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文檔簡介

1、生產(chǎn)用配合比調(diào)整權(quán)限一、 試驗室人員可根據(jù)砂子含水、含石、石子含水的具體情況按基準配合比進行調(diào)整,雨季應(yīng)增加砂石含水檢測次數(shù)確保雨季生產(chǎn)混凝土質(zhì)量。二、 試驗室人員應(yīng)對各種原材料進行檢測留樣,當發(fā)現(xiàn)原材料出現(xiàn)波動時(如水泥強度波動2Mpa以上、凝結(jié)時間波動30分鐘以上時候;砂含石、含水、含泥;石粉含量;粉煤灰細度及需水量;礦粉比表面積及活性指數(shù);外加劑減水率含固量等波動較大時),及時通知試驗室主任。以便對生產(chǎn)配合比進行及時調(diào)整。三、 質(zhì)檢人員調(diào)整權(quán)限1.在試驗室主任出據(jù)的配合比基準上,質(zhì)檢人員可根據(jù)混凝土工作性狀態(tài)調(diào)整:水±10kg 砂、石±50kg2.經(jīng)試配試驗得出我單位

2、生產(chǎn)混凝土一小時損失在20mm左右,因此根據(jù)施工技術(shù)要求運距超過半小時以上工地適當提高出機塌落度,保證混凝土到達施工現(xiàn)場后正常施工。3.因道路堵塞、運輸車輛或工地施工條件等問題造成混凝土停滯1小時以上,導(dǎo)致混凝土塌落度偏小無法正常施工,由質(zhì)檢人員帶泵送劑現(xiàn)場調(diào)整,嚴禁運輸司機及現(xiàn)場施工人員私自向運輸車輛內(nèi)混凝土加水,停滯時間超過兩個小時以上的,回公司進行降低標號處理。無法調(diào)整時做廢棄處理,質(zhì)檢人員對所調(diào)整混凝土進行留樣記錄。4.冬季施工階段根據(jù)各項原材料溫度,控制調(diào)整水溫,保證混凝土到達施工現(xiàn)場,溫度不低于5.四、 嚴禁操作人員私自調(diào)整配合比五、 調(diào)整要求:1、 在正常情況下,水用量控制在13

3、0-170kg范圍內(nèi)。2、 質(zhì)檢員在調(diào)整權(quán)限范圍內(nèi)調(diào)整不能滿足要求時要及時通知試驗室主任。3、 混凝土塌落度過小時,嚴禁直接向運輸車輛內(nèi)加水,應(yīng)先灌入等同標號或高標號砂漿后,在進行調(diào)整。直接向混凝土加水易導(dǎo)致混凝土離析,改變水膠比無法確?;炷翉姸?4、 生產(chǎn)混凝土前,核實配合比中原材料品種及用量,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整。5、 調(diào)整后,記錄調(diào)整時所用原材料用量,并簽寫時間、調(diào)整原因和調(diào)整人姓名。甘谷鑫達建材有限公司2015.11甘 肅 鐵 建 商 砼 有 限 公 司冬季施工方案編制:審核:審批:甘肅鐵建商砼有限公司目 錄一般規(guī)定1.0對原材料的要求2.0水泥2.1細骨料2.2粗骨料2.3外加劑2.

4、4水2.5設(shè)備要求3.0攪拌機3.1運輸車3.2輸送泵3.3質(zhì)量保證措施4.0采用綜合蓄熱法養(yǎng)護4.1對于混凝土采用加熱攪拌工藝4.2混凝土運輸、保溫4.3混凝土的澆筑質(zhì)量4.4混凝土模板的拆除4.5混凝土養(yǎng)護方法4.6混凝土的強度檢驗4.7一、一般規(guī)定1.0保證為顧客在冬期提供優(yōu)質(zhì)的混凝土產(chǎn)品,確保澆筑后混凝土質(zhì)量,依據(jù)JGJ/T 104-2011建筑工程冬期施工規(guī)程制定本措施。1.1根據(jù)本站和施工現(xiàn)場的實測溫度,當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5時進入冬期施工,當室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5時解除冬期施工。1.2冬期預(yù)拌混凝土工程,除實施本措施外,尚須遵守國家現(xiàn)行的有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定。二

5、、對原材料的要求2.1水泥用于本站的預(yù)拌混凝土的水泥,均由經(jīng)甘肅鐵建商砼有限公司確定的合格供方提供,同時應(yīng)符合以下要求:1.)本站僅使用符合GB 175-2007通用硅酸鹽水泥、GB 748-2005抗硫酸鹽水泥標準要求的普通硅酸鹽水泥和抗(中抗、高抗)硫酸鹽水泥。2.)水泥存放在防水、防雪的金屬筒倉內(nèi)。3.)當水泥存放期超過3個月時,須經(jīng)強度檢驗后方可使用。2.2細骨料2.3粗骨料粗細骨料須經(jīng)本站確定的合格供方提供,同時滿足以下要求:1.)JGJ/T 10-2011混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程:JGJ 52-2006普通混凝土用砂、石質(zhì)量標準及檢驗方法。2.)細(粗)骨料中不得含有冰、雪等凍結(jié)物和

6、易凍裂成分。3.)細(粗)骨料應(yīng)集中堆放,場地避風(fēng)、避雪。4.)細(粗)骨料在拌合前須經(jīng)安裝有暖氣裝置的半地下式配料斗預(yù)熱,配料斗的容積為28m3。5.)配料機所在半地下式倉內(nèi)的溫度控制在1520之間。6.)每日對細(粗)骨料進行溫度測量。2.4外加劑用于冬期施工的外加劑指防凍劑或復(fù)合防凍劑,它們應(yīng)滿足以下要求:1.)JC 475-2004混凝土防凍劑、GB 50119-2013混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范。2.)防凍劑為液體復(fù)合外加劑,以重量計量、自動計算和控制。3.)按技術(shù)要求和最低氣溫-5以上選用合格的早強劑。4.)每日至少對液體外加劑進行兩次測溫。2.5水本站生產(chǎn)預(yù)拌混凝土用水為蘭州市自來

7、水公司提供的生活用水。水質(zhì)滿足JGJ 63-2006混凝土拌合用水標準要求,本站對冬期拌合水作如下要求:1.)水加熱采用燃油鍋爐,水溫控制在60±5。2.)水溫隨時測量,并作好記錄。三、設(shè)備要求為保證冬期混凝土的質(zhì)量,對本站混凝土攪拌機、輸送車、泵送設(shè)備提出如下要求:3.1攪拌機攪拌機安裝在室溫在1520的室內(nèi),由操作人員進行室內(nèi)測溫,并按以下要求:1.)攪拌機使用完畢后,立即進行清洗,并清掃凈機內(nèi)皮帶上的積水。2.)開機前清除皮帶上積水,測量攪拌室內(nèi)溫度,當水溫、外加劑、配料機地倉等溫度同時符合要求后,方可開機生產(chǎn)。3.2輸送車1.)清洗車內(nèi)積水、雪、冰塊。2.)及時放空水箱。3.

8、3輸送泵1.)泵送前后應(yīng)清除積水,常放置工地的托式泵必要時,施工放可對泵管進行覆蓋包裹保溫。2.)當混凝土供應(yīng)不連續(xù),間隔時間較長時,每隔10min應(yīng)泵送一次。四、質(zhì)量保證措施4.1采用綜合蓄熱法施工方法。4.2對于混凝土采用加熱攪拌工藝混凝土冬期施工的重點工作是保證混凝土在受凍前達到臨界溫度,我站通過加熱攪拌、保溫運輸?shù)却胧┛梢员WC混凝土到場溫度,施工單位應(yīng)做好澆筑和養(yǎng)護過程中的保溫加熱措施,以確?;炷敛辉馐軆龊?。我站采用對砂石原材料覆蓋保溫,加熱水攪拌的方法保證拌合物的溫度,并在混凝土中摻加防凍劑,以提高混凝土的抗凍性能。冬期施工過程中,我站將對混凝土生產(chǎn)的全過程進行嚴格的溫度檢測與控制

9、。我站砂、石料地倉、皮帶廊現(xiàn)為全封閉形式,同時地倉及攪拌機溫度均1520左右,考慮最不利的情況:根據(jù)熱工計算結(jié)果,混凝土拌合物出機溫度可控制在1315時,若運輸時間按1h考慮,入泵溫度應(yīng)在10以上。入模溫度應(yīng)在5以上,可滿足混凝土溫度的初始養(yǎng)護條件,具體措施:1.)每天至少兩次測量料倉和料斗中的骨料的溫度,并注意查看料斗里是否有局部冰塊。2.)我站采用對砂石原材料覆蓋保溫。3.)我站以現(xiàn)有鍋爐加熱為主,水池加熱保溫為輔,依照水泥及混凝土攪拌需要及天氣氣溫變化等將水溫控制在25-65以內(nèi),同時現(xiàn)有設(shè)施可滿足正常生產(chǎn)需要的熱水,鍋爐檢修及故障應(yīng)急方案也已到位。4.)摻加防凍劑,嚴格按照混凝土冬季施

10、工技術(shù)規(guī)范要求,采用符合規(guī)范要求的試劑材料。嚴格按照混凝土冬季施工技術(shù)規(guī)范要求,采用符合規(guī)范要求的試劑材料。5.)對拌合物質(zhì)量控制,混凝土拌合物出機溫度控制在1315以上,若運輸時間按1h考慮,入泵溫度在10以上。入模溫度應(yīng)在5以上。塌落度控制按照技術(shù)要求和合同約定嚴格執(zhí)行。4.3混凝土運輸、保溫1.)調(diào)度將根據(jù)天氣、路況、混凝土特性等合理安排發(fā)貨時間,合理安排車輛及泵送設(shè)備。2.)隨時保持與施工方,現(xiàn)場試驗員的溝通,確?;炷猎谶\輸、澆筑環(huán)節(jié)中的安全。3.)我站根據(jù)現(xiàn)有車輛做好了罐體保溫所需要的材料、裝置。4.)泵送環(huán)節(jié)中由生產(chǎn)部具體擬定了施工中的異常因素、應(yīng)急措施預(yù)案,需要時及時應(yīng)對。4.

11、4混凝土的澆筑質(zhì)量混凝土澆筑前,應(yīng)檢查模板結(jié)合是否嚴密,模板、鋼筋處是否有結(jié)冰和積水等,在混凝土澆筑過程中隨時測量混凝土的澆筑溫度,當澆筑溫度低于5時,應(yīng)及時通知混凝土攪拌站調(diào)整混凝土出機溫度。4.5混凝土的模板拆除由于過早拆模、混凝土強度不足而造成混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件沉降變形、缺棱掉角、開裂、甚至塌陷的情況時有發(fā)生。為保證結(jié)構(gòu)的安全和使用功能,提出了拆模時混凝土強度的要求。該強度通常反映為同條件養(yǎng)護混凝土試件的強度??紤]到懸臂構(gòu)件更容易因混凝土強度不足而引發(fā)事故,對其拆模時的混凝土強度應(yīng)從嚴要求。根據(jù)相應(yīng)技術(shù)規(guī)程進行拆模。4.6混凝土養(yǎng)護方法混凝土的養(yǎng)護確定采用綜合蓄熱法,施工單位在混凝土澆筑完后

12、,必須采用塑料薄膜和保溫材料覆蓋混凝土表面,混凝土模板也應(yīng)有保溫材料覆蓋。對邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到表面的23倍,混凝土養(yǎng)護期間應(yīng)防風(fēng)、防凍(在強度達到臨界強度前)要經(jīng)常檢查澆筑混凝土表面、邊角處的溫度,若溫度過低應(yīng)及時加熱保溫,同時要按時觀測混凝土的內(nèi)部溫度。4.7混凝土的強度檢驗混凝土冬期施工取樣除符合常溫規(guī)定和標準養(yǎng)護的抗壓強度外,還應(yīng)進行抗凍、抗?jié)B的試件的留置。其中,抗壓試件的留置不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件,分別用于檢驗受凍前混凝土強度和轉(zhuǎn)入正常養(yǎng)護28天的混凝土試件。結(jié)構(gòu)實體檢驗應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中附錄D進行實體驗收。甘肅鐵建商砼有限公司天津星港建材有限

13、公司冬季混凝土生產(chǎn)施工方案 當日平均氣溫連續(xù)5d降到5和5以下,或者最低氣溫降到0和0以下時混凝土工程必須采取特殊的技術(shù)措施進行施工,為確保冬季施工混凝土質(zhì)量,從而保證澆筑后工程質(zhì)量?,F(xiàn)依據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T 104-2011制定我站冬季混凝土生產(chǎn)、運輸、施工等方面的技術(shù)措施及質(zhì)量要求,希望公司相關(guān)部門認真執(zhí)行:1 原材料要求:1.冬季施工混凝土的配制宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,并應(yīng)符合下列要求:1)采用蒸汽養(yǎng)護時,宜選用礦渣硅酸鹽水泥;2)混凝土最小水泥用量不宜小于280kg/m3,水膠比不應(yīng)大于0.55;3)大體積混凝土的最小水泥用量,可根據(jù)實際情況經(jīng)試驗決定;4)強度不

14、大于C15的混凝土,其水膠比和最小水泥用量可不受以上限制。2.拌制混凝土所用骨料,不得含有冰、雪、凍塊及其它易裂物質(zhì)。砂、石原材料嚴格按照規(guī)范進行進料控制,保證其品質(zhì)。進場后要分垛堆放,材料部門要保持料場干凈整潔、做好排水防凍工作,及時清除骨料中的凍結(jié)物及易凍裂的物質(zhì)。 3.冬季施工混凝土用外加劑應(yīng)符合混凝土防凍劑JC475-2004、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范50119-2003的規(guī)定.二技術(shù)要求:1、在冬季施工階段,應(yīng)注意收集當?shù)馗鱾€時期的風(fēng)、雪天氣情況,如當?shù)貧v史上出現(xiàn)最大、風(fēng)雪天氣,每月可能出現(xiàn)的最大降雪、最大風(fēng)荷載、風(fēng)向、風(fēng)力等資料,做好預(yù)防措施。2、試驗室出據(jù)配合比必須同現(xiàn)場各種材料

15、相吻合,并根據(jù)天氣變化加強調(diào)整。3、質(zhì)檢員科要隨時監(jiān)督檢查現(xiàn)場骨料情況,所用骨料中不得含有冰雪、凍結(jié)物及易凍裂的物質(zhì)。如遇雨雪天氣,器材部要組織人員對積雪進行清掃。4、嚴格控制混凝土的水灰比。5、混凝土原材料采用加熱水的方法,鍋爐房水溫按照氣溫情況隨時調(diào)整水溫。經(jīng)熱工計算和實際驗證,非特殊情況可按下表指導(dǎo)生產(chǎn)。熱工計算另附。 氣溫 水溫 05 35-50 -50 50-60 -10-5 60-70 -10以下時 >70 6、 混凝土出機溫度不低于10,入模溫度不低于5。7、 質(zhì)檢人員應(yīng)及時測試混凝土出機溫度,骨料的自然溫度及大氣溫度每一臺班不能少于四次,并及時測量,作好原始記錄。8、 混

16、凝土試件的留置,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。試件留置過程中室內(nèi)溫度必須控制在20±5,相對濕度大于50%范圍內(nèi),并加塑料膜苫蓋,防止水份和熱量散失,造成凍害影響試件強度。9、 在冬季施工中,當使用液體外加劑時,應(yīng)對外加劑儲存罐及管道進行保溫、防止凍結(jié)、析晶、影響混凝土質(zhì)量。三、生產(chǎn)設(shè)備要求1、維修班組做好各種設(shè)備、車輛、管道的防凍、保溫、采暖,以及裸露管道的保溫加固工作。攪拌棚要做好保暖工作,棚內(nèi)溫度不應(yīng)低于15 。2、商品混凝土運輸車罐體必須包裹保溫外套。3、現(xiàn)場施工項泵臂桿包裹保溫措施,降低熱量流失。4、商品混凝土運輸車必須保證完好,出現(xiàn)問題及時修理。5、商品混凝土運輸車每天必須檢查罐車內(nèi)積

17、水或凍結(jié)冰塊情況,如有必須清理干凈。白班人員下班時必須將儲水罐內(nèi)存水放凈,防止凍壞罐體。5、混凝土運送到現(xiàn)場必須同現(xiàn)場有關(guān)人員及時聯(lián)系,根據(jù)運距及施工進度情況監(jiān)測混凝土溫度,以確?;炷寥肽囟缺3衷?5以上。6、裝載機上料不能將砂石凍結(jié)物塊鏟入料倉中,以防影響混凝土質(zhì)量。7、砂料如果出現(xiàn)凍結(jié)塊,必須經(jīng)過碾壓后放入料倉內(nèi),凍塊直徑不能大于100mm,否則予以清除。四、混凝土生產(chǎn)攪拌要求1、操作人員必須嚴格按照冬季施工要求操作,嚴格按照配合比進行生產(chǎn)。2、操作人員每臺班工作后及時將料倉內(nèi)余料放凈,不能出現(xiàn)凍層及凍結(jié)物塊。 3、攪拌前,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機,攪拌時間比常溫規(guī)定的攪拌時間延長15-30

18、秒,且不得低于90秒。4、防凍劑使用應(yīng)按混凝土配合比規(guī)定的摻量嚴格計量執(zhí)行。5、通常情況下熱水最高加熱到50,如需要水溫超過80時,為防止水泥的假凝現(xiàn)象,攪拌時應(yīng)先投放砂、石、水,然后再投放水泥,防止水泥與80以上的水直接接觸。6、生產(chǎn)過程中鏟車司機上砂子時,要隨生產(chǎn)隨上料,避免砂子積壓粘結(jié),造成下料困難影響生產(chǎn)速度。五、環(huán)境保護要求 1、器材部應(yīng)加強砂石料的苫蓋工作,并加強檢查,發(fā)現(xiàn)裸露部位及時苫蓋。 2、車隊對出廠罐車要清理干凈,防止灑落污染環(huán)境。嚴禁罐內(nèi)積水結(jié)冰。6、 施工技術(shù)要求1.混凝土主要技術(shù)指標及性能:1) 配制該砼拌合物所用原材料為P.O42.5水泥、F類級粉煤灰、高效減水劑、

19、優(yōu)質(zhì)河砂及碎石,砼初凝時間8-12小時,終凝時間為12-16小時(試驗數(shù)據(jù),僅供參考);2)砼拌和物交貨塌落度泵送砼宜為160180mm,非泵送砼宜為140160mm,如有特殊要求可根據(jù)需方要求做相應(yīng)調(diào)整.2. 混凝土澆筑的注意事項:1)如果砼拌和物塌落度達不到交貨要求時,應(yīng)及時通知我公司技術(shù)部按規(guī)定對其進行處理,嚴禁任何人私自向攪拌運輸車內(nèi)任意加水;2)砼攪拌運輸車卸砼前,應(yīng)用水槍潤濕攪拌車輛的下料斗,必須快速攪拌1分鐘,以保證砼拌合物勻質(zhì)性與卸料的順暢性;3)在施工過程中,模板支護應(yīng)嚴密,保證砼的振搗充分不得出現(xiàn)漏漿或漏振,特別注意防止過振導(dǎo)致砼的砂石分離,影響砼的強度;4)同一施工段的砼

20、應(yīng)連續(xù)泵送,澆筑,其間隔時間不宜大于1h.3.混凝土養(yǎng)護技術(shù)要求:1)砼澆筑完畢后接近初凝前,應(yīng)及時對砼表面進行模壓處理,防止砼表面失水過快出現(xiàn)早期裂縫,當砼表面出現(xiàn)塑性裂縫,應(yīng)在砼初凝前及時二次模壓并搓毛處理;2)砼澆筑完畢后,及時做好砼的養(yǎng)護工作,養(yǎng)護天數(shù)不得小于7d,有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護天數(shù)不得小于14天,并做好保溫措施。澆筑后不注意加強養(yǎng)護管理,不進行測溫控制,不清楚混凝土強度增長情況,不知道何時達到臨界強度,這樣很可能造成混凝土早期遭受凍害,影響混凝土強度增長。3)砼硬化前,不得在其上面踐踏,置施工荷載,并不得拆除側(cè)模板以免粘連。4.混凝土性能試件留置、養(yǎng)護、齡期計算等技術(shù)要求1)砼強度試件的制作應(yīng)在40分鐘內(nèi)完成;2)每個試樣應(yīng)隨即從同一車卸料過程中1/43/4之間采取;3)砼強度試件的組數(shù)按標準規(guī)定執(zhí)行,每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件,一組600·d試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu),其砼試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣,同一工程、同一配合比砼、取樣不得少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)需要確定;4)采用標準養(yǎng)護的試件,應(yīng)在溫度為(20±5)的環(huán)境中

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