焊接檢測(cè)基礎(chǔ).

1、機(jī)械系：趙晶機(jī)械系：趙晶第一章第一章 焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)主要內(nèi)容焊接檢測(cè)的意義焊接檢測(cè)方法的分類金屬焊接工藝缺陷問題一：為何有問題一：為何有焊接檢驗(yàn)焊接檢驗(yàn)課程？課程？第一章第一章 焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)焊接過程復(fù)雜：復(fù)雜的熱、物理、化學(xué)、力學(xué)過焊接過程復(fù)雜：復(fù)雜的熱、物理、化學(xué)、力學(xué)過程程 ； 出現(xiàn)缺陷是必然的。出現(xiàn)缺陷是必然的。焊接結(jié)構(gòu)復(fù)雜：高溫、高壓、高危險(xiǎn)；焊接結(jié)構(gòu)復(fù)雜：高溫、高壓、高危險(xiǎn)； 對(duì)結(jié)構(gòu)的安全性能要求高。對(duì)結(jié)構(gòu)的安全性能要求高。問題二：所有結(jié)構(gòu)都需要無損檢測(cè)？問題二：所有結(jié)構(gòu)都需要無損檢測(cè)？第一章第一章 焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)焊接過程復(fù)雜：

2、復(fù)雜的熱、物理、化學(xué)、力學(xué)過焊接過程復(fù)雜：復(fù)雜的熱、物理、化學(xué)、力學(xué)過程程 ； 出現(xiàn)缺陷是必然的。出現(xiàn)缺陷是必然的。 所有結(jié)構(gòu)所有結(jié)構(gòu)都需要檢測(cè)？都需要檢測(cè)？否！否！結(jié)構(gòu)的使用要求不同結(jié)構(gòu)的使用要求不同 對(duì)質(zhì)量的要求不同對(duì)質(zhì)量的要求不同 把缺陷限制把缺陷限制在一定范圍內(nèi)。在一定范圍內(nèi)。學(xué)習(xí)目標(biāo)：學(xué)習(xí)目標(biāo)：了解為何開設(shè)了解為何開設(shè)焊接檢驗(yàn)焊接檢驗(yàn)課程；課程；掌握焊接缺陷的概念；掌握焊接缺陷的概念；掌握主要焊接缺陷的一般特征、影響因素及對(duì)產(chǎn)掌握主要焊接缺陷的一般特征、影響因素及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響；品質(zhì)量的影響；了解焊接檢驗(yàn)的分類和特點(diǎn)；了解焊接檢驗(yàn)的分類和特點(diǎn)；了解焊接檢測(cè)的過程及目的；了解焊接檢測(cè)

3、的過程及目的；掌握常用的無損檢測(cè)方法；掌握常用的無損檢測(cè)方法；了解常用的破壞性檢測(cè)方法。了解常用的破壞性檢測(cè)方法。第一章第一章 焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)第一章第一章 焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)1.1 焊接檢測(cè)概述62021年12月目的要求：1.懂得焊接檢測(cè)的意義；2.掌握焊接檢測(cè)的分類方法；3.了解非常用無損檢測(cè)檢測(cè)技術(shù)。第一章第一章 焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)第一章第一章 焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)1.1 焊接檢測(cè)概述1.焊接產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證一. 焊接檢測(cè)的意義2.焊接技術(shù)發(fā)展的需要第一章第一章 焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)1.1 焊接檢測(cè)概述一. 焊接檢測(cè)的

4、意義3.焊接特性所決定4.檢測(cè)技術(shù)反映了工業(yè)發(fā)展的水平第一章第一章 焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)1.1 焊接檢測(cè)概述一. 焊接檢測(cè)的意義問題研討：焊接產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的，質(zhì)量由生產(chǎn)過程保證，焊接檢測(cè)還那么重要嗎？你知道的產(chǎn)品中檢測(cè)重要地位有哪些體現(xiàn)？第一章第一章 焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)1.1 焊接檢測(cè)概述二. 焊接檢測(cè)的分類u焊接檢測(cè)是采用調(diào)查、檢查、度量、試驗(yàn)和檢測(cè)等方法，把產(chǎn)品的焊接質(zhì)量同其使用要求不斷地相比較的過程u檢測(cè)方法可分為：u破壞性檢測(cè)u非破壞性（無損）檢測(cè)u工藝性檢驗(yàn)二. 焊接檢測(cè)的分類二. 焊接檢測(cè)的分類1.機(jī)械性能試驗(yàn) 焊接接頭機(jī)械性能主要通過拉伸、彎曲、沖擊和

5、硬度等試驗(yàn)方法進(jìn)行檢測(cè)大多數(shù)焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)用試樣制備、試驗(yàn)條件及試驗(yàn)要求等都有相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)二. 焊接檢測(cè)的分類圓形拉伸試樣的形式二. 焊接檢測(cè)的分類二. 焊接檢測(cè)的分類二. 焊接檢測(cè)的分類布氏洛氏維氏二. 焊接檢測(cè)的分類 1)1)布氏硬度布氏硬度HBHB二. 焊接檢測(cè)的分類2) 洛氏硬度洛氏硬度計(jì)二. 焊接檢測(cè)的分類3) 維氏硬度維氏硬度計(jì)維氏硬度試驗(yàn)原理維氏硬度壓痕二. 焊接檢測(cè)的分類(1(1）接頭的宏觀分析）接頭的宏觀分析二. 焊接檢測(cè)的分類二. 焊接檢測(cè)的分類l非破壞性，在獲得檢測(cè)結(jié)果的同時(shí)，剔除不合格品外，不損失零件?？沙闃訖z驗(yàn)，又可普檢。更靈活性和可靠l互容性，同一零件可同時(shí)

6、或依次采用不同的檢驗(yàn)方法l動(dòng)態(tài)性，能夠適時(shí)考察產(chǎn)品運(yùn)行期的累計(jì)影響l嚴(yán)格性，專用儀器、設(shè)備；專門訓(xùn)練的檢驗(yàn)人員l分歧性，不同的檢測(cè)人員對(duì)同一試件的檢測(cè)結(jié)果可能有分歧l破壞性檢測(cè)能提供焊接結(jié)構(gòu)(件)的材料性能、組織結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分的定性、定量數(shù)據(jù)l提取的數(shù)據(jù)是構(gòu)件局部或試樣的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，隨機(jī)性較強(qiáng)，有較大的局限性l較多針對(duì)原材料、工藝試驗(yàn)和抽檢二. 焊接檢測(cè)的分類問題研討：你認(rèn)為無損檢測(cè)和破壞性檢測(cè)（有損檢測(cè)）各有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)主要針對(duì)的是焊接結(jié)構(gòu)的那一部分？與一般金屬力學(xué)性能試驗(yàn)有哪些區(qū)別？焊接接頭的組織分析比一般金屬材料更簡單些？二. 焊接檢測(cè)的分類常用（常規(guī)）無損檢測(cè)方法焊接

7、無損檢測(cè)目前應(yīng)用最多的方法是：超聲檢測(cè) （Ultrasonic Test，UT）射線檢測(cè)（Radiographic Test，RT）液體滲透檢測(cè)（Penetrant Test，PT）磁力檢測(cè)（Magnetic Particle Test，MT）渦流檢測(cè)（Eddy Current Test，ET）目視檢測(cè)（VT）等二. 焊接檢測(cè)的分類非常用（非常規(guī)）無損檢測(cè)方法焊接無損檢測(cè)中目前發(fā)展較快應(yīng)用較多的是： 聲發(fā)射檢測(cè)聲發(fā)射檢測(cè) 紅外檢測(cè)紅外檢測(cè) 激光全息檢測(cè)激光全息檢測(cè) 中子射線檢測(cè)中子射線檢測(cè) 液晶檢測(cè)液晶檢測(cè) 微波檢測(cè)微波檢測(cè) 磁記憶檢測(cè)磁記憶檢測(cè) 高能高能X X射線照相、射線照相、X X射線層

8、析照相和數(shù)字化射線層析照相和數(shù)字化X X射線成像射線成像等等第一章第一章 焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)1.1 焊接檢測(cè)概述思考并回答：（1）綜合分析焊接檢測(cè)的主要作用。（2）試分析非破壞檢測(cè)與破壞檢測(cè)各自的特點(diǎn)。（3）焊接接頭的組織分析與一般金屬材料的組織分析有哪些不同之處？1.2 金屬焊接工藝缺陷第一章第一章 焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)焊接缺陷的分類GB/T6417.1-2005金屬熔化焊接頭缺欠分類及說明，根據(jù)缺欠的性質(zhì)、特征分為六大類： 第一類 裂紋 第二類 孔穴 第三類 固體夾雜 第四類 未熔合和未焊透 第五類 形狀和尺寸不良 第六類 其它缺欠1.2 金屬焊接工藝缺陷第一章第

9、一章 焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)1.焊接裂紋焊接裂紋是指金屬在焊接應(yīng)力及其它致脆因素共同作用下，焊接接頭中局部地區(qū)金屬原子結(jié)合力遭到破壞而形成新界面所產(chǎn)生的縫隙具有尖銳的缺口和長寬比大的特征，是焊接結(jié)構(gòu)(件)中最危險(xiǎn)的缺陷按照產(chǎn)生裂紋的本質(zhì)來分，大體上可以分為：熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋、層狀撕裂和應(yīng)力腐蝕裂紋等 1.2 金屬焊接工藝缺陷第一章第一章 焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)1.焊接裂紋焊接裂紋按照產(chǎn)生的本質(zhì)來分，大體上可以分為：熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋、層狀撕裂和應(yīng)力腐蝕裂紋等熱裂紋：結(jié)晶裂紋、高溫液化裂紋、多邊化裂紋熱裂紋中最多見的是結(jié)晶裂紋1.2 金屬焊接工藝缺陷第一章第一章

10、 焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)熱裂紋1.2 金屬焊接工藝缺陷第一章第一章 焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)冷裂紋：淬火裂紋（淬硬脆化裂紋）、延遲（氫致）裂紋、低塑性脆化裂紋 1.2 金屬焊接工藝缺陷第一章第一章 焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)1.2 金屬焊接工藝缺陷第一章第一章 焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)再熱裂紋：厚板結(jié)構(gòu)，含有某些沉淀強(qiáng)化合金元素的鋼材，在消除應(yīng)力熱處理或在一定溫度下服役，焊接熱影響區(qū)粗晶部位發(fā)生的裂紋1.2 金屬焊接工藝缺陷第一章第一章 焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)層狀撕裂：大型厚壁結(jié)構(gòu)，在焊接過程中沿鋼板軋制方向出現(xiàn)一種臺(tái)階狀的裂紋1.2 金屬焊接工藝缺陷

11、第一章第一章 焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)應(yīng)力腐蝕裂紋：金屬材料在某些特定介質(zhì)和拉應(yīng)力共同作用下所產(chǎn)生的延遲破裂現(xiàn)象1.2 金屬焊接工藝缺陷第一章第一章 焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)2.(1)孔穴焊接接頭中孔穴類缺欠主要是氣孔，也可能有縮孔（較少見）1.2 金屬焊接工藝缺陷第一章第一章 焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)（2）固體夾雜焊接接頭中存在固體雜物，以夾渣和夾雜為主 1.2 金屬焊接工藝缺陷第一章第一章 焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)3.未熔合和未焊透(1)未焊透1.2 金屬焊接工藝缺陷第一章第一章 焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)（2）未熔合和未焊透1.2 金屬焊接工藝缺陷第一章第一章 焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)4.形狀和尺寸不良 主要是焊縫的外表面形狀和接頭的形狀不良或焊縫尺寸不符合要求等 咬邊 、焊縫超高 、凸度過大 、焊瘤 、燒穿和下塌 、錯(cuò)邊和角變形 、焊縫尺寸、形狀不合要求 、未焊滿等1.2 金屬焊接工藝缺陷第一章第一章 焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)1.2 金屬焊接工藝缺陷第一章第一章 焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)焊接檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)5.其他缺欠 主要有電弧擦傷