已讀生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理(PMC)培訓(xùn)教材

1、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 -準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)與零庫(kù)存管理1第一章、生產(chǎn)管理與運(yùn)作管理的整合2HKSupplierMUSKCustomerMUSKHKHKBaoanPC&LPO copySOPOPOSOSOPOFollow up1 weekLead Time 2 wksIQCI1grindI2washI3dryI20T&RI21QCI22packII260,000CT=6.17sop=2c/o=25mUp=95%9,000CT=0.2sop=?c/o=Up=100%9,000CT=0.5sop=?c/o=Up=100%9,000CT=5.2sop=1c/o=40mUp=95%CT=0.45so

2、p=0.5c/o=Up=95%CT=0.1sop=0.5c/o=Up=100%2,0005,00012,00013,0000.2s2 d 10.5d6.17s0.37d0.37d0.37d5.2s0.08d0.20d0.49d0.45s0.1s0.54dNVA=16.8dVA=170.3sIn Process 2.8 dWeekly Master Shipping Schedule1 day1 -2 day34第二章第二章 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制56二、二、JIT的起源及進(jìn)一步升華的起源及進(jìn)一步升華7大批量生產(chǎn)大批量生產(chǎn)降低成本降低成本刺激需求刺激需求批量的擴(kuò)大批量的擴(kuò)大891011第三章、第三

3、章、JIT的現(xiàn)場(chǎng)控制的現(xiàn)場(chǎng)控制1213Time and Impact 時(shí)間與影響原材料原材料 在制品在制品 成品成品供應(yīng)商供應(yīng)商 L/T運(yùn)送運(yùn)送顧客顧客根據(jù)需求根據(jù)需求生產(chǎn)生產(chǎn)傳統(tǒng)做法傳統(tǒng)做法根據(jù)預(yù)測(cè)根據(jù)預(yù)測(cè)生產(chǎn)生產(chǎn)/采購(gòu)采購(gòu)顧客顧客流動(dòng)制造流動(dòng)制造/準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)原材料原材料/在制品在制品/成品成品14隊(duì)列等候隊(duì)列等候庫(kù)存庫(kù)存檢驗(yàn)檢驗(yàn)返工返工增加價(jià)值增加價(jià)值過(guò)量生產(chǎn)過(guò)量生產(chǎn) 日產(chǎn)量日產(chǎn)量 = 200 (2 班班) 倉(cāng)庫(kù)中的零件數(shù)倉(cāng)庫(kù)中的零件數(shù) 1000等待的零件數(shù)等待的零件數(shù) 400移動(dòng)的零件數(shù)移動(dòng)的零件數(shù) 400正在檢驗(yàn)的零件數(shù)正在檢驗(yàn)的零件數(shù) 200返工的零件數(shù)返工的零件數(shù) 200生產(chǎn)

4、時(shí)間是生產(chǎn)時(shí)間是1.5小時(shí)小時(shí)生產(chǎn)周期時(shí)間生產(chǎn)周期時(shí)間 = 2200/200 = 11 天天增加價(jià)值增加價(jià)值 = 1.5/(11*16) = 0.85%生產(chǎn)中的時(shí)間 15運(yùn)行有效性LOCKOUTRULES.實(shí)際實(shí)際.657.目標(biāo)目標(biāo).700. ANDON 板板 設(shè)備預(yù)防維修計(jì)劃設(shè)備預(yù)防維修計(jì)劃更換空氣過(guò)濾器更換燈泡更換皮帶更換制冷元件更換油路過(guò)濾器清潔油路調(diào)節(jié)彈簧張力調(diào)緊螺釘檢查線路檢查馬達(dá)1 2 3 4 5 6 7 816- Monitors the status of production at any given moment in time. 監(jiān)控生產(chǎn)在任何時(shí)間的狀態(tài)- Provide

5、s the historical data necessary to continuously improve operational availability 記錄歷史數(shù)據(jù)以不斷改善運(yùn)行能力- Production (hour by hour) 每小時(shí)生產(chǎn)狀態(tài)如型號(hào)、產(chǎn)量等- Down time 故障維修時(shí)間 - Change over 換型次數(shù)和時(shí)間- Planned down time 計(jì)劃停機(jī)時(shí)間 - Quality loss 質(zhì)量損失 - Speed loss 速度損失 - Other lost time，people，material，etc 其他損失時(shí)間Production Re

6、porting & Charting生產(chǎn)報(bào)告及圖示17Capability Loss In Production生產(chǎn)中的能力損失YESNO設(shè)備計(jì)劃運(yùn)行嗎？設(shè)備計(jì)劃運(yùn)行嗎？NONO設(shè)備有能力運(yùn)轉(zhuǎn)嗎？設(shè)備有能力運(yùn)轉(zhuǎn)嗎？NO設(shè)備在運(yùn)行嗎？設(shè)備在運(yùn)行嗎？IN GOOD PRODUCTION計(jì)劃停機(jī)時(shí)間計(jì)劃停機(jī)時(shí)間換性時(shí)間換性時(shí)間故障維修時(shí)間故障維修時(shí)間其他損失（待料，早退）其他損失（待料，早退） YES YES設(shè)備設(shè)置好了嗎？設(shè)備設(shè)置好了嗎？ YESNO設(shè)備在生產(chǎn)合格產(chǎn)品嗎？設(shè)備在生產(chǎn)合格產(chǎn)品嗎？質(zhì)量損失質(zhì)量損失 YESNO設(shè)備在全速運(yùn)行嗎？設(shè)備在全速運(yùn)行嗎？速度損失速度損失 YES18操作時(shí)

7、間停工損失停工損失純操作時(shí)間速度損失速度損失增值的操作時(shí)間廢品損失廢品損失51%94%98%80%91%85%89%100%總的可用時(shí)間總的可用時(shí)間228243248310340400450設(shè)備故障 - 2 25 min作業(yè)換型 - 2 30 min減速 滿(mǎn)負(fù)荷的80%較小的停工 30 min廢品 2%作業(yè)起動(dòng)損失-15 min總的設(shè)備有效性計(jì)算示例 - 切削設(shè)備19Benefits: 1. Reduced machine downtime 2. Flexibility in scheduling 3. Reduced cost of scrap 4. Reduced inventory ho

8、lding costs 5. Increased capacityTOOLSQCO - Quick Change Over快速換型好處：減少停機(jī)時(shí)間，增加生產(chǎn)計(jì)劃的靈活性，減少 浪費(fèi)，減少庫(kù)存成本，提高運(yùn)行能力20Flow Cell Design 流動(dòng)單元設(shè)計(jì)涂刷涂刷機(jī)加機(jī)加焊接焊接沖壓沖壓我們的流動(dòng)線可隨時(shí)我們的流動(dòng)線可隨時(shí)滿(mǎn)足顧客的要求滿(mǎn)足顧客的要求.我們的員工是多技能的，我們的員工是多技能的，因?yàn)閷?shí)施單件流，因?yàn)閷?shí)施單件流，WIP不不斷降低斷降低因?yàn)閷?shí)行快速換型，我們可以因?yàn)閷?shí)行快速換型，我們可以每天生產(chǎn)所有的型號(hào)每天生產(chǎn)所有的型號(hào)123 4561098712109348567Why D

9、esign U - Shape Cell Layout 為什么設(shè)計(jì)成“U”型單元布局 Flexible Line Capacity One - Piece Flow Communication Save Space具有柔性生產(chǎn)能力有利于單件流便于員工溝通節(jié)約場(chǎng)地22我們只在需要的時(shí)候發(fā)運(yùn)需要的物料我們只在需要的時(shí)候發(fā)運(yùn)需要的物料拉動(dòng)系統(tǒng)拉動(dòng)系統(tǒng)配料配料地址地址0017-0010-002RMaterial Movement and Pull System物料運(yùn)動(dòng)和拉動(dòng)系統(tǒng)23 What are the goals 目標(biāo)目標(biāo)?在在正確正確的時(shí)間以的時(shí)間以正確正確的方式按的方式按正確正確的路線的路線

10、把把正確正確的物料送到的物料送到正確正確的地點(diǎn)，每次都剛的地點(diǎn)，每次都剛好及時(shí)好及時(shí) 每次都剛好及時(shí)！每次都剛好及時(shí)！Material Movement and Pull System物料運(yùn)動(dòng)和拉動(dòng)系統(tǒng)24 Pull System - How Kanban Works拉動(dòng)系統(tǒng)：看板如何工作When the operations are balanced to the TAKT time, KANBAN 揝quares?are used as signals to do work and pull parts through the process.當(dāng)操作根據(jù)節(jié)拍時(shí)間平衡后，在工藝流程中使用“方

11、型”看板來(lái)作為工作與拉動(dòng)零件的信號(hào)操作操作 #1操作操作 #2操作操作 #3K流動(dòng)方向K= 拉式生產(chǎn)中看板K= 空的生產(chǎn)中看板拉動(dòng)工作信號(hào)工作信號(hào)不工作開(kāi)始工作工序看板系統(tǒng)工序看板系統(tǒng)25 Pull System - Replenishment KB System拉動(dòng)系統(tǒng)：補(bǔ)充看板工作系統(tǒng)PART#NAMEQUANPROCESS5OF7C-0087PISTON RING200MACHMG-3ASSEMBLY - L-4LOC基點(diǎn)看板來(lái)自下一級(jí)生產(chǎn)看板掛板看板掛板Run /生產(chǎn)點(diǎn)ADEFGBCODD26JIT的實(shí)施的實(shí)施在制造過(guò)程中追求：在制造過(guò)程中追求： 1、產(chǎn)能力匹配與平衡、產(chǎn)能力匹配與平衡

12、（均衡化與匹配）均衡化與匹配） 2、生產(chǎn)同期化、生產(chǎn)同期化 3、生產(chǎn)一個(gè)流、生產(chǎn)一個(gè)流278 A B C D E F G H I J瓶瓶頸頸不平衡時(shí)的庫(kù)存、損耗不平衡時(shí)的庫(kù)存、損耗1010811991010118平衡生產(chǎn)（能力匹配）28項(xiàng)目I=4,B=4(預(yù)測(cè))I=4,B=4I=10B=4I=4,B=1I=4,B=1(產(chǎn)量2-5)I=4,B=1(產(chǎn)量3-4)產(chǎn)量 材料成本 人工成本 倉(cāng)儲(chǔ)及質(zhì)量損失費(fèi) 負(fù)擔(dān) 單件成本 出貨周期 平衡生產(chǎn)模擬29個(gè)別效率個(gè)別效率將一件工作盡可能細(xì)分成許多小工作，讓每一位作業(yè)將一件工作盡可能細(xì)分成許多小工作，讓每一位作業(yè)人員僅從事一件細(xì)分的工作，同時(shí)為了激勵(lì)作業(yè)人員

13、人員僅從事一件細(xì)分的工作，同時(shí)為了激勵(lì)作業(yè)人員 的生產(chǎn)效率，又設(shè)定了各種激勵(lì)獎(jiǎng)金，以作業(yè)者個(gè)人效的生產(chǎn)效率，又設(shè)定了各種激勵(lì)獎(jiǎng)金，以作業(yè)者個(gè)人效率為重點(diǎn)進(jìn)行鼓勵(lì)。率為重點(diǎn)進(jìn)行鼓勵(lì)。 工序1100個(gè)10元工序2120個(gè)20元工序4100個(gè)10元工序395個(gè)5元精益生產(chǎn)第二要點(diǎn)：生產(chǎn)同期化精益生產(chǎn)第二要點(diǎn)：生產(chǎn)同期化30同期生產(chǎn)31一個(gè)流特點(diǎn)一個(gè)流特點(diǎn)-單件單件(單批次單批次)生產(chǎn)生產(chǎn)在制品最小化，搬送最小化，生產(chǎn)時(shí)間最短，在制品最小化，搬送最小化，生產(chǎn)時(shí)間最短，問(wèn)題發(fā)現(xiàn)及時(shí)，品質(zhì)成本低問(wèn)題發(fā)現(xiàn)及時(shí)，品質(zhì)成本低320 20 40 60 80 100 120 140 160M1M2M3M4T順n=4

14、, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10T順=nti =4(10+5+15+10) = 160330 20 40 60 80 100 120 140 160M1M2M3M4T平n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10T順=ti +(n-1)tL =(10+5+15+10) +(4-1) 15 = 85340 20 40 60 80 100 120 140 160M1M2M3M4T平順n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10T順=nti +(n-1) min(tj ,tj+1 ) = 4 (10+5+15+10) +(4-1) (5+5+10

15、) = 10035討論題：應(yīng)該用什么指標(biāo)衡量生產(chǎn)管理系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)的管理績(jī)效？36第四章 生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與選擇二、影響生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)的因素 （一）產(chǎn)品/服務(wù)需求性質(zhì) 從需求的品種、數(shù)量、季節(jié)波動(dòng)性等方面考慮對(duì)生產(chǎn)能力的影響，從而決定選擇哪種類(lèi)型的生產(chǎn)流程. （二）自制外購(gòu)決策 本企業(yè)的生產(chǎn)流程主要受自制件的影響.自制件種類(lèi)越多，批量越大，對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的能力和規(guī)模要求越高，不僅投資高，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期也長(zhǎng).只抓關(guān)鍵零件的生產(chǎn)和整機(jī)產(chǎn)品的裝配. （三）生產(chǎn)柔性 品種柔性是指生產(chǎn)系統(tǒng)從生產(chǎn)一種產(chǎn)品快速地轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)另一種產(chǎn)品的能力. 產(chǎn)量柔性是指生產(chǎn)系統(tǒng)快速增加或減少所生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)量的能力.在產(chǎn)品需求量波動(dòng)較大或

16、產(chǎn)品不能依靠庫(kù)存調(diào)節(jié)供需矛盾時(shí). （四）產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量水平 （五）接觸顧客的程度 顧客是生產(chǎn)流程的一個(gè)部分.37第四章 生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與選擇 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)生產(chǎn)流程單一項(xiàng)目重型機(jī)器食品加工自動(dòng)裝配流水線化工、造紙制糖、面粉高低損失應(yīng)變能力喪失高效率38第四章 生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與選擇產(chǎn)量（萬(wàn)件）費(fèi)用（萬(wàn)元）225111500 10 25對(duì)象式工藝式成組式39第四章 生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與選擇費(fèi)用（萬(wàn)元） 0 5 10 25銷(xiāo)售收入對(duì)象式成組式ab1.25時(shí)經(jīng)營(yíng)杠桿越大，收益越大；5時(shí)相反.2.經(jīng)杠桿的作用越大，未來(lái)預(yù)期利潤(rùn)的不確定性越大.3.銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的不確定越高，經(jīng)營(yíng)杠桿作用大的生產(chǎn)系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)越高.產(chǎn)量（萬(wàn)件）40

17、第四章 生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與選擇41 第五章 生產(chǎn)設(shè)施布置 （一）布置的目標(biāo) 1. 應(yīng)滿(mǎn)足工藝流程設(shè)計(jì)的要求,并有助于最大限度的提高生產(chǎn)率,盡量減少迂回、停頓和搬運(yùn). 2. 保持靈活性,具有適應(yīng)變化和滿(mǎn)足未來(lái)需求的能力. 3. 有效地利用人力和占地面積. 4. 有利于員工的健康和安全，有助于提高士氣，便于員工相互溝通. 5. 為良好的設(shè)施管理和維護(hù)保養(yǎng)提供方便. （二）影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素 1. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn) 2. 企業(yè)的專(zhuān)業(yè)化和協(xié)作化水平 3. 生產(chǎn)單位的專(zhuān)業(yè)化原則 4. 企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模42 第五章 生產(chǎn)設(shè)施布置 二、典型布置形式 （一）物料流程形式43第五章 生產(chǎn)設(shè)施布置 3. 按工

18、藝過(guò)程布置產(chǎn)品A產(chǎn)品B鉆床組車(chē)床組磨床組裝配組噴漆組檢驗(yàn)發(fā)送存儲(chǔ)區(qū)域44第五章 生產(chǎn)設(shè)施布置 LGGDDLPGLL原材料成品庫(kù)單元1單元2單元345 u實(shí)例： 重型機(jī)器工廠裝配車(chē)間機(jī)1機(jī)4機(jī)2機(jī)3機(jī)5總庫(kù)鑄造車(chē)間輕型機(jī)器廠一般機(jī)器工廠起重機(jī)起重機(jī)起重機(jī)手推車(chē)手推車(chē)改進(jìn)：機(jī)1機(jī)2機(jī)3機(jī)4機(jī)5機(jī)6鑄造車(chē)間一般機(jī)器工廠總庫(kù)滾子臺(tái)磨床磨床銑床磨床搓絲車(chē)床車(chē)床車(chē)床來(lái)自料堆1123456磨床78去半成品庫(kù)改進(jìn)：車(chē)床1車(chē)床1來(lái)自料堆銑床2車(chē)床3磨床4磨床5磨床6磨床7搓絲8去半成品庫(kù)節(jié)約面積 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃批量費(fèi)用50 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃鑄鍛毛坯生產(chǎn)周期保險(xiǎn)期毛 坯 周 期機(jī)械加工生產(chǎn)周期部件裝配生

19、產(chǎn)周期總裝、油漆、包裝生產(chǎn)周期保險(xiǎn)期保險(xiǎn)期保險(xiǎn)期加 工 周 期部 裝 周 期總 裝 周 期產(chǎn) 品 生 產(chǎn) 周 期 機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)周期示意圖51 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃裝配投入提前期機(jī)加工出產(chǎn)提前期機(jī)加工投入提前期毛坯出產(chǎn)提前期毛坯投入提前期毛坯周期機(jī)加工周期裝配周期保險(xiǎn)期保險(xiǎn)期52 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃53 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃裝配投入提前期機(jī)加工出產(chǎn)提前期機(jī)加工投入提前期毛坯出產(chǎn)提前期毛坯投入提前期毛坯周期保險(xiǎn)期機(jī)加工周期保險(xiǎn)期裝配周期1240112012124014041808112012116016120020124054 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃55 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃56 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃5715+8+6+12+7=48 甲 15 乙 8 丙 6 丁 12 甲4 乙 10 丙 5 丁7 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃58 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃59 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃8+12+6+15+4=45 乙 8 丁 12 丙 6 甲 15乙10 丁7