施工組織設(shè)計-士英北街2

1、施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)1、城市道路設(shè)計規(guī)范CJJ37-2012；2、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ1-2008;3、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008；4、市政工程施工手冊第二卷專業(yè)施工技術(shù)（一）；5、學(xué)苑路新建工程道路排水工程施工圖；6、現(xiàn)場勘查情況。二、工程概況學(xué)苑路新建工程工程包括道路、排水等施工內(nèi)容。學(xué)苑路為城市次干路，位于錦州西南部，工程起點于凌西大街樁號K0+014.02，終點與吉祥街相交樁號K0+305.50，長291.48米，寬 24米。其中車行道寬16米，南北倆側(cè)各4米人行道。學(xué)苑路排水全長291.48米，承插式鋼筋混凝土排水管。本次設(shè)計采用雨污分

2、流制，根據(jù)建委提供規(guī)劃圖，雨水管線位于道路中線北側(cè)3.5m處排水走向為自西向東接入吉祥街雨水管線，污水管線位于道路中線北側(cè)5.5m,排水走向為自西向東接入吉祥街污水管線。道路工程: 此次設(shè)計道路面結(jié)構(gòu)層自上而下為： 5cm中粒式橡膠瀝青砼（ARAC-16）、7cm粗粒式（AC-25）、透層瀝青（1.0升/平方米）、30cm水泥穩(wěn)定碎石（廠拌，水泥劑量5%）、20cm天然砂礫。人行道：結(jié)構(gòu)層自下而上為 15cm水泥穩(wěn)定碎石（廠拌，水泥劑量5%）、3cm砂墊層、6cm混凝土彩色人行道磚。三、總體施工方案：（一）、施工程序：檢查井砌筑（20cm）溝槽回填（20cm）雨、污水管道安裝彩磚鋪設(shè)水泥穩(wěn)定碎

3、石（15cm）挖 土 方天然砂礫（20cm）水泥穩(wěn)定碎石20/30208/20cm/30cm（20cm/30）邊、板石 安 裝瀝青砼（透層油）檢查井調(diào)整（二）、施工方案學(xué)苑路西側(cè)有一段距離80m米沒有動遷，是住宅區(qū)，由于沒有和凌西大街貫通，交通不是特別繁重，因此我公司采取如下措施。排水施工前吉祥街路口設(shè)置工程標(biāo)識牌告知施工的具體情況，圍擋和彩板封閉施工現(xiàn)場，施工范圍寬度24米，長度291.48米，圍擋外側(cè)各有臨時通道供行人和車輛出入，不影響正常居民出入和沿街門市的生意。設(shè)置夜間紅燈及工程警示牌，在小區(qū)出入口告示牌告知百姓正在施工，注意安全，請繞行，積極配合。排水施工由西向東，由下游向上游施工，

4、流水方向向西流入吉祥街排水，學(xué)苑路排水雨、污分流，最后匯入吉祥街的雨污水管線。開挖一條溝，同時施工雨污水管線，管道安裝完成后及時砌筑檢查井，回填至原地面。排水干管施工完成后進(jìn)行道路土方開挖，依次進(jìn)行路床整形碾壓、天然級配砂礫鋪設(shè)、水泥穩(wěn)定碎石鋪設(shè)。水泥穩(wěn)定層養(yǎng)生期間可砌筑邊石。水穩(wěn)養(yǎng)生期過后進(jìn)行機(jī)動車道瀝青面層的攤鋪，最后鋪設(shè)兩側(cè)方磚。有條不紊、錯落有致。四、勞動力、材料供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備投入1、勞動力安排：平均人數(shù)20人，高峰期不超過40人。2、材料供應(yīng)：我們本著降低工程成本、確保工程質(zhì)量的原則，選用質(zhì)優(yōu)價廉的合格材料供應(yīng)商，并去業(yè)主指定的質(zhì)量監(jiān)督部門備案，與其簽定材料供應(yīng)合同，確保數(shù)量和質(zhì)量滿

5、足工程的需要。材料進(jìn)場必須有出廠合格證和材質(zhì)化驗單，見證取樣，成品、半成品卸車時檢測其幾何尺寸、外觀情況等是否符合要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)；砂石料進(jìn)場后，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試。做到不合格材料堅決不進(jìn)場、不使用。（詳見主要材料計劃表）3、機(jī)械設(shè)備安排：為了保證工程質(zhì)量和工程進(jìn)度，并配合新工藝和施工方法，采用機(jī)械化施工，投入先進(jìn)的施工設(shè)備，包括德國Wirtgen Group生產(chǎn)的 Vogele Super1900瀝青砼攤鋪機(jī)（16m）1臺、HAMM HD130雙鋼輪雙驅(qū)雙振壓路機(jī)2臺、WBZ300水泥穩(wěn)定砂礫拌合站1臺等。（詳見機(jī)械設(shè)備表）五、形象進(jìn)度計劃安排學(xué)苑路新建工程以業(yè)主指定工期作為進(jìn)度控制的依據(jù)，進(jìn)度控

6、制考慮工程管理的三個因素（即工程進(jìn)度、施工質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)性）的同時，針對工程施工的全過程，通過計劃、組織、協(xié)調(diào)、檢查與調(diào)整等手段，調(diào)動一切積極因素，努力實現(xiàn)施工過程中各個目標(biāo)，確?？偣て诘哪繕?biāo)得以實現(xiàn)。整個工程的進(jìn)度控制完全基于質(zhì)量控制的基礎(chǔ)上，它將充分體現(xiàn)施工的連續(xù)性、協(xié)調(diào)性、均衡性和經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一?？偣て冢?1天詳見施工進(jìn)度橫道圖六、組織安排：項目經(jīng)理部的組成根據(jù)業(yè)主和招標(biāo)文件對本合同段的施工要求，以及工程規(guī)模、工期、質(zhì)量等方面的要求，我單位將為本施工段的施工組成一套高效、精干、強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)并配備先進(jìn)的、施工水平過硬的施工隊伍。項目經(jīng)理部的組成本施工段項目部設(shè)項目經(jīng)理1人，項目副經(jīng)理1人，技

7、術(shù)負(fù)責(zé)人1人，經(jīng)理部內(nèi)設(shè)安質(zhì)部、工程部、材料及設(shè)備部、辦公室等職能部門，其結(jié)構(gòu)形式如后附框圖。項目經(jīng)理部是施工隊伍的核心，其職能是按照業(yè)主和合同條款的要求，圓滿地履行施工合同，即指揮施工機(jī)械和人員在業(yè)主規(guī)定的工期，以優(yōu)良質(zhì)量完成合同范圍內(nèi)的所有工程項目，項目副經(jīng)理對外接受監(jiān)理工程師和業(yè)主的一切有關(guān)工程的指令，對內(nèi)則是協(xié)調(diào)和指揮各施工隊順利完成分項工程。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部內(nèi)部事務(wù)，如工程進(jìn)度、工程計劃、對外關(guān)系等工作。 項目經(jīng)理部中的工程部的職能是制訂和下達(dá)施工計劃，檢查、督促各施工隊，按時完成任務(wù)，每月對各施工隊完成的施工任務(wù)計量，編制中間計量，并報送監(jiān)理和成本控制部，其次協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人

8、解決各施工隊施工中遇到的技術(shù)難題，編制重大施工項目的施工方案。安質(zhì)部直接在技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)全合同段的安全質(zhì)量工作，是安全質(zhì)量控制的專職部門，施工中同監(jiān)理工程師密切配合協(xié)助，接受和傳達(dá)業(yè)主、監(jiān)理工程師和安全科有關(guān)安全質(zhì)量的指令。材料及設(shè)備部統(tǒng)一控制全合同段內(nèi)各種大宗材料的購置和保管，做到有計劃、高質(zhì)量、低價格、監(jiān)控好各施工隊自購材料的質(zhì)量和價格，最大限度地降低工程材料的成本，堵塞漏洞。并統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)動機(jī)械設(shè)備。綜合辦公室負(fù)責(zé)項目部內(nèi)日常生活、生產(chǎn)后勤事務(wù)，以及對外協(xié)調(diào)，創(chuàng)造一個良好的周邊環(huán)境，以利于工程施工。七、主要項目施工方法和工藝（一）排水工程1、準(zhǔn)備工作對沿線地下管線等障礙物進(jìn)行調(diào)查，在

9、道路結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)的新修管線，根據(jù)需要進(jìn)行處理（施工時具體依據(jù)施工圖紙的要求）。同時復(fù)測原地面，拆遷路基范圍內(nèi)的既有障礙物。2、開槽施工溝槽開挖：工程施工采用管道直埋方式進(jìn)行施工，開挖時人機(jī)配合，挖掘機(jī)為主。機(jī)械挖土占90 %，人工挖土占10 %。首先由測量員用經(jīng)緯儀打出管道軸線，復(fù)測原始地面高程，確定挖深。挖深至距設(shè)計槽底標(biāo)高10 cm 時，機(jī)械停止挖掘，及時測量，人工開挖清底并整平。人工對溝槽進(jìn)行碾壓，保證基底密實。如發(fā)生超挖現(xiàn)象，按規(guī)范相應(yīng)規(guī)定方法處理。如在施工中遇有地下水，我們將采取開挖集水坑的方式引流地下水，保證溝槽土壤不受浸泡。3、承插口管道安裝安裝程序為：排管 下管 清理管膛、管口

10、清理膠圈 上膠圈 初步對口找正 頂裝接口 檢查中線高程 用探尺檢查膠圈位置 鎖管（1）預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管安裝時，承插口工作面和膠圈保證干凈，保證套在插口上的膠圈平直、無扭曲，安裝時，膠圈均勻滾動到位，放松外力回彈就位符合要求；（2）管子吊起安裝不得過高，稍離槽底即可，以使插口膠圈套準(zhǔn)確地對入承口八字內(nèi)；（3）安裝接口時，頂、拉速度緩慢，并派專人檢查膠圈滾入情況；（4）鋼絲繩與管子接觸的地方，必須用木板、橡膠板等墊好，避免鋼絲繩將管子勒壞。（5）吊車由專人負(fù)責(zé)操作，嚴(yán)禁無證上崗，嚴(yán)禁酒后操作。吊裝時吊車距溝槽邊1m以外，起重臂下和轉(zhuǎn)彎半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，并設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮。吊裝前，調(diào)查好吊裝作業(yè)面的障

11、礙物，做好事先拆除和協(xié)調(diào)工作。吊裝前檢測好鋼絲繩的質(zhì)量，避免傷亡事故發(fā)生。起重機(jī)吊管時，要穩(wěn)起穩(wěn)落，避免管子在空中悠蕩。（6）安管采用磨盤吊鏈拉入法，在已安裝穩(wěn)固的管子上固定磨盤吊鏈，在待拉入管子承口處套上鋼絲繩，把鋼絲繩和吊鏈連好，繃緊對正，絞動磨盤將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中。（7）安裝接口時，頂拉速度緩慢，并派測量員隨時跟測高程，如不符，及時調(diào)正。4、檢查井砌筑（1）模板制安及拆除安裝模板與鋼筋綁扎工作配合進(jìn)行，重復(fù)使用的模板始終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確、不漏漿、不走樣、有足夠的強(qiáng)度和剛度等。模板安裝完畢后，保持位置無誤尺寸準(zhǔn)確。如發(fā)現(xiàn)有超出允許偏差或變形時，及時修理糾正。模板在

12、混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時逐步拆卸。并將板面的灰漿、污垢及時清除干凈，維修整理后分類存放，并將其棱角加以保護(hù)，以免下道工序施工時碰壞。（2）鋼筋制安鋼筋進(jìn)廠后根據(jù)型號、規(guī)格分別存放，不得混放。存放鋼筋最少架離地面30cm，雨季時加以苫蓋并保證通風(fēng)。鋼筋彎曲成型前必須調(diào)直及除銹。保證鋼筋的表面清潔，使用前將表面油漬、油漆污皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋平直無局部彎折，彎曲的鋼筋均調(diào)直。下料時，按不同直徑鋼筋的不同形式、彎鉤需要的長度及由彎曲時所伸長的鋼筋計算下料長度，填寫配料表。配料時注意同一斷面內(nèi)的接頭數(shù)量，不得超過規(guī)范規(guī)定。綁扎鋼筋前認(rèn)真熟悉圖紙，核對各部位尺寸、規(guī)格、編號，

13、對加工的半成品檢查核對。墊水泥墊：相鄰兩水泥墊間距視底筋直徑大小而定，一般控制在0.81.0m左右，水泥墊尺寸約為5cm見方，與設(shè)計凈保護(hù)層同厚，水泥墊的砂漿配比、標(biāo)號均與原構(gòu)筑物混凝土中的砂漿相同，并在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求時再使用。（3）鋼筋砼澆筑混凝土分別為C10、C25，澆筑前按規(guī)定詳細(xì)檢查模板、支架、預(yù)埋件、鋼筋布置等，并進(jìn)行隱蔽工程的驗收工作?；炷翝仓澳０鍍?nèi)木屑、泥土和鋼筋上油污等雜物清除干凈。對木模板適當(dāng)灑水濕潤。進(jìn)入拌和機(jī)的砂、石料準(zhǔn)確過秤，臺秤每班開工前應(yīng)檢查校正。嚴(yán)格控制用水量，每班開工前，實測砂、石料的含水量，根據(jù)天氣變化，由工地試驗確定施工配料單，炎熱季節(jié)增加測試次數(shù)

14、?；炷猎牧习促|(zhì)量計的允許誤差，不超過規(guī)范規(guī)定。攪拌機(jī)裝料順序宜為砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂，進(jìn)料后邊攪拌邊加水。砼運(yùn)輸采用砼運(yùn)輸車。混凝土運(yùn)達(dá)澆筑地點后，傾卸在鐵板上，然后用漏斗或鐵鍬裝入模內(nèi)攤平，再進(jìn)行振搗。澆筑混凝土用振搗器分步分層進(jìn)行振搗，對無法使用振搗器的部位用人工插搗。普通振搗器啟動后，才能插入混凝土內(nèi)，振完后徐徐拔出，不能過快或停轉(zhuǎn)后再提出機(jī)頭，以免留下孔洞；使用高頻振搗器插入后才能啟動，拔出須先停機(jī)再拔出。使用外振振搗器時，移動過程中使覆蓋面互相重疊10cm以上。振搗靠近模板時，插入式振搗器機(jī)頭與模板間需保持510cm距離?；炷翝仓^程中不得任意中斷，混凝土依照一定次序

15、逐層澆筑，每層的允許間歇時間不超過混凝土初凝時間，一般不超過2h。在尚未初凝混凝土上連續(xù)澆筑混凝土?xí)r，必須將先后澆筑的混凝土一齊振搗。振搗混凝土振到混凝土停止下陷并無顯著氣泡上升，表面平坦一致并呈現(xiàn)薄層水泥砂漿時停止振搗。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在混凝土中隨意加水，以免影響混凝土強(qiáng)度。混凝土澆筑完畢后，待表面定漿無浮水現(xiàn)象后即進(jìn)行抹面工作。澆筑混凝土中途遇驟雨時，用苫布或其它材料蓋好新澆筑的混凝土，防止雨水沖刷，因遇雨被迫停工時，按規(guī)定部位和方法預(yù)留施工縫?；炷翝仓^程中，注意模板支撐情況，如有變形或沉陷應(yīng)馬上固定或校正，并有木工、鋼筋工值班。澆筑混凝土按規(guī)定填寫混凝土澆筑記錄，作為上報檢驗部門的

16、依據(jù)。砼采用灑水養(yǎng)護(hù)，要求養(yǎng)護(hù)用水的技術(shù)條件與拌和用水相同。5、閉水試驗（1） 準(zhǔn)備工作 將管道兩端的管堵封堵嚴(yán)密牢固，下游管堵設(shè)置放水管和截門。管堵核算承壓力，采用磚砌堵頭?，F(xiàn)場的水源滿足閉水需要，管道及檢查井具備了閉水條件，即可進(jìn)行管道閉水試驗。（2）試驗 管道兩端管堵用磚砌并抹面，養(yǎng)護(hù)34d達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水。閉水試驗的水位為試驗段上游管內(nèi)頂以上2m，當(dāng)井高不足2m時將水灌至接近上游井口高度（實測其距管內(nèi)頂?shù)母叨炔⒂涗?，在試驗計算滲水量時按公式折減）。注水過程同時檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴(yán)重滲水，再浸泡管和井12d后，進(jìn)行閉水試驗。（3）閉水試驗將水灌至規(guī)定的

17、水位，24小時之后開始記錄，對滲水量的測定時間，不少于30min。根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。5、雨水井澆筑水泥砼C15基礎(chǔ)底層然后砌筑井座按墻身位置接線，砌至一定高度時，隨砌隨將內(nèi)墻用水泥砂漿抹里，要抹兩遍，第一遍抹平，第二遍壓光。做到抹面密實光滑平整、不起鼓、不開裂。常溫砌墻用砌塊要灑水。墻身每砌起30cm及時用碎砌塊還槽亦可用水泥砼回填，做到回填密實，以免回填不實使井周路面產(chǎn)生局部沉隱。當(dāng)砌至支管頂時，應(yīng)將露在井內(nèi)管頭與井壁內(nèi)口相平，用水泥砂漿將管口與井壁接好。周圍抹平抹嚴(yán)。墻身砌至要求標(biāo)高時，用水泥砂漿臥底安裝鑄鐵井框井箅，做到井框四角平穩(wěn)。井

18、內(nèi)不得有砂漿碎磚等雜物，拆除管堵。6、回填采用機(jī)械配合人工回填，兩側(cè)同時回填原土至管上管頂以上500mm，分層振搗夯實，合格后再進(jìn)行上層回填。最后回填至設(shè)計路床。（二）道路工程1、路基挖土方采用挖掘機(jī)與自卸汽車運(yùn)土聯(lián)合作業(yè)，隨挖、隨裝、隨運(yùn)。路基挖方嚴(yán)格按設(shè)計橫斷面整幅開挖，嚴(yán)禁亂挖、超挖，預(yù)留碾壓沉降量810cm。挖土?xí)r及時清除路基范圍內(nèi)樹根等雜物并重新填土夯實。設(shè)置有效排水溝，以防路基受水浸害。2、路床整型、碾壓首先，對道路中線位置和橫縱斷面路基頂面高程及中心線兩側(cè)寬度，按設(shè)計要求進(jìn)行測量，修改不符合項。路床整修采用人機(jī)配合施工。碾壓采用鋼輪壓路機(jī)碾壓，由路邊向中央進(jìn)行，輪跡重疊0.150

19、.20m，遍數(shù)不少于58遍。至無顯著輪跡且達(dá)到要求密實度為止。及時處理碾壓過程中出現(xiàn)的翻漿、起皮等現(xiàn)象。整個碾壓過程須在路基達(dá)到或接近最佳含水量時進(jìn)行。3、路床轉(zhuǎn)序路基工程完工后，進(jìn)行路基竣工測量，包括道路中線、縱斷、橫斷面測量和高程測量，同時對壓實度，平整度等根據(jù)招標(biāo)文件和技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗收。并報監(jiān)理工程師驗收合格后，進(jìn)行下一工序的施工。4、基層施工本合同段基層施工包括20cm天然砂礫和5%30cm水泥穩(wěn)定碎石。（1）天然砂礫基層、攤鋪攤鋪前要對土路基中線縱橫斷高程寬度進(jìn)行復(fù)核測量，表面清潔、無雜物；按計劃段落數(shù)量上料，循序攤鋪創(chuàng)造各工序連續(xù)作業(yè)條件；松鋪厚度為設(shè)計厚度

20、5;壓實系數(shù)，并反復(fù)檢測虛鋪高程及橫斷面并及時調(diào)整，使之符合設(shè)計要求，邊線齊正。、碾壓碾壓分為穩(wěn)壓，復(fù)壓、終壓。穩(wěn)壓采用振動壓路機(jī)關(guān)閉振動裝置進(jìn)行碾壓。由路兩側(cè)向路中心方向逐次靜壓、邊緣處應(yīng)先靜壓34遍；穩(wěn)壓結(jié)束后，采用振動壓路機(jī)進(jìn)行復(fù)壓和終壓。碾壓全過程均須保持在最佳含水量的情況下進(jìn)行，即時檢測，找補(bǔ)，碾壓結(jié)束后，表面應(yīng)堅實、平整，無浮石、粗細(xì)料集中現(xiàn)象。、養(yǎng)護(hù)砂石成活后連續(xù)進(jìn)行上層施工、如不能連續(xù)鋪筑上層時、應(yīng)設(shè)專人灑水，保持濕潤養(yǎng)護(hù)，禁止車輛通行。（2）水泥穩(wěn)定碎石基層（5%）水泥穩(wěn)定碎石基層采用廠拌機(jī)械攤鋪方法施工。、拌和、運(yùn)輸拌和采用連續(xù)式的水泥穩(wěn)定碎石廠拌設(shè)備。拌和機(jī)與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)

21、能力相匹配。運(yùn)輸采用大噸位運(yùn)輸車輛，嚴(yán)格控制拌和料的延遲時間不應(yīng)超過2h。運(yùn)輸過程中，車上的混合料應(yīng)加覆蓋，以減少水分散失。、攤鋪水泥穩(wěn)定碎石采用機(jī)械攤鋪流水作業(yè)方法，分倆層攤鋪，每層15cm ,先攤鋪底層，最后攤鋪面層。水穩(wěn)確保在10小時內(nèi)攤鋪完成（水泥穩(wěn)定碎石初凝時間為10小時），以保證各工序緊密銜接。攤鋪前，先將下承層適量灑水，保持濕潤。并由測量人員給出按虛鋪系數(shù)確定的高程線。攤鋪機(jī)攤鋪須連續(xù)進(jìn)行，不宜中斷。如因故中斷2h以上，應(yīng)設(shè)置橫向接縫。攤鋪過程中，攤鋪機(jī)后面設(shè)置專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別要鏟除局部粗集料窩，并用新拌混合料填補(bǔ)。、整平、碾壓攤鋪機(jī)攤鋪后人工進(jìn)行接縫順適平整。在整

22、型過程中，嚴(yán)禁任何車輛通行，并配合人工消除粗細(xì)集料窩。整型后，立即進(jìn)行碾壓。碾壓在混合料處于或略大于最佳含水量時進(jìn)行。碾壓原則為：先輕后重、先邊后中、先慢后快、先靜后動。輕壓采用18噸兩輪壓路機(jī)跟在攤鋪機(jī)后面及時進(jìn)行。遍數(shù)不少于3遍。復(fù)壓和終壓采用輪胎壓路機(jī)進(jìn)行，先振動碾壓，不少于3遍，再靜壓，遍數(shù)不少于2遍。碾壓時，輪跡不應(yīng)大于5mm，輪寬重疊二分之一，碾壓過程中，水泥穩(wěn)定砂礫表面始終保持濕潤，如表層水分蒸發(fā)過快，應(yīng)及時補(bǔ)灑少量的水。碾壓過程中，如出現(xiàn)彈簧，松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。、灑水養(yǎng)生養(yǎng)生采用灑水車進(jìn)行，加養(yǎng)生期7天，每天灑水次數(shù)視氣候而定，并加蓋氈布始終保持表面潮濕。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)

23、封閉交通。5、瀝青透層油（1）首先基層的表面做到濕潤、平整、無雜物、無浮灰。用水車進(jìn)行沖洗，將灰漿層除掉，用空壓機(jī)吹凈基層頂面的浮灰。(2)灑布瀝青材料時的氣溫不得低于10，且風(fēng)速大于5級及以上時，在出現(xiàn)濃霧或下雨的情況不進(jìn)行施工。若氣溫較低、乳化瀝青稠度較大的時候可適當(dāng)加熱乳化瀝青。(3)透層乳化瀝青慢裂快凝型用油量要比設(shè)計要求用量少一些，防止進(jìn)行瀝青砼施工時路面泛油。(4)對噴灑區(qū)附近的邊石及結(jié)構(gòu)物和植被表面，采用塑料薄膜覆蓋加以保護(hù)，以免濺上瀝青而受到污染。(5) 透層油宜采用瀝青灑布車噴灑。灑布設(shè)備噴嘴應(yīng)與瀝青匹配，噴灑應(yīng)呈霧狀，灑布管高度應(yīng)使同一地點接受23個噴油嘴噴灑的瀝青。在噴灑

24、瀝青后，立即撒布石屑等墊腳料，并用輕型壓路機(jī)滾壓一遍。碾壓墊腳料時，最好選用膠輪壓路機(jī)，碾壓前要充分將壓路機(jī)碾輪淋濕，防止把油料粘起。6、瀝青砼面層施工方案本項工程內(nèi)容是在驗收合格的基層上，按照設(shè)計圖紙的要求嚴(yán)格施工。路寬16米，分兩幅攤鋪，分別為8米。（1）運(yùn)料設(shè)備運(yùn)送瀝青混合料使用車箱封閉嚴(yán)密的自卸汽車，并涂刷柴油防止混合料與車箱粘結(jié)。運(yùn)送瀝青混合料的汽車遮蓋氈布保溫、防雨，以保證瀝青混合料運(yùn)至現(xiàn)場后滿足攤鋪時所必須具備的條件。（2）攤鋪和壓實設(shè)備瀝青混合料攤鋪機(jī)選用瀝青攤鋪機(jī)（16m）。攤鋪混合料時，控制攤鋪機(jī)能按照與滿意地攤鋪混合料相協(xié)調(diào)的前進(jìn)速度運(yùn)行2-6m/min。壓實機(jī)械選用鋼輪

25、路機(jī)配套使用，按合理的壓實工藝進(jìn)行組合壓實。（3）氣候條件避免在雨天攤鋪瀝青混合料，路面積水排除晾干后再進(jìn)行施工。未經(jīng)壓實即遭雨淋的瀝青混合料全部清除更換。（4）下層表面的修整及路緣石的處理。在即將攤鋪瀝青混合料之前，把下層表面的松散或有害的材料認(rèn)真清除干凈。將路緣石，檢查井周（包括井蓋立沿）和其它結(jié)構(gòu)物的接觸面上均勻地涂上一層粘層瀝青，然后再緊靠著這些接觸面攤鋪瀝青混合料。（5）混合料的運(yùn)送。運(yùn)輸能力比拌和能力和攤鋪速度略有富余，開始攤鋪時在施工現(xiàn)場等候卸料的運(yùn)輸車不少于5輛。已經(jīng)離析或結(jié)成團(tuán)塊，以及低于規(guī)定的鋪筑溫度140度或被雨水淋濕的混合料都予以廢棄。（6）混合料的攤鋪與修整瀝青混合料

26、攤鋪溫度不小于135度，攤鋪之前，對下層進(jìn)行檢查，并取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。瀝青混合料的攤鋪厚度的壓實系數(shù)通過試驗路段確定。連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪是提高新鋪路面平整度的重要措施，攤鋪機(jī)的攤鋪速度根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量，施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度，寬度進(jìn)行調(diào)整, 做到緩慢，均勻，不間斷的攤鋪。攤鋪過程中不能隨意變換速度，避免中途停頓，防止鋪筑厚度，溫度發(fā)生變化，影響攤鋪質(zhì)量。在機(jī)械不能攤鋪和修整的地方。用小型工具來攤鋪和整修。（6）橫縫、縱縫工藝（l）縱縫 當(dāng)采用兩臺攤鋪機(jī)成并列梯隊方式進(jìn)行攤鋪作業(yè)時，縱向接縫應(yīng)采用熱接縫，兩臺攤鋪機(jī)相距宜為15m30m，整平板設(shè)置在同一水平。當(dāng)不得不采用冷接時宜采用平接縫，也

27、可采用自然縫。（2）橫向縫接續(xù)施工前應(yīng)涂刷粘層油并用熨平板預(yù)熱，重新開始攤鋪前，應(yīng)在攤鋪機(jī)的整平板下放置起始墊板；墊板的厚度應(yīng)等于混合料松鋪厚度與已壓實路面厚度之差，其長度應(yīng)超過整平板的前后邊距。 橫向接縫處攤鋪混合料后應(yīng)先清縫，然后檢查新攤鋪的混合料松鋪厚度是否合適。清縫時不得向新鋪混合料方向過分推刮。橫向接縫碾壓時宜按垂直車道方向沿接縫進(jìn)行，并應(yīng)在路面縱向邊處放置支承木板，其長度應(yīng)足夠壓路機(jī)駛離碾壓區(qū)。如果因為施工現(xiàn)場限制或相鄰車道不能中斷交通時，也可沿縱向碾壓，但應(yīng)在攤鋪機(jī)駛離接縫后盡快進(jìn)行，且不得在接縫處轉(zhuǎn)向。（7）混合料的壓實碾壓從一邊或一側(cè)開始，并在縱向平行于道中線進(jìn)行，根據(jù)機(jī)械型

28、號確定重疊寬度。初壓采用振動壓路機(jī)關(guān)閉振動裝置碾壓兩遍，然后進(jìn)行修整。復(fù)壓采用振動壓路機(jī)，振動頻率為35-50Hz，振幅寬為0.3-0.8mm，相鄰碾壓帶寬度宜為10-20cm，倒車時停止振動，前進(jìn)時開始振動，避免形成鼓包。終壓采用振動壓路機(jī)關(guān)閉振動裝置，終壓不少于2遍，路面無輪跡。瀝青混合料開始碾壓的溫度，初壓溫度不低于120攝氏度。復(fù)壓不低于90攝氏度。終壓溫度不低于70攝氏度。路面成形后未冷卻之前，禁止車輛通行，防止雜物落在新鋪路面上保持車輪與瀝青路面之間濕潤，防止粘結(jié)。機(jī)械壓實不到的局部用手動機(jī)械夯等小型機(jī)械壓實。有缺陷的瀝青混合料予以清除更換。路面開放時溫度低于50度。（8）取樣和試

29、驗按照招標(biāo)文件和施工技術(shù)規(guī)范的要求測定集料級配和瀝青含量、壓實度、厚度、平整度、彎沉值、抗滑、中線偏位、縱斷高程、寬度和橫坡的檢測、各項檢測結(jié)果均上報監(jiān)理工程師。（9）外觀鑒定標(biāo)準(zhǔn)施工完成后的瀝青砼表面平整密實，無泛油、松散、裂縫、粗細(xì)集料集中等現(xiàn)象，無明顯碾壓輪跡，接縫緊密平順，面層與路緣石及其它構(gòu)筑物銜接平順，無積水現(xiàn)象。6、邊石、彩磚鋪砌施工方案（1）邊石安裝按樁橛線及側(cè)緣石頂面測量標(biāo)高拉線繃緊，按線碼砌側(cè)緣石。勾縫前先把側(cè)石縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水潤濕，然后用水泥砂漿灌縫填實勾平，用彎面壓子壓成凹形。砂漿初凝后，用軟掃帚掃除多余灰漿。人工澆筑C15混凝土后背灰，按照施工圖紙設(shè)計尺

30、寸安裝后背灰模板，模板應(yīng)順直、平穩(wěn)、牢固，接縫緊密，保證砼澆筑時無漲模現(xiàn)象，砼振搗密實，強(qiáng)度、標(biāo)號滿足設(shè)計要求。并應(yīng)適當(dāng)潑水養(yǎng)護(hù)不少于3d，最后達(dá)到整齊美觀。（2）混凝土彩磚鋪設(shè)： 水泥穩(wěn)定碎石3天養(yǎng)生后，方可進(jìn)行彩磚鋪設(shè)。首先由測量人員給出根據(jù)步道寬度及彩磚尺寸確定的邊線和高程線，砂墊層人工大致整平，然后用平整尺控制平整度按高程線細(xì)致整平、鋪磚，輕輕平放，用橡膠錘敲實，再將磚取出，進(jìn)行砂墊層第二次找補(bǔ)，將磚平放，橡膠錘敲實，細(xì)砂灌縫、成型。八、重點部位的技術(shù)解決方案1、檢查井周邊與瀝青砼路面順接的問題檢查井井座安裝之前，先將其附著的泥土清理干凈，以保證井座外圍與瀝青砼結(jié)合緊密，在攤鋪瀝青碎石

31、混合料之前，一次性按路面高程調(diào)整好檢查井，確保井座井蓋不傾斜、不錯位、在攤鋪瀝青砼時，注意攤鋪機(jī)不能將井蓋帶走，井周邊用耙子人工找平，重碾時注意不要損壞井座、井蓋，碾壓不到的地方，用平板夯夯實，密實度不得低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。這樣在通車放行后，經(jīng)自然碾壓井邊與路面不會出現(xiàn)錯臺及跳車現(xiàn)象。2、路面與邊石的接茬由于邊石是路面整體美觀的重要因素，特別注意壓路機(jī)盡量不與邊石接觸，以免損傷和擠倒邊石。九、安全文明施工的具體措施（一）、安全生產(chǎn)1、堅決執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)控制方針，編制救險預(yù)案，增強(qiáng)全員安全意識，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，達(dá)到無傷亡和重大事故，消滅事故隱患。2、建立建全安全管理體系，設(shè)置安

32、全生產(chǎn)設(shè)施、通過安全控制使生產(chǎn)作業(yè)的安全狀況處于受控狀態(tài)。加強(qiáng)安全管理力度，各類人員必須具備相應(yīng)的執(zhí)業(yè)資格才能上崗，建立并完善安全管理體系，堅持人員崗位責(zé)任制，將安全責(zé)任落實到每一個操作層，全面實現(xiàn)工作全過程管理，全過程監(jiān)控。3、提高職工隊伍的安全意識，強(qiáng)化安全宣傳，把安全生產(chǎn)與職業(yè)道德，集體觀念、法制觀念結(jié)合起來，嚴(yán)禁違章作業(yè)，使安全生產(chǎn)制度化、規(guī)范化。4、積極推進(jìn)實施安全標(biāo)準(zhǔn)化管理：、警示標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)化。在封道路口設(shè)置警示牌（掛紅燈）并在封道前一路口處設(shè)置車輛繞行提示牌（掛紅燈）。、設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化。、安全用電標(biāo)準(zhǔn)化。5、所有新員工必須經(jīng)過三級安全教育，即進(jìn)廠、進(jìn)場、進(jìn)班組的安全教育。6、對查出

33、的安全隱患要做到“五定”，即定整改責(zé)任人、定整改措施、定整改完成時間、定整改完成人、定整改驗收人。7、必須把好安全生產(chǎn)“六關(guān)”，即措施關(guān)、交底關(guān)、教育關(guān)、防護(hù)關(guān)、檢查關(guān)、改進(jìn)關(guān)。施工現(xiàn)場安全設(shè)施齊全，并符合國家及地方的有關(guān)規(guī)定。8、施工機(jī)械必須經(jīng)安全檢查合格后方可使用。（二）、文明施工1、施工現(xiàn)場必須設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程項目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場總代表人的姓名、開、竣日期、施工許可證批準(zhǔn)文號等。施工單位負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場標(biāo)牌的保護(hù)工作2、施工現(xiàn)場的管理人員在施工現(xiàn)場應(yīng)佩戴證明其身份的證卡。3、應(yīng)當(dāng)按照施工總平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施?，F(xiàn)場堆放的大宗材料、成品、半成

34、品和機(jī)具設(shè)備不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施。4、應(yīng)保證施工現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)；保持場容場貌的整潔，隨時清理建筑垃圾。在車輛、行人通行的地方施工，應(yīng)當(dāng)設(shè)置施工標(biāo)志，并對溝井坎穴進(jìn)行覆蓋。5、施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)設(shè)置各類必要的職工生活設(shè)施，并符合衛(wèi)生、通風(fēng)、照明等要求。職工的膳食、飲水供應(yīng)等應(yīng)當(dāng)符合衛(wèi)生要求。6、采取有效措施控制現(xiàn)場的的各種粉塵、廢氣、污水、固體垃圾及噪聲振動對環(huán)境的污染和危害。十、應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案的任務(wù)和目標(biāo)  更好的適應(yīng)法律和經(jīng)濟(jì)活動的要求；給企業(yè)員工的工作和施工場區(qū)周圍居民提供更好的安全環(huán)境；保證各種應(yīng)急反應(yīng)資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急反應(yīng)行動按計劃有序地進(jìn)行；防止因應(yīng)急反應(yīng)行動組織不力或現(xiàn)場援救工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急援救；有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn)應(yīng)急反應(yīng)行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。 2、應(yīng)急預(yù)案原則 （1）、安全第一，安全責(zé)任重于泰山； （2）、預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)； （3）、以人為本，優(yōu)先保護(hù)大多數(shù)人，優(yōu)先保護(hù)貴重財產(chǎn)。&#