離心泵基礎(chǔ)知識

1、. .離心泵基礎(chǔ)知識離心泵基礎(chǔ)知識.目 錄u一、緒論u二、泵的定義和作用u三、離心泵的分類u四、離心泵的工作原理u五、離心泵的基本構(gòu)造及其作用u六、離心泵的性能參數(shù) u七、離心泵的型號及選用u八、離心泵的汽蝕及其危害u九、離心泵的汽敷現(xiàn)象u十、離心泵的基本操作及維護保養(yǎng) .一、一、 緒緒 論論.緒論 泵是用來輸送液體并提高其壓力的設(shè)備，它能夠?qū)⒁后w從低處送往高處，從低壓升為高壓，或者從一個地方送往另一個地方。 作為液體輸送設(shè)備，泵在國民經(jīng)濟的各個部門中得到了廣泛的應(yīng)用。如農(nóng)業(yè)的灌溉和排澇，城市的供排水，熱力發(fā)電廠的鍋爐給水，原油長途輸送等。在化工生產(chǎn)中，由于原料、半成品、成品大多是液體，就需要

2、用泵將它們從一個設(shè)備輸送到另一個設(shè)備，或從一個車間輸送到另一個車間，或從一個地方送往另一個地方，直至產(chǎn)品灌裝出廠，均需提供工藝所需的壓力和流量。 泵是維持化工生產(chǎn)連續(xù)性的重要設(shè)備之一，泵的正常運轉(zhuǎn)是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的關(guān)鍵。如果泵發(fā)生了故障，就會影響生產(chǎn)，甚至使全廠處于停頓狀態(tài)。如果把管路比作人體的血管那么泵就好比是人體的心臟。.二、泵的定義和作用二、泵的定義和作用.泵的定義泵的定義泵的定義：通常把提升液體、輸送液體或使液體增加壓力 , 即把原動機的機械能變?yōu)橐后w的能量從而達(dá)到抽送液體目的的機器統(tǒng)稱為泵。 .泵的作用u離心泵是一種水利機械，從原動機得到能量，一部分用于克服泵轉(zhuǎn)動時所產(chǎn)生的阻力，大

3、部分能量傳遞給液體，使液體具有一定的壓能和動能。.三、離心泵的分類.離心泵的分類u按工作葉輪數(shù)目分按工作葉輪數(shù)目分：單級泵 ：泵軸上只有一個葉輪多級泵 ： 泵軸上有兩個或兩個以上的 葉輪u按工作壓力分：按工作壓力分：低壓泵：壓力低于100m水柱壓力在100650m水柱之間壓力高于650m水柱.離心泵的分類u按葉輪進(jìn)液方式分：按葉輪進(jìn)液方式分： 單側(cè)進(jìn)液泵，又叫單吸泵：葉輪上只有一個進(jìn)液口 雙側(cè)進(jìn)液泵，又叫雙吸泵：葉輪兩側(cè)各有一個進(jìn)液口u按泵軸位置分：按泵軸位置分： 臥式泵：泵軸位于水平位置 立式泵：泵軸位于垂直位置.離心泵的分類u按葉輪出來的液體引向吸入室方式分：按葉輪出來的液體引向吸入室方式

4、分：蝸殼泵：液體從葉輪出來后，直接進(jìn)入 具有螺旋線形狀的泵殼導(dǎo)葉泵：液體從葉輪出來后，進(jìn)入它外面設(shè)置的導(dǎo)葉，之后進(jìn)入下一級或出口管路臥式離心泵和立式離心泵的區(qū)別？臥式離心泵和立式離心泵的區(qū)別？l 外形不同，即軸與水平面的相對位置不同。l占地空間不同，立式泵占地面積小。l維修難度不同，立式泵的維修難度大。l連接形式不同，立式泵自下而上疊加連接，臥式泵縱向排列于底座上。l功率不同，立式泵功率不宜做的太大（75Kw），臥式泵功率可以做很大。 一般小流量，高揚程用立式多級離心泵(建筑給水系統(tǒng)常用)，流量揚程比較均衡的一般選用立式單級離心泵，大流量低揚程選建議臥式泵。 .圖片單級單吸離心泵.圖片圖片單級

5、雙吸離心泵：單級雙吸離心泵：.圖片多級離心泵.圖片立式離心泵：.四、泵的工作原理四、泵的工作原理.離心泵工作原理 離心泵是根據(jù)離心原理離心原理設(shè)計的，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動液體轉(zhuǎn)動，將液體甩出，從而達(dá)到輸送的目的。離心力：由于物體旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生脫離旋轉(zhuǎn)中心的力。離心原理：做圓周運動的物體，在合外力突然消失或者 合外力不足以提供所需的向心力時，將做逐漸遠(yuǎn)離圓心 的運動。利用離心運動的原理制成的機械，稱為離心機械。例如 離心分液器、離心節(jié)速器、離心式水泵、離心式調(diào)節(jié)閥離心球磨機等都是利用離心運動的原理。 .離心泵在啟動之前，泵內(nèi)應(yīng)灌滿液體，此過程為罐泵罐泵。啟動后工作時，驅(qū)動機通過泵軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)；葉

6、輪中的葉片驅(qū)使液體一起旋轉(zhuǎn)，因而產(chǎn)生離心力；在離心力的作用下，液體被甩向葉輪出口，并流經(jīng)蝸殼送入排出管；液體從葉輪獲得能量，使壓力能和速度能均增加，并依靠此能量將液體送到儲罐活工作地點。離心泵工作原理：.離心泵的工作原理在液體被甩向葉輪出口的同時，葉輪入口中心處形成低壓，從而在吸液管和葉輪中心處得液體之間產(chǎn)生了壓差壓差；吸液罐中的液體在這個壓差的作用下不斷的經(jīng)吸入管路及泵的吸入室進(jìn)入葉輪中。這樣，葉輪在旋轉(zhuǎn)的過程中，一面不斷的吸入液體，一面又不斷的給吸入的液體一定的能量，將液體排出。離心泵就是如此連續(xù)不斷的工作的。.離心泵工作原理為什么要罐泵？ 罐泵的目的在于使泵產(chǎn)生抽吸液體必須的低壓或真空度

7、。由于液體的密度比氣體的大的多，所以抽送液體產(chǎn)生的離心力要比不罐泵抽送空氣產(chǎn)生的離心力大，這樣才能形成抽吸液體的真空度。.離心泵工作原理.離心泵工作原理離心泵工作原理.離心泵工作原理離心泵工作原理.多級離心泵多級離心泵.離心泵工作原理葉輪泵殼泵軸吸入口底閥濾網(wǎng)調(diào)節(jié)閥排出口吸入管排出管.五、離心泵基本構(gòu)造及其作用五、離心泵基本構(gòu)造及其作用.離心泵基本構(gòu)造及其作用u單級臥式離心泵的結(jié)構(gòu)：1 軸軸2 機封機封3 擴壓管擴壓管4 葉輪葉輪5 吸入室吸入室6 口環(huán)口環(huán)7 蝸殼蝸殼.離心泵基本構(gòu)造及其作用u單級雙吸離心泵的基本結(jié)構(gòu)：.離心泵基本構(gòu)造及其作用u單級立式離心泵的簡單結(jié)構(gòu)：.離心泵基本構(gòu)造及其作

8、用u 離心泵的主要部件：離心泵的主要部件：葉輪 .離心泵基本構(gòu)造及其作用.離心泵基本構(gòu)造及其作用泵體泵體.離心泵基本構(gòu)造及其作用泵軸泵軸.離心泵基本構(gòu)造及其作用軸承 是套在泵軸上支撐軸的部件，有滾動軸承和滑動軸承之分，滾動軸承結(jié)構(gòu)簡單，摩擦力較小，可以減少啟動時的摩擦損失，并能保證泵軸晃動量小，因而密封的徑向間隙較小，從而降低泄露損失，提高容積效率。.離心泵基本構(gòu)造及其作用l 滾動軸承：是在承受載荷和彼此相對運動的零件間有滾動體作滾動運動的軸承；是將運轉(zhuǎn)的軸與軸座之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。滾動軸承一般由外圈，內(nèi)圈，滾動體和保持架組成。一般見到的都是滾動軸

9、承，應(yīng)用于較小的機械，承受較低的載荷。 1.外圈裝在軸承座孔內(nèi)，一般不轉(zhuǎn)動 2.內(nèi)圈裝在軸頸上，隨軸轉(zhuǎn)動 3.滾動體滾動軸承的核心元件 4.保持架將滾動體均勻隔開，避免摩擦 .離心泵基本構(gòu)造及其作用滾動軸承：.離心泵基本構(gòu)造及其作用l滑動軸承：在滑動摩擦下工作的軸承。在液體潤滑條件下，滑動表面被潤滑油分開而不發(fā)生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力?；瑒虞S承一般用于大型機械，承受的載荷較大，用軸承瓦來減少磨損，軸承瓦可以更換的。.離心泵基本構(gòu)造及其作用滑動軸承：.離心泵基本構(gòu)造及其作用軸封軸封.離心泵基本構(gòu)造及其作用.離心泵基本構(gòu)造及其作用.離心泵基本構(gòu)造及其作

10、用.離心泵基本構(gòu)造及其作用l軸承的潤滑要求：.六、離心泵的性能參數(shù)六、離心泵的性能參數(shù).離心泵的性能參數(shù)離心泵的性能參數(shù) 離心泵的主要工作參數(shù)有：流量、揚程、功率、效率、轉(zhuǎn)速和汽蝕余量等。流量 流量也稱排量，是泵在單位時間內(nèi)排出液體的數(shù)量?？梢杂皿w積流量和質(zhì)量流量兩種單位表示。l體積流量用Q表示，其常用單位是m3/h，m3/s或或L/s。l質(zhì)量流量用M表示，其常用單位是Kg/h或Kg/s.l質(zhì)量流量M與體積流量之間的關(guān)系： M= Q 式中 液體密度液體密度 Kg/m3 .離心泵的性能參數(shù)離心泵的性能參數(shù)揚程 泵的揚程是指單位質(zhì)量液體從泵進(jìn)口到泵出口的能頭增加值，也就是單位質(zhì)量的液體通過泵以后獲

11、得能量的大小。常用符號H表示，單位為J/Kg，在生產(chǎn)實際中，泵的揚程習(xí)慣用被輸送液體的液柱高度表示，亦可用壓力來表示揚程，單位為Pa。壓力與揚程的換算： Pa= g h.離心泵的性能參數(shù)離心泵的性能參數(shù)轉(zhuǎn)數(shù) 泵軸每分鐘旋轉(zhuǎn)的次數(shù)，常用符號n表示，單位為r/min.功率 單位時間內(nèi)泵對液體所作的功，用N表示，單位有W或KW。 泵的功率分輸入的軸功率N軸（原動機的有效功率）和輸出的有效功率Ne。有效功率表示在單位時間內(nèi)泵輸送出去的液體從泵中所獲得有效能頭。 泵的有效功率為： N= HQ/1000/1000.離心泵的性能參數(shù)離心泵的性能參數(shù)效率效率 泵的效率等于有效功率和軸功率之比，是衡量離泵的效率

12、等于有效功率和軸功率之比，是衡量離心泵工作經(jīng)濟性的指標(biāo)，用符號心泵工作經(jīng)濟性的指標(biāo)，用符號表示。表達(dá)式表示。表達(dá)式為：為： = = Ne / NNe / N軸軸100%100%.離心泵的性能參數(shù)離心泵的性能參數(shù)離心泵的特性曲線離心泵的特性曲線 當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時，當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時， H H、N N、與與Q Q的關(guān)系曲的關(guān)系曲線。線。 HQH Q QN Q.離心泵的性能參數(shù)離心泵的性能參數(shù)H泵特性曲線泵特性曲線管路特性曲線管路特性曲線工作點工作點Q離心泵的工作點. 七、離心泵的型號及選用.離心泵的型號及選用離心泵的型號離心泵的型號 各類離心泵已實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化，并依照用途的不同實現(xiàn)了系列化，各類離心泵已實現(xiàn)了

13、標(biāo)準(zhǔn)化，并依照用途的不同實現(xiàn)了系列化，以一個或幾個漢語拼音字母作為系列代號。在每一系列內(nèi)，又有各種以一個或幾個漢語拼音字母作為系列代號。在每一系列內(nèi)，又有各種不同的規(guī)格我國泵類產(chǎn)品型號的編制主要由三個部分組成不同的規(guī)格我國泵類產(chǎn)品型號的編制主要由三個部分組成. .lI I 代表泵主要尺寸規(guī)格，用數(shù)字表示（一般為泵的吸入口直徑）代表泵主要尺寸規(guī)格，用數(shù)字表示（一般為泵的吸入口直徑）單位為單位為mm mm 或或ininlIIII代表泵的形式或特征，用漢語拼音字母表示。代表泵的形式或特征，用漢語拼音字母表示。 B B表示單吸懸臂式離心泵，表示單吸懸臂式離心泵，S S 表示單級雙吸離心泵；表示單級雙吸

14、離心泵；D D 表示分段式表示分段式多級離心水泵多級離心水泵F F 表示耐腐蝕泵；表示耐腐蝕泵；Y Y 表示單級離心式油泵，表示單級離心式油泵，YS YS 表示表示雙吸式油泵等雙吸式油泵等lIIIIII代表泵參數(shù)，用數(shù)字表示；例如揚程（單位為代表泵參數(shù)，用數(shù)字表示；例如揚程（單位為m m）及級數(shù)等。）及級數(shù)等。l有的泵在有的泵在IIIIII后還帶字母后還帶字母A A，B B或或C C 表示在泵中裝有切割過的葉輪。表示在泵中裝有切割過的葉輪。.離心泵的型號及選用l離心泵基本形式標(biāo)號：離心泵基本形式標(biāo)號：.離心泵的型號及選用例如：例如：3B33A 表示吸人口直徑表示吸人口直徑3 英寸，揚程英寸，揚

15、程33m，葉輪經(jīng)第一次切割的單級單吸懸壁，葉輪經(jīng)第一次切割的單級單吸懸壁式離心水泵式離心水泵100D168 表示吸人口徑為表示吸人口徑為1OOmm ，單級揚程為，單級揚程為16m，總揚程為，總揚程為168=128m 8 級分段式多級離心泵級分段式多級離心泵.離心泵的型號及選用lIS 250 30 A 150 D 605 5 Y 57 A 吸入口直徑mm揚程m第一次切割吸口直徑mm多級泵揚程m吸口直徑英寸單級單吸泵第一次切割揚程 m油泵級數(shù).離心泵的型號及選用.離心泵的型號及選用.離心泵的型號及選用離心泵的選用 在石油產(chǎn)品的儲運集輸生產(chǎn)中，根據(jù)工藝要求選擇離心泵時，應(yīng)考慮一下幾點： 1、必須滿足

16、生產(chǎn)工藝提出的流量、揚程及輸送油品性質(zhì)的要求。 2、離心泵應(yīng)有良好的吸入性能，為保證正常運轉(zhuǎn)，常相應(yīng)的采用罐注頭或正壓吸入措施。 3、泵的工作范圍廣，即工況變化時仍能在高效區(qū)工作。 4、泵的尺寸小，質(zhì)量輕，結(jié)構(gòu)合理，成本低。 5、滿足其他特殊要求，如防爆、抗腐蝕等。.八、離心泵的汽蝕及其危害八、離心泵的汽蝕及其危害離心泵的汽蝕及其危害離心泵的汽蝕及其危害汽蝕現(xiàn)象：汽蝕現(xiàn)象： 液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時，液體便會汽化。同理，當(dāng)離心泵葉輪入口處得液體壓力Pk降低到該溫度下液體的汽化壓力Pv時，液體就會汽化汽化；汽化時產(chǎn)生的氣泡，流動到高壓處時，其體積減小以致破滅破滅。這種由于

17、壓力上升氣泡消失在液體中的現(xiàn)象稱為潰滅；于此同時，溶解在液體內(nèi)的氣體從液體中逸出，形成大量的小氣泡，即產(chǎn)生空化空化。 離心泵在運轉(zhuǎn)中，若其過流部分的局部區(qū)域（通常是葉輪葉片進(jìn)口稍后的某處）因為種種原因，抽送液體的絕對壓力降低到當(dāng)時溫度下的液體汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，產(chǎn)生大量蒸汽，形成氣泡，當(dāng)含有大量氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內(nèi)的高壓區(qū)時，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破裂。在氣泡凝結(jié)破裂的同時，液體質(zhì)點以很高的速度填充空穴，在此瞬間產(chǎn)生很強烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面，沖擊應(yīng)力可達(dá)幾百至幾千個大氣壓，沖擊頻率可達(dá)每秒幾萬次，嚴(yán)重時會將器壁擊穿。這種現(xiàn)象稱為汽蝕汽蝕

18、。.離心泵的汽蝕及其危害離心泵的汽蝕及其危害汽蝕過程：汽蝕過程：低壓區(qū)低壓區(qū)產(chǎn)生氣泡產(chǎn)生氣泡高壓區(qū)高壓區(qū)氣氣泡破裂泡破裂水力沖擊水力沖擊發(fā)生振動、發(fā)生振動、噪音，對部件產(chǎn)生麻點、蜂窩狀噪音，對部件產(chǎn)生麻點、蜂窩狀的破壞現(xiàn)象。的破壞現(xiàn)象。.離心泵的汽蝕及其危害離心泵的汽蝕及其危害.離心泵的汽蝕及其危害離心泵的汽蝕及其危害癥狀癥狀： 噪聲大、泵體振動，流量、壓頭、效率都明顯下降后果：后果：危害： 高頻沖擊、高溫腐蝕加之機械剝蝕同時作用，使葉片表面產(chǎn)生一個個凹穴，呈海綿狀、溝槽狀、魚鱗狀等，嚴(yán)重時，整個葉片和前后蓋板都有這種現(xiàn)象，甚至將葉片和蓋板蝕穿。.離心泵的汽蝕及其危害離心泵的汽蝕及其危害產(chǎn)生汽

19、蝕的原因：產(chǎn)生汽蝕的原因：1、吸入壓力降低，吸入高度過高，吸入管路的阻力過大，處于高原大氣壓降低等因素2、輸送原油、重油等流體時，因溫度過低，造成粘度過大3、輸送輕質(zhì)油品時，因溫度過高造成飽和蒸汽壓增大4、液體在葉輪內(nèi)流動方向急劇改變或流過突出處而使流速增大，造成壓力下降.離心泵的汽蝕及其危害離心泵的汽蝕及其危害防止措施：防止措施： 1、改善離心泵的吸入條件， 減小幾何吸上高度 （或增加幾何倒灌高度） 2、減小吸入損失，為此可以設(shè)法增加管徑，盡量減小管路長度，彎頭和附件等 3、對有調(diào)速裝置的離心泵，適當(dāng)降低泵的轉(zhuǎn)速 4、 在同樣轉(zhuǎn)速和流量下，盡量采用雙吸泵，減小進(jìn)口流速，泵不易發(fā)生汽蝕 5、通

20、過關(guān)小離心泵的出口開度，降低泵的流量 6、葉輪泵蓋等易蝕部件盡量使用耐汽蝕材料.九、離心泵的氣敷現(xiàn)象九、離心泵的氣敷現(xiàn)象.氣縛現(xiàn)象：氣縛現(xiàn)象： 如果離心泵在啟動前泵殼內(nèi)充滿的是氣體，則啟動后葉輪中心氣體被拋出時不能在該處形成足夠大的真空度，這樣槽內(nèi)液體便不能被吸上。這一現(xiàn)象稱為氣縛。l產(chǎn)生原因： 當(dāng)泵殼內(nèi)存在空氣，因空氣的密度比液體的密度小的多而產(chǎn)生較小的離心力，貯槽液面上方與泵吸入口之間的壓力差不足于將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi)，從而使離心泵不能輸送液體。離心泵的氣敷現(xiàn)象離心泵的氣敷現(xiàn)象.離心泵的氣敷現(xiàn)象離心泵的氣敷現(xiàn)象l解決途徑： 1、罐泵 讓泵吸入管路內(nèi)充滿液體 2、排空 排盡泵體內(nèi)的空氣.十、

21、離心泵的基本操作及維護保養(yǎng)十、離心泵的基本操作及維護保養(yǎng).離心泵的基本操作及維護保養(yǎng).離心泵的基本操作及維護保養(yǎng)（7）（8）等到離心泵運轉(zhuǎn)正常后，方可離開，并做好記錄。.離心泵的基本操作及維護保養(yǎng)為什么要盤泵？ 盤泵的目的為了檢查有無不正常的現(xiàn)象，如轉(zhuǎn)動零件卡住、雜物堵住、零件銹住、泵內(nèi)介質(zhì)凝固、填料過緊、軸彎曲變形等問題。 盤泵檢查時，憑感覺式其轉(zhuǎn)動的輕重是否均勻，有無異常聲音。.離心泵的基本操作及維護保養(yǎng)定時盤車、檢查機械、電機及安全裝置.離心泵的基本操作及維護保養(yǎng)離心泵的倒換：離心泵的倒換：（1）對待啟用泵做好起動泵前的各種準(zhǔn)備后，打開進(jìn)口閥，引入液體，排凈泵內(nèi)氣體。（2）啟動后，待泵的

22、轉(zhuǎn)速、聲音、泵出口壓力等正常后再緩慢打開出口閥（3）當(dāng)投用泵轉(zhuǎn)送、壓力平穩(wěn)時關(guān)閉運行泵的出口閥。（4）待停泵停泵斷電后按停泵要求做好相關(guān)工作。（5）盡量減少因倒換泵造成的流量、壓力的波動，維持生產(chǎn)的正常進(jìn)行。.離心泵的基本操作及維護保養(yǎng)離心泵的維護保養(yǎng)離心泵的維護保養(yǎng)l例行保養(yǎng)例行保養(yǎng)( (運轉(zhuǎn)周期運轉(zhuǎn)周期8 8小時，由值班人員進(jìn)行小時，由值班人員進(jìn)行) ) （1）檢查泵和電機軸承運行情況， （2）檢查和調(diào)整盤根漏失情況，處理一般滲漏。 。 （3）檢查各部螺絲有無松動，各種儀表是否靈敏準(zhǔn)確。 （4）潤滑油的質(zhì)量和油量，必要時停機更換或補充。 （5） （7）搞好機組工作場地的清潔衛(wèi)生。.離心泵的

23、基本操作及維護保養(yǎng)l一級保養(yǎng)（運轉(zhuǎn)周期一級保養(yǎng)（運轉(zhuǎn)周期400400小時，由值班工人小時，由值班工人負(fù)責(zé)進(jìn)行）負(fù)責(zé)進(jìn)行）（1 1）檢查聯(lián)軸器，扭緊螺絲。）檢查聯(lián)軸器，扭緊螺絲。（2 2）更換盤根，做到壓蓋端正，壓入）更換盤根，做到壓蓋端正，壓入1/21/2，滲漏符合要求（每分鐘不超過滲漏符合要求（每分鐘不超過2020滴）。滴）。（3 3）清洗軸承更換潤滑油。）清洗軸承更換潤滑油。（4 4）清洗進(jìn)口過濾網(wǎng)。）清洗進(jìn)口過濾網(wǎng)。（5 5）扭緊各部螺絲，處理滲漏，搞好機組衛(wèi)）扭緊各部螺絲，處理滲漏，搞好機組衛(wèi)生。生。（6 6）檢查各種儀表是否完好，必要時更換。）檢查各種儀表是否完好，必要時更換。 .離

24、心泵的基本操作及維護保養(yǎng)l二級保養(yǎng)（運轉(zhuǎn)周期二級保養(yǎng)（運轉(zhuǎn)周期30003000小時，由維修班小時，由維修班組負(fù)責(zé)進(jìn)行）組負(fù)責(zé)進(jìn)行） （1 1）完成一保的各項內(nèi)容。）完成一保的各項內(nèi)容。 （2 2）清洗前后軸承座，更換油料，要求軸承無損壞，油料）清洗前后軸承座，更換油料，要求軸承無損壞，油料清潔適量（機油達(dá)到正常油面，黃油充滿三分之二容積）清潔適量（機油達(dá)到正常油面，黃油充滿三分之二容積）。 （3 3）檢查聯(lián)軸器的安裝校正情況，要求其表面光滑、平整）檢查聯(lián)軸器的安裝校正情況，要求其表面光滑、平整、無損壞。、無損壞。 （4 4）檢查平衡盤及平衡板，應(yīng)無偏磨及較深的溝槽，平衡）檢查平衡盤及平衡板，應(yīng)

25、無偏磨及較深的溝槽，平衡板固定螺絲應(yīng)無松動；平衡盤與平衡板的間隙應(yīng)為適當(dāng)。板固定螺絲應(yīng)無松動；平衡盤與平衡板的間隙應(yīng)為適當(dāng)。 （5 5）檢查電動機軸承、清洗臟油、注入清潔合格的潤滑油）檢查電動機軸承、清洗臟油、注入清潔合格的潤滑油脂，油量應(yīng)為其空間容積的三分之二。脂，油量應(yīng)為其空間容積的三分之二。 （6 6）清洗過濾器，但新投產(chǎn)的場站應(yīng)提前進(jìn)行。）清洗過濾器，但新投產(chǎn)的場站應(yīng)提前進(jìn)行。 單級離心泵的常見故障、故障原因及解決方法故障類別產(chǎn)生原因消除方法無液體排除 1 葉輪或進(jìn)口閥有異物堵塞2 吸液高度過大3 吸人管路漏入空氣4 泵沒有灌滿液體5 被輸送液體粘度過高6進(jìn)出口閥損壞無法打開 1 清除異物2 降低吸液高度3擰緊松動的螺栓或更換密封墊4停泵灌液5降低液體溫度或降低安裝高度6更換或修理閥門 流量不足 1 葉軟反轉(zhuǎn)2 葉輪或進(jìn)口閥被堵塞3 葉輪腐蝕或磨損嚴(yán)重4 入口密封環(huán)磨