(jīng)常向項目經(jīng)理反映安全情況，提出安全生產(chǎn)合理化建議。5、施工工人積極參加各種安全活動，學習安全知識，提高安全技術水平；嚴格執(zhí)行安全操作和各項生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章冒險作業(yè)；發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)崗位中的險情和隱患，迅速采取防范措施，并及時上報；愛護和正確使用安全裝置和勞保用品；對不符合安全生產(chǎn)規(guī)定的指令，有權拒絕執(zhí)行，搞好生產(chǎn)設備的維修保養(yǎng)，保持作業(yè)場所的整潔有序。4.4 安全管理制度及組織措施結合工程實際編制嚴密的施工安全技術措施，建立與完善安全技術交底制度、安全技術教育制度、安全獎罰細則、安全檢查整改措施及相關作業(yè)、險工部位與崗位

52、的操作規(guī)程，使全體參工人員有章可循、有法可依，強制執(zhí)行安全違章罰款制度。結合具體施工項目編制完善的雨期與夜間施工技術措施。1、堅決貫徹“預防為主、安全第一”的方針，以防為主、防管結合，專職管理和群眾管理相結合，做到精心組織、文明施工、杜絕重大傷亡事故。實行公司、項目部、班組三級安全保證組織體系，堅決貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的基本原則。2、現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領導小組，認真實施安全例會制度和安全生產(chǎn)否決權，深入開展安全法規(guī)、規(guī)程教育，強化安全防護意識，并充分發(fā)揮安全監(jiān)督職能作用。3、堅持安排生產(chǎn)的同時，安排安全工作目標，措施及安全要點，并落實到人，在向班組下達生產(chǎn)任務的同時，下達書

53、面安全措施交底，并說明施工中的安全要點。4、實行領導安全值班制度，公司定期組織安全大檢查，對安全隱患，限期整改，并落實到部門和個人。5、安全生產(chǎn)要做到標準化：高空作業(yè)標準化、臨時施工用電標準化、臨時防護措施標準化、安全標志標準化，開創(chuàng)良好的安全施工環(huán)境，堅持文明施工。6、堅持三級安全教育，提高自我安全防范意識和安全施工知識，杜絕“三違”。對事故嚴格做到“三不放過”的原則，避免事故的重復發(fā)生。堅持全員、全過程、全方位、全天候的“四全”動態(tài)安全管理。7、嚴格持證上崗制度、人機固定等制度。4.5 安全生產(chǎn)技術措施4.5.1 場容管理1、現(xiàn)場及時處理建筑垃圾、物料、機械。堆放有序、道路暢通?，F(xiàn)場清潔，

54、無積水，做到工完料凈，場地清。2、加強法制教育，接受市容監(jiān)督。3、進入施工現(xiàn)場要戴好安全帽，并系好帽帶，禁止穿拖鞋。在操作中要堅守崗位，嚴禁酒后操作。4、嚴格護場制度，禁止閑雜人員進入，防止東西丟失。4.5.2 施工用電防護1、配電箱設置施工現(xiàn)場設置配電房，總配電箱設在配電房內(nèi)，并有門鎖門銷，收工后加鎖。每層設分配電箱，外殼均用鐵板制成，電器固定用絕緣板。接零、接地單獨分開。采用一機一閘。電源進線設總?cè)嗦╇姳Ｗo器和單項漏電保護器。線路采用三相五線制。2、用電線路現(xiàn)場架空線線路必須按規(guī)定敷設，通道可采用保護管埋設地下，接頭必須架空或設接頭箱，總箱到各分箱的架空線高為5米。移動電器和照明燈具一律采用絕緣性良好的橡膠皮電線。若導線離地2.5m以下，必須保證橡皮線無接頭、無損壞、無碾壓現(xiàn)象。3、接地裝置接地體采用二根4分管，重復保護在配電箱和設備處，入土深度不小于2m，根與根間距不小于2.5m，接地電阻不大于1歐姆。并連接入接地干線，連接固定可靠，接地良好，接頭處應用電焊或壓接等可靠連接。黑色或綠黃色作為接地標志。4、禁告牌在配電箱漆有指令性的禁告牌，檢修電器應切斷電源，并在