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文檔簡介
1、金平工業(yè)園區(qū)現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)西片區(qū)道路建設(shè)PPP項(xiàng)目橋梁工程預(yù)制梁場建設(shè)方案工程名稱: 金平工業(yè)園區(qū)現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)西片區(qū)道路建設(shè)PPP項(xiàng)目總 承 包 單 位: (公章)編 制 人 : 年 月 日審 核 人 : 年 月 日審 批 人 : 年 月 日(企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)金平工業(yè)園區(qū)現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)西片區(qū)道路建設(shè)PPP項(xiàng)目橋梁工程預(yù)制梁場建設(shè)方案目 錄一、編制依據(jù)第2頁二、工程概況第2頁三、預(yù)制場的布置規(guī)劃設(shè)計(jì)原則及建設(shè)方案第5頁四、箱梁吊裝、運(yùn)輸、安裝第11頁五、質(zhì)量保證措施第19頁六、安全保證措施第21頁七、安全應(yīng)急預(yù)案第34頁八、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施第42頁九、施工用電安全管理第43頁十、附圖(橋
2、梁工程預(yù)制梁場平面布置圖)第46頁橋梁工程預(yù)制梁場建設(shè)施工方案一、編制依據(jù)金平工業(yè)園區(qū)現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)西片區(qū)道路建設(shè)PPP項(xiàng)目橋梁工程 施工圖設(shè)計(jì)文件;金平工業(yè)園區(qū)現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)西片區(qū)道路建設(shè)PPP項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)方案;建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ 59-2011 ;建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 80-2016 ;建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ 276-2012;公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011;預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(GB/T5224-2003)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器(GB/T14370-2007)預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑料波紋管(JT/T529-2004)工程
3、測量規(guī)范GB50026-2016;鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007;組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-2001;城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ2-2008;混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015;廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳于(危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法)的實(shí)施細(xì)則粵建質(zhì)201113號(hào)。二、工程概況 金平工業(yè)園區(qū)現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)西片區(qū)是汕頭高新區(qū)的一部分,也是中以(汕頭)科技創(chuàng)新合作區(qū)的拓展區(qū)。規(guī)劃區(qū)西靠牛田洋快速通道,東抵大港河,北臨汕昆高速公路,南面臨澄海路,總用地面積248.96 公頃。金平工業(yè)園區(qū)現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)西片區(qū)道路建設(shè)PPP項(xiàng)目包括澄海路
4、、鮀中路、舉登路、后蘭路、舉登縱路五條道路。項(xiàng)目在跨西港河、大港河、南干渠處設(shè)澄海路西港河大橋、大港河大橋、南干渠中橋,舉登路大港河中橋及后蘭路大港河中橋。(1)、澄海路西港河大橋?qū)?0m,左幅橋梁全長246m,跨徑組合為:4*25+(2*25+20)+(20+2*25)m,右幅橋梁全長253m,跨徑組合為:4*25+(25+2*25)+(2*25.5+20)m,上部結(jié)構(gòu)采用10*30預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁,先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù),全橋共分2聯(lián),布設(shè)為5*30+5*30m,橋長308米。,橋墩為四墩柱式結(jié)構(gòu),下部結(jié)構(gòu)采用D130cmC35鋼筋混凝土圓柱墩、D150cmC30鋼筋混凝土鉆孔灌注樁, C40
5、鋼筋混凝土蓋梁,左側(cè)蓋梁長30.542m,寬1.9m,高1.7m,右側(cè)蓋梁長28.414m,寬1.9m,高1.7m。橋臺(tái)采用座板式橋臺(tái),D130cm樁樁基礎(chǔ)。(2)、澄海路大港河大橋采用5x25m預(yù)應(yīng)力砼小箱梁,橋梁全長為131m,橋?qū)?0m。上部結(jié)構(gòu)采用10*30預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁,先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù),全橋共分2聯(lián),橋墩為四墩柱式結(jié)構(gòu),下部結(jié)構(gòu)采用D130cmC35鋼筋混凝土圓柱墩、D150cmC30鋼筋混凝土鉆孔灌注樁,C40鋼筋混凝土蓋梁,左側(cè)蓋梁長30.542m,寬1.9m,高1.7m,右側(cè)蓋梁長28.414m,寬1.9m,高1.7m。橋臺(tái)采用座板式橋臺(tái),D130cm樁樁基礎(chǔ)。(3)、澄
6、海路南干渠中橋采用(2x25)m預(yù)應(yīng)力砼小箱梁,橋梁全長為56m,橋?qū)?0m。上部結(jié)構(gòu)采用10*30預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁,先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù),全橋共分2聯(lián),橋墩為四墩柱式結(jié)構(gòu),下部結(jié)構(gòu)采用D130cmC35鋼筋混凝土圓柱墩、D150cmC30鋼筋混凝土鉆孔灌注樁, C40鋼筋混凝土蓋梁,左側(cè)蓋梁長22.761m,寬1.9m,高1.7m,右側(cè)蓋梁長22.761m,寬1.9m,高1.7m。橋臺(tái)采用座板式橋臺(tái),D130cm樁樁基礎(chǔ)。(4)、舉登路大港河中橋采用3x25m預(yù)應(yīng)力砼小箱梁,橋梁全長為81m,橋?qū)?4m。24m橫斷面由8片小箱梁組成。橋墩為三墩柱式結(jié)構(gòu),下部結(jié)構(gòu)采用D130cmC35鋼筋混凝土
7、圓柱墩、D150cmC30鋼筋混凝土鉆孔灌注樁, C40鋼筋混凝土蓋梁,蓋梁長22.7m,寬1.9m,高1.7m。(5)、后蘭路大港河中橋采用3x25m預(yù)應(yīng)力砼小箱梁,橋梁全長為81m,橋?qū)?4m。24m橫斷面由8片小箱梁組成。橋墩為三墩柱式結(jié)構(gòu),下部結(jié)構(gòu)采用D130cmC35鋼筋混凝土圓柱墩、D150cmC30鋼筋混凝土鉆孔灌注樁, C40鋼筋混凝土蓋梁,蓋梁長22.7m,寬1.9m,高1.7m。 2、預(yù)制場位置的選擇結(jié)合本合同段的實(shí)際情況,本著因地制宜、確保質(zhì)量及進(jìn)度的原則,擬設(shè)置1個(gè)預(yù)制場集中預(yù)制,由項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)配。箱梁預(yù)制場設(shè)置在澄海路AK1+720AK1+920路基上。負(fù)責(zé)20m、2
8、5m箱梁預(yù)制,箱梁共321片。3、預(yù)制場總體規(guī)劃3.1生產(chǎn)能力根據(jù)梁場采用的生產(chǎn)工藝、箱梁的外形尺寸、制存梁數(shù)量,并綜合考慮場區(qū)道路、作業(yè)空間等因素,經(jīng)計(jì)算合理利用梁場占地面積為191.75m×67.35m,梁場設(shè)16個(gè)生產(chǎn)臺(tái)座。25米箱梁模板2套,25米箱梁模板可以調(diào)整為20米,具備日產(chǎn)梁1片。設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力30片/月,存梁72片。三、預(yù)制場的布置規(guī)劃設(shè)計(jì)原則及建設(shè)方案(一)、梁場布置規(guī)劃設(shè)計(jì)原則本著保護(hù)生態(tài)環(huán)境、滿足生產(chǎn)需要、預(yù)留擴(kuò)大生產(chǎn)條件、利于生產(chǎn)與現(xiàn)場管理的原則,科學(xué)合理規(guī)劃布置梁場。梁場平面布局設(shè)計(jì)要點(diǎn)梁場分為原材料區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、存梁區(qū)、輔助功能區(qū)四大區(qū)域,各區(qū)域緊密連接,場
9、內(nèi)道路相通,方便運(yùn)輸,減少二次倒運(yùn)及運(yùn)輸距離。生產(chǎn)區(qū)從鋼筋存放、制作、綁扎、立模、灌注、養(yǎng)護(hù)、拆模、張拉等整體為流水線設(shè)計(jì),方便施工;存梁區(qū)中移梁、存梁、提梁布局合理,滿足施工要求;配電室等危險(xiǎn)區(qū)遠(yuǎn)離人員集中區(qū)域,減少安全事故隱患;生產(chǎn)區(qū)各設(shè)處理站;梁場配備門衛(wèi)2名,統(tǒng)一管理小車、材料車進(jìn)出,安全獨(dú)立。(二)、預(yù)制場的具體布置2.2功能區(qū)設(shè)計(jì)制梁場占地面積為191.75m×67.35m。制梁場分為原材料區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、存梁區(qū)、輔助功能區(qū)四大區(qū)域。原材料區(qū)存放集料堆放場;生產(chǎn)區(qū)按施工工藝流程劃分成鋼筋加工、鋼筋綁扎、混凝土輸送、灌注、張拉等;存梁區(qū)用于箱梁的存放與裝車發(fā)運(yùn);輔助功能區(qū)包括配
10、件加工區(qū)、變電發(fā)電房、材料倉庫;各區(qū)之間通過混凝土路面相連,各區(qū)功能組成如下。2.2.1原材料區(qū)混凝土采用商品混凝土無需存放混凝土原材料,鋼筋、鋼絞線等通過運(yùn)輸便道運(yùn)入制梁場材料存放區(qū),材料裝卸由1臺(tái)龍門吊負(fù)責(zé)材料裝卸,吊車配合使用。原料場分為已檢區(qū),待檢區(qū),外用彩鋼鐵皮封頂,滿足料場防護(hù)、防雨的要求。2.2.2生產(chǎn)區(qū)1、鋼筋加工及綁扎鋼筋統(tǒng)一設(shè)在澄海路AK1+720AK1+920路基上。在預(yù)制場的鋼筋加工棚加工好,并現(xiàn)場安裝,以及保證加工完成鋼筋不受雨水的影響,防止鋼筋生銹。鋼筋的加工采用半動(dòng)彎曲機(jī)及半自動(dòng)彎箍機(jī),全套的半動(dòng)化管理設(shè)備保證了鋼筋加工彎曲的精確性及提高了生產(chǎn)效率。(1)鋼筋材料
11、進(jìn)場時(shí),必須出具質(zhì)量說明書。并經(jīng)檢驗(yàn)后方可入庫使用。(2)鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷,使用前應(yīng)將表面的油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈,帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用;當(dāng)除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn),已傷蝕截面時(shí),應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。(3)鋼筋的形狀、尺寸應(yīng)按照設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行加工。(4)鋼筋綁扎區(qū)鋼筋的安裝應(yīng)嚴(yán)格按圖紙上規(guī)定的鋼筋型號(hào)及間距綁扎,為方便質(zhì)量控制,減少人為誤差,宜采用卡具進(jìn)行鋼筋加工。(三)、場地硬化預(yù)制場的所有場地對(duì)基底進(jìn)行壓實(shí)處理后均采用混凝土進(jìn)行硬化。混凝土厚度為:運(yùn)輸通道及拌和站場地為15cm,其余為10cm。龍門
12、架行走軌道下采用強(qiáng)夯進(jìn)行地基加固處理。單點(diǎn)夯擊能采用1500KN.m,夯擊遍數(shù)以最后兩擊夯沉量小于5cm時(shí)為止。 (四)、排水措施本預(yù)制場的施工用水主要包括混凝土養(yǎng)護(hù)用水,清洗施工設(shè)備用水。為了保證施工區(qū)內(nèi)的有序和干凈,在預(yù)制場內(nèi)路基兩側(cè)邊坡上逐級(jí)設(shè)置急流槽。保證整個(gè)預(yù)制場內(nèi)不得有積水現(xiàn)象。(五)、預(yù)制梁臺(tái)座一、臺(tái)座采用C30鋼筋砼澆筑,總共二層基礎(chǔ),第一層厚度30cm,用于調(diào)平及作為承重基礎(chǔ),第二層基礎(chǔ)厚度35cm。在臺(tái)座上設(shè)置沉降觀測點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控,以確保制梁質(zhì)量。臺(tái)座施工時(shí)注意在其兩端各預(yù)留40米箱梁、30米箱梁移梁時(shí)穿兜底所需的吊裝孔槽口,槽口采用活動(dòng)底模的形式進(jìn)行設(shè)置。為了避免臺(tái)座基礎(chǔ)成
13、型后的收縮裂縫,沿臺(tái)座縱向鋪設(shè)一定數(shù)量12鋼筋, 箱梁臺(tái)座鋼筋間距為20cm,同時(shí)每隔20cm設(shè)置箍筋一道,箍筋采用 12鋼筋。底模采用厚6mm、平整光滑的不銹鋼板 錨固在臺(tái)座上,鋼板拼接焊縫打磨平整、光滑,同時(shí)在底模兩側(cè)外貼5×5槽鋼,槽鋼內(nèi)嵌橡膠管,以保證側(cè)模與底模接縫處不漏漿。二、預(yù)制臺(tái)座施工臺(tái)座施工時(shí)先綁軋通長鋼筋,支好側(cè)模,預(yù)埋槽鋼在固定位置焊好(在臺(tái)座兩側(cè)用水準(zhǔn)儀放樣,精確整平角鋼頂標(biāo)高,使其頂面標(biāo)高與設(shè)計(jì)反拱值相符);檢查無誤后澆筑混凝土, 澆筑時(shí)注意預(yù)埋好預(yù)埋鋼筋,預(yù)埋鋼筋直徑為 12的III級(jí)鋼筋,沿臺(tái)座縱向0.6m預(yù)埋一道。預(yù)制底座建成20米、25米箱梁通用。 (
14、六)、起重設(shè)備龍門吊沿制梁臺(tái)座縱向布置,設(shè)置兩臺(tái)5噸龍門吊用于吊裝預(yù)制梁模板安裝拆除、鋼筋骨架吊裝以及澆筑混凝土的吊運(yùn),兩臺(tái)60噸龍門吊用于預(yù)制梁的吊裝、移位。施工前對(duì)龍門吊進(jìn)行專業(yè)安檢備案,辦理使用登記牌,確保吊裝安全。龍門吊軌道基礎(chǔ)采用C30混凝土澆筑,其上鋪設(shè)43鋼軌。(七)、用電用水梁場采用水廠自來水,在梁場高端布置一個(gè)40m3的方形蓄水池,采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),主要供養(yǎng)護(hù)和清洗設(shè)備用水,供水主管采用10cm鋼管,用水從供水主管上接出。(八)、施工模板及人員設(shè)備安排1、模板本項(xiàng)目箱梁施工模板全部使用定制的鋼模板,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可準(zhǔn)入使用。在箱梁伸縮縫端端頭模板采用整體澆筑施工工藝,確保施
15、工質(zhì)量,改善了混凝土整體外觀質(zhì)量。根據(jù)施工計(jì)劃需要,需配置25米箱梁模板2.5套,具備日產(chǎn)梁1.5片;箱梁內(nèi)模較外模增加1套。 2、人員設(shè)備如下主 要 設(shè) 備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái)套)計(jì)劃進(jìn)場日期龍門吊機(jī)60t22017.10.25龍門吊機(jī)5t22017.10.25張拉頂50t22017.10.25張拉頂100t22017.10.25張拉油頂150t22017.10.25張拉油頂250t22017.10.25對(duì)講機(jī)/202017.10.25壓漿機(jī)UB3C32017.10.25鋼筋加工設(shè)備/32017.10.25振搗棒30/50mm102017.10.25附著式振搗器1.2kw82017.10
16、.25備用發(fā)電機(jī)150kw12017.10.25空壓機(jī)22017.10.25油泵/62017.10.25千斤頂25t42017.10.25主 要 人 員姓名年齡職務(wù)職稱證或崗位證證號(hào)工作年限林裕榮30項(xiàng)目負(fù)責(zé)人一級(jí)市政建造師粵1441516320568林文川43總工建筑施工高級(jí)工程師粵高職證字第1100101036810號(hào)24鄭廣明57副總工路橋高級(jí)工程師粵高職證字第095329號(hào)35胡旭坤59執(zhí)行經(jīng)理施工管理助理工程師粵初職證字第0004005001206號(hào)35張 剛41工程師道路與橋梁工程師/15蔡純豪36工程師建筑施工助理工程師粵初職證字第0040102356371號(hào)16劉秋儀23工程師
17、檢測試驗(yàn)人員4405081994010633112連偲捷24施工員土建施工員14010100039262金暉49質(zhì)檢員質(zhì)量檢查員1416B002627劉聰56安全員安全主任粵建安C(2004)001234027楊繁25安全員安全員粵建安C(2016)00143713林純25造價(jià)專業(yè)建筑施工助理工程師粵初職證字第1604005025943號(hào)2吳少娜47資料員資料員4416114000311224生產(chǎn)工人投入表序 號(hào)工 種人數(shù) 1鋼筋工20 2砼工15 3鋼模裝卸工10 4龍門吊機(jī)司機(jī)、司索8 5電工2 6雜工10(九)噴淋設(shè)施預(yù)制場設(shè)置增壓水泵噴淋設(shè)施,在兩個(gè)底模之間設(shè)置噴淋管,暗埋在硬化砼面以
18、下。在硬化砼面上,在每個(gè)端模旁邊設(shè)計(jì)噴淋管的接頭,在每一排底模噴淋設(shè)施設(shè)置一個(gè)噴淋開關(guān),可以有效控制養(yǎng)生。所有噴淋用水可以循環(huán)使用,但必須經(jīng)過濾,以防堵塞噴頭。自動(dòng)噴淋養(yǎng)生的優(yōu)點(diǎn):節(jié)水、保濕:噴淋養(yǎng)生的水可以循環(huán)利用,具有高倍節(jié)水的特點(diǎn),尤其適用于干燥地區(qū)。在梁板側(cè)面塑料薄膜的的整體覆蓋下,基本保證水霧不揮發(fā),確保混凝土表面濕潤。強(qiáng)度均勻、促進(jìn)早強(qiáng)、抑制裂縫:噴淋養(yǎng)生的方法能夠保水保溫并重,混凝土表面的濕潤狀態(tài)是持續(xù)且均勻的,真正達(dá)到了不間斷灑水的混凝土養(yǎng)生要求。場地整平碾壓預(yù)制場生產(chǎn)流程圖道路、供水、電力基礎(chǔ)建設(shè)軌道基礎(chǔ)開挖、澆筑、鋪設(shè)預(yù)制臺(tái)座基礎(chǔ)施工材料庫房、附屬設(shè)施建設(shè)龍門吊安裝臺(tái)座基礎(chǔ)
19、澆筑臺(tái)座澆筑梁體生產(chǎn)(十)、架梁順序 預(yù)制區(qū)先制作25m箱梁,再根據(jù)進(jìn)度安排制作20m箱梁預(yù)制。架梁順序暫按照澄海路西港河橋澄海路大港河橋澄海路南干渠橋后蘭路大港河橋舉登路大港河橋的施工順序進(jìn)行架梁,實(shí)際架梁再根據(jù)具體施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化。(十一)、開竣工日期 計(jì)劃開竣工日期2017-10-202018-05-31.四、箱梁吊裝、運(yùn)輸、安裝本工程采用架橋機(jī)架設(shè)預(yù)應(yīng)力箱梁,跨墩龍門架采用專業(yè)工廠設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的MG-120型跨墩門式起重機(jī),最大起重量為120噸,起吊高度 15m。跨墩門式起重機(jī)軌道與預(yù)制場安裝模板的龍門架共用軌道,全長約160m,跨墩門式起重機(jī)軌道間距為27m。架橋機(jī)采用雙導(dǎo)梁架橋機(jī)
20、,架橋機(jī)委托專業(yè)工廠設(shè)計(jì)、生產(chǎn)。架橋機(jī)安裝預(yù)制箱梁施工流程1、施工工藝流程:拼裝架橋機(jī)測量放樣梁體運(yùn)送至運(yùn)梁小車運(yùn)梁至架橋機(jī)提梁并縱移到位放下液壓腿并橫向移動(dòng)到位落梁檢查支座情況及架設(shè)位置摘取吊具2、箱梁吊裝箱梁達(dá)到強(qiáng)度后,通過張拉壓漿、拆除兩端的活動(dòng)底板,將龍門吊的鋼絲繩通過預(yù)留的吊裝孔,采用兜底方式,在梁下的轉(zhuǎn)角處用橡膠或與梁底角度相同的鋼板包圍,再吊裝,將梁吊至運(yùn)梁小車上。3、箱梁運(yùn)輸(1)、安裝運(yùn)梁小車軌道,軌道兩邊必須平衡,并用鐵件和拉桿加固,軌道底部由混凝土座做底墊。(2)、在軌道上安裝自行式運(yùn)梁小車,為運(yùn)梁做準(zhǔn)備。(3)、箱梁吊裝到運(yùn)梁小車上,并用4個(gè)10T葫蘆加固到運(yùn)梁小車上,
21、在翼板位置支撐方木。最后開動(dòng)小車直接運(yùn)輸箱梁至架橋機(jī)。6.4、安裝箱梁(1)、箱梁吊裝前應(yīng)對(duì)蓋梁及支座墊石標(biāo)高進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核并報(bào)監(jiān)理工程師,確認(rèn)無誤后放出支座中心線及每片梁邊線、端線,同時(shí)在支座(包括支座墊板)上標(biāo)注好十字線,以保證支座及箱梁的位置準(zhǔn)確。(2)、箱梁架設(shè)a、運(yùn)梁小車至架橋機(jī)后,架橋機(jī)放下后油缸,和中油缸,架橋機(jī)上前面的運(yùn)梁小車,放下鋼絲繩,從軌道的小車上吊起箱梁,同時(shí)開啟運(yùn)梁小車和架橋機(jī)上的運(yùn)梁小車(兩者同速),當(dāng)軌道上的小車到了前面運(yùn)梁小車起吊梁的位置,停止運(yùn)行。B、架橋機(jī)的第二臺(tái)運(yùn)梁小車放下鋼絲繩,吊起箱梁,然后開啟前后架橋機(jī)上的運(yùn)梁小車,直到前面的蓋梁,停止運(yùn)動(dòng),橫向開動(dòng)架
22、橋機(jī),直到該片梁的安裝位置,將梁慢慢放下,在距離臨時(shí)支座10CM高時(shí),再次確定臨時(shí)支座位置是否正確,然后才能落梁到位。取出鋼絲繩。準(zhǔn)備吊下一片梁。C、梁落到位之后,檢查梁體的垂直度是否達(dá)到規(guī)范要求,如果未達(dá)到,不能取出鋼絲繩,待查明原因,安放正確后才能取下鋼絲繩。并將箱梁臨時(shí)焊接到橋面的鋼筋上和用方木支撐,待架上兩片梁后,相互臨時(shí)焊接,以保證箱梁的穩(wěn)定。預(yù)制梁安裝示意圖:(1)架橋機(jī)拼裝完成簡圖(2)前導(dǎo)梁前端到達(dá)前方墩頂簡圖(3)架橋機(jī)主梁縱移到達(dá)前方墩頂簡圖(4)架橋機(jī)前端起吊天車起吊小箱梁前端簡圖(5)架橋機(jī)前后起吊天車起吊小箱梁簡圖 (6)架橋機(jī)前后起吊天車起吊小箱梁到達(dá)安裝橋孔簡圖1
23、246683579(七)、橋面鋪裝橋面鋪裝施工流程詳見橋面鋪裝施工橋面鋪裝施工工藝框圖 架橋機(jī)橫移安裝小箱梁圖運(yùn)梁車運(yùn)小箱梁簡圖 五、質(zhì)量保證措施 嚴(yán)格按照相關(guān)的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收,嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)文件,從組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量管理規(guī)定上保證工程質(zhì)量。針對(duì)本分項(xiàng)工程,重點(diǎn)做好以下工作: a. 配備專職質(zhì)檢員,對(duì)每道工序都嚴(yán)格檢查把關(guān),并報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。 b. 施工前,組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審圖紙,如有不清楚或是不明確之處,及時(shí)向業(yè)主或設(shè)計(jì)單位提出書面報(bào)告。 c. 做好開工前技術(shù)交底工作,確保施工過程的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。&
24、#160;d. 配齊滿足工程施工需要的人力資源,進(jìn)行必要的施工前崗位培訓(xùn),特殊工種作業(yè)人員須持有效上崗操作證。 e. 配齊滿足工程施工需要的各類設(shè)備。自有設(shè)備必須經(jīng)檢修、試機(jī)、檢驗(yàn)合格后,方能進(jìn)場施工。外租設(shè)備在進(jìn)場前,要對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)和認(rèn)可證明能滿足工程施工需要后,方可進(jìn)場施工。 f. 做好工程測量、復(fù)核工作。配備專職測量人員,以“放準(zhǔn)、勤復(fù),點(diǎn)、線、面全盤控制”的方法開展測量活動(dòng),并做好測量原始記錄的保存歸檔工作。 g. 實(shí)行班組自檢、工種互檢、質(zhì)檢員專檢的質(zhì)量檢驗(yàn)制度。所有隱蔽工程在下一道工序作業(yè)之前,質(zhì)檢員配合監(jiān)理工程
25、師進(jìn)行檢查驗(yàn)收,只有上道工序通過驗(yàn)收方可進(jìn)行下道工序施工。 h. 建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)制度,進(jìn)場的材料必須有合格證及試驗(yàn)單,并由專職取樣員在現(xiàn)場取樣,將鋼材、焊件等送交具備檢測試驗(yàn)資格的第三方檢測單位進(jìn)行試驗(yàn)。 i. 對(duì)施工中的測量儀器及試驗(yàn)設(shè)備,按規(guī)定做好計(jì)量檢定工作。 j. 澆搗混凝土發(fā)現(xiàn)鋼筋移位,及時(shí)糾正。嚴(yán)格控制上下層鋼筋的位置,采用設(shè)置撐腳的方法控制。在混凝土澆搗時(shí)對(duì)應(yīng)穿挑,或鋪板,避免作業(yè)人員踩踏,鋼筋變形。 k. 嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層的厚度。鋼筋綁扎完成后,注意墊足墊塊,固定好。模板安裝前,對(duì)墊塊進(jìn)行仔
26、細(xì)檢查?;炷琳駬v時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)鋼筋,防止鋼筋變形位移。 本工程采用商品混凝土,砼到現(xiàn)場后做坍落度試驗(yàn),同時(shí)進(jìn)行溫度檢驗(yàn),若不符則退回并通知商品混凝土公司調(diào)整。從砼攪拌運(yùn)輸車卸出的砼不得發(fā)生離析現(xiàn)象,否則需重新攪拌合格后方能卸料。 項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目質(zhì)量的第一責(zé)任人,對(duì)工程質(zhì)量要實(shí)行全方位、全過程、全要素的管理與控制,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師,全權(quán)負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量工作;項(xiàng)目部設(shè)置質(zhì)檢管理辦,負(fù)責(zé)全項(xiàng)目的工程質(zhì)量管理和監(jiān)督。作業(yè)隊(duì)設(shè)一名質(zhì)量檢查員,負(fù)責(zé)各工序的質(zhì)量檢查。嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān),所有材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,并按規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行抽檢,確保所有進(jìn)場材料均為合格
27、材料。不合格材料不允許進(jìn)場。認(rèn)真執(zhí)行自檢制度,建立質(zhì)量監(jiān)督檢查體系,配備專職質(zhì)檢員。每道工序在自檢合格后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽認(rèn)后,方可進(jìn)行下道工序的施工。六、安全保證措施(一)、安全目標(biāo):確保本項(xiàng)工程無任何安全事故。 (二)、安全保證措施1、 組織保障1.1 安全生產(chǎn)保證體系安全生產(chǎn)是一切施工的前提條件,因此,在整個(gè)施工過程中,我們將始終貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,建立健全的項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系。第 23 頁改善勞動(dòng)條件資金思想保證措施保證安全保證措施安全宣傳教育組織保證經(jīng)濟(jì)保證制度保證項(xiàng)目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組健全各項(xiàng)安全管理制度安全生產(chǎn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組組
28、 長:林裕榮副組長:胡旭坤、林文川 安全主任:劉聰組 員:楊 繁、鄭林灝、連偲捷、陳奕生、張剛、劉秋儀、江定工區(qū)長專職安全員確保員工勞動(dòng)防護(hù)用品投入安全責(zé)任制安全檢查制安全教育制安全防護(hù)措施質(zhì)安部安全生產(chǎn)技能教育典型事故經(jīng)驗(yàn)教育安全技術(shù)知識(shí)教育安全生產(chǎn)勞動(dòng)競賽安全技術(shù)交底安全生產(chǎn)思想教育確保安全設(shè)施投入保證專項(xiàng)安全資金投入貫徹執(zhí)行安全制度細(xì)致落實(shí)安全技術(shù)全員參與安全生產(chǎn)提高全員安全意識(shí)安全評(píng)比獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)保證安全資金投入安全獎(jiǎng)罰制事故責(zé)任追究制班組長施工隊(duì)長安全檢查整改落實(shí)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)項(xiàng)目安全生產(chǎn)體系1.2 安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)為了貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)工作,加強(qiáng)工程的安全監(jiān)督檢查,實(shí)現(xiàn)工程的安全生產(chǎn)管理目
29、標(biāo),項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,常務(wù)副經(jīng)理、項(xiàng)目總工為副組長,專職安全工程師、橋梁工程師具體管理,各部門負(fù)責(zé)人為組員的安全生產(chǎn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組。安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)圖1)安全生產(chǎn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組組成組 長:林裕榮副組長:胡旭坤、林文川安全主任:劉聰組 員:楊 繁、鄭林灝、連偲捷、陳奕生、張剛、劉秋儀。2) 項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)(1)領(lǐng)導(dǎo)編制本項(xiàng)目安全生產(chǎn)環(huán)境保護(hù)工作計(jì)劃,建立、健全和完善本項(xiàng)目的各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程;推動(dòng)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)工作,貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)法律法規(guī)、政策和制度,并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查執(zhí)行情況;(2)領(lǐng)導(dǎo)制定安全工作計(jì)劃和方針目
30、標(biāo),并負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施;(3)組織定期、不定期的安全生產(chǎn)檢查,制止違法、違章指揮作業(yè),發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)過程中的危及職工生命、健康和單位財(cái)產(chǎn)的重大危險(xiǎn)時(shí),有權(quán)停止作業(yè),組織職工撤離現(xiàn)場并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo);(4)組織有關(guān)部門和單位制訂或修改安全技術(shù)操作規(guī)程和安全規(guī)章制度,并對(duì)其貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行督促檢查;(5)領(lǐng)導(dǎo)組織制定并實(shí)施本項(xiàng)目的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案;(6)督促有關(guān)部門和單位,按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)發(fā)放個(gè)人防護(hù)用品和防暑降溫用品,并對(duì)防護(hù)用品的質(zhì)量和職工使用情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查;(7)督促有關(guān)部門和單位落實(shí)好環(huán)境保護(hù)工作;(8)參加傷亡事故的調(diào)查處理,進(jìn)行傷亡事故的登記、統(tǒng)計(jì)、分析、報(bào)告、預(yù)防工作。督促有關(guān)部門和
31、單位,提出預(yù)防事故措施;3)組長職責(zé)(1)負(fù)責(zé)安全工作的全局統(tǒng)籌規(guī)劃;(2)定期召集領(lǐng)導(dǎo)小組成員召開施工安全工作會(huì)議,總結(jié)并部署工作;(3)隨時(shí)了解各部位安全工作的開展情況、存在的問題及整改落實(shí)情況;(4)定期召集小組成員實(shí)地察看安全工作的落實(shí)情況、物資配備完好情況;(5)保證安全工作所需的資金、物資、人員安排及時(shí)到位;(6)遇突發(fā)事件時(shí),要及時(shí)趕赴現(xiàn)場,擔(dān)任總指揮并對(duì)善后工作負(fù)總責(zé)。4)副組長職責(zé)(1)協(xié)助組長落實(shí)全面工作;(2)隨時(shí)了解各部門的工作情況,協(xié)調(diào)各部門的工作關(guān)系,查實(shí)安全工作漏洞,督促各部門將安全工作落實(shí)到位;(3)與組長協(xié)調(diào),保證安全工作所需的資金、物資、人員安排及時(shí)到位;(
32、4)定期親自察看施工重點(diǎn)安全區(qū)域場所,并及時(shí)向組長匯報(bào),提出個(gè)人的意見和建議;(5)遇突發(fā)事件時(shí)要擔(dān)當(dāng)應(yīng)急方案所述職責(zé),并配合組長完成善后處理工作。5)成員職責(zé)(1)協(xié)助組長、副組長工作,從全局出發(fā)與各部門協(xié)調(diào)工作關(guān)系;(2)嚴(yán)格按照安全工作標(biāo)準(zhǔn)將消防、防毒物品配備齊全,安裝到位;(3)定期檢查設(shè)備的完好情況,做到及時(shí)更換、及時(shí)維修;(4)做好重點(diǎn)部位的安全防范工作,教育工作人員安全意識(shí);(5)遇突發(fā)事件時(shí),要保證各種物資的供應(yīng)及時(shí)、充分、到位;(6)負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育,提高全員的安全意識(shí)、自救能力;(7)制定突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案,要在突發(fā)事件發(fā)生時(shí),做好人員的救援工作。2.技術(shù)保障 2.
33、1對(duì)于新進(jìn)場工人積極組織進(jìn)行安全技術(shù)以及各類施工情況交底,確保每個(gè)進(jìn)場人員熟知各類危險(xiǎn)源,了解影響施工的各類社會(huì)及環(huán)境因素,以便在今后的施工中能夠更好的組織工作,避免各類安全事故的發(fā)生。2.2特種作業(yè)進(jìn)場前務(wù)必取得國家特種作業(yè)資格證書,并定期組織特種作業(yè)人員進(jìn)行崗位專業(yè)知識(shí)培訓(xùn),確保工人精通本職崗位的業(yè)務(wù)能力。2.3配備專職安全管理人員,對(duì)于崗位內(nèi)各類安全情況以及日常管理負(fù)責(zé),并在項(xiàng)目部內(nèi)部積極組織自檢,安排項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子會(huì)同安全環(huán)保部進(jìn)行月度安全大檢查,針對(duì)檢查中存在的問題及時(shí)整改反饋,“絕不走形式、絕不留隱患、絕對(duì)不手軟”,盡早消滅各類安全隱患,將安全管理規(guī)范化。2.4廣泛開展各類安全主題
34、活動(dòng),將安全思想從書面規(guī)定形象的落實(shí)到施工班組,便于施工人員接受更能取得有效的成果。2.5技術(shù)交底:1)鋼筋加工安全技術(shù)措施鋼筋加工在鋼筋加工棚進(jìn)行,加工鋼筋時(shí),由于使用鋼筋加工機(jī)械不當(dāng),容易發(fā)生機(jī)械傷害或物體打擊事故。綁扎鋼筋時(shí),由于作業(yè)面搭設(shè)不符合要求或違章,容易發(fā)生高處墜落、物體打擊事故。作業(yè)時(shí)應(yīng)注意: (1)鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要,機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)間應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。(2)半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。(3)鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得入內(nèi)。作業(yè)時(shí)應(yīng)注意: 展開盤圓鋼筋時(shí),要兩端卡
35、牢;切斷時(shí)要先用腳踩緊,防止回彈傷人。 人工調(diào)直鋼筋前,需檢查所有的工具;工作臺(tái)要牢固,鐵砧要平穩(wěn),鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)牢固,鐵錘不許有破頭、缺口,因打擊而起花的錘頭要及時(shí)換掉。 彎曲鋼筋時(shí),要緊握扳手,站穩(wěn)腳步,身體保持平衡,防止鋼筋折斷或松脫。(4)鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長料時(shí)應(yīng)有專人把扶,切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。人工斷料,工具必須牢固。切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。(5)焊接鋼筋時(shí),電焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn),周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。焊接時(shí)要
36、有專業(yè)電焊工(持證人員)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行焊接。(6)綁扎鋼筋,不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下;在高處綁扎和安裝鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板上,無操作平臺(tái)時(shí)操作人員要采取相應(yīng)的防護(hù)措施。(7)起吊鋼筋和鋼筋骨架時(shí),要有專業(yè)指揮人員進(jìn)行現(xiàn)場指揮,參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求,其他人員要有明確分工;吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性,并進(jìn)行試吊。吊裝過程中下方禁止站人,必須待鋼筋骨架降落到離基準(zhǔn)面lm以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。作業(yè)人員應(yīng)注意腳下是否有雜物,防止絆倒被鋼筋碰傷。 (8)在高處綁扎和安裝鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板上;應(yīng)盡量避免在高
37、處修整、扳彎粗鋼筋,在必須操作時(shí),要配掛好安全帶,選好位置,人要站穩(wěn);在高處安裝骨架,必須搭設(shè)作平臺(tái)時(shí),需掛好安全帶。(9)安裝綁扎鋼筋時(shí),鋼筋不得碰撞電線,并與其有一定的安全距離。在夜間施工需使用移動(dòng)式燈具時(shí),其電壓不應(yīng)超過36V。2)鋼模安裝及安全技術(shù)措施露天作業(yè)時(shí),有大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時(shí),必須停止模板安裝、拆除工作。(1)起吊鋼板作業(yè)過程中應(yīng)遵守: 起重、吊裝指揮人員必須持證上崗;作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),考核合格、取得操作證,并持證上崗。 在吊裝前,操作人員應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場作業(yè)場地、作業(yè)環(huán)境、道路、架空線路、建筑物、調(diào)運(yùn)對(duì)象的重量和特征等進(jìn)行全面了解、熟悉。 作業(yè)時(shí)要為起重、吊裝作業(yè)提供足夠的
38、工作場地,有六級(jí)及以及上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止起重、吊裝作業(yè)。 起重機(jī)械各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合技術(shù)要求。 在起重、吊裝過程中,操作人員進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走等動(dòng)作前,應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)示意;重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻,不得突然制動(dòng);左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn);當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向運(yùn)作;嚴(yán)禁將起吊的重物長時(shí)間懸吊在空中;作業(yè)中遇突發(fā)故障時(shí),應(yīng)采取措施將重物降落到安全位置,并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在遇突然停電時(shí),應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并及時(shí)采取措施使重物降到地面。(2)安裝組合鋼模板,一般應(yīng)按自下而上的順序進(jìn)行。模板就位后,要及時(shí)安裝好U形卡和L形插銷;連桿安裝后,應(yīng)將
39、螺栓堅(jiān)固,同時(shí),架設(shè)支撐以保證模板整體穩(wěn)定。(3)需要拼裝的模板,在拼裝前應(yīng)做好操作平臺(tái),操作平臺(tái)必須穩(wěn)固、平整。(4)安裝和拆除組合鋼模板,當(dāng)作業(yè)高度在2m及以上時(shí),應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。(5)安裝和拆除鋼模板,高度在3m及以下時(shí),可使用馬凳操作,高度在3m及以上時(shí),應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái),并設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。防止在同一垂直面上、下操作。(6)施工用電臨時(shí)照明及機(jī)電設(shè)備的電源線應(yīng)絕緣良好,接地可靠。不得直接架設(shè)在組合鋼模上,應(yīng)用絕緣支持物使電線與組合鋼模板隔開,并嚴(yán)格防止線路絕緣破損漏電。(7)組合鋼模板夜間施工時(shí),要有足夠的照明,行燈電壓一般不超過36V。在遇特別潮濕的環(huán)境時(shí),行燈電壓不得超
40、過12V,照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動(dòng)線路,要采用橡套電纜。(8)多人共同操作或扛抬組合鋼模板時(shí),要密切配合,協(xié)調(diào)一致,互相呼應(yīng);高處作業(yè)時(shí)要精神集中,不得打鬧和酒后作業(yè)。(9)支模過程中如遇中途停歇,應(yīng)將已就位的鋼模板或支承件連接牢固,不得架空浮擱;拆模間歇時(shí),應(yīng)將已扣的鋼模板、支承件拆下運(yùn)走,防止附落傷人或人員扶空墜落。(10)高處作業(yè)人員應(yīng)通過斜道或施工爬梯上下通行,嚴(yán)禁攀登組合鋼模板或繩索等上下。高處作業(yè)支、拆模板時(shí),不得亂堆亂放,工作平臺(tái)上臨時(shí)或工作平臺(tái)上臨時(shí)堆放的鋼模板不宜超過3層;堆放的鋼模板、部件、機(jī)具連同操作人員的總荷載,不得超過工作平臺(tái)設(shè)計(jì)控制荷載,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),一般不超過2
41、700N/m2。(11)操作人員的操作工具要隨手放入工具袋,不便放入工具袋的要拴繩系在身上或放在穩(wěn)妥的地方。(12)進(jìn)行作業(yè)平臺(tái)拆除作業(yè)時(shí)應(yīng)清除平臺(tái)雜物及地面障礙物;拆除時(shí)必須劃出安全區(qū),設(shè)置警戒標(biāo)志,派專人看管。拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè);分段拆除高差不應(yīng)大于2步。拆除的構(gòu)件應(yīng)裝成捆(或袋),用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到地面,嚴(yán)禁拋擲;拆除的構(gòu)配件應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格分類隨時(shí)碼堆存放,以便運(yùn)輸、維護(hù)和保管。(13)拆模高處作業(yè),應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架,必須佩戴安全帶。(14)模板拆除的順序應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序;先拆除側(cè)模,后拆除底模,
42、先拆非承重模板,后拆承重模板及支撐。已拆除活動(dòng)的模板,必須一次連續(xù)拆除完方可停歇,嚴(yán)禁留下安全隱患。(15)拆除模板時(shí),一般應(yīng)逐塊拆卸,不得成片松扣撬落或拉倒;拆除平臺(tái)結(jié)構(gòu)的底模,應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐,防止大片模板墜落;拆下的鋼模板,嚴(yán)禁向下拋擲,應(yīng)用溜槽或繩索系上放下;上下傳遞時(shí),要互相接應(yīng),防止傷人。(16)預(yù)拼大塊鋼模板整體拆除時(shí),應(yīng)先掛好吊繩或倒鏈。然后拆卸連接件;拆模時(shí),要用手錘敲擊板體,使之與混凝土脫離,再吊運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放整齊。(17)拆除高處模板,作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示信號(hào)標(biāo)志和警示牌;作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全巡視,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 3)混凝土拌和、運(yùn)輸安全技術(shù)措施(
43、1)混凝土拌采用商品混凝土。(2)混凝土運(yùn)輸車輛在運(yùn)輸過程中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。(3)運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后,應(yīng)聽從施工現(xiàn)場指揮人員進(jìn)行放料。4)混凝土澆筑安全技術(shù)措施(1)澆筑梁混凝土?xí)r,臨空側(cè)面應(yīng)有安全網(wǎng)。(2)夜間澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。(3)使用振搗器時(shí),按混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破損和漏電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。(4)在支架上澆筑混凝土?xí)r,支架應(yīng)穩(wěn)定,強(qiáng)度、剛度的要求應(yīng)符合規(guī)范的相關(guān)要求。(5)覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,高空作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。(6)拉
44、移膠水管澆水養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,應(yīng)系好安全帶,不得倒退走路,注意建筑物的邊沿處,以防止誤踏失足墜落。5)安全用電技術(shù)措施施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由施工現(xiàn)場持證電工操作。施工現(xiàn)場臨時(shí)用電線路全部采取架空,接地可靠,采用“三相五線制”。電線、配電箱、閘箱照明設(shè)備等各種用電設(shè)備、設(shè)施符合國家標(biāo)準(zhǔn)。其短路跳閘時(shí)間符合規(guī)范要求,并專人管理加鎖,不得使用刀閘。各種電器設(shè)備配備專用開關(guān),且經(jīng)常檢修。施工現(xiàn)場的外電線路的安全距離必須符合施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范,為了確保施工安全,必須設(shè)置防護(hù)性遮欄、柵欄,以及懸掛警告標(biāo)志牌。施工現(xiàn)場臨時(shí)用電的接地和防雷必須符合規(guī)范要求。用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零
45、保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器,并根據(jù)規(guī)范要求對(duì)建筑機(jī)械和設(shè)備設(shè)置防雷裝置。項(xiàng)目部專職電工對(duì)各種電器設(shè)備定期檢查, 并填寫檢查記錄;如必須帶電作業(yè)時(shí),采取可靠的安全措施并派專人監(jiān)護(hù)。6)防汛安全技術(shù)措施工程施工時(shí)在汛期,汛期時(shí)要注意防洪,施工期間要與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T建立及時(shí)有效的信息平臺(tái),及時(shí)了解天氣情況。并在上游水文站設(shè)專人進(jìn)行水文觀測。發(fā)生汛情及時(shí)通知下游施工現(xiàn)場,確保施工作業(yè)人員、機(jī)具全部安全撤離。3、雨季施工安全保障措施3.1雨期施工前,對(duì)現(xiàn)場配電線路,電機(jī)絕緣,設(shè)備配電箱的防雨性能進(jìn)行一次全面檢查,并做好記錄。雨期施工中,每周對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行一次檢查,雨后必須經(jīng)過巡視檢查,合格后設(shè)備方能投入使用。雷雨時(shí)
46、停止室外作業(yè)。3.2雨天室外用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在拉、合高壓開關(guān)時(shí),操作者除應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,操作時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。3.3各種露天使用的電氣設(shè)備,閘箱的防雨措施要落實(shí),電氣設(shè)備應(yīng)放在較高的干燥處。電閘箱要有防雨蓋,電焊機(jī)應(yīng)加防護(hù)雨罩。 3.4雨季要檢查現(xiàn)場電氣設(shè)備的接零、接地保護(hù)措施是否牢靠;漏電保護(hù)裝置是否靈敏;各種電線絕緣接頭是否良好。有損壞的要及時(shí)調(diào)換,包好。 3.5雨季到來之前,浮吊等應(yīng)做好防雷裝置并經(jīng)常進(jìn)行檢查。3.6雨天不宜進(jìn)行現(xiàn)場的露天焊接作業(yè)。3.7雨季施工工地注意現(xiàn)場防滑及高處作業(yè)的安全,并要采取具體措施。4、夜間施工安全保障措施4.1夜
47、間施工時(shí),現(xiàn)場必須有符合操作要求的照明設(shè)備。施工住地要設(shè)置路燈。4.2危險(xiǎn)性較大工程作業(yè),安全員實(shí)行現(xiàn)場旁站監(jiān)督。4.3嚴(yán)格按照施工方案要求進(jìn)行施工作業(yè)。4.4充分考慮施工安全問題,盡量不能安排交叉施工的工序同時(shí)在夜間進(jìn)行。4.5夜間施工時(shí),各工序或作業(yè)區(qū)的結(jié)合部位在夜間施工時(shí)要有明顯的發(fā)光標(biāo)志,各道工序夜間施工除當(dāng)班的安全員、質(zhì)檢員必須到位外,還要建立質(zhì)安主管人員巡查制度。4.6為切實(shí)抓好夜間的安全生產(chǎn),增強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)和職工的安全意識(shí),進(jìn)一步落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,特制定夜間領(lǐng)導(dǎo)帶班制度。按項(xiàng)目經(jīng)理、分管生產(chǎn)副總經(jīng)理的順序輪流帶班,如工作忙或出差等,按順序由下一人帶班。帶班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)當(dāng)日的安全檢查、督促
48、和指導(dǎo)各項(xiàng)安全工作,解決安全方面的疑難問題,防范可能發(fā)生的一切不安全因素。對(duì)發(fā)現(xiàn)的事故隱患必須立即采取有效防范措施,提出整改意見,督促限期整改。安全帶班領(lǐng)導(dǎo)對(duì)當(dāng)日安全工作直接負(fù)責(zé),當(dāng)日安全值班領(lǐng)導(dǎo),必須堅(jiān)守崗位,按安全值班職責(zé)要求認(rèn)真檢查安全工作,做好記錄;認(rèn)真做好交接班記錄,把當(dāng)天的安全工作遺留問題,負(fù)責(zé)向下一班的帶班領(lǐng)導(dǎo)交待清楚。七、安全應(yīng)急預(yù)案1、目的在蓋梁施工過程中為降低或減少因高空墜落、起重傷害、觸電等重大生產(chǎn)安全事故給人員帶來危害,或?qū)ω?cái)產(chǎn)造成損失,避免由于突發(fā)事件造成混亂或由于職責(zé)不清造成指揮失靈、事態(tài)失控,結(jié)合本項(xiàng)目部實(shí)際情況,制定此應(yīng)急預(yù)案。2、本方案可能發(fā)生的不安全因素(1
49、)高空墜落現(xiàn)象(2)觸電現(xiàn)象(3)起重傷害現(xiàn)象(4)模板、支架塌落現(xiàn)象3、對(duì)不安全因素的預(yù)防措施3.1針對(duì)高空墜落現(xiàn)象有以下幾點(diǎn)預(yù)防措施高空作業(yè)時(shí)施工人員系安全帶,戴安全帽;上下交叉作業(yè)時(shí)采取隔離措施。施工平臺(tái)采用工字鋼及腳手板鋪設(shè),周圍采用鋼管做護(hù)欄,并布設(shè)安全網(wǎng);為方便施工人員上下工作,操作防護(hù)架上設(shè)置通道爬梯;制定安全文明施工經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,設(shè)立專項(xiàng)職安全文明生產(chǎn)監(jiān)督員。在施工區(qū)設(shè)立安全文明生產(chǎn)警示牌,并做好安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)立。3.2針對(duì)觸電現(xiàn)象有以下幾點(diǎn)預(yù)防措施用電開關(guān)板均做成盒式,專人操作,電工持證上崗。必須制定安全操作規(guī)程和安全檢查制度,嚴(yán)格執(zhí)行,隨時(shí)檢查,并有必要的安全保護(hù)設(shè)施,凡從
50、事電工、電焊工等特種作業(yè)人員, 必須接受特種作業(yè)安全培訓(xùn),通過考試合格持證才能上崗操作,以避免發(fā)生觸電事故雨天禁止施工。設(shè)有專門的安全員,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場內(nèi)外在用電問題的檢查與督促。3.3針對(duì)起重傷害現(xiàn)象有以下幾點(diǎn)預(yù)防措施所有參與起重機(jī)械手要做到持證上崗。設(shè)有專門的安全員,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場內(nèi)外在起重安全問題的檢查與督促。對(duì)參與起重人員的工人進(jìn)行安全教育技術(shù)交底。派專人指揮起重機(jī)械的使用。3.4針對(duì)模板支架塌落有以下幾點(diǎn)預(yù)防措施模板施工,澆筑混凝土過程風(fēng)險(xiǎn)大,隱患多,是施工重點(diǎn)控制環(huán)節(jié)之一。因此,在施工準(zhǔn)備階段對(duì)上述工程施工的各個(gè)環(huán)節(jié)作業(yè) 人員都要進(jìn)行崗前安全操作培訓(xùn)選責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)精干、思想素質(zhì)優(yōu)秀的
51、工區(qū)管理人員,充實(shí)到施工生產(chǎn)一線,切實(shí)保證現(xiàn)場施工組織管理蓋梁施工平臺(tái)采用工字鋼及腳手板鋪設(shè),周圍采用鋼管做護(hù)欄,并布設(shè)安全網(wǎng);為方便施工人員上下工作,操作防護(hù)架上設(shè)置通道爬梯。在澆筑混凝土之前對(duì)所有的螺絲進(jìn)行徹底檢查,確保支架的穩(wěn)定性。在混凝土澆筑時(shí),派專人對(duì)抱箍和模板進(jìn)行觀察,一旦發(fā)現(xiàn)問題,立即停止?jié)仓?、應(yīng)急救援預(yù)案4.1成立應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)組成人員及職責(zé)(人員通訊電話)序號(hào)姓名崗位職務(wù)機(jī)構(gòu)職務(wù)聯(lián)系電話1林裕榮項(xiàng)目經(jīng)理指揮長134 1702 09112胡旭坤執(zhí)行經(jīng)理副指揮長139 2963 91883林文川總工程師副指揮長186 7541 01684鄭廣明副總工程師組員188 2391
52、 08335劉 聰安全主任組員186 0754 1300項(xiàng)目部應(yīng)設(shè)置應(yīng)急指揮部,辦公室設(shè)在項(xiàng)目部辦公室,指揮長由項(xiàng)目經(jīng)理林裕榮擔(dān)任,副指揮長由項(xiàng)目副經(jīng)理胡旭坤、林文川擔(dān)任。指揮部成員由項(xiàng)目部相關(guān)管理人員組成,職責(zé)如下:1)指揮長林裕榮:接到警報(bào)后,應(yīng)迅速了解事故情況,作出指示決策,下達(dá)應(yīng)急搶險(xiǎn)命令,向上級(jí)相關(guān)部門匯報(bào)事故情況。2)副指揮長胡旭坤、林文川根據(jù)指揮長下達(dá)的搶險(xiǎn)命令,組織各專業(yè)搶險(xiǎn)隊(duì)開展搶險(xiǎn)工作,并配合事故通報(bào)和事故處理工作,負(fù)責(zé)各搶險(xiǎn)專業(yè)隊(duì)之間的組織協(xié)調(diào)工作。3)相關(guān)管理人員安全員劉聰、鄭林灝、楊繁:負(fù)責(zé)事故的接報(bào);配合主管領(lǐng)導(dǎo)做好事故的評(píng)價(jià)及傳遞、上報(bào)等信息處理工作;做好事故現(xiàn)場
53、記錄、拍照、收集證據(jù)工作;根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)指示、決策,做好上情下達(dá),協(xié)調(diào)有關(guān)工作事宜;代表指揮部對(duì)外發(fā)布有關(guān)搶險(xiǎn)進(jìn)展情況、支援、求救信息。技術(shù)員張剛:組織安全、技術(shù)人員盡快掌握事故發(fā)生程度,了解各類技術(shù)參數(shù),預(yù)測事故發(fā)展,負(fù)責(zé)事故搶險(xiǎn)方案的制定,協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)處理事故和落實(shí)搶險(xiǎn)方案。施工員連偲捷:就近調(diào)集并配發(fā)搶險(xiǎn)所需的材料、機(jī)械設(shè)備,保證搶險(xiǎn)物資的運(yùn)輸;迅速開展救助疏散工作。其它管理人員:根據(jù)現(xiàn)場搶救機(jī)構(gòu)的指令,及時(shí)組織調(diào)配搶險(xiǎn)物資、設(shè)備和技術(shù)人員,投入現(xiàn)場搶救工作。(2)救援專業(yè)隊(duì)組成和分工項(xiàng)目部設(shè)置了救援專業(yè)隊(duì),明確相關(guān)職責(zé)和分工,人員由管理人員和各班組工人組成,由指揮部統(tǒng)一指揮調(diào)動(dòng)。1)現(xiàn)場處理
54、組:負(fù)責(zé)深入現(xiàn)場掌握情況,報(bào)告事故處理和進(jìn)展情況;傳達(dá)領(lǐng)導(dǎo)指示,協(xié)調(diào)有關(guān)單位的救援工作;配合警戒維護(hù)組對(duì)現(xiàn)場無關(guān)人員進(jìn)行疏散和撤離。2)專業(yè)搶險(xiǎn)組:負(fù)責(zé)對(duì)事故進(jìn)行現(xiàn)場救治,如采用挖掘機(jī)、吊機(jī)進(jìn)行工程拆除、搶救被圍困人員,及時(shí)撤離傷亡人員。3)警戒維護(hù)組:負(fù)責(zé)設(shè)置警戒區(qū)域,維護(hù)現(xiàn)場秩序,疏通道路,組織危險(xiǎn)區(qū)無關(guān)人員疏散和撤離,勸說圍觀群眾遠(yuǎn)離事故現(xiàn)場。4)醫(yī)療救護(hù)組:負(fù)責(zé)傷員的救護(hù),開設(shè)現(xiàn)場急救所,保證救治藥品和救護(hù)器材的供應(yīng)。5)交通運(yùn)輸組:負(fù)責(zé)現(xiàn)場搶險(xiǎn)設(shè)備、人員、藥品等急需物資的運(yùn)送,疏散現(xiàn)場人員。6)后勤保障組:負(fù)責(zé)保障搶險(xiǎn)救援物資的供應(yīng),協(xié)助醫(yī)療救護(hù)組處理傷員的救護(hù)工作,安排指揮人員和搶救人員的食宿和傷員的轉(zhuǎn)移。7)善后處理組:負(fù)責(zé)做好群眾的思想穩(wěn)定工作,妥善處理好善后事宜,消除各種不安全、不穩(wěn)定因素,控制事態(tài)的進(jìn)一步發(fā)展,最大限度地減少事故造成的損失。8)機(jī)動(dòng)預(yù)備組:彌補(bǔ)救援力量的不足,由總指揮臨時(shí)決定調(diào)動(dòng)和投入。
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