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文檔簡介
1、新建福州至平潭鐵路站前工程FPZQ-4標(biāo)(里程:DK71+476.11-DK71+612.92)首件施工總結(jié)編制 審核 批準(zhǔn) 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司福平鐵路站前工程FPZQ-4項目部一分部 二O一五 年 三 月目 錄1.編制依據(jù)及目的31.1.編制依據(jù)31.2.編制目的32.工程概況42.1.地理位置及區(qū)域特征42.2.首件工程設(shè)計概況42.2.1.邊坡框架梁錨桿42.2.2.邊坡加固及防護(hù)工程43.首件工程施工情況說明53.1.首件工程施工期間天氣狀況及對施工的影響53.2.首件工程各工序施工時間63.2.1、框架錨桿施工63.2.2、拱型截水骨架施工73.3.首件工程質(zhì)量驗收74.
2、資源配置84.1.原施組資源配置情況84.2.首件工程施工資源配置情況94.3.資源配置情況總結(jié)105.施工工藝105.1錨桿框架梁施工105.2拱形骨架護(hù)坡施工156.保證措施186.1.安全保證措施186.2.質(zhì)量保證措施196.3.環(huán)水保保證措施206.4.施工工藝保證措施21框架錨桿及拱型截水骨架施工總結(jié)1.編制依據(jù)及目的1.1.編制依據(jù)(1)高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南;(2)高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn);(3)鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南;(4)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(5)新建鐵路福州至平潭鐵路路基橫斷面圖;(6)工地現(xiàn)場調(diào)查、收集所獲資料;(7)我單位類似工程施工積累的
3、施工經(jīng)驗。(8)福州至平潭鐵路路基設(shè)計與施工參考圖集;1.2.編制目的由于本標(biāo)段內(nèi)部分邊坡防護(hù)設(shè)計為錨桿框架梁和拱型截水骨架,為了在大面積開工前取得滿足質(zhì)量要求的施工工藝和施工參數(shù)、驗證設(shè)計指標(biāo)、核對現(xiàn)場地質(zhì)情況,為后期全面開工奠定基礎(chǔ)。(1)驗證地質(zhì)情況與設(shè)計是否相符,錨桿安裝是否滿足要求;(2)施工設(shè)備、施工工藝和方法、施工順序是否滿足施工需要;(3)配備的施工機械及人員是否滿足施工需要;(4)配制的錨固劑,注漿壓力是否滿足設(shè)計要求;(5)拱型截水骨架的模板設(shè)計是否符合施工要求;(6)錨桿跨架梁和拱形截水骨架砼澆筑的速度和順序是滿足施工要求和質(zhì)量要求;2.工程概況2.1.地理位置及區(qū)域特征
4、本區(qū)段屬于山丘陵區(qū),地勢稍有起伏,自然坡度約150-350,植被發(fā)育。(1)Qel+dl 含礫粉質(zhì)粘土:灰黃色,硬塑,0=200KPa ;(2)-1 Klsh 凝灰?guī)r:褐黃色,全風(fēng)化,0=200KPa ;(3)-2 Klsh 凝灰?guī)r:褐黃色,強風(fēng)化,0=500KPa ;(4)-3 Klsh 凝灰?guī)r:青灰色,弱風(fēng)化,0=800KPa ;(5)地層巖性:主要地層為含礫粉質(zhì)粘土,全、強風(fēng)化、弱風(fēng)化凝灰?guī)r,強風(fēng)化層厚,節(jié)理裂隙發(fā)育,多被切割成碎塊狀,巖體破碎;地面橫坡陡峻,山高坡陡;降雨對邊坡穩(wěn)定性影響較大。(6)水文及氣候:地下水不發(fā)育,主要為第四系孔隙潛水。2.2.首件工程設(shè)計概況2.2.1.邊坡
5、框架梁錨桿(1)、DK71+511.0-+569.0段左側(cè)墻頂一級塹坡采用框架錨桿結(jié)合基材植生防護(hù),塹坡高8.0m一級,平臺寬2.0m,邊坡坡率1:1.25。(2)、框架為C35鋼筋混凝土,肋寬0.4m,肋厚0.3m,錨桿縱、橫向間距3.0m。錨桿孔深8.7m,錨桿體與水平面的夾角為150,錨桿設(shè)計長度8.50m,用2根HR335級A25mm鋼筋制作。(3)、坡頂和坡腳應(yīng)設(shè)置C25混凝土鑲邊,高0.5m,厚0.3m。(4)、全框架坡面,框架內(nèi)根據(jù)邊坡地層情況采用基材植生、噴播植草等綠色防護(hù)。2.2.2.邊坡加固及防護(hù)工程(1)、DK71+476.11-+483.5右側(cè)路堤邊坡采用C25混凝土拱
6、型截水骨架內(nèi)種植灌木結(jié)合散播草籽防護(hù)。(2)、DK71+483.5-+612.92左側(cè)、DK71+512.5-+527.50右側(cè)、DK71+570.00-+612.92右側(cè)路塹坡面采用C25混凝土拱型截水骨架內(nèi)種植灌木結(jié)合散播草籽防護(hù),主骨架厚度為0.6m,拱骨架厚度0.6m,主骨架凈距3.0m,骨架采用C25混凝土砌筑,截水槽采用C25混凝土砌筑。(3)、DK71+527.50-+570.00右側(cè)路塹坡面采用骨架內(nèi)基材植生防護(hù)。3.首件工程施工情況說明3.1.首件工程施工期間天氣狀況及對施工的影響邊坡防護(hù)施工期間,雨天占施工天數(shù)的60%、陰天占是施工天數(shù)30%、大風(fēng)天氣占施工天氣的50%。由
7、于天氣經(jīng)常出現(xiàn)連雨天,導(dǎo)致土質(zhì)、石質(zhì)邊坡泥濘,導(dǎo)致機械設(shè)備無法正常施工。錨桿施工天氣預(yù)報日期最高氣溫最低氣溫天氣情況風(fēng)向風(fēng)力工作 內(nèi)容備注2014/12/101613多云東北風(fēng)5-6級陣風(fēng)7-8級搭腳手架2014/12/111612多云陰東北風(fēng)5-6級陣風(fēng)7-8級鉆機就位2014/12/121712多云陰東北風(fēng)6-7級陣風(fēng)8-9級鉆孔2014/12/13139多云東北風(fēng)6-7級陣風(fēng)8-9級鉆孔2014/12/141612多云東北風(fēng)5-6級陣風(fēng)7-8級鉆孔2014/12/151713多云陰東北風(fēng)5-6級鉆孔2014/12/161512多云東北風(fēng)5-6級陣風(fēng)7-8級鉆孔2014/12/171410
8、晴東北風(fēng)6-7級陣風(fēng)8-9級鉆孔2014/12/181310多云陰東北風(fēng)6-7級陣風(fēng)8-9級鉆孔2014/12/191411多云東北風(fēng)5-6級陣風(fēng)7級鉆孔2014/12/201411多云東北風(fēng)5-6級陣風(fēng)7-8級鉆孔2014/12/211310多云東北風(fēng)6-7級陣風(fēng)8-9級鉆孔2014/12/221411多云東北風(fēng)6-7級陣風(fēng)8-9級錨桿入孔、注漿3.2.首件工程各工序施工時間3.2.1、框架錨桿施工(1)、施工準(zhǔn)備:2d(2)、測量放樣:0.5d(3)、鉆機就位試鉆:1d(4)、鉆孔:10d(5)、清孔:0.1d(6)、錨桿入孔:0.1d(7)、注漿:0.5d(8)、錨桿檢測:1d拱形骨架施
9、工天氣預(yù)報日期最高氣溫最低氣溫天氣情況風(fēng)向風(fēng)力工作 內(nèi)容備注2014/12/271411陰轉(zhuǎn)小雨東北風(fēng)6-7級陣風(fēng)8-9級扣槽2014/12/281412陰轉(zhuǎn)多云東北風(fēng)5-6級陣風(fēng)7級扣槽2014/12/291512多云轉(zhuǎn)晴東北風(fēng)5-6級陣風(fēng)7級扣槽2014/12/301612多云轉(zhuǎn)晴東北風(fēng)5-6級陣風(fēng)7級扣槽2014/12/311711多云轉(zhuǎn)晴東北風(fēng)5-6級陣風(fēng)7-8級基坑清理2015/1/11410多云東北風(fēng)6-7級陣風(fēng)8級骨架澆筑3.2.2、拱型截水骨架施工(1)、施工準(zhǔn)備:3d(2)、測量放樣:0.5d(3)、基坑開挖:4d(4)、清基:1d(5)、模板安裝:0.2d(6)、砼澆筑:1
10、d(7)、成品驗收:0.5d3.3.首件工程質(zhì)量驗收3.3.1 框架梁各部允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1平面位置±50 mm每段護(hù)坡每50m長抽樣檢驗4點采用符合精度要求的儀器量測2基底高程±50mm每段護(hù)坡每50m長抽樣檢驗3點3坡頂高程(-20mm,0)每段護(hù)坡每50m長抽樣檢驗3點4框架凈距±50mm每段護(hù)坡每50長各抽樣檢驗6處(上、中、下部各2處)尺量5框架寬度及邊槽高度設(shè)計值尺量6框架梁厚度及嵌置深度設(shè)計值尺量7護(hù)肩、鑲邊及基礎(chǔ)厚度、寬度設(shè)計值每段護(hù)坡每50m長抽樣檢驗3組尺量8踏步寬度、厚度設(shè)計值每踏步抽樣
11、檢驗1處尺量9坡面平整度不大于40mm每段護(hù)坡50m長抽樣檢驗3處3.0m長直尺兩測3.3.2 框架梁錨桿施工的允許偏差序號檢驗項目允許偏差1錨桿孔深0,+50mm2錨桿長-30,0mm3.3.3 拱型截水骨架施工的允許偏差序號檢驗項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1平面位置±50mm每段護(hù)坡抽樣檢驗4點測量2基底高程±50mm每50m長抽樣檢驗3點水準(zhǔn)儀測3坡頂高程0-20mm每50m長抽樣檢驗3點水準(zhǔn)儀測4骨架凈距±50mm每50m長抽樣檢驗6處(上中下部各2處)尺量5骨架寬度及邊槽高度設(shè)計值尺量6骨架厚度及嵌植深度設(shè)計值尺量7鑲邊及基礎(chǔ)厚度、寬度設(shè)計值每50m長抽
12、樣檢驗3組尺量8踏步寬度、厚度設(shè)計值每踏步抽樣檢驗1處尺量9坡面平整度30mm每50m長抽樣檢驗3處2.5m長直尺測4.資源配置4.1.原施組資源配置情況表4.1.1 施工現(xiàn)場投入的各工種人員表序號工 種人 數(shù)備 注1架子隊隊長1負(fù)責(zé)施工指揮及協(xié)調(diào)工作2技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)全面技術(shù)工作及質(zhì)量監(jiān)督3質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量檢測工作4專職安全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作5測量員4負(fù)責(zé)鉆孔定位等測量工作6試驗員3負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗工作7技術(shù)員1配合技術(shù)主管技術(shù)工作及現(xiàn)場記錄8工班長1負(fù)責(zé)工班施工作業(yè)9材料員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的材料管理10操作人員20鉆機操作、錨桿制作安裝、模板安裝、混凝土澆筑表4.1.2 施工現(xiàn)場投入的設(shè)備
13、表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量機械性能額定功率(KW/臺)1KQD-100潛孔鉆IMY1最大鉆深25m42注漿機SQG45A1擠壓式注漿機5.53電焊機13X1-5002鋼筋焊接334空壓機1排氣量15m³/min755混凝土運輸車18m36發(fā)電機150KW4.2.首件工程施工資源配置情況表4.2.1 施工現(xiàn)場投入的各工種人員表序號工 種人 數(shù)備 注1架子隊隊長1負(fù)責(zé)施工指揮及協(xié)調(diào)工作2技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)全面技術(shù)工作及質(zhì)量監(jiān)督3質(zhì)檢員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量檢測工作4專職安全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作5測量員2負(fù)責(zé)鉆孔定位等測量工作6試驗員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗工作7技術(shù)員1配合技術(shù)主管技術(shù)工作及現(xiàn)場記錄8
14、工班長1負(fù)責(zé)工班施工作業(yè)9材料員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的材料管理10操作人員15鉆機操作、錨桿制作安裝、模板安裝、混凝土澆筑表4.2.2 施工現(xiàn)場投入的設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量機械性能額定功率(KW/臺)1KQD-100潛孔鉆IMY1最大鉆深25m42注漿機SQG45A1擠壓式注漿機5.53電焊機13X1-5004鋼筋焊接334空壓機2排氣量15m³/min755混凝土運輸車28m36發(fā)電機150KW4.3.資源配置情況總結(jié)開始由于機械設(shè)備及人員搭配不太合理,導(dǎo)致施工中無法達(dá)到正常的施工狀態(tài),經(jīng)過一段時間的調(diào)整和合理化安排及節(jié)省了人力又增加了施工進(jìn)度,能更好的保質(zhì)保量的完成施工任
15、務(wù)。5.施工工藝5.1錨桿框架梁施工5.1.1 錨桿框架梁施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備測量放樣鉆機就位測定錨孔位置鉆孔清孔合格模板安裝檢測處理C35砼澆筑框架內(nèi)客土植草鋼筋綁扎錨桿入孔錨桿制作注漿開挖框架槽砂漿強度達(dá)到70%拉拔試驗(1)錨桿孔測量放線邊坡施工要求邊挖邊加固,即開挖一級,防護(hù)一級,不得一次開挖到底。按設(shè)計立面圖要求,將錨桿孔位置準(zhǔn)確測量放線在坡面上,孔位允許偏差為±15mm;錨桿孔距誤差不超過150mm。(2)鉆孔設(shè)備鉆孔機具的選擇,根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用QZB-100B潛孔沖擊成孔;在巖層破碎或松軟飽水等易于塌
16、縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。(3)鉆機就位利用50mm腳手架桿搭設(shè)平臺,平臺用錨桿與坡面固定,鉆機用三腳支架提升到平臺上。錨桿孔鉆進(jìn)施工,搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架,根據(jù)坡面測放孔位,準(zhǔn)確安裝固定鉆機,并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機位調(diào)整,確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±15mm,高程誤差不得超過±15mm,鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求。 架子管搭設(shè)與鉆孔 (4)鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆,禁止采用水鉆,以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴(yán)格控制,防止鉆孔扭曲和變徑,造成下錨困難或其它意外事故。(5)
17、鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對每個孔的地層變化,鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時,須立即停鉆,及時進(jìn)行固壁灌漿處理(灌漿壓力0.10.2MPa),待水泥砂漿初凝后,重新掃孔鉆進(jìn)。(6)孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值。為確保錨桿孔直徑,要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨桿孔深度,要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度0.2m以上。(7)錨桿孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計深度后,不能立即停鉆,要求穩(wěn)鉆12分鐘,防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯,必須清理干凈,在鉆孔完成后,使用高壓空氣(風(fēng)壓0.20.4MPa)將孔內(nèi)巖粉及水體
18、全部清除出孔外,以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外,不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出,待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿,必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體,一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。(8)錨桿孔檢驗錨桿孔鉆造結(jié)束后,須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后,方可進(jìn)行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔,要求驗孔過程中鉆頭平順推進(jìn),不產(chǎn)生沖擊或抖動,鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨桿孔深度,退鉆要求順暢,用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位,全部錨孔施工
19、分項工作合格后,即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗合格。(9)錨桿體制作及安裝錨桿在鋼筋柵制作加工,自缷車運至施工現(xiàn)場,人工安裝。錨桿用2根HRB335級25mm鋼筋點焊并聯(lián)制作,桿身每隔1.5m設(shè)一個對中支架(12mm鋼筋)。錨桿設(shè)計長度分為8.5m,錨孔直徑110mm。錨桿的設(shè)計長度不含埋置于錨頭內(nèi)的長度。(10)錨固注漿采用注漿機注漿,錨桿孔內(nèi)注漿為一次注漿,采用孔底返漿法,灌注M35水泥砂漿,水泥使用Po42.5級普通硅酸鹽水泥。錨桿外露彎折10cm,并采用厚0.07m的C30混凝土封閉。錨頭應(yīng)與框架梁同時澆筑。壓漿管深入孔內(nèi)現(xiàn)場檢測砂漿流動度注漿機壓力表控制試件制作(11)框架制作、測量放樣:在錨
20、桿施工完成后立即進(jìn)行,根據(jù)路塹設(shè)計開挖坡面放出基坑開挖邊線和邊坡平臺位置。、基坑開挖:因基坑斷面較小,只有采用人工開挖的方法進(jìn)行,開挖時注意要使開挖斷面垂直于路塹邊坡坡面。、模板加工和安裝:模板采用鋼模板和木模板相結(jié)合,在制作廠加工和拼裝好后運到現(xiàn)場安裝。、鋼筋綁扎:鋼筋在制作場地制作好后運到現(xiàn)場綁扎。鋼筋綁扎前錨桿按要求進(jìn)行拉拔試驗,合格后才能進(jìn)行下步工序。、基坑、鋼筋、模板檢查:檢查項目按照驗標(biāo)規(guī)定執(zhí)行。、混凝土制備和澆筑:混凝土在拌合站集中拌合,混凝土輸送車運輸,使用插入式振動棒進(jìn)行振搗??蚣芊制┕?,兩相鄰框架接觸處留2cm寬伸縮縫,用浸瀝青木板填塞。、養(yǎng)護(hù):砼的養(yǎng)護(hù)在砼澆筑1224小
21、時后進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。(12) 框格內(nèi)鋪砌(13) 問題總結(jié)、腳手架搭設(shè):首先緊貼坡面,保證腳手架牢固坡面固定牢固,防止腳手架傾倒;、鉆機對準(zhǔn)放好的孔位后調(diào)好角度方可開鉆;、錨孔鉆好后用編織袋塞號孔口防止雜物落入;、注漿前先確認(rèn)水泥標(biāo)號是否符合設(shè)計要求,滿足要求方可倒入攪拌機;、注漿前必須檢測流動度是否符合設(shè)計要求,符合要求方可注漿;、留置試件必須按規(guī)定制作;、注漿開始觀察壓力表,壓力是否滿足設(shè)計要求;、注漿時候看見砂漿快到孔口時再慢慢將管慢慢拔出,待初凝后再對錨孔進(jìn)行二次補漿。5.2拱形骨架護(hù)坡施工5.2.1 拱形骨架工藝流程圖基槽開挖報檢 驗收骨架養(yǎng)護(hù)砼骨架施工拆模施工準(zhǔn)備測量放
22、樣坡面修整(1)施工順序清理邊坡(在施工前按照設(shè)計坡度進(jìn)行刷破,并將坡面夯實,保持坡面上無樹根、雜草等)-測量放線(用石灰線標(biāo)出骨架位置)-從上到下進(jìn)行刷破、挖槽(拱形骨架從上往下布置)-掛線驗槽-骨架澆筑-混凝土養(yǎng)護(hù)。(2)施工方法、拱形骨架3*3m,拱部骨架寬0.5m,主骨架寬0.6m,3*3m骨架嵌入邊坡0.6m, 外漏0.1m。為便于分流排除地表流水,截水骨架設(shè)成L型,主骨架設(shè)成U型,兩側(cè)邊槽寬0.1m, 高為0.1m,拱形骨架內(nèi)鋪設(shè)三維立體網(wǎng)并噴薄植草。為了便于養(yǎng)護(hù)設(shè)寬1m厚0.6m的踏步。、開始施工前首先按照設(shè)計坡度進(jìn)行刷破,并將邊坡坡面夯實,然后根據(jù)設(shè)計位置從上到下開挖拱形骨架溝
23、槽,主骨架寬0.6m,設(shè)有踏步的主骨架寬1.0m,拱架寬0.5m。、根據(jù)施工大樣圖,拱形骨架由主骨架和支骨架組成,主骨架與邊坡水平線垂直,間距3.0米,支骨架呈弧形,垂直線路方向為3米。3*3米骨架溝槽深0.6米,設(shè)有踏步的3*3米骨架溝槽深0.6米。、骨架護(hù)坡起、終點側(cè)邊,底部基礎(chǔ)及頂部基礎(chǔ)頂面設(shè)0.5米C25砼寬的鑲邊。骨架開槽骨架尺寸驗收骨架澆筑6.保證措施6.1.安全保證措施(1)、施工安全對于開挖護(hù)坡骨架基坑時,應(yīng)分段跳槽開挖,集水坑基坑開挖時應(yīng)加強臨時支護(hù)。進(jìn)行模板吊裝時,應(yīng)注意起吊安全。(2)、安全生產(chǎn)責(zé)任制開工前,按鐵道部有關(guān)規(guī)定簽訂安全責(zé)任狀,明確施工中的安全責(zé)任、義務(wù)。(3
24、)、安全檢查制度安全檢查工作是保證安全生產(chǎn)的重要手段,項目經(jīng)理組織項目經(jīng)理部定期對安全控制計劃執(zhí)行情況進(jìn)行檢查考核和評價,對施工中存在不安全行為隱患,分析原因并制定相應(yīng)整改防范措施。各生產(chǎn)班組應(yīng)根據(jù)不同情況進(jìn)行每日巡檢制度,發(fā)現(xiàn)隱患和問題及時整改。對于難于治理的應(yīng)及時上報。(4)、安全教育培訓(xùn)制度建立安全教育培訓(xùn)制度。加強作業(yè)人員安全教育和技術(shù)培訓(xùn)工作,提高安全技能和自我防范意識,使其牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,自覺遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度,減少各類事故發(fā)生。(5)、施工中,定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件,確保用電安全。(6)、噴射機、水箱、風(fēng)包、注漿罐等應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓
25、試驗,合格后方可使用。(7)、注漿施工作業(yè)中,要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時處理。(8)、處理機械故障時,必須使設(shè)備斷電。向施工設(shè)備送電,應(yīng)通知有關(guān)人員。(9)、向錨桿孔注漿時,注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿,以防罐體放空,砂漿噴出傷人。(10)、非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中,噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人。(11)、施工操作人員的皮膚應(yīng)避免與速凝劑、樹脂膠泥直接接觸,嚴(yán)禁樹脂卷接觸明火。施工過程中指定專人加強觀察,定期檢查錨桿抗拔力,確保安全。(12)、錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊,其端部3天內(nèi)不得懸掛重物,在砂漿凝固前,確實作好錨桿防護(hù)工作,防止敲擊、碰撞、拉拔桿體和在加固下方開挖;粘結(jié)錨桿錨桿粘結(jié)用水泥砂漿強度達(dá)到80%以上后,才能進(jìn)行框架梁施工。6.2.質(zhì)量保證措施(1)、加強原材料的檢測工作,水泥、鋼材等廠供材料有出廠合格證和材質(zhì)化驗單,并控制其質(zhì)量規(guī)格符合施工要求。對砂、石料等地材進(jìn)行性質(zhì)、強度試驗,嚴(yán)格控制其粒徑及含泥量等不超過設(shè)計規(guī)范要求。工程所用材料經(jīng)抽樣檢驗合格后才能使用。(2)、混凝土采用有自動計量裝置攪拌站集中拌和的方法組織混凝土供應(yīng),混凝土運輸車運輸,用混凝土泵車灌筑。(3)、堅持施工過程中的試驗制度,混凝土澆筑對每批混凝土均進(jìn)行坍落度試驗并記入施工記錄,
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