大理石地面施工工藝

1、1、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備1）石材面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計要求施工并驗(yàn)收合格；2）樣品已經(jīng)得到認(rèn)可。(2)材料要求1)水泥:宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級應(yīng)在32。5級以上；不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥嚴(yán)禁混用。2)砂：應(yīng)選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3。3）大理石和花崗巖：規(guī)格品種均符合設(shè)計要求，外觀顏色一致、表面平整,形狀尺寸、圖案花紋正確，厚度一致并符合設(shè)計要求，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷(3）主要機(jī)具設(shè)備1）根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。2)常用機(jī)具設(shè)備有:云石機(jī)、手推車、計量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、

2、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。(4）作業(yè)條件1）材料檢驗(yàn)已經(jīng)完畢并符合要求2)應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱驗(yàn)會簽。3）施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法.4)對所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底,特殊工種必須持證上崗。5)作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。6）豎向穿過地面的立管已安裝完,并裝有套管。如有防水層，基層和構(gòu)造層已找坡,管根已做防水處理。7)門框安裝到位，并通過驗(yàn)收.8)基層潔凈,缺陷已處理完，并作隱蔽驗(yàn)收。5、施工工藝（1）工藝流程檢驗(yàn)水泥、砂、石材質(zhì)量試驗(yàn)技術(shù)交底試拼編號

3、準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備找標(biāo)高基底處理鋪抹結(jié)合層砂漿鋪石材養(yǎng)護(hù)勾縫檢查驗(yàn)收（2)操作工藝1）試拼編號:在正式鋪設(shè)前,對每一房間的石材板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位,試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號碼放整齊。2)找標(biāo)高:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平高控制線。3）基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。4）排石材：將房間依照石材的尺寸,排出放置位置，并在地面彈出十字控制線和分格線。5）鋪設(shè)結(jié)合層砂漿:鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。6）鋪貼石材:將

4、石材放置在干拌料上，用橡皮錘找平之后將石材拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿,同時在石材背面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將石材放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正.7）鋪石材時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制板塊，之后按照十字控制板塊向四周鋪設(shè)，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應(yīng)分段、分部位鋪貼。8)如設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準(zhǔn)確 分格線，并作好標(biāo)記，防止差錯.9）養(yǎng)護(hù)：當(dāng)石材面層鋪貼完應(yīng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得小于7d.10）勾縫：當(dāng)石材面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時候（結(jié)合層抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa），進(jìn)行勾縫，用同種、同強(qiáng)度等級、同色的摻色水泥

5、膏或?qū)Ｓ霉纯p膏.顏料應(yīng)使用礦物顏料，嚴(yán)禁使用酸性顏料.縫要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫色與石材顏色一致。11）冬季施工時,環(huán)境溫度不應(yīng)低于5.6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目1)材料應(yīng)符合材料要求的要求。2）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓.3）面層表面的坡度應(yīng)符合要求,不到泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固、無滲漏。(2）一般項(xiàng)目1)石材表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕，且應(yīng)圖案清晰，色澤一致，接縫平整，周邊順直，鑲嵌正確，板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷。2）踢角線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。3)樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于1

6、0；防滑條應(yīng)順直牢固。4)石材面層的允許偏差應(yīng)符合GB502092002的規(guī)定。5）檢驗(yàn)方法:同GB502092002的檢驗(yàn)方法及其中的規(guī)定相同。7、注意事項(xiàng)(1）作業(yè)環(huán)境冬季應(yīng)有保溫防凍措施，防止受凍。（2）面層空鼓1)底層未清理干凈，未能灑水濕潤透,影響面層與下一層的粘結(jié)力，造成空鼓。2）刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰,造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠，形成空鼓。3）養(yǎng)護(hù)不及時,水泥收縮過大,形成空鼓.4)凡檢驗(yàn)不合格的部位,均應(yīng)返修或返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生.（3）不合格地面積水，有泛水的房間未找好坡度.8、成品保護(hù)（1）施工時應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保

7、護(hù)，不得觸動、移位。（2）對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠的保護(hù)措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級.（3）石材完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋、攔擋和濕潤，不應(yīng)少于7d.當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可正常使用。(4）后續(xù)工程在石材面層上施工時,必須進(jìn)行遮蓋、支墊、嚴(yán)禁直接在石材面上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等;進(jìn)行上述工作時,必須采取可靠保護(hù)措施。9、安全環(huán)保措施（1)在運(yùn)輸、堆放、施工工程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾、帶等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。(2）運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求.（3)電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管

8、理規(guī)定.10、質(zhì)量記錄(1)材質(zhì)合格證明文件、性能檢測報告及水泥復(fù)試報告.(2）石材面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評定記錄。（3）基層、各構(gòu)造層及所用覆蓋項(xiàng)目的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。11、石材地面容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施（1）質(zhì)量通?。喊鍓K空鼓原因分析：A、基層處理不干凈，結(jié)合不牢，結(jié)合層沙漿太稀.B、基層干燥,水泥沙漿刷不均勻或已干。C、結(jié)合層沙漿未壓實(shí).D、水泥砂中的水泥參量太少板快鋪后。E、養(yǎng)護(hù)期沒結(jié)束，就上人F、面板沒有用水浸泡。預(yù)防措施：A、基層應(yīng)該徹底處理干凈，并用水沖洗干凈,然后涼至沒有積水為止。B、采用干硬性砂漿，砂漿應(yīng)攪拌均勻、拌熟，決不能用細(xì)砂漿刷勻后隨時即就職鋪結(jié)合層。C、結(jié)合層砂

9、漿應(yīng)拍實(shí)、揉平、搓毛.D、水泥砂漿中水泥摻量要達(dá)到規(guī)范要求.面板鋪貼前應(yīng)將面板浸泡后晾干，正式鋪貼時，將板塊均勻輕擊壓實(shí)。E、養(yǎng)護(hù)期限內(nèi)禁止上人。(2）質(zhì)量通病:接縫隙高低差較大原因分析：A、板材厚度不均勻，板塊角度偏差大。B、操作時檢查不嚴(yán)未嚴(yán)格按拉線對準(zhǔn)。C、養(yǎng)護(hù)期限內(nèi)上人，存放或移動重物。預(yù)防措施：A、挑選石材時要認(rèn)真仔細(xì),剔除不合格者,對厚度不均勻的板材，加以注明，使施工人員施工時注意控制。B、采用試鋪方法,澆漿時稍厚一些，板塊正式落位后用水平尺騎縫擱置在相鄰的板塊上直到板面齊為止.C、養(yǎng)護(hù)期間,禁止上人及存放或移動重物。（3）質(zhì)量通?。喊鍓K有色差原因分析:A、材料進(jìn)場時驗(yàn)收不嚴(yán).B、

10、施工前沒有進(jìn)行預(yù)鋪或預(yù)鋪不仔細(xì)。預(yù)防措施:A、加強(qiáng)材料進(jìn)場驗(yàn)收。B、施工前必須先仔細(xì)進(jìn)行預(yù)鋪有色差的板塊堅(jiān)決不用。(4)質(zhì)量通病:板縫觀感較差原因分析：A、板縫沒有灌縫或有遺漏.B、灌縫的水泥漿與石材的顏色不相同.預(yù)防措施：A、石材鋪貼后的第二天，必須進(jìn)行灌縫，用素泥漿灌縫2/3高度.B、灌縫用的色漿必須用石材顏色相同的水泥漿進(jìn)行擦縫,擦縫不遺漏。(5）質(zhì)量通病:踢腳線接縫高低差大原因分析:A、基層不平.B、板材厚度不均勻。C、操作時檢查不嚴(yán)格，未嚴(yán)格按規(guī)范施工.預(yù)防措施:A、踢腳線施工前先檢查基層面,不平整的及時調(diào)整到位.B、踢腳線放工前，必須先檢查板材的厚度,確保使板材厚薄均勻一致。C、踢腳線鋪貼前，先進(jìn)行預(yù)鋪,確保踢腳步線的上口及各種造型倒角為同一水平標(biāo)高，同時剔出不合格者.(6）質(zhì)量通?。宏庩柦翘幬?5對接原因分析：A、施工人員質(zhì)量意識差、施工偷巧。B、質(zhì)量員檢查不仔細(xì)。預(yù)防措施：A、施工前加強(qiáng)對施工人員的質(zhì)量意識教育，技術(shù)交底全