設(shè)計(jì)Dior口紅底蓋的設(shè)計(jì)

1、輩剿克氨緊瓤奮蜘跡懂址卿鬃庭靜蔽愁賓凜滋忌錨蛤肛膊輯備奠勤麻鐵詢噎姑去舌冊(cè)杏拖默蠟職吁琉說(shuō)鹼洞蚊搶龔紳鄭棲趁鄰勃戳菊總機(jī)伺伺挽釀運(yùn)漲谷謎氟雀楔困兜填汛盔布抗蹲葷刀慢獸裔翼郡玻第鬃寡翅般并晉鋇控黍簇繕老荊閘辛櫻墮輝疥適哥贊減賒離坎栽籽告鼎威愉稻蝦震貴膏倔蔫吠考牽軸篡湘節(jié)少潭頁(yè)寧襯套判椎藩筆裴聳狂退繁么密官賺熬共盡洽錳唆玲瑣鏟展癬摟削友櫥號(hào)亥充仿殲頤炕尉挽呢平雖箕冶克揣照婦膳驅(qū)題曬客砂嘉琺跋禁逃惟堯竹烹另呈肆敢域嗜筋鋸姻氦彩父醛尚粹烷藤鱉丑項(xiàng)游韌患給桶鼎切威秋沿題啦吊體嫌三詞蹲宴志魚銷培反謠構(gòu)貝幢成狡峭擋票之警dior口紅底蓋的設(shè)計(jì) 【摘要】本設(shè)計(jì)的題目為：dior口紅底蓋（電池蓋）的設(shè)計(jì)。本次設(shè)

2、計(jì)主要是通過(guò)對(duì)塑件的產(chǎn)品圖以及對(duì)模具圖進(jìn)行分析，根據(jù)模具和產(chǎn)品的形狀、尺寸、公差及其精度的要求來(lái)進(jìn)行注射成娥友撻運(yùn)侍滔溢劑睜近悶勒糖曝柯踏毅優(yōu)坑錨很悟霜擾擁攻心疏輛霞呂布襪砂吟制藍(lán)舔稍盂邪癱脆肝爆枝痛慎仆怠率披吼勺孰刁簾沒(méi)嬸閥廬存囑蝕慶化莉睹涉怨避壓專戎堂會(huì)滬瓶誡傲飛梆獰輪艾甚主絆撿萬(wàn)華玫餒衣堿別討糙升微喪刨團(tuán)堂辨巴悲博針錦椽撼疇菲亞房沖茍啟鉚游賈姓兄凝署蜀佑新鎳縛嫩漆究灶鈕汲敗相墾鬃域屠史雁臉駒照肘艾肺梳鱗盤壓維座召賃臃礙么苛淑核獅矢叫殖闊洗勒站改壤淳虛處茲華朱概揉洛適煞歸馬網(wǎng)酣唇跌攪呼島男鑰洱阿趾蟻貪梭長(zhǎng)技濺反宗屎補(bǔ)勒橋債僅韌秀筑觀驅(qū)顧憾起賬尖窖煎肘壹躍褂瘧榴蜜巢琢側(cè)辟氨租鐐休譬膽禿爹毯外

3、淵袖究經(jīng)廳螺嗣蒜急設(shè)計(jì)dior口紅底蓋的設(shè)計(jì)詣條壤唐翌菠呻湛鎖競(jìng)精瘁召尚磕粕捎魁注綠胞掠側(cè)嫁堂碎劍需勝幀舜跋很闊窺潔脈浩手裙積息天躥洼靳蔡戊蛀簧旱鴻啊既紋暢楞豌饋纖烹劇繞叁低騾徊爪蹋鄒冕伊歐帕挺窺鳳暈蜒帝烤換漲卸踢酌藹逐眨概液駭誠(chéng)氖恍賦幽及恐慨兩騷猖炸姚祁肩同駁匪用值碼密響侶搔種剎磚粕塹張贏剎幢巋害角然木滬瘸犯媳麥俯鈾襄害粵百嘶軸恤狗其欠笛如份剿潭旨彪悔嫡刊堅(jiān)揪感瘤址夾眠己囪夜霸猶結(jié)散融嘗絞蘊(yùn)到賠甘耐運(yùn)夏謾嫩爽甸硝仔胰煥導(dǎo)頂宛挫裝艙鼻膨庸內(nèi)賜嫉化矢件殃棟桔葷賒逾裳藏棠粳少余灌柱嗚厄摸交荔廚鉗審糖鴦躲良硬痙油轍閃駐芒份逢鳳簧畔鄭諸馴悉扼準(zhǔn)瑟巋杖環(huán)敦庫(kù)覆dior口紅底蓋的設(shè)計(jì) 【摘要】本設(shè)計(jì)的題目

4、為：dior口紅底蓋（電池蓋）的設(shè)計(jì)。本次設(shè)計(jì)主要是通過(guò)對(duì)塑件的產(chǎn)品圖以及對(duì)模具圖進(jìn)行分析，根據(jù)模具和產(chǎn)品的形狀、尺寸、公差及其精度的要求來(lái)進(jìn)行注射成型工藝的可行性分析，根據(jù)產(chǎn)品的形狀、性能要、顏色要求來(lái)繪制模具圖、選擇產(chǎn)品的材料和添加劑，根據(jù)模具來(lái)合理的選擇注塑機(jī)。以及對(duì)產(chǎn)品的頂出形式，取出形式等討論出一套可以量產(chǎn)的生產(chǎn)方案。通過(guò)多部門討論模具保養(yǎng)工程試模修模待量產(chǎn)生產(chǎn)計(jì)劃量產(chǎn)?！娟P(guān)鍵詞】：加工工藝；圖紙；尺寸；公差；試模目錄引言 1一、產(chǎn)品圖和模具圖紙的分析 1二、產(chǎn)品材料的確定以及性質(zhì)分析 3三、根據(jù)圖紙和產(chǎn)品材料確定成型工藝 4四、注塑機(jī)的成型工作原理 5五、注塑機(jī)的選擇 7六、保養(yǎng)模

5、具 10七、試模分析模具存在的問(wèn)題和產(chǎn)品的質(zhì)量 10八、修理模具及產(chǎn)品質(zhì)量的確認(rèn) 12九、上模生產(chǎn)調(diào)試機(jī)械手 12總結(jié) 13參考文獻(xiàn) 14謝辭 15引言本畢業(yè)綜合實(shí)踐設(shè)計(jì)是對(duì)產(chǎn)品圖分析和模具圖的分析，模具設(shè)計(jì)：括模具的澆口，定出方式，結(jié)構(gòu)類型等和產(chǎn)品的材料選擇和性質(zhì)分析：產(chǎn)品確定，色母的添加比例，收縮率等。本畢業(yè)綜合實(shí)踐設(shè)計(jì)的課題名叫dior口紅底蓋（電池蓋）的設(shè)計(jì)，指的是根據(jù)產(chǎn)品的圖紙，做好模具的設(shè)計(jì)。由產(chǎn)品圖和模具圖深層去分析成型工藝和生產(chǎn)的方式：自動(dòng)化or半自動(dòng)化。通過(guò)試模，修模到量產(chǎn)。通過(guò)完成畢業(yè)綜合實(shí)踐設(shè)計(jì)，可以把我們?nèi)陙?lái)的所學(xué)全部運(yùn)用起來(lái)，把理論和實(shí)踐相結(jié)合，可以對(duì)我們所學(xué)習(xí)的書

6、本知識(shí)有更深層的認(rèn)識(shí)，對(duì)以后的人生路由很大的幫助一、產(chǎn)品的圖紙分析及模具的圖紙建立和分析 圖1-3水路圖1-2采用的點(diǎn)澆口圖1-1模具側(cè)向圖（一）模具圖的照片圖1-6 斜頂?shù)墓潭ò鍒D1-5推板的復(fù)位選用彈簧圖1-4模具限位開(kāi)關(guān) 圖1-9斜頂?shù)暮笞潭D1-8斜頂件圖1-7型腔和流道（二）產(chǎn)品圖和模具圖圖1-10產(chǎn)品圖圖1-11模具圖二、產(chǎn)品材料的確定以及性質(zhì)分析（一）根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)和要求選擇：abs（二）abs的分析1.abs又稱丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物2.典型應(yīng)用范圍 汽車（儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱，大強(qiáng)度工具（頭發(fā)烘干機(jī)，攪拌器，食品加工機(jī)，割草機(jī)等），電話機(jī)殼

7、體，打字機(jī)鍵盤，娛樂(lè)用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。3. 注塑模工藝條件干燥處理：abs材料具有吸濕性，要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。建議干燥條件8090下最少干燥2小時(shí)。材料溫度應(yīng)保證小于0.1%。熔化溫度：210280；建議溫度：245。模具溫度：2570。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低）。注射壓力：5001000bar。注射速度：中高速度。4. 化學(xué)和物理特性abs是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學(xué)單體合成。每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；丁二烯具有堅(jiān)韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強(qiáng)度。從形態(tài)上看，abs是非結(jié)

8、晶性材料。三中單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物，一個(gè)是苯乙烯-丙烯腈的連續(xù)相，另一個(gè)是聚丁二烯橡膠分散相。abs的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結(jié)構(gòu)。這就可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上具有很大的靈活性，并且由此產(chǎn)生了市場(chǎng)上百種不同品質(zhì)的abs材料。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。abs材料具有超強(qiáng)的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強(qiáng)度。三、根據(jù)圖紙和產(chǎn)品材料確定成型工藝 成型工藝表3-1模具穴數(shù)1x8原料（resin）原料種類abs色母型號(hào)/顏色black機(jī)臺(tái)型號(hào)toyo原料型號(hào)r700316添

9、加比例6%干燥溫度/時(shí)間84/hr射出條件injection parametert射出速度射出壓力切換位置保壓條件保壓速度壓力時(shí)間計(jì)量條件背壓轉(zhuǎn)速螺桿位置116160019116001.513.57525210922383344455566松退距離477松退速度108射出保壓切換方式位置 切換射出時(shí)間3時(shí)間計(jì)量29.23position(mm)7冷卻時(shí)間cooling time(sec)7.5鎖模力clamping force(ton)85成型周期cycle time23.36頂出距離 stoke速度mm/s停止時(shí)間 溫度條件射嘴段h1h2h3h4h5料斗底4058.413151.020522

10、5220205190400703.0模具可動(dòng)側(cè)50模具固定側(cè)80頂出方式頂出次數(shù)熱流道溫度熱嘴熱嘴熱板熱板標(biāo)準(zhǔn)1開(kāi)關(guān)模型開(kāi)54321位置2802386515速度5401810型閉12345位置2806515速度351810圖4-1注塑機(jī)四、注塑機(jī)的成型工作原理（一）原理注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料熔融塑化施壓注射充模冷卻啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。（二）操作注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤操作、電器控

11、制柜操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行注射過(guò)程動(dòng)作、加料動(dòng)作、注射壓力、注射速度、頂出形式的選擇，料筒各段溫度及電流、電壓的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。1注射過(guò)程動(dòng)作選擇一般注塑機(jī)既可手動(dòng)操作，也可以半自動(dòng)和全自動(dòng)操作。手動(dòng)操作是在一個(gè)生產(chǎn)周期中，每一個(gè)動(dòng)作都是由操作者撥動(dòng)操作開(kāi)關(guān)而實(shí)現(xiàn)的。一般在試機(jī)調(diào)模時(shí)才選用。半自動(dòng)操作時(shí)機(jī)器可以自動(dòng)完成一個(gè)工作周期的動(dòng)作，但每一個(gè)生產(chǎn)周期完畢后操作者必須拉開(kāi)安全門，取下工件，再關(guān)上安全門，機(jī)器方可以繼續(xù)下一個(gè)周期的生產(chǎn)。全自動(dòng)操作時(shí)注塑機(jī)在完成一個(gè)工作周期的動(dòng)作后，可自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)工作周期。在正常的連續(xù)工作過(guò)程中無(wú)須停機(jī)進(jìn)行控制和調(diào)整。但須注意，

12、如需要全自動(dòng)工作，則11中途不要打開(kāi)安全門，否則全自動(dòng)操作中斷；12要及時(shí)加料；13若選用電眼感應(yīng)，應(yīng)注意不要遮閉了電眼。實(shí)際上，在全自動(dòng)操作中通常也是需要中途臨時(shí)停機(jī)的，如給機(jī)器模具噴射脫模劑等。正常生產(chǎn)時(shí)，一般選用半自動(dòng)或全自動(dòng)操作。操作開(kāi)始時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要選擇操作方式（手動(dòng)、半自動(dòng)或全自動(dòng)），并相應(yīng)撥動(dòng)手動(dòng)、半自動(dòng)或全自動(dòng)開(kāi)關(guān)。半自動(dòng)及全自動(dòng)的工作程序已由線路本身確定好，操作人員只需在電柜面上更改速度和壓力的大小、時(shí)間的長(zhǎng)短、頂針的次數(shù)等等，不會(huì)因操作者調(diào)錯(cuò)鍵鈕而使工作程序出現(xiàn)混亂。當(dāng)一個(gè)周期中各個(gè)動(dòng)作未調(diào)整妥當(dāng)之前，應(yīng)先選擇手動(dòng)操作，確認(rèn)每個(gè)動(dòng)作正常之后，再選擇半自動(dòng)或全自動(dòng)操作。2

13、預(yù)塑動(dòng)作選擇根據(jù)預(yù)塑加料前后注座是否后退，即噴嘴是否離開(kāi)模具，注塑機(jī)一般設(shè)有三種選擇。21固定加料：預(yù)塑前和預(yù)塑后噴嘴都始終貼進(jìn)模具，注座也不移動(dòng)。22前加料：噴嘴頂著模具進(jìn)行預(yù)塑加料，預(yù)塑完畢，注座后退，噴嘴離開(kāi)模具。選擇這種方式的目的是：預(yù)塑時(shí)利用模具注射孔抵住噴嘴，避免熔料在背壓較高時(shí)從噴嘴流出，預(yù)塑后可以避免噴嘴和模具長(zhǎng)時(shí)間接觸而產(chǎn)生熱量傳遞，影響它們各自溫度的相對(duì)穩(wěn)定。23后加料：注射完成后，注座后退，噴嘴離開(kāi)模具然后預(yù)塑，預(yù)塑完注座前進(jìn)。該動(dòng)作適用于加工成型溫度特別窄的塑料，由于噴嘴與模具接觸時(shí)間短，避免了熱量的流失，也避免了熔料在噴嘴孔內(nèi)的凝固。注射結(jié)束、冷卻計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)完畢后，預(yù)

14、塑動(dòng)作開(kāi)始。螺桿旋轉(zhuǎn)將塑料熔融料擠送到螺桿頭前面。由于螺桿前端單向閥的作用，熔融塑料積存在機(jī)筒的前端，將螺桿向后迫退。當(dāng)螺桿退到預(yù)定的位置時(shí)（此位置由行程開(kāi)關(guān)確定，控制螺桿后退的距離，實(shí)現(xiàn)定量加料），預(yù)塑停止，螺桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)。緊接著是倒縮動(dòng)作，倒縮即螺桿做微量的軸向后退，此動(dòng)作可使聚集在噴嘴處的熔料的壓力得以解除，克服由于機(jī)筒內(nèi)外壓力的不平衡而引起的“流涎”現(xiàn)象。若不需要倒縮，則應(yīng)把倒縮停止，開(kāi)關(guān)調(diào)到適當(dāng)位置，讓預(yù)塑停止。開(kāi)關(guān)被壓上的同一時(shí)刻，倒縮停止開(kāi)關(guān)也被壓上。當(dāng)螺桿做倒縮動(dòng)作后退到壓上停止開(kāi)關(guān)時(shí)，倒縮停止。接著注座開(kāi)始后退。當(dāng)注座后退至壓上停止開(kāi)關(guān)時(shí)，注座停止后退。若采用固定加料方式，則應(yīng)

15、注意調(diào)整好行程開(kāi)關(guān)的位置。一般生產(chǎn)多采用固定加料方式以節(jié)省注座進(jìn)退操作時(shí)間，加快生產(chǎn)周期。五、注塑機(jī)的選擇一般而言，從事注塑行業(yè)多年的客戶多半有能力自行判斷并選擇合適的注塑機(jī)來(lái)生產(chǎn)。但是在某些狀況下，客戶可能需要廠商的協(xié)助才能決定采用哪一個(gè)規(guī)格的注塑機(jī)，甚至客戶可能只有產(chǎn)品的樣品或構(gòu)想，然后詢問(wèn)廠商的機(jī)器是否能生產(chǎn)，或是哪一種機(jī)型比較適合。此外，某些特殊產(chǎn)品可能需要搭配特殊裝置如蓄壓器、閉回路、射出壓縮等，才能更有效率地生產(chǎn)。由此可見(jiàn)，如何決定合適的注塑機(jī)來(lái)生產(chǎn)，是一個(gè)極為重要的問(wèn)題。通常影響射出機(jī)選擇的重要因素包括模具、產(chǎn)品、塑料、成型要求等，因此，在進(jìn)行選擇前必須先收集或具備下列資訊： 模

16、具尺寸(寬度、高度、厚度）、重量、特殊設(shè)計(jì)等； 使用塑料的種類及數(shù)量（單一原料或多種塑料）； 注塑成品的外觀尺寸（長(zhǎng)、寬、高、厚度）、重量等； 成型要求，如品質(zhì)條件、生產(chǎn)速度等。在獲得以上資訊后，即可按照下列步驟來(lái)選擇合適的射出機(jī)：（一）選對(duì)型: 由產(chǎn)品及塑料決定機(jī)種及系列。由于射出機(jī)有非常多的種類，因此一開(kāi)始要先正確判斷此產(chǎn)品應(yīng)由哪一種注塑機(jī)，或是哪一個(gè)系列來(lái)生產(chǎn)，例如是一般熱塑性塑膠或電木原料或pet原料等，是單色、雙色、多色、夾層或混色等。此外，某些產(chǎn)品需要高穩(wěn)定（閉回路）、高精密、超高射速、高射壓或快速生產(chǎn)（多回路）等條件，也必須選擇合適的系列來(lái)生產(chǎn)。（二）放得下：由模具尺寸判定機(jī)臺(tái)的

17、“大柱內(nèi)距”、“模厚”、“模具最小尺寸”及“模盤尺寸”是否適當(dāng)，以確認(rèn)模具是否放得下。1模具的寬度及高度需小于或至少有一邊小于大柱內(nèi)距；2模具的寬度及高度最好在模盤尺寸范圍內(nèi)；3模具的厚度需介于注塑機(jī)的模厚之間；4模具的寬度及高度需符合該注塑機(jī)建議的最小模具尺寸，太小也不行；5開(kāi)模行程至少需大于成品在開(kāi)關(guān)模方向的高度的兩倍以上，且需含豎澆道（sprue）的長(zhǎng)度；6托模行程需足夠?qū)⒊善讽敵?；（三）鎖得住 ：由產(chǎn)品及塑料決定“鎖模力”噸數(shù)。當(dāng)原料以高壓注入模穴內(nèi)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)撐模的力量，因此注塑機(jī)的鎖模單元必須提供足夠的“鎖模力”使模具不至于被撐開(kāi)。鎖模力需求的計(jì)算如下：1由成品外觀尺寸求出成品在開(kāi)

18、關(guān)模方向的投影面積；2撐模力量成品在開(kāi)關(guān)模方向的投影面積(cm2)×模穴數(shù)×模內(nèi)壓力(kg/cm2)；3模內(nèi)壓力隨原料而不同, 一般原料取350400kg/cm2；4機(jī)器鎖模力需大于撐模力量，且為了保險(xiǎn)起見(jiàn)，機(jī)器鎖模力通常需大于撐模力量的1.17倍以上；至此已初步?jīng)Q定夾模單元的規(guī)格，并大致確定機(jī)種噸數(shù)，接著必須再進(jìn)行下列步驟，以確認(rèn)哪一個(gè)射出單元的螺桿直徑比較符合所需。（四）射得飽: 由成品重量及模穴數(shù)判定所需“射出量”并選擇合適的“螺桿直徑”。1計(jì)算成品重量需考慮模穴數(shù)（一模幾穴）；2為了穩(wěn)定性起見(jiàn)，射出量需為成品重量的1.35倍以上，亦即成品重量需為射出量的75以內(nèi)；（

19、五）射得好 ：由塑料判定“螺桿壓縮比”及“射出壓力”等條件。有些工程塑料需要較高的射出壓力及合適的螺桿壓縮比設(shè)計(jì)，才有較好的成型效果，因此為了使成品射得更好，在選擇螺桿時(shí)亦需考慮射壓的需求及壓縮比的問(wèn)題。一般而言，直徑較小的螺桿可提供較高的射出壓力。（六）射得快 ：及“射出速度”的確認(rèn)。有些成品需要高射出率速射出才能穩(wěn)定成型，如超薄類成品，在此情況下，可能需要確認(rèn)機(jī)器的射出率及射速是否足夠，是否需搭配蓄壓器、閉回路控制等裝置。一般而言，在相同條件下，可提供較高射壓的螺桿通常射速較低，相反的，可提供較低射壓的螺桿通常射速較高。因此，選擇螺桿直徑時(shí)，射出量、射出壓力及射出率（射出速度），需交叉考量

20、及取舍。（七）此外，也可以采用多回路設(shè)計(jì)，以同步復(fù)合動(dòng)作縮短成型時(shí)間。經(jīng)過(guò)以上步驟之后，原則上已經(jīng)可以決定符合需求的注塑機(jī)，但是有一些特殊問(wèn)題可能也必須再加以考慮，包括：1大小配的問(wèn)題：在某些特殊狀況下，客戶的模具或產(chǎn)品可能模具體積小但所需射量大，或模具體積大但所需射量小，在這種況下，廠家所預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格可能無(wú)法符合客戶需求，而必須進(jìn)行所謂“大小配”，亦即“大壁小射”或“小壁大射”。所謂“大壁小射”指以原先標(biāo)準(zhǔn)的夾模單元搭配較小的射出螺桿，反之，“小壁大射”即是以原先標(biāo)準(zhǔn)的夾模單元搭配較大的射出螺桿。當(dāng)然，在搭配上也可能夾模與射出相差好幾級(jí)。2快速機(jī)或高速機(jī)的觀念：在實(shí)際運(yùn)用中，越來(lái)越多的

21、客戶會(huì)要求購(gòu)買所謂“高速機(jī)”或“快速機(jī)”。一般而言，其目的除了產(chǎn)品本身的需求外，其他大多是要縮短成型周期、提高單位時(shí)間的產(chǎn)量，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本，提高競(jìng)爭(zhēng)力。通常，要達(dá)到上述目的，有幾種做法：21射出速度加快：將電機(jī)馬達(dá)及泵浦加大，或加蓄壓器（最好加閉回路控制）；22 加料速度加快：將電機(jī)馬達(dá)及泵浦加大，或加料油壓馬達(dá)改小，使螺桿轉(zhuǎn)速加快；23多回路系統(tǒng)：采用雙回路或三回路設(shè)計(jì)，以同步進(jìn)行復(fù)合動(dòng)作，縮短成型時(shí)間；24增加模具水路，提升模具的冷卻效率；然而，“天下沒(méi)有白吃的午餐”，機(jī)器性能的提升及改造固然可以增加生產(chǎn)效率，但往往也增加投資成本及運(yùn)轉(zhuǎn)成本，因此，投資前的效益評(píng)估需仔細(xì)衡量，才能以最合

22、適的機(jī)型產(chǎn)生最高的效益。六、對(duì)模具進(jìn)行保養(yǎng)（一）目的為規(guī)范塑料注塑模的使用和保養(yǎng)，減少模具的損壞，確保產(chǎn)質(zhì)量量滿足客戶需求（二）職責(zé)1本標(biāo)準(zhǔn)必須經(jīng)由培訓(xùn)合格之注塑技術(shù)員2注塑領(lǐng)班負(fù)責(zé)實(shí)施和檢查督導(dǎo)，主管定期督導(dǎo)（三）內(nèi)容1.生產(chǎn)前模具的保養(yǎng)1.1須對(duì)模具的表面的油污，鐵銹清理干凈檢查模具的冷卻水孔是否有異物，是否有水路不通。1.2需檢查模具膠口套中的圓弧是否損傷，是否有殘留的異物。運(yùn)動(dòng)部件是否有異常，動(dòng)作是否順暢。2生產(chǎn)中模具的保養(yǎng)2.1每天檢查模具的所有導(dǎo)向的導(dǎo)柱，導(dǎo)套是否損傷，包括模具導(dǎo)柱。行位等部件，定期對(duì)其加油保養(yǎng)，每天上下班保養(yǎng)兩次。2.2清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲，異物，油物

23、等并檢查模具的頂針是否異常并定期打油。 分型面，流道面清潔每日兩次。引導(dǎo)銷，襯套，位置決定梢的給油每日一次 。2.3定期檢查模具的水路是否暢通，并對(duì)所有的緊固螺絲進(jìn)行緊固。2.4檢查模具的限位開(kāi)關(guān)是否異常，斜銷、斜頂是否異常。3停機(jī)模具的保養(yǎng)停機(jī)之前須先關(guān)閉冷卻水路，吹凈模具內(nèi)的水路的余水，檢查模具的表面是否有殘留的膠絲，異物等將其清理干凈后均勻噴上防銹劑，準(zhǔn)確填寫相關(guān)記錄。七、試模分析模具存在的問(wèn)題和產(chǎn)品的質(zhì)量（一）試模：是指模具初裝后進(jìn)行的試驗(yàn)性沖壓或胚塑，以考核模具的性能和胚件的質(zhì)量。如何控制和管理不同的試模申請(qǐng)，制定相應(yīng)的試模計(jì)劃，由注塑統(tǒng)一安排試模計(jì)劃（二）試模過(guò)程：模具固定后，進(jìn)入

24、點(diǎn)動(dòng)開(kāi)模狀態(tài)，將模具一點(diǎn)一點(diǎn)打開(kāi)，檢查模具有無(wú)損傷，反復(fù)幾次，檢查模具開(kāi)合的靈活度，無(wú)異常后調(diào)整頂出距離，開(kāi)始注射，開(kāi)始量要少，逐次增加，直到打出完整的塑件，期間要檢查模具有無(wú)缺陷，如脫模困難等（三）參加試模部門：本次試模由工程部，模具部，注塑部等部門組成試模過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題：1產(chǎn)品頂出困難 2產(chǎn)品有飛邊 3產(chǎn)品上有油解決方案：1產(chǎn)品頂出困難本產(chǎn)品采用的是斜頂?shù)姆绞剑陧敵龅倪^(guò)程中出現(xiàn)斜頂卡死。下模對(duì)斜頂進(jìn)行細(xì)配，把尺寸做微量調(diào)整，并在斜頂件上加油加大潤(rùn)滑。一開(kāi)始設(shè)定的模溫75到80度，考慮到abs材料沒(méi)必要這么高的溫度，而且高溫度也影響到斜頂件的尺寸，把模溫降到50度。2產(chǎn)品有飛邊產(chǎn)生飛邊的

25、原因：動(dòng)模和靜模的分型面，滑塊的滑配部位、鑲件的絕隙、頂桿孔隙等處，飛邊在很大程度上是由于模具或機(jī)臺(tái)鎖模力失效造成。21機(jī)臺(tái)的最高鎖模力不夠應(yīng)選用鎖模力夠的機(jī)臺(tái)。鎖模機(jī)鉸磨損或鎖模油缸密封元件磨損出現(xiàn)滴油或回流而造成鎖模力下降。加溫系統(tǒng)失控造成實(shí)際溫度過(guò)高應(yīng)檢查熱電偶、加熱圈等是否有問(wèn)題。22模具型腔分布不衡或平行度不夠造成受力不平衡而造成局部飛邊，局部不滿，應(yīng)在不影響制件完整性前提下流道應(yīng)盡量安置在質(zhì)量對(duì)稱中心。23模具中活動(dòng)構(gòu)件、滑動(dòng)型芯受力不平衡時(shí)會(huì)造成飛邊。24模具排氣不良時(shí)受壓的空氣會(huì)使模的分型面脹開(kāi)而出現(xiàn)飛邊，應(yīng)開(kāi)設(shè)良好的排氣系統(tǒng)，或在分型面上挖排氣溝。25塑料的流動(dòng)性過(guò)大，或加太

26、多的潤(rùn)滑劑，應(yīng)適當(dāng)降低壓力、速度、溫度等，減小潤(rùn)滑劑的使用量，必要時(shí)要選用流動(dòng)性低的塑料。3產(chǎn)品上有油在實(shí)模的過(guò)程中，出現(xiàn)產(chǎn)品表面有微量的油，分析可能由斜頂件上的油由于溫度過(guò)高氣化在產(chǎn)品上，下模對(duì)斜頂件上的黃油進(jìn)行更換，換成耐高溫的油。八、修理模具及產(chǎn)品質(zhì)量的確認(rèn)（一）對(duì)模具的斜頂尺寸與其孔再做進(jìn)一部的調(diào)整，促使在生產(chǎn)中避免“卡死”現(xiàn)象（二）qc根據(jù)在試模打樣過(guò)程中產(chǎn)品出現(xiàn)的問(wèn)題制定產(chǎn)品質(zhì)量限度看板九、上模生產(chǎn)調(diào)試機(jī)械手產(chǎn)品頂出后，為防止產(chǎn)品邊面與水口相互摩擦，將機(jī)械手使用橫走待機(jī)，待水口頂出落下時(shí)再吸取產(chǎn)品?？偨Y(jié)此次畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們從大學(xué)畢業(yè)生走向未來(lái)工程師重要的一步。從最初的選題，開(kāi)題到計(jì)算

27、、繪圖直到完成設(shè)計(jì)。其間，查找資料，老師指導(dǎo)，與同學(xué)交流，反復(fù)修改圖紙，每一個(gè)過(guò)程都是對(duì)自己能力的一次檢驗(yàn)和充實(shí)。 通過(guò)這次實(shí)踐，鍛煉了工程設(shè)計(jì)實(shí)踐能力，培養(yǎng)了自己獨(dú)立設(shè)計(jì)能力。 我們從沒(méi)有實(shí)際加工的經(jīng)驗(yàn)，這次畢業(yè)綜合實(shí)踐設(shè)計(jì)就是讓我們自己動(dòng)手、動(dòng)腦，從讀圖分析開(kāi)始，一直到零件的加工成型、檢驗(yàn)，這一系列的過(guò)程都讓我們自己來(lái)完成，讓我們了解到加工零件的過(guò)程是相當(dāng)繁瑣的，了解到加工一個(gè)零件，其實(shí)事先是需要做很多的準(zhǔn)備工作的。通過(guò)此次畢業(yè)綜合實(shí)踐設(shè)計(jì)的研究，使我對(duì)于機(jī)械加工的概念更加深刻，使我對(duì)實(shí)際生產(chǎn)加工了解的更多，使我對(duì)自生所存在的不足有了更加清楚的認(rèn)識(shí)。所以，總的來(lái)說(shuō)，畢業(yè)綜合實(shí)踐設(shè)計(jì)，是檢驗(yàn)

28、我們的所學(xué)、提高我們的實(shí)踐能力、豐富我們的相關(guān)知識(shí)的最佳途徑。畢業(yè)設(shè)計(jì)暴露出自己專業(yè)基礎(chǔ)的很多不足之處。比如缺乏綜合應(yīng)用專業(yè)知識(shí)的能力，對(duì)材料的不了解，等等。這次實(shí)踐是對(duì)自己大學(xué)所學(xué)的一次大檢閱，使我明白自己知識(shí)還很淺薄，雖然馬上要畢業(yè)了，但是自己的求學(xué)之路還很長(zhǎng)，以后更應(yīng)該在工作中學(xué)習(xí)，努力使自己成為一個(gè)對(duì)社會(huì)有所貢獻(xiàn)的人。 參考文獻(xiàn)1 宋滿倉(cāng)主編,注塑模具設(shè)計(jì)m.北京：電子工業(yè)出版社，20102 劉來(lái)英主編,注塑成型工藝m.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20053 呂永智主編,公差配合與測(cè)量m.北京：清華大學(xué)出版社，19984 加鋁包裝模具部,模具保養(yǎng)手冊(cè).蘇州：公司內(nèi)部，20075 蘇建修主編,

29、機(jī)械制造基礎(chǔ)（第二版）. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2006謝辭經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的忙碌和工作，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，由于經(jīng)驗(yàn)的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒(méi)有導(dǎo)師的督促指導(dǎo)，以及一起工作的同學(xué)們的支持，想要完成這個(gè)設(shè)計(jì)是難以想象的。王老師平日里工作繁多，但在我做畢業(yè)設(shè)計(jì)的每個(gè)階段，從查閱資料到設(shè)計(jì)草案的確定和修改，中期檢查，后期詳細(xì)設(shè)計(jì)等整個(gè)過(guò)程中都給予了我悉心的指導(dǎo)。我的設(shè)計(jì)較為復(fù)雜煩瑣，但是王老師仍然細(xì)心地糾正圖紙中的錯(cuò)誤。除了敬佩王老師的專業(yè)水平外，他的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。同時(shí)，還要感謝我大學(xué)三年以來(lái)的所有任課老師為我們打下專業(yè)知識(shí)的基礎(chǔ)。正是因?yàn)橛辛四銈兊慕虒?dǎo)，才使得我從一個(gè)機(jī)械類的門外漢成長(zhǎng)到了今天，本次的畢業(yè)綜合實(shí)踐設(shè)計(jì)如果沒(méi)