涉爆粉塵企業(yè)安全專家檢查表2017版

1、涉爆粉塵企業(yè)安全專家檢查表2017 版涉爆粉塵企業(yè)安全專家檢查表檢查企業(yè)：檢查時(shí)間：序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查情況1建構(gòu) 筑物建構(gòu)筑物結(jié)構(gòu) 及安全間距是 否合規(guī)建筑物宜為單層建筑，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)。 多層建筑物宜采用框架結(jié)構(gòu)；不能使用框架結(jié)構(gòu) 的建筑物應(yīng)在墻上設(shè)置符合要求的泄爆口，泄壓 (口)的朝向應(yīng)避開(kāi)人員密集場(chǎng)所和主要交通道 路。廠房建筑物內(nèi)設(shè)有粉塵涉爆生產(chǎn)加工區(qū)， 建筑物與居民區(qū)、教育、醫(yī)院、商業(yè)等重要公共 建筑之間的防火間距50m與民用建筑之間的 防火間距25m與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)宜 30m粉塵爆炸危險(xiǎn)的區(qū)域不得設(shè)置辦公室、 會(huì)議室、休息室、危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)等。2安全出口 與警示標(biāo) 志是否

2、按規(guī)定設(shè) 置應(yīng)急出口、 疏散通道等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)設(shè)有符合緊急疏散要求的應(yīng) 急門、疏散通道、應(yīng)急照明、標(biāo)志明顯，應(yīng)保持 安全通道暢通，不得堆放任何物品，應(yīng)符合(GB50016-2014)的相關(guān)規(guī)定。爆炸危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng) 設(shè)有兩個(gè)以上安全出口，其中至少有一個(gè)通向非 爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，其安全出口的門應(yīng)當(dāng)向爆炸危險(xiǎn)2安全出口 與警示標(biāo) 志是否按規(guī)定設(shè) 置應(yīng)急出口、 疏散通道等性較小的區(qū)域側(cè)開(kāi)啟。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)在有 粉塵爆炸危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所和除塵器、風(fēng) 管等設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。3防爆防雷 防靜電粉塵燃爆性場(chǎng) 所防爆電氣使 用情況 企業(yè)應(yīng)正確劃分爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，根據(jù)不同的防爆等級(jí)，采用相應(yīng)的粉塵防

3、爆型電氣設(shè)備及線路， 表面及內(nèi)部無(wú)積塵。粉塵燃爆環(huán)境插座開(kāi)口的一 面應(yīng)朝下，且與垂直面的角度不應(yīng)大于60度。 20、21、22區(qū)的電氣設(shè)備必須符合 GB12476.1、 GB12476.2規(guī)定的防爆類型和級(jí)別要求；電氣設(shè) 備的銘牌標(biāo)識(shí)清楚，有防爆標(biāo)志、防爆合格證號(hào)， 外殼無(wú)裂縫、損傷，電機(jī)不得漏油。粉塵爆炸 危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行保護(hù)接地，除塵系統(tǒng)的風(fēng)管不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。20、21、22 區(qū)照明、配電箱 柜、開(kāi)蓋、插 座等電器設(shè)施 是否合規(guī)在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，應(yīng)盡量減少插座和局部照 明燈具的數(shù)量。如需采用時(shí)，應(yīng)使用塵密型防爆 照明燈具、配電箱柜、開(kāi)關(guān)和插座，插座宜布置 在爆炸性粉塵不

4、易積聚的地點(diǎn)，局部宜布置在事 故氣流不易沖擊的位置。燃爆性粉塵場(chǎng) 所電氣管線布 設(shè)是否規(guī)范燃爆性粉塵場(chǎng)所電氣布線應(yīng)敷設(shè)在鋼管中；管線 穿墻及樓板時(shí)，孔洞應(yīng)采用非可燃性填料嚴(yán)密堵 塞。3防爆防雷 防靜電防雷系統(tǒng)設(shè)置 及年度檢測(cè)報(bào) 告 粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所的廠房（建構(gòu)筑物）應(yīng) 按規(guī)定設(shè)置防雷系統(tǒng)，并可靠接地。 粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所除塵系統(tǒng)應(yīng)采取防靜電的措 施，所有金屬管道可靠連通。防靜電接地線不得 利用電源零線和防雷接地線共用。4除塵系統(tǒng)防止摩擦、碰 撞火花裝置是 否完好、有效在粉碎、研磨、造粒等易產(chǎn)生機(jī)械點(diǎn)火源的進(jìn) 料處，應(yīng)安裝能除去混入料中雜物的磁選、氣動(dòng) 分離器或篩子，防止雜物與設(shè)備碰撞，磁選器

5、應(yīng) 每班定期清理干凈并保存清理記錄；應(yīng)采取有 效措施防止鋁、鎂、鈦、鋯等金屬粉末或含有這 些金屬的粉末與銹鋼摩擦產(chǎn)生火花；沒(méi)有與明火作業(yè)等效的保護(hù)措施。不應(yīng)使用旋轉(zhuǎn)磨輪和旋 轉(zhuǎn)切盤進(jìn)行研磨和切割；粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所采 用防碰撞火花作業(yè)工具；存在經(jīng)由吸塵罩或吸塵柜吸入火花危險(xiǎn)的風(fēng) 管，應(yīng)采用阻隔火花進(jìn)入風(fēng)管及除塵器的措施。 宜在風(fēng)管上安裝火花探測(cè)報(bào)警裝置、火花熄滅裝 置，且兩者應(yīng)聯(lián)鎖保護(hù)。如：木制品加工企業(yè)與 砂光機(jī)連接的風(fēng)管必須安裝以上裝置。4除塵系統(tǒng)除塵系統(tǒng)是否 按規(guī)定分布及 分區(qū)設(shè)置情況 除塵器布置應(yīng)遠(yuǎn)離明火25米，應(yīng)按生產(chǎn)工藝 分片（分區(qū)域）設(shè)置相對(duì)獨(dú)立的除塵系統(tǒng)，并保 證除塵系統(tǒng)有足夠的

6、風(fēng)量，風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉 降。 可燃性粉塵與可燃?xì)怏w等易加劇爆炸危險(xiǎn)的介 質(zhì)不得共用一套除塵系統(tǒng)，不同防火分區(qū)的除塵 系統(tǒng)不得互聯(lián)互通。鋁鎂粉塵及木粉塵除塵器 應(yīng)在負(fù)壓下工作，其它除塵系統(tǒng)若采用正壓吹送 粉塵，則應(yīng)米取可靠的防范點(diǎn)燃源的措施。除 塵系統(tǒng)不應(yīng)采用粉塵沉降室除塵，不應(yīng)采用干式 巷道式構(gòu)筑物作為除塵風(fēng)道。凈化有爆炸危險(xiǎn)粉塵的干式除塵器宜安裝在室 夕卜，室外除塵器進(jìn)風(fēng)管應(yīng)與建筑外墻保持90度、或180度夾角的除塵器側(cè)面、頂部或正面位置， 進(jìn)風(fēng)管彎頭處設(shè)置卸爆口且不朝向廠房建筑物內(nèi) 部；除塵器若布置在室內(nèi)應(yīng)滿足 AQ4273-2016第11.2 相關(guān)要求。4除塵系統(tǒng)干式除塵系統(tǒng) 是否選用

7、降低 爆炸危險(xiǎn)的泄 爆、隔爆、惰 化、抑爆等中 的一種或多種 防爆裝置 卸壓口及導(dǎo)管 布設(shè)是否合規(guī) 存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的干式除塵系統(tǒng)（包括除塵 器、除塵器進(jìn)風(fēng)管）、粉體加工設(shè)備、料倉(cāng)、斗式 提升機(jī)等設(shè)備設(shè)施必須按規(guī)范采用泄爆、隔爆、 惰化、抑爆等控爆措施。 除塵器、過(guò)濾器、管道等應(yīng)設(shè)置泄壓裝置，泄 爆口應(yīng)按規(guī)定設(shè)置，并布置在系統(tǒng)的負(fù)壓段。 干式除塵器如安裝在室內(nèi)，其泄爆導(dǎo)管應(yīng)直通 室外，且長(zhǎng)度小于3m泄壓面的軸線與導(dǎo)管夾角 應(yīng)W 20°。 存在爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備的泄壓裝置泄壓口應(yīng)通往 室外安全區(qū)域。若泄壓裝置泄壓口設(shè)在廠房?jī)?nèi)， 應(yīng)采用無(wú)火焰泄壓裝置。吸塵罩及風(fēng)管 所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩，

8、風(fēng)量和風(fēng)速滿足風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降、堵塞和內(nèi)壁大于 1mm 勺 積塵。 除塵風(fēng)管應(yīng)明設(shè)，應(yīng)采用非鋁制金屬材料、圓 型橫截面，其它材料應(yīng)采取阻燃、防靜電措施。 主管道應(yīng)分段（且每隔6米）進(jìn)行徑向泄壓并引至 室外安全方向，泄壓面積應(yīng)不小于管道的橫截面 積。4除塵系統(tǒng)除塵器 袋式除塵器應(yīng)采用阻燃和不產(chǎn)生靜電的布袋， 應(yīng)米用脈沖噴吹等強(qiáng)力清灰方式進(jìn)行可靠清灰 ， 濾袋積塵殘留厚度w 1mm 清灰氣源應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定要求，袋式外 濾除塵器的進(jìn)出口風(fēng)管應(yīng)設(shè)風(fēng)壓監(jiān)測(cè)裝置， 當(dāng)進(jìn)、 出口風(fēng)壓力變化允許值的 20%寸，監(jiān)測(cè)裝置應(yīng) 報(bào)警。 確定合理清理維保周期，并詳細(xì)記錄。 鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存必須

9、按照 GB15577要求配備防水防潮及防止粉塵自燃設(shè) 施，采用濕式除塵應(yīng)有防止產(chǎn)生氫氣積聚的措施， 應(yīng)保持通風(fēng)良好。 干式除塵器應(yīng)設(shè)置鎖氣卸灰裝置，該裝置工作 周期滿足灰斗內(nèi)無(wú)粉塵堆積，應(yīng)設(shè)置運(yùn)行異常及 故障停機(jī)狀況時(shí)監(jiān)控、報(bào)警裝置及發(fā)出信號(hào)。 濕式除塵器水量、水壓應(yīng)能滿足除去內(nèi)部粉塵 的要求，并設(shè)置水量、水壓下限監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置， 水及過(guò)濾池（箱）不應(yīng)密閉、結(jié)冰，應(yīng)通風(fēng)良好。4除塵系統(tǒng)除塵器輸灰裝 置 氣力、刮板、螺旋輸灰裝置應(yīng)通暢無(wú)堵塞，管道長(zhǎng) 度10米應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置泄爆口等防爆裝置。 輸灰裝置卸出的粉塵采取粉塵倉(cāng)或筒倉(cāng)收集， 采用控制粉塵飄散的塵降及排氣措施，監(jiān)控收集 粉塵料位。5斗式提升 機(jī)

10、燃爆性粉塵物 料用斗式提升 機(jī)是否規(guī)范設(shè) 置卸爆口、防 靜電、摩擦安 全裝置 斗式提升機(jī)應(yīng)設(shè)置打滑、跑偏等安全保護(hù)裝置， 應(yīng)與緊急停機(jī)裝置聯(lián)鎖，動(dòng)作時(shí)間w 0.1s。 斗式提升機(jī)機(jī)桶的外殼、機(jī)頭、機(jī)座和連接管 應(yīng)密封、不漏塵，均應(yīng)保持連通、可靠接地，形 成良好回路；密封件應(yīng)采用阻燃材料，畚斗應(yīng)具 阻燃、防靜電性能。 斗式提升機(jī)應(yīng)按規(guī)定設(shè)卸爆口，機(jī)頭頂部卸爆 口宜引出室外，導(dǎo)管長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò) 3米。6作業(yè)安全班前檢查及通 風(fēng)除塵設(shè)施啟 停運(yùn)行情況在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)前，要先檢查各類儀器、 儀表、裝置是否正常，并將檢查情況如實(shí)記錄； 粉塵除、排塵系統(tǒng)的排風(fēng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行要先開(kāi)啟（運(yùn) 行10分鐘）后停止（作業(yè)完全停止后運(yùn)行 10分 鐘）。消防器材是否 按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 配備粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)按 GB 500140規(guī)定要求配 備專用滅火器和室外消防栓，鋁鎂粉塵應(yīng)采用 D 類滅火器材、覆蓋劑進(jìn)行滅火。占地面積大于300 川的廠房和倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置室內(nèi)消火栓系統(tǒng)。6作業(yè)安全作業(yè)場(chǎng)所粉塵 清掃是否規(guī)范 企業(yè)應(yīng)按照GB15577規(guī)定建立定期清掃粉塵制 度，每班對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)全面規(guī)范