吊籃施工方案2則

1、吊籃施工方案X目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工準(zhǔn)備工作13. 1.材料準(zhǔn)備13.2生產(chǎn)及技術(shù)準(zhǔn)備33.3組織管理安排4四、吊籃施工工藝44. 1吊籃布置44.2、吊籃的安裝54.3、通電、檢査94.4、驗(yàn)算、驗(yàn)收114. 5移位154.6.拆除154. 7、維護(hù)、保養(yǎng)15五、安全質(zhì)量環(huán)保措施165. 1安全保證措施165. 2質(zhì)量保證措施.205. 3環(huán)境保證措施215.4季節(jié)性施工措施21一、編制依據(jù)：XXX市三鋪湖排澇泵站工程施工圖。三鋪湖排澇泵站改建工程招標(biāo)文件一一技術(shù)規(guī)范中華人民共和國高處作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB19155-2003。二、工程概況三鋪湖排澇泵站位于五河縣沫河口鎮(zhèn)東約lkn）

2、處的淮北大堤內(nèi)側(cè)，承擔(dān)51km2洼地的排澇任務(wù)；三鋪湖站設(shè)計(jì)抽排流量為50m3/s,總裝機(jī)容量6250kWo泵站為堤后式布置型式，正向進(jìn)、出水，由北向南呈一字形布置；選用1700ZLB105.35型立式軸流泵5套。泵站泵房部分外墻飾面釆用鋁幕墻（鋁板釆用12mm厚復(fù)合蜂窩鋁板）、石材幕墻（鋁材厚度不小于2.0mm）,隱框半隱框玻璃幕墻（具體由相關(guān)專業(yè)幕墻公司設(shè)計(jì)）。施工過程擬釆用吊籃施工作業(yè)，吊籃型號：ZLD63/ZLP630o屋頂標(biāo)高35.5m和31.0m,地面高度18m左右,施工作業(yè)高度最大17.5%三、施工準(zhǔn)備工作3.1.材料準(zhǔn)備3.1.1外墻施工用電動吊籃的說明：根據(jù)建設(shè)及設(shè)計(jì)單位對外

3、墻幕墻安裝的要求，分別設(shè)置不同場地懸掛平臺。3.1.2吊籃的型號及相關(guān)資料作必要介紹：生產(chǎn)廠家：江陰市路達(dá)機(jī)械制造有限公司型號：ZLD63/ZLP630長度：Im、1.5m、2.5m3m、7.5m(l至7.5m能夠任意組合長度)3.1.3配重塊數(shù)量：(1) 吊籃懸吊平臺長度為6m時(shí)，ZLD63/ZLP630型號籃懸掛機(jī)構(gòu)支架安裝40塊配重(1000kg)(2) 吊籃懸吊平臺長度為7.5m時(shí)，ZLD63/ZLP630型吊籃懸掛機(jī)構(gòu)后支架安裝40塊配重(1000kg)03.1.4額定載重：吊籃懸吊平臺長度為6m時(shí)，ZLD63/ZLD6.0型號吊籃懸吊平臺內(nèi)額定載重量為630kg：吊籃懸吊平臺長度為

4、7.5m時(shí)，ZLD63/ZLP630型吊籃懸吊平臺內(nèi)額定載重量為500kg°(當(dāng)?shù)趸@工作高度大于100m以上時(shí)，懸吊平臺內(nèi)額定載重量應(yīng)該相對應(yīng)減少)3.1.5ZLD63/ZLD630型吊籃組成部件：提升機(jī)(LTD63)2臺；安全鎖(LS20/LS30)2個(gè)；電控箱1個(gè)；懸掛機(jī)構(gòu)2個(gè)；懸吊平臺1臺；鋼絲繩(直徑8.3mm/8.6mm)4根；極限開關(guān)(JLXK1-111)2個(gè)；手握開關(guān)（C0BB1）1個(gè)；電纜（3X2.5+2X1.5）1根；安全繩1根；自鎖器1個(gè)。3.2生產(chǎn)及技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1根據(jù)工程場地大小，吊籃的使用數(shù)量及時(shí)間等情況，合理安排調(diào)度，分批進(jìn)場。3.2.2項(xiàng)目部提供相關(guān)技

5、術(shù)人員在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi)預(yù)備380v電源。3.2.3為了降低工人往樓內(nèi)搬運(yùn)吊籃配件的強(qiáng)度，提高吊籃的安裝速度，應(yīng)安排塔吊或升降機(jī)設(shè)備予以配合。3.2.4在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物，應(yīng)具備基本平整條件（不需要預(yù)理任何件）。已做防水保護(hù)層的，應(yīng)準(zhǔn)備木板若干，以加強(qiáng)的保護(hù)。3.2.5在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物、應(yīng)該及時(shí)清理干凈，以便于吊籃的安裝或移動3.2.6項(xiàng)目部及吊籃產(chǎn)權(quán)單位委派現(xiàn)場技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)控現(xiàn)場安裝，配合工人負(fù)責(zé)搬運(yùn)設(shè)備配件，協(xié)助吊籃的安裝、拆卸等工作。3.2.7搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包括懸吊臺、繩墜鐵、電器系統(tǒng)等；垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、配重塊等。在搬

6、運(yùn)過程中，需注意機(jī)械零部件的保護(hù)工作，防止零部件遺失。3.3組織管理安排序號管理職責(zé)L-U，亠岡位責(zé)任人1施工總指揮項(xiàng)目經(jīng)理徐龍成2現(xiàn)場協(xié)調(diào)副經(jīng)理杜志勇3技術(shù)指導(dǎo)與監(jiān)督技術(shù)負(fù)責(zé)人崔佳4安全質(zhì)量檢測安質(zhì)部長解嚴(yán)政6現(xiàn)場試驗(yàn)試驗(yàn)員趙長河7現(xiàn)場測量測量員吳雷8現(xiàn)場安全、質(zhì)量監(jiān)督施工員李嵐清四、吊籃施工工藝4.1吊籃布置根據(jù)XXX市三鋪湖排澇泵站改建工程泵站外墻裝飾情況，需安裝吊籃進(jìn)行外墻施工用，安裝方式和布置方案如同所示：1gjOI9!1 1:.fI Ff 1!|訂文架:該文點(diǎn)下壓力約為5kN-該支點(diǎn)卜*力約為10織吊籃懸掛機(jī)構(gòu)安裝俯祝筌吊籃懸掛機(jī)構(gòu)安裝側(cè)祝冬懸掛機(jī)構(gòu)梁外伸長度調(diào)節(jié)為0.8m,其前后

7、支架之間距離為4.3m,選用ZLP630型6m長吊籃時(shí)，每臺吊籃懸掛機(jī)構(gòu)后面配重塊共計(jì)40塊（1000kg）其懸吊平臺長度根據(jù)樓型結(jié)構(gòu)選配。吊籃釆用常規(guī)方式安裝，每臺吊籃各有兩個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)，吊籃懸吊平臺與施工墻面之間保持不小于0.3m左右，懸吊平臺與懸吊平臺之間距保持在0.5-lm之間。具體使用吊籃數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)進(jìn)度要求確定。4.2、吊籃的安裝4.2.1、吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場后，將懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到頂層樓面，將懸吊平臺部分搬運(yùn)到相對應(yīng)位置。4.2.2、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試：（1）安裝地面選擇水平面位置。如遇有斜面位置時(shí)，應(yīng)該鋪平。如安裝位置是防水保溫層時(shí)，應(yīng)在懸掛機(jī)構(gòu)的

8、前、后支架下面加墊5cm厚木板，以防止壓壞防水保溫層。然后根據(jù)實(shí)際安裝情況調(diào)整好前、后支架之間距離（盡量調(diào)整至最大距離）。（2）將調(diào)節(jié)桿插入到前支架套管內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）高度調(diào)整調(diào)節(jié)桿的高度，然后用螺栓固定。再將另一調(diào)節(jié)桿插入到后支架套管內(nèi)，此時(shí)調(diào)節(jié)桿的高度應(yīng)與前支架的調(diào)節(jié)桿高度等高，同樣用螺栓固定，。（3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的調(diào)節(jié)桿內(nèi)，中間用中梁連接。然后將上支架安裝在前支架調(diào)節(jié)桿上，并在前梁前端及后梁尾部安裝上吊耳，后梁吊耳處安裝螺旋扣。所有連接位置用螺栓固定。（4）安裝加強(qiáng)鋼絲強(qiáng)，使其從前梁吊耳入穿過，并繞經(jīng)到上支架滑輪，最后固定在后梁吊耳的螺旋扣上，調(diào)節(jié)螺旋扣的

9、螺桿，使加強(qiáng)鋼絲強(qiáng)繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上,在安全鋼絲繩適當(dāng)位置處安裝限位塊。（5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.5m。兩個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平長度。配重均勻放置在后支架底座上，用鋼絲繩捆綁好。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通用電回路。（6）鋼絲強(qiáng)悍固定繩夾的數(shù)量組最少為4個(gè)，這里的前3個(gè)繩夾間距離為50mm至60mm,第3個(gè)與第4個(gè)繩夾的間距距離為60m

10、m至80mm,安全彎高度保持在40mm左右。最后第4個(gè)繩夾后面留出140mm的余量。如下圖所示：建ft機(jī)構(gòu)安嫌圖購ta馬支架安裝示毒差4.3.3、懸吊平臺的安裝、調(diào)試：（1）根據(jù)平臺長度，將組片底板并排墊高200mm以上平放。然后裝上兩側(cè)護(hù)欄，并用螺栓將其與底板連接處固定好，其中較低的護(hù)欄放于工作面一側(cè)。最后將側(cè)護(hù)欄安裝在平臺兩側(cè)，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)，并用螺栓聯(lián)接固緊，保證整個(gè)平框架平直穩(wěn)固。（2）將提升機(jī)安裝在平臺兩側(cè)側(cè)護(hù)欄上，并用螺栓連接固定好。安全鎖安裝在側(cè)護(hù)纜的安裝鎖安裝板上，用螺栓緊固，安裝時(shí)注意安全鎖滾輪應(yīng)朝平臺內(nèi)側(cè)。擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)

11、安裝在該處。（3）將電氣箱掛在懸吊平臺較高護(hù)纜的中間位置處，將電動機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電氣箱下部相對應(yīng)的插座內(nèi)，下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)側(cè)纜下部的安裝板上。各航空挺插頭分別插入電氣箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準(zhǔn)糟口中，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后方可連接電源。懸吊平臺安裝圖示：4.2.4、穿繩檢查：將電氣箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機(jī)即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩工作）。工作鋼絲繩到位后，將

12、自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。同樣，另一側(cè)提升機(jī)也按照上述操作過程操作。注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能夠分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免兩鋼絲繩產(chǎn)生所需扭曲纏繞。4.2.5. 重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在起升/降落過程中將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面15cm,然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，使鋼絲繩垂直繃緊。4.2.6. 安全繩的安裝：在吊籃安裝安畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩與樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)聯(lián)接必須牢固，并將其放置于懸吊平臺中間部位。嚴(yán)禁將安全繩與懸掛機(jī)構(gòu)

13、或其他非結(jié)構(gòu)體連接。自動器直接安裝在安全繩上面。懸吊平臺內(nèi)的施工人員在施工過程中，必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上。4.3.通電、檢查4.3.1通電前檢查：（1）電源是380V三相接地電源，電源電纜接線處連接可靠：（2）懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓有無松動。平衡配重塊安裝是否可靠：（3）鋼絲繩連接處的繩夾裝夾朝向是否正確，螺母是否擰緊可靠：（4）懸垂的工作鋼絲繩與安全鋼絲繩應(yīng)分開，并無絞結(jié)、纏繞和折彎等情況。（5）提升機(jī)、安全鎖、電氣箱及懸吊平臺安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無松動或虛緊，連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象。（6）電纜接插件正確無松動，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。（7）電纜施工

14、立面上無明顯突出物或其它障礙物。（1）閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。（2）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）半轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按扭，右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右、提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。（6）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開

15、觸頭后，可繼續(xù)啟動。（7）然后上下運(yùn)動吊籃3.5次，每次的升高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝。注意：（1）吊籃安裝過程中，必須注意自檢與互檢，并重點(diǎn)與吊臂連接處每根鋼絲繩的4個(gè)繩夾及安全彎安裝情況，還要特別注意懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺各連接點(diǎn)螺栓各彈墊及平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)，使用過程中還應(yīng)注意用電安全。4.4.1、驗(yàn)算：（1）屋頂懸掛機(jī)構(gòu)的受力說明：該懸掛機(jī)構(gòu)的力學(xué)模型為超靜定系數(shù)，所以江陰市路達(dá)機(jī)械制造有限公司在申報(bào)科技成果并在成果鑒定會上，用實(shí)驗(yàn)的手段將該系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)檢測。（2）鋼絲繩規(guī)格：江陰市路達(dá)機(jī)械制造有限公司吊籃系統(tǒng)釆用的是航空用鋼絲繩，其規(guī)

16、格為：結(jié)構(gòu)為4X31SW+FC,直徑8.3mm,公稱強(qiáng)度為2160MPa,破斷拉力不小于53.5KN；結(jié)構(gòu)為6*19W+IWS,直徑為8.6mm,公稱強(qiáng)度最小為1870/1960MPa,破斷拉力不小于70KN。（3）懸吊平臺長度為6m時(shí)，吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強(qiáng)度校核計(jì)算：ZLD63/ZLP630型吊籃：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、懸吊平臺自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之利。ZLD63/ZLP630型吊籃懸吊平臺按照最長6m計(jì)算，其自重G額二480kg,額定載重量G額二630kg,鋼絲繩自重G鋼絲繩自$=25kg/100o吊籃工作時(shí)，通過懸吊平臺兩端提升機(jī)中的鋼絲繩將載荷傳遞給上面的懸掛機(jī)構(gòu)，即

17、兩個(gè)吊點(diǎn)受力，則每吊點(diǎn)受力為：G=（Gn+G"4G鋼統(tǒng)繩自重）g/2=（480+630+4X25）X9.8/2N=5929N鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足Fq/S>f；其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)。工作級別為8級時(shí)，安全系數(shù)為9；Fq為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力;則n=Fo/a5X1000/5880=9.10>9所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。（5）懸吊平臺長度6m時(shí)，懸掛機(jī)構(gòu)抗傾都覆力矩平衡：ZLD63/ZLP630吊籃懸掛機(jī)構(gòu)安裝時(shí)，前梁外傳長度為1.5m,前后支

18、架之間距離為4.3m,其最大額定承載重量G額二630kg,參見下圖：,：5C0,4303w作用力簡圖吊點(diǎn)處鋼絲繩下拉力G=5929N；每個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)構(gòu)后支架處配重G配重=500kg；吊臂的力矩M,=l.5G二1.5X5928Nm=8893.5NM；反傾翻力矩M2=4.3G配至二4.3X500X9.8Nm=21070NM；N二MiXM2二21070/8893.5二2.37>2（抗傾覆安全系數(shù)）吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。注意：吊籃懸掛機(jī)構(gòu)前梁外伸長度為1.7m時(shí)，其最大額定承載重量應(yīng)調(diào)整為480kg,但當(dāng)?shù)趸@懸掛機(jī)構(gòu)前梁需要外伸工度超出1.7m時(shí)，必須另出方案以示說明。(6) 懸吊平臺長度

19、為7.5m時(shí)，懸掛機(jī)構(gòu)抗傾覆力矩平衡：ZLD63/ZLP630吊籃懸掛機(jī)構(gòu)安裝時(shí)，前梁外伸長度為1.5m,前后支架之間距離為4.3m,其最大額定承載重量G額=50()kg,參見下圖：吊點(diǎn)處鋼絲繩下拉為G=5880N；每個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)后支架處配重G申地=5880kg；吊臂的力矩M1=1.5G=1.5X5880N.M=8820N.M反傾的力矩M2=4.3G配車二14.3X5()0X9.8N.M=21070N.MN=M2/M1=21070/8820=2.39>2(抗傾力覆蓋安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。注意：吊蘭軒掛機(jī)構(gòu)前梁外伸長度為為1.7m時(shí)，其最大定額承載重量應(yīng)調(diào)整為350kg,但

20、當(dāng)?shù)趸@懸掛機(jī)構(gòu)前梁需要外伸長度超出1.7m時(shí)，必須另出方案以示說明。（7）電纜線急電箱的選擇：江陰市路達(dá)機(jī)械制造有限公司的ZLD/ZLP系列電動吊籃的電機(jī)參數(shù)如下：定額功率：1.5kw,額定電流：3.95A；依據(jù)“機(jī)電設(shè)備設(shè)計(jì)手冊”的推薦值，選用3X2.5+2X1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。選用100A的空開及相對應(yīng)的漏電開關(guān)，實(shí)際需要數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制定，此處僅供參考。4.4.2、驗(yàn)收：（1）由路達(dá)機(jī)械制造有限公司安裝人員負(fù)責(zé)任的進(jìn)行自檢工作，并填寫相對應(yīng)檢查單；（2）項(xiàng)目部指派檢查人員對吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，其內(nèi)容如下： 平臺急懸掛機(jī)構(gòu)安裝是否符合要求； 懸掛機(jī)構(gòu)后

21、支架配重的重量及塊數(shù)是否符合要求； 懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2； 前梁外伸長度是否符合要求； 電氣系數(shù)有無安全保護(hù)裝置，電纜線有無破損； 安全鎖及提升機(jī)是否正常。4.4.3、吊籃的驗(yàn)收與交接工作按照當(dāng)?shù)厥薪ㄎ嚓P(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行,簽字交接。4.5移位將工作鋼絲繩子及安全鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面：再將懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到指定目的樓面，同時(shí)移動懸吊平臺到使用位置。4.6. 拆除4.6.1拆除前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。4.6.2吊籃的拆除步驟：（1）關(guān)閉電氣箱控制開關(guān)，切斷電源：（2）將懸吊平臺停放在地面上，并拆下鋼絲繩子的重錘，懸吊平臺待拆：（3）

22、將電纜從臨時(shí)配電箱和懸吊平臺上拆下，并卷成賀盤：（4）將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面，卷成圓扎緊：（5）最后卸屋面懸掛機(jī)構(gòu)，并做好保護(hù)工作。（6）安排退場手續(xù)，準(zhǔn)備裝車離場。裝車過程中，注意物資保護(hù)，輕拿輕放，必要時(shí)應(yīng)做好物資與車體的固定措施。（懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺拆卸過程與安裝過程相反，這里不再說明）4.7、維護(hù)、保養(yǎng)為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，操作人員理應(yīng)對日常使用的吊籃進(jìn)行一定的維護(hù)、保養(yǎng)。（1）、及時(shí)清除提升機(jī)表面急工作鋼絲繩上的污物，避免提升機(jī)進(jìn)、出繩口進(jìn)入雜物，損傷機(jī)內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進(jìn)行遮蓋、避免雨

23、水、雜物等侵入。安裝、運(yùn)輸、使用中避免碰撞，一面造成機(jī)殼損傷。（2）、及時(shí)清除安全鎖面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護(hù)措施，避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護(hù)工作，防止雨雪等雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。（3）、經(jīng)常檢查連接件急緊固件，發(fā)現(xiàn)松動要及時(shí)擰緊，出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時(shí)和濰坊技術(shù)員聯(lián)系進(jìn)行檢修。作業(yè)后要及時(shí)清理表面污物，注意保護(hù)表面漆層，岀現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆，避免銹蝕。（4）、電控箱內(nèi)要保持清潔，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電控箱、限位開關(guān)和電纜線受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電氣接頭有元松動，如有松動應(yīng)及時(shí)集體緊固。吊籃作業(yè)完畢、及時(shí)拉閘

24、斷電，鎖好電控箱門，并妥善遮蓋電控箱。（5）、如發(fā)現(xiàn)吊籃運(yùn)行異常，電氣元件損壞、或遇到電氣故障等技術(shù)性問題時(shí)，應(yīng)立即停止吊籃使用，通知江陰市路達(dá)機(jī)械制造有限公司技術(shù)人員進(jìn)行檢修。五、安全質(zhì)量環(huán)保措施5.1安全保證措施高處作業(yè)吊籃（以下簡稱吊籃）是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)，勞動安全、安全施工、安全用電及其安有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。5.1.1吊籃操作人員吊籃操作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后持證方可上崗作業(yè)（電動吊籃上崗證由路達(dá)機(jī)械制造公司技術(shù)人員培訓(xùn)合格后頒發(fā)）。吊籃操作人員上崗前，必須戴好安全帽，系牢安全帶一一安全帶要通過安全鉤固定在

25、從層面上垂下的安全繩上自鎖器上。（1）、吊籃操作人員嚴(yán)禁酒后、過度疲勞、身體狀況異常等情況下操作吊籃。（2）、吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁從空中拋物，嚴(yán)禁在空中上下人員及物料，以防墜人、墜物危險(xiǎn)。如需要上下人員及物料設(shè)備等，必須在吊籃懸吊平臺降至地面后方可進(jìn)行。（3）、吊籃操作人員不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋或其它易扣滑的鞋上崗。（4）、嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧嬉戲以及其他危險(xiǎn)事宜。5.1.2吊籃設(shè)備安裝（1）、吊籃懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺、提升機(jī)的安裝、拆除、移位、維修等，必須由持證操作人員進(jìn)行，其他人員嚴(yán)禁拆卸。（2）、當(dāng)懸吊平臺兩側(cè)傾斜超過15cm時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整平臺水平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至導(dǎo)致?lián)p壞內(nèi)部零件

26、。（3）、懸吊平臺的拼裝過程中，長度不得超過規(guī)定長度，護(hù)欄和護(hù)欄、護(hù)欄與提升機(jī)設(shè)備的連接螺栓必須堅(jiān)固。（4）、懸吊平臺護(hù)欄外側(cè)可用密目式安全網(wǎng)封閉，但嚴(yán)禁用布、圍檔或其它不透風(fēng)的材料將護(hù)欄四周圍住，以免增加應(yīng)風(fēng)受力面積，給吊籃使用安全帶來隱患。（5）、如懸吊平臺內(nèi)需要鋪設(shè)跳板時(shí)，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，并應(yīng)綁接牢固，不得有探頭板。（6）、電纜線有破損的地方，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)工作。插、拔電源線骯空插之前，必須先切斷電源線的電源。（7）、鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣各燒蝕現(xiàn)象，否則應(yīng)立即更換。（8）、嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。（9）、懸掛機(jī)構(gòu)后支架處配重塊按

27、照方案數(shù)量均勻碼放，以保證負(fù)載，并用鋼絲繩捆綁鎖好。（10）、如建筑結(jié)構(gòu)承載能力有限，不滿足施工要求，應(yīng)在懸掛機(jī)構(gòu)前、后支架下方增墊木板來分散載荷。（11）、吊籃設(shè)備如需要移位及拆卸時(shí)，懸吊平臺未落地前，不允許進(jìn)行拆卸移動工作。（12）、吊籃設(shè)備一旦發(fā)生故障，無法升降運(yùn)行，必須停止使用并通知檢修人員。懸吊平臺內(nèi)操作人員立即撤離到建筑物內(nèi)，如無法進(jìn)入到建筑內(nèi)時(shí)，馬上通知旁邊吊籃讓其升降到故障懸吊平臺邊，將操作人員轉(zhuǎn)移走。故障平臺待檢修合格后才重新投入使用。5.1.3吊籃設(shè)備使用（1）、在吊籃操作上崗前，要向吊籃操作人員告之安全交底。吊籃在每天開始使用前，要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗(yàn)收合格后，

28、方可使用。（2）、懸吊平臺內(nèi)的吊籃操作人員必須有兩人或三從，嚴(yán)禁一人單獨(dú)操作作業(yè)。（3）、不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具，不允許在吊籃上另設(shè)吊具等運(yùn)輸設(shè)備。（4）、不允許在懸吊平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。（5）、吊籃操作人員應(yīng)按照規(guī)定操作吊籃操作吊籃設(shè)備。在正常工作中，嚴(yán)禁觸動滑降裝置或用安全鎖剎車。（6）、需要在懸吊平臺內(nèi)操作焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)對鋼絲繩、電纜線做好安全防護(hù)工作。（7）、吊籃操作人員在懸吊平臺內(nèi)使用其它電氣設(shè)備時(shí)，低于500W的電氣設(shè)備能夠接在懸吊平臺電氣控制箱的備用電源端子上，但高于500W的電器必須用獨(dú)立電源供電。（8）、吊籃在不使用期間或又不能落地停放的情

29、況下，應(yīng)與樓體結(jié)構(gòu)用繩索相連接，使吊籃固定?？?。（9）、如吊籃設(shè)備需要在夜間施工時(shí)，應(yīng)確?，F(xiàn)場照明充足，同時(shí),加強(qiáng)安全巡查，做好設(shè)備防盜工程，確保施工人身安全。（10）、吊籃作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。注意事項(xiàng)：（1）、如吊籃在高壓線周圍作業(yè)時(shí)，懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺應(yīng)與高壓線有充足的安全距離，并應(yīng)按當(dāng)?shù)仉姎庖?guī)程實(shí)施，釆取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用吊籃。（2）、懸吊平臺下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需要做好隔離措施燕設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。（3）、在吊籃垂直5米的施工范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物體及其它機(jī)械設(shè)備。（4）、吊籃施工使用過程中，如有多層作業(yè)時(shí)，要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作

30、業(yè)吊籃要與建筑物連接牢固。（5）、遇有塔吊及其他施工升降設(shè)備在作業(yè)時(shí)，附近工作的吊籃應(yīng)停止使用，落至地面，并做好吊籃保護(hù)工作。如需要同時(shí)交叉使用時(shí),需與塔吊及施工升降設(shè)備使用方協(xié)商好，在各自互不影響的情況下才可使用。（6）、建筑施工時(shí)，應(yīng)搭設(shè)進(jìn)出大樓的施工安全通道，安全棚，并安全專員流動巡視。（7）、按JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，吊籃懸吊平臺非工作一側(cè)的護(hù)欄應(yīng)設(shè)置2道防護(hù)欄桿，高度分別為0.6m,1.2m；以及設(shè)置踢腳板，踢腳板高度180mm,釆用定型生產(chǎn)的吊籃懸吊平臺不能滿足此要求時(shí)，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。5.2質(zhì)量保證措施5.2.1吊籃在使用過程中，各單位相關(guān)人員應(yīng)依據(jù)職責(zé)嚴(yán)

31、格遵守操作規(guī)程的要求使用和檢查。5.2.2各單位指派專業(yè)人員對使用現(xiàn)場的吊籃進(jìn)行日常的巡查及維護(hù)。使用過程中產(chǎn)權(quán)單位駐場員、使用方安全員每日必須進(jìn)行安全巡查，認(rèn)真檢查現(xiàn)場吊籃的運(yùn)行情況。（每班作業(yè)前，產(chǎn)權(quán)單位的專業(yè)人員對吊籃進(jìn)行一次全面檢查.）5.3環(huán)境保證措施吊籃施工對周邊環(huán)境的不利影響較小，各單位應(yīng)嚴(yán)格管理施工機(jī)械和車輛，嚴(yán)禁油料泄漏和隨意傾倒，不安排大量高噪聲設(shè)備同時(shí)施工，減小施工對周邊環(huán)境影響5.4季節(jié)性施工措施5.4. K在雨季施工時(shí)，應(yīng)將吊籃在左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜線接口處用防水膠布密封住，以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。5.4.2、電纜線的所有接頭都應(yīng)用防水膠布纏繞

32、，電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布粘結(jié)。5.4.3、雷雨天及五級以上大風(fēng)禁止使用吊籃設(shè)備施工，并應(yīng)在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況，同時(shí)將吊籃下降到地面，或施工面的最低點(diǎn)，或與建筑物主體結(jié)構(gòu)捆綁連接。5.4.4、在冬季施工時(shí)，應(yīng)注意施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致操作人員滑倒而出現(xiàn)事故。5.5.5、在霧天施工時(shí)。應(yīng)等大霧散去能見度清晰的情況下，才能夠使用電動吊籃。吊籃施工方案2編制：審核：審批：一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工準(zhǔn)備1四、電動吊籃型號及參數(shù)2五、電動吊籃臺數(shù)及分布3六、設(shè)計(jì)說明4七、電動吊籃的安裝流程4八、電動吊籃的安裝、拆除方案5九、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)9十、吊

33、籃的使用及操作規(guī)程10十一、培訓(xùn)及維護(hù)、保養(yǎng)15十二、安全保證措施及安全要求16十三、吊籃安全計(jì)算書18十四、吊籃平面布置圖21一、編制依據(jù)1、北京保利石佛營工程施工平面圖2、高處作業(yè)吊籃國標(biāo)GB19155-20033、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-913、高處作業(yè)吊籃使用管理手冊4、電動吊籃使用說明書二、工程概況本著安全施工的原則，我司將會選擇有著豐富安裝經(jīng)驗(yàn)的吊籃公司，并要求具有北京市城市建設(shè)委員會頒發(fā)的“北京市建筑施工起重機(jī)械設(shè)備租賃維修企業(yè)資質(zhì)證書”，通過北京市建委的鑒定。本工程為商業(yè)及住宅混建工程，主樓最高處約62.9米。根據(jù)本工程實(shí)際施工需要，外墻施工劃分為南區(qū)和北區(qū)共兩

34、個(gè)施工區(qū)，南區(qū)內(nèi)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的相似性又可分為兩個(gè)片區(qū)：2#樓、4#樓及6#樓為1個(gè)片區(qū)；1#樓與3#樓為1個(gè)片區(qū)。北區(qū)內(nèi)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的特性，可把沖樓與8#樓作為1個(gè)片區(qū)劃分；9#樓因主樓部分以涂料為主，根據(jù)總進(jìn)度的安排能夠利用腳手架自上而下施工，故可單獨(dú)劃為1個(gè)片區(qū)。為了滿足施工的切實(shí)需要和吊籃的充分利用，根據(jù)南北區(qū)施工時(shí)間的先后順序，我司計(jì)劃按片區(qū)的劃分平行施工，又考慮到吊籃的可換性，準(zhǔn)備2#樓、4#樓、6#樓的東、南面優(yōu)先施工，東、南面施工完畢后，吊籃可立即轉(zhuǎn)移至西、北面繼續(xù)施工；3#樓的東、南面和1#樓的西、北面同時(shí)施工，施工完畢后，3#樓的吊籃可與1#樓的吊籃互換繼續(xù)施工。在五.一節(jié)前

35、完成南區(qū)所有的施工工作，五.一后將南區(qū)的吊籃轉(zhuǎn)移至北區(qū)施工，做到吊籃的充分利用。具體吊籃安裝拆卸方案如下：三、施工準(zhǔn)備1、吊籃進(jìn)場可根據(jù)場地大小，分批進(jìn)場。要求現(xiàn)場預(yù)備380V電源。根據(jù)現(xiàn)場施工準(zhǔn)備，我們開工前組織準(zhǔn)備好吊籃機(jī)具裝置運(yùn)至現(xiàn)場，組織現(xiàn)場安裝、移位人員。2、對于施工樓頂頂樓防水的保護(hù)措施：吊籃運(yùn)到施工樓頂之前，在需要加設(shè)吊籃的部位鋪上竹膠扳，以防止防水層的破壞。3、人員準(zhǔn)備3、1操作人員必須有二人，但不準(zhǔn)超過三人，必須系好安全帶。3、2操作人員必須身體健康，18歲以上人員能適合高空作業(yè)，經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。3、3操作人員嚴(yán)禁酒后操作吊籃。3、4操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上吊籃

36、。3、5操作人員必須熟知吊籃安裝使用規(guī)程。3、6嚴(yán)禁操作人員違章操作。3、7人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證安全施工。四、電動吊籃型號及參數(shù)根據(jù)外墻的不同需要分別設(shè)置不同長度的電動吊籃。本工程選用的吊籃型式及附件說明如下：吊籃選用型式：型號特征參數(shù)ZLP630長度1米、1.5米、2米、2.5米、3米、一6米（1至6.0米可任意組合長度額定載重630公斤（配重36塊。Z1P800長度1米、1.5米、2米、2.5米、3米、6米（1至6.0米可任意組合長度額定載重800公斤，（配重40塊）ZLP型吊籃組成部件：ZLP型吊籃組成部件組件名稱數(shù)量參數(shù)提升機(jī)（ZLP）2臺功率：2.2kw

37、安全鎖（SL20）2把電控箱1套屋頂?shù)跫?付工作平臺1套鋼絲繩4根直徑8.6或8.3亳米極限開關(guān)2個(gè)JLXK1-111電纜1根3X2.5+2X1.5安全繩1根自鎖器1把電動吊籃主要技術(shù)參數(shù)型號ZLP630型ZLP800型電源380v±5%50Hz三相五線380v±5%50Hz三相五線額定載荷(kg)630800電動機(jī)功率(KW)2X1.52X2.2額定提升速度(m/min)9-119-11鋼絲繩68.3型號4X31+IWS航空用，破斷拉力大于63KN68.6型號6X19+IWS航空用，破斷拉力大于63KN安全鎖LSF30防傾斜式LSF30防傾斜式安全鎖允許沖擊力30KN30

38、KN五、電動吊籃臺數(shù)及分布本工程吊籃利用高峰時(shí)需安裝61臺吊籃。具體分布方案見電動吊籃分布圖。在安裝過程中，根據(jù)實(shí)際需要能夠進(jìn)行適當(dāng)?shù)奈恢眠x擇或吊籃數(shù)量增減。樓號2M3M4M5M6M使用時(shí)間備注1#樓3臺2臺2臺4臺3臺3.20-5.1五.一節(jié)前2#樓2臺4臺3臺2.10-3.203#樓3臺8臺7臺3臺3臺3.20-5.14#樓2臺4臺3臺3.20-5.15#樓1臺5臺2.10-3.206#樓利用2#樓、4#樓的吊籃3.20-5.17#樓1臺11臺12臺5臺5.10-6.30五.一節(jié)后8#樓3臺10臺3臺5.10-6.30具體情況說明：1、現(xiàn)場安裝時(shí)，將會根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況，進(jìn)行必要的調(diào)整。2、

39、懸掛機(jī)構(gòu)前梁伸岀量一般不大于1.7米，如個(gè)別部位前梁伸出量大于1.7米，可通過增加配重，降低載荷等措施保證吊籃的傾翻系數(shù)大于2,保證安全。3、具體布置圖詳見相對應(yīng)的平面布置圖。六、設(shè)計(jì)說明(1) 因每棟樓均有凸凹結(jié)構(gòu)，故在吊籃支座的布置時(shí)需充分考慮現(xiàn)場的具體情況，圖中注明不能安裝玻璃或百葉的地方，相關(guān)施工單位應(yīng)配合我司的吊籃安設(shè)工作，具體情況詳見平面布置圖說明。（2）個(gè)別吊籃支座安裝困難時(shí)，可根據(jù)具體情況適當(dāng)調(diào)整。（3）因結(jié)構(gòu)原因，個(gè)別吊籃不夠長時(shí)，釆取加掛掛籠的辦法施工，但安全措施必須到位。七、電動吊籃的安裝流程（一）1.安裝工藝流程及說明根據(jù)北京保利石佛營工程的造型情況，本項(xiàng)目吊籃所用懸掛

40、機(jī)構(gòu)為標(biāo)準(zhǔn)支架。標(biāo)準(zhǔn)支架的安裝，吊籃有兩種相同的懸掛機(jī)構(gòu)安裝時(shí)，將前梁插入前座的橫管中、上支柱套在橫管外面，中梁一端插入前梁中，后梁一端套在中梁外面，后梁的另一端插入后座中，用螺栓進(jìn)行連接、安裝加強(qiáng)繩，在后座上通過配重支座壓在配重塊。安裝完畢后，檢查所有的螺栓是否牢固，加強(qiáng)繩要有一定的預(yù)緊力、當(dāng)伸出最為1.5米時(shí)，其端點(diǎn)向上繞度約30mm。在施工安全上，工作人員，在進(jìn)行工作前，要求施工人員必須佩帶好安全繩和安全帽才能夠進(jìn)行鋼絲繩吊籃等安裝操作工作。如果進(jìn)行吊籃的移動，可按如下程序進(jìn)行操作施工：1、將工作平臺放到平穩(wěn)的位置，如特殊情況可用架子管搭設(shè)平面、支墊平臺。2、將吊籃鋼絲繩從提升機(jī)及安全鎖

41、內(nèi)退出。3、吊籃如需重新拼接、拆裝時(shí)，應(yīng)以裝飾隊(duì)的吊籃拆裝流程規(guī)范為準(zhǔn)。在安裝移位作業(yè)區(qū)附近，應(yīng)劃出安全區(qū)，并設(shè)置護(hù)欄或警示標(biāo)志。移位前,必須做好成品保護(hù)，移位人員必須戴好安全帶、安全帽。八、電動吊籃的安裝、拆除方案1吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場后，安排好人員進(jìn)行拼接安裝工作。2. 懸吊平臺的安裝、調(diào)試：(1) 將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個(gè)平臺框架平直。(2) 將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(3) 裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。安裝圖示：3、提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝：(1) 將提升機(jī)安裝在懸吊平臺的

42、安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。(2)將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固(安全鎖滾輪朝平臺內(nèi)側(cè))。(3) 擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。(4) 將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處，將電動機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相對應(yīng)的插座內(nèi)。(5) 各航空插頭分別插入電器箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。4、穿繩檢查：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機(jī)即可自動卷繞完成工作鋼絲繩

43、的穿繩進(jìn)位(穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩)。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。(另一側(cè)提升機(jī)操作過程相同注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。5、重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定吊籃鋼絲繩，防止懸吊平臺搖擺以及在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。6. 安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須在高于吊點(diǎn)1米以上垂下一根獨(dú)立的安全繩,安全繩在鋼梁架上的

44、固定點(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。7. 通電、檢查：(1) 通電前檢查： 電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，確認(rèn)安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。 電纜接插件正確無松動，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。(2) 通電后檢

45、查及要求： 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下：降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕(紅色)，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間-位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。 然后上下運(yùn)動吊籃3-5次，每次的升高高度

46、約為3米.最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。（3）另外要注意吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查吊掛連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。8. 驗(yàn)收、交接：安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，雙方確認(rèn)，簽署驗(yàn)收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。9. 吊籃的拆除：（1）拆除前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃的拆除步驟： 將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵。 切斷電源。 將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成因盤。 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊。10. 電動吊籃安裝注意事項(xiàng)（1）懸掛

47、機(jī)構(gòu)之間的距離盡量與工作平臺一致，以免影響安全鎖的使用。（2）前梁伸出長度一般不大于1.7米，前后支架距離不小于4米，所有配重鐵要平均套在兩后支架的穿桿上。（3）鋼絲繩端部的緊固按GB59786鋼絲繩夾標(biāo)準(zhǔn)A=5060mm100mm（4）全部連接螺栓上的螺母必須擰緊。（5）兩只電機(jī)連接電纜插頭和控制按鈕上的插頭要認(rèn)清方向后插入電器控制箱底部的以對應(yīng)插座內(nèi)。（6）接入電器控制箱的電源，必須要有零線、地線，限位開關(guān)接線必須正確。（7）在提升機(jī)穿繩的全過程要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，則應(yīng)立即停止穿繩，以免損壞鋼絲繩和提升機(jī)內(nèi)部零件。（8）多余鋼絲繩要理順，圈起后捆扎好，防止損傷。（9）籃體內(nèi)側(cè)

48、邊緣到墻面100-200mm為宜。（10）兩只重錘必須分別掛在兩根安全鋼絲繩上。九、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）電氣系統(tǒng)1、電氣控制系統(tǒng)供電應(yīng)釆用三相五線制。接零、接地線2、電氣系統(tǒng)應(yīng)該設(shè)置過熱、短路、漏電保護(hù)裝置，電氣控制按鈕應(yīng)動作可靠，標(biāo)識清晰，準(zhǔn)確。3、帶電零件與機(jī)件間的絕緣電阻不應(yīng)低于2兆歐（二）懸吊平臺1、懸吊平臺應(yīng)有充足的強(qiáng)度和剛度，承受2倍的均布額定載重量時(shí)，不得出現(xiàn)焊縫裂紋，螺栓枷釘松動和結(jié)構(gòu)件破壞等現(xiàn)象。2、懸掛平臺四周應(yīng)裝有固定式的安全護(hù)欄，護(hù)欄應(yīng)設(shè)有腹桿，工作面的護(hù)欄高度不應(yīng)低于0.8m,其于部位則不應(yīng)低于1.1m,護(hù)欄應(yīng)能承受1000N的水平集中載荷。3、懸吊平臺內(nèi)寬度不應(yīng)低于0

49、.4m,并應(yīng)設(shè)置防滑底板，底板有效面積不小于0.25in?/人，底板排水孔直徑最大為10m.（三）安全鎖1、安全鎖能保證鋼絲繩在其內(nèi)部暢通，不得有卡繩，阻繩現(xiàn)象，鎖繩角度不大于8度。2、安全鎖與懸吊平臺安全可靠3、安全鎖必須在有效期內(nèi)使用，有效期為一年。（四）鋼絲繩1、吊籃宜選用高強(qiáng)度、鍍鋅、柔質(zhì)的鋼絲繩，性能應(yīng)符合GB/T8918的規(guī)定。2、安全系數(shù)不小于9。3、鋼絲繩繩端的的固定應(yīng)符合GB/T5972-1986的規(guī)定；鋼絲繩的檢查和報(bào)廢應(yīng)符合GB/T5972-1986中的規(guī)定。4、安全鋼絲繩宜選用與工作鋼絲繩相同的型號、規(guī)格，非正常運(yùn)行時(shí)，安全鋼絲繩應(yīng)處于懸垂?fàn)顟B(tài)。(五) 荷載試驗(yàn)1. 空

50、載運(yùn)行試驗(yàn)懸吊平臺在不小于5米的行程中升降，測試升降速度和電動機(jī)功率。試驗(yàn)三次，將試驗(yàn)結(jié)果記入吊籃運(yùn)行試驗(yàn)記錄表。2. 額定載重量運(yùn)行試驗(yàn)懸吊平臺內(nèi)均布額定載重量，不小于5米的行程中升降，測試升降速度和電動機(jī)功率。試驗(yàn)三次，將試驗(yàn)結(jié)果記入吊籃運(yùn)行試驗(yàn)記錄表。懸吊平臺內(nèi)將額定載重量分別處于左、右偏載位置，不小于5米的行程中升降，測試升降速度和電動機(jī)功率，試驗(yàn)三次，將試驗(yàn)結(jié)果記入吊籃運(yùn)行試驗(yàn)記錄表十、吊籃的使用及操作規(guī)程1、試運(yùn)轉(zhuǎn)方法：(1) ±機(jī)操作人員必須、系好安全帶，并鎖扣在大繩上。大繩上端固定在安全可靠的固定物上。(2) 打開電器箱，合上電源開關(guān)后關(guān)好電器箱門、檢查限位開關(guān)、選擇

51、開關(guān)、急停按鈕、電動機(jī)等是否正常。(3) 將電器箱門板上選擇開頭撥向待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)。先將工作鋼絲繩插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口內(nèi)，啟動上行開關(guān)，提升機(jī)可自動穿繩。安全鋼絲繩從安鋼絲繩鎖上端孔插入穿出。兩側(cè)鋼絲繩都穿好后，調(diào)平工作臺。(4) 將電器箱面板上的選擇開關(guān)撥到中間位置，啟動上行開關(guān)，將工作平臺升高到離地面Im處，在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩距地面15cm處安裝重錘。(5) 檢查安全鎖工作狀況，具體步驟：將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至側(cè)位，使工作平臺產(chǎn)生傾斜，當(dāng)工作平臺傾斜到小于8。時(shí)，安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將平臺升起，安全鎖自動復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。(左右安全鎖都必須按上述方法檢查(

52、6) 檢查提升機(jī)上下運(yùn)行情況及制動情況，工作平臺能否保持平衡，是否動作。(7) 空載試驗(yàn)：地面操作，進(jìn)行上下空載運(yùn)行，整個(gè)過程應(yīng)升降平穩(wěn)，無異?，F(xiàn)象，電路靈敏可靠，各連接處無松動現(xiàn)象。近地面載人操作，主要檢查電動機(jī)啟動、制動情況和手動滑降情況。2、吊籃安全檢查：每次使用前的查看，包括：(1) 外觀檢查：查看王作平臺、提升機(jī)、提升機(jī)與工作平臺的連接處應(yīng)無以下情況：異常磨損、腐蝕、錯(cuò)位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動(2) 檢查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，工作鋼絲繩應(yīng)符合安全技術(shù)要求。(3) 鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達(dá)到報(bào)廢的鋼絲繩必須更換，鋼絲繩下端懸吊的重錘安

53、裝正常。(4) 電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，即位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠。查電纜線有無損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。(5) 提升機(jī)工作正常，無過度震動現(xiàn)象。提升機(jī)的制動和安全鎖的鎖繩無任何功能異常。(6) 配置用戶自備的安全帶應(yīng)良好。以上四項(xiàng)檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前運(yùn)項(xiàng)檢查，如有不符之處應(yīng)馬上糾正。否則，不準(zhǔn)使用吊籃。3、電動吊籃安全移動及拆卸：(1) 吊籃的移動和拆卸必須在現(xiàn)場安全員以及吊籃技術(shù)人員的監(jiān)督下進(jìn)行，還應(yīng)注意籃體底下是否有人工作或逗留，確認(rèn)安全后，方可實(shí)施拆卸工作。(2) 工作平臺必須落地放實(shí)后，啟動提升機(jī)提出。

54、(3) 調(diào)直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內(nèi)提出。(4) 拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆緊。4、操作方法：(1) 接通電源，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中位，按上行按鈕工作平臺向上運(yùn)行，松開按鈕工作平臺停止運(yùn)行。下降如此類推。(2) 運(yùn)行中，工作平臺出現(xiàn)傾斜，將轉(zhuǎn)化開關(guān)關(guān)至較低的一側(cè)，升至水平，工作中兩側(cè)高差超大型過15cm時(shí)應(yīng)將工作平臺調(diào)平。(3) 當(dāng)工作平臺的限位開關(guān)碰到限位擋后，工作平臺停止運(yùn)行，按動下行開關(guān)，脫離觸點(diǎn)。(4) 當(dāng)工作平臺發(fā)生傾斜至限定值時(shí)安全鎖能自動制止工作下滑及傾斜。并能支撐它的總負(fù)荷，將工作平臺的較低一側(cè)升起，安全鎖自動復(fù)位。(5) 當(dāng)工作時(shí)發(fā)生斷電時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，若需將工作平臺降回地面，可從提升機(jī)手柄內(nèi)取出滑降拔桿，插入電機(jī)上方風(fēng)罩內(nèi)制動器撥叉的螺孔內(nèi)，向上抬起，工作平臺會勻速下降。手動滑降時(shí)，應(yīng)使工作平臺基本保持水平狀態(tài)，不要讓安全鎖起鎖。5、操作規(guī)程：(1) 高處作業(yè)吊籃必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維修、保養(yǎng)。(2) 進(jìn)入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。(3) 1作平臺嚴(yán)禁超載，負(fù)荷應(yīng)大致均勻。提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等嚴(yán)禁帶病操作。(4) 在正常工作中，嚴(yán)禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺出現(xiàn)傾斜應(yīng)及時(shí)調(diào)整。(5) 操作人員在工作平臺內(nèi)使用電器設(shè)備時(shí)，低于500w電器設(shè)備可在備有電源上使用，高于500W嚴(yán)