高、低壓配電裝置安裝施工方案

1、.大唐林州熱電 2×350MW 機(jī)組超低排放改造項目高、低壓配電裝置安裝專項施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：總包單位：凱天環(huán)?？萍脊煞萦邢薰痉职鼏挝唬禾袪柖嚯娏こ贪惭b有限公司2016 年 4 月 24日.目錄1.工程概況 .12.編制依據(jù) .13.施工準(zhǔn)備 .14.施工工序和施工方法 .25.控制點 .76.工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收級別 .87.安全措施 .128.安全文明施工及環(huán)境控制措施 .149.工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 .1510. 綠色施工管理 .15.1.工程概況本方案適用于大唐林州熱電2×350MW機(jī)組超低排放改造項目高、低壓配電裝置安裝。主要內(nèi)容有 6KV高壓開關(guān)

2、柜，低壓配電柜等配電裝置安裝。2.編制依據(jù)2.1 施工圖紙根據(jù)現(xiàn)場施工圖中的所有相關(guān)圖紙2.2 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范安規(guī)電力建設(shè)安全工作規(guī)程 （火力發(fā)電廠部分）標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程（2002 年版）的相關(guān)內(nèi)容。電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB 50150-2006電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB 501712012電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GB 50149-20102.2.2 規(guī)范電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB 50169 20062.2.4 強(qiáng)條工程建設(shè)強(qiáng)制性條文 （電力工程部分） 2011 版3.施工準(zhǔn)備參加施工的人員必須經(jīng)過安全

3、規(guī)程考試合格，熟悉相關(guān)的施工圖紙及施工現(xiàn)場環(huán)境，特殊工種人員應(yīng)持證上崗，參加安裝的施工作業(yè)人員都應(yīng)為熟練的電氣設(shè)備安裝工，應(yīng)有相當(dāng)?shù)陌惭b電氣設(shè)備的施工經(jīng)驗并懂得盤柜安裝工藝，熟悉設(shè)備對搬運(yùn)及安裝的要求。3.1 材料準(zhǔn)備依據(jù)經(jīng)過會審過的圖紙材料清單，以任務(wù)單的形式申請材料用量。包括槽鋼、角鋼、熱鍍鋅扁鋼等。3.2 施工機(jī)械吊車、運(yùn)盤專用小車、交流電焊機(jī)、磨光機(jī)、切割機(jī)、電錘等。3.3 技術(shù)資料作業(yè)前，所有工作人員認(rèn)真審閱相關(guān)施工圖紙和設(shè)備開箱單中的有關(guān)資料。并對所有參加作業(yè)人員進(jìn)行底安全交底和技術(shù)交底 。.施工中主要依據(jù)的技術(shù)資料有：施工圖紙已經(jīng)會審，作業(yè)指導(dǎo)書已經(jīng)編制并已經(jīng)過審批。設(shè)計院圖紙及

4、工程聯(lián)系單、工程技術(shù)聯(lián)系單，施工過程中應(yīng)認(rèn)真作好安裝記錄，施工完畢后應(yīng)及時填寫相應(yīng)的驗評單等。3.4 設(shè)備開箱在設(shè)備領(lǐng)用前，必須對設(shè)備進(jìn)行開箱驗收，以檢驗設(shè)備的完好情況。開箱驗收應(yīng)有廠方代表、監(jiān)理、業(yè)主工程部和物資部、施工單位共同參加。根據(jù)裝箱單逐一清點設(shè)備及附件，并檢查設(shè)備是否與設(shè)計符合。設(shè)備只有經(jīng)開箱驗收合格后，才能進(jìn)行領(lǐng)用。3.5 施工工器具、計量器具力矩扳手、鋼板尺、鋼卷尺、水平尺、水平儀、塞尺、拐尺、4.施工工序和施工方法4.1 施工流程圖作業(yè)指導(dǎo)書編有疑問寫、審批與交底審核圖紙設(shè)備開箱檢查土建交安驗收有缺陷、缺件通過業(yè)主、監(jiān)基礎(chǔ)槽鋼安裝理、廠家解決盤柜就位母線橋安裝母線安裝500V

5、 搖表。通過業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院解決電纜敷設(shè)及接線開關(guān)及元器件檢查有缺陷、缺件通過業(yè)主、監(jiān)理、廠家解決受電前檢查帶電試運(yùn)行.4.2 工序方法4. 2. 1 施工條件4. 2. 1. 1 配電柜的基礎(chǔ)槽鋼安裝，在土建完成毛地面和屋體建筑形成后進(jìn)行。4. 2. 1. 2 設(shè)備安裝前土建工作應(yīng)達(dá)到的條件（1）工作面頂棚已完善，不滲水、不漏水，所有架桿拆除完畢。（2）工作室內(nèi)門窗安裝完畢，通風(fēng)孔封堵良好，照明齊全。（3）土建一次毛地面完善，其基準(zhǔn)標(biāo)高及各柱中心線標(biāo)識清晰正確。4. 2. 2 基礎(chǔ)槽鋼安裝4. 2. 2. 1 基礎(chǔ)槽鋼下料總長度尺寸的確定應(yīng)考慮以下幾個方面(1) 每面盤幾何尺寸。(2) 組

6、合間隙尺寸總和不大于 1 毫米。(3) 基礎(chǔ)槽鋼伸出柜沿的富余長度，每段一般為10 毫米。(4) 與 400V PC柜配套安裝的變壓器柜外罩的幾何尺寸。4. 2. 2. 2 盤基礎(chǔ)型鋼規(guī)格按設(shè)計要求選用 8 槽鋼，必須經(jīng)除銹、校直、防腐后才能進(jìn)行安裝。4. 2. 2. 3 基礎(chǔ)槽鋼安裝前，須與土建聯(lián)系確定地面二次抹面后最終標(biāo)高。4. 2. 3 基礎(chǔ)槽鋼安裝步驟與方法4. 2. 3. 1 結(jié)合設(shè)計圖紙， 找出安裝基礎(chǔ)槽鋼的各預(yù)埋件并將埋鐵表面清掃干凈，把安裝范圍內(nèi)突出不平的地面剔平并清掃干凈。4. 2. 3. 2 按照設(shè)計尺寸下料，并對每根下好的槽鋼進(jìn)行編號。4. 2. 3. 3 按下料時編號順

7、序，將槽鋼依次運(yùn)入廠房，對較長槽鋼搬運(yùn)時采用適當(dāng)措施，以防變形。4. 2. 3. 4 用水平儀找出屋內(nèi)最高點埋鐵平面， 將槽鋼放在最高點的埋鐵平面上， 用水平儀找出以高于土建二次抹面后標(biāo)高 5mm的高度為槽鋼安裝高度。以該點為基準(zhǔn)，先找正一根槽鋼，然后依次找平各排槽鋼。槽鋼在安裝找平過程中，其高度的調(diào)整，可用不同厚度的墊鐵進(jìn)行調(diào)整，但最多不能超過 3 塊，調(diào)整高度達(dá)到要求時，可用電焊臨時點焊固定。4. 2. 3. 5 同一場所同一平面的基礎(chǔ)槽鋼，安裝后其水平誤差不能超過每米1mm，全長不能超過 5mm。4. 2. 3. 6 每排盤前后兩根槽鋼， 在找平的同時， 應(yīng)校正兩根槽鋼的平行度， 其誤差

8、不能超過每米 1mm，全長不能超過 3mm。.4. 2. 3. 8 同一屋內(nèi)的各排盤柜基礎(chǔ)槽鋼全部找平后， 應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖校核全部尺寸 （與土建墻面距離尺寸，基礎(chǔ)槽鋼之間的距離尺寸，裝有母線橋的槽鋼之間尺寸等） 。所有安裝尺寸符合設(shè)計要求，且在安裝誤差要求范圍內(nèi)，然后將臨時點焊的固定點正式焊接固定。4. 2. 3. 9 基礎(chǔ)槽鋼必須可靠接地，每段基礎(chǔ)槽鋼與主接地網(wǎng)之間采用鍍鋅扁鐵兩處連接，并三面焊接，搭接長度應(yīng)大于扁鋼寬度的2 倍。4. 2.4 設(shè)備搬運(yùn)及開箱檢查4. 2.4 . 1 配電柜的裝卸和運(yùn)輸配電柜的裝卸和運(yùn)輸應(yīng)由起重工負(fù)責(zé)指揮，應(yīng)在無雨無大風(fēng)的天氣進(jìn)行，以防設(shè)備開箱淋雨受潮。設(shè)備在運(yùn)

9、輸過程中， 應(yīng)采取措施防止傾倒和遭受劇烈震動，以防止框架變形和漆面受損，必要時可將裝置性設(shè)備和易損元件拆下單獨包裝運(yùn)輸。設(shè)備的開箱與檢查設(shè)備開箱地點易選擇在離設(shè)備安裝地點最近且平整的場地。設(shè)備的開箱與檢查，由供應(yīng)科組織廠家代表、建設(shè)單位、監(jiān)理、施工單位等相關(guān)人員參加。檢查時要認(rèn)真做好開箱檢查記錄，檢查后各單位參加人員應(yīng)在開箱記錄上簽字。開箱檢查的主要內(nèi)容a 檢查生產(chǎn)廠家成套提供的產(chǎn)品合格證件、產(chǎn)品使用說明書、設(shè)備試驗數(shù)據(jù)、圖紙，以及備品備件專用工器具應(yīng)完整齊全。b 設(shè)備的外包裝應(yīng)標(biāo)識清晰、并滿足防潮、防震和牢固的要求。c 設(shè)備元件的型號、規(guī)范、數(shù)量是否符合設(shè)計。d 設(shè)備缺陷的情況和原因（運(yùn)輸損

10、壞保管不當(dāng)，廠家制造缺陷等）。e 檢查設(shè)備的完整性，油漆完好，板金結(jié)構(gòu)無變形，外型幾何尺寸符合設(shè)計。f 檢查是否存在漏供、缺件等，并及時填寫聯(lián)系單報告甲方物資部門。開箱后的設(shè)備必須及時搬到屋內(nèi)，無適當(dāng)保護(hù)措施的不允許在外面過夜。設(shè)備開箱后的搬運(yùn)設(shè)備開箱后的搬運(yùn)， 可采用專用的運(yùn)輸推車進(jìn)行。 搬運(yùn)順序應(yīng)盡可能的根據(jù)設(shè)備安裝位置先后搬運(yùn)到屋內(nèi)，其設(shè)備搬運(yùn)方向應(yīng)與安裝方向一致。設(shè)備在搬運(yùn)中，應(yīng)設(shè)專人指揮，搬運(yùn)人員要動作協(xié)調(diào)一致，確保設(shè)備的完好無損。設(shè)備在搬運(yùn)到位后，應(yīng)結(jié)合設(shè)計圖紙對設(shè)備的位置再次進(jìn)行核對。.設(shè)備搬運(yùn)到位后，如不能及時安裝，應(yīng)采取臨時措施對設(shè)備進(jìn)保護(hù)。設(shè)備安裝配電柜單獨或成排列安裝時，

11、按照設(shè)計依次由一端開始安裝，其垂直度、水平度以及柜面不平度、柜間縫隙等允許偏差應(yīng)符合表1。表 1序號檢查項目允許偏差（ mm）1垂直度（每米）152水平度相鄰兩盤頂部 2成排列盤頂部 53不平度相鄰兩盤邊 1成排列盤面 54柜間縫隙 14.2.5 . 2 多排列開關(guān)柜（裝有母線橋）安裝步驟與方法4.2.5 . 2. 1 按設(shè)計位置和尺寸， 首先找出開關(guān)柜甲排列或乙排列的第一塊（或中間裝有母線橋的柜）柜的位置，用線墜和水平尺進(jìn)行找正達(dá)到要求后，可在盤底座用電焊與基礎(chǔ)點焊固定。依次將盤逐塊靠緊。檢查盤間螺絲孔應(yīng)相互對應(yīng)， 如果位置不對可用圓銼修整， 或用電鉆重新開孔，但不得動用火焊割孔。帶上盤間螺

12、絲（不要擰緊） ，其螺絲、墊圈均應(yīng)為鍍鋅件。以中間裝有母線橋的盤為準(zhǔn)， 用撬棍對盤進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整， 調(diào)整墊片的厚度及盤間螺絲松緊，使每塊盤達(dá)到規(guī)定要求，再依次將各盤固定。乙排列開關(guān)柜的安裝找正， 應(yīng)以找正好的甲排列開關(guān)柜為基準(zhǔn)，首先找正裝有母線橋的柜，并同時將母線橋與兩側(cè)柜安裝固定好；然后再將各盤依次找正，其找正方法與甲排列相同。甲乙排列開關(guān)柜全部找正完后，應(yīng)對安裝尺寸進(jìn)行全部校核，用線墜和儀器檢查整體盤柜的垂直誤差和水平誤差，應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求，安裝合格后，再與基礎(chǔ)固定牢靠。在進(jìn)行全部安裝尺寸校核過程的同時，應(yīng)詳細(xì)做好安裝記錄。主母線安裝母線是隨廠家配套供給，廠家應(yīng)按母線組裝的順序給予編號。母線表

13、面應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、雜物及變形扭曲現(xiàn)象。.母線的組裝連接， 應(yīng)按廠家提供的母線組裝編號進(jìn)行安裝，其安裝的母線相序應(yīng)與系統(tǒng)相序一致，母線相色標(biāo)示應(yīng)完整明顯。母線與母線或母線與電器端子的螺栓搭接面的安裝，應(yīng)符合下列要求a 母線接觸面必須保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂。b 母線平置時，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長度宜露出螺母2 3 扣為宜。c 貫穿螺栓連接的母線兩側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距，螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈。d 螺栓、螺母帽、墊圈、平彈簧墊圈均應(yīng)為鍍鋅件。e 母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓用力矩搬手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合表2 的規(guī)

14、定。表 2螺 栓 規(guī) 格（ mm）力 矩 值（ N.m）M88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1451.0-60.8M1678.5-98.1M1898.0-127.4M20156.9-196.2M24274.6-343.24.2.6 . 5 母線在支柱絕緣子上固定時應(yīng)符合下列要求（1）母線與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固，不能使其所支持的母線受到額外壓力。（2）當(dāng)母線平置時，母線支持夾板上部壓板應(yīng)與母線保持1 1.5mm間隙。4.2.6. 6同相多片矩形母線層間應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙。4.2.6. 7已安裝的母線，其母線對地最小安全距離應(yīng)不小于20mm。4.2

15、.6. 8母線安裝完畢后，應(yīng)將母線室清掃干凈，用500V 兆歐表檢查母線各相間及對地的絕緣電阻，其值不能低于0.5M。并同時做好安裝檢查記錄。開關(guān)及元器件檢查檢查抽屜式斷路器的三個位置.a 當(dāng)斷路器處于“接通位置時”，主回路和二次回路均接通， 系統(tǒng)可以正常供電。b 斷路器處于“試驗”位置時，主回路處于隔離狀態(tài)，二次回路保持接通，此時可進(jìn)行開關(guān)斷合閘操作試驗。c 斷路器處于“斷開”位置時，主回路和二次回路均可靠斷開，斷路器隔離。柜內(nèi)各抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象。抽屜與柜體間的接觸及柜體、 框架的接地應(yīng)良好， 二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。回路中塑殼開關(guān)、交流接觸器，熱繼電器等設(shè)備規(guī)格應(yīng)符

16、合設(shè)計及回路容量需要。柜內(nèi)端子排應(yīng)無損傷，固定牢固，絕緣良好。受電前檢查受電前檢查分工明確，每段盤責(zé)任落實到施工負(fù)責(zé)人，掛牌施工。受電前盤柜清掃完畢，盤內(nèi)無任何雜物，盤孔封堵完畢。各回路標(biāo)識正確、清晰。各段母線、電源進(jìn)線及開關(guān)再次測量絕緣。用力矩扳手檢查各母線連接處，母線與開關(guān)連接處，進(jìn)出線電源、電纜連接螺栓滿足規(guī)定力矩要求。所有回路的電源開關(guān)應(yīng)拉出后認(rèn)真檢查。檢查所有開關(guān)把手、指示燈罩及燈泡，應(yīng)完好無缺。檢查盤柜接地和保護(hù)接地，應(yīng)已完善。檢查二次接線正確，電纜標(biāo)示牌齊全、正確。防火封堵應(yīng)完整、可靠。5.控制點5. 1 安裝前與土建共同確定二次抹面后的最終標(biāo)高應(yīng)低于槽鋼面5mm。5. 2 基礎(chǔ)

17、型鋼的平直度應(yīng)符合規(guī)范要求。5. 3 基礎(chǔ)型鋼的接地點每段不得少于兩點。5. 4 預(yù)埋件應(yīng)找最高處為基準(zhǔn)。5. 5 盤底座與基礎(chǔ)間必須焊接牢固并導(dǎo)通良好。5. 6 有母線橋連接的多列盤柜，應(yīng)先安裝連接母線橋的盤柜，待多列盤全部找正完畢，再次校合尺寸后，方可固定。5. 7 相間、相對地絕緣距離應(yīng)嚴(yán)格細(xì)致測量。5. 8 母線螺栓長度應(yīng)適當(dāng)，螺母應(yīng)安裝在維護(hù)側(cè)，緊固力矩值應(yīng)符合要求。.5. 9 母線帶電試運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行停工待檢。6.質(zhì)量技術(shù)要求6.1 工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)安裝工序檢 驗 項目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法及器具每米1mm基不直度5mm拉線檢查基礎(chǔ)型鋼安裝全長礎(chǔ)允許誤差每米1mm型水平度5mm水平儀

18、檢查全長鋼位置誤差及不平行度主要5mm用尺檢查安裝基礎(chǔ)接地點數(shù) 2 點接地連接牢固，導(dǎo)通良好扳動并導(dǎo)通檢查6.1.2配電盤柜安裝工檢 驗 項目性 質(zhì)質(zhì)量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法及器具序間隔布置主要按設(shè)計規(guī)定對照設(shè)計圖檢查盤垂直度主要 1.5mmm用磁力線墜檢查體相鄰兩盤頂部2mm就水平誤差5mm成列盤頂部位相鄰兩盤邊1mm拉線檢查找盤面誤差5mm正成列盤面盤間接縫主要2mm用塞尺檢查盤體固定主要牢固扳動檢查盤體緊固件檢查完好、齊全、緊固觀察檢查固定緊固件表面處理鍍鋅震動場所的防震措施按設(shè)計規(guī)定對照設(shè)計圖檢查盤盤體與基礎(chǔ)連接主要牢固，導(dǎo)通良好觀察及導(dǎo)通檢查.體有防震墊盤的接地每段盤有兩點以上/接明顯接地

19、地裝有電器可開啟屏門的接地用軟銅導(dǎo)線可靠接用軟銅導(dǎo)線可靠地接地設(shè)備及表計型號規(guī)格主要按設(shè)計規(guī)定對照設(shè)計圖檢查柜設(shè)備外觀檢查完好、齊全觀察檢查上熔斷器熔絲配置按設(shè)計規(guī)定/電載流體相間及對地距離主要按 GB 7251 的規(guī)定/氣按 GB 7251 的規(guī)定/部表面漏電距離主要件按 GB 501712012檢二次回路帶電體對地距離中/查表 3.0.6 規(guī)定二次回路帶電體表面漏電距/離其盤面檢查平整、齊全觀察檢查他盤前后標(biāo)識齊全、清晰觀察檢查6.1.3矩形母線安裝工序檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法及器具母外觀表面檢查光潔，無裂紋褶皺觀察檢查檢查外形檢查平直無變形扭曲線搭接面長度主要按 GB 5014920

20、10 規(guī)/搭接面螺孔布置及規(guī)格主要定螺加接螺孔間中心距誤差±0.5mm/面端面外觀平直、光潔，無尖角毛/工加刺工接觸面子直度平整無局部凹陷/配接觸面斷面減少量主要銅 3，鋁 5/.允許最小彎曲半徑主要按 GB50149 2010 規(guī)定/置彎曲始點至接頭邊緣最 50mm母小距離彎曲始點至母線支持器50mm；0.25 支點間/線邊緣距離距90°扭彎的扭轉(zhuǎn)長度2.5 5 倍母線寬彎mm彎曲部分外觀主要無裂紋，無明顯褶皺觀察檢查制三相同一斷面上的一致/彎曲弧度同相多片母線彎曲弧度一致觀察檢查金金具檢查清潔，無損傷具單相交流母線金具連接主要牢固，且無閉合磁路觀察檢查安固定裝置外觀無尖

21、角、毛刺裝母母線平置時母線與支持lmm1.5mm器上部夾板間隙/母線立置時上部夾板與母1.5mm 2mm母線的距離線母線與支持器間應(yīng)力檢安主要無外應(yīng)力觀察檢查線查裝同相多層母線層間間隙同母線厚度用尺檢查母線在絕緣子上的固定每段設(shè)置一個，且在全/死點長或兩伸縮節(jié)中點支持器與接頭邊緣距離 50mm/母母線間及母線與設(shè)備主要無外應(yīng)力連接時檢查線端子連接連平整、無氧化膜，鍍銀安接搭接面主要層不得銼磨，涂有電力觀察檢查復(fù)合脂.裝總體檢查.端外觀主要無彈簧墊/子平墊圈銅質(zhì)搪錫連接與鎖緊螺母齊全、緊固/螺桿形與孔徑配合1mm用螺栓檢查螺栓穿入方向母線平置時由下向上，其余螺母均在維護(hù)側(cè)觀察檢查連防松件外觀齊全

22、、完好、壓平接對照規(guī)范用力矩螺緊固力矩按 GB50149 2010 規(guī)定扳手檢查栓螺栓緊固后露扣長23 扣觀察檢查度相鄰墊圈間隙主要3mm觀察或用尺檢查伸縮節(jié)安裝無裂紋、斷股和褶皺現(xiàn)觀察檢查象帶電體間及帶電體與其他物體主要按 GB50149 2010 規(guī)定對照規(guī)范用尺檢間距離查相色及油漆齊全、正確觀察檢查6.1.4 帶電試運(yùn)行檢驗指標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)盤前后標(biāo)識正確、齊全盤內(nèi)電纜牌齊全、正確一次設(shè)備電氣試驗完好、正確盤內(nèi)所有孔洞封堵完好盤柜內(nèi)部清潔無雜物、浮塵.二次回路接線標(biāo)志正確室內(nèi)消防設(shè)施齊全6.2 驗收級別：基礎(chǔ)制作安裝：二級驗收PC（動力中心）盤安裝：四級驗收MCC（電動機(jī)控制中心）盤安裝：二級

23、驗收母線安裝：四級驗收帶電試運(yùn)行：四級驗收7.安全技術(shù)措施7.1一般規(guī)定（1）職工上崗前進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)工作，安全考試不合格者不得上崗進(jìn)入。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽, 正確使用安全防護(hù)用品。（3）進(jìn)入施工現(xiàn)場要穿工作服，著裝正確，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場。（4）在施工前必須熟悉作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容，同時進(jìn)行安全技術(shù)交底及交底記錄。（5） 特種作業(yè)人員，除應(yīng)接受三級安全教育外，還應(yīng)再接受對特種作業(yè)人員的專門針對性的安全教育，嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)定，并經(jīng)有關(guān)培訓(xùn)部門培訓(xùn)考試合格后憑證方可上崗工作。（6）工作地點應(yīng)有充足的施工照明，室內(nèi)孔洞應(yīng)加臨時蓋板， 并有嚴(yán)禁挪用標(biāo)示牌。

24、（7）設(shè)備開箱后及時清理包裝箱板雜物，防止扎腳及造成火險隱患。（8） 設(shè)備運(yùn)輸時，由起重人員指揮進(jìn)行，應(yīng)有防止設(shè)備傾斜、磕碰損傷、人身和設(shè)備的防護(hù)措施。（9）搬抬設(shè)備物件應(yīng)統(tǒng)一指揮、步調(diào)一致，防止設(shè)備傾倒及擠手碰腳。（10） 使用的起重工具，應(yīng)經(jīng)專業(yè)起重人員校核檢查其完好性，計量器具應(yīng)經(jīng)校驗有合格證，方可使用。（11） 應(yīng)做好防火、防盜、防鼠工作，在工作區(qū)域配備合適足量的滅火器材。（12） 患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。（13） 登高作業(yè)必須正確佩帶和使用安全帶。高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險繩，傳遞物品時嚴(yán)禁拋擲。（14） 施工用架子應(yīng)由專業(yè)架工進(jìn)行搭設(shè)和拆除

25、，非專業(yè)人員嚴(yán)禁私自改動架子。所使用的架子應(yīng)經(jīng)安監(jiān)部門驗收合格方可使用。.（15） 使用砂輪機(jī)應(yīng)配戴護(hù)目鏡，氬弧焊接時，應(yīng)使用焊帽防止弧光打眼。交叉施工時工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下拋擲，應(yīng)用工具袋、吊籠等吊運(yùn)。（16） 工機(jī)具應(yīng)嚴(yán)格按出廠說明書和銘牌規(guī)定使用，必須超銘牌使用時應(yīng)經(jīng)核算采取措施并經(jīng)試驗確認(rèn)安全可靠后經(jīng)批準(zhǔn)后使用。（17） 大錘、手錘、手斧等甩打性工具的把柄應(yīng)用堅韌的木料制作，錘頭應(yīng)用金屬背契加以固定。打錘時握錘的手不得戴手套，揮動方向不得對人。（18） 在帶電體周圍進(jìn)行高處作業(yè)，傳遞物品時禁止使用金屬線。（19） 六級及以上大風(fēng)或惡劣氣候停止露天高處作業(yè)。（20） 所使用的焊

26、機(jī)要正確接地，并且焊線部分禁止裸露，防止打火損壞設(shè)備。（21） 所使用的倒鏈必須經(jīng)過租賃站驗收合格后方可使用，在使用過程中禁止將雙倒鏈更改為單鏈?zhǔn)褂谩?.2 危險點、危險源分析及預(yù)控措施序號工作內(nèi)容危險點防范類型預(yù)控措施1.焊工應(yīng)按要求使用勞動保護(hù)用品。2.焊工應(yīng)衣著整齊，穿絕緣鞋。3.破損的電焊把線應(yīng)及時包扎。4.電焊機(jī)外殼必須有可靠的接地。焊接時引起5.刀閘式開關(guān)在閉、合時須側(cè)臉，并帶好燙傷、觸電、 手套。燙傷、觸電、火災(zāi)6.嚴(yán)禁在儲存或加工易燃、易爆品的場所火災(zāi)盤柜基礎(chǔ)制10 米范圍內(nèi)作業(yè)，必要時采取隔離措施。1作安裝7. 清除焊接地點 5 米以內(nèi)的易燃物；無法清除時，應(yīng)采取可靠的防護(hù)措

27、施。8.焊接工作結(jié)束后必須切斷電源，確認(rèn)無起火危險后方可離開。小型電動工1.由電工加裝漏電保護(hù)器。觸電具漏電2.經(jīng)常檢查工具，是否完好。小型電動工1.施工人員必須帶防護(hù)鏡。人身傷害具飛濺傷人2.機(jī)具不要正面對著自己或他人。1.專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。.搬運(yùn)中傷人人身傷害2.工作人員手腳不要放在物件正面，要在2盤柜搬運(yùn)手腳側(cè)面把持。3.工作人員精神集中，聽從指揮用力一致。1.使用撬杠時，支點選擇正確，且牢固。運(yùn)用撬杠、2.高處作業(yè)時，嚴(yán)禁雙手施壓。人身傷害、3.撬杠本身應(yīng)系好安全繩（高空）以防滑滾杠引起的高處落物落傷人。傷害4.添放滾杠的人員應(yīng)蹲在側(cè)面，在滾杠端部進(jìn)行調(diào)整。盤柜安裝時人身傷害及1.盤柜人力搬、撬就位應(yīng)統(tǒng)一指揮，防傾倒、防狹窄處擠傷。傾倒或傷人設(shè)備事故2.安裝盤上設(shè)備應(yīng)兩人會兩人以上配合。3盤柜安裝緊螺栓扳手1.用力均勻，精神集中。打傷自己或人身傷害2.有防止扳手脫落的措施。他人1.制定嚴(yán)格完整的規(guī)章制度。未按規(guī)程操2.嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。4帶電試運(yùn)行觸電3. 帶電設(shè)備懸掛“有電危險”等警示牌。作4.對停電設(shè)備要驗電。5.施工中設(shè)監(jiān)護(hù)人。8.安全文明施工及環(huán)境控制措施8.1 材料、設(shè)備應(yīng)按施工總布置規(guī)定的地點堆放整齊，符合搬運(yùn)及消防的要