氧化鋁工程選礦二線溶出套管加預(yù)熱器安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、氧化鋁工程選礦線溶出套管加（預(yù)）熱器安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、專業(yè)工程特點(diǎn)溶出系統(tǒng)套管加熱器是氧化鋁工程第二條生產(chǎn)線的核心生產(chǎn)工序，由六冶金結(jié)廠承擔(dān)制作和安裝任務(wù)。套管加熱器分為IVH級(jí)礦漿套管加熱器和I刈級(jí)堿液套管加熱 器兩部分均屬n類壓力容器，受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局壓力容器安全技術(shù)監(jiān)定 規(guī)程范圍監(jiān)察，按GB150-1998鋼制壓力容器及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行 制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收。礦漿套管加熱器內(nèi)管（單根）為§ 159X 10 mm的鋼號(hào)20g的無縫鋼管， 外管為單根4 273X 10 mm的20g無縫鋼管組成。表：礦漿套管的性能參數(shù)容器類別容積3 m設(shè)計(jì)溫度C工作壓力MPa設(shè)計(jì)壓力MPa試驗(yàn)壓力MP

2、a腐蝕裕度mm焊縫系數(shù)介質(zhì)主要材料n內(nèi)管17.51857.07.09.3221.0礦漿20G外管223.52051.81.82.411.0-M- f- 烝氣20G堿液套管加熱器內(nèi)管由三根4 159X 10 mm的鋼管成“品”字形放于（|） 480X 10 mm的外管的管道支架上，單根長(zhǎng)度 80 m,根據(jù)各段不同壓力、溫 度情況選用IV級(jí)為20g鋼，可X級(jí)為16Mn鋼，XI-XH級(jí)為00Cr19Ni13Mo鋼。長(zhǎng)期在高溫、高壓、高腐蝕環(huán)境下運(yùn)行，這種雙流法的 工藝為世界首創(chuàng)，材料和工藝處于試驗(yàn)階段，施工環(huán)境較差，對(duì)于焊接工藝要求比較嚴(yán)，施工人員比較少，還要承擔(dān)第一條生產(chǎn)線的維修工作， 屬 于監(jiān)理

3、工作的關(guān)鍵項(xiàng)目之一，必須嚴(yán)格執(zhí)行本細(xì)則，以取得經(jīng)驗(yàn)。表：堿液套管的性能參數(shù):類別級(jí)數(shù)容積m3設(shè)計(jì)溫度c工作壓力Mpa試驗(yàn)壓力Mpa腐蝕裕度mm焊縫系數(shù)介質(zhì)材質(zhì)nIv內(nèi)管14.251567.09.2121.0堿液20nIV外管140.41740.91.2111.0烝氣20nVIX內(nèi)管9.682167.010.4421.0堿液16MnnVIX外管93.62373.34.3211.0烝氣16Mnnxi-xn 內(nèi)管7.682657.08.7521.0堿液00Cr19Ni13MQnxi-xn 外管67.52796.39.1811.0烝氣16Mn其施工工藝為:施工準(zhǔn)備材料報(bào)驗(yàn)排板配管機(jī)械開坡口內(nèi)管組對(duì)點(diǎn)焊

4、氯 弧焊打底-手弧焊填充-射線拍片-超聲波檢測(cè)-焊縫熱處理-內(nèi)管試 壓-外管焊接-射線拍片-超聲波檢測(cè)-焊縫熱處理-套管-焊封頭- 吊裝-焊內(nèi)管彎頭-超聲波檢測(cè)-熱處理-內(nèi)管二次試壓-外管彎頭焊 接焊支座防腐保溫。二、編寫依據(jù)根據(jù)國(guó)家有關(guān)政策、法規(guī)及設(shè)計(jì)文件要求，施工過程要嚴(yán)格執(zhí)行以下 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求:1、該工程監(jiān)理規(guī)劃2 、設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)施工圖及相應(yīng)的設(shè)計(jì)文件3、GB150-98鋼制壓力容器4、JB4708-1992鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定5、JB/T4709-2000鋼制壓力容器焊接規(guī)程6、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程7、已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)和套管加熱器的施工方案三、監(jiān)理工作流程（略）四、監(jiān)理

5、工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1、做好施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）的審核，提出審查意見，并報(bào)總 監(jiān)審核簽認(rèn)后報(bào)建設(shè)單位批準(zhǔn)，在施工中監(jiān)督施工單位是否執(zhí)行已批準(zhǔn)的 施工方案。審核重點(diǎn)：焊接、施工工藝技術(shù)、措施的規(guī)范性和可行性；質(zhì)量保證體系的建立；安全保證體系及措施；配備的施工機(jī)具、人員資格是否滿足工藝要求。2、核查施工管理人員、技術(shù)人員、特殊工種人員相關(guān)資格證。3、材料、設(shè)備的報(bào)驗(yàn)：核查材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求；主要材料的合格證和材質(zhì)證明書；外觀檢查：看有無明顯的質(zhì)量缺陷和疑點(diǎn)；4、現(xiàn)場(chǎng)施工過程的質(zhì)量控制坡口制作: 、必須采用機(jī)械加工坡口，管端內(nèi)外 20 mm打磨至金屬光澤，不得 存在油銹、毛

6、刺、氧化皮等，坡口內(nèi)不得有分層、裂紋、夾渣等缺陷。米 用目測(cè)、外觀檢查。 、坡口角度控制在每邊30±2° ,鈍邊0mmo焊縫尺測(cè)量。點(diǎn)焊、組對(duì)：采用目測(cè)和量測(cè)相結(jié)合的方法檢查。 、避免強(qiáng)行組對(duì)，以免造成應(yīng)力集中。 、局部直線度控制在1 mm/m以下，最大不超過10 mm。 、測(cè)量對(duì)口間隙2-3頗，以保證焊透。 、測(cè)量對(duì)口錯(cuò)邊量V 1 mmo 、應(yīng)進(jìn)行三點(diǎn)均布點(diǎn)焊，防止變形和減小焊接應(yīng)力。長(zhǎng)度、厚度和間距應(yīng)保證在焊接過程中不致開裂。管口預(yù)熱：主要控制好預(yù)熱溫度。焊接： 、現(xiàn)場(chǎng)核查操作人員是否具有壓力容器焊工合格證和焊工號(hào)，每道焊口要做好詳細(xì)記錄。 、焊條、焊絲應(yīng)滿足圖紙技術(shù)要

7、求，并有合格證和材質(zhì)證明書，并 按JB4708進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。焊條型號(hào)：20、20g鋼采用E4315焊條和H08Mn2Si 焊絲；16Mn鋼采用E5015焊條和HMnSi焊絲；00Cr19Ni13Mo3鋼采用 E317L-16焊條和H00Cr19Ni12Mo2焊絲。使用前必須嚴(yán)格按要求烘干、保 溫、裝入保溫桶隨用隨取，做好記錄，以免用錯(cuò)?，F(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境要符合要 求，風(fēng)速過大及雨雪環(huán)境不準(zhǔn)焊接。 、焊接設(shè)備應(yīng)完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，電流電壓穩(wěn)定，各項(xiàng)參數(shù)符合規(guī)定 要求。 、采取合理的焊接順序和施工方法， 應(yīng)一次連續(xù)焊完。拆除卡具后 不允許損傷母材，并將殘留焊疤打磨齊平。 、嚴(yán)禁在坡口外母材上引弧和試驗(yàn)電流，并防

8、止電弧榛傷。 、外套管前，應(yīng)做內(nèi)管隱蔽報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理人員及有關(guān)人員簽認(rèn)合格 后，并吹掃干凈，試壓合格，方可進(jìn)入下道工序。 、焊縫外觀檢查：焊縫及熱影響區(qū)表面不得有裂紋、表面氣孔、夾 渣、咬邊、未熔合等缺陷。不得有熔合性飛濺應(yīng)打磨干凈，焊縫應(yīng)圓滑過 渡，焊波應(yīng)平整美觀。無損檢測(cè)： 、無損檢測(cè)人員必須具有勞動(dòng)部門頒發(fā)的有效期內(nèi)的資格證，才能從事相應(yīng)項(xiàng)目和技術(shù)等級(jí)的檢測(cè)工作。 、探傷前，應(yīng)編制探傷工藝方案，嚴(yán)格按工藝參數(shù)操作。 、探傷前對(duì)焊縫形狀尺寸和外觀質(zhì)量的檢查，表面的不規(guī)則形狀（如：凸棱、咬邊）不應(yīng)妨礙和混淆對(duì)探傷的結(jié)果評(píng)定。 、探傷應(yīng)在焊接24 h以后進(jìn)行，對(duì)焊縫（對(duì)接）進(jìn)行100%寸線探 傷

9、，按J B4730-94 H級(jí)合格，并進(jìn)行100涸聲波探傷復(fù)驗(yàn)，按JB4730-94 標(biāo)準(zhǔn)I級(jí)合格，兩項(xiàng)均應(yīng)達(dá)到要求。試壓后應(yīng)進(jìn)行 100%?粉探傷。 、經(jīng)計(jì)算，每條焊縫均應(yīng)拍片6張以上，才能滿足底片有效長(zhǎng)度。 、射線探傷合格后，按規(guī)定進(jìn)行 100%g聲波探傷，尤其外管對(duì)接焊縫、彎頭對(duì)接焊縫要進(jìn)行旁站監(jiān)理，確保無誤 、探傷后應(yīng)及時(shí)將射線底片交監(jiān)理復(fù)檢， 如有疑義，可進(jìn)行平行檢 驗(yàn)。消除焊接應(yīng)力熱處理： 、在外觀檢查和無損探傷檢測(cè)合格情況下， 耐壓試驗(yàn)前，進(jìn)行焊縫 消除焊接應(yīng)力局部熱處理。通過塑性變形和蠕變達(dá)到松弛焊接應(yīng)力的目的。 、嚴(yán)格控制加熱器溫度640C，保溫時(shí)間50 min,冷卻速度卞(

10、60 X 25/ 5 ) C/h這三大工藝參數(shù)，不準(zhǔn)隨意做出改變。 、應(yīng)采用全白動(dòng)記錄儀進(jìn)行記錄， 隨時(shí)檢查熱處理曲線圖，并巡視 檢查施工人員現(xiàn)場(chǎng)情況、觀察是否出現(xiàn)斷線脫落、加熱過程是否符合規(guī)范 要求、加熱帶是否連接好、對(duì)設(shè)定溫度進(jìn)行檢查、熱處理后是否按規(guī)范進(jìn) 行硬度檢查等問題 、加熱范圍焊縫兩側(cè)不小于焊件厚度的 3倍，全面覆蓋，固定牢固。 0-400 C可快速升溫，400 C以上加熱速率 (205 X 25/ 3) C /h ,冷卻速 度卞( 60X 25/ 3) C/h , 400 C以下可白然冷卻。 、熱處理后，應(yīng)進(jìn)行硬度檢測(cè)，不合格者應(yīng)重新進(jìn)行熱處理。 、不銹鋼內(nèi)管的爆炸消除應(yīng)力處理，

11、 必須由有關(guān)單位批準(zhǔn)，具有資 質(zhì)的施工單位施工，并寫出詳細(xì)的施工方案經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。水壓試驗(yàn)： 、采用潔凈的水，溫度不低于5C,采用2塊量程相同，試驗(yàn)壓力 2倍左右，精度不低于1.5級(jí)，校驗(yàn)合格的壓力表，安裝在容器頂部便于 觀察的位置，外表應(yīng)干燥。 、試壓時(shí)，排凈空氣，緩慢升至設(shè)計(jì)壓力，確認(rèn)無泄露后升至規(guī)定 的試驗(yàn)壓力，保壓30 min后，降至試驗(yàn)壓力的80%f,對(duì)焊縫、法蘭等處檢查有無泄露，可見明顯變形及異常噪音為合格， 否則，應(yīng)返修后重新 試壓。補(bǔ)強(qiáng)圈應(yīng)通入45 kg壓縮空氣檢查隱蔽部位嚴(yán)密性。 、水壓試驗(yàn)必須經(jīng)監(jiān)理人員旁站監(jiān)理，并填寫旁站記錄合格后簽認(rèn)。五、監(jiān)理工作的方法和措施1、監(jiān)督

12、檢查施工單位是否按照施工圖紙、施工方案、技術(shù)交底、操 作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、焊接過程中多采用巡視的方法，檢查焊接人員、材料、機(jī)具是否 符合工藝的要求。組對(duì)、焊接工藝是否按焊接工藝卡執(zhí)行，不得隨意更改， 及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量通病和缺陷并督促整改。3、對(duì)無損檢測(cè)工藝檢驗(yàn)與評(píng)定進(jìn)行認(rèn)真審核的方法，逐張對(duì)射線底 片進(jìn)行復(fù)核，不允許出現(xiàn)任何裂紋、未熔合、未焊透等危害性缺陷，氣孔、 夾渣等缺陷要控制II級(jí)片偏差以內(nèi)， 并做好記錄，必要時(shí)進(jìn)行旁站監(jiān)理和 平行檢驗(yàn)，對(duì)有疑義的部位進(jìn)行復(fù)檢。4、內(nèi)外管及系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)負(fù)荷水壓試驗(yàn)，必須現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)理，并報(bào)請(qǐng)市 質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門監(jiān)察簽認(rèn)。5、參照其他細(xì)則內(nèi)容（略）六、現(xiàn)場(chǎng)安全

13、及文明施工把現(xiàn)場(chǎng)安全施工和文明施工作為一項(xiàng)重要工作，要做好以下工作：1、幫助施工單位建立、健全安全管理體系， 層層有人抓，監(jiān)督專業(yè)施 工單位安全檢查員到位。2、現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查不安全因素：包括人的不安全行為、設(shè)備材料的不 安全狀態(tài)和施工作業(yè)的環(huán)境不安全因素， 著重檢查，及時(shí)制止，并通知施 工單位整改。 、現(xiàn)場(chǎng)必須有專職安全員，尤其是組對(duì)、 吊裝等危險(xiǎn)作業(yè)，杜絕野 蠻施工和疲勞作業(yè)，不具備條件的情況下，寧可影響工期，也不能以犧牲 安全為代價(jià)。 、檢查電焊機(jī)、手砂輪等必須有一機(jī)一閘一保護(hù)，接地良好，有專人管理，一次線不能有接頭，防護(hù)蓋蓋好，二次線要綁扎好，不能裸露。 、檢查氧氣瓶、乙煥瓶安全距離。 、督促現(xiàn)場(chǎng)“三寶”、“四口”的安全防護(hù)。 、射線探傷時(shí)要有足夠的距離防護(hù)，檢查現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)標(biāo)志、夜間要懸掛紅燈、無關(guān)人員要遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。 、現(xiàn)場(chǎng)文明施工，做到工完場(chǎng)清也是保證安全施工措施之一。3、其他參照安全細(xì)則（略）七、關(guān)于工程資料的驗(yàn)收1、工程竣工后應(yīng)審核施工單位的主要資料：產(chǎn)品合格證容器說明書 、容器特性（設(shè)計(jì)壓力、最大允許工作壓力、試驗(yàn)壓力、設(shè)計(jì)溫度、 工作介質(zhì)、容器類別） 、容器竣工圖 、容器主要部件表 、容器熱處理報(bào)