攪拌站保養(yǎng)淺談

1、攪拌站保養(yǎng)淺談 何浩隨著我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)及國家與地方對高速公路、鐵路及縣鄉(xiāng)公路、城市建設(shè)的投資進(jìn)一步加大，商砼生產(chǎn)企業(yè)具有廣闊的市場前景，要在如此美好的前景中穩(wěn)定的占有一定份額，企業(yè)的生產(chǎn)管理極致關(guān)鍵，設(shè)備的保養(yǎng)是商砼順利生產(chǎn)的基本保證。 攪拌站的正常運行關(guān)鍵在于保養(yǎng)。攪拌站的保養(yǎng)大體可分為以下幾部分：1.儲料2.運輸3.稱量4.攪拌系統(tǒng)5.供氣設(shè)備一、 儲料儲料分為骨料倉與粉料倉。作為骨料倉其保養(yǎng)主要在于料倉下的料倉門軸承的潤滑，門子軸承的潤滑修理工每月進(jìn)行一次，其次是砂石料倉的保養(yǎng)，砂石中含有大石塊、水草根等雜物，再是當(dāng)砂石中的的含泥量超過2%時，砂石容易結(jié)塊，所以應(yīng)在砂倉中焊接過濾網(wǎng)，對

2、其進(jìn)行過濾，以免卡死倉門。由于現(xiàn)在中砂的流動性差，故中砂應(yīng)放在帶有振動器的料倉里，振動器的頻繁使用會使緊固螺栓松動，所以修理工應(yīng)每天檢查并上緊螺栓；水泥及粉煤灰均在粉料罐內(nèi)儲存，罐體的結(jié)構(gòu)主要是灌頂?shù)淖詣优艢忾y、除塵器及罐底的出料口碟閥。當(dāng)向罐內(nèi)填充料時，罐內(nèi)大量粉塵進(jìn)入除塵器，經(jīng)除塵后排入大氣中，當(dāng)氣壓過大時，自動排氣閥打開以平衡內(nèi)外氣壓。由于粉料稱的誤差及人為操作失誤，往往很難準(zhǔn)確記錄罐內(nèi)的剩料量，這樣很容易造成給罐內(nèi)填充料時，填充過多從而大量的多余粉料從自動排氣閥溢出，久而久之大量的粉料在自動排氣閥周圍凝固，進(jìn)而堵死自動排氣閥，如不及時清理很容易使灌頂沖裂縫或是罐體爆炸，嚴(yán)重的安全后果給

3、保養(yǎng)提出了苛刻的要求：每次填充粉料后隔5分鐘必須除塵震動（振動器的緊固螺栓應(yīng)定期檢查），如果有多余的粉料從自動排氣閥溢出，修理工必須即時清理，為了保護(hù)環(huán)境及粉料罐的安全，除塵器必須每月進(jìn)行檢查清理。二、 運輸攪拌站的運輸主要分為骨料和粉料運輸。骨料運輸可分為皮帶和提升料斗運輸。就我站現(xiàn)狀來看，1#站為皮帶運輸，3#站為提升料斗運輸。皮帶運輸?shù)慕Y(jié)構(gòu)主要是由滾軸和中間的平輥與小棍組成。電機(jī)帶動滾軸旋轉(zhuǎn)帶動皮帶在平輥和小棍上運動，在這個部位主要在于托輥的保養(yǎng)，在運料期間托輥很容易被拋灑物卡死，這樣托輥不轉(zhuǎn)，皮帶就直接與托輥的一個面進(jìn)行摩擦，很快托輥面被磨透，如不及時發(fā)現(xiàn)更換，那么皮帶就與托輥的缺口進(jìn)

4、行很惡劣的摩擦，時間長了缺口就會變成像刀刃一樣的鐵片，對皮帶是致命的傷害。為了生產(chǎn)順利，修理工必須把保養(yǎng)做到位。皮帶兩端滾軸每月必須對其進(jìn)行潤滑，中間的平托輥及小托輥隨時對其進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有卡死現(xiàn)象，必須馬上解決。皮帶運輸再要必須包養(yǎng)的是皮帶本身，由于中砂的黏性，很容易使其粘在皮帶上，如果不采取措施，那么皮帶不但與托輥有摩擦，而且皮帶也將于砂粒進(jìn)行摩擦，這樣使皮帶的壽命將大大縮短，為此在皮帶下料端裝有橫向刮板，對其上的砂粒進(jìn)行“擦洗”。修理工應(yīng)隨時檢查刮板，如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。另一種運輸則為提升料斗運輸。在這種運輸方式中存在的安全隱患主要是剎車系統(tǒng)和鋼絲繩，當(dāng)剎車系統(tǒng)或鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重問題時

5、，提升料斗將會滿載負(fù)荷從空中落下，這樣給公司造成重大的經(jīng)濟(jì)損失，所以對于剎車系統(tǒng)與鋼絲繩的保養(yǎng)相當(dāng)重要，修理工至少每月對剎車系統(tǒng)進(jìn)行檢查，對鋼絲繩及提升料斗軸承及輕軌每周潤滑一次。鋼絲繩應(yīng)不定期的檢查，如果有斷股、扭曲等變形應(yīng)及時更換鋼絲繩。粉料的運輸主要是螺旋輸送機(jī)，其結(jié)構(gòu)是電機(jī)帶動減速機(jī)運轉(zhuǎn)帶動螺旋葉片的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而把粉料運輸至稱斗，控制下料的碟閥不應(yīng)開的過大或過小，過大時，由于粉料罐內(nèi)的壓力過大，使下料的速度變大，螺旋輸送機(jī)不能及時把料運輸出去，使螺旋輸送機(jī)“憋死”，當(dāng)?shù)y開啟過小時，下料速度變慢，從而影響生產(chǎn)效率，所以對碟閥的德開啟大小應(yīng)控制在一個適合的角度（經(jīng)實踐發(fā)現(xiàn)，45度為最佳合適

6、角度之一）。螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片是由軸承掉座連接在一起的，由于長時間的運轉(zhuǎn)，掉座上面的緊固螺栓會松動，螺旋葉片下墜與螺旋輸送機(jī)得筒壁進(jìn)行摩擦，當(dāng)葉片嚴(yán)重磨損時，輸送機(jī)就會“憋死”或上料緩慢，這使修理工必須每月對其進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)松動必須馬上緊固。對于減速機(jī)的保養(yǎng)應(yīng)該是運行2500小時換一次減速機(jī)油。三、 稱量稱量直接決定著商砼的質(zhì)量，任何一個稱出現(xiàn)問題都會使商砼的配合比發(fā)生變化。稱量系統(tǒng)分為骨料、粉料、水和外加劑稱。骨料稱斗又分為獨立稱量和整體稱量。整體稱量（像我站3#站）即平皮帶就是稱斗，通過拉力傳感器進(jìn)行稱量，而獨立稱量則是把砂石、涇碎及涇卵等分開，各自有各自的稱斗，但是是通過壓力傳感器進(jìn)

7、行稱量的。粉料、水和外加劑稱都是通過壓力傳感器進(jìn)行稱量的，作為稱必須保證其準(zhǔn)確性，少稱或多稱一是對公司的材料是一種損失，二是對商砼的配合比會產(chǎn)生影響，所以對稱斗必須每月對其進(jìn)行校核，骨料的誤差是2%，其余的是1%。在對稱斗的保養(yǎng)過程中有振動器的必須不定期的對其緊固螺栓進(jìn)行檢查，對于所稱材料有粘性的稱斗應(yīng)及時檢查其斗壁是不是有粘料，如有應(yīng)及時清理，傳感器是稱斗的“大腦”，修理工應(yīng)每周對其進(jìn)行清理（用毛刷輕刷）四、攪拌系統(tǒng)攪拌機(jī)是攪拌站的核心部分，所以對于攪拌機(jī)的保養(yǎng)至關(guān)重要。我站所用攪拌機(jī)為雙臥軸式攪拌機(jī)，其結(jié)構(gòu)原理是：電機(jī)通過減速機(jī)把動力傳給攪拌機(jī)的兩個軸上，軸帶動其上的攪拌臂轉(zhuǎn)動，使骨料、粉

8、料、水和外加劑攪拌均勻，最終成為商砼運出。攪拌機(jī)的保養(yǎng)首先是軸的保養(yǎng)，修理工每班至少要進(jìn)行兩次潤滑，而減速機(jī)的潤滑是每周一次，并應(yīng)隨時檢查自動潤滑油缸的油位，而對于攪拌機(jī)內(nèi)部，主要是清理凝固在攪拌臂、軸和墻壁的混凝土，每天或是長時間停機(jī)時應(yīng)該對其進(jìn)行清理，并且定期對攪拌臂上的刮板進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)刮板與墻磚的間隙大于15mm時，應(yīng)當(dāng)把刮板往上提至215mm。如果刮板已磨損到攪拌臂附近，那么就應(yīng)該更換刮板，而攪拌臂的厚度小于36mm時，就應(yīng)更換，側(cè)墻磚 于大臂的間隙大于3mm時必須更換，對于軸密封也應(yīng)定期檢查，間隙大于10mm時，就需對其進(jìn)行更換，減速機(jī)油至少半年更換一次。攪拌機(jī)上有除塵器，其原

9、理是：當(dāng)向攪拌機(jī)內(nèi)投料時，除塵器上的風(fēng)機(jī)開始吸攪拌機(jī)內(nèi)的灰塵，使其粘附在除塵器濾芯上，當(dāng)攪拌機(jī)向罐車放料時，風(fēng)機(jī)停止，排氣閥打開，把濾芯上的灰塵噴入除塵器下部的錐形斗，錐形斗與中間斗通過連接管相接，使灰塵又投入中間斗，然后又與下盤料混在一起投入攪拌機(jī)，除塵器的濾芯應(yīng)每季度“清洗”一次，并檢查排氣管的連接是否完好。攪拌機(jī)頂部的中間斗是受磨損較嚴(yán)重的地方，斜皮帶把骨料運上來后不能直接落在中間斗壁上，骨料運上來時的沖力如果直接砸在中間斗壁上，那么很快中間斗就會打透，解決辦法有多種：一是掛一塊耐磨皮子;二是把中間斗壁加厚或其他辦法；我站現(xiàn)在是在中間斗的頂部掛了一塊寬1.05m，長1.20m的鋼板，使骨

10、料上來后先撞到擋板（擋板為帶軸活動式的）上，擋板的活動使其對所受的沖力進(jìn)行減小，并且擋板上焊接有口朝上的角鐵，時間長后角鐵上就會有所粘的骨料，這樣骨料就不直接撞擊鋼板，而是骨料與骨料進(jìn)行摩擦，從而保護(hù)擋板。五、供氣攪拌站上的所有氣動元件均是有空氣壓縮機(jī)供氣，由于攪拌站內(nèi)的空氣污染嚴(yán)重，所以對空壓機(jī)上的濾芯必須每周進(jìn)行清理，還有空壓機(jī)儲氣罐內(nèi)的水夏季每班至少排兩次，冬季至少四次，并在重要部位加裝油水分離器，以免天氣寒冷而使管道“凍死”，對于空壓機(jī)的皮帶應(yīng)隨時檢查器松緊程度，冬天皮帶應(yīng)放松點，夏天則稍微緊點（熱脹冷縮），并且應(yīng)定期檢查空壓機(jī)油位，至少每年更換一次?？偨Y(jié)生命在于運動，機(jī)械在于保養(yǎng)。設(shè)

11、備保養(yǎng)是企業(yè)完成產(chǎn)量和質(zhì)量指標(biāo)的保證，而且還能延長機(jī)械壽命，為企業(yè)節(jié)約開支，提高效益。另附我站（利勃海爾攪拌站）保養(yǎng)計劃表注：請于每天檢查（表1）中項目設(shè)備名稱保養(yǎng)項目每天檢查保養(yǎng)皮帶稱冬季皮帶在運轉(zhuǎn)時注意防凍水泥螺旋輸送機(jī)螺旋器上料情況水泥稱檢查水泥稱容器至攪拌機(jī)軟管，必要時清洗水稱檢查攪拌機(jī)的供水，必要時清洗進(jìn)水口在配回收水時，水稱容器用純凈水沖洗氣動系統(tǒng)-活塞式空壓機(jī)清除空氣過濾器上的冷凝物振動器檢查固定螺絲雙臥軸攪拌機(jī)清理攪拌襯板和攪拌臂、攪拌葉片用集中潤滑裝置潤滑迷宮式密封（注：每天工作結(jié)束后檢查此項）電器設(shè)備清理水泥稱容器，添加劑稱，提升料斗，出料斗。其它設(shè)備檢查外觀有缺陷的部件，

12、特別是可移動部件。安全和防護(hù)裝置液壓系統(tǒng)管路表面和接頭注：請于每周固定時間（如周一）檢查（表2）中項目設(shè)備名稱保養(yǎng)項目每周檢查保養(yǎng)皮帶稱檢查稱量裝置的性能和流通性檢查排料器清洗滾筒和輪子的灰垢、檢查皮帶的平直運行及調(diào)整檢查電子監(jiān)控裝置提升料斗料斗鋼繩斷股檢查限位開關(guān)定位校核水泥螺旋輸送機(jī)清潔排料口的污垢水泥稱檢查水泥稱容器至排料管的通道，必要時清理清理蝶閥檢查稱量裝置的性能和流通性水稱檢查稱量裝置的性能和流通性清洗污泥箱里的過濾片添加劑稱檢查稱量裝置的性能清洗阻尼器和齒輪泵的金屬過濾網(wǎng)檢查齒輪泵的密封性和功率檢查連接和螺栓連接的密封性檢查沖洗壓力及最大值檢查維護(hù)單元的壓力清除空氣過濾器上的冷凝

13、物檢查接近開關(guān)的性能氣動系統(tǒng)-活塞式空壓機(jī)檢查油杯的油位氣動系統(tǒng)維護(hù)單元檢查壓力加油器的油位過濾器脫水振動器檢查磨擦處的電纜雙臥軸攪拌主機(jī)檢查迷宮式密封的磨損校核液壓排料門的接近開關(guān)，必要時調(diào)整。檢查攪拌機(jī)減速器的油位，必要時加油檢查攪拌機(jī)減速器的密封性。檢查攪拌臂、攪拌葉片和排料器的磨損調(diào)整其位置檢查攪拌機(jī)的耐磨襯板檢查攪拌機(jī)出口密封條的間隙，心要時調(diào)整檢查集中潤滑泵的油杯，必要時加潤滑脂。攪拌機(jī)過濾器檢查排氣管并清洗攪拌機(jī)進(jìn)料口檢查過濾布的通氣性攪拌站月保養(yǎng)計劃表（表3）注：請于每月固定時間（如每月1日，或15日）檢查（表3）中項目設(shè)備名稱保養(yǎng)項目每月檢查保養(yǎng)皮帶稱清理傳感器通過油嘴給傳動

14、滾筒的軸承潤滑電機(jī)、減速器等的連接螺栓擰緊（注：首次一周，以后每月一次）檢查耐磨板檢查皮帶運輸機(jī)的料槽橡膠擋皮計量出口蝶閥軸承潤滑提升料斗料斗鋼繩涂油提升料斗提升框架的軸承潤滑水泥倉檢查過壓閥、欠壓閥性能以及密封水泥倉除塵器檢查振動電機(jī)檢查過濾器的清潔水泥螺旋輸送機(jī)軸承潤滑（當(dāng)有注油嘴時）水泥稱清理傳感器檢查蝶閥的密封性水稱清理傳感器氣動系統(tǒng)清洗冷卻劑冷凝器檢查冷凝劑是否分離氣動系統(tǒng)維護(hù)單元檢查空氣過濾器的過濾網(wǎng)是否臟，必要時清洗雙臥軸攪拌主機(jī)檢查皮帶張力，必要時調(diào)整張力。檢查液壓管表面和接頭攪拌機(jī)過濾器檢測振動電機(jī)檢查過濾布是否臟或損壞檢查集料斗的耐磨板攪拌站月閱讀的保養(yǎng)計劃表（表4）注:(

15、表4)為其它設(shè)備保養(yǎng)間隔時間設(shè)備保養(yǎng)項目間隔時間皮帶稱傳動滾筒軸承潤滑半年一次/運行1000小時傘齒輪減速電機(jī)換油至少每二年一次電機(jī)、減速器、等的連接螺栓并擰緊首次一周，以后每月一次提升料斗檢查料斗提升電機(jī)制動首次運行一個月，以后每三月一次至少半年一次。檢查減速器油位半年一次減速電機(jī)換油電機(jī)軸承潤滑運行10000小時后，但至少每三年進(jìn)行一次。水泥倉檢查燒結(jié)金屬通氣件每季度一次水泥螺旋輸送機(jī)檢查減速器油位半年一次減速電機(jī)換油電機(jī)軸承潤滑首次運行1000小時，以后每運行2500小時一次。氣動系統(tǒng)-活塞式空壓機(jī)換油首次運行100小時，以后每運行500小時一次，但至少每年一次。檢查空氣過濾器的污垢首次

16、100小時，以后每500小時一次。再次拉緊三角皮帶運行500小時后再次擰緊汽缸蓋的螺絲運行100小時后進(jìn)行一次氣動系統(tǒng)檢查汽化壓表每季校核調(diào)整參數(shù)每年更換冷凝分離器的回水器和過濾部分每年振動器檢查固定螺絲運行2小時后，以后每天一次雙臥軸攪拌主機(jī)電機(jī)的軸承潤滑見生產(chǎn)商擰緊攪拌葉片，攪拌臂，排料器的固定螺絲，檢查攪拌葉片和排料器的位置。運行20小時后清洗攪拌機(jī)閉鎖裝置的過濾件首次運行500小時，以后每1000小時但至少每2年一次。減速箱傳動和驅(qū)動裝置潤滑首次運行500小時，以后每1000小時但至少每2年一次。換攪拌機(jī)減速箱油首次運行500小時，以后每1000小時但至少每2年一次。空氣調(diào)節(jié)器，軸流式通風(fēng)機(jī)，熱對流器加熱裝置。見特殊的使用說明書電器設(shè)備用干燥的壓力氣體清理部件半年一次檢查電機(jī)和控制電纜的損壞半年一次檢查開關(guān)柜的固定螺絲半年一次檢查防護(hù)層以及開關(guān)門上的密封圈和操