卸料平臺專項方案

1、精品文檔目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、施工準(zhǔn)備 2四、安裝工藝 3五、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3六、拆除工藝 3七、操作平臺安全要求 : 3八、裝拆、提升措施 4九、安全措施 4十、荷載驗算 55歡迎。下載型鋼懸挑卸料平臺施工方案、編制依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB 50007-2002)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50017-2003)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99 )建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ80-91 ）二、工程概況南京市棲霞區(qū)東花崗地塊經(jīng)濟適用住房 - 三組團項目建設(shè)單位為南京豐盛置業(yè)發(fā)展有限公 司，設(shè)計單位為南京興華建筑設(shè)計研

2、究院有限公司，監(jiān)理單位為江蘇省華廈工程項目管理有 限公司，施工單位為南京建工集團。三組團（地塊2）項目位于南京市滄波門 麒麟門之間，土城頭以南，東臨天麒路，西到天旺路，主要為滿足南京市城東片區(qū)經(jīng)濟適用房、廉租房、中低價商品房的建設(shè)需要。可建設(shè)用地面積為103952怦，總建筑面積 254160怦，其中地下室建筑面積42057 m2,地上總建筑面積 212103怦。該組團包括21棟地下一層，地上18層住 宅，層高2.8m,建筑物高度55.97m,結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。1所12班幼兒園，社區(qū)服務(wù)中心、沿街商業(yè)等，總工期 18個月。本工程卸料平臺采用可移動式型鋼卸料平臺。三、施工準(zhǔn)備3.1 每層棟

3、號長應(yīng)明確卸料平臺的數(shù)量及位置。3.2 卸料平臺構(gòu)配件（包括預(yù)埋件,壓環(huán),吊環(huán),鋼絲繩及其配件）齊全,規(guī)格質(zhì)量符合要 求（含資料） 。3.3 在結(jié)構(gòu)相應(yīng)位置已預(yù)留吊環(huán)孔或預(yù)埋拉環(huán),預(yù)埋時錨固長度不小于25d。3.5 同條件試塊試壓確定吊環(huán)部位砼梁砼強度達75%及以上。3.4 在結(jié)構(gòu)相應(yīng)位置已預(yù)留壓環(huán)孔（或預(yù)埋壓環(huán)） ,并符合要求。3.6 待安裝卸料平臺正下方設(shè)置安全警戒。3.7 安裝作業(yè)人員身體狀況良好，經(jīng)過培訓(xùn)和現(xiàn)場交底，符合上崗條件。四、安裝工藝流程：現(xiàn)場卸料平臺拼裝，欄桿，欄板安裝一吊機吊運一安裝就位固定一掛限重牌一驗收一合格使用4.1 在工地由安裝人員進行卸料平臺的鋼骨架拼裝，平臺三面

4、設(shè)置安全防護欄桿、欄板及安 全網(wǎng)和限重牌，固定牢固，結(jié)束后由規(guī)定人員進行檢查，并驗收。4.2 吊機吊運： 將卸料平臺用鋼絲繩扎牢后， 指揮人員指揮吊機操作人員吊起到安裝的部位。初步固定， 第二步將鋼絲4 個）鋼絲繩夾再次緊固，4.3 由安裝人員將卸料平臺的主梁槽鋼后身伸入到預(yù)埋的壓環(huán)內(nèi)， 繩穿入吊環(huán)，初步收緊鋼絲繩，并同時調(diào)整卸料平臺，然后用（ 再將后身鋼梁完全固定，檢查合格后由安全員通知松卸吊鉤。4.4 在卸料平臺內(nèi)滿鋪花格鋼板，并密封。4.5 驗收：項目部進行檢查，合格后填寫驗收記錄。使用前報建設(shè) / 監(jiān)理方驗收。4.6 驗收合格后，項目部對使用人員進行書面和口頭安全交底，平臺投入使用。五

5、、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 卸料平臺必須符合設(shè)計要求和施工方案的規(guī)定，由于運輸、堆放和吊裝的構(gòu)件變形必須 矯正。5.2 與樓面的接觸面緊貼平穩(wěn)，平臺整體橫平豎直，左右不晃動。5.3 表面干凈、無嚴(yán)重銹蝕、油污和泥砂。5.4 當(dāng)采用花籃螺桿時應(yīng)和鋼絲繩匹配并質(zhì)量可靠，連接牢固。六、拆除工藝工藝流程：清除平臺雜物一吊車掛鉤平臺吊環(huán)，略收緊并保持一解除平臺上方鋼絲繩一人員撤出平臺一解除平臺鋼梁和樓層連接一平臺整體吊運至地面，擱穩(wěn)，松鉤，脫鉤一平臺拆卸七、操作平臺安全要求 :1. 卸料平臺的上部位結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；2. 斜拉鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道；3. 卸料平

6、臺安裝時， 鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢， 建筑物銳角口圍系鋼絲繩 處應(yīng)加補軟墊 物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口；4. 卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄；5. 卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢查才能松卸起重吊鉤；6. 鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在 45-60 度；7. 卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及 時修復(fù)；8. 操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載， 人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載， 配專人監(jiān)督。八、裝拆、提升措施卸料平臺按附圖組裝完成后，在平臺四角再焊 4 只吊環(huán)，并涂上油漆。然后利用塔吊通過吊 環(huán)將平臺平穩(wěn)吊起，吊至預(yù)定位

7、置后，將樓層混凝土里預(yù)埋的吊環(huán)和平臺已焊牢的吊環(huán)通過 鋼絲繩連接，并用花籃螺絲擰緊。平臺和鋼絲繩不能和腳手架體靠牢。最后將塔吊鋼絲繩松 開。提升時先用塔吊鋼絲繩將平臺吊牢，再松下與主體相連的鋼絲繩，其余步驟和安裝時一樣。九、安全措施1、卸料平臺限重 0.7 噸，不得超載。使用前對工人進行安全教育。2、卸料平臺與腳手架之間的空隙必須用木板封閉。3、臨邊設(shè) 1.2m 防護欄桿并使用花格鋼板密閉。4、安拆工作必須有專業(yè)架子工完成，作業(yè)過程必須有專人看護。5、每次安裝好，在使用前應(yīng)做專項檢查，驗收。6、安裝， 拆除平臺前項目部技術(shù)， 施工和安全負(fù)責(zé)人必須向安拆人員進行安全技術(shù)交底， 雙 方簽字。7、安

8、拆人員在安、 拆過程中要系好安全帶， 其保險鉤應(yīng)掛在可靠的構(gòu)件上， 下方應(yīng)架設(shè)安全 網(wǎng)。8、在安裝，拆除時間段內(nèi)，其垂直面上下范圍不得有交叉施工作業(yè)，并派安全人員警戒。9、雨雪天氣及 6 級以上大風(fēng)應(yīng)停止安裝、拆除。10、 平臺使用時，材料，設(shè)備和人員全部施工荷載不大于10kN,集中荷載不得直接支承在欄 桿上 .11、在使用中，項目部還應(yīng)經(jīng)常檢查平臺結(jié)構(gòu)，鋼絲繩，拉環(huán)，壓環(huán)等，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即采 取有效措施，消除隱患后方可繼續(xù)使用。12、嚴(yán)禁卸料平臺與外腳手架連接。十、荷載驗算型鋼懸挑卸料平臺計算書依據(jù) 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 (GB 50007-2002) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB 50009-

9、2001) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB 50017-2003)一、參數(shù)信息1. 荷載參數(shù)腳手板類別：竹笆片腳手板，腳手板自重 (kN/m ) ：0.30； 欄桿、擋板類別：竹笆片腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重 (kN/m) ：0.15； 施工人員等活荷載 (kN/m2):2.00 ，最大堆放材料荷載 (kN):7.00 。2. 懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離 (m)：1.00 ，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離 (m)：0.80； 上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離(m) ：2.80 ；鋼絲繩安全系數(shù) K： 5.50 ，懸挑梁與墻的節(jié)點按鉸支計算； 只對外側(cè)鋼繩進行計算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險作用，不進行計算

10、。3. 水平支撐梁主梁材料類型及型號： 16a 號槽鋼槽口水平 ； 次梁材料類型及型號： 1 0號槽鋼槽口水平 ； 次梁水平間距 ld(m) ：0.50 ，建筑物與次梁的最大允許距離le(m) ：1.20。4. 卸料平臺參數(shù)水平鋼梁 (主梁)的懸挑長度 (m)： 3.70 ，水平鋼梁 (主梁)的錨固長度 (m)： 1.00, 次梁懸臂 Mc( m)： 0.20 ；精品文檔平臺計算寬度(m): 2.00。二、次梁的驗算次梁選擇10號槽鋼槽口水平，間距0.5m，其截面特性為：面積 A=12.74cm ；慣性距 lx=198.3cm；轉(zhuǎn)動慣量Wx=39.7cm3 ；回轉(zhuǎn)半徑ix=3.95cm ；截面

11、尺寸：b=48mm,h=100mm,t=8.5mm1. 荷載計算(1) 、腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用竹笆片腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m2 ;Q1=0.30 x 0.50= 0.15kN/m;(2) 、型鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用10號槽鋼槽口水平，標(biāo)準(zhǔn)值為0.10 kN/mQ2=0.10 kN/m(3) 、活荷載計算1) 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：取2.00 kN/m2Q3=2.00 kN/m22) 最大堆放材料荷載 P: 7.00kN荷載組合Q=1.2 x (0.15+0.10)+1.4 x 2.00 x 0.50=1.70kN/mP=1.4 x 7.00=9.80kN2. 內(nèi)力驗算內(nèi)力按照集中荷載

12、P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下：最大彎矩M的計算公式(規(guī)范 JGJ80-91 , P31)為：Mmax = ql /8(1 - m /l ) + pl/4經(jīng)計算得出：Mmax = (1.70 x 2.00 /8) x (1-(0.20 /2.00 ) +9.80 x 2.00/4=5.73kN m=最大支座力計算公式：R = P + q(l+2m)/2經(jīng)計算得出：R = (9.80 + 1.70 X (2.00 + 2 X 0.20)/2 = 6.94kN3. 抗彎強度驗算次梁應(yīng)力：(T = M/ 丫 xWx < f其中丫 x -截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05 ;f - 鋼

13、材的抗壓強度設(shè)計值， f = 205.00 N/mm ；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值b=5.73 X 10心.05 X 39.70)=137.51 N/mm ;次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值b=137.505 N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強度設(shè)計值f=205N/mm2滿足要求！4. 整體穩(wěn)定性驗算b = M/ $ bWx < f其中，0 b -均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：$ b = (570tb/lh) X (235/fy)經(jīng)過計算得到 0 b=570X8.50 X 48.00 X 235/(2000.00 X 100.00 X 235.0)=1.16 ；由于 0 b 大于 0.

14、6，按照下面公式調(diào)整：$ b = 1.07 - 0.282/$ b < 1.0得到 0 b = 0.827 ；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 b =5.73 X10 /(0.827 X39.700)=174.48 N/mm ；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 b =174.482 N/mm 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設(shè)計值 f=205 N/mm2, 滿足要求 ！三、主梁的驗算 根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法，卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇16a號槽鋼槽口水平，其截面特性為：面積 A=21.95cm2 ；慣性距 Ix=866.2cm4 ；轉(zhuǎn)動慣量 Wx=108.3cm；回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.28

15、cm ；截面尺寸， b=63mm,h=160mm,t=10mm；1. 荷載驗算(1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用竹笆片腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.15kN/m ;Q1 = 0.15kN/m ； 槽鋼自重荷載 Q2=0.17kN/m靜荷載設(shè)計值 q = 1.2 X (Q1+Q2) = 1.2 X (0.15+0.17) = 0.38kN/m;次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力R;2. 內(nèi)力驗算9歡迎。下載懸挑卸料平臺示意圖懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖2.319.iffgl 1315S.J L" Ed懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)精品文檔懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN m)03懸挑水平鋼

16、梁支撐梁變形圖(mm)從左至右各支座反力：R1 = 21.779 kN ；R2 = -8.22 kN ；R3 = 2.04 kN 。最大支座反力為 Rmax=8.220 kN ;最大彎矩 Mmax=10.489 kN m；最大撓度 v =0.089 mm。3. 抗彎強度驗算d = M/ (丫 xWx) + N/A < f其中丫 x -截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05 ;f-鋼材抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00 N/mm ;主梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值d，滿足要求=10.489 X 10 /1.05/108300.0+4.93 X 10 /2195.000=94.483 N/mm主梁槽鋼的最大

17、應(yīng)力計算值94.483 N/mm2小于f=205.00 N/mm4. 整體穩(wěn)定性驗算d = M/ (0 bWx w f其中0 b -均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：0 b= (570tb/lh )X( 235/fy )0 b=570X 10.0 X 63.0 X 235/(3400.0 X 160.0 X 235.0)=0.660 ;由于0 b大于0.6，應(yīng)按照下面公式調(diào)整：0 b =1.07-0.282/$ b < 1.0 可得 $ b =0.643 ;主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算c= 10.489 X 106/(0.643 X 108300.00)=150.67 N/mm2 ;

18、主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算d = 150.67 N/mm小于主梁槽鋼的抗壓強度設(shè)計值f=205.00, 滿足要求 !四、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗算水平鋼梁的垂直支坐反力 RCi 和拉鋼繩的軸力 RUi 按照下面計算，RCi = RUisin 0 i其中 RCi - 水平鋼梁的垂直支坐反力 (kN) ；RUi - 拉鋼繩的軸力 (kN) ；0 i - 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角；RUi = RCi / sin 0 i；sin 0 i = Sin (ArcTan (5.6/1.8) = 0.952 根據(jù)以上公式計算得到外鋼繩的拉力為：RUi = 21.779 /0.952 = 22.88 kN五

19、、鋼絲拉繩的強度驗算選擇6X 19鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1550MPa 直徑 16mm13歡迎下載Fg = aFg/K其中Fg-鋼絲繩的容許拉力(kN);Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)，查表得 Fg= 175.69KN;a-鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù),對 6X 19、6X 37、6X 61 鋼絲繩分別取 0.85 、0.82 和 0.8 o a= 0.85 ;K -鋼絲繩使用安全系數(shù)。K= 5.5 o得到： Fg=27.152KN>Ru = 23.12KN。 經(jīng)計算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。六、鋼絲拉繩拉環(huán)的強度驗算取鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力最大值 RU進行計算作為拉環(huán)的拉力N為:N=RU=23802N。拉環(huán)強度計算公式為:d = N/A < f其中， f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照混凝