米頓羅計量泵說明書

1、MILTON ROY美國米頓羅mRoy系列計量泵使用說明書Issued 1/1/2002設備安裝快速指導mRoy系列液壓隔膜計泵安裝：1. 建議吸入管路采用自灌式安裝，泵的吸液端低于儲液池的最低液位。如必須采用吸入提升 式安裝方式，必須在吸入管口加裝腳閥.3米水柱為mRoyA最大允許吸程高度 1.5米水 柱為mRoy B最大允許吸程高度。2. 建議在吸入管路中安裝過濾器，以便檢查和清洗。同時必須有必要的截止閥和管路活接， 以便日后維護。3. 在計泵出口管路中必須安裝脈動緩沖器，安全閥。如壓力低于3Bar時，建議加裝背壓閥， 以免管路產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象。4. 吸入管路的管徑必須大羊計M泵入口閥尺寸。確

2、定管徑尺寸必須考慮計量泵的峰值流量、 管路長度和物料粘度等參故。當出口管路未安裝脈動緩沖券時，也必須參照吸入管徑的選 擇來確定管徑尺寸。5. 電機接線必須參照電機銘牌和操作說明書.電機轉(zhuǎn)向：從風葉側觀察為逆時針旋轉(zhuǎn)。6. 將計泵出口管路斷開，或打開管路排氣閥。7. 按油位指示加入潤滑油，然后將沖程調(diào)至0%。啟動計量泵，辨別泵體內(nèi)是否有異常噪音。8. 將計量泵啟動/停止，反復多次。然后，將沖程調(diào)至25%,運行2分鐘|再將沖程調(diào)至 90%,運行2分鐘。如此反復35次。9. 逐步調(diào)大沖程至100%,觀察計量泵出口是否有物料輸送，且流量隨沖程調(diào)節(jié)而變化。10. 關閉管路排氣閥或連接出口管路.向系統(tǒng)添加

3、物料。mRoy系列液壓隔膜計量泵故障排除：1. 電機過熱：a.三相電源缺相b.電機接線不正確c.電機卡死d. 變頻控制，電機長期在低頻環(huán)境下運行。(建議低頻以20Hz為限)e. 低溫環(huán)境運行，需更換低溫潤滑油2. 泵出口無流*： a.電機不轉(zhuǎn)b.進口管路無物料或堵塞c.進、出口單向閥堵塞d.進，出口單向閥安裝方向不正確e.泵頭排氣不徹底3. 泵伴有運行噪音：a.蝸輪和蝸桿正常磨合b.潤滑油加注位置不正確c.軸承磨損d.蝸輪、蝸桿嚙合齒隙過大4. 泵體內(nèi)有沖擊噪音：a.沖程轉(zhuǎn)化過程中產(chǎn)生反向沖擊，屬正常現(xiàn)象5調(diào)書流無變化：a.流量調(diào)節(jié)閥O形圈磨損b .流JB調(diào)節(jié)柱塞脫離文架c.泵頭排氣不徹底6.

4、 泵出口流量不足：&沖程設定不準b.進口管路NPSH不合要求c.出口管路安全閥泄漏d.進、出口簞向閥磨損e.吸程過高7. 泵體內(nèi)油位上升，且潤滑油乳化：a.隔膜破裂mRoy系列液壓隔膜計量泵維護：1. 潤滑油在最初運行250小時后需更換。以后每2500小時或六個月更換一次洞滑油.2. 每六個月檢查一次單向止回閥，根據(jù)實際使用情況決定是否更換。-3. 環(huán)境溫度低于10C時，應更換冬季潤滑油(Mobil 626等).第1節(jié)概論3簡介3一般知識3泵套數(shù)3操作原理3一般特性5第2節(jié)安裝 6開箱/檢查6安全措施6泵安裝/就位6法蘭安裝式電機6電氣連接7泵潤滑7管路7背壓彈簧的安裝 8有吸入提升的

5、運行 9第3節(jié)操作 11啟動11重新設定泄放閥 11操作12第4節(jié)維護13備件:13設釜返修13常規(guī)維護14故障檢修14第5節(jié)故障查詢20第6節(jié)部件23圖例一覽表圖1mRoy銘牌3圖2旁路打開時泵運行狀態(tài)4圖3旁路關閉時泵運行狀態(tài)4圖4安裝螺栓孔 6圖5典型管路系統(tǒng)安裝8圖6背壓彈簧安裝9圖7八個螺栓的安裝扭矩圖17圖8六個螺栓的安裝扭矩圖17圖9 mRoyA/B驅(qū)動箱公共部件圖；23圖10 mRoyA/B電機安裝方式及泵體端面圖24圖11 mRoyA&P系列泵頭結構圖25圖12 mRoyA&H系列泵頭結構圖26圖13 mRoyA雙隔膜帶破裂檢測 27圖 14 mRoyA/B

6、ECC & PCC 結構圖 28圖 15 mRoyA,H,J,P部件表29圖16 mRoyB泵頭結構圖35圖17 mRoy B隔膜破裂檢測結構圖36圖 18 mRoy B (RS, RM, RB)部件表3711第1節(jié)概論簡介mRoy泵是一種液壓驅(qū)動的隔膜式容枳 泵，它運行可靠。經(jīng)重新調(diào)整改進的mRoy A % P及H型泵能更好地滿足用戶的工作要求。無論泵工作或停機時，其流fit均可調(diào)。 可通過遠程控制儀表自動或手動調(diào)節(jié)流量。在壓力、溫度和泵流量調(diào)節(jié)設置恒定的 情況下，其排出液體的重復計量精度在± 1% 范圍內(nèi)。一般知識mRoy泵是一種可靠、緊湊、流量可控制 的隔膜泵，適用于輸

7、送一般腐蝕性或有毒性 的化學介質(zhì)以及粘度低于200 S.S.U.（40cps） 的希漿體。對更高的粘度，可使用mRoyP系 列泵（可到12200cps）.一個柱塞，以一定的行程作往復運動， 推動一定體積的液壓流體，流體作用到有彈 性的化學性能穩(wěn)定的PTFE隔膜上，從而產(chǎn)生 泵的輸送過程在泵的進出口裝有雙球型止 回閥確保恒定的計量精度。通過調(diào)節(jié)液壓流 體旁路流，來實現(xiàn)泵流量控制。僅當每個行程均保持活塞腔中液壓油體 積恒定時，方可實現(xiàn)計的重復精度。這是 通過在每個吸入行程最后和每個排出行程之 初，用機械方法將活客腔和油箱短時間接通 來實現(xiàn)。在這段時間，空氣或蒸汽從系統(tǒng)排 出，失去的油被補充，還允許

8、由于溫度變化 引起油的收爆和膨脹。有關詳細的資料，請 參見操作原理。泵參數(shù)要想知道所購買的mRoy泵的一般說明, 可將泵銘牌上印的型號（如圖1所示）與產(chǎn)品 樣本進行比較。操作原理泵的輸送作用是通過如下四個基本部件 來實現(xiàn)和進行控制的（圖2和3）：1. 泵柱塞“A,以一定的行程作往復正動, 液壓油被擠壓，進入隔膜腔“C',推出 隔膜。2. 隔膜“X”是液壓油和輸送物料之間可 移動的分隔物。3. 旁路油路從隔膜腔-C"經(jīng)油路-E",旁 路開口 -H"和控制閥-F"回油箱“D”.4. 一個與泵柱塞一起運動并直接與之相連 的旁路控制柱塞-G",

9、將旁路開口 -H" 的開關與泵柱塞的位置聯(lián)系在一起。O型號RA10編號0748151111M2NNS/N1234567891流X.X GPH(xx.x L/H)額定壓力XXX PSI(XX.X BAR)XXXX PSI MAWPTag NO12345678XXX XX12345678xxxxxxxxxxxxxRoy CompanyB91 mRoy 銘牌當泵柱塞和旁路控制柱塞向前運動，如圖 2所示，被擠氏的油被旁路到油箱中，直到控 制柱塞將旁路開口 關閉，如圖3所 示。柱塞位移被施加到隔膜上，隔膜被推動, 擠氏物料通過出口止回球閥排出。在吸人行 程，泵柱塞將油帶出隔膜腔，從而移動隔膜,

10、 將物料通過入口止回球閥吸入。當控制柱塞 打開旁路開口 “H”時，柱塞的位移平衡 可通過旁路通道供油來實現(xiàn)。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄移動控制閥“F”，使 旁路開口 能在整個柱塞行程所希望的百 分比位置關閉，從而實現(xiàn)排出流量0100% 的調(diào)節(jié)。當控制閥調(diào)到100%流量，旁路開口 在每個吸入行程終了時打開，然后在排出行 程時，旁路開口立即關閉，使整個柱塞位移 都施加到了隔膜上。塞控開柱路路箱制路 M旁旁油控油圖2旁路打開時泵運行狀態(tài)當控制閥調(diào)到50%流量，旁路開口在柱 塞吸入行程一半處打開，在下一個排出行程 時，泵柱塞推動的油在第一個50%行程時通 過打開的開口旁路回到油箱中，之后旁路開 口被控制柱塞關閉

11、，余下的50%柱塞位移將 施加到吸膜上，所以只有柱塞一半行程的流 體被排放對控制閥0%流量設定也可通過同 樣的方法進行分析，即所有的液壓油都被旁 路到油箱中._般特性精度± 1%穩(wěn)態(tài)重復精度。驅(qū)動液壓旁路設計，無論運行或停機均可從0100%額定流量進行調(diào)節(jié)。泵頭高性能止回閥.隔膜液壓軀動隔膜使隔膜壽命較長。泄放閥可調(diào)的內(nèi)部泄放閥。流控制手動微調(diào)標準電動4-20«安包動3-15psi行程長度A, H, P型0.7(1.78cm)B 型1.573.81cm)第2節(jié)開箱/檢查當承運人接受泵時，泵就將從工廠發(fā) 出，轉(zhuǎn)交至用戶。一切在運輸過程中發(fā)生的 損壞用戶都應立即通知承運人并要求

12、索賠。在正式接收前，仔細檢查運輸包裝，確 認在運輸過程中沒有發(fā)生損壞。打開包裝， 確認所有物品包括附件都完好，數(shù)量正確， 并與裝箱單核對無誤。安全措施在安裝、操作、維護mRoy泵時，應事先 考慮到安全。操作設備時，應使用適宜的工 具、防護服和護目鏡，安裝設備時應安裝確 保安全操作的裝置。遵守本手冊的說明，對 不同的輸送物料應采取合適的附加安全惜 施，有危險介質(zhì)時應格外當心（如腐蝕物，有 毒物，溶劑、酸、堿、可燃物等）。泵安裝/就位mRoy泵可安裝在任何平整的表面，適 宜于安放支撐，在支捧上有三個螺栓孔，以 便將泵固定到基礎表面上（見圖4）。為了提高設備的可靠性，應避免將泵安 裝在高溫，不通風的

13、環(huán)境中。安裝戶外安裝mRoy泵為全封閉設備，適合于室內(nèi)與室 外安裝，但對于室外安裝，泵安裝位置應有足 夠的保護，以免泵受到下列極限環(huán)境的侵害：1. 當環(huán)境溫度超過3ZC時，在熱帶、亞熱帶陽光的直射下，連續(xù)運行這將導致油 溫過高，影響潤滑。良好的安裝慣例要 求，在泵上方加遮陽棚，而側面敞開，以 使泵周圍空氣循環(huán)較好.2. 當泵閑置于環(huán)境溫度低于一C時，不準 頻繁起動。在泵和安裝基座上應有可拆 的絕緣外充的電加熱器（100瓦燈，加熱 燈，加熱帶等）以使泵油溫高于-rc。法蘭安裝式電機如果對mRoy泵選用的是進行法蘭安裝 的電機，用戶提供的電機將需要裝到泵上, .通常這是個簡單的程序.請參見圖9或1

14、0.當將電機裝到NEMA 56C近軸法蘭上 時，電機安裝板（710）應從泵上拆除，并用螺 栓連到電機上，然后將電機/電機安裝板用 螺栓連到泵上.B系列單泵頭!< 229mm -B系列雙泵頭&J 174mm40mmT127mmt84mm.1168mmA,H,P系列單系頭9146mm :乏24mm TI 89mm 133mmA,H,P系列雙泵頭圖4安裝螺栓孔電氣連接檢查并確認電源與泵電機銘牌電氣特性 匹配，當從電機頂端看，電機轉(zhuǎn)向應為逆時 針.對單相電機，轉(zhuǎn)向是在工廠設定，不可改 變，對三相泵電機，轉(zhuǎn)向應在安裝時啟動 之前確定。反轉(zhuǎn)運行將損壞泵和電機，軸 轉(zhuǎn)向可通過拆除電,連接處的蓋

15、板觀察。電機全封閉，不通風單相，電容起動型電機, 可為標準的A型mRoy泵提供足夠的馬力，電 機是作為齒輪減速機的一個完整組件進行裝 砌。對較大的B型mRoy泵，電機正常的溫 升為超過環(huán)境溫度50*C.電機也可在更高溫 度下工作，如果遵守了以下安全措施，就無 需擔心：1. 電機置于通風處，并且不受蒸汽管或其 他熱源的輻射。2. 啟動裝置的過載保護裝置型號應與電機 銘牌上的滿負載額定電流相匹配。泵潤滑為一般安裝提供了潤滑油（環(huán)境溫度超 過10*0,較低溫度時可參考以下的推薦。通 過油箱空氣排放孔慢慢給泵和齒輪箱注油至 油箱外表面的油位標志。也可用油箱蓋上的 油院檢查油位.泵運行時應函新進行檢查。

16、不要過量注油，以免損壞電機。推薦的潤滑油也可用與之等效的油。油型號環(huán)境溫度環(huán)境溫度 大于10-CAGMA SpecNo.2EPNO.5EPMobil Gear626630通常的油泵型號單頭泵雙頭泵mRoy A1夸脫（.95升）2夸脫（1.9升）mRoy B3夸脫（2.8升）4夸脫（3.8升）管路概論推薦的典型管路圖消參見圖5。所有到泵的管路應進行支捧，以使沒有 應力加到泵管件上。進行泵連接時，不可扭 曲管路。吸入和排放管連接應在150°弧度范 圍內(nèi)，以便將管接到泵上。在進行泵接管前應將所有管路沖洗并吹 凈，這可清除異物，因為異物可能會對液端 的內(nèi)部產(chǎn)生嚴重損壞。安裝-20目以上Y型過

17、濾器，它可除去 異物顆粒，并使吸入管壓力降最小.在泵的進出口管路安裝截止閥，在閥的 泵側安裝活接頭。在給塑料液端泵接刖性管，如PVC管時 應特別注意。如果不能避免較大的應力或振 動，建議使用彈性連接。許多管連接件不適宜于與塑料管一起使 用，如果一起用，連接時將導致應力破 裂，所以只能使用塑料材料適宜的管件。吸入管路吸入管路應絕對牢固無泄漏.對mRoy泵 輸送類似水的溶液，我們建議吸入管直徑最 小應有3/4”,最長為1.8米。任何情況下，管 路的設計應保證提供足夠的NPSH.如果需 要確定NPSH,可索取一份NPSH手冊的復印 件，或也可與米頓羅公司銷肯/服務部聯(lián)系。建議采用浸灌吸入，以維持最長

18、的使用 壽命和免維護操作，但需要時，mRoy泵也可 采用提升安裝，但需咨詢米頓羅銷育/服務 部。供液罐應裝有低位開關，以便在吸入空氣 前切斷泵電機電路，否則，泵可能會干轉(zhuǎn).對 大多數(shù)標準峨，米頓羅公司可提供低位開關。排放管路為進行滿意的計量和流量控制，泵排放 壓力至少應有3.55Bar。因此當泵排放到開 放系統(tǒng)時，應在泵的排放口或排放管路安裝 背壓裝置.對每臺泵用小布袋裝有一彈簧， 以便在安裝時裝在排放口，在沒用背壓閥的 時候可裝入提供所需的背壓。（米頓羅公司可 提供一系列背壓閥，可索取樣本）.背壓彈簧的安裝當mRoy泵需要排放到敞開容器或排放 至背壓小于3.5Bar的系統(tǒng)時，在出口止回閥 上

19、需要裝一個背壓彈簧，背壓彈簧的安裝可 確保這些工況下的重復精度。塑料泵頭通常在出口腔中巳經(jīng)裝有背壓 彈簧，所以不再需要將背壓彈簧再裝到出口 腔。以下的說明僅適用于mRoy金屬泵頭。當泵預灌后，從闕體上拆下螺帽，通過 頂座插入彈簧放到閥球的頂部，重新裝上螺 帽并擰緊直到牢固安裝到閥體上。因為采用 環(huán)密封，不要擰太緊。排放口K或止時至排放點圖5典型管路系統(tǒng)安裝贍：背壓強簧應可輕松地放到閥座上，不要 從金屬止回閥上拆閥座和/或閥球，這 些止回閥都是米頓羅公司精密制造，不 能在現(xiàn)場拆卸.不能在“遙控型”（不與主殼體相連）隔膜 泵頭的出口止回閥上安裝背壓彈簧.只能在遠 程隔膜泵頭的排出管路安裝單獨的背壓

20、閥。在將排放管接頭與止回閥聯(lián)接時應特別 小心，接頭不可進入閥體太多，而導致彈 簧夾住而阻礙正常的操作。有吸入提升時的運行mRoy泵最好是在吸入漫灌的情況下操 作，但也可在NPSH小于大氣壓下運行。NPSH是大于泵送液體蒸汽壓，將物料 送入吸入口的可用壓頭。NPSH是泵不發(fā)生 氣蝕的最小壓頭。兩個值在泵吸入口均需經(jīng)過計算，對可 調(diào)節(jié)容積泵，在選擇泵滿足最低的NPSH要 求時要考虛兩個條件：1. 在吸入行程開始，吸入管路內(nèi)的物料沒 有速度，最小的NPSH與要加速吸入管 內(nèi)物料所需的力有關。2. 在吸入行程頂點，沒有加速度，最小的 NPSH與用標準流量公式得到的摩擦損失 有關.對于粘性流動以及試驗裝

21、置或其他 使用大量管子、管件的地方，則應考慮到 包括摩擦損失的第二個條件。對與水類似 的流體，第一個條件將定義限制條件。對靜態(tài)NPSH（條件1）有用的NPSH = Pa + Ph - Pv（應大于等 于安裝手冊上所列的最小NPSH）。Sp.Gr.（.0925）LpD最小 NPSHDp對動態(tài)NPSH（條件2）有用的NPSH=Pa=Ph-Pf Le（應大于等 于安裝手冊上所列的最小NPSH）。=柱塞直徑（英寸）Dp=管徑（英寸）14>=實際吸入管長度（英尺）Le=包括管件的吸入管等效長度（英尺） Pa=液體上方的環(huán)境壓力（PSIA）Ph=液體套直高于（+）或低于（-）柱塞 中心線的壓頭，等于

22、英尺壓頭X （.435XSp.Gr.）Pv=液體蒸汽壓（PS1A）P仁從雷諾數(shù)計算得出的每英尺管子的 摩擦損失（PSIGX使用標準的管路損 失表時，用3.2乘平均速度計算摩擦 損失）最小NPSH=柱塞處最小的液壓（在安裝 說明書上列出）當NPSH小于大氣壓（負吸入壓頭或吸入 提升）時操作泵,應特別注意保持吸入管路過 濾器清潔，并防止其他影響NPSH的不利的 系統(tǒng)條件。關于NPSH更詳細的知識，可向米頓羅 公司索取NPSH手冊復印件。第4節(jié)維護啟動在最初啟動計景泵之前，檢查以下幾個 步驟：1. 油箱中油位等于或略高于指示油位。2. 將流量調(diào)節(jié)手柄設定到最大流量30-40% 位置.3. 確保吸入管

23、路、泵頭和排出口閥體已注 滿水或物料。4. 釋放排出管路和泵液壓系統(tǒng)所有背壓以排 凈空氣，降低油泄放閥處壓力直到空氣排 凈。請參見“吸入系統(tǒng)干運行后起動二5. 可能時，安裝一根臨時的排出管到吸入罐, 并帶一個100PSI泄放閥，以便在最初運行 一小時的時候建立良好的運行性能。初次起動時，運行泵10到20秒鐘，然后 停20到30秒，里復大約15次以便灌滿隔膜 油腔。按一般安裝說明檢查電機轉(zhuǎn)向.在這 些短時間運行中，注意聽有無異常的電機或 曲柄噪音，如果有，參考第7節(jié)，故障查詢。運行泵半個到一個半小時，將油預熱。 檢查排出管路流量指示。將流量調(diào)節(jié)設定至流量的100%,運行10 到20分鐘.略：不要

24、將流量調(diào)節(jié)手柄設定到超過100%, 否則易出現(xiàn)計異常，精度降低。將流量調(diào)節(jié)減少到最大流量的30-40%, 運行幾分鐘，然后增大流量調(diào)節(jié)至100%,運 行10分鐘，重復數(shù)次，以確保將空氣從泵活 塞腔和泵頭中排出。（作為一般原則，為了將 空氣或蒸汽從活塞腔中排出，減小流量調(diào)節(jié) 至2040%范圍。為了將空氣或蒸汽從泵頭中 排出，增大流最至100%,或如果可能，減小 排出壓力至大氣壓30秒至1分鐘。）mRoy泵是在線運行的設備，計算出需 求流量相對于泵銘牌上最大流量的百分比， 或相對系統(tǒng)壓力的流量。每臺泵均巳在廠內(nèi) 測試確認符合壓力，流量要求。背壓彈簧在排出閥中的啟動裝有背壓彈簧的啟動程序與上面所述相

25、 同，但背壓裝置可能會保存泵頭中的空氣, 所以必須確保泵頭巳注滿流體，即在起動前 拆開出口單向閥，注滿泵頭和入口管路，或 擰松出口單向陽體螺帽大約7圈，去除單向 閥球上的彈簧壓力，使泵頭的空氣得以排 放。吸入系統(tǒng)干運行后起動對于儲液耀沒有裝與泵電機電路相連的 低位保護裝置的情況，泵可能會出現(xiàn)干運 行，這應當避免。因為當泵在干泵頭下運行 會損壞泵，并明顯降低泵的使用壽命。在對干運行的泵承新啟動前，應將排出 管路通大氣用吸入壓力浸灌或敞開出口開泵 短時間運行（最多2分鐘），當單向閥球濕潤 時，泵頭將注滿液體。如果這些步驟失敗，拆 下出口單向閥，從泵頭排出口頂部凸臺處給 泵頭加注液體。當流量建立，返

26、回正常的排 放系統(tǒng)配置。重新設定泄放閥概論mRoy泵帶有內(nèi)部泄放閥，閥在工廠巳 琪設好，當液壓流體壓力超過8.6Bar時即泄 放。此設定按要求可重調(diào)至泵最大額定壓力的 115%.內(nèi)置泄放閥的重設將改變泵可能 的排出壓力。機構的圖解說明參見圖9.仔細看圖可看到一條連接隔膜頭腔和油 籍的小通道(見圖10),此通道被閥頭(30)堵 住，閥頭通過設定螺釘(50)固定的彈簧(40) 保持就位。*1350"是一個塑料螺塞，它使調(diào) 節(jié)螺紋免粘塵埃.并防止油箱在泄放狀態(tài)下 漏油.操作時，受強簧壓迫的閥頭頂在克體座 子中，直到隔膜腔一側的壓力超過閥設定的 片力，此時閥頭被強制離位，使油從隔膜腔 通過機

27、械通道流到油箱側的開口中，閥頭的 彈性材料可使泄放閥動作，而閥頭和閥座表 而沒有磨損。泄放閥設定泵應在操作壓力，流量設定在95%。1. 拔下泵頂部注油孔邊的黃色塑料螺塞。2. 按不同型號要求，使用一個3/16內(nèi)六角(mRoyA, H, P)或一個 5/16"內(nèi)六角 (mRoyB),順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，增加閥 的開啟壓力，直到在希望的工作壓力下, 泵停止通過泄放冏旁路泄放。在此點順時 針調(diào)節(jié)螺釘-整BB,在操作壓力和泄放壓 力之間設定一個緩沖區(qū)。為確定是否泄 放,將食指插入油箱孔并正對旁路開口. 可感受到來自泄放閥的油脈動。油箱此位置沒有運動件。3. 重新安裝塑料螺塞。略當泄放發(fā)生，特

28、別是對于大尺寸的泵，油 可能會從旁路孔高速噴出，應采取措施, 防止油激到周圍區(qū)域。攜泄放主要是在泵運行時當吸入和排放系 統(tǒng)堵塞，可用于保護泵。如果泵是系統(tǒng)唯 一的壓力源，泵中的液壓系統(tǒng)泄放閥也 可對系統(tǒng)進行保護。如果在系統(tǒng)還有其 他的壓力源，在泵排出管路盡可能靠近 泵處應裝一個高質(zhì)量泄放閥，此閥應在 泵和截止閥之間。在系統(tǒng)泄放閥出口應 接管回到供液罐，并且管路開口端隨時 可見，以便泄放閥的泄漏易于察覺。警告：為了安全，建議在排出管路上靠近高壓 工藝疆的地方安裝一個止回閥.操作mRoy泵是按可靠、獨立操作進行設計 的。在正常運行過程中，建議每24小時或48 小時定期檢查，以直觀確認運行過程是否令

29、 人滿意。1. 確認油箱中油位在油位標志以上。2. 檢查泵液端有無泄漏。如果發(fā)生差錯，靖參見第4節(jié)，維護.備件為避免當部件出故障時，停機時間過長, 建議對每臺mRoy泵保存以下備件。為了你 方便，這些部件既可單獨購買，也可以常規(guī) 預防性維護備件形式成套買。對雙泵頭泵，需購買兩套，對單泵頭雙隔 膜需購兩個隔膜，雙泵頭雙隔膜需四個隔膜。mRoyA, B, H, & P金屬泵頭1泄放閥閥頭1入口止回閥1出口止回閥1隔膜2 止回閥O形圈2彈簧墊圈1方墊型和B型不用）1閥球（僅用于P型）mRoyAffl料泵頭1泄放閥閥頭2止回閥體1閥球?qū)蝮w1隔膜4止回閥墊片2閥球座I方墊圈2閥球2管聯(lián)軸螺母（

30、僅用于管連接止回閥）mRoy B M料泵頭 1泄放閥闕頭 1入口止回閥1出口止回閨1隔膜4 止回閥O形圈部件訂貨應包含如下信息：1. 所需數(shù)量（見本手冊）2. 部件號（見本手冊）3. 部件名稱（見本手冊）4. 泵型號（在銘牌上找）5. 泵產(chǎn)品代碼（在銘牌上找）6. 泵系列號（在銘牌上找）在提到設備時應包含系列號、產(chǎn)品代碼 和型號。設備返修如果沒有從工廠維修部獲得的“返修材 料授權”，則不能接受對泵進行修理。在泵運 輸前應洗去泵頭內(nèi)所輸送的液體，并從泵殼 體中將油排凈，返修的泵應清楚標明所輸送 的液體。美國聯(lián)邦法律禁止處理不帶有OSHA材 料安全數(shù)據(jù)單（MSDS）的設備，返修的設 備在運輸箱內(nèi)應

31、帶有完備的MSDS單。 這些安全措施有助于故障查詢和進行修 理，也能避免維修人員不被泵泵頭內(nèi)殘 留的危險液體嚴重損傷。所有詢價或訂貨應發(fā)給當?shù)氐拿最D羅 公司的銷售代表或漢勝工業(yè)設備（上海）有限 公司。常規(guī)維護mRoy泵操作可靠，極少需要維修，但建 議一年調(diào)整一次，對止回閥、隔膜和泄放閥陶 頭進行更換。為了方便，這些部件可在向當?shù)?銷包代表購英常規(guī)預防性維護備件中得到。半年換一次油主殼體中的潤滑油應用放油塞一年排放 兩次，并換上新油,日程安排可與冬天到夏 天換油以及夏天到冬天抉油一致。對于推薦 的油和油請參見第2節(jié)，安裝中“泵潤滑 油二注意i加油時，應緩慢加注以免溢流。止回閥腔米頓羅公司建議止回

32、閥或止回閥元件每 年更換，如果輸送的是高腐蝕物料（酸、泥漿 等），則可能需要更頻繁地更換。除了mRoyA塑料泵頭，mRoy止回閥是 工廠制造的完整組件，在現(xiàn)場不能拆卸。為了確定止回閥是否需要更換，將止回 閥從泵頭擰下，通過止回閥座上的孔向里看, 閥球應看上去渾圓，沒有凹坑。擦傷和劃痕, 典座的內(nèi)壁（閥球安故處）應沒有磨損或損壞, 或沒有凹坑、擦傷和劃痕。如果閥球和/或閥 座巳損壞，則更換周期應相應縮短，如果閥球 和/或閥座情況良好，則更換周期可適當延長。 通常，泵性能變差或降低，說明止回閥需要更 換（參見第5節(jié)，故障查詢）。完整的止回閥部 件更換說明在“故障檢修”部分。隔膜mRoy PTFE隔

33、膜非常耐用，通?？捎脦?年，但作為預防性措施，米頓羅公司建議mRoy 隔膜與止回閥一起每年更換，它們可使用同 樣的更換時叵安排。參見“故障檢修”部分。泄放閥閥頭米頓羅公司推薦泄放閥閥頭每年在防 性維護時更換，建議與止回閥一起更換。參 見“故障檢修”部分。故障檢修在對計量泵，或管路進行維修操作前， 應斷開泵電源。應確保泵或管路系統(tǒng)中 的危險液體不會溢出與人相接it應使 用合適的防護設施.在進行拆卸前應確 認沒有壓力。止回閥更換除了 mRoyA塑料泵頭，mRoy吸入和排 放止回閥是工廠精密組裝，不要試圖對其進 行拆卸。如果它們不好用，用安全溶劑進行沖 洗，用溫的清洗劑清洗，并用壓縮空氣吹凈其 中的

34、異物，如果還不能奏效，則組件應當更 換。mRoyA塑料泵頭的進口和出口止回閥組 件可以拆卸，以進行清洗和部件更換。金屬泵頭：拆卸（參見圖11,12）1. 止回閥組件使用SAE直螺紋和一個O形 圈密封安裝，以便于與接管對中。要從泵 頭拆下組件，先擰松鎖緊螺母一或兩道 螺紋，然后擰下閥組件。152. 拆下并廢棄O形圈和彈簧墊圈。3. 僅對于mRoyP泵，泵頭吸入口中的閥球 不是在進口止回閥內(nèi)部密封。當止回閥 被拆下，閥球應當能很輕易地掉出來。4. 仔細清洗任何要再用的部件，如果清洗 時要使用化學藥品，應確保它與要輸送 的液體相容。金屬泵頭：重新組裝（參見圖11,12）1. 要安裝閥組件，將鎖緊螺母

35、在閥肩部就 位，以使鎖緊螺母面上的凹進部分與組 件中O形圈槽（下部切割螺紋）相鄰。2. 確認彈簧墊圈螺線為逆時針盤繞（通常與 環(huán)供貨商采用方向相反），將彈簧墊圈放 到鎖緊螺母的凹進部分，使勁向下推，盡 可能到凹處。3. 在彈簧墊圈上裝一個新的O形圈。為了確保密封無泄漏，每次拆止回閥時 應使用新的0形圈和彈簧墊圈。4. 僅對于mRoyPM,附加的閥球需要在進 口止回閥組件端部進行平衡，以便能在 吸入口由止回閥擰緊時壓到位。5. 將閥組件擰入泵頭，直到O形圈大約與 泵頭頂部等高。然后再擰一圈多，以便將 管螺紋孔與連接管對準。峪：入口和止回閣組件并不相同，應確認正 確的組件被擰到正確的口上。（出口閥

36、在 頂部有六角螺帽，進口閥則沒有）.如果 止回閥組件安裝到了錯誤的口上，將導致:（a）泵機構立即嚴重損壞；（b）泵送行為相 反（從出口管路進到進口管路）.6. 在完成管路連接后，牢固擰緊鎖緊螺母 至泵頭，以使0形圈被夾緊在泵頭螺紋 斜口內(nèi)。mRoyA塑料泵頭：拆卸（參見圖11）1. 從泵頭上擰下止回閥體2. 當進口止回閥被拆下.余下的進口組件 應能從進口處粒松滑脫。但當拆除出口 止回閥時，彈黃，閥球，閥座和兩個墊片 需要用鏈子拆除。3. 仔細清洗任何要再用的部件，如果清洗 時要使用化學藥品，應確保它與要輸送 的液體相容。mRoyA塑料泵頭：重新組裝（參見圖11）1. 在兩個新墊片上輕輕涂上礦物

37、油或食用 油，在閥座的一邊放一個。潤滑劑可幫助 將墊片粘到閥座上。注意：為了確保牢固，無泄漏密封，每次拆止回 閥時應使用新的墊片。2. 將閥座/墊片組件安放到隔膜頭排放口 中，確保閥座和墊片巳正確就位.3. 將陶瓷閥球放入排放口，使之處于閥座 中央，將彈簧放到閥球的頂部。4. 將止回閥體擰入排放口，閥球和彈簧在閥 體中夾緊。用力擰緊，但不可過緊，否則會 損壞塑料部件，這樣出口止回閥就裝好了。5. 在兩個新墊片上輕輕涂上礦物油或食用油，在閥座的一邊放一個。潤滑劑可幫 助將墊片粘到閥座上。6. 將閥座和墊片組件安放到止回閥體的里 邊。7. 將閥球放到閥座中央，然后將閥球?qū)?座放到閥球頂部，長“腿

38、”應位于球周邊 以便接觸到閥座，確認腿位于閥座上，而 不是在墊片邊上.注意'在進口止回閥體內(nèi)不應有任何部件。8. 仔細將平衡的組件滑到進口止回閥的里 面，用力擰緊，但不可過緊，否則會損壞 塑料部件，這樣進口止回閥就裝好了。mRoyB塑料泵頭：拆卸1. mRoyB塑料止回閥是由穿過隔膜頭的兩 根長螺栓固定到泵頭。在螺栓一端擰松螺 母，從泵頭拆下止回閥，應注意拆卸時，當 螺栓擰松，進口止回閥和壓板會掉出。2. 拆卸并廢棄止回閥O形圈。3. 仔細清洗任何要再用的部件，如果清洗 時要使用化學藥品，應確保它與要輸送 的液體相容"mRoyB塑料泵頭：重新組裝1. 出口止回閥是由兩個單件組

39、成，運貨時 用遮蔽膠帶連在一起，組裝時使遮藏膠 帶留在原位能使安裝更輕松，這些部件 中間巳經(jīng)安放了一個O形圈。2. 在液端出口放一個新的0形圈，將整個 排放閥組件（仍用遮蔽膠帶相連）滑落到排入口中（只有一端能裝進去）。注意：為了確保牢固、無泄漏密封，每次拆止回 閥時應使用新的0形圈。3. 在每個螺栓端部擰螺母二到三圈，將壓 板蓋到出口單向止回閥上，將螺栓穿過 壓板和隔膜頭上的孔，以便能夠吊緊閥 底部4. 將一個新的0形圈放到吸口單向止回閥 組件上.5. 將吸口止回閥組件和0形圈放到泵頭吸 入口，將其壓板放到進口止回閥下，壓板 穿過螺栓，擰上剩余的兩個螺母，這樣進 口止回阿就在液端就位了。6 將

40、螺母擰緊，但不要過緊，否則會損壞塑 料件。泄放閥閥頭更換（參見圖10）如果泵內(nèi)置泄放閥長時間泄放，則閥頭 可能會磨損，導致流量和排放壓力不穩(wěn)定, 此時應更換網(wǎng)頭。即使沒有發(fā)生進一步磨 損，仍建議每年更換閥頭。拆卸1. 擰松并拆下泄放閥螺塞。2. 擰松并拆下泄放閥調(diào)節(jié)螺釘。3. 拆下泄放閥彈簧，可能需要鏡子將彈簧 從泄放閥口拉出.4. 用鋌子或“反復起動”電機將泄放闕閥頭 松動，使油通過泄放口將閥頭浮出螺紋 孔。17重新組裝1. 用油脂將一個新支架密時“粘”到彈簧端 部，將此組件放入泄放閥口內(nèi)。2. 安裝泄放閥調(diào)節(jié)螺釘直到彈簧被輕輕壓 緊。3. 按第3節(jié)，操作中說明重新設定泄放閥。隔膜的史換（參

41、見圖11-13,16-17）不同的mRoy型號（A, B, H, P&雙隔 膜）隔膜構造都有輕微交化。更換隔膜時應 參考正確的圖。拆卸1. 從隔膜頭拆下6個或8個螺栓，螺栓個數(shù) 視型號而異。2. 使用刀片拆下隔膜。3. 拆除護緣板。4. 如果泵使用一個方環(huán)，拆除并廢棄之。5. 如果為雙隔膜型泵，拆下中間室和方頭管。6. 仔細清洗任何要再用的部件，如果清洗 時要使用化學藥品，應確保它與要輸送 的液體以及液壓油相容。重新組裝1. 將泵側放，使隔膜腔向上。2. 將護盤在殼體和/或隔膜頭中就位。3. 如果泵使用一個方環(huán)，將一個新方環(huán)在 殼體方環(huán)槽凹處就位。4-仃細將隔膜在殼體凹處對中。5. 如

42、果使用雙隔膜泵，將中間室和方頭管 在隔膜上就位，在方環(huán)槽凹面安裝第2個 新方環(huán)（需要時），仔細將第2個隔膜在中間環(huán)凹處對中。6. 用薄且平的刀片1/2”到1”寬的刀片夾 持隔膜。7. 仔細將隔膜頭和護緣板（此隔膜頭側護 緣板在一些型號中不用）就位，對齊螺栓 孑L,拆下刀片，按如下要求擰緊螺栓（見 圖 11-13,16-17）a. mRoyA, H,或P金屬泵頭：265-275 in. lbs.螺栓扭矩（5級或更強的 螺栓）b. mRoyA,塑料泵頭：60-70 in. lbs.螺栓扭矩c. mRoy B金屬泵頭：340-360 in. lbs.螺栓扭矩d. mRoy B 料泵頭：75-85in

43、. lbs.螺栓扭矩系緊媒毋，25 in. lbs.對mRoy泵徹底拆卸的程序如下所列， 根據(jù)所要更換的部件，有些步驟可以省略.電機/蝸桿組件為了更換或檢查電機或齒輪，可能需 妄拆電機。拆卸1. 拔下油排放塞，將油排凈。2. 從電機充體頂部拆下四個螺釘。3. 拆除電機蓋板，應注意在電機殼體頂部 有兩個Belleville墊圈和一個或更多平墊，它們是用油脂固定，如果這些墊圈掉出， 應確保在電機組裝前重新安上。4. 拆除蝸桿組件重新組裝1. 按步驟1到4相反的順序重新組裝。控制滑閥有時，可能需要更換控制滑閥。形圈。如 果泵排出流量小于期望值，通常說明需要進 行吏換.拆卸1. 拆除E環(huán)。2. 擰下流

44、量控制手柄。3. 擰松流量控制器螺釘，確保螺釘端部與 篋槽頂部平齊，以免損壞控制柱塞。形 fflo4. 將以下所述的工具安裝到將隔膜腔與控 制滑閥孔相連的3/16"直使孔中，將控制 柱塞取下.此工具將保護O形圈。5. 對mRoy A, H,或P泵，制造一個工具： 將一個。3/16" X 4”英寸長的軟塑料 （如尼龍）實心棒插入3/16"孔，將端部用 插入控艇滑閥孔中帶錐度的7/16釵刀成 型。對mRoyB泵，則無需使用工具.重新組裝1. 安裝控制滑閥時，安裝一個新O形圈，在 滑閥和O形圈上充分涂上油脂，仔細將控 制滑閥推人孔中，使用工具引導O形通 過交叉通道，這可

45、防止損壞O形圈，最后, 引導控制活塞進入控制柱塞的中心。蝸輪拆卸1. 按照“電機/蝸桿組件”中說明，拆除電 機/蝸桿組件。2. 使用手扳壓床將齒輪軸壓出。3. 蝸輪吊出泵殼體。政：不要拆除或改變泵殼體上扳手螺母的位 置，它是在工廠沒定好，以使活塞在孔中 能夠正確對中。#重新組裝1.按步驟1到3相反的順序重新組裝。連桿和活毒拆卸1. 將連桿吊起，從孔中拆除活塞。2. 使用手扳壓床，從連桿和活塞處拆下十 字頭銷.3. 為確悝正確安裝，注意十字頭銷油孔相 對于連桿和活塞的位置。重新組裝1.按步驟1到3相反的順序重新組裝。注意 按步驟3所注，將油孔對中到原來的位 置。泵電機不運轉(zhuǎn)泵不輸送額定的流泵輸送

46、不穩(wěn)定第5節(jié)故障查詢沒有電源.按電機銘牌提供正確的電源。保險斷。檢查有無斷路或過載。起動中熱過載裝置打開。將過載復位。電線斷。查明并修理.電壓低，檢查有無過細導線。低液位（使用了低液位斷開裝置）.給雄加注。泵中油凍結.解凍。電機壞。更換電機。吸上不足。將吸入管口徑增大或增加吸入壓頭。吸入管路漏.修理或更換破損管件。吸入提升過大。重新布置設備，減少吸入提升。液體過于靠近沸點。減小溫度或增大吸入壓力。液壓或物料系統(tǒng)中有空氣。排凈系統(tǒng)空氣。油或泵抽送中帶有空氣.將流量減少至20% 5分鐘， 然后增大到100% 5分鐘。閥或閥座磨損或變臟。清洗或更換組件。液體粘度過高。通過加熱或其他方法減小粘度， 或

47、增大吸入管口輕，或增大吸人壓力。不可溶物料，液體結晶，固體沉積。降低溶液濃度至合適值.定期清洗溶液雄。從溶液罐底出來的吸入接管應為2”到4”.排放壓力低。 為了確保流量控制，最小排放壓力應為50到70PSIG.泄放閥開啟.參考帶'癥狀。流量調(diào)節(jié)設定超過100%流量標記。將調(diào)節(jié)手柄調(diào)回100%。吸入管漏。修理或更換破損管件。閥或閥座磨損或變臟。清洗或更換組件。球閥與闕座偏差太大（通過閥球振動顯示出來）。更換閥組件.吸入壓力不足。提高管液位或給吸入嫌加壓增大吸入壓力。泵輸送不穩(wěn)定（續(xù)）液體過于靠近沸點。減小溫度或增大吸入壓力。-泄放閥漏。修理或更換泄放閥。電機過熱電源與電機特性不符。按電機

48、銘牌檢查電源。超過泵排放壓力操作，產(chǎn)生過載。按電機廠家數(shù)據(jù)表最大額定值檢查操作壓力, 改變壓力異常的原因。泵液端噪音泵進出閥門移動，開和關，時產(chǎn)生喀塔聲，這些噪音有時在管路中被自然回聲放大， 它們通常是閥門正常操作的表現(xiàn)。驅(qū)動器殼體中有喋音由于流體壓縮性，在排出行程終了在齒輪上產(chǎn)生（高排出壓力時沖擊噪音）反向載荷。沒有危害，不需采取措施。泵內(nèi)置泄放閥動作，由過大的吸入提升引起， 將泵降低或提高液位。泵內(nèi)置泄放閥動作，由吸入壓力不足引起， 改變不良的吸入狀態(tài)。泵內(nèi)置泄放閥動作，由吸入管路堵塞或部分堵塞 的過濾器引起。清洗過濾器。泵內(nèi)置泄放閥動作，由堵塞的出口引起。清洗或更換。泵內(nèi)置泄放閥動作，由

49、堵塞的出口管路引起。 清除堵塞。泵內(nèi)置泄放閥動作，由排出壓力不足引起（最小需 要60PSIG）.安裝背壓閥或其他設施在泵出口接管 產(chǎn)生背壓。油箱中錯誤的油位增加或溢流彈性隔膜被異物剌破。更換隔膜。泵流量不可調(diào)系統(tǒng)壓力過低。在排出管路上安裝一個背壓閥（首選），或在排出閥組件安裝一個背壓彈簧（若 提供）。泵不產(chǎn)生所需壓力見標有的癥狀，或檢查系統(tǒng)壓力是否照過銘牌 用牌上的額定壓力。 控制滑冏上o形圈有裂痕。更換o形圈。（應使用 專用工具，見控制滑閥拆卸部分）。 仔細閱讀所列的第2和第3癥狀的原因及其措施23驅(qū)動箱側視圖公共部件（參照第2934頁公共部件表）圖9 mRoy/VB電機安裝方式：近軸聯(lián)接法

50、蘭（只用于mRoyA）泵體端面圖圖 10 mRoy A/B25mRoy P泵頭金屬泵頭塑料泵頭mRoy A:低壓泵頭26mRoy H:高壓泵頭ffl12 mRoyAS!mRoyA雙隔膜帶破裂檢測圖1329850 & 880聯(lián)康短件部件表：mRoyA, H,J, P圖 15序號描述零件號材質(zhì)/沖程速度10泵體，1996年起，泵體內(nèi)帶柱塞套務件聯(lián)系工廠，需提供系列號20軸承座0409-0064-020鋼130壓力釋放閥頭02124X)56-074尼龍140壓力釋放閥彈簧0280-0043-041鋼150釋放閥調(diào)節(jié)螺釘0405-02414)14鋼160排放堵頭0402-0009.111鋼18

51、07/16"柱塞套，工廠安裝. 不建議現(xiàn)場維修0237-0073-006鋼15/8柱塞套，工廠安裝，不建議現(xiàn)場維修0237-0060-006鋼1907/16"柱塞0212-0055-006鋼15/8"柱塞0212-0054-006鋼11-1/16"柱客0212-0053-006鋼1100連桿0214-0025-062鋁1110銷釘02114X)30-006鋼1120蝸輪/蝸桿組件（速比77:1）0252-0125-00115/23spm單頭泵1蝸輪/蝸桿組件（速比77:】）0252-0127.00115/23spm雙頭泵1蝸輪/蝸桿組件（速比48:1）0

52、252-0052X)137spm單頭系1蝸淪/蝸桿組件（速比48:1）0252-0053-00137spm雙頭泵1蝸輪/蝸桿組件（速比24:1）0252-0090-20173spm單頭泵1蝸輪/蝸桿組件（速比24:1）02524)091-00!73spm雙頭泵1蝸輪/蝸桿組件（速比15:1）02524X)19-200117spm單頭泵1蝸輪/蝸桿組件（速比15:1）02524X)26-001117spm雙頭泵1蝸輪/蝸桿組件（速比10:1）02522086.201185spm單頭泵1蝸輪/蝸桿組件（速比10:1）02529087. 001185spm雙頭條1125蝸輪襯墊，單頭泵02199071906鋼1蝸輪襯墊，雙頭泵0219-0109-006鋼130蝸輪軸，單頭泵0268-0021-006鋼1蝸輪軸,雙頭泵0268-0018-006鋼150調(diào)節(jié)滑閥。形8B0408-0109-082聚氨酷3151注油口蓋。形圈04084X)95-