混凝土技術(shù)交底記錄

1、技術(shù)交底記錄蘇 TJ2.1.3工程名稱施工單位分部名稱主體工程工序名稱混凝土分項(xiàng)工程交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備1、施工圖紙會(huì)審已完成，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)召集施工相關(guān)人員熟悉圖紙。2、根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、混凝土性能要求、施工條件、施工部位、施工氣溫、澆筑方法、使用水泥、骨料、摻和料及外加劑，確定各種類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)的所需塌落度和初、終凝時(shí)間，委托有資質(zhì)的專業(yè)實(shí)驗(yàn)室完成混凝土配合設(shè)計(jì)。3、 組織管理人員熟悉和審查施工圖紙及有關(guān)技術(shù)措施，編制施工方案。技術(shù)人員要將工程概況、施工方案、特殊部位施工的重點(diǎn)難點(diǎn)作出施工設(shè)計(jì)并向全體施工人員進(jìn)行交底。對從事新工藝、新技術(shù)、重要工種和特殊工種的

2、施工人員必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)和交底，未經(jīng)培訓(xùn)合格的人員不得上崗。4、 對工程所需的材料， 提前按進(jìn)場的先后順序及時(shí)提供合格證、質(zhì)保書、試驗(yàn)報(bào)告和混凝土配合比設(shè)計(jì)給監(jiān)理公司。堅(jiān)持材料無合格證、無監(jiān)理審批不得使用的原則。5、進(jìn)行現(xiàn)場施工放樣，對原始的技術(shù)資料進(jìn)行交接，復(fù)核，確認(rèn)。編制施工預(yù)算，提供材料、機(jī)械、勞動(dòng)力、資金使用等計(jì)劃。6、現(xiàn)場管理人員、施工人員已進(jìn)場。7、地下室施工階段主要機(jī)械塔吊安裝完畢。8、做好各種施工機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)工作。9、對進(jìn)場的全體員工進(jìn)行全面質(zhì)量管理及安全教育。10、現(xiàn)場文明施工按具體的實(shí)施辦法，劃片分區(qū)，責(zé)任到人。11、對所有進(jìn)場人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。1.2材料機(jī)械準(zhǔn)備1

3、、混凝土材料要求1. 摻和料：用于混凝土中的摻和料，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰、用于水泥中的火山灰質(zhì)混合材料和用于水泥中的?；郀t礦渣規(guī)定。當(dāng)采用的摻和料時(shí)、其燒失量及有害物質(zhì)含量等質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)通過試驗(yàn)，確定符合混凝土質(zhì)量要求時(shí)，方可使用。2. 混凝土所有使用材料必須有出廠合格或檢驗(yàn)報(bào)告，符合施工規(guī)范要求。配合比均需試配確定3. 混凝土攪拌車出站前，每部車必須經(jīng)質(zhì)量檢量員檢查合格才能簽證放行（必須有開盤鑒定及 質(zhì)檢員簽定）4. 取樣必須見證取樣100%，見證試驗(yàn)不小于 40%，試件制作，養(yǎng)護(hù)應(yīng)由供需，監(jiān)理（甲方）共 同簽證認(rèn)可，留置數(shù)量組數(shù)符合規(guī)范要求。5. 抽檢每天不少于 4

4、次，應(yīng)攪拌車卸料理 1/4后，至3/4前的混凝土為代表?；炷敛怀霈F(xiàn)離 析和初凝現(xiàn)象（供方應(yīng)派試驗(yàn)員到現(xiàn)場跟班作業(yè)）6. 商品混凝土投料允許偏差不得超過下列要求：水泥，摻合料，水，外加劑為1%,粗細(xì)骨料為2%;坍落度值不能超過規(guī)定的允許偏差范圍；整車產(chǎn)量與計(jì)算產(chǎn)量允許偏差值為1%。序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）自有/租賃1塔吊QTZ63（2#、3#、8#、5#、7#）5租賃QTZ110-6012（1#）1TC7525 （4#、6#）22碌輸送泵汽車泵4租賃3翻斗車5T4粗賃4挖機(jī)0.6m32租賃5柴油發(fā)電機(jī)GF-301自有6發(fā)電機(jī)K4100-D1自有7空氣壓縮機(jī)0.9m32自有8空氣壓縮

5、機(jī)1.5m36租賃9內(nèi)燃平衡式義車3T1自有10平板振動(dòng)器ZB-58自有11插入式振動(dòng)器ZV-10020自有12汽油機(jī)插入式振動(dòng)器1自有13混凝土磨光機(jī)176FCQYB7.54自有14拌合機(jī)IMZ4004自有15碌罐車10n310臺(tái)16輸送泵管6m長100m17碌泵管軟管6m2段18彩條布防水2000m219對講機(jī)半徑500m10部2、主要施工機(jī)械1.3人員準(zhǔn)備根據(jù)本工程混凝土數(shù)量和設(shè)計(jì)的要求，合理地組織施工現(xiàn)場勞動(dòng)力。施工勞動(dòng)組織見下表：泵車工4人；裝拆輸送管 8人；現(xiàn)場指揮3人；混凝土澆筑工18人；混凝土振搗工10人；混 凝土面括平抹壓 4人混凝土養(yǎng)護(hù)工3人。1.4作業(yè)條件1、澆筑混凝土層

6、段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。3、水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。4、磅秤（或自動(dòng)上料系統(tǒng)）經(jīng)檢查核定計(jì)量準(zhǔn)確，振搗器 （棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。5、工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)培訓(xùn)，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。二、施工工藝2.1施工流程檢查鋼筋、模板把混凝土輸送到所需部位振搗密實(shí)、壓光 r 用塑料薄膜或草袋覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)拆模2.2操作工藝1、校來源和輸送：磔采用商品磔泵送，作為總包方，將會(huì)同業(yè)主和監(jiān)理在淮安市洪澤區(qū)靠近工地附近的

7、優(yōu)秀磔供應(yīng)商中擇優(yōu)錄取信譽(yù)好的磔供應(yīng)商，以保證工程需要，采用汽車泵和汽載泵相配合。2、振搗：、基礎(chǔ)、墻、梁、柱等部位配多根插入式振動(dòng)棒振搗，樓板采用平板式振動(dòng)器。3、施工縫留設(shè)：梁的施工縫宜留置于中間1/3范圍內(nèi)，并留直槎；墻體宜設(shè)在門窗洞口過梁跨度1/3范圍內(nèi)；柱子水平縫留置于主梁下面；板的施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，并留直槎；樓梯施工縫設(shè)置在樓梯段1/3范圍內(nèi)?；A(chǔ)宜一次性澆筑，施工縫留設(shè)時(shí)可用鋼絲網(wǎng)或木板擋牢。4、養(yǎng)護(hù)磔澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋， 并澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)材料選用塑料薄膜或草袋子。養(yǎng)護(hù)日期一般不少于 7天，防水抗?jié)B磔養(yǎng)護(hù)不少于 14天，每日澆水次數(shù)，以能保持磔

8、處于足夠的濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。另外，已經(jīng)在現(xiàn)場設(shè)置了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，對磔試塊進(jìn)行現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)。5、防水磔施工本工程基礎(chǔ)底板以及地下室外墻磔施工是防水磔施工。除按一般的磔施工質(zhì)量控制以外，主要 是抓好裂縫、級(jí)配、養(yǎng)護(hù)等幾個(gè)環(huán)節(jié)的控制。1）、級(jí)配對所有組成的各類成品實(shí)行統(tǒng)一廠家、統(tǒng)一規(guī)格、統(tǒng)一型號(hào)，在此基礎(chǔ)上選定配合比，要求委托實(shí)驗(yàn)室根據(jù)設(shè)計(jì)抗?jié)B標(biāo)號(hào)提高0.2N/MM2進(jìn)行試配。在正式施工時(shí)派專人對現(xiàn)場實(shí)際級(jí)配量進(jìn)行監(jiān)督，保證股級(jí)配滿足抗?jié)B要求。同時(shí)選用低水化熱水泥，并適量減少水泥用量防止溫差過大產(chǎn)生裂縫。2）、養(yǎng)護(hù)相對于普通股而言，抗?jié)B磔的養(yǎng)護(hù)對其抗?jié)B性能影響較大，特別是早期濕潤養(yǎng)護(hù)更為重要?？紤]到本工程

9、結(jié)構(gòu)的重要性，初步擬定在磔澆筑后4-6小時(shí)即實(shí)施薄膜及草袋覆蓋，并澆水絕不少于14天。同時(shí)結(jié)合溫差控制的情況，隨時(shí)調(diào)整并改善養(yǎng)護(hù)措施（要求升溫或降溫的速度不超過5-6度/小時(shí)）。3）、施工縫施工縫是防水的薄弱環(huán)節(jié)之一，應(yīng)盡量避免留設(shè)。各建筑單體底板與墻板脫之間的水平縫則留在底板以上600MM部位，外墻施工縫留置見附圖。為使接縫嚴(yán)密，墻板磔澆筑前對施工縫進(jìn)行鑿毛處理，清除浮粒及垃圾，用水沖洗并保持濕潤然后鋪上一層20MM厚的級(jí)配與大體積防水磔相同的水泥沙漿，搗壓密實(shí)后再繼續(xù)澆筑磔。4）、特殊部位的處理 地下室外墻固定模板的對拉螺栓采用環(huán)撐頭的做法，這種做法不但能保證結(jié)構(gòu)厚度，還能延長滲水路線，增

10、加對滲透水的阻力，適用于抗?jié)B要求較高的結(jié)構(gòu)。止水環(huán)與螺栓應(yīng)滿焊嚴(yán)密，兩端止水環(huán)與兩側(cè)模板之間加墊木，拆模板后除去墊木，沿止水環(huán)平面將螺栓割掉，凹坑以膨 脹水泥封堵。 穿墻管道防水處理采用套管加焊止水環(huán)的做法。在管道穿過防水磔結(jié)構(gòu)處，預(yù)埋套管，套管加焊止水環(huán)，止水環(huán)與套管滿焊嚴(yán)密。安裝穿墻管道時(shí)，先將套管穿過預(yù)埋套管，按圖將位置找準(zhǔn)，予以臨時(shí)固定，然后一端以封口鋼板將套管與穿墻管之間的縫隙用防水材料填滿后用封口鋼板封堵嚴(yán)密。6、遇到異常的情況處理措施1. 遇雨大和其它原因造成砂、石含水率變化應(yīng)及時(shí)通知試驗(yàn)室進(jìn)行測檢，并調(diào)整配合比，對坍落度不符設(shè)計(jì)要求的進(jìn)行退貨處理。2. 經(jīng)常檢查摻合料，外加劑的

11、自動(dòng)計(jì)量方系統(tǒng)的工作狀態(tài)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況馬上檢修3. 車前應(yīng)檢查筒內(nèi)拌合物是否攪拌均勻，對未拌熟料要攪均方能卸料。4. 混凝土到現(xiàn)場時(shí)發(fā)現(xiàn)初凝或坍落度不符合要求進(jìn)行退貨處理5. 保證攪拌站，運(yùn)輸車，施工現(xiàn)場的通訊暢通，遇有堵車或異常情況，能及時(shí)聯(lián)系，在混凝土車從攪伴站出來到工地超過正常到達(dá)時(shí)間要進(jìn)行及時(shí)聯(lián)系具體措施。(1) 攪拌車出站前簽發(fā)時(shí)間并通知現(xiàn)場發(fā)生時(shí)間(對講機(jī)，電話均可)(2) 現(xiàn)場在常規(guī)時(shí)間內(nèi)到車，要反饋到調(diào)度室。(3) 運(yùn)輸車出車后要與現(xiàn)場保持聯(lián)系，遇異常情況堵車或其它故障等要馬上給調(diào)度室聯(lián)系，(堵車安排后續(xù)車改路線，異常情況排除或由調(diào)度安排派員排除或救助110)6. 開機(jī)

12、前應(yīng)嚴(yán)格檢查機(jī)械，電器是否正常并空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，填寫檢查記錄。運(yùn)料系統(tǒng)監(jiān)督人員應(yīng) 密切注意原料輸送情況。發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。7. 充分預(yù)計(jì)備料及水電情況保證充足，在供應(yīng)時(shí)不能滿要求時(shí)采取應(yīng)急措施。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項(xiàng)目1、原材料(1) 水泥進(jìn)場時(shí)，應(yīng)對其品種、代號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、包裝或散裝編號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對水泥的強(qiáng)度、安定性和凝結(jié)時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水 泥GB 175等的相關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：按同一廠家、同一品種、同一代號(hào)、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場的水泥, 袋裝不 超過200t為一批，裝不超過 500t為一批，每批抽樣數(shù)量不應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)方法：檢查

13、質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。(2) 混凝土外加劑進(jìn)場時(shí)，應(yīng)對其品種、性能、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對外加劑的相關(guān)性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑(3) 和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范等的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同一廠家、同一品種、同一性能、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場的混凝土外加劑，不超過501為一批，每批抽樣數(shù)量不應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。2、混凝土拌合物(1) 預(yù)拌混凝土進(jìn)場時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件。(2) 混凝土拌合物不應(yīng)離析。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。(3) 混凝土中氯離子含量

14、和堿總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：同一配合比的混凝土檢查不應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)方法：檢查原材料試驗(yàn)報(bào)告和氯離子、堿的總含量計(jì)算書。(4) 首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其原材料、強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、稠度等應(yīng)滿足設(shè) 計(jì)配合比的要求。檢查數(shù)量：同一配合比的混凝土檢查不應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)方法：檢查開盤鑒定資料和強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。3、混凝土施工(1) 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度的試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。檢查數(shù)量：對同一配合比混凝土，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 每 拌 制100盤且不超過100m3時(shí)，取樣不得少于一次；2. 每工作班

15、拌制不足 100盤時(shí)，取樣不得少于一次；3. 連續(xù)澆筑超過 1000m3時(shí)，每200 m3取樣不得少于一次；4. 每一樓層取樣不得少于一次；5. 每次取樣應(yīng)至少留置一組試件。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。4、外觀質(zhì)量現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處理；對裂縫或連接部位的嚴(yán)重缺陷及其他影響結(jié)構(gòu)安全的嚴(yán)重缺陷，技術(shù)處理方案尚應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。對經(jīng)處理的部位應(yīng)重新驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查處理記錄。5、位置和尺寸偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的尺寸偏差；混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)

16、構(gòu)性能或設(shè)備安裝的尺寸偏差。 對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能或安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位應(yīng)重新驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：量測，檢查處理記錄。3.2 一般項(xiàng)目1、原材料(1) 混凝土用礦物摻合料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)對其品種、技術(shù)指標(biāo)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對礦物摻合料的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同一廠家、同一品種、同一技術(shù)指標(biāo)、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場的礦物摻合料，粉煤灰、石灰石粉、磷渣粉和鋼鐵渣粉不超過2001t為一批，?；郀t礦渣粉和復(fù)合礦物摻合料不超 過500t為一批，沸石

17、粉不超過120t為一批，硅灰不超過 30 t為一批，每批抽樣數(shù)量不應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。(2) 混凝土原材料中的粗骨料、細(xì)骨料質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、 石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，使用經(jīng)過凈化處理的海砂應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)海砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，再生混凝土骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土用再生粗骨料和混凝土和砂漿用再生細(xì)骨料。的規(guī)定。檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。檢驗(yàn)方法：檢查抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。(3) 混凝土拌制及養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用飲用水時(shí)，可不檢驗(yàn)；采用中水、攪拌站清洗水、施工

18、現(xiàn)場循環(huán)水等其他水源時(shí)，應(yīng)對其成分進(jìn)行檢驗(yàn)。檢查數(shù)量：同一水源檢查不應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)方法：檢查水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。2、混凝土拌合物(1)混凝土拌合物稠度應(yīng)滿足施工方案的要求。檢查數(shù)量：對同一配合比混凝土，取樣應(yīng)符合下列規(guī)定：1 .每 拌 制100盤且不超過 100m3時(shí)，取樣不得少于一次；2 .每工作班拌制不足 100盤時(shí)，取樣不得少于一次；3 .連續(xù)澆筑超過 1000m3時(shí)，每200 m3取樣不得少于一次；4.每一樓層取樣不得少于一次。檢驗(yàn)方法：檢查稠度抽樣檢驗(yàn)記錄。(2) 混凝土有耐久性指標(biāo)要求時(shí)，應(yīng)在施工現(xiàn)場隨機(jī)抽取試件進(jìn)行耐久性檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量

19、：同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置試件數(shù)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)和混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查試件耐久性試驗(yàn)報(bào)告。(3) 混凝土有抗凍要求時(shí)， 應(yīng)在施工現(xiàn)場進(jìn)行混凝土含氣量檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，取樣數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土含氣量試驗(yàn)報(bào)告。3、混凝土施工(1) 后澆帶的留設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。后澆帶和施工縫的留設(shè)及處理方法應(yīng)符合施工方案要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。(2) 混凝土澆

20、筑完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間以及養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)符合施工方案要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察，檢查混凝土養(yǎng)護(hù)記錄。4、外觀質(zhì)量現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷， 應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位應(yīng)重新驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查處理記錄6、位置和尺寸偏差(1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的位置和尺寸偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表8.3.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽 查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng) 少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10 %，且不應(yīng)少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間

21、高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽 查10 %，且均不應(yīng)少于 3面；對電梯井，應(yīng)全數(shù)檢查。袁8一3.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)位宣枷尺寸允怦偏荽及樓驗(yàn)方法邛！ a地丫場差偵履幡捻方怯15性陸設(shè)殳片地30作.堵，集»KB羸直度<6ntIC年緯H或吊雄.HW12舅虬M既吊戲、3金高H) W的源EH "34X10(1+20巍株何.Kht“5 >306mH 10000且也朋峻懦機(jī).Rfe±10水帝行咬片埋.尺就全高±30水#怛或推攜,3找血尺4¥H» 15,10尺岐枝、霍街.晦T”+ 5尺fct樓鞘利鈕踣!L高皇s尺吼電+#

22、 片-中心付,10r 尺bi長、說尺寸十或0尺址&潤 f W2m VKftl塞k蚯測中心位精埋版)0尺量5尺魅疏怦管5尺酎性他ID尺姑孔中心鬼位留Ji尺呈it. I樓*甘隴嫉.中心株位宵計(jì).世颯.描兩個(gè)方向溺lib弁取凡市場芹的轉(zhuǎn)大值2 H“單般g(2)現(xiàn)澆設(shè)備基礎(chǔ)的位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備安裝的要求。其位置和尺寸偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表8.3.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。衰M.3.3現(xiàn)漠設(shè)備某礎(chǔ)位置和尺寸充樣妹差夏檢驗(yàn)方法唳 II元評(píng)偏是（nHi）推蟾一法孚標(biāo)位置30不同平帽壞耳fl+ - 20平面好帝凡寸±20上乎面外形尺WU. -20尺M(jìn)叩槽尺寸1 20. 0尺fit

23、平向 成平世每K5水平蛆塞成量烈金K10水腐R成枸戲.3荏苴度用米S晚持總詼吊找，全脩L0繹瑋慎戒用線.做即皈弭中心住置2 尺信頂標(biāo)自t ZD. C水瓣以或拘線.K&t申心彳12尺捕帝在地5吊 3伽叩曲囚中心0尺站歧* K十+20* 0深度4 30 , 0尺靖Jj LDQ g<14吊跳.X址也腳械件小心錢位首尺地. a1j米出僅噸抵ft、KhistiK.窗K最萄帶蝶咬丑蜀也平整度2真您塞氣岫刈性；檢仆塵際，中心住仙冒山L應(yīng)揪虬 俺腐個(gè)A財(cái)圈瓚-井既1T中偏帝的蚊 大虬Z L為洋埋曲抑雷片扎孔探單位占mm.四、成品保護(hù)1 .由于模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度較低，須特別注意塔式起重機(jī)運(yùn)料及人

24、工運(yùn)料的過程中不得碰撞混凝土墻、柱，以免影響混凝土的觀感。2. 頂板混凝土不具備一定強(qiáng)度 （跨度大于8m,混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 100%才可拆模；小于8m, 混凝土達(dá)到75%以上才可拆模。目測硬物無深劃痕）時(shí)不得上人及堆料。3. 施工過程中必要的剔鑿必須待混凝土基本達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度（硬物無深劃痕）時(shí)方可進(jìn)行。4. 所有墻、柱、較大孔洞口、樓梯踏步，在拆模后及時(shí)用廢舊的多層板條做好角部包封，防止 撞傷混凝土陽角。5. 后澆帶、孔洞口在清理處理好后及時(shí)封蓋。避免因混凝土養(yǎng)護(hù)用水泡導(dǎo)致鋼筋銹蝕。6. 混凝土頂板在澆筑后 24h內(nèi)不得堆料上人，防止混凝土板早期強(qiáng)度被破壞，板面出現(xiàn)裂縫?；炷涟迳隙蚜弦逊旁?/p>

25、有支座點(diǎn)的混凝土梁部位。7. 現(xiàn)場混凝土墻面、柱面不得隨意涂畫，做好成品的清潔。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、混凝土表面麻面現(xiàn)象：磔表面局部缺漿粗糙或有許多小凹坑。治理方法：麻面主要影響磔外觀，對于表面不再裝飾的部位應(yīng)加以補(bǔ)修。即將麻面部位應(yīng)清水沖刷，充分濕潤后用水泥素漿或1 : 2的水泥砂漿找平。2、混凝土實(shí)體缺棱掉角現(xiàn)象：梁、柱、板、墻和洞口直角處，磔局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。預(yù)防措施：木模板在澆注磔前應(yīng)充分濕潤，磔澆注后應(yīng)注意澆水養(yǎng)護(hù)。拆除鋼筋磔結(jié)構(gòu)側(cè)面非 承重模板時(shí)，磔應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。拆模時(shí)不得用力過猛、過急，注意保護(hù)棱角，吊運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁 模板撞擊棱角。加強(qiáng)成品保護(hù)，對于處在人多、運(yùn)料等通

26、道處的磔陽角，拆模后要用角鋼等陽 角保護(hù)好，以免撞擊。3、露筋現(xiàn)象：鋼筋磔內(nèi)的主筋、副筋、箍筋沒有被磔包裹而外露。預(yù)防措施：澆注磔前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層的厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整。為保證磔保護(hù)層的厚度，要注意按間距要求固定好墊塊。為了防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。磔傾落高度超過2m時(shí)，要用串筒或流槽等進(jìn)行下料。拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握,防止過早拆模。操作時(shí)不得踩塌鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，應(yīng)及時(shí)調(diào)直和綁好。4、混凝土外加劑使用不當(dāng)現(xiàn)象：磔澆注后，局部或大部范圍內(nèi)長時(shí)間不能凝結(jié)。已澆注完的磔結(jié)構(gòu)物表面鼓包，俗稱表面“開花”。預(yù)防措施：應(yīng)熟悉外加劑的品種和特性，合理利用，

27、并應(yīng)制定使用管理管理規(guī)定。不同品種、用途的外加劑應(yīng)分別堆放。粉狀外加劑應(yīng)保持干燥狀態(tài)，防止受潮結(jié)塊。外加劑的使用量按配 合比要求嚴(yán)格按計(jì)量添加，并正確使用。治理方法：因緩凝型減水劑使用量不當(dāng)造成磔凝固硬化時(shí)間推退，可延長其養(yǎng)護(hù)時(shí)間，推退拆 模，后期磔強(qiáng)度一般不受影響。已經(jīng)“開花”的磔結(jié)構(gòu)物表面應(yīng)剔除因外加劑顆粒造成的鼓包 后，再進(jìn)行修補(bǔ)。5、混凝土塑性裂縫現(xiàn)象：裂縫結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)形狀不規(guī)則且長短不一、互不連貫、類似干燥的泥漿面，大多磔在澆 注初期（一般在澆注后 4小時(shí)左右）。當(dāng)磔表面本身與外界氣溫相差懸殊，或本身溫度長時(shí)間 過高（40C以上），而氣候很干燥的情況下出現(xiàn)。塑性裂縫又稱龜裂。預(yù)防措施

28、：配制磔時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率,同時(shí)要搗固密實(shí)，以減少收縮量。澆注磔前將基層和模板澆水濕透。磔澆注后對裸露表面應(yīng)即 使用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。在氣溫高，濕度低或風(fēng)速大的天氣施工，磔澆注后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行 噴水養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤；大面積磔宜澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段，此時(shí)要加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)工 作。磔養(yǎng)護(hù)時(shí)可采用覆蓋濕草袋，塑料薄膜等方法，當(dāng)表面出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)抹壓一次，再 覆蓋養(yǎng)護(hù)。6、雙眼皮、云彩現(xiàn)象：雙眼皮：磔外表面附著一層水泥皮，輕觸即脫落；云彩：磔表面出現(xiàn)暗黑色水印，狀似原因分析：雙眼皮出現(xiàn)的原因主要是模板跑模造成，如預(yù)制梁兩次澆注是由于施工條件限制

29、而采用先澆注底板磔然后澆注腹板、頂板磔的施工方法，兩次澆注存在以下缺點(diǎn)：a.由于澆注腹板、頂板磔時(shí)底板磔已經(jīng)初凝，因而磔外表面出現(xiàn)施工冷縫。b.即使側(cè)模輕微的跑模也會(huì)造成流漿而在底板與腹板接茬線以下出現(xiàn)一層水泥皮。云彩出現(xiàn)的原因：a.磔從溜槽、串筒、料斗出來后，未經(jīng)人工攤平即開始振搗，特別是在模板附近時(shí)，水容易沁到模板上，形成水紋。b.新模板未經(jīng)拋光，未試拼裝即用來澆注磔，這也是形成云彩的原因之一。7、砂溜現(xiàn)象：磔表面缺少水泥漿而呈現(xiàn)出一道砂線。原因分析：模板接縫處未用密封橡膠條或海綿條填塞，磔澆注時(shí)由于模板漏漿而使水泥漿流失。8、模板施工缺陷現(xiàn)象：炸模，傾斜變形。拼裝后的模板平整度差。預(yù)防措施：采用對拉螺栓，水平支撐，斜支撐等措施，保證模板不能炸模。對變形不能使用的模板進(jìn)行更換，以保證拼裝后的模板符合要