化肥生產(chǎn)工藝技術(shù)資料匯編

1、化肥生產(chǎn)工藝技術(shù)資料匯編二分公司工藝科二 零 一零 年 十一月 份第一部分 化工基礎(chǔ)知識計算一、流體密度的計算：流體的密度：單位體積流體所具有的質(zhì)量稱為流體的密度。其數(shù)學(xué)表達(dá)式為：            =M/V                   式中： -流體的密度，kg/m3；M-流體的質(zhì)量，

2、kg；V-流體的體積，m3；    流體的密度一般可在物理化學(xué)手冊或有關(guān)資料中查得，如果查得的數(shù)據(jù)不是以SI制表示的，可換算為SI制。   (1) 液體的密度：    a.純液體的密度     若知比重為d，則=1000d； 如：d笨=0.88，則苯=880kg/m3    b.液體混合物的密度m     若某種液體是由N種不同的液體混合而成，其密度m可由下

3、式計算：     1/m=xA/A + xB/B + xN/N            (2-2) 式中： xA、xB、xN-各組分的質(zhì)量分率。      A、B、N-各組分的密度。例2-1：已知20°C時水、甘油的密度分別為998kg/m3、1260kg/m3求50%甘油水溶液的密度。解：1/m=0.5/998 + 0.5/1260 m=1114kg/m3(2)氣體的密度：&#

4、160;   a.純氣體的密度     在氣體的溫度不太低，壓力不太高的情況下，氣體的密度可按理想氣體狀態(tài)方程式計算： = PM/RT                           式中：M-氣體分子量； P-氣體的絕對壓強；T-氣體的絕對溫度；R-氣體常數(shù)，8.314kJ

5、/kmol·K    b.氣體混合物的密度m    氣體混合物的密度m的計算與純氣體的密度計算式類似，只不過將M改為Mm即可，而Mm為平均分子量，即m=PMm/RT    而 Mm=MAYA+MBYB+MNYN 式中：MA、MB、MN-各組分的分子量； YA、YB、YN-各組分的摩爾分率；二.流體靜壓強的計算：    流體垂直作用于單位面積上的壓力，稱謂流體的靜壓強，其數(shù)學(xué)表達(dá)式為：    

6、60;           P=F/A （2-5）式中：P-流體的壓強，N/m2或Pa；     A-作用面的面積，m2；     F-面積A上的作用力，N；    在工業(yè)生產(chǎn)上，有時把壓強也稱為壓力，請予以注意。           &#

7、160;在工業(yè)生產(chǎn)上，經(jīng)常用到標(biāo)準(zhǔn)大氣壓和工程大氣壓，它們與常見的壓強單位換算關(guān)系如下：1atm=101325Pa=760mmHg柱=10.33mH2O柱。1at=1kgf/cm2=9.81×104Pa=735.6mmHg柱=10mH2O柱。     流體壓強P除采用不同的單位來計量外還可根據(jù)不同的情況，用不同的方法來表示。    絕對壓強，或稱為真實壓，是以絕對零壓為起點計算的壓強。或真空為起點計算的壓強。本課程中所有公式、方程中所指的壓強，均為絕對壓強，簡稱絕壓。   &

8、#160;表壓強，簡稱表壓，是指以當(dāng)時當(dāng)?shù)卮髿鈮簽槠瘘c計算的壓強。當(dāng)所測量的系統(tǒng)的壓強等于當(dāng)時當(dāng)?shù)氐拇髿鈮簳r，壓強表的指針指零。即表壓為零。真空度，當(dāng)被測量的系統(tǒng)的絕對壓強小于當(dāng)時當(dāng)?shù)氐拇髿鈮簳r，當(dāng)時當(dāng)?shù)氐拇髿鈮号c系統(tǒng)絕對壓之差，稱為真空度。此時所用的測壓儀表稱為真空表。系統(tǒng)P>大氣壓時         絕對壓=大氣壓+表壓系統(tǒng)P<大氣壓時         絕對壓=大氣壓-真空度三.流體比容的計算：  &

9、#160; 單位質(zhì)量流體的體積，稱為流體的比容，數(shù)學(xué)表達(dá)式為：        =V/M                    式中：-液體的比容，m3/kg ； M-流體的質(zhì)量，kg；  V-流體的體積，m3顯然，流體的比容是其密度的倒數(shù)，即：=1/ 四、流體流量、流速及管徑的計算：  &

10、#160;  1、流量 單位時間內(nèi)流過管道任一截面的流體量，稱為流量。一般有體積流量和質(zhì)量流量兩種表示方法。     體積流量：單位時間內(nèi)流過管道任一截面的流體體積，以符號V表示，單位為m3/s     質(zhì)量流量：單位時間內(nèi)流過管道任一截面的流體質(zhì)量，以符號w表示，單位為kg/s.      2、流速 單位時間內(nèi)流體的質(zhì)點在流動方向上流過的距離稱為流速，以符號u表示，單位為m/s。粘性流體在管內(nèi)流動時，任一截面上各點的流速沿管徑而變化，管中心處流速最大，越

11、靠近管壁，流速越小，在管壁處流速為零。為計算方便，通常所說的流速是指整個管道截面的平均流速，其表達(dá)式為：                   u=V/A                    式中： A-與流動方向垂直的管道截面積

12、，m2； V-此截面的體積流量，m3/s； 3、質(zhì)量流量w,體積流量V，平均流速間的關(guān)系。     質(zhì)量流量與體積流量之間的關(guān)系為：                w=V                     

13、0;  而 u=V/A 即 V=uA 代入（2-13）有 w=V=Au                   即w、V、u之間的關(guān)系，它是流體流動的計算中常用的關(guān)系式之一。4、管徑的選擇 d=式中：d-管道內(nèi)徑， m； V-流體體積流量，m3/s； u-流體在管道內(nèi)的流速，m/s；    根據(jù)流量和流速，可算得管道內(nèi)徑，其中流量通常是為生產(chǎn)任務(wù)所決定，所以關(guān)鍵

14、在于選擇合適的流速。當(dāng)流量V一定時，流速u越大，管徑d越小，設(shè)備費用可減小，但此時流體流速相應(yīng)增大，其在管道中流動阻力也越大，使操作費用（動力消耗）增加。反之，流速減小，阻力降低，操作費用減少，但管徑增大，設(shè)備費用增加。設(shè)計管道時，尤其是輸送距離較長時，需要綜合考慮這兩個相互矛盾的因素，確定適宜的流速，使操作費用與設(shè)備費用之和為最低。表2-1 流體在管道中的常用流速范圍流體種類及狀況常用流速范圍m/s流體種類及狀況常用流速范圍m/s水及一般液體13壓力較高的氣體1525粘度較大的液體0.518大氣壓以下飽和水蒸汽4060低壓氣體8153大氣壓以下飽和水蒸氣2040易燃、易爆的低壓氣體（如乙炔等

15、）<8過熱水蒸汽3050      五、流體流動阻力的計算：1、流動類型： 大量的實驗結(jié)果表明，流體在直管內(nèi)流動時的形態(tài)如下：管內(nèi)徑d 、平均流速u、密度、粘度，對流型的變化有很大影響，用雷諾系數(shù)表示Re=d·u·/        2000 層流(滯流)Re=20004000 過渡流 4000 湍流    雷諾數(shù)Re的大小，除了作為判別流體流動形態(tài)的依據(jù)，它還反映了流動中液體質(zhì)點湍動的程度。

16、Re值越大，表示流體內(nèi)部質(zhì)點湍動的越厲害，質(zhì)點在流動時的碰撞與混合越劇烈，內(nèi)摩擦也越大，因此流體流動的阻力也越大。在實際生產(chǎn)中，除了輸送某些粘度很大的流體外，為了提高流體的輸送量或傳熱傳質(zhì)速率，流體的流動形態(tài)一般都要求處在湍流的情況。Re值差不多都大于104數(shù)。2、流體在圓管內(nèi)流動時的阻力 流體在管路中流動時的阻力可分為直管阻力和局部阻力。直管阻力又稱為沿程阻力，是流體在直管中流動時，由于流體的內(nèi)摩擦而產(chǎn)生的能量損失。局部阻力是流體通過管路中的管件、閥門、突然擴(kuò)大，突然縮小等局部障礙，產(chǎn)生漩渦而造成的能量損失。（1）直管阻力的計算通式： 壓頭損失：P=w= (L/d)( u2/2)

17、其中：-為摩擦系數(shù)；L-為直管長度；d -為直管內(nèi)徑；-為流體密度；u-為流體流速 層流時的摩擦系數(shù)：=64/Re 湍流時的摩擦系數(shù)：摩擦系數(shù)與雷諾準(zhǔn)數(shù)Re及相對粗糙度/ d有關(guān)?？赏ㄟ^下表可查出湍流時的摩擦系數(shù)。 某些工業(yè)管道的絕對粗糙度（2）直管阻力的計算（當(dāng)量長度法）： 將流體流過管件或閥門的局部阻力，拆合成直徑相同、長度為Le的直管所產(chǎn)生的阻力即 Wf=(Le u2)/2d式中Le稱為管件或閥門的當(dāng)量長度。同樣，管件現(xiàn)閥門的當(dāng)量長度也是由實驗測定，有時也以管道直徑的倍數(shù)Le/d表示。下表列出了一些管件閥門的當(dāng)量長度。（2）流體在管路中的總阻力計算： 化工管路系統(tǒng)是由直管和管件，閥門等構(gòu)

18、成，因此流體流徑管路的總阻力應(yīng)是直管阻力和所有局部阻力之和。 當(dāng)管路直徑相同時，總阻力=直管阻力+局部阻力六、泵的揚程計算 （5 - 9）泵的揚程計算是選擇泵的重要依據(jù)，這是由管網(wǎng)系統(tǒng)的安裝和操作條件決定的。計算前應(yīng)首先繪制流程草圖，平、立面布置圖，計算出管線的長度、管徑及管件型式和數(shù)量。一般管網(wǎng)如下圖所示，（更多圖例可參考化工工藝設(shè)計手冊）。D排出幾何高度，m； 取值：高于泵入口中心線：為正；低于泵入口中心線：為負(fù)；S吸入幾何高度，m；取值：高于泵入口中心線：為負(fù)；低于泵入口中心線：為正；Pd、Ps容器內(nèi)操作壓力，m液柱（表壓）； 取值：以表壓正負(fù)為準(zhǔn)Hf1直管阻力損失，m液柱；Hf2管件阻

19、力損失，m液柱；Hf3進(jìn)出口局部阻力損失，m液柱；h 泵的揚程，m液柱。hD+S+hf1+hf2+h3+ PdPsh= DS+hf1+hf2+hf3+ PdPsh= DS+hf1+hf2+hf3+ PdPs表5-5：計算式中各參數(shù)符號的意義符號意義單位d管內(nèi)徑m長度mQ液體的體積流量m3/sRe雷諾準(zhǔn)數(shù)T時間sv液體的流速m/s密度Kg/m3粘度Pa.s局部阻力系數(shù)絕對粗糙度m摩擦因數(shù)表5-6：某些工業(yè)管材的約值見表1管道類別絕對粗糙度/mm管道類別絕對粗糙度/mm金屬管無縫黃銅管、鋼管、鉛管0.010.05非金屬管干凈玻璃管0.00150.01新的無縫鋼管、鍍鋅鐵管0.10.2橡皮軟管0.0

20、10.03新的鑄鐵管0.3木管道0.251.25具有輕度腐蝕的無縫鋼管0.20.3陶土排水管0.456.0具有顯著腐蝕的無縫鋼管0.5以上很好整平的水泥管0.33舊的鑄鐵管0.85以上石棉水泥管0.030.8管網(wǎng)局部阻力計算項目計算方法依據(jù)條件備注管徑（1） 確定流量、流速（2） 計算管徑：Qv（3） 確定管子規(guī)格管道阻力（1） 計算Re準(zhǔn)數(shù)Re（2） 計算直管阻力hf1 當(dāng)Re2000時為滯流（層流） 當(dāng)Re2000時為湍流 工程一般認(rèn)為，流體在直圓管內(nèi)流動時，當(dāng)Re2000時為層流；當(dāng)Re4000時為湍流；當(dāng)Re在20004000范圍內(nèi)，為過渡狀態(tài)。過渡狀態(tài)計算時，工程上按湍流公式計算。

21、1.142lg（3） 管件阻力：（管件、閥門等）hf2（4） 進(jìn)出口局部阻力h f3= 1.5突然擴(kuò)大：突然縮?。?0.5由于d1/d20，所以1+0.5=1.5 管網(wǎng)總阻力hf hf1+hf2+hf3液體的密度和粘度直管長度液體流量Q，管內(nèi)徑，管件，閥門型式擴(kuò)大或收縮前后管的的尺寸、：小管、大管管徑科爾布魯克（Colebrook）公式試用范圍Re4×103108，/d5×10-210-6從水力光滑管到完全粗糙管。公式中很小，可以忽略，即1.142lg某些工業(yè)管材的約值見表5-6常常用管件局部阻力系數(shù)見表5-7。表5-7：常用管件和閥件底局部阻力系數(shù)值管件和閥件名稱值標(biāo)準(zhǔn)彎

22、頭45°，0.35 90°，0.7590°方形彎頭1.3180°回轉(zhuǎn)頭1.5活接管0.4彎管R/d30°45°60°75°90°105°120°1.50.080.110.140.160.1750.190.202.00.070.100.120.140.150.160.17突然擴(kuò)大A1/A200.10.20.30.40.50.60.70.80.9110.810.640.490.360.250.160.090.040.011突然縮小A1/A200.10.20.30.40.50.60.70.8

23、0.910.50.470.450.380.340.30.250.200.150.090標(biāo)準(zhǔn)三通管 =0.4 =1.5 =1.3 =1閘閥全開3/4開1/2開1/4開0.170.94.524截止閥（球心閥）全開=6.41/2開=9.5碟閥a5°10°20°30°40°45°50°60°70°0.240.521.543.9110.818.730.6118751旋塞5°10°20°40°60°0.240.521.5617.3206單向閥搖板式=2球形式=70角閥

24、(90°)5底閥1.5濾水器(或濾水網(wǎng))2水表（盤形）7七、傳熱的相關(guān)計算：1、 化工生產(chǎn)中的傳熱過程在化工生產(chǎn)中，無論是化學(xué)反應(yīng)過程或是精餾等物理過程，都要控制在一定的溫度下進(jìn)行。為了達(dá)到和保持所要求的溫度，常需要對無聊供給或取出熱量。此外，化工設(shè)備的保溫，生產(chǎn)中熱能的合理利用以及廢熱的回收等也都涉及熱量的傳遞問題?；どa(chǎn)對傳熱過程的要求有以下兩種情況：1.強化傳熱過程，例如，氮肥生產(chǎn)中，氮、氫混合氣要在500左右的高溫下，才能合成氨，再通過冷卻和冷凝把反應(yīng)氣中的氨以液體形式分離出來。因此，就有原料氣體的加熱和反應(yīng)氣體的冷卻等過程，上述過程要求加速傳熱以提高生產(chǎn)能力。2.削弱傳熱

25、過程，化工生產(chǎn)中，許多設(shè)備和管道是在高溫或低溫下操作的，為了減少熱量（或冷量）的損失，需要保溫以阻礙傳熱的進(jìn)行。 2、傳熱過程的強化途徑（1）.增大傳熱面積A從各型換熱器的介紹可知，增大傳熱面積不能單靠加大設(shè)備的尺寸來實現(xiàn)，必須改進(jìn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)，使單位體積的設(shè)備提供較大的傳熱面積。當(dāng)間壁兩側(cè)對流給熱系數(shù)相差很大時，增大小的一側(cè)的傳熱面積，會大大提高傳熱速率。例如，用螺紋管或翅片管代替光滑管可顯著提高傳熱效果。（2）.增大傳熱平均溫度差平均溫度差大小要有冷熱流體的溫度條件所決定。從節(jié)能的觀點出發(fā)，近年來的趨勢是盡可能在低溫條件下傳熱。因此，當(dāng)兩邊流體均為變溫時，應(yīng)盡可能從結(jié)構(gòu)上采用逆流或接近逆流，

26、以達(dá)到較大的。如螺旋板換熱器就有大的特點。（3）.增大傳熱系數(shù)K提高傳熱系數(shù)，是強化傳熱過程的最現(xiàn)實和有效的途徑。應(yīng)著重考慮無相變流體一側(cè)的熱阻和污垢熱阻。（1）加大流速、增大湍動程度，減小層流內(nèi)層厚度，可有效地提高無相變流體的對流給熱系數(shù)。例如，列管換熱器中增加管程數(shù)，殼體中增加折流擋板等。但隨著流速提高，阻力增大很快，故提高流速受大一定的限制。（2）增大對流體的擾動 通過設(shè)計特殊的傳熱壁面，使流體在流動中不斷改變方向，提高湍動程度。如管內(nèi)裝扭曲的麻花鐵片、螺旋圈等添加物；采用各種凹凸不平的波紋狀或粗糙的換熱面，均可提高傳熱系數(shù)，但這樣也往往伴有壓降增加。近年來，發(fā)展了一種殼程用折流桿代替折

27、流板的列管式換熱器，即在管子四周加裝一些直桿，即起到固定管束的作用，又加強了殼程流體的湍動。此外，利用傳熱進(jìn)口段的層流內(nèi)層較薄，局部給熱系數(shù)較高的特點，采用短管換熱器，也有利于提高管內(nèi)給熱系數(shù)。（3）防止污垢和及時清除污垢，以減小污垢熱阻。例如，增大流速可減輕垢層的形成和增厚；易結(jié)垢流體要走便于清洗的一側(cè)；采用可拆卸的換熱器等。3、傳熱過程的計算：（1）換熱器的熱量平衡方程若換熱器中冷、熱流體均無相變變化，則Q=qm1 cP1(T1- T2)= qm2 cP2(t2- t1)若換熱器中進(jìn)行的是飽和蒸氣冷凝，將冷流體加熱，且蒸氣冷凝為同溫度下的飽和液體后排出，則Q=qm1r= qm2 cP2(t

28、2- t1) 其中r為蒸氣冷凝相變焓，KJ/Kg。若在飽和蒸氣冷凝過程中冷凝液繼續(xù)被冷卻，以過冷液體的狀態(tài)排出，則 Q=qm1r+ cP1(TS- T2)= qm2 cP2(t2- t1) 其中TS為飽和液體或蒸氣的溫度（2）對于換熱管為圓管的情形，以換熱管的外表面為為基準(zhǔn)的總傳熱系數(shù)K。1/K=1/1+b/.d1/ dm+1/2. d1/ d2 其中d2 和d2 分別為換熱管的內(nèi)、外徑，dm為它們的對數(shù)平均值，稱為對數(shù)平均直徑。 dm=（d1- d2）/Ln (d1/ d2) 總傳熱系數(shù)的大致范圍： 總傳熱系數(shù)K值主要取決于流體的特性、傳熱過程的操作條件及換熱器的類型，因而變化范圍很大。進(jìn)行

29、換熱器的選型和設(shè)計時，需要估計一個總傳熱系數(shù)，才能進(jìn)行后續(xù)的計算。為此，就需要了解工業(yè)上常見流體之間換熱時的總傳熱系數(shù)的大致范圍，下表列出了工業(yè)中最常用的換熱器的總傳熱系數(shù)K的經(jīng)驗值。換熱器K值經(jīng)驗值來源：石油化工設(shè)計手冊 第三 卷 化工單元過程污垢熱阻：由于換熱器在使用一段時間以后，傳熱速率往往會呈現(xiàn)一定程度的下降。這時因為工作流體中的一些難溶物沉積于換熱面，或有生物物質(zhì)生長于換熱面上，分別形成一層污垢層。污垢的存在相當(dāng)于在壁面兩側(cè)增加了一層熱阻，因而總傳熱系數(shù)表達(dá)式變?yōu)橐該Q熱管外表面為基準(zhǔn)。 1/K=1/1+RS1+b/*d1/ dm+ RS2 * d1/ d2+1/2 * d1/ d2式

30、中，RS1和RS2分別為換熱管外表面和內(nèi)表面的污垢熱值，m2.K/W以下是工業(yè)上常用的流體形成的污垢熱阻的經(jīng)驗值。（4） 平均傳熱溫差tm的計算： 逆流 兩種流體分別在間壁兩側(cè)平行而反向地流動。如果兩流體在換熱器內(nèi)均無相變化，則它們沿?fù)Q熱面流過時溫度將連續(xù)地發(fā)生變化。t1=T1-t2, t2=T2-t1, tm=(t1-t2)/ln(t1/t2)并流 兩種流體分別在間壁兩側(cè)平行而同方向地流動。如果并流兩流體在換熱器內(nèi)均無相變化，則它們沿?fù)Q熱面流過時溫度將連續(xù)地發(fā)生變化。t1=T1-t1, t2=T2-t2, tm=(t1-t2)/ln(t1/t2)折流 折流是指至少有一種流體在換熱器中做來回折

31、流，有折流時的流型既不屬于并流，也不是逆流，其平均溫差的計算方法與并流，逆流時完全不同。計算較復(fù)雜，一般的處理方法是：先按逆流計算對數(shù)平均溫度差tm逆，然后再乘以溫度校正系數(shù)。一般選取大于0.9,不能低于0.8。 tm=. tm逆八、化工類相關(guān)計算軟件： 第二部分 合成氨相關(guān)知識計算1、 壓縮機(jī)的生產(chǎn)能力計算公式： 壓縮機(jī)的生產(chǎn)能力又稱為排氣量，它是指將在壓縮機(jī)排氣端測得的單位時間內(nèi)排出的氣體容積值，換算為壓縮機(jī)吸氣條件下的數(shù)值。排氣量以Vm表示，其單位為M3/min或M3/h。壓縮機(jī)氣缸活塞單位時間所掃過的容積稱為壓縮機(jī)氣缸單位時間的理論吸收容積，又稱為氣缸的行程容積，以Vt表示，其數(shù)值可由

32、下式計算：Vt=/4D2Sni式中D-氣缸直徑，M ； S-活塞行程，M ；n-壓縮機(jī)曲軸轉(zhuǎn)數(shù)，轉(zhuǎn)/mini-同級氣缸數(shù)。2、變換率的計算： 變換爐的最終變換率X主要是根據(jù)變換氣中一氧化碳允許含量及原料氣中一氧化碳含量決定的。一般可用下式計算： X= Vco- Vco' ×100%Vco(100+ Vco)式中Vco- 原料氣中一氧化碳的體積百分?jǐn)?shù)（干基），%Vco-變換氣中所要求的一氧化碳體積百分?jǐn)?shù)（干基），%3、脫硫劑硫容的計算：S=Q×CH2S×tv×dS 重量硫容.Q 氣量 Nm3hCH2S H2S含量 mgm3t 使用時間 hv 脫硫劑

33、體積 m3d 脫硫劑堆密度 kgL 4 、合成氨產(chǎn)量理論計算：G 0.758Q（K1-K2）1 K1G-合成氨產(chǎn)量 Kg/h Q-循環(huán)氣量流量 m3/h K1-出口氨含量 （體積） K2-入口氨含量 （體積） 5、合成塔氨凈值計算：氨凈值=（T1+T2）×100% 15T1-合成塔出口氣體溫度-廢鍋出口氣體溫度T2-熱交出口氣體溫度-合成塔進(jìn)口氣體溫度15-按每生成1的氨絕熱溫升15計6、二分公司物料平衡計算：7、常用化工計算軟件： 包括（管徑、流量、流速、熱量、蒸發(fā)量、泵軸功率、應(yīng)力）。8、常用介質(zhì)物性表：包括（水、蒸汽、空氣） 9、催化劑相關(guān)知識：1、氣-固相催化反應(yīng)是一個多階段

34、過程,一般的,從反應(yīng)物到產(chǎn)物至少要經(jīng)歷以下五個過程,反應(yīng)物從氣相本體向催化劑的表面（包括內(nèi)部空隙）擴(kuò)散.反應(yīng)物在催化劑的表面 吸附反應(yīng)物在催化劑的表面 反應(yīng)生成產(chǎn)物產(chǎn)物在催化劑的表面脫附脫附的產(chǎn)物從催化劑的表面 向氣相本體擴(kuò)散總反應(yīng)速率由其中最慢的一步控制2、催化劑的組成和數(shù)量確定后,催化劑的表面積越大其活性越大,因此催化劑往往作成多孔型,或者用多孔型的物質(zhì)作為載體.使表面積減少的因素能降低催化劑的活性.為了提高催化劑的活性,要防止高溫?zé)Y(jié)和污物沉積,或產(chǎn)物強烈吸附在催化劑的表面. 化劑的活性取決于化學(xué)吸附的強度,良好的活性要求有中等強度的化學(xué)吸附.化學(xué)吸附的強度太強,活性反而下降,因為吸附分

35、子牢牢的固定在催化劑的表面上,覆蓋了活性中心,失去了進(jìn)一步反應(yīng)的能力.催化劑的中毒：由于反應(yīng)物中的雜質(zhì)或某些產(chǎn)物與催化劑相互作用,使活性下降或喪失的現(xiàn)象稱為 催化劑的中毒.催化劑的中毒的主要原因是毒物在催化劑上有很強的化學(xué)吸附,或形成了化合物,從而覆蓋了活性中心,反應(yīng)速率降低.助催化劑：凡是與主催化劑組合后能夠顯著改變催化劑的活性,但是單獨存在時沒有催化活性或只有極微的催化活性的物質(zhì)叫助催化劑 （A l2O3,K2O 是甲醇、合成氨等催化劑的助催化劑 .A l2O3有利于鐵形成多孔的海綿狀結(jié)構(gòu),增大催化劑的活性表面,還能防止催化劑再高溫下燒結(jié),阻止重結(jié)晶,從而增加了多孔的海綿狀結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,這

36、種能夠改善催化劑的宏觀結(jié)構(gòu)的物質(zhì)稱為結(jié)構(gòu)性助催化劑也叫晶間助催化劑。K2O使催化劑的活性進(jìn)一步加強,N2在Fe上活性吸附后形成偶極子,電子偏向于N2,由于K2O的加入,使Fe的電子云增加,降低了電子的逸出功,這就有利于N2的吸附,從而提高了催化活性. K2O稱為 電子性助催化劑,也叫晶內(nèi)助催化劑）.3、催化劑分類：序號類別名稱主要用途類別代號1脫毒脫除氣體中微量毒物 T2轉(zhuǎn)化 烴類蒸汽轉(zhuǎn)化制氫Z3變換一氧化碳變換成二氧化碳B4甲烷化一氧化碳、二氧化碳的甲烷化J5氨氨合成A6醇甲醇的合成C7酸硫酸硝酸的生產(chǎn)S8氮制氮D9氧化一氧化碳選擇性氧化Y 10、公司主導(dǎo)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：農(nóng)用尿素檢驗標(biāo)準(zhǔn)（GB

37、24402001）尿素檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗項目名稱優(yōu)等品一等品合格品次品含氮量%46.446.246.046縮二尿%0.91.01.51.5水份%0.40.51.01.0粒度%（0.85-2.8）93909090外觀白色或淺色顆粒大顆粒尿素檢驗標(biāo)準(zhǔn)（公司標(biāo)準(zhǔn)）尿素檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗項目名稱優(yōu)等品一等品合格品次品含氮量%46.446.246.046縮二尿%0.91.01.51.5水份%0.40.51.01.0粒度%（2.0-4.75）93939393亞甲基二脲%0.350.45外觀白色或淺色顆粒聚能網(wǎng)尿素標(biāo)準(zhǔn)（公司標(biāo)準(zhǔn)2008）項目農(nóng)業(yè)用優(yōu)等品一等品合格品總氮（N）（以干基計） 46.446.246.0縮二脲

38、 0.91.01.5水（H2O）分 0.40.51.0亞甲基二脲（以HCHO 計） 0.6粒度d 0.85mm2.80mm d 1.18mm3.35mm d 2.00mm4.75mm d 4.00mm8.00mm 939090聚天門冬氨酸 0.050.10注：1 若聚能網(wǎng)尿素生產(chǎn)工藝中不加甲醛，可不做亞甲基二脲含量的測定。2 指標(biāo)中粒度項只需符合四檔中任一檔即可，包裝標(biāo)識應(yīng)標(biāo)明。3外觀色澤為白色或淺黃色顆粒狀粉面尿素檢驗標(biāo)準(zhǔn)（公司標(biāo)準(zhǔn)2008）尿素檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗項目名稱合格品含氮量%46.0縮二尿%1.5水份%1.0亞甲基二脲%0.6冬氨酸含量%1.0外觀白色或淺色，淺黃或花色。工業(yè)用甲醇檢驗標(biāo)

39、準(zhǔn)甲醇檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗項目名稱優(yōu)等品一等品合格品色度（鉑鈷）號5510密度（g/cm3）0.7910.7920.7910.7920.7910.793沸程（）0.81.01.5高錳酸鉀試驗（min）503020水混溶性試驗通過試驗通過試驗水份%0.100.15堿度（以NH3計）%0.00020.00080.0015羰基化合物（以HCHO計）%0.0020.0050.010蒸發(fā)殘渣%0.0010.0030.005公司副產(chǎn)品類名稱成份指標(biāo)%顏色硫酸銨含氮量18白色或灰白色粒狀或粉末狀，無可見機(jī)械雜質(zhì)。水分含量1.5鑒于目前煙氣脫硫系統(tǒng)運行不正常，根據(jù)技術(shù)中心請示，目前暫按成品袋水分不外滲為水分控制標(biāo)準(zhǔn)。

40、名稱成分指標(biāo)%硫磺含量98名稱成分指標(biāo)%外售造氣爐渣殘?zhí)剂?5外觀無雜質(zhì)名稱成份指標(biāo)%顏色鍋爐煤灰殘?zhí)苛?4灰褐色鍋爐爐渣殘?zhí)苛?外觀無雜質(zhì)、無土塊11、合成氨工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)目前我公司污水排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：河南省地方標(biāo)準(zhǔn)DB41/5382008 2009年1月1日至2010年12月31日，現(xiàn)有企業(yè)的水污染物排放按下表執(zhí)行。氨氮化學(xué)需氧量氰化物懸浮物石油類揮發(fā)酚硫化物排水量pHmg/Lkg/tmg/Lkg/tmg/Lkg/tmg/Lkg/tmg/Lkg/tmg/Lkg/tmg/Lkg/tm3/t250.25700.70.20.002500.550.050.10.0010.500.005106

41、9合成氨企業(yè)水污染物最高允許排放限值2011年1月1日起，所有合成氨企業(yè)的水污染物排放按下表執(zhí)行。氨氮化學(xué)需氧量氰化物懸浮物石油類揮發(fā)酚硫化物排水量m3/tpHmg/Lkg/tmg/Lkg/tmg/Lkg/tmg/Lkg/tmg/Lkg/tmg/Lkg/tmg/Lkg/t150.15500.50.20.002500.550.050.10.0010.500.0051069 合成氨企業(yè)水污染物最高允許排放限我公司終端目前主要內(nèi)控指標(biāo)為：COD<50mg/L，NH3-N<15mg/L。12、化工管道涂顏色和注字規(guī)定化工管道涂顏色和注字規(guī)定摘自HGJ1074-79<化工廠設(shè)備管道的保

42、溫油漆規(guī)定>序號介質(zhì)名稱涂色 管道注字名稱注字顏色1工業(yè)水綠上水 白2井水綠井水 白3生活水綠生活水 白4過濾水綠過濾水 白5循環(huán)上水綠循環(huán)上水 白6循環(huán)回水綠循環(huán)回水 白7軟化水 綠軟化水 白8 凈化水 綠 凈化水 白9熱循環(huán)回水(上)暗紅 熱水(上) 白10熱循環(huán)回水暗紅 熱水(回) 白11消防水綠 消防水紅12消防泡沫紅消防泡沫 白13 冷凍水(上)淡綠 冷凍水紅14冷凍回水淡綠冷凍回水 紅15冷凍鹽水(上)淡綠冷凍鹽水(上) 紅16 冷凍鹽水(回)淡綠 冷凍鹽水(回) 紅17低壓蒸汽 紅低壓蒸汽 白18中壓蒸汽 紅中壓蒸汽 白19高壓蒸汽 紅高壓蒸汽 白20過熱蒸汽暗紅過熱蒸汽

43、白21蒸汽回水冷凝液暗紅 蒸汽冷凝液(回)綠22廢氣的蒸汽冷凝液暗紅蒸汽冷凝液(廢)黑23空氣(壓縮空氣)深藍(lán)壓縮空氣白24儀表用空氣 深藍(lán)儀表空氣白 25 氧氣 天藍(lán) 氧氣黑26 氫氣深綠 氫氣紅27氮(低壓氣) 黃 低壓氮黑28氮(高壓氣)黃 高壓氮黑29儀表用氮 黃儀表用氮 黑30二氧化氮黑二氧化氮黃31 真空白 真空天藍(lán)32氨氣黃氨氣黑33液氨黃液氨黑34氨水黃氨水綠35純堿粉紅純堿白36燒堿深藍(lán)燒堿白37鹽酸灰鹽酸黃38硫酸紅硫酸白39煤氣等可燃?xì)怏w紫煤氣(可燃?xì)怏w)白40可燃液體銀白油類(可燃液體)黑41物料管道紅按管道介質(zhì)注字黃注：對于采暖裝置一律涂刷銀漆，不注字。通風(fēng)管道（塑料

44、管除外）一律涂灰色。對于不銹鋼管、有色金屬管、玻璃管、塑料管以及保溫外用鉛皮薄護(hù)照時，均不涂色。對于室外地溝的管道不涂色，但在陰井內(nèi)接頭處應(yīng)按介質(zhì)進(jìn)行涂色。對于保溫涂瀝青的防腐管道，均不涂色。13、化肥有毒介質(zhì)特性：氨、甲醇、一氧化碳 、二氧化碳 、氫、氮氨（1）.標(biāo)識中文名：氨； 氨氣（液氨）英文名：ammonia分子式：NH3相對分子質(zhì)量：17.03（2）.主要組成與性狀主要成分：純品外觀與性狀：無色有刺激性惡臭的氣體。主要用途：用作致冷劑及制取銨鹽和氮肥。（3）.健康危害侵入途徑：吸入。健康危害： 低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。急性中毒：輕度者出現(xiàn)流淚，咽痛，聲音嘶

45、啞，咳嗽，咯痰等；眼結(jié)膜，鼻粘膜， 咽部充血，水腫；胸部X線證象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫勞綜合征。患者劇烈咳嗽，咯大量粉紅色泡沫痰。呼吸窘迫，譫妄?；杳?，休克等?？砂l(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚灼傷。（4）.急救措施皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，應(yīng)用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸 入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。（5）.燃燒特性與

46、消防燃燒性：易燃 閃點（）：無意義 爆炸下限（%）：15.7 引燃溫度()爆炸上限（%）：27.4最小點火能（mJ）：無資料最大爆炸壓力（Mpa）0.580危險特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火，高熱能引起燃燒爆炸。與氟，氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。滅火方法：消防人員必須穿戴全身防火防毒服。切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器。可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑;霧狀水，抗溶性泡沫，二氧化碳，砂土。（6）.泄露應(yīng)急處理迅速撤離迸泄露污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即隔離150米。嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急

47、處理人員戴自給正壓式呼吸器。穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。高濃度泄漏區(qū)，噴含鹽酸的霧狀水中和，稀釋溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)。儲罐區(qū)最好設(shè)稀酸噴灑設(shè)施。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)，檢驗后再用。（7）.儲運注意事項易燃，腐蝕性壓縮氣體。儲存于陰涼，干燥，通風(fēng)良好的倉庫。遠(yuǎn)離火種，熱源。防止陽光直射。應(yīng)與鹵素(氟，氯溴)。酸類等分開存放。罐儲時要有防火，防爆技術(shù)措施，配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。驗收時要注意品名，注意驗瓶日期。先進(jìn)倉的先發(fā)用。槽車運送時要灌裝適量，不可超

48、壓，超量運輸。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損，運輸按規(guī)定路線行駛，中途不得停留。（8）.防護(hù)措施車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：中國 MAC（mg/m3） 30前蘇聯(lián)MAC（mg/m3） 20美國TVL-TWA OSHA 50ppm，34 mg/m33 ACGIH25ppm，17 mg/m3美國TLV-STEL ACGIH 35ppm， 24 mg/m3檢測方法：納氏試劑比色法。工程控制：嚴(yán)加密閉，提供充爭的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時，建議佩戴過濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時，必須佩戴空氣呼吸器。眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡身體防護(hù)：穿防靜電工作

49、服。手防護(hù)：戴橡膠手套。其它：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。（9）.理化性質(zhì)熔點（）：77.7沸點（）：33.5相對密度（水=1）：0.82(79)相對密度（空氣=1）：0.6飽和蒸氣壓（kPa）：506.62(4.7)辛醇/水分配系數(shù)的對數(shù)值： 燃燒熱（kJ/mol）：無資料臨界溫度（）：132.5 臨界壓力（MPa）： 11.4溶解性：可混溶于乙醇、醚、氯仿、甘油。甲醇（1）、標(biāo) 識中文名 甲醇；木酒精英文名 methyl alcoho1;Methanol分于式 CH4O相對分子質(zhì)量 32.04CAS號 67561結(jié)構(gòu)式 CH3OH危險性類別 第3.2

50、類 中閃點易燃液體化學(xué)類別 醇（2）、主要組成與性狀主要成分 純品外觀與性狀 無色澄清液體，有刺激性氣味。主要用途 主要用于制甲醛、香精、染料、醫(yī)藥、火藥、防凍劑等。 （3）、健康危容侵入途徑 吸入、食入、經(jīng)皮吸收。健康危害 對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用，對視神經(jīng)和視網(wǎng)膜有特殊選擇作用，引起病變；可致代謝性酸中毒。急性中毒：短時大量吸人出現(xiàn)輕度眼及上呼吸道刺激癥狀(口服有胃腸道刺激癥狀)；經(jīng)一段時間潛伏期后出現(xiàn)頭痛、頭暈、乏力、眩暈、酒醉感、意識朦朧、譫妄，甚至昏迷。視神經(jīng)及網(wǎng)膜病變，可有視物模糊、復(fù)視等，重者失明。代謝性酸中毒時出現(xiàn)二氧化碳結(jié)合力下降、呼吸道加速等。慢性影響：神經(jīng)衰弱綜合征，植物

51、神經(jīng)功能失調(diào)，粘膜刺激，視力減退等。皮膚出現(xiàn)脫脂、皮炎等。(4)、急救措施皮膚接觸 脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸 提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗，就醫(yī)。吸入 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，結(jié)輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入 飲足量溫水，催吐，用清水或1硫代硫酸鈉溶液洗胃。就醫(yī)。(5)、燃爆特性與消防燃燒性 易燃 閃點() 11爆炸下限() 5.5 引燃溫度() 385爆炸上限() 44.0最小點火能(mJ) 0.215最大爆炸壓力(MPa) 無資料危險特性 易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧

52、化劑接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起燃燒。在火場中，受熱的容器有爆炸危險。其蒸汽比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會引著回燃。滅火方法 盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。(6)、泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源，防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏，用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水

53、系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。 (7)、儲運注意事項儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。倉溫不宜超過30。防止陽光直射。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。桶裝堆垛不可過大，應(yīng)留墻距、頂距、柱距及必要的防火檢查走道。罐儲時要有防火防爆技術(shù)措施。露天貯罐夏季要有降溫措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。灌裝時應(yīng)注意流速(不超3ms)，且有接地裝置，防止靜電積聚。(8)、防護(hù)措施車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中 國 PC-TWA(mg/m3) 25 PC-STEL(mg/m3) 50前蘇聯(lián)MAC(mg/m3) 5美 國TVL-TWA0SHA 200ppm，262 mg/m3ACGIH 200 ppm，262 mg/m3 皮美國TVLSTELACGIH 250 ppm，328 mg/m3 皮檢測方法 氣相色譜法；變色酸分光光度法工程控制 生產(chǎn)過程密閉，加強通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼