留礦法采礦安全技術(shù)規(guī)程

1、留礦法采礦安全技術(shù)規(guī)程1、留礦法開拓采準(zhǔn)工程1.1一般規(guī)定1.1.1礦山井巷工程施工及驗(yàn)收，應(yīng)遵守GBJ213的規(guī)定。1.1.2井巷工程的施工組織設(shè)計(jì)，基建期應(yīng)由施工單位編制，生產(chǎn)期1.1.3由礦山企業(yè)自行編制。施工前，應(yīng)組織施工人員學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)。施工中，應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定作業(yè)，保證工程的規(guī)格質(zhì)量。1.1.4每個礦井至少應(yīng)有兩個獨(dú)立的直達(dá)地面的安全出口，安全出口的間距應(yīng)不小于30m。 1.1.5礦床走向長度一翼超過1000m時，應(yīng)在礦體端部增設(shè)安全出口。每個生產(chǎn)水平(中段)，均應(yīng)至少有兩個便于行人的安全出口，并同通往地面的安全出口相通。1.1.6井巷的分道口應(yīng)有路標(biāo)，注明其所在地點(diǎn)及

2、通往地面出口的方向。所有井下作業(yè)人員，應(yīng)熟悉安全出口。1.1.7井下存在跑礦危險的作業(yè)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置確保人員安全撤離的通道。1.2天井梯子間的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：梯子的傾角不大于80°；上下相鄰兩個梯子平臺的垂直距離，不大于8m；上下相鄰平臺的梯子孔要錯開，平臺梯子孔的長和寬，分別不小于0.7m和0.6m；梯子上端高出平臺1m，下端距井壁不小于0.6m；梯子寬度不小于0.4m，梯蹬間距不大于0.3m；1.3天井、溜井掘進(jìn)1.3.1采用普通法掘進(jìn)天井、溜井，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 架設(shè)的工作臺，應(yīng)牢固可靠； 應(yīng)及時設(shè)置安全可靠的支護(hù)棚，并使其至工作面的距離不大于6m； 掘進(jìn)高度超過7m時，應(yīng)裝

3、梯子間、溜碴間等設(shè)施，梯子間和溜碴間應(yīng)用隔板隔開；如無梯子間，應(yīng)設(shè)上部有護(hù)棚的梯子； 天井、溜井應(yīng)盡快與其上部平巷貫通，貫通前宜不開或少開其他工程。需要增開其他工程時，應(yīng)加強(qiáng)局部通風(fēng)措施； 天井掘進(jìn)到距上部巷道約7m時，測量人員應(yīng)給出貫通位置，并在上部巷道設(shè)置警戒標(biāo)志和圍欄；溜碴間不應(yīng)放空，應(yīng)保留不少于一茬炮爆下的礦巖量。1.3.2用吊罐法掘進(jìn)天井，應(yīng)遵守下列規(guī)定：上罐前應(yīng)檢查吊罐各部件的連接裝置、保護(hù)蓋板、鋼絲繩、風(fēng)水管接頭以及聲光信號系統(tǒng)和通訊設(shè)施等是否完善、牢固，如有損壞或故障，應(yīng)經(jīng)處理后方準(zhǔn)作業(yè)； 吊罐提升用的鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)不小于13，任何一個捻距內(nèi)的斷絲數(shù)應(yīng)不超過鋼絲總數(shù)的5%，

4、磨損應(yīng)不超過原直徑的10%； 吊罐應(yīng)裝設(shè)由罐內(nèi)人員控制的升、降、停的信號操縱裝置；信號通訊、電源控制線路，不應(yīng)和吊罐鋼絲繩共設(shè)在一個吊罐孔內(nèi)；升降吊罐時，應(yīng)認(rèn)真處理卡幫和浮石；作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，并站在保護(hù)蓋板內(nèi)，頭部不應(yīng)接觸罐蓋和罐壁；升降完畢應(yīng)立即切斷吊罐穩(wěn)車電源，綁緊制動裝置； 不應(yīng)從吊罐上往下投擲工具或材料； 天井中心孔偏斜率應(yīng)不大于0.5%； 吊罐絞車應(yīng)鎖在短軌上，并與巷道鋼軌斷開；吊罐檢修應(yīng)在安全地點(diǎn)進(jìn)行； 天井與上部巷道貫通時，上部巷道應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和警戒。1.4井巷維護(hù)和報廢對所有支護(hù)的井巷，均應(yīng)進(jìn)行定期檢查。井下安全出口每月至少檢查一次；人員活動頻繁的出礦進(jìn)路及天井，應(yīng)每班進(jìn)行

5、檢查。檢查出的問題，應(yīng)及時處理，并作好記錄。1.5防墜天井、溜井、地井和漏斗口，應(yīng)設(shè)有標(biāo)志、照明、護(hù)欄或格篩、蓋板。在天井、溜井上方作業(yè)，以及在相對于墜落基準(zhǔn)面2m及以上的其他地點(diǎn)作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)系安全帶，或者在作業(yè)點(diǎn)下方設(shè)防墜保護(hù)平臺或安全網(wǎng)。作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。2.留礦法采礦2.1一般規(guī)定2.1.1地下采礦，應(yīng)按采礦設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程進(jìn)行。2.1.2每個采區(qū)(盤區(qū)、礦塊)，均應(yīng)有兩個便于行人的安全出口，并經(jīng)上、下巷道與通往地面的安全出口相通。安全出口應(yīng)穩(wěn)固，并根據(jù)需要設(shè)置梯子。2.1.3礦柱回采和采空區(qū)處理方案，應(yīng)在回采設(shè)計(jì)中同時提出；中段礦房回采結(jié)束，其上部中段的礦柱應(yīng)立即回采，礦柱回采速

6、度應(yīng)與礦房回采速度相適應(yīng)；礦柱回采應(yīng)采取后退式回采方式，并制定專門的安全措施。2.1.4應(yīng)嚴(yán)格保持礦柱(含頂柱、底柱和間柱等)的尺寸、形狀和直立度，應(yīng)有專人檢查和管理，以保證其在整個利用期間的穩(wěn)定性。2.1.5溜礦井不應(yīng)放空。不合格的大塊礦石、廢舊鋼材、木材和鋼絲繩等雜物，不應(yīng)放入井內(nèi)，以防堵塞。溜井口不準(zhǔn)有水流入。2.1.6人員不應(yīng)直接站在溜井礦石上或進(jìn)入溜井內(nèi)處理堵塞。采用特殊方法處理堵塞，應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。2.1.7采場放礦作業(yè)出現(xiàn)懸拱或立槽時，人員不應(yīng)進(jìn)入懸拱、立槽下方進(jìn)行處理。采用特殊方法處理，應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。2.1.8圍巖松軟不穩(wěn)固的回采工作面、采準(zhǔn)和切割巷道，應(yīng)采取支護(hù)措施；因

7、爆破或其他原因而受破壞的支護(hù)，應(yīng)及時修復(fù)，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)作業(yè)。2.1.9應(yīng)事先處理頂板和兩幫的浮石，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)行回采作業(yè)。不應(yīng)在同一采場同時鑿巖和處理浮石。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆，應(yīng)停止作業(yè)進(jìn)行處理；發(fā)現(xiàn)大面積冒頂危險征兆，應(yīng)立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，并及時上報。在井下處理浮石時，應(yīng)停止其他妨礙處理浮石的作業(yè)。2.1.10井下潛在的或已發(fā)生的危及作業(yè)人員健康或安全的危險狀態(tài)，當(dāng)班作業(yè)結(jié)束前來不及消除時，應(yīng)由當(dāng)班負(fù)責(zé)人作好書面記載，內(nèi)容包括危險狀況和所采取處理措施。下一班負(fù)責(zé)人在本班作業(yè)人員開始位于危險區(qū)的作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)上一班的記載內(nèi)容，并對可能受其影響的作業(yè)人員提醒危險狀況、已采取的處理措施

8、、為消除危險狀態(tài)應(yīng)做的工作。2.1.11應(yīng)建立頂板分級管理制度。對頂板不穩(wěn)固的采場，應(yīng)有監(jiān)控手段和處理措施。2.1.12工程地質(zhì)復(fù)雜、有地壓活動的采場應(yīng)遵守下列規(guī)定： 設(shè)立專門機(jī)構(gòu)或?qū)Ｂ毴藛T負(fù)責(zé)地壓管理工作，及時進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測，做好預(yù)測、預(yù)報工作； 發(fā)現(xiàn)大面積地壓活動預(yù)兆，應(yīng)立即停止作業(yè)，將人員撤至安全地點(diǎn)； 地表塌陷區(qū)應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志和柵欄，通往塌陷區(qū)的井巷應(yīng)封閉，人員不應(yīng)進(jìn)人塌陷區(qū)和采空區(qū)。2.1.13采用留礦法采礦，應(yīng)采取充填、隔離或強(qiáng)制崩落圍巖的措施，及時處理采空區(qū)；較小、較薄和孤立的采空區(qū)，是否需要及時處理，由主管領(lǐng)導(dǎo)決定。2.1.14礦井停電時，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，井下不應(yīng)爆破，內(nèi)燃設(shè)備

9、應(yīng)停止作業(yè)。2.1.15井下爆破，應(yīng)遵守GB6722的規(guī)定。2.2 采用淺孔留礦法采礦，應(yīng)遵守下規(guī)定： 開采第一分層前，進(jìn)行擴(kuò)幫壓頂工作； 每條出礦進(jìn)路均勻放礦，發(fā)現(xiàn)懸空應(yīng)停止其上部作業(yè)，經(jīng)妥善處理懸空后，方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)； 放礦人員和采場內(nèi)的人員應(yīng)密切聯(lián)系，在放礦影響范圍內(nèi)不應(yīng)上下同時作業(yè)； 每一回采分層的放礦量，應(yīng)控制在保證鑿巖工作面安全操作所需高度，作業(yè)高度不宜超過2m。3.采礦機(jī)械采用無軌裝運(yùn)設(shè)備，應(yīng)遵守下列規(guī)定：井下無軌移動設(shè)備司機(jī)，應(yīng)持有“操作許可證”方可駕駛，禁止其他人員無證駕駛；出礦巷道中運(yùn)行的車輛遇到人員，應(yīng)停車讓人通過； 運(yùn)輸巷道的底板應(yīng)平整、無大塊，巷道的坡度應(yīng)小于設(shè)備的爬坡

10、能力，彎道的曲線半徑應(yīng)符合設(shè)備的要求； 不應(yīng)用鏟斗或站在鏟斗內(nèi)扳浮石，禁止用鏟斗破大塊； 人員不應(yīng)從升舉的鏟斗下通過和停留； 溜礦井應(yīng)設(shè)安全車擋； 鏟運(yùn)機(jī)駕駛座上方，應(yīng)設(shè)牢固的防護(hù)棚；車箱裝載不應(yīng)過滿，作業(yè)人員操作位置上方應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)或板；每臺設(shè)備應(yīng)配備滅火裝置。4.運(yùn)輸井下使用無軌運(yùn)輸設(shè)備，應(yīng)遵守下列規(guī)定：內(nèi)燃設(shè)備，應(yīng)使用低污染的柴油發(fā)動機(jī)，每臺設(shè)備應(yīng)有廢氣凈化裝置，凈化后的廢氣中有害物質(zhì)的濃度應(yīng)符合GBZ1、GBZ2的有關(guān)規(guī)定；運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，司機(jī)應(yīng)持證駕駛；采用汽車運(yùn)輸時，汽車頂部至巷道頂板的距離應(yīng)不小于0.6m；斜坡道長度每隔300400m，應(yīng)設(shè)坡度不大于3%、長度不小于20

11、m并能滿足錯車要求的緩坡段，主要斜坡道應(yīng)有良好的混凝土、瀝青或級配均勻的碎石路面；不應(yīng)熄火下滑；在斜坡上停車時，應(yīng)用三角木塊擋車；每臺設(shè)備應(yīng)配備滅火裝置。5.通風(fēng)防塵5.1井下采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中的空氣成分(按體積計(jì)算)，氧氣應(yīng)不低于20%，二氧化碳應(yīng)不高于0.5%。入風(fēng)井巷和采掘工作面的風(fēng)源含塵量應(yīng)不超過0.5mg/m3。井下作業(yè)地點(diǎn)的空氣中，有害物質(zhì)的最高容許濃度應(yīng)不超過表1的規(guī)定。表1 井下作業(yè)地點(diǎn)有害物質(zhì)最高容許濃度物質(zhì)名稱最高容許濃度1.有毒物質(zhì)一氧化碳 CO氮氧化物（換算為二氧化氮）NOX二氧化硫硫化氫2.放射性物質(zhì)氡22286Rn氡子體潛能3.生產(chǎn)性粉塵含游離二氧化硅10%以上的粉

12、塵（石英、石英巖等）石棉粉塵及含石棉10%的粉塵含游離二氧化硅10%以上的滑石粉塵30mg/m35mg/ m315 mg/m310 mg/m33.7KBq/ m36.4J/ m32 mg/m32 mg/m34 mg/m3含鈾、釷等放射性元素的礦山，井下空氣中氡及其子體的濃度應(yīng)符合GB4792的規(guī)定。5.2礦井所需風(fēng)量，按下列要求分別計(jì)算，并取其中最大值： 按井下同時工作的最多人數(shù)計(jì)算，供風(fēng)量應(yīng)不少于4m3/（min·人）； 按排塵風(fēng)速計(jì)算，碉室型采場最低風(fēng)速應(yīng)不小于0.15m/s，巷道型采場和掘進(jìn)巷道應(yīng)不小于0.25m/s；電耙道和二次破碎巷道應(yīng)不小于0.5m/s；箕斗硐室、破碎硐室

13、等作業(yè)地點(diǎn)，可根據(jù)具體條件，在保證作業(yè)地點(diǎn)空氣中有害物質(zhì)的濃度符合GBZ 2規(guī)定的前提下，分別采用計(jì)算風(fēng)量的排塵風(fēng)速； 有柴油設(shè)備運(yùn)行的礦井，按同時作業(yè)機(jī)臺數(shù)每千瓦每分鐘供風(fēng)量4m3計(jì)算。采掘作業(yè)地點(diǎn)的氣象條件應(yīng)符合表8的規(guī)定，否則，應(yīng)采取降溫或其他防護(hù)措施。表2 采掘作業(yè)地點(diǎn)氣象條件規(guī)定干球溫度相對濕度%風(fēng)速m/s備注28不規(guī)定0.51.0上限26不規(guī)定0.30.5至適18不規(guī)定0.3增加工作服保暖量進(jìn)風(fēng)井巷冬季的空氣溫度，應(yīng)高于2；低于2時，應(yīng)有暖風(fēng)設(shè)施。禁止用明火直接加熱進(jìn)入礦井的空氣。5.3井巷最高風(fēng)速應(yīng)不超過表3的規(guī)定。表3 井巷最高風(fēng)速規(guī)定井巷名稱最高風(fēng)速，m/s專用風(fēng)井，專用總進(jìn)

14、、回風(fēng)道專用物料提升井風(fēng)橋提升人員和物料的井筒，中段的主要進(jìn)、回風(fēng)道，修理中的井筒，主要斜坡道運(yùn)輸巷道，采區(qū)進(jìn)風(fēng)道采場1512108645.4通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)速和作業(yè)場所空氣質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定，應(yīng)建立通風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)的風(fēng)流，應(yīng)盡可能與自然通風(fēng)的風(fēng)流方向一致。根據(jù)生產(chǎn)變化，及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)的有效風(fēng)量率，應(yīng)不低于60%。采場形成通風(fēng)系統(tǒng)之前，應(yīng)不投產(chǎn)回采。礦井主要進(jìn)風(fēng)風(fēng)流不能通過采空區(qū)和塌陷區(qū)，需要通過時，應(yīng)砌筑嚴(yán)密的通風(fēng)假巷引流。主要進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷，要經(jīng)常維護(hù)，保持清潔和風(fēng)流暢通，禁止堆放材料和設(shè)備。 主要回風(fēng)井巷，禁止用作人行道。各采掘工作面之間不應(yīng)采用不符合本標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生要求的風(fēng)流進(jìn)行串

15、聯(lián)通風(fēng)，采空區(qū)應(yīng)及時密閉。采場開采結(jié)束后，應(yīng)封閉所有與采空區(qū)相通的影響正常通風(fēng)的巷道。通風(fēng)構(gòu)筑物(風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)窗、擋風(fēng)墻等)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)檢查、維修，保持完好嚴(yán)密狀態(tài)。主要運(yùn)輸巷道應(yīng)設(shè)兩道風(fēng)門，其間距應(yīng)大于一列車的長度。手動風(fēng)門應(yīng)與風(fēng)流方向成80°85°。的夾角，并逆風(fēng)開啟。5.4.1主扇5.4.1.1主扇應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生故障或需要停機(jī)檢查時，應(yīng)立即向調(diào)度室和主管領(lǐng)導(dǎo)報告，并通知所有井下作業(yè)人員。5.4.1.2每臺主扇應(yīng)具有相同型號和規(guī)格的備用電動機(jī)，并有能迅速調(diào)換電動機(jī)的設(shè)施。5.4.1.3主扇應(yīng)有使礦井風(fēng)流在10min內(nèi)反向的措施。每年至少進(jìn)行一次反風(fēng)試驗(yàn)，并測定主要風(fēng)

16、路反風(fēng)后的風(fēng)量。5.4.1.4主扇風(fēng)機(jī)房，應(yīng)設(shè)有測量風(fēng)壓、風(fēng)量、電流、電壓和軸承溫度等的儀表。每班都應(yīng)對扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查，并填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。有自動監(jiān)控及測試的主扇，每兩周應(yīng)進(jìn)行一次自控系統(tǒng)的檢查。5.4.2局部通風(fēng)5.4.2.1掘進(jìn)工作面和通風(fēng)不良的采場，應(yīng)安裝局部通風(fēng)設(shè)備。局扇應(yīng)有完善的保護(hù)裝置。5.4.2.2局部通風(fēng)的風(fēng)筒口與工作面的距離：壓入式通風(fēng)應(yīng)不超過l0m；抽出式通風(fēng)應(yīng)不超過5m；混合式通風(fēng)，壓入風(fēng)筒的出口應(yīng)不超過l0m，抽出風(fēng)筒的入口應(yīng)滯后壓入風(fēng)筒的出口5m以上。5.4.2.3人員進(jìn)入獨(dú)頭工作面之前，應(yīng)開動局部通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)并符合作業(yè)要求。獨(dú)頭工作面有人作業(yè)時，局扇應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。5.4.2.4停止作業(yè)并己撤除通風(fēng)設(shè)備而又無貫穿風(fēng)流通風(fēng)的采場應(yīng)設(shè)柵欄和警示標(biāo)志，防止人員進(jìn)入。如需要重新進(jìn)入，應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)和分析空氣成分，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)入。5.4.2.4風(fēng)筒應(yīng)吊掛平直、牢固，接頭嚴(yán)密，避免車碰和炮崩，并應(yīng)經(jīng)常維