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1、簡(jiǎn)易棚工程質(zhì)量和進(jìn)度保證措施編制單位:編制日期:2012-10-291.1 工期控制目標(biāo)施工工期由取得施工許可證之日起至完成招標(biāo)范圍內(nèi)全部工程內(nèi)容止共30日歷天。工程暫定2012年11月1日開(kāi)工,暫定2012年11月31日完工。附圖1 簡(jiǎn)易棚工程施工進(jìn)度橫道計(jì)劃1.2 工期控制措施1.2.1 管理保證措施1、實(shí)行項(xiàng)目管理,推行項(xiàng)目法施工,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。使項(xiàng)目管理成為能協(xié)調(diào)各方面關(guān)系的高度指揮機(jī)構(gòu),配備素質(zhì)高、能力強(qiáng),有管理水平的項(xiàng)目經(jīng)理部,使用經(jīng)濟(jì)和行政手段,確保施工進(jìn)度。強(qiáng)化項(xiàng)目部管理人員工期責(zé)任制和激勵(lì)機(jī)制。2、全面計(jì)劃管理,控制工程進(jìn)度,建立主要形象進(jìn)度控制點(diǎn),運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃跟蹤技術(shù)

2、和動(dòng)態(tài)管理方法,確??傔M(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)工程的人力、物力、資源等因素進(jìn)行科學(xué)合理控制,保證進(jìn)度的實(shí)施。3、組織協(xié)調(diào)好土建、安裝的交叉作業(yè)和分段流水施工。針對(duì)工程特點(diǎn),采用分段流水施工方法,減少技術(shù)間歇,對(duì)主要項(xiàng)目集中力量、突出重點(diǎn),加快施工進(jìn)度。4項(xiàng)目經(jīng)理組織各專(zhuān)業(yè)技術(shù)、測(cè)量、放線(xiàn)、質(zhì)安檢查等人員盡快熟悉圖紙,并編寫(xiě)分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底資料,及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底。5對(duì)圖紙中的有關(guān)問(wèn)題及時(shí)整理匯總,提交給設(shè)計(jì)單位和業(yè)主,盡早完成圖紙會(huì)審工作。6項(xiàng)目材料部盡早做出工料分析資料,編制材料采購(gòu)計(jì)劃,機(jī)械設(shè)備進(jìn)藏計(jì)劃提交有關(guān)部門(mén)及時(shí)落實(shí),確保計(jì)劃的實(shí)施。7編制更為詳盡完善的施工方案,使各種工序安

3、排更為合理。1.2.2 人力資源保證措施1公司投入最優(yōu)秀的施工管理人員,嚴(yán)格管理,保證工程質(zhì)量與進(jìn)度。2優(yōu)化生產(chǎn)要素配置,擇優(yōu)選擇技術(shù)素質(zhì)高的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍。加大獎(jiǎng)金投入力度,充分發(fā)揮企業(yè)潛力和職工積極性,提高工作效率和勞動(dòng)生產(chǎn)力。3根據(jù)施工進(jìn)度編排人力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,并按實(shí)際工作進(jìn)度調(diào)整,保證人員配備充足。1.2.3 材料投入保證措施1項(xiàng)目經(jīng)理部、材料部與預(yù)算部根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的結(jié)果,編制詳細(xì)的材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,組織采購(gòu)。2要求選擇合格分供方,并嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),保證材料質(zhì)量,杜絕不合格材料用于工程。1.2.4 機(jī)械投入保證措施1使用先進(jìn)的機(jī)具,同時(shí)加強(qiáng)施工機(jī)具的管理,保證機(jī)具的運(yùn)轉(zhuǎn)良好,充分發(fā)揮

4、其效能,確保施工正常進(jìn)行。2根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)化編制機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,提前進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試。3投入先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備,確保試驗(yàn)檢測(cè)工作的順利進(jìn)行。1.2.5 工期控制管理機(jī)構(gòu)人員投入本工程主要人員明細(xì)序號(hào)姓名年齡職務(wù)負(fù)責(zé)方面1王勝坡40項(xiàng)目經(jīng)理全面2馬二力32技術(shù)員技術(shù)3趙軍亮38安全員安全4李?lèi)?ài)鋼38質(zhì)檢員質(zhì)量勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及其保證措施1.3 勞動(dòng)力投入計(jì)劃1.3.1 主要工種需用量計(jì)劃主要?jiǎng)趧?dòng)力需要量計(jì)劃序號(hào)工種施工進(jìn)度日高峰期每日用工數(shù)(人)每3日劃分1234567891混凝土工105102鋼筋工34333木工44464機(jī)電工1111111115瓦工66666架子工227焊工222228抹灰工29

5、油漆工2210鋼結(jié)構(gòu)安裝工6611吊車(chē)司機(jī)112雜工4444444441.3.2 人力資源保證措施1、根據(jù)確定的現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層,選擇高素質(zhì)的施工管理隊(duì)伍以及作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。2、根據(jù)該工程的特點(diǎn)、工程量和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求,確定各施工階段的勞動(dòng)力需要量計(jì)劃。按施工進(jìn)度計(jì)劃組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。3、對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)、安全、思想和法制教育,教育工人樹(shù)立“質(zhì)量第一,安全第一”的正確思想;遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī);遵守地方治安法規(guī)。做好對(duì)工人的法制教育以及文明施工教育,杜絕違法犯罪行為發(fā)生,建立我公司的良好形象。5、工人進(jìn)場(chǎng)前做好文明施工及環(huán)境保護(hù)教育工作以及法制教育工作,按規(guī)定辦

6、理出入證,并制定有效措施,無(wú)出入證者未經(jīng)允許不得進(jìn)出工地。6、特殊工種施工人員必須經(jīng)培訓(xùn)并持證上崗。焊工必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的試焊,合格方可上崗。1.4 施工材料準(zhǔn)備1.4.1 施工材料準(zhǔn)備1、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析,編制工程所需的材料用量計(jì)劃,作好備料、供料工作和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。2、根據(jù)材料需用量計(jì)劃做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作,使計(jì)劃得到落實(shí)。3、組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng),并作好保管工作。4、本工程有較多的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件需加工,施工前應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件數(shù)量,做好加工翻樣工作,并編制相應(yīng)的需要量計(jì)劃。組織構(gòu)配件按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng),

7、按施工平面布置圖做好存放和保管工作。1.4.2 材料進(jìn)場(chǎng)保證措施1項(xiàng)目部預(yù)算員、材料員根據(jù)施工圖紙編制施工圖預(yù)算,制定工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及工程材料檢驗(yàn)計(jì)劃,并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批。按公司程序文件要求選定合格材料供應(yīng)商,各種施工材料進(jìn)場(chǎng)前做好檢驗(yàn)。2根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求進(jìn)行砂漿、混凝土、防水材料等各種施工材料試配,確定配合比。3根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析,編制工程所需的材料用量計(jì)劃,作好備料、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。4根據(jù)材料需用量計(jì)劃做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作,使計(jì)劃得到落實(shí)。機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃及檢測(cè)設(shè)備1.5 施工機(jī)械設(shè)備表4-1 主要機(jī)械及器具使用計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格

8、型號(hào)單位數(shù)量備注1電弧焊機(jī)AX-300臺(tái)52鋼筋剪切機(jī)GQ-40B臺(tái)13鋼筋彎曲機(jī)GWB40臺(tái)14鋼筋調(diào)直機(jī)GT6/14臺(tái)15木工圓盤(pán)鋸MJ-350臺(tái)36載重汽車(chē)CE1090GK5T臺(tái)47空氣壓縮機(jī)W-0.9/7-A臺(tái)18震動(dòng)棒ZN50支89平板式振動(dòng)機(jī)ZF150-50臺(tái)310砂漿攪拌機(jī)VJZ-200臺(tái)511混凝土攪拌機(jī)200臺(tái)412經(jīng)緯儀J2臺(tái)113水準(zhǔn)儀S6,S2臺(tái)214直流焊機(jī)AX1-500-1臺(tái)415卷板機(jī)W11-2000臺(tái)116交流焊機(jī)BX1-315臺(tái)317小車(chē)式切割機(jī)GCD2-100臺(tái)2185t汽車(chē)吊輛21.6 機(jī)械設(shè)備使用保證措施(1)結(jié)合本工程特點(diǎn)和工期要求,按施工組織設(shè)計(jì)中確

9、定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求,編制施工機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃。(2)根據(jù)施工機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃,組織施工機(jī)具按計(jì)劃、按期進(jìn)場(chǎng),確保工程施工順利進(jìn)行。(3)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備需保持較高的完好率,定期檢修和保養(yǎng)。(4)所采用的機(jī)械為我公司自有機(jī)械開(kāi)工前做好檢修與保養(yǎng)。租用機(jī)械租用前必須對(duì)所租用的機(jī)械進(jìn)行性能檢查,合格方可使用。關(guān)鍵施工技術(shù)及工藝1.7 工程測(cè)量1.7.1 施工平面控制網(wǎng)及水準(zhǔn)網(wǎng)測(cè)設(shè)根據(jù)甲方提供的測(cè)量定位放線(xiàn)依據(jù),建立施工平面控制網(wǎng)和水準(zhǔn)網(wǎng)。成立專(zhuān)門(mén)測(cè)量小組,負(fù)責(zé)施工平面控制網(wǎng)和水準(zhǔn)網(wǎng)及現(xiàn)場(chǎng)一切測(cè)量工作,并由專(zhuān)業(yè)測(cè)量員整理資料。測(cè)量開(kāi)始前,復(fù)核業(yè)主及有關(guān)部門(mén)移交的平面坐標(biāo)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)控制

10、點(diǎn),防止人為或自然引起的控制點(diǎn)移位,準(zhǔn)確無(wú)誤后才開(kāi)始開(kāi)展下步工作。在施工過(guò)程中,經(jīng)常對(duì)坐標(biāo)控制網(wǎng)及軸線(xiàn)控制點(diǎn),水準(zhǔn)基點(diǎn)復(fù)核檢查,并加以保護(hù)。施工控制網(wǎng)點(diǎn),水準(zhǔn)點(diǎn)及建筑物主軸線(xiàn)控制點(diǎn)標(biāo)志應(yīng)做到牢固、穩(wěn)定,不下沉,不變位??蓸?biāo)記在附近固定建筑物上,埋設(shè)地面上點(diǎn)應(yīng)用混凝土包護(hù)。1.8 鋼結(jié)構(gòu)工程施工1.8.1 鋼構(gòu)件運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)1構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)具有產(chǎn)品合格證,設(shè)計(jì)變更文件,材料質(zhì)量證明書(shū),主要構(gòu)件檢驗(yàn)記錄,工廠預(yù)拼裝記錄等資料,同構(gòu)件一起送至安裝現(xiàn)場(chǎng)。2包裝、堆放、運(yùn)輸3鋼構(gòu)件包裝應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行,包裝、堆放、運(yùn)輸應(yīng)采取措施如加墊板,加保護(hù)層、保護(hù)套,保證涂層及構(gòu)件不受損傷,構(gòu)件、零件不變形、不散失、不

11、混淆。4所有鋼梁、鋼柱等大構(gòu)件,每一件應(yīng)有統(tǒng)一編號(hào)。隅支撐、拉桿、斜支撐,每一種類(lèi)20-30件為一包裝單位進(jìn)行包裝,并標(biāo)明規(guī)格型號(hào)。5拉桿螺紋必須用塑料布包扎嚴(yán)密、牢固,以防損傷和生銹。6彩板以20塊為一包裝單位,表面墊泡沫塑料以防損傷表面涂層。堆放、運(yùn)輸時(shí),包與包之間用50×50方木隔開(kāi),上下方林應(yīng)在同一垂直線(xiàn)上。7構(gòu)件堆放最底層必須墊起,不允許直接放于地面上,疊放時(shí)也必須用墊板隔開(kāi),墊板位置應(yīng)保證構(gòu)件不變形、不損傷、安全可靠、堆放整齊。1.8.2 鋼結(jié)構(gòu)吊裝1.8.2.1 吊裝注意事項(xiàng)在具體操作中,需遵照起重工作規(guī)范進(jìn)行工作,并注意如下事項(xiàng):找準(zhǔn)吊點(diǎn);捆綁合理;起吊平穩(wěn);起吊10

12、分鐘后停留510分鐘,以觀察吊重工具的變形情況;起吊信號(hào)統(tǒng)一、聯(lián)絡(luò)清晰、可靠;落地處用墊木緩沖;無(wú)證不能上崗。1.8.2.2 鋼柱吊裝與校正柱采用旋轉(zhuǎn)法吊裝:將柱的吊點(diǎn)、柱腳、布置在吊機(jī)的作業(yè)半徑線(xiàn)上,使吊機(jī)起吊時(shí)僅需吊臂旋轉(zhuǎn)即可插柱,不需吊機(jī)行走。為提高吊裝效率,在堆放柱時(shí),盡量使柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點(diǎn)共圓弧。起吊時(shí)吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫定,檢查吊索牢固和吊車(chē)穩(wěn)定,然后將鋼柱下放到離安裝面40-100 mm,對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線(xiàn),指揮吊車(chē)下降,把柱子插入錨固螺栓臨時(shí)固定,鋼柱經(jīng)初校正后,鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn),如有偏差立即進(jìn)行校正,在校正過(guò)程中隨時(shí)觀察底部和標(biāo)高控制防

13、校正過(guò)程中造成水平標(biāo)高誤差。123(a)平面布置;(b)旋轉(zhuǎn)過(guò)程;1柱平放時(shí),2起吊中途,3直立(a)(b)柱的校正:(1)柱的中心線(xiàn)與杯口中心線(xiàn)先對(duì)齊后,再校正柱的垂直度。(2)柱子的垂直校正,測(cè)量用兩臺(tái)經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線(xiàn)上,先對(duì)準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線(xiàn),再漸漸仰視到柱頂,如中線(xiàn)偏離視線(xiàn),表示柱子不垂直,可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐,可用敲打等方法使柱子垂直。在吊裝屋架時(shí)或安裝豎向構(gòu)件時(shí),還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核校正。(3)用纜風(fēng)繩校正柱的垂直度時(shí),松緊鐵楔應(yīng)與松緊纜風(fēng)繩同步進(jìn)行,兩側(cè)鐵楔也應(yīng)同時(shí)松些才能校正,校正后再收緊纜風(fēng)繩。(4)陽(yáng)光、溫差引起的誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整消除,在地腳螺栓固定前應(yīng)復(fù)測(cè)一次。鋼柱垂

14、直校正測(cè)量示意圖經(jīng)緯儀視線(xiàn)柱子中心線(xiàn)1.8.2.3 鋼梁的吊裝與校正鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),先應(yīng)檢查。鋼梁扶正需要翻身起板時(shí)采用兩點(diǎn)翻身起板法,人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助起板。試吊時(shí)吊車(chē)起吊一定要緩慢上升,做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài),達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置,在固定的同時(shí),用吊錘檢查其垂直度,使其符合要求。在吊裝鋼梁時(shí)還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核,采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行檢查,待大梁安裝完后方可松開(kāi)纜索。對(duì)鋼梁屋脊線(xiàn)也必須控制。使屋架與柱兩端中心線(xiàn)等值偏差,這樣各跨鋼屋架均在同一中心線(xiàn)上。臨時(shí)固定的檁條纜風(fēng)繩鋼屋架臨時(shí)固定示意圖鋼梁的起吊示意簡(jiǎn)圖1吊升前的位置;2吊升過(guò)程中的位置

15、;3對(duì)位(就位)后位置1231.8.2.4 屋面彩鋼板安裝1該工程屋面長(zhǎng)度較大,運(yùn)輸裝卸過(guò)程和吊裝、存放都要特別小心。吊裝時(shí),必須要兩點(diǎn)吊裝,特別超長(zhǎng)時(shí)要附加有足夠剛度的夾具;存放地點(diǎn)要干燥、堅(jiān)實(shí)、平整,并要有足夠的支點(diǎn);裝車(chē)、運(yùn)輸、卸車(chē)、堆放及吊裝全過(guò)程都不能損壞、刮傷、扭曲、弄臟夾芯板;如存放在室內(nèi),必須墊離地面,如在露天存放應(yīng)蓋好,以免水分留存在夾芯板之間。吊裝應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁碰撞。2鋼板現(xiàn)場(chǎng)切割必須使用無(wú)齒電動(dòng)鋸碟機(jī),并要將外露的漆面向下擺放,此辦法可避免熱鋸屑熔蝕漆面,進(jìn)而使夾芯板氧化銹蝕。切割后必須立即清理干凈板面。3安裝鋼板前要排好板,并按排版規(guī)定的方向順序安裝。4彩板在墻身安裝時(shí),

16、須注意安裝的密實(shí)度及垂直度,以防止板沿邊進(jìn)水形成滲漏現(xiàn)象。5安裝時(shí),應(yīng)在鋼梁上放定位線(xiàn)(拉粉線(xiàn)),保證彩瓦平直,彩瓦上下端均翻邊,以防雨水侵入,自攻釘、接頭、收邊包角縫隙等須用玻璃膠密封好,確保不漏雨。為防止臺(tái)風(fēng)損壞彩瓦,每張彩瓦上下各需打2顆自攻釘,并用密封膠封好。6墻面彩板應(yīng)打滿(mǎn)釘,打釘時(shí)必須拉線(xiàn),保證橫平豎直,收邊、包角等必須安裝牢固、美觀。7自攻釘打歪斜的須去掉重打,保證打釘端正與彩板連接緊密,嚴(yán)禁打錯(cuò)釘。8彩板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):A、屋面、墻面平整,接槎順直,檐口基本是直線(xiàn),無(wú)未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。B、檐口與屋脊平行度允許偏差10.0mm,相鄰彩板端部錯(cuò)位允許偏差5mm。C、墻面彩板波紋線(xiàn)垂

17、直度H/1000,20.00mmD、彩板、包角板、水切等應(yīng)固定牢固無(wú)松動(dòng)。1.9 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)1.9.1 鋼筋工程1.9.1.1 鋼筋的制作與綁扎(1)本工程所有鋼筋均根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)行的規(guī)范及規(guī)程要求,在場(chǎng)加工成型二次運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng),由吊臂以及鋼井架運(yùn)輸?shù)礁魇┕ざ问┕?。?)鋼筋綁扎之前要保持表面潔凈,油漬及鐵銹等要清除干凈。(3)鐵工施工員進(jìn)行鋼筋開(kāi)料并由項(xiàng)目經(jīng)理復(fù)核。開(kāi)料后施工員核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀尺寸、數(shù)量等與料單是否相符。(4)綁扎時(shí),鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙和規(guī)范施工綁扎。(5)梁的箍筋必須呈封閉型,開(kāi)口處設(shè)置135彎頭,彎頭長(zhǎng)度不少于10d

18、。(6)梁受力鋼筋采用焊接接頭,單面焊焊接長(zhǎng)度10d。同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi),在任一焊接接頭時(shí)中心至長(zhǎng)度為35d且不小于500區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。1.9.1.2 鋼筋工程技術(shù)措施a)所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證及使用認(rèn)證證書(shū),并且每種鋼筋及鋼號(hào)應(yīng)送樣至實(shí)驗(yàn)室記進(jìn)行物理試驗(yàn),做到先試后用。b)各種鋼筋的焊接前進(jìn)行試焊,試焊合格方可施工。工人進(jìn)場(chǎng)施工前同樣進(jìn)行試焊。焊接接頭必須隨機(jī)抽樣進(jìn)行試驗(yàn)。c)混凝土澆筑時(shí)設(shè)鐵工跟班,專(zhuān)門(mén)整理由于混凝土澆筑而擾亂的鋼筋,特別是支座負(fù)筋、懸臂結(jié)構(gòu)面筋,必須保證其位置準(zhǔn)確。1.9.2 混凝土工程1.9.2.1 材料要求原材料:混凝土采用商品混凝

19、土?;炷僚浜媳扔缮唐坊炷凉?yīng)商提供,我公司試驗(yàn)室進(jìn)行校核,并交監(jiān)理工程師審核方可進(jìn)行施工。施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行混凝土的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。1.9.2.2 混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)(1)混凝土澆筑前的檢查與準(zhǔn)備:混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查,包括模板的形狀、尺寸和標(biāo)高;支架的穩(wěn)定性;模板縫隙、孔洞封閉清況:預(yù)埋件的位置、數(shù)量和牢靠程度等。必須保證模板在混凝土澆筑過(guò)程中不產(chǎn)生位移或松動(dòng)。還要檢查鋼筋的種類(lèi)、規(guī)格、數(shù)量、彎折和接頭位置、搭接長(zhǎng)度等。同時(shí)還需檢查預(yù)埋管道和鋼筋保護(hù)層厚度。檢查結(jié)果應(yīng)填人隱檢記錄。(2)混凝土的澆筑:1)梁及板混凝土澆筑是用振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器配合使用。2)混凝土振搗時(shí)要掌握好每一點(diǎn)

20、的振搗時(shí)間,嚴(yán)禁“少振”、“過(guò)振”、“漏振”,澆筑時(shí)確保快插慢拔,振搗時(shí)間1530秒,以混凝土開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。3)混凝土澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)對(duì)混凝土開(kāi)始專(zhuān)人淋水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。4)按規(guī)范制作150×150的試件。1.10 砌體工程1.10.1 砌筑工藝(1)工程采用灰砂磚砌塊,強(qiáng)度±0.00以下強(qiáng)度Mu10,砌體砌筑前要做好砂漿配合比設(shè)計(jì),每槽的用料量要交底(以實(shí)際的體積比為宜)?;疑按u要在砌筑前1-2天澆水濕潤(rùn),含水率宜為8-12%,不能即淋水即砌筑。(2)砌體施工應(yīng)按建筑物的主要軸線(xiàn)及砌體的砌筑控制邊線(xiàn),放好線(xiàn),經(jīng)技術(shù)復(fù)核合格后方可施工。(3)砌體施工

21、:應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿,并根據(jù)設(shè)計(jì)要求、磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)豎向構(gòu)造的變化部位。(4)施工工藝:砂漿攪拌a.內(nèi)外墻砌筑砂漿為M5混合砂漿,要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比投料,其用料精確度控制在:水泥±2%以?xún)?nèi),砂及石灰膏±5%以?xún)?nèi)。b.砂漿制作采用機(jī)械攪拌,其投料順序先砂、水泥、石灰膏后加水,拌合時(shí)間自投料完畢算起,不得小于2分鐘。c.砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥混合砂漿必須在拌成后,4小時(shí)內(nèi)使用完畢。組砌方法a.磚砌筑前1-2天淋水,采用三一法砌筑,一次鋪漿長(zhǎng)度小于800mm,磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,灰縫平直,砂漿飽滿(mǎn),水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm

22、,也不應(yīng)大于12mm。砂漿的飽滿(mǎn)度要大于80%以上。b.磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不能同事砌筑而又必須留置臨時(shí)間斷處應(yīng)留斜槎,實(shí)心墻的斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。c.鋼筋混凝土柱與砌體的聯(lián)系鋼筋必須按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范設(shè)置。d.磚墻每天的砌筑高度不得超過(guò)1.5米,且墻頂面與上部結(jié)構(gòu)余下300mm隔兩天砌筑,接觸處宜用側(cè)磚斜砌擠緊(角度宜為60°)。1.10.2 砌筑施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)對(duì)磚墻砌筑的基本質(zhì)量要求:墻體表面橫平豎直;灰漿飽滿(mǎn)灰縫均勻;磚縫搭接合理并符合墻體設(shè)計(jì)的構(gòu)造要求,墻身砌筑還必須符合下述技術(shù)規(guī)定。磚墻砌筑包括排磚撂底,留置構(gòu)造柱等,砌磚臨時(shí)中斷處,要按規(guī)范規(guī)

23、定留搓和加拉結(jié)筋等。結(jié)構(gòu)墻應(yīng)從以下幾個(gè)方面嚴(yán)格控制質(zhì)量。1)砌筑高差的控制必須嚴(yán)格按皮數(shù)桿進(jìn)行砌筑,控制砌筑高差。2)門(mén)窗過(guò)梁及樓板標(biāo)高的控制門(mén)窗過(guò)梁及樓板的位置是否能準(zhǔn)確的符合設(shè)計(jì)標(biāo)高,取決于能否按照皮數(shù)桿砌筑。只有按照皮數(shù)桿砌筑,才能保證門(mén)窗。樓板安裝的質(zhì)量。所以,應(yīng)隨時(shí)檢查磚行與皮數(shù)桿一致。如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。這是砌磚的又一重要質(zhì)量問(wèn)題。3)搓子的留設(shè)和拉結(jié)筋的規(guī)定必須按標(biāo)高設(shè)置拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋豎向高度500,入混凝土200mm,入墻體1000mm。拉結(jié)筋專(zhuān)人留設(shè)。磚墻的轉(zhuǎn)角和交接處,按規(guī)定應(yīng)同時(shí)砌筑,以保證磚墻結(jié)構(gòu)重要受力部位的強(qiáng)體強(qiáng)度。對(duì)于不能同時(shí)砌筑而必須臨時(shí)中斷之處,應(yīng)留設(shè)斜搓

24、,實(shí)心磚砌體斜搓留設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)不小于高度的2/3。當(dāng)臨時(shí)中斷處留斜搓確有困難時(shí),除轉(zhuǎn)角處以外,也可留直搓,但必須留設(shè)陽(yáng)搓并加拉結(jié)筋。1.10.3 防止質(zhì)量通病措施墻身軸線(xiàn)位移:在砌筑操作過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查砌體的軸線(xiàn)與邊線(xiàn)的關(guān)系。掛線(xiàn)時(shí)不能過(guò)長(zhǎng),防止出現(xiàn)誤差。水平灰縫厚薄不均。水平線(xiàn)標(biāo)高應(yīng)一致,且準(zhǔn)線(xiàn)要拉緊。墻體頂部與梁板底連接處裂縫。砌筑時(shí)墻體頂部與梁板底,連接處用側(cè)磚或立磚斜砌貼頂擠緊。砂漿粘結(jié)不牢:把好砂漿拌合關(guān);投料要嚴(yán)格按配合比用量,控制好攪拌時(shí)間,保證砂漿的強(qiáng)度。砌塊在砌筑前應(yīng)澆水濕潤(rùn)。砌體不穩(wěn)定:拉結(jié)鋼筋的規(guī)格和長(zhǎng)度要按設(shè)計(jì)要求及位置埋設(shè)。1.10.4 混凝土施工1模板采用槽鋼作模板,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分縫。模板的制作與立模應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼模板的高度應(yīng)與混凝土板厚度一致;立模應(yīng)支立準(zhǔn)確穩(wěn)固,接頭緊密平順,不得有縫、前后錯(cuò)茬和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接觸均不得漏漿。鋼筋位置必須放置正確,以免對(duì)板體帶來(lái)不良影響?;炷涟韬衔飻備伹?,應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤(rùn)濕情況、以及鋼筋的位置等進(jìn)行全面檢查。2混凝土拌合物的攤鋪,應(yīng)符合下列

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