設(shè)備管理理念

1、設(shè)備管理理念設(shè)備操作與維護(hù)保養(yǎng)基本知識設(shè)備管理的幾個(gè)名詞解釋 設(shè)備的概念：設(shè)備通常指人們在生產(chǎn)或生活上所需的機(jī)械、裝置和設(shè)施等物質(zhì)資料的總稱，它可供長期使用并能在使用中基本保持原有的實(shí)物形態(tài)。 設(shè)備是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。 設(shè)備是工人為國家創(chuàng)造物質(zhì)財(cái)富的重要?jiǎng)趧?dòng)手段，是國家的寶貴財(cái)富，是進(jìn)行現(xiàn)代化建設(shè)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。設(shè)備管理設(shè)備管理 設(shè)備管理是以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)為依據(jù)，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，對設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報(bào)廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理。它包括設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)兩個(gè)方面的管理工作。設(shè)備現(xiàn)代化管理的基本內(nèi)容 管理

2、思想現(xiàn)代化 樹立系統(tǒng)管理觀念，建立對設(shè)備一生的全系統(tǒng)、全過程、全員綜合管理的思想。樹立管理是生產(chǎn)力的思想。樹立市場、經(jīng)營、競爭、效益觀念。樹立信息觀念。樹立以人為本觀念，充分調(diào)動(dòng)員工的積極性和創(chuàng)造性。管理目標(biāo)現(xiàn)代化 追求設(shè)備壽命周期最經(jīng)濟(jì)、綜合效率最高，努力使設(shè)備一生各階段的投入最低，產(chǎn)出最高。管理方針現(xiàn)代化 以安全為基礎(chǔ)，堅(jiān)持“安全第一方針”，消滅人身事故，使設(shè)備事故降低為零。努力做到安全性、可靠性、維修性與經(jīng)濟(jì)性相統(tǒng)一。管理組織現(xiàn)代化 努力做到設(shè)備管理的組織機(jī)構(gòu)、管理體制、勞動(dòng)組織以及管理機(jī)制現(xiàn)代化。要以管理有效為原則，實(shí)現(xiàn)管理層次減少，管理職能下放、管理重心下移，實(shí)現(xiàn)組織結(jié)構(gòu)扁平化。管理

3、制度現(xiàn)代化 推行設(shè)備一生的全過程管理，推動(dòng)制造與使用的結(jié)合。實(shí)行設(shè)備使用全過程的全員管理與社會(huì)大系統(tǒng)維修管理相結(jié)合，推進(jìn)設(shè)備一生全過程管理。管理標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)代化 實(shí)行企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，建立完善的以技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為主體，包括管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化體系。建立健全安全保證體系。建立完善的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證、監(jiān)督體系，建立完善的環(huán)境保護(hù)體系。管理方法現(xiàn)代化 主要運(yùn)用系統(tǒng)工程、可靠性、維修工程、價(jià)值工程、目標(biāo)管理、全員維修、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、決策技術(shù)、ABC管理法和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析等方法，把定性分析與定量計(jì)算相結(jié)合，實(shí)施綜合管理管理手段現(xiàn)代化 采用電子計(jì)算機(jī)管理，設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、設(shè)備故障診斷技術(shù)，實(shí)施設(shè)備傾向性管理，進(jìn)

4、行設(shè)備動(dòng)態(tài)管理，做到設(shè)備受控。管理人才現(xiàn)代化 關(guān)鍵是培養(yǎng)一批掌握現(xiàn)代化管理理論、方法、手段和技能，勇于探索，敢于創(chuàng)新的現(xiàn)代化人才隊(duì)伍。這是實(shí)施現(xiàn)代化管理的根本所在。管理措施現(xiàn)代化 建立完善的信息和反饋系統(tǒng)，實(shí)施設(shè)備管理體系的P（計(jì)劃）D（實(shí)施）C（檢查）A（改進(jìn)）循環(huán)，不斷提高設(shè)備管理水平設(shè)備管理的任務(wù) 采取一系列的措施對設(shè)備進(jìn)行綜合管理，保持設(shè)備完好，利用修理、改造和更新等手段，恢復(fù)設(shè)備的精度性能，提高設(shè)備的素質(zhì)，改善設(shè)備原有的構(gòu)成，充分發(fā)揮其設(shè)備效能，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量和設(shè)備的安全運(yùn)行，降低消耗和成本，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展。提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備管理的作用設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的基礎(chǔ)

5、生產(chǎn)過程的連續(xù)性和均衡性主要靠機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)來保持。設(shè)備在長期使用中的技術(shù)性能逐漸劣化（比如運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低）就會(huì)影響生產(chǎn)定額的完成：一旦出現(xiàn)故障停機(jī)，更會(huì)造成某些環(huán)節(jié)中斷，甚至引起生產(chǎn)線停頓。因此，只有加強(qiáng)設(shè)備管理，正確地操作使用，精心地維護(hù)保養(yǎng)，進(jìn)行設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測，科學(xué)地修理改造,保持設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài),才能保證生產(chǎn)連續(xù)、穩(wěn)定地運(yùn)行。反之，如果忽視設(shè)備管理，放松維護(hù)、檢查、修理、改造，導(dǎo)致設(shè)備技術(shù)狀態(tài)嚴(yán)重劣化、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，必然故障頻繁，無法按時(shí)完成生產(chǎn)計(jì)劃、如期交貨。設(shè)備管理是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保證 產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，競爭的支柱。產(chǎn)品是通過機(jī)器生產(chǎn)出來的，如果生產(chǎn)設(shè)備特別是關(guān)鍵設(shè)備的技術(shù)

6、狀態(tài)不良，嚴(yán)重失修，必然造成產(chǎn)品質(zhì)量下降甚至廢品成堆。加強(qiáng)企業(yè)質(zhì)量管理，就必須同時(shí)加強(qiáng)設(shè)備管理。設(shè)備管理是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑 企業(yè)要想獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益，必須適應(yīng)市場需要，產(chǎn)品物美價(jià)廉。 不僅產(chǎn)品的高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)有賴于設(shè)備，而且產(chǎn)品原材料、能源的消耗、維修費(fèi)用的攤銷都和設(shè)備直接相關(guān)。這就是說，設(shè)備管理既影響企業(yè)的產(chǎn)出（產(chǎn)量、質(zhì)量），又影響企業(yè)的投入（產(chǎn)品成本），因而是影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要因素設(shè)備管理是搞好安全管理和環(huán)境保障的前提 設(shè)備技術(shù)落后和管理不善，是發(fā)生設(shè)備事故和人身傷害的重要原因，也是排放有毒、有害的氣體、液體、粉塵，污染環(huán)境的重要原因。消除事故、凈化環(huán)境，是人類生存、社會(huì)發(fā)展的長

7、遠(yuǎn)利益所在。加強(qiáng)發(fā)展經(jīng)濟(jì)，必須重視設(shè)備管理，為安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)創(chuàng)造良好的前提。設(shè)備管理是企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的重要條件 科學(xué)技術(shù)進(jìn)步是推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要?jiǎng)恿?。企業(yè)的科技進(jìn)步主要表現(xiàn)在產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)工藝的革新和生產(chǎn)裝備技術(shù)水平的提高上。企業(yè)要在激烈的市場競爭中求得生存和發(fā)展，需要不斷采用新技術(shù)，開發(fā)新產(chǎn)品。這些都要求加強(qiáng)設(shè)備管理，推動(dòng)生產(chǎn)裝備的技術(shù)進(jìn)步，以先進(jìn)的試驗(yàn)研究裝置和檢測設(shè)備來保證新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展目標(biāo)。設(shè)備綜合管理設(shè)備綜合管理 設(shè)備綜合管理是在總結(jié)我國建國以來設(shè)備管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，吸收了國外設(shè)備綜合工程學(xué)等觀點(diǎn)而提出的設(shè)備管理模式。其具體內(nèi)容是：堅(jiān)持依靠技術(shù)進(jìn)步、促

8、進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展和以預(yù)防為主的方針；在設(shè)備全過程管理工作中，堅(jiān)持設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合；維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合；修理、改造與更新相結(jié)合；專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合；技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。運(yùn)用技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、法律的手段管好、用好、修好、改造好設(shè)備，不斷改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，以達(dá)到良好的設(shè)備投資效益，為提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益服務(wù)綜合管理 設(shè)備的綜合管理主要包括設(shè)備物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)和設(shè)備價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)的管理。 企業(yè)設(shè)備物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)的管理是指設(shè)備的選型、購置、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、使用、維護(hù)、修理、更新、改造、直到報(bào)廢； 企業(yè)設(shè)備價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)的管理是指從設(shè)備的投資決策、自制費(fèi)、維護(hù)費(fèi)、修

9、理費(fèi)、折舊費(fèi)、占用稅、更新改造資金的籌措到支出，實(shí)行企業(yè)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理，使其設(shè)備一生總費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)。綜合管理 前者一般叫做設(shè)備的技術(shù)管理，由設(shè)備主管部門承擔(dān)；后者叫做設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理， 由財(cái)務(wù)部門承擔(dān)。將這兩種形態(tài)的管理結(jié)合起來，貫穿設(shè)備管理的全過程，即設(shè) 備綜合管理。設(shè)備完好的標(biāo)準(zhǔn)： (1)、設(shè)備性能良好：設(shè)備精度能滿足生產(chǎn)工藝要求；動(dòng)力設(shè)備的功能達(dá)設(shè)計(jì)或 規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無超溫超壓現(xiàn)象。 (2)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常：零部件齊全；安全防護(hù)裝置良好；磨損、腐蝕程度不超過 規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；控制系統(tǒng)、計(jì)量儀器、儀表及液壓潤滑系統(tǒng)工作正常、安全可靠。 (3)、能源消耗正常：原材料、燃料、潤滑油料等消耗正常，

10、無跑冒滴漏。設(shè)備管理要做的工作 設(shè)備的資產(chǎn)管理、設(shè)備的前期管理、設(shè)備的使用與維護(hù)、設(shè)備的潤滑管理、設(shè)備的狀態(tài)檢查與故障管理、設(shè)備診斷技術(shù)、設(shè)備的修理、設(shè)備維修的技術(shù)管理、動(dòng)力設(shè)備的使用及運(yùn)行與維修、動(dòng)力管線的管理與維修、設(shè)備的改造與更新、設(shè)備維修的費(fèi)用管理、設(shè)備管理的信息系統(tǒng)、設(shè)備動(dòng)力工作的目標(biāo)管理、設(shè)備動(dòng)力系統(tǒng)的組織與職能、設(shè)備管理和維修人員的素質(zhì)要求與培訓(xùn)等。包機(jī)制包機(jī)制 把設(shè)備的使用及日常維護(hù)由操作人員采用合同的形式承包下來。在包機(jī)制基礎(chǔ)上發(fā)展起來的雙包制，則由操作人員同檢修人員簽訂“雙包合同”，共同負(fù)責(zé)管好、用好、修好設(shè)備。我們在設(shè)備管理中要做哪些工作 很多，上面提到的設(shè)備管理工作中8

11、0%都需我們在座的去完成，但由于時(shí)間關(guān)系，我在這兒只與大家探討我們?nèi)粘９ぷ髦信c我們密切相關(guān)的內(nèi)容：如設(shè)備維保、潤滑、點(diǎn)檢等設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng) 設(shè)備維護(hù)的四項(xiàng)要求：整齊、清潔、潤滑、安全整齊 工具、工件、附件放置整齊，設(shè)備零部件及安全防護(hù)裝置齊全，線路、管道完整。清潔 設(shè)備內(nèi)外清潔， 無黃袍； 各潤滑面、 絲桿、 齒條等無黑油污， 無碰傷； 各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切削垃圾清掃干凈。潤滑 按時(shí)加油、 換油， 油質(zhì)符合要求， 油壺、 油槍、 油杯、 油嘴齊全， 油氈、 油線清潔，油標(biāo)明亮，油路暢通。安全 實(shí)行定人定機(jī)和交接班制度； 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)， 遵守操作維護(hù)規(guī)程， 合理使用，精心維護(hù)

12、，監(jiān)測異狀，不出事故。維護(hù)工作分為 日常維護(hù) 定期維護(hù)日常維護(hù)工作由操作工完成 1、主要有班前設(shè)備使用前的檢查； 2、運(yùn)行中觀察其運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知有關(guān)人員，做好記錄； 3、班后清掃擦拭設(shè)備，認(rèn)真填寫交接班記錄。定期維護(hù)工作由以維修工為主，操作工為輔完成，主要內(nèi)容如下： 拆/卸制/定的部件、箱蓋及防護(hù)罩等，徹底清洗、擦拭設(shè)備內(nèi)外，檢查調(diào)整各部件配合間隙、緊固松動(dòng)部位、更換個(gè)別易損件；疏通油路、添油量、清洗濾油器、油氈、油線、油標(biāo)，更換冷卻液和清洗冷卻液箱；清掃、檢查、調(diào)整電器線路及裝置、主電機(jī)加油等。定期維護(hù)后達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn) 1、內(nèi)外清潔，呈現(xiàn)原色； 2、油路暢通、油標(biāo)明亮； 3、操作靈活

13、，運(yùn)轉(zhuǎn)正常設(shè)備的保養(yǎng) 一級保養(yǎng)： （1）由操作工完成，維修工巡檢確認(rèn)。 （2）一級保養(yǎng)內(nèi)容與日常維護(hù)內(nèi)容相同。 即：一級保養(yǎng)=日常維護(hù)（3）記錄 操作工填寫點(diǎn)檢卡： 設(shè)備運(yùn)行半小時(shí),依照設(shè)備運(yùn)行實(shí)際情況填寫點(diǎn)檢卡；因操作工是設(shè)備使用者，對設(shè)備的情況非常熟悉，及時(shí)、真實(shí)的記錄對設(shè)備的預(yù)防維修有相當(dāng)大的作用。 維修工填寫巡檢記錄： （為減少工作量內(nèi)容填在維修交接班記錄里），同時(shí)巡檢時(shí)要查看操作工的點(diǎn)檢卡記錄，并簽字確認(rèn)。二級保養(yǎng)： （1）以維修工為主，操作工為輔完成 （2）按設(shè)備科下達(dá)的二級保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行；二級保養(yǎng)內(nèi)容與定期維護(hù)內(nèi)容相同。 （3）二級保養(yǎng)周期為關(guān)鍵設(shè)備（A類）為三個(gè)月，主要設(shè)備（B）

14、為五個(gè)月，其余設(shè)備視需要執(zhí)行保養(yǎng)計(jì)劃。 （4）記錄：原則是：誰保養(yǎng)誰填寫，機(jī)電儀各有分工，每人都要簽字，做到職責(zé)分明，內(nèi)容詳實(shí)、全面。三級保養(yǎng) （1）對設(shè)備主體部件和關(guān)鍵部位進(jìn)行解體檢查和調(diào)整，對磨損嚴(yán)重的零件或?qū)?主要零部件磨損情況進(jìn)行測量鑒定。 （2）一般在制定下一年度檢修計(jì)劃前進(jìn)行。 （3）記錄：填寫設(shè)備周檢表，詳細(xì)記錄測量的數(shù)據(jù)，為下年大修、更新、改造 提供依據(jù)。二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)都屬于定期維護(hù)。設(shè)備的潤滑管理：潤滑管理的概念： 把一種具有潤滑性能的物質(zhì)，加到設(shè)備機(jī)體摩擦面上，使磨擦面脫離直接接觸，達(dá)到降低磨擦和減少磨損的手段稱為潤滑。 2、潤滑的基本原理 潤滑劑能夠牢固地附在機(jī)件磨擦

15、面上，形成一種油膜，這種油膜和機(jī)件的磨擦面結(jié)合力很強(qiáng)，兩個(gè)磨擦面被潤滑劑隔開，使機(jī)件間磨擦變?yōu)闈櫥瑒┍旧矸肿娱g的磨擦，從而起到減少磨擦和磨損的作用。潤滑劑主要的作用 （1）潤滑作用：減少磨擦、防止磨損。 （2）冷卻作用：在循環(huán)中將磨擦熱帶走，降低溫度防止燒傷。 （3）洗滌作用：從磨擦而上洗凈污穢、金屬粉粒等異物。 （4）密封作用：防止水份或其他雜物侵入。 （5）防銹防蝕：使金屬表面與空氣隔離，防止氧化。 （6）減震卸荷：對往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)有減震、緩沖、降低噪音的作用；壓力潤滑系 統(tǒng)有使設(shè)備起動(dòng)時(shí)卸荷和減少啟動(dòng)力矩的作用。 （7）傳遞動(dòng)力：在液壓系統(tǒng)中，油是動(dòng)力傳遞介質(zhì)。潤滑管理的目的： 用管理的手

16、段，按技術(shù)規(guī)范的要求，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的合理潤滑和節(jié)約用油，達(dá)到設(shè)備正常、安全運(yùn)行的目的。潤滑管理的方法：“五定、三級過濾” 設(shè)備潤滑“五定”“三級過濾”是把日常潤滑技術(shù)管理工作規(guī)范化、制度化、保證搞好潤滑工作的有效方法五定：定點(diǎn)：確定每臺(tái)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)，保持其清潔與完整無損，實(shí)施定點(diǎn)給油；定質(zhì)：按規(guī)定的油脂牌號加油，潤滑材料須經(jīng)檢驗(yàn)合格，潤滑裝置及加油器保持清潔；定量：在確保良好潤滑基礎(chǔ)上，實(shí)行日常耗油量定額和定量換油，做好廢油回收退庫，治理泄露；定期：按規(guī)定周期加油、添油和清潔換油，對儲(chǔ)油油箱按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行油樣化驗(yàn)，視油質(zhì)狀況確定清洗換油或循環(huán)過濾；定人：明確操作工、維修工對設(shè)備日常加油、

17、添油和清洗換油的分工，各負(fù)其責(zé)，互相監(jiān)督，按時(shí)送檢。三級過濾： 入庫過濾：油液由運(yùn)輸車入庫時(shí)過濾； 轉(zhuǎn)桶過濾：也叫發(fā)放過濾，油液發(fā)放入領(lǐng)油桶時(shí)過濾； 加油過濾：油液加入設(shè)備時(shí)過濾。維修工在潤滑工作中的職責(zé)： 1、負(fù)責(zé)巡檢設(shè)備潤滑狀況，排除潤滑缺陷及故障； 2、修理設(shè)備潤滑裝置，處理設(shè)備漏油； 3、負(fù)責(zé)部門內(nèi)全部設(shè)備及潤滑系統(tǒng)、潤滑裝置所有油品及加油量，負(fù)責(zé)油品管理。 4、對設(shè)備儲(chǔ)油部位進(jìn)行補(bǔ)充加油，承擔(dān)公用設(shè)備的加油、換油工作。潤滑工作中常見問題： 1、加油過量：潤滑加油誤區(qū)認(rèn)為加油越多越好，其實(shí)不然，潤滑油除潤滑作用外還有冷卻作用等七個(gè)作用，必須按潤滑卡要求即設(shè)備說明書潤滑要求完成。 2、油

18、品替換：比如潤滑脂、潤滑油不同牌號其性能、適用范圍各不相同，隨后的學(xué)習(xí)中專家會(huì)給大家詳講。若特殊情況必須更換，也必須在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn) 行。 3、記錄不規(guī)范：不按時(shí)記錄；或記錄不真實(shí)。 其實(shí)真實(shí)、及時(shí)的記錄可以對潤滑工作起到幫助作用：幫你記憶上次加油時(shí)間、加油量，方便下次加油，或確定換油周期，或油量減少很快斷定有漏油點(diǎn)等。設(shè)備的點(diǎn)檢 點(diǎn)檢的概念： 它是利用人的感觀（“五感”：視、聽、觸、嗅、味覺）或用儀表、工具，按照標(biāo)準(zhǔn)，定點(diǎn)、定人、定期地對設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、隱患，掌握設(shè)備故障的前兆信息，及時(shí)采取對策，將故障消滅在發(fā)生之前的一種管理方法。點(diǎn)檢制度 點(diǎn)檢制度的實(shí)質(zhì)就是全員參與、全員管

19、理、責(zé)任到人，以預(yù)防為基礎(chǔ)，以點(diǎn)檢為核心，以預(yù)防維修為目的，可以說是一種及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，指導(dǎo)設(shè)備檢修的嚴(yán)肅、科學(xué)的管理方法。全面推行設(shè)備點(diǎn)檢制度，主要從以下程序開展以點(diǎn)檢為核心的維修 (1)定人。明確機(jī)臺(tái)的點(diǎn)檢人員。 (2)定點(diǎn)。明確設(shè)備故障點(diǎn)，明確點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容。 (3)定量。對劣化傾向的設(shè)備實(shí)行定量化測定。 (4)定周期。不同設(shè)備、不同設(shè)備故障點(diǎn)要有不同點(diǎn)檢周期。 (5)定標(biāo)準(zhǔn)。明確每個(gè)點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)，即判斷標(biāo)準(zhǔn)。 (6)定記錄格式。包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄，都要有固定 的格式。 (7)定點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程。明確點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序。如急需處理的問題

20、，要通知維修人員，不急處理的問題則記錄在案，留待計(jì)劃檢查處理，請求安排計(jì)劃檢修。全面推行設(shè)備點(diǎn)檢制度，主要從以下程序開展以點(diǎn)檢為核心的維修 “點(diǎn)檢”方案措施的落實(shí)，能夠改變過去那種在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障以后集體搶修的狀況，大幅度降低設(shè)備的故障發(fā)生率和事故停機(jī)率，成功地完成由結(jié)果控制向過程控制理念的轉(zhuǎn)變。其較強(qiáng)的針對性，既便于操作工人迅速把握設(shè)備運(yùn)行狀況，揭示其狀態(tài)變化的一般規(guī)律和特殊規(guī)律，同時(shí)為實(shí)現(xiàn)預(yù)知性檢修提供及時(shí)有效的科學(xué)依據(jù)，防止“過維修”或“欠維修”情況的出現(xiàn)，在很大程度上能夠避免設(shè)備故障的發(fā)生。點(diǎn)檢的履行： 我公司點(diǎn)檢任務(wù)主要由操作工完成，維修工巡檢簽字認(rèn)可， 將存在問題及處理情況做好

21、記錄（維修工交接班記錄），有計(jì)劃安排檢修。特別點(diǎn)檢： 在這兒強(qiáng)調(diào)一下特別點(diǎn)檢，其實(shí)從字面上就可以理解其意義：就是除正常點(diǎn)檢外專門特別設(shè)定的點(diǎn)檢內(nèi)容，目的是讓點(diǎn)檢員工對此點(diǎn)檢內(nèi)容引起特別的關(guān)注，這項(xiàng)內(nèi)容應(yīng)該是故障頻發(fā)或易損部件，內(nèi)容是隨著設(shè)備運(yùn)行情況的變化而改變的。設(shè)備修理類別 修理類別通常有四種，它們是：大修、中修、項(xiàng)修和小修。 大修是一種對設(shè)備整體進(jìn)行恢復(fù)性定期計(jì)劃修理的方法。修理時(shí)應(yīng)將設(shè)備大部或全部解體，修復(fù)基準(zhǔn)件，修復(fù)或更換磨損的全部零（部）件，同時(shí)檢查、修理、調(diào)整設(shè)備的電氣系統(tǒng)，全面消除故障和缺陷， 并進(jìn)行外部噴漆，以恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的精度、性能和外觀。設(shè)備修理類別 中修是對設(shè)備進(jìn)行部分解

22、體，修理或更換主要零件與基準(zhǔn)件，或修理使用期限等于或小于修理間隔期的零件。 項(xiàng)修是根據(jù)設(shè)備實(shí)際技術(shù)狀態(tài)，對狀態(tài)劣化已滿足不了工藝要求的設(shè)備精度和性能項(xiàng)目，按實(shí)際需要進(jìn)行針對性的修理。項(xiàng)修時(shí)一般要進(jìn)行部分解體，檢查或修復(fù)應(yīng)更換磨損失效的零（部）件，必要時(shí)對基準(zhǔn)件進(jìn)行局部修理和校正座標(biāo)，從而恢復(fù)所修部分的精度和性能，同時(shí)進(jìn)行外觀局部補(bǔ)漆。其工作量按實(shí)情而定。設(shè)備修理類別 小修是按照設(shè)備定期維修規(guī)定的內(nèi)容或日常點(diǎn)檢和定期檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，拆卸有關(guān)的零部件，進(jìn)行檢查、調(diào)整、修復(fù)或更換失效的零件，以恢復(fù)設(shè)備的正常功能。 設(shè)備檢查 設(shè)備的檢查是對設(shè)備的運(yùn)行情況、工作性能、磨損程度進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。檢查是設(shè)備維修中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，也中說是預(yù)防性維修制的精髓。通過檢查可以全面掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的變化和磨損情況。針對檢查發(fā)現(xiàn)的問題，可以及時(shí)查明和消除設(shè)備隱患；指導(dǎo)設(shè)備的正確使用和維護(hù)保養(yǎng)；提出改進(jìn)維修的措施；有目的地做好修理前的各面準(zhǔn)