泗溪河大橋橋臺首件工程施工總結(jié)報告1.doc

1、泗溪河大橋橋臺首件工程施工總結(jié)報告1橋臺首件工程施工總結(jié)根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理組的要求，每一分項工程批量生產(chǎn)前必須進 行首件工程認(rèn)可，為了確保我合同段內(nèi)的橋臺工程施工質(zhì)量符合 設(shè)計要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，我部選擇泗溪河大橋0#橋臺作為首件工程，該橋臺高1.2m，寬8.5m，現(xiàn)澆C30混凝土 75.9M3。我部并 于2013年7月25日一2012年7月26日對該橋臺首件工程進行 了施工。一、首件工程概況1、工程簡介1）上部結(jié)構(gòu)本橋上部采用兩聯(lián)3X20m裝配式后張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心 板，橋面連續(xù)。2）下部結(jié)構(gòu)本橋下部橋墩采用樁柱式結(jié)構(gòu)，橋臺采用樁接蓋梁結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁；3）附屬結(jié)構(gòu)橋面鋪裝采用10cm厚C4

2、0混凝土現(xiàn)澆層，澆筑橋面層以前 需將行車道板鑿毛并清洗干凈，以保證橋面現(xiàn)澆層與行車道板結(jié) 合緊密，共同受力。本橋設(shè)置FM-60型伸縮縫，板式橡膠支座。 橋面設(shè)有雙向橫坡，橋面二側(cè)均設(shè)置泄水管。橋梁內(nèi)、外側(cè)設(shè)置混凝土護欄。二、施工目標(biāo)1質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，工程優(yōu)良率達到100%。交驗項目主要指標(biāo)合格率要求達到100%，分項工程質(zhì)量評分不低于90分。2、安全目標(biāo)杜絕職工因工死亡和重傷事故，輕傷率控制在5 %o以下；無等級火災(zāi)事故；無機械行車和道路交通責(zé)任事故；無爆炸事故； 無爆破物品丟失事故。3、環(huán)保目標(biāo)環(huán)境污染控制有效，土地資源節(jié)約利用，水保措施落實到位； 堅持做到“少破環(huán)、多保

3、護，少擾動、多防護，少污染、多防治”, 生態(tài)不破壞，河水無污染，農(nóng)田無危害，噪聲不擾民，地方零投 訴。4、首件工程目的通過墩臺首件工程的施工， 取得相關(guān)技術(shù)參數(shù)，確定施工方 案的可行性和施工工藝的合理性，為后續(xù)同類工程的施工、 質(zhì)量控制和安全管理起到示范作用，為施工全面展開做好“樣板引 路”。三、施工準(zhǔn)備及安排1模板準(zhǔn)備鋼模處理：對進場的鋼模進行打磨涂油； 鋼模尺寸要滿足圖 紙設(shè)計要求，同時在施工使用中要注意模板的變形。2、材料準(zhǔn)備砼：采用集中拌和站加工，用罐車送至施工現(xiàn)場，在砼澆筑 前對其原材料進行抽檢，報監(jiān)理工程師審批合格后投入本項工程。3、技術(shù)準(zhǔn)備（1 ）項目經(jīng)理部組織全體技術(shù)人員進行圖

4、紙會審，并對現(xiàn) 場技術(shù)負(fù)責(zé)人、班組長及施工工人逐級進行技術(shù)交底。（2） 項目測量工程師采用賓得R-202N全站儀對橋臺位進 行認(rèn)真放樣及標(biāo)高測量，同時進行換手雙復(fù)核，符合要求后，報測量監(jiān)理工程師現(xiàn)場進行復(fù)核測量，經(jīng)復(fù)測合格后方進行下步工 序的施工。（3） 所有施工材料的試驗工作已全部完成；C25混凝土配 合比設(shè)計已完成，施工配合比為水：水泥：砂：碎石：外加劑每方砼（Kg/m3）376： 196： 603:1217按以上配比配制的混凝土拌合物和易性、粘性良好，坍落度控制在7-9 cm,混凝土試件28天強度滿足要求。以上試驗均經(jīng)過試驗監(jiān)理工程師見證取樣及試驗合格，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后投 入使用。4、

5、人員安排0號橋臺施工對本橋有重要的作用，做好本分項工程是本橋 的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，一個良好的開端。主要人員由項目領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一安 排，具體如下：5、機械及儀器設(shè)備安排根據(jù)施工組織及施工工藝要求， 確保本施工正常運行，我項 目安排了足夠的機械設(shè)備：主要機械及儀器設(shè)備一覽表四、施工過程1、基礎(chǔ)開挖在準(zhǔn)確測量放線后，施工班長指揮挖掘機對基坑進行開挖， 同時開挖爆破中嚴(yán)格控制基坑結(jié)構(gòu)尺寸及高程，按圖設(shè)計施工， 如地質(zhì)與設(shè)計不符及時向監(jiān)理申請變更?；A(chǔ)開挖過程中應(yīng)注意以下幾點：a基坑開挖深度入微風(fēng)化層 50cm，同時嵌巖。b基坑尺寸必須符合設(shè)計圖紙要求。c、開挖時，要及時采取防護措施，以防護壁坍塌，如滲水 及時排

6、流。d、對需爆破的基坑，采取弱爆破，短進尺的原則進行爆破， 嚴(yán)格控制基礎(chǔ)開挖后的結(jié)構(gòu)尺寸，同時要滿足設(shè)計要求?；娱_挖自檢合格后立即向監(jiān)理工程師報驗。2、模板制作與安裝a、模板制作臺身模板支撐：用鋼管在基礎(chǔ)底部預(yù)埋支架， 作為臺身內(nèi)側(cè) 搭設(shè)支架中對模板起到連接和支撐作用，再在支架上鋪裝模板。 鋼架的剛度及撓度經(jīng)現(xiàn)場施工經(jīng)驗值進行確定。鋼模均由專業(yè)模板廠制作的成型模板。邊模板采用2cm厚大竹膠板，板底為10*10 的方木作為支承，側(cè)面模板為大面積定型鋼模， 接縫處應(yīng)夾高密 海綿條以防止漏漿。側(cè)模長度水平向為一整塊， 相鄰模板接縫采 用搭接縫方式，接縫處夾高密海綿條以防止漏漿。模板頂部必要時用拉桿聯(lián)結(jié)。b模板安裝支架搭好后，鋪側(cè)模，每道接縫必須做到平直且夾墊高密海 綿條或雙面膠，砼接縫與側(cè)模的接縫利用高密海綿