足球訓(xùn)練基地綠化工程施工組織設(shè)計(技術(shù)標)暗標

1、青少年足球訓(xùn)練基地綠化工程 施工組織設(shè)計（技術(shù)標、暗標） 目 錄 第一章 工程概況 第二章 施工布置及總體進度計劃 第三章 主要施工方案及措施 第四章 擬派投入的主要施工機械設(shè)備表 第五章 質(zhì)量目標、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 第六章 安全文明施工管理目標及措施 第七章 養(yǎng)活管理及?；畲胧?第八章 工期目標、確保工期的技術(shù)組織措施 第九章 文明施工方案與措施 第十章 控制工程造價的主要措施 第十一章 重點難點部位的施工組織措施和技術(shù)方案 第十二章 綠化種植工程施工方案 第十三章 文明施工方案與措施 第十四章 季節(jié)性施工措施 第十五章 環(huán)境保護措施 第十六章 地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護加固

2、措施 第十七章 施工協(xié)調(diào)管理 第十八章 工程質(zhì)量回訪、保修與服務(wù) 第十九章 工程技術(shù)檔案資料管理 第二十章 附表第一章 工程概況項目編號：LZGK2015-077工程名稱：XXX青少年足球訓(xùn)練基地綠化工程工程地點：XXX青少年足球訓(xùn)練基地施工范圍：施工圖紙內(nèi)所有工程施工，包含土建、排水、照明及綠化工期目標：170日歷天質(zhì)量目標：合格安全目標：爭創(chuàng)安全文明工地第二章 施工布置及總體進度計劃第一節(jié) 指導(dǎo)方針 該工程其施工質(zhì)量、施工進度乃至場容場貌，對業(yè)主、承建人都具有重要的現(xiàn)實意義，因此，我項目部對本工程的施工指導(dǎo)方針如下： 1.本工程的指導(dǎo)思想為：堅持標準，依托科技，嚴格管理，信守承諾，奉獻優(yōu)良

3、建筑產(chǎn)品。 2.項目部的宗旨是：干一項工程，塑一座豐碑，創(chuàng)一方信譽，育一支隊伍。 3.我項目部將對業(yè)主履行以科學(xué)管理創(chuàng)時代精品是企業(yè)永恒的主題，以優(yōu)質(zhì)服務(wù)讓顧客滿意是我們莊嚴承諾的質(zhì)量方針。 4.我項目部愿用自身特有的各種優(yōu)勢，如用建造過類似工程所積累的施工經(jīng)驗，先進技術(shù)為業(yè)主降低工程造價，本著企業(yè)的承受能力，最大限度的為業(yè)主提供優(yōu)惠承諾。第二節(jié) 建立質(zhì)量、安全保證體系及質(zhì)量檢驗體系 全面熟悉施工圖，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖的前提下，建立以公司總經(jīng)理、總工程師為首的質(zhì)量、安全管理、檢驗保證體系，全面控制施工項目的工程質(zhì)量。 1.質(zhì)量保證體系總經(jīng)理質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組項目經(jīng)理項目總工(技術(shù)負責人)人)責任工

4、長實 施 層決 策 層總工程師總經(jīng)濟師總會計師管理代表施工部門質(zhì)安部門技術(shù)部門經(jīng)營部門財務(wù)部門試驗室勞務(wù)部門結(jié)算部門材料部門租賃部門質(zhì)管辦主任施工員質(zhì)量員內(nèi)業(yè)員材料員安全員測量員試驗員機械員質(zhì)量保證體系如下框圖：2.安全管理體系公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組公司領(lǐng)導(dǎo)項目經(jīng)理安 全 組安全設(shè)施檢查規(guī)章制度執(zhí)行工 長 機 械 員 材 料 員工會主席文明施工檢查落實勞動力保護機械設(shè)備檢查維修保養(yǎng)勞保用品供應(yīng)及質(zhì)量檢查質(zhì)安部門技術(shù)部門租賃部門材料部門工會公司各職能部門安全設(shè)施檢查規(guī)章制度執(zhí)行項目組織作業(yè)管理安全管理體系如下框圖：3.施工質(zhì)量檢驗系統(tǒng)公司總工程師安質(zhì)部工程部 班組質(zhì)量 項目總工項目經(jīng)理 責任工長建

5、設(shè)監(jiān)理設(shè)計工長質(zhì)監(jiān)站質(zhì)安內(nèi)業(yè)材料試驗施工質(zhì)量檢驗系統(tǒng)如下框圖：第三節(jié) 質(zhì)量及工期目標 、質(zhì)量目標 根據(jù)業(yè)主方要求和針對工程的具體情況對工程實行目標管理，本工程施工質(zhì)量目標：達到合格標準。為此，我公司各級領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)職能部門及項目經(jīng)理部全體人員將對本工程質(zhì)量高度重視，并作好充分準備，在總結(jié)類似工程施工經(jīng)驗之上，繼續(xù)堅持“質(zhì)量第一、信譽至上”的原則，運用科學(xué)的管理方法，制定嚴格的質(zhì)量控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，做到精心組織、精心施工，將本工程建成合格工程，讓業(yè)主滿意。 、工期目標 本工程工期目標：總工期170日歷天。 、安全施工目標 實現(xiàn)“五無”目標（無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無

6、倒塌）。嚴格按照現(xiàn)行相關(guān)安全施工標準和技術(shù)規(guī)范實施。 、文明施工目標 按照文明施工樣板工地的標準組織施工，符合本市文明施工的要求。第四節(jié) 施工進度計劃安排 1、施工進度計劃安排 總工期170日歷天，根據(jù)總體目標編制出具體施工進度計劃（見附表三）。 2、施工進度計劃的實施措施 保證工程質(zhì)量的前提下，確保工程按合同工期竣工，為此我們在以下幾方面采取措施： （1）編制切實可行的施工進度計劃，以工期總體目標為控制前提，控制關(guān)鍵線路上的各工作的施工時間，合理的組織立體交叉施工、分段流水作業(yè)，實行工期動態(tài)管理，保證施工按計劃進行。 （2）本工程作為公司形象工程，公司將在人力、物力、財力上充分作好準備，確保

7、工程資金?？顚Ｓ茫ＷC本工程勞動力、工程材料、周轉(zhuǎn)材料及時準確到位。 （3）認真研討招標文件及有關(guān)技術(shù)文件，嚴格技術(shù)交底制，將施工中容易出現(xiàn)的問題消滅在萌芽中。做好各項技術(shù)準備工作，確保施工順利進行。 （4）施工現(xiàn)場實行統(tǒng)一安排，統(tǒng)一平衡調(diào)度，分階段安排綜合作業(yè)計劃，建立每周一次的現(xiàn)場專業(yè)協(xié)調(diào)聯(lián)系會制度，及時解決交叉施工中存在的問題，排除各種影響施工進度的因素。 （5）做好與建設(shè)單位、設(shè)計部門的配合，及時把設(shè)計或變更的內(nèi)容完善，保證連續(xù)施工，確保進度和質(zhì)量。第五節(jié) 先進工藝及新技術(shù)措施 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點、質(zhì)量、工期等方面的要求，只有采用先進的施工技術(shù)和科技保證，才能實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、快速的承諾。“

8、科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”，根據(jù)本工程的具體情況，我項目部將采用以下新技術(shù)、新工藝、新材料，確保工程質(zhì)量和工期，達到為業(yè)主降低工程造價，為施工單位降低工程成本的目的。 1、嚴格執(zhí)行標準化管理，全方位加強管理工作，保證工程質(zhì)量。 2、現(xiàn)代化管理與計算機：項目經(jīng)理部配備1臺計算機，運用Project工程管理軟件完全實現(xiàn)工程進度微機跟蹤管理，在資料管理、預(yù)決算、竣工文件等方面全面實現(xiàn)微機化負責各種施工技術(shù)資料的匯總、整理、立案、建檔工作和各種技術(shù)數(shù)據(jù)的分析工作，做到現(xiàn)場管理標準化、規(guī)范化。第六節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟指標 1、工期指標 采用先進的進度計劃，微機跟蹤管理工程進度，從而達到各分部分項工期控制點要求，

9、在合同工期范圍內(nèi)內(nèi)完成業(yè)主要求的整個施工任務(wù)。 2、質(zhì)量指標 采用全面質(zhì)量管理方法對施工質(zhì)量進行系統(tǒng)控制，嚴格進行管理，全方位加強管理工作，保證工程質(zhì)量，對暴露出的質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)PDCA循環(huán)。 分部分項工程中間驗收合格率100%，并實行工程質(zhì)量獎罰制度。 3、安全指標 嚴格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責任制，加強安全生產(chǎn)教育，積極做好危險區(qū)域、危險工種的安全防護工作，做到無工傷死亡事故，年度輕傷頻率控制在1左右。 4、機械設(shè)備完好率和利用率 積極做好現(xiàn)場機械設(shè)備的維護、維修和保養(yǎng)工作，保證機械設(shè)備良好的工作狀態(tài)，并充分利用時間和空間，提高機械化施工程度，機械設(shè)備完好率達到95%，利用率達到75%。第三章 主

10、要施工方案及措施第一節(jié) 施工測量 一、放線 建筑物定位依據(jù)：規(guī)劃設(shè)計部門提供的建筑紅線及設(shè)計圖紙。±0.00標高的引測依據(jù)：施工前由主現(xiàn)場提供原始水準點。 二、技術(shù)準備 1、成立項目施工測量小組，由項目技術(shù)負責人牽頭，組織專職測量員進行主測，測量結(jié)構(gòu)應(yīng)至少復(fù)核一遍，保證測量的準確，并繪制測量放線記錄。 2、施測人員應(yīng)全面熟悉總平面布置圖及該工程樓層結(jié)構(gòu)平面布置弄清各軸線尺寸和樓層標高以及與規(guī)劃紅線的關(guān)系，并根據(jù)現(xiàn)場條件制定各施工階段的具體施測方案。 三、建筑物軸線的定位測量 根據(jù)本工程特點采用經(jīng)檢驗后的經(jīng)緯儀、測距儀、鋼尺等測量器具進行本工程的平面控制和高程控制。 （一）平面控制網(wǎng)測

11、設(shè) 1、場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則： （1）平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。 （2）布設(shè)平面控制網(wǎng)應(yīng)首先根據(jù)設(shè)計總平面圖，現(xiàn)場施工平面布置圖，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面圖。 （3）選點應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護的地方。 （4）樁位必須用混凝土保護，需要時用鋼管進行圍護，并用紅油漆作好測量標記。 2、場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè) 根據(jù)工程總平面圖上提供的坐標點，利用經(jīng)緯儀，采用直角坐標法，定出建筑物縱橫兩條主軸線，然后根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面圖的各軸線的距離，分別測出各數(shù)字軸線和字母軸線，經(jīng)角度、距離校測符合點位限差要求后，作為主場首級平面控制網(wǎng)。場區(qū)平面控制網(wǎng)的精度等級根據(jù)工程測量規(guī)范

12、要求，控制網(wǎng)的技術(shù)指標必須符合規(guī)范的規(guī)定。 （二）高程控制網(wǎng)建立 1、高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則： （1）為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準基點（至少應(yīng)提供三個），采用水準儀對所提供的水準基點進行復(fù)測檢查，校測合格后，測設(shè)一條附合水準路線，聯(lián)測場區(qū)平面控制點，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。 （2）高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準的精度。 四、保證測量質(zhì)量的措施 本工程的測量放線：測量工作貫穿于整個過程之中，這是施工的先導(dǎo)，是質(zhì)量保證的基礎(chǔ)。由于本工程的平面形式恧而導(dǎo)致了測量放線的復(fù)雜性，為了保質(zhì)保量完成施工任務(wù)，工程項目質(zhì)量部必須

13、重視測量工作，并在施工當中注意以下幾點： 1、第一層測量放線后，測量人員必須做到工程每上升一層，對四大角垂直度及軸線位置進行復(fù)核，準確無誤后才能進行下道工序。 2、每一層砼達到初凝強度后，項目經(jīng)理必須給測量人員提供半天或一天時間，縱橫主軸線沒有測放完之前，其架管、模板、鋼筋等不得隨意上樓。必須做到測量工作工序搭接。 3、測量控制樁、控制點設(shè)置在安全、不易損壞的地方保護好，每天檢查。 4、測量儀器應(yīng)事先檢查合格后方可使用，鋼尺標定后不能隨意更換。 5、本工程所有測量均必須作好測量圖文記錄，并必須由工程師復(fù)核驗收。第二節(jié) 土方(石)工程 一、挖基礎(chǔ)土（石）方 根據(jù)現(xiàn)場實際情況及工程量清單的要求，首

14、先進行場地平整，要收合格后進行基礎(chǔ)開挖，基礎(chǔ)開挖均采用機械開挖并結(jié)合人工開挖的方式。 二、開挖順序 挖出的土方堆放在擬建建筑旁邊的空地上，在挖方完成后對其土壤進行清理，選出其中雜物（廢棄物等），待完成后，驗收合格后土方回填。 三、開挖方式 根據(jù)本工程地勘報告和總平圖給定的室內(nèi)±0.000標高位置，挖土方量較大，我單位決定采用機械開挖并結(jié)合人工開挖的方式。 四、開挖方法 機械開挖與人工挖土相結(jié)合進行，現(xiàn)場考慮用挖掘機，大面積的地方利用機械開挖，機械無法開挖的部位進行人工配合開挖。在開挖時要注意杜絕超挖現(xiàn)象，在挖至距設(shè)計標高300mm時,改由人工開挖,清理。 五、質(zhì)量標準 1、保證項目

15、基土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。 2、允許偏差項目，見下表序號項目允許偏差(mm)檢驗方法 1 2 3表面標高長度、寬度邊坡偏陡+0，+50-0不允許用水準儀檢查用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查觀察或用坡度尺檢查 六、成品保護 1、對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點等，挖運土時不得碰撞。并應(yīng)經(jīng)常測量和校算其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。定位標準和標準水準點也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。 2、土方開挖時，應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應(yīng)與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。 3、施工中如發(fā)生有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護，并及時報請當?shù)赜?/p>

16、關(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量的永久性標樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點等，應(yīng)加以保護。在敷設(shè)有地上或地下管、電纜的地段進行土方施工時，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。第三節(jié) 土（石）方回填工程 根據(jù)本工程現(xiàn)狀及我公司人員的現(xiàn)場勘踏，基礎(chǔ)施工完畢后驗收合格后，立即進行土方回填。 一、回填方式 采用機械運土。 二、施工準備 （一）主要機具 1、裝運土方機械有：膠輪車，挖機。 2、一般機具有：手推車、鐵鍬（平頭或尖頭）、鋼尺、等。 （二）作業(yè)條件 1、施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料水量控制范

17、圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過實驗來確定。 2、填土前的應(yīng)對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收。合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續(xù)。 3、施工前，應(yīng)做好水平高程標志布置。 4、確定好土方機械、車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過檢查。必要時要進行加固加寬等準備工作。 三、操作工藝 1、工藝流程 基坑底地坪上清理檢驗土質(zhì)分層鋪土分層夯實檢查密實度修整找平驗收。 2、填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或者基底表面上的垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。 3、檢驗土質(zhì)。檢查回填上料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定。以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)。 4、填土應(yīng)分層鋪攤。 5、在機械施工碾壓不

18、到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機分層打密實。 6、回填土方每層壓實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。 7、填方全部完成后。表面應(yīng)進行拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應(yīng)補土找平夯實。 8、雨期施工 （1）雨期施工的填方工程，應(yīng)連續(xù)進行盡快完成；工作面不宜過大，應(yīng)分層分段逐片進行。重要或特殊的土方回填，應(yīng)盡量在雨期前完成。 （2）雨期施工時，應(yīng)有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。第四節(jié) 模板工程 模板工程是保證施工質(zhì)量，加快工程進度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，模板必須具有

19、足夠的強度、剛度、承載力和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的自重，側(cè)壓力及施工過程中產(chǎn)生的荷載。 1、模板安裝質(zhì)量要求 模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量、應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求；模板安裝時，為了便于模板的周轉(zhuǎn)和拆卸，梁的側(cè)模板應(yīng)蓋在底模的外面，次梁的模板不應(yīng)伸到主梁模板的開口里面，梁的模板亦不應(yīng)伸到柱模板的開口里面；模板安裝好生應(yīng)卡緊撐牢，不得發(fā)生不允許的下沉與變形；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的要求；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏；安裝必須牢固、位置準確?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 項次項 目允許偏差(mm)1軸線位置52底模上表面標高±53截面內(nèi)部尺寸基、礎(chǔ)±10柱、

20、墻、梁+1 -54層高垂直全高5m65m85相鄰兩板表面高低差26表面平整(2 m長度上)5 2、模板拆除 混凝土成型后，經(jīng)過一段時間養(yǎng)護，當強度達到一定要求時，即可拆除模板。模板的拆除日期，取決于混凝土硬化的快慢、各個模板的用途、結(jié)構(gòu)的性質(zhì)、混凝土硬化時的氣溫。及時拆膜，可提高模板的周轉(zhuǎn)率，也可為其他工作的創(chuàng)造條件，加快工程進度。如過早拆模，混凝土會因為未達到一定強度而不能擔負本身重量或受外力而變形，甚至斷裂，造成重大的質(zhì)量事故。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及支撐的拆除，如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）側(cè)模，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆模板而受損壞時，方可拆除。 （2）底模，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同

21、條件養(yǎng)護的試塊達到下表的規(guī)定強度，方可拆除； （3）快速施工的高層建筑的梁和樓板模板，如35d完成一層結(jié)構(gòu)，其底模及支柱的拆除時間，應(yīng)對所用混凝土的強度發(fā)展情況進行核算，確保下層樓板及梁能安全承載。 （4）梁、樓板模板，應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始分別拆向兩端。 4、拆模注意事項 拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故； 拆模時，盡量不要用力過猛過急，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬， 以避免混凝土表面或模板受到損壞； 拆下的模板及配件，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞、按指定地點推放；并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。 在拆除模板過

22、程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土的影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。對已拆除板及其支撐的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計混凝土強度等級的要求后，才允許承受全部使用荷載。第五節(jié) 砌體工程 本工程嚴格按照砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022011）組織施工。 1、施工方法： （1）砌體的現(xiàn)場內(nèi)水平運輸為人工推車，垂直運輸采用塔吊。 （2）磚塊砌筑前，必須要有產(chǎn)品合格證，還要進行抗壓和容重試驗合格后方可砌筑。 （3）備料時，必須進行磚塊的排列設(shè)計，以減少施工現(xiàn)場的鋸切工作，避免浪費。進行排列設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)砌筑時上下錯縫，搭接長度不小于砌塊的1/3的原則進行。 （4）對于缺棱最大和最

23、小尺寸同時大于200和20及掉角的砌塊，需鋸切整齊后方可砌筑，表面疏松和開裂的砌體不得使用。 （5）砌筑時，首先將砌體基層清理，在基層單位上彈好軸線，墻體線，門窗洞和其它尺寸線，并在四角設(shè)置皮數(shù)桿，標明砌塊層、灰縫、窗臺板、門窗洞口，過梁和預(yù)制構(gòu)件等的高度。 （6）砌塊在砌筑前一天，應(yīng)在其砌筑面上充分灑水，砌筑當天灑一次，水浸入砌塊面深以810mm為宜。 （7）砌筑時，應(yīng)在每塊砌塊全長鋪滿砂漿，其厚薄要均勻，漿面平整，鋪漿后要立即放置砌塊，對準皮數(shù)桿，一次擺下找平，保證砂漿灰縫的水平縫為15mm，垂直縫為20mm，如果鋪漿上沒有立即砌筑，應(yīng)將已凝固的砂漿鏟除，重新鋪漿。垂直縫可采用堵縫法填滿，

24、搗實、刮平、隨砌隨將灰縫鉤成0.50.8mm的凹縫。 （8）砌筑砌塊時，每砌塊均須拉水平線，保證灰縫橫平豎直，嚴禁用水沖漿灌縫。 （9）對不能同時砌筑又必須間斷的應(yīng)按要求留置斜槎，接槎時應(yīng)先清理基面，灑水濕潤，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。 （10）砌體錨筋不予埋，僅在相應(yīng)的部位埋入80×80厚鐵板的埋件，以后焊接。 （11）澆筑鋼筋混凝土圈梁和過梁前應(yīng)清理基面，掃除灰渣，灑水濕潤，對圈梁和構(gòu)造柱等砼結(jié)構(gòu)灑水養(yǎng)護時，不能長時間流淌，避免發(fā)生浸泡現(xiàn)象。 （12）本工程所用設(shè)備用房的砌體均應(yīng)在設(shè)備安裝完成之后進行。 （13）磚塊砌筑時，不得在墻上設(shè)腳手眼。 （14）運輸磚塊的車輛要求車底

25、平整，嚴禁用翻斗車運輸，在裝卸和堆放時要輕拿輕放，堆場要平整干燥，堆垛時要按不同規(guī)格分類堆放整齊，其高度以1.5m為宜。 2、容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及防治方法 （1）砌塊的強度不夠、缺棱掉角太多。 （2）砂漿的強度不準，忽大忽小。攪拌砂漿時應(yīng)嚴格執(zhí)行配合比，材料過磅計量。 （3）砂漿不飽滿，特別容易出現(xiàn)板凳灰。這是砌筑的手法不對，應(yīng)認真執(zhí)行“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的“三一法”砌筑。 （4）接槎不順直，槎內(nèi)灰漿不飽滿，有透亮現(xiàn)象。槎子與墻有錯合現(xiàn)象。 砌磚時，在留槎處注意把磚放平放直，位置準確，對準軸線。砌接槎時，應(yīng)用鏟刀往磚縫中填灰，填滿填嚴。 （5）水平縫不直。砌筑時應(yīng)認真用線，施工線要崩緊，

26、磚墻較長時，中間應(yīng)挑好線。擺磚時不準虧線或冒線。經(jīng)濟洗線把小線上的灰漿和污物清理干凈。 （6）墻面的垂直平整度超偏。 砌筑進大角應(yīng)三層一吊，五層一靠，確保墻面垂直。砌筑時應(yīng)把施工線繃緊，排磚時磚棱距離施工線保持1mm。這樣能保證墻面的平整。內(nèi)墻砌筑時，應(yīng)接槎處吊直，掛好立線再砌。小線與磚棱也保持1mm，有風時砌筑磚墻，應(yīng)注意繃緊小線，使小線保持順直，風太大小線不能順直時，就停止砌筑，這樣可以保證墻的垂直和平整。 （7）墻面粗糙，有通縫。砌筑時注意舌頭縫隨時刮掉?；覞{應(yīng)飽滿，灰縫應(yīng)順直，24cm墻雙面掛線，保證雙面的平整。砌筑內(nèi)墻時，半磚及三分磚分散使用在墻上，半磚最好在丁磚行內(nèi)，這樣能避免上下

27、通縫。 （8）外墻大角留直槎。在砌筑工程中，留槎應(yīng)按正確的位置和方法留置。在外墻大角處嚴禁留直槎。第六節(jié) 混凝土工程 本工程砼量采用預(yù)拌砼，采用混凝土罐車轉(zhuǎn)運至澆筑點。施工過程中應(yīng)對原材料的質(zhì)量嚴格要求。 1、施工準備 砼進場時先進行混凝土運輸檢查，并向監(jiān)理報審。 砼施工前應(yīng)在施工部位用膠管接水對模板進行沖洗，同時清理干凈模板內(nèi)的渣子。 2、檢查準備 （1）模板及鋼筋檢查驗收合格。 （2）砼保護墊塊應(yīng)扎牢。 （3）所有設(shè)備均應(yīng)在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，并指派專人檢修。 3、砼澆筑 （1）工藝流程： 作業(yè)準備混凝土運輸混凝土澆筑、振搗混凝土養(yǎng)護。 混凝土攪拌 a.測定混凝土配合比中的用水量，雨天

28、應(yīng)增加測量次數(shù)。 b.各種材料嚴格計量、力求準確。 c.混凝土攪拌時間。 e.混凝土坍落度控制在50至70mm，每臺班測試兩次。 （2）運送到的砼，應(yīng)隨即進行振搗澆筑，并在初凝前澆筑完畢。 （3）下雨時不得澆筑砼。 （4）在澆筑砼前應(yīng)將模板充分濕潤。 （5）每次澆筑柱混凝土前，應(yīng)將原柱基鋪一層水泥漿。 4、砼振搗 砼振搗是否密實，質(zhì)量的好壞，直接影響工程質(zhì)量，施工時必須加以重視。 （1）墻、柱采用插入式振動法： A、采取垂直振動，振動方向采用梅花型，并做到快插慢拔，避免漏振、欠振和過振。 B、每一振點振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。當采用插入式振搗器時，振動棒移動間距不宜大于振

29、搗器器械作用半徑的1.5倍；振搗器與模板距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，以使上下兩層結(jié)合緊密。 C、下料和振搗要緊密配合，隨搗隨振，邊振搗邊刮平。 D、振動器距離模板，不應(yīng)大于振動器作用半徑的1/2，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件，在振搗器無法抵達的部位，可采用人工振搗。 （2）板采用平板式振動法 A、當采用平板振動器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。 B、平板式振動器在每一位置應(yīng)連續(xù)振動一定時間，正常情況下約為25-40秒，但以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準。 C、振動器移動時應(yīng)成排依次振搗前進，前后位置和排間相互搭接應(yīng)為30-50mm，以防漏振。 D、平板振動器的有效作

30、用深度，在無筋或單筋平板中約為200mm；以雙筋平板中約為120mm，且振動時不應(yīng)使上層鋼筋移位。 5、砼養(yǎng)護 （1）對已澆筑完畢的砼，按下列規(guī)定進行自然養(yǎng)護： A、砼澆筑完畢后的12h內(nèi)應(yīng)對砼加以覆蓋和澆水。 B、砼的澆水養(yǎng)護時間不得少于7d。對摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。 C、澆水次數(shù)應(yīng)能使砼保持濕潤狀態(tài)。 （2）板砼澆筑完成后應(yīng)采用塑料布或草墊覆蓋養(yǎng)護的砼，防止砼夜晚被凍壞。 （3）板的砼強度未達到1.2N/mm2以前，不得在上進行墻、柱施工。 （4）成品保護 混凝土澆筑時，不得振動鋼筋、模板及預(yù)埋件。 操作時，施工人員不得踩碰鋼筋。 及時清理散落在樓板上的混凝土。 6

31、、砼質(zhì)量檢查 （1）檢查砼在澆筑點的進展塌落度，每次澆筑應(yīng)有一次。 （2）砼試件取樣：底板、頂板，每澆筑200m³取一組。每次取樣應(yīng)至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實際需要確定。 （3）進行抗壓強度試驗。用于檢查澆筑質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼澆筑地點隨機取樣制作。試件的留置應(yīng)符合下列要求。試驗結(jié)果出來后馬上報現(xiàn)場以便拆模。 7、質(zhì)量驗收 （1）砼養(yǎng)護必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 （2）砼強度等級符合設(shè)計要求和砼質(zhì)量控制標準的規(guī)定。第七節(jié) 安裝工程施工 一、工程概況 電力、照明及防雷；給水、排水、消防系統(tǒng)。 （一）電 1、本工程用電負荷等級為三級。電源由城市低壓電網(wǎng)三相四線3

32、80/220V引來，使用電壓為動力380V，照明220V，三相平衡供電。電氣系統(tǒng)采用TN-C-S接地形式。引入方式為電纜穿管直埋地引入，室外埋深0.8米，引入線位置可現(xiàn)場另定。 2、該項目所有照明熒光燈均附帶補償電容器，進行就地補償。 3、防雷、接地系統(tǒng)：本工程為三類建筑物防雷，屋面上設(shè)置避雷帶，突出屋面的金屬、管道等應(yīng)與避雷裝置相連。 （二）給、排水，消防 1、給水系統(tǒng)：本工程管材的選用：生活給水管道采用PPR塑料管。 2、排水系統(tǒng)：本工程給水管和進戶管PPR塑料管，污水管為硬聚氯乙烯管。 3、消防工程：本工程消防工程由消防栓管網(wǎng)和室內(nèi)消火栓組成。二、 施工部署 由于本工程質(zhì)量要求高、工期較

33、緊，安裝工程須依照土建進度控制計劃安排作業(yè)，并組織各工種優(yōu)勢力量與土建流水作業(yè)取得一致，按照旬、月、季度計劃的要求，倒排工期，搞好土建安裝的協(xié)調(diào)配合，全面而迅速地完成安裝任務(wù)。 （一）施工計劃 整個工程分為三階段，分段完成： 1、前期配合階段：這個階段著重配合主體進行內(nèi)外套管預(yù)埋，預(yù)留穿墻孔洞等工作。 2、第二階段：這一階段除配合主體搞好預(yù)留預(yù)埋之外，還需配合土建砌筑、抹灰、吊頂?shù)牧魉鳂I(yè)配合，同時組織好設(shè)備計劃落實好材料，為下個階段創(chuàng)造最好的條件。 3、第三階段：這一階段為安裝的高峰階段，除根據(jù)土建裝修作業(yè)計劃安排進度外，安裝進一步精心組織優(yōu)勢兵力、平行流水、交叉作業(yè)、充分利用時間和空間，以

34、保證在合同要求時間內(nèi)提前完成安裝工作和各項系統(tǒng)的綜合運行調(diào)試，確?？⒐て?。三、 安裝與土建的配合 （一）預(yù)留預(yù)埋配合 預(yù)留人員按預(yù)埋圖進行預(yù)留、預(yù)埋，留洞中不得隨意損傷建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由工長與土建工長協(xié)商處理，在地坪內(nèi)錯、漏、堵塞或設(shè)計修改增加的埋管，必須在地坪面層前補埋，墻體上留設(shè)備入孔，由設(shè)計確定或安裝有關(guān)工長現(xiàn)場與土建單位協(xié)商后由土建留孔洞。 （二）暗設(shè)箱盒安裝，應(yīng)隨土建墻體施工而進行。 （三）施工用電及場地利用配合 因施工現(xiàn)場人多，穿插作業(yè)多，對現(xiàn)場施工用電、交通及場地使用，應(yīng)由土建統(tǒng)一協(xié)商解決。 （四）成品保護的配合 安裝施工不得隨意在墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應(yīng)

35、與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小，安裝施工中應(yīng)注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染。 （五）土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管線、開關(guān)、閥門，不得利用已安的下水管道排污、泥漿之類的東西，不得隨意取走預(yù)留、預(yù)埋管口的管堵。四、主要施工工藝 本工程安裝的主要工藝作法，除執(zhí)行設(shè)計圖規(guī)定的標準圖集和規(guī)范外，主要作法均照建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程操作安裝。 （一）給、排水及消防管道作法 1、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全性能。 2、暗裝或埋地的排水管在隱蔽前做灌水試驗。埋地灌水高度不低于底層地面高度。滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。 3、閥門安裝前，用手動試壓泵對

36、其作耐壓強度試驗。試驗以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的則逐個作強度和嚴密性試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力。 4、管道和設(shè)備安裝前，清除內(nèi)部污垢和雜物。安裝中斷完畢的敞口處，作臨時封閉。 5、各立管在每層設(shè)置一個立管承重支架。 6、鍍鋅鋼管安裝后應(yīng)及時對外露螺紋及其它鍍鋅層被破壞部份，采取涂刷防銹漆進行防腐。 7、暗設(shè)或埋地的給水管在隱蔽前應(yīng)進行試壓。試驗壓力為工作壓力的1.5倍，10分鐘內(nèi)壓降不大于0.05MPa，且目測管網(wǎng)應(yīng)無滲漏和無變形

37、。然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格。 8、給水管道安裝完畢后作系統(tǒng)水壓試驗，試驗用壓力表精度不低于1.5級，表的最大刻度為試驗壓力的1.6-2倍，壓力表安設(shè)在系統(tǒng)最低處，試壓用水為清潔水，試驗壓力0.9MPa，10分鐘內(nèi)壓降不大于0.05MPa，然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格。試驗合格后用清潔水對其進行沖洗，水沖洗速度不小于1.5m/s，水沖洗連續(xù)進行，以出口處的水色、透明度與入口處的目測基本一致為合格。管道沖出的臟物不得進入設(shè)備，設(shè)備沖出的臟物不得進入管道。 9、給水管道在使用前用每升水中含2030mg游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水用漂白粉兌制，然后

38、采用試壓泵將含氯水壓入給水管內(nèi)。含氯水在管中留置24小時以上。 （二）電工程作法 1、按照設(shè)計要求密切和土建配合，找準設(shè)備設(shè)施座標標高，對管道敷設(shè)走向放線，協(xié)調(diào)與其它安裝分部的配合，保證安裝工程順利進行，特別是與通風系統(tǒng)的配合。 2、按規(guī)范要求，凡直線段全長超過45m，或者管長超過30m有一個彎，管長超過20m有兩個彎，管長超過12m有三個彎時。給穿線造成困難的地方，采用加大一級管徑的措施，地下室的配管要采取加強防腐的措施。 3、按照工藝操作規(guī)程進行配管、轉(zhuǎn)彎、接頭連接和進箱盒連接管口接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒等處，采取管堵帽、泡沫塑料堵口等措施，分別對不同的管口、盒口進行保護性堵塞以防止雜物掉入

39、線管。特別是二裝接頭。 4、線管過變形逢的措施依照規(guī)范處理。 5、管線配合后，隱蔽前要組織對照圖紙進行驗收檢查，確保配合無誤。 6、凡需要按剔槽打洞配合處理的地方，應(yīng)先劃線定位，再剔槽打洞。凡在鋼筋混凝土部分剔槽打洞，必須經(jīng)土建工長同意。 7、穿線前，用壓縮空氣吹掃管內(nèi)雜物，并安上管護口保護。 8、注意線路色標和線路編號要求，用規(guī)定的色標分別為火線A、B、C對應(yīng)黃、綠、紅色塑料線。工作零線用蘭色，保護零線用雙色或黑色線，雙回路電源回路電源要保證相序準確。 9、穿線和接線結(jié)束，應(yīng)用500V搖表檢查線路絕緣并嚴格記錄。絕緣電阻不得小于0.5M。 10、穿線嚴格按照工藝規(guī)程進行，不得損傷絕緣層和線路

40、有扭結(jié)。 11、電氣設(shè)備安裝應(yīng)嚴格按設(shè)計要求及工藝要求進行。成果保護措施在安裝前結(jié)合土建條件另行制定。 12、設(shè)備預(yù)埋件和固定件應(yīng)固定在牢固的支承上。如果土建支承體機械強度不夠，應(yīng)作加固措施。保證設(shè)備安裝和使用質(zhì)量可靠。具體采用支架加固措施或墻體加固措施，與土建專題商定。 13、設(shè)備安裝高度結(jié)束后，應(yīng)對各控制開關(guān)回路用不干膠作標志編號。 14、設(shè)備內(nèi)外應(yīng)油漆完整，保持清潔，注重美觀。 15、燈具安裝在土建裝飾完成后進行，根據(jù)不同場所的要求和可能，分別采用預(yù)埋件固定，膨脹螺栓固定。單套燈具重量3kg時，應(yīng)用圓鋼做吊架。 16、燈具安裝應(yīng)與裝修線條、花飾吻合、協(xié)調(diào)、感觀美觀。 17、燈具安裝前對系

41、統(tǒng)進行絕緣測試和檢查，燈具安裝后進行通電試驗。 18、本工程防雷接地、工作接地和保護接地采用基礎(chǔ)鋼筋作共同接地體，接地電阻應(yīng)不大于30，若實測電阻值不滿足要求，則需外加人工接地體，作增設(shè)方案時必須經(jīng)建設(shè)單位批準。五、安裝工程施工技術(shù)措施 安裝工程施工中要配合好土建自始自終把工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)和確保工期作為首要問題抓好；在施工中，必須嚴格按照設(shè)計要求和調(diào)試運行程序，并采取有效的技術(shù)措施來保證質(zhì)量。 （一）施工中遵循的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標準 本工程招標文件及相關(guān)方行業(yè)規(guī)范和標準。 （二）預(yù)埋配合工作中的注意事項 1、主體配合部分 1） 穿過墻體的電纜保護套管，給排水及消防的進戶套管根據(jù)圖紙位置及標預(yù)埋

42、，若預(yù)留孔洞，應(yīng)比圖紙所示直徑大1-2#。 2） 穿電纜后或穿管后的套管內(nèi)間隙應(yīng)用密封膠泥或石棉瀝青填料塞來實，防止漏水。 3）主體部分施工中，涉及的安裝配合量很大，每層樓板中預(yù)埋的各種管線多，因此在每層樓板支模前就要做好配管的準備工作，同時周密設(shè)計好暗配管線的走向，盡量避免交叉。 4）墻上暗裝的配電箱、消火栓箱的預(yù)留墻洞、衛(wèi)生設(shè)備型號、規(guī)格，要仔細核對孔洞尺寸、位置是否相符合于安裝要求，若型號變更應(yīng)有技術(shù)核定單及時提出修改通知，交土建預(yù)留。 5）現(xiàn)澆部位中預(yù)埋管、盒、套管等應(yīng)點焊固定或牢固綁扎，澆灌混凝土過程中要加強守護，防止移位，管口要作臨時封閉，電線管要穿好鐵絲。 6）預(yù)留的孔洞或預(yù)埋的

43、線盒、位置、高度要嚴格按設(shè)計指定的位置、標高預(yù)留或預(yù)埋，地面標高應(yīng)按裝修好后的地面為準。 （三）電力、照明、弱電、防雷接地安裝工程 1、暗配塑料管作好材質(zhì)檢查，不應(yīng)有裂縫或折扁等。塑料管連接采用粘接。 2、管子煨彎時，不應(yīng)有表面凹陷及皺褶，最小彎曲半徑不得小于管外徑的六倍，穿電纜的管子最小彎曲半徑不得大小管外徑的十倍。 3、穿線在抹灰及地面工程結(jié)束后進行，穿線前，管內(nèi)應(yīng)用布拖掃，除去臟物及水分，保證管路暢通。 4、置放電線或電纜均應(yīng)使用放線盤，順向轉(zhuǎn)動敷設(shè)，導(dǎo)線不得亂絞或打死結(jié)，拉線的端頭要扎好，穿線時要順線加適時的滑石粉。 5、銅芯導(dǎo)線截面小6mm²時連接采用繞接，繞接好后搪錫處理

44、，繞接長度應(yīng)超過線芯直徑的十倍。繞接好后用細砂布消除氧化膜，涂以中性焊劑，用電烙鐵搪錫，錫層要飽滿，避免假焊，接頭焊好后稍等冷卻用黃臘帶或塑料絕緣帶緊纏兩層，然后用黑膠布斜疊纏繞兩層。 6、暗裝開關(guān)面板等安裝應(yīng)在墻面、頂棚涂刷后進行，不得污染。 （四）給、排水管道安裝技術(shù)措施 1、埋地管道提前作好防腐處理，埋于回填土地段時，應(yīng)待夯實后才能敷設(shè)，防止沉陷。 2、普通消防安裝完成后均要進行試壓，且要求壓力達到或超過設(shè)計值，并做好隱蔽、試壓記錄。 3、鍍鋅管絲接時，應(yīng)朝著螺紋旋轉(zhuǎn)方面一次擰緊，不得再倒回。 4、生活給水采用PP-R管，敷設(shè)時根據(jù)PP-R管的特點，采用暗設(shè)。在墻內(nèi)敷設(shè)時，管道直接嵌入管

45、槽并用U型卡固定，管道不能露出墻面。管道與配水點的固定處理，采用金屬連接件。 5、排水管使用前要做好材質(zhì)檢查，應(yīng)無裂紋；連接時要適當貼實、扶直，確保無滲漏。UPVC管粘結(jié)時作好材質(zhì)檢查，粘結(jié)嚴密，無縫隙，保證試水順利進行。穿越樓板、墻處設(shè)阻火圈。 6、所有管道應(yīng)用壓縮空氣或清水進行沖洗，保證管內(nèi)無雜物堵塞后才能連接。 7、管道安裝和敷設(shè)中斷時，應(yīng)用塞子管堵將敞口封閉，繼續(xù)施工時再打開。第八節(jié) 鋪裝施工方案及質(zhì)量保證措施 1、施工準備 組織有關(guān)單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、基底情況，以及有無其他施工單位的預(yù)埋管線等。應(yīng)在墊層施工前辦理隱檢手續(xù)。施工前由測量小組根據(jù)設(shè)計要求的標高，每隔10

46、m設(shè)置一個標高控制樁。 2、碎石墊層施工 本工程碎石墊層為20cm，采用人機配合施工，采用6-10t的壓路機碾壓。邊、角及小面積采用人工敷填，基本就位后利用小型機械進行震動壓實，以確?；鶎拥拿軐嵭?。 鋪筑碎石在夯實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺员３炙槭淖罴押浚话銥?%-l2%，夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。用水夯或蛙式打夯機時，應(yīng)保持落距為400-500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。采用壓路機往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機補夯密。 3、混凝土基礎(chǔ)施工 （1）、清理 在碎石墊層上清除

47、淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對于干燥處應(yīng)用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕模板，堵塞板縫和孔洞。 （2）、砼澆筑 商品混凝土的組織供應(yīng)應(yīng)及時和連續(xù)，確保澆搗順利進行，先用插入式振搗器振搗，應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。后用平板振搗器振搗，移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣?；炷敛荒苓B續(xù)澆筑時，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。 澆筑混凝土時，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑，混凝土振搗密實后，表面應(yīng)用木抹子

48、搓平。 （3）、混凝土養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除側(cè)面模板。 在已澆筑的混凝土強度達到1.2MPa以后，方可在其上來往行人和進行上部施工。在施工中，不得碰撞。雨期、臺風季節(jié)施工時，露天澆筑混凝土編制季節(jié)性施工方案，準備覆蓋材料，采取有效措施，確保混凝土的質(zhì)量。 4、面層鋪裝施工 （1）、在鋪設(shè)前，應(yīng)按設(shè)計要求，根據(jù)板材的顏色、花紋、圖案、紋理等試拼編號，力爭少用非整塊板，如必須用非整塊板則應(yīng)將其鋪設(shè)在不顯見的墻根處。板材應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾

49、干后方可使用。 （2）、樣板引路：石材鋪裝關(guān)鍵工序須執(zhí)行樣板引路，對關(guān)鍵點位、工序須提前預(yù)控，做出樣板檢查達標后，方能大面積進行施工，避免不必要的返工。 （3）、鋪砂漿前基層應(yīng)澆水濕潤，鋪設(shè)30厚1:3干硬性水泥砂漿找平層。 （4）、面層鋪設(shè)：鋪貼時從中心向外開始，逐行拉線。鋪貼前，石材背面滿涂素水泥漿，按控制線位置鋪貼，將地面鋪平，用橡皮錘輕擊使其與砂漿粘結(jié)緊密，同時調(diào)整其表面平整度及縫寬，將縫內(nèi)的干水泥砂和殘留的水泥漿清理干凈。 （5）、嵌縫：鋪貼完畢24h后用1:1水泥漿灌縫，選擇與地面顏色一致的顏料與白水泥拌合均勻后嵌縫。 （6）、清理養(yǎng)護：清理殘留在石材表面的剩余砂漿，鋪好塑料布，防

50、止污染、磕碰。養(yǎng)護期不少于7天，養(yǎng)護期應(yīng)封閉交通，杜絕上人、上車及堆放材料等。 （7）、施工質(zhì)量措施：按有代表性的自然間抽查10%；石材飾面的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求；石材飾面表面平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處；石材飾面接縫填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致；突出物周圍的磚用整磚套割吻合、邊緣整齊。 （8）、成品保護：存放青石板石材，不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取石材立放，光面相對。石材的底面應(yīng)支墊松木條，板塊下面應(yīng)墊木方，木方與板塊之間襯墊軟橡膠皮。在施工現(xiàn)場內(nèi)倒運時，也應(yīng)按照上述要求；鋪砌花崗巖過程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪砌隨揩凈?？珒艋◢弾r表面

51、應(yīng)該用軟毛刷和干布；貼好的地面，要采取切實可靠的防止污染措施，及時清擦干凈殘留石材上的砂漿，鋪好塑料布，上面蓋多層板，防止污染、磕碰。 （三）、水景墻 花壇、擋墻以及景墻由于施工流程基本相同，在此不做詳細介紹。 （四）、質(zhì)量保證措施 1、建立健全質(zhì)量保證體系，強化現(xiàn)場技術(shù)管理和質(zhì)量管理各方面的規(guī)章制度和措施。 2、強化“百年大計，質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識，推行“全員、全方位、全過程”的全面質(zhì)量管理。 3、認真做好圖紙會審、設(shè)計交底、施工技術(shù)交底、技術(shù)資料檔案和技術(shù)培訓(xùn)等方面技術(shù)管理工作，為工程質(zhì)量提供技術(shù)保證。 4、嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)，收集齊各類質(zhì)保單。 5、現(xiàn)場施工每道工序結(jié)束后，按隱蔽工程驗

52、收及技術(shù)復(fù)核項目認真驗收，若不符合質(zhì)量標準，應(yīng)及時整改，驗收合格后方能進行下道工序施工。 6、積極參加工程例會，對前期施工中存在的質(zhì)量問題及時通氣，使后期施工中避免出現(xiàn)。 7、各部分分項的施工質(zhì)量嚴格按規(guī)定指定的規(guī)范標準進行自驗、驗收、按監(jiān)理細則指導(dǎo)施工。 （二）、材料投入計劃 材料的供應(yīng)是施工進度保證與質(zhì)量保證的關(guān)鍵，為使本工程能順利施工，建立材料采購、收樣、訂貨、運輸、驗收和入庫使用程序，保證材料質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)目標，對各種材料要求如下：如承蒙中標，即開始材料部門的各種材料采購及聯(lián)系，材料采購實行多個渠道取樣進行比較，并請業(yè)主及監(jiān)理方認可，然后簽訂供貨合同，同時做好材料的各種相關(guān)試驗。 各種材料按工程進度提前進場或入庫，材料按計劃日程表進場，宜早不宜遲。 對所有材料進場組織檢驗和辦理驗收手續(xù)，整個材料采購計劃嚴格按公司發(fā)布的采購控制制度嚴格執(zhí)行。第九節(jié) 綠化施工工藝及施工方案 1、定點放線定點放線即是在現(xiàn)場測出苗木栽植位置和株行距，由于樹木栽植方式各不相同，定位放線常用的有三種：1、自然式配置喬、灌木放線法； 2、整形式（行列式）放線法；3、等距弧線放線法?？紤]本次工程的特點，采用自然式配置喬、灌木放線法： （1）、坐標定點法 根據(jù)植物配置的疏密度，先按一定的比例在設(shè)計圖及現(xiàn)場分別打好方格，在圖上用尺量出樹木在某方格