檢查井施工技術規(guī)程

1、道路檢查井施工操作規(guī)程道路檢查井周圍路面沉降、裂縫和破損歷來是城市道路建設中的頑癥，也是我市長期以來存在的一項通病，其不僅嚴重影響交通行駛安全，也極大地影響城市環(huán)境質量。病害產生的原因是多方面的，主要有：井、管基礎的施工違反施工程序；基礎施工帶水作業(yè)；砌筑砂漿不飽滿；井內壁粉刷不到底，框蓋安放座漿不實；井周回填土壓實不良；井周砼圈強度不足等七個環(huán)節(jié)。解決上列病害的根本辦法是在車行道上不設管道，但由于各種條件的限制，目前還不能達到這一要求。因此當務之急是盡快克服施工管理薄弱環(huán)節(jié)，杜絕不良施工行為，提升施工管理水平。為此，根據給排水管道施工及驗收規(guī)范（GB50268-97），給合我市市政工程施工、

2、管理的實際，特制訂如下操作規(guī)程。一、 施工排水1、在檢查井施工過程中，必須做到不間斷排水，嚴禁帶水操作。2、溝槽開挖采用明溝排水施工時，應在開挖的溝槽范圍以外布置排水井，排水井規(guī)格：600×H（H-有效深度40cm），其間距不宜大于150m。3、檢查井施工時，應在檢查井基礎10cm以外布置排水井。二、基礎施工1、井地基應符合下列規(guī)定：采用天然地基時，地基不得受擾動。井底地基土質必須滿足設計要求，遇有松軟地基、流砂等特殊地質變化時，應與設計單位商定處理措施。2、井的砼基礎之強度和厚度的規(guī)定：井基礎的砼強度和厚度等尺寸，必須符合設計要求。最低砼強度等級不得低于C15，素砼井基礎的最小厚度

3、不得小于15cm。3、檢查井基礎施工：不落底的檢查井：井基礎應與管道基礎同時澆筑。有落底的檢查井：應先施工井基礎，然后砌井壁達管道基礎底標高，再澆筑管道基礎。應按施工規(guī)范進行砼澆筑。澆筑完后，要給砼一定時間的養(yǎng)護期。只有當砼基礎強度達1.2MPa時，方能進行下道工序安裝管道或砌井壁的施工。嚴禁留出井位、先施工管道，再施工檢查井或先砌井壁后澆筑砼底板的錯誤作業(yè)法。4、凡出現(xiàn)下列情況之一的,必須采用預制砼底板（設計單位提供圖紙）。因趕工期,不能按上列規(guī)程進行現(xiàn)澆砼底板施工及養(yǎng)護的。因基底土質及排水條件不良，從而造成砼的澆灌和養(yǎng)護不能確保工程質量的。5、凡施工作業(yè)面能允許吊裝機具進場操作的施工段，要

4、推廣和采用預制砼底板。三、井體砌筑1、施工前，應將磚或原砌體澆水濕潤。2、每層磚砌體的砌筑水泥砂漿必須填充飽滿，水泥砂漿標號不得低于M7.5號。3、井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基層的底部標高為宜，井壁的二次接高要根據施工組織設計中編制的程序進行。4、檢查井內的流槽應與井壁同時進行砌筑。5、檢查井接入圓管的管口與井壁間空隙應封堵嚴密，當接入管徑大于300mm時，應砌磚圈加固。6、井內外壁粉刷必須嚴格按設計要求進行，內外壁粉刷必須在回填土之前進行，且在排干井筒內積水后一次粉刷到底。四、檢查井周的回填土。1、現(xiàn)澆砼或砌體水泥砂漿的強度應達到設計規(guī)定的強度后方允許回填。嚴禁與砌井體同步回填。2、井

5、周40cm寬范圍內的回填材料，均應采用6%石灰土。對于雨水口砌體外的回填，因其回填空間實際上無法達到40cm寬（一般只有515cm寬）致使施工機械無法入內操作的，要采用合理級配砂石料回填充實。3、壓實機具：按規(guī)范配置的壓路機具。特別要配置小型機械如蛙式打夯機和立式沖擊夯等。在施工中，優(yōu)先采用立式沖擊夯。4、壓實工藝：井室周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行，當井室周圍的回填與管道溝槽的回填不便同時進行時，應留臺階形接茬。當溝槽內每一層回填土壓實成型后，用人工將井室周圍40cm范圍內的松土挖去，換填預先拌制好的6%石灰土，并在保持最佳含水量的狀態(tài)下用沖擊夯夯實直至成型。要使石灰土壓實后與井壁緊

6、貼井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。在進入道路結構層施工時，除采用壓路機碾壓外，還應采用蛙式打夯機或立式沖擊夯逐層對井周60公分范圍內進行補夯，以清除碾壓死角。五、井框（蓋）安裝施工 1、對井周進行加固：在路基結構層二灰碎石施工完成后，要對井周進行加固。具體做法是：沿井周將二灰碎石挖除(挖至12灰土頂面)，放加固鋼筋箍；放置預制鋼筋砼井圈，注意要將預制砼井圈平面位置及標高調整好(井圈頂至設計路面標高之間的厚度為路面厚，井圈與磚砌井室平面位置一致)；井周澆筑C30砼進行加固（澆筑砼時必需嚴格采用機械振搗）；用臨時蓋板將井口蓋好。2、對檢查井井蓋標高的調整 井蓋標高的調整是在粗粒

7、式瀝青攤鋪后進行的，具體做法是：將井周瀝青砼挖除，露出預制鋼筋砼井圈；根據相鄰平石上的標高以及攤鋪機實際攤鋪橫坡放線，確定檢查井的井蓋標高；將檢查井蓋放置在預制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用46個鐵制楔型塞，將井蓋頂面調至放線標高位置；井蓋底與預制鋼筋砼井圈間用高標號砂漿進行填充；每調好一座井后，用圍護進行隔離，直至砂漿達到強度后方可撤去圍護；井周用細石瀝青砼進行補填，并用沖擊夯具進行夯實，標高控制比粗粒式瀝青砼高510mm。六、檢查井施工的質量監(jiān)控1、檢查井施工質量應作為道路施工重點質量監(jiān)控對象，檢查井的砼底板澆筑及井周回填土，應作為監(jiān)理旁站監(jiān)督的一項重要內容。2、當檢查井基坑挖好后，基底土質

8、和狀態(tài)要作為一項必檢的隱蔽工程項目經監(jiān)理工程師驗收簽證。3、檢查井底板砼澆筑后在砌井壁前應經監(jiān)理工程師驗收簽證。4、井周每一層回填土壓實成型后，要經監(jiān)理工程師驗收簽證方可進行上一層回填土。5、井蓋框的安裝底用46個鐵制楔型塞來調整井蓋標高這一工序，也要作為一項必檢的隱蔽工程項目經監(jiān)理工程師驗收簽證，井蓋框的標高應由監(jiān)理工程師逐一復核。6、其他未盡的施工要求，按有關規(guī)范和規(guī)定執(zhí)行。二四年七月一般磚砌體砌筑工程技術交底一般磚砌體砌筑工程一、施工準備（一）作業(yè)條件1.完成室外及放心土回填，安裝好溝蓋板，或完成樓板結構施工。2.辦完地基、基礎工程隱蔽驗收手續(xù)。3.按標高抹好水泥砂漿防潮層。4.彈好軸線

9、、墻身線及檢查線，根據進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門洞口位置線，經驗線符合設計要求，辦完驗收手續(xù)。5.按設計標高要求立好皮數桿，皮數桿的間距15m20m，或每道墻的兩端。6.有砂漿配合比通知單，準備好砂漿試模（6塊為一組）。（二）材料要求1.磚：品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，并有產品合格證書，產品性能檢測報告。承重結構必須作取樣復試。要求磚必須有一個條面和丁面邊角整齊。2.水泥：品種及強度等級應根據砌體的部位及所處的環(huán)境條件選擇。水泥必須有產品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告。3.砂：用中砂，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。4.摻和料：白灰熟化時間不少于7天，或采用 粉煤灰等。5.其他材

10、料：墻體拉結筋、預埋件、已做防腐處理的木磚等。（三）施工機具應備有大鏟、刨錛、拖線板、線墜、小白線、卷尺、水平尺、皮數桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。二、質量要求（一）        砌體工程質量要求符合磚砌體施工質量驗收規(guī)范（GB2002）的規(guī)定。項        序        檢查項目        允許偏差或允許值主控項目        1      &#

11、160; 磚強度等級        按設計要求MU        2        砂漿強度等級        按設計要求M        3        水平灰縫砂漿飽滿度        不小于80%        4        斜

12、槎留置        第5.2.3條        5        直槎拉結鋼筋及接茬處理        第5.2.4條        6        軸線位移        不大于10mm        7        垂直帶（每層

13、）        不大于5mm項        序        檢查項目        允許偏差或允許值一般項目        1        組砌方法        第5.3.1條        2        水平灰縫厚度

14、0;       812mm        3        基礎頂面、樓面標高        ±15mm        4        表面平整度        清水：5 mm      混水：8mm        5  &#

15、160;     門窗洞口高、寬        ±5mm        6        外墻上下窗口偏移        20mm        7        水平灰縫平面度        清水：7mm      混水：10mm  &#

16、160;     8        清水墻游丁走縫        20mm三、工藝流程作業(yè)準備磚澆水砂漿攪拌砌磚墻驗收四、操作工藝（一）磚澆水砌體用磚必須在砌筑前一天澆水潤濕，一般以水浸入磚10mm20mm為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨期不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期磚不得澆水，可適當增加砂漿稠度。（二）        砂漿攪拌砂漿配合比采用重量比，計量精度為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內，機械攪拌時，

17、攪拌時間不得少于2分鐘；加入粉煤灰或外加劑，攪拌不少于3分鐘；摻有機塑化劑的砂漿攪拌35分鐘。（三）        砌磚墻1.        組砌方法：砌體一般采用一順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2.        排磚撂底：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根彈好的門窗口位置線及構造柱的尺寸，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數，如不符和模數時，可將門窗口的位置左右移動。若留破活，七分頭或丁磚排在窗口中間、附墻垛或其他不明

18、顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)立管及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時在窗口上邊的磚墻合攏時也不能出現(xiàn)破活。所以排磚必須全盤考慮。前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。3.        選磚：外墻磚要棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致。敲擊時聲音響亮、焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎或不影響外觀的內墻上。4.盤角：砌磚前應先盤好角，每次不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差及時休整。盤角時要仔細皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。大角盤好后在復查一次，平整和垂直完全符合

19、要求后，再掛線砌墻。5.掛線：砌筑37墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人公使用一跟通線，中間應設幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌24墻時，可采用掛外手單線?？烧疹櫞u墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。6.砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時磚要放平。里手高墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，砌筑砂漿要隨攪拌隨用，一般砂漿必須在3小時內用完，混和砂漿必須在4小時內用完。7.留槎：磚混結構施工縫一般留在構造柱處。一般情況，磚墻上不留直槎。如果不能留斜槎時，可留直槎，但必須砌成凸槎，并

20、應加設拉結筋。拉結筋的數量為每120mm墻厚設一跟6的鋼筋,間距沿墻高不得超過500mm。其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊不小于500mm，末端加90o彎鉤。8.預埋木磚和墻體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內，每邊放2塊；高1.22m，每邊放三塊；高23m，每邊放4塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前作好防腐處理，防腐材料一般用瀝青油。預埋木磚的另一種方法：按造磚的大小尺寸制作砂漿塊，制作時將木磚預埋好，達到強度后，按部位要求砌在洞口。9.安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿

21、。如果坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，邊梁安裝時，兩端支座必須長度一致。10.構造柱做法：在構造柱連接處必須砌成馬牙槎。每一個馬牙槎高度為5皮磚，并且是先退后進。拉結筋按設計要求放置，設計無要求按構造要求放置。11.每層承重墻最上一皮磚，在梁或梁墊下面，整磚丁砌。挑檐應該是整磚丁砌層。五、成品保護1.墻體拉結筋，抗震構造柱鋼筋，及各種預埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。2.砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。3.搭設腳手架或操作平臺時，要認真操作，防止碰撞剛砌好的墻面。4.尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當可能遇到大風時，應采取臨時支撐等措施，保證施工中墻

22、體的穩(wěn)定性。六應注意的質量問題1.        舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用造成通縫；一磚墻非掛線面；磚墻錯層造成螺絲墻。2.        構造柱砌筑不符合要求：構造柱磚墻應砌成大馬牙槎，設置好拉結筋從柱腳開始兩側都必須是先退后進。砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB50203-2002) 5  磚砌體工程5.1 一般規(guī)定5.1.1  本章適用于燒結普通磚、燒結多孔磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚等砌體工程。5.1.2  用于清水墻、柱表面的磚，應邊角整齊，色澤均勻。5.1.3

23、0; 有凍脹環(huán)境和條件的地區(qū)，地面以下或防潮層以下的砌體，不宜采用多孔磚。5.1.4  砌筑磚砌體時，磚應提前12d澆水濕潤。5.1.5  砌磚工程當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過500mm。5.1.6  240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的階臺水平面上及挑出層，應整磚丁砌。5.1.7  磚砌平拱過梁的灰縫應砌成楔形縫?；铱p的寬度，在過梁的底面不應小于5mm；在過梁的頂面不應大于15mm。    拱腳下面應伸入墻內不小于20mm，拱底應有1%的超拱。5.1.

24、8  磚過梁底部的模板，應在灰縫砂漿強度不低于設計強度的50%時，方可拆除。5.1.9  多孔磚的孔洞應垂直于受壓面砌筑。5.1.10  施工時施砌的蒸壓（養(yǎng)）磚的產品齡期不應小于28d。5.1.11  豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。5.1.12  磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。  5.2 主控項目5.2.1  磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。抽檢數量：每一生產廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒結磚15萬塊、多孔磚5萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊各為一驗收批，抽檢數量

25、為1組。砂漿試塊的抽檢數量執(zhí)行本規(guī)范第4.0.12條的有關規(guī)定。檢驗方法：查磚和砂漿試塊試驗報告。5.2.2  砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。抽檢數量：每檢驗批抽查不應少于5處。檢驗方法：用百格網檢查磚底面與砂漿的粘結痕跡面積。每處檢測3塊磚，取其平均值。5.2.3  磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不小高度的2/3。抽檢數量：每檢驗批抽20%接槎，且不應少于5處。檢驗方法：觀察檢查。5.2.4  非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當不

26、能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結鋼筋，拉結鋼筋的數量為每120mm墻厚放置16拉結鋼筋（120mm厚墻放置26拉結鋼筋），間距沿墻高不應超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于500mm，對抗震設防烈度6度、7度的地區(qū)，不應小于1000mm；末端應有90º彎鉤（圖5.2.4）。         抽檢數量：每檢驗批抽20%接槎，且不應少于5檢驗方法：觀察和尺量檢查。合格標準：留槎正確，拉結鋼設置數量、直徑正確，豎向間距偏差不超過100mm，留置長度基本符合規(guī)定。5.2.5  磚砌體的位置及垂直度允許偏差應符