液氨崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1、液敏崗位職業(yè)健康操作規(guī)程1、加氨操作工必須經(jīng)過特殊工種培訓(xùn)，考試合格后方可持證上 崗；2、加氨操作工必須牢固樹立預(yù)防為主，防救結(jié)合的觀念，嚴(yán)格 執(zhí)行操作規(guī)程，加強(qiáng)防范措施；3、操作工必須了解氨的性狀，毒性作用，中毒癥狀，掌握防治 要點(diǎn)（摘錄氨氣特性表）；4、操作工必須站在上風(fēng)位置作業(yè)，如感身體不適，應(yīng)立即停止 工作，離開現(xiàn)場；5、氨瓶必須妥善安置，嚴(yán)禁暴曬，安置氨瓶的場地必須通風(fēng)， 道路保持暢通；6、氨瓶的閥門必須裝上防護(hù)帽，以防碰撞損壞，引起泄漏；7、加氨現(xiàn)場必須備有化救防護(hù)、搶險用品和水源；8、加氨系統(tǒng)進(jìn)行停役檢修時，必須先把系統(tǒng)沖洗干凈、穿著好 防護(hù)用品后方可開始檢修；反應(yīng)釜職業(yè)健康操作

2、規(guī)程1、工作前必須先開通風(fēng)15分鐘，并檢查好工具、夾具，啟動設(shè) 備和通風(fēng)情況是否良好，發(fā)理問題應(yīng)及時修理更換.操作前穿戴好規(guī) 定的個人防護(hù)用品。2、在配制酸液和酸洗過程中均應(yīng)開動風(fēng)機(jī)，保證良好的通風(fēng)。3、運(yùn)送酸液或向槽內(nèi)注入酸液時，應(yīng)用專用的抬具和夾具并緩 慢注入以防飛濺。在槽沿高出地面的酸洗槽工作時，不準(zhǔn)站在槽沿上。 嚴(yán)禁翻越酸槽。4、配制酸液時，不可單人操作，應(yīng)先向槽內(nèi)注水，然后將酸液 緩慢注入槽內(nèi)。如配制混酸時，則先向槽內(nèi)注水，然后向槽內(nèi)注入鹽 酸，再加硝酸，最后加硫酸。配制過程嚴(yán)禁顛倒。在槽的附近配備必 要的沖洗裝置。5、工件入槽應(yīng)盡量緩慢進(jìn)入液面。 嚴(yán)禁將堿性物質(zhì)帶入酸槽內(nèi)。 在槽面

3、上空工作時應(yīng)對槽加蓋。工作中應(yīng)注意風(fēng)向，避開酸煙，避免 將頭伸到酸槽上方工作。6、酸洗工作過程中莊嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程規(guī)定的溫度、濃度、時間要求。酸洗后的工件應(yīng)立即清洗干凈，并按工藝規(guī)定中和工件表面 酸洗。7、酸洗工件落入槽內(nèi)時，應(yīng)用長柄工具撈起，嚴(yán)禁赤手操作。8、混酸洗通風(fēng)有故障時不準(zhǔn)操作。一、操作規(guī)程1、開車前(1) 檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安 全閥、管路及閥門是否符合安全要求。(2) 檢查水、電、氣是否符合安全要求。2、開車中(1) 加料前應(yīng)先矛攪拌器，無雜音且正常時，將料加到釜內(nèi)， 加料數(shù)量不得超過工藝要求。(2) 打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)

4、 緩慢，使之對夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。(3) 蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準(zhǔn) 錘擊和碰撞。(4) 開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力 不得低于0. 1兆帕，也不準(zhǔn)高于0. 2兆帕。(5) 水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水, 并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。(6) 隨時檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。(7) 清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)設(shè)備時，不準(zhǔn)用堿水刷釜，注意不要損 壞搪瓷。3、停車后(1) 停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。(2) 鏟鍋時必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。(3) 反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)，檢

5、驗(yàn)不合 格，不得開車運(yùn)行。二、職業(yè)危害防護(hù)措施：1、工程機(jī)械防護(hù)：送排風(fēng)裝置必須完好，能正常使用，并配備 必要的沖洗設(shè)備。2、個人防護(hù)：在加料時必須戴好工作手套、防護(hù)眼鏡和防毒面 具等個人防護(hù)用品，按照要求使用并及時更換；3、獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，施工生產(chǎn)管 理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示 教育；4、現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生化學(xué)物質(zhì)濺到皮膚或者眼睛等，應(yīng)該立 即用清水沖洗10- 15分鐘，再送至醫(yī)院治療。5、附相關(guān)化學(xué)物質(zhì)特性、危害因素、防范(治)要點(diǎn)粉塵作業(yè)防護(hù)管理制度為搞好本單位粉塵作業(yè)的安全防護(hù)工作，保障員工人身安全和健 康，使本單位管理規(guī)范化

6、、制度化，根據(jù)職業(yè)病防治法、作業(yè)場 所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定等法律法規(guī)的要求，特制定本制度。1、本規(guī)定適用于本單位的所有員工和外來施工人員。2、由職業(yè)健康管理部門負(fù)責(zé)本單位粉塵作業(yè)防護(hù)管理制度的實(shí) 施與監(jiān)督。3、企業(yè)應(yīng)采取綜合防治措施，不斷改善勞動條件，保障員工的 生命安全和健康。4、要保證生產(chǎn)車間粉塵吸收裝置的良好運(yùn)行，督促員工正確佩 戴防塵口罩，做好職業(yè)健康防護(hù)工作。5、生產(chǎn)車間應(yīng)保持良好的通風(fēng)，在易揚(yáng)塵場所設(shè)置安全警示標(biāo)o6、企業(yè)對易產(chǎn)生粉塵的作業(yè)場所應(yīng)委托職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)每年至少進(jìn)行一次檢測，每三年進(jìn)行一次職業(yè)危害現(xiàn)狀評價， 并將檢 測和評價結(jié)果予以公布，7、對生產(chǎn)過程，應(yīng)逐步實(shí)

7、行白動化、連續(xù)化、密閉化控制，以 減少粉塵的產(chǎn)生。8、粉塵作業(yè)場所要及時清理，保持清潔。9、企業(yè)應(yīng)配備必須的急救器材和藥品，編制好職業(yè)危害事故 應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織演練。噪聲作業(yè)防護(hù)管理制度10、 企業(yè)應(yīng)安排接觸粉塵作業(yè)的從業(yè)人員參加職業(yè)健康檢查，并 建立員工職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。11、 職業(yè)病的管理和診斷按國家有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，對疑似或已 確診的職業(yè)病患者應(yīng)進(jìn)行積極治療。為搞好本單位噪聲作業(yè)的安全防護(hù)工作，保障員工人身健康和安 全，使企業(yè)管理規(guī)范化、制度化，根據(jù)職業(yè)病防治法、作業(yè)場所 職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定等法律法規(guī)的要求，特制定本制度。1、本規(guī)定適用于本單位的所有員工和外來施工人員。2、

8、由職業(yè)健康管理部門負(fù)責(zé)本單位噪聲作業(yè)防護(hù)管理制度的實(shí) 施與監(jiān)督。3、企業(yè)應(yīng)米取綜合措施，不斷改善勞動條件，保障員工的生命 安全和健康。4、生產(chǎn)區(qū)域和作業(yè)場所的噪聲要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，超過標(biāo)準(zhǔn)要限 期整改。5、對易產(chǎn)生噪聲的生產(chǎn)過程和設(shè)備，技術(shù)部門設(shè)計(jì)時要采用新 技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料以及機(jī)械化、白動化、密閉化措施， 用低噪聲的設(shè)備和工藝代替強(qiáng)聲的設(shè)備和工藝，從聲源上根治噪聲。6、當(dāng)班工人每天對噪聲進(jìn)行日常監(jiān)測，并做好記錄，企業(yè)應(yīng)委 托職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)每年至少進(jìn)行一次檢測，每三年進(jìn)行一次職 業(yè)危害現(xiàn)狀評價，并將檢測和評價結(jié)果予以公布。7、新、改、擴(kuò)的工程建設(shè)項(xiàng)目以及技術(shù)改造和引進(jìn)項(xiàng)目、及時 采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的噪聲控制，必須嚴(yán)格執(zhí)行職 業(yè)危害“三同時”評查，沒有評查或評查不合格的一律不準(zhǔn)施工和投 產(chǎn)。8、對于噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的生產(chǎn)車間和作業(yè)場所，必須采取行 之有效的控制措施，限期達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。在無法徹底消除噪音的