公司安全生產(chǎn)培訓(xùn)課件

1、單擊此處編輯副標(biāo)題單擊此處編輯副標(biāo)題企業(yè)安全生產(chǎn)教育HSE部部本單位安全生產(chǎn)情況本單位安全生產(chǎn)情況 中海油氣（泰州）石化有限公司位于濱江工業(yè)園區(qū)西南部。公司中海油氣（泰州）石化有限公司位于濱江工業(yè)園區(qū)西南部。公司老廠區(qū)現(xiàn)有老廠區(qū)現(xiàn)有150 150 萬(wàn)噸萬(wàn)噸/ /年環(huán)保燃料油裝置一套，新建年環(huán)保燃料油裝置一套，新建300300萬(wàn)噸萬(wàn)噸/ /年常減年常減壓、壓、4040萬(wàn)噸萬(wàn)噸/ /年和年和2020萬(wàn)噸萬(wàn)噸 / /年潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油等年潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油等1313套工藝裝置及配套的套工藝裝置及配套的公用工程、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施、生產(chǎn)管理輔助設(shè)施等。經(jīng)營(yíng)范圍為生產(chǎn)銷(xiāo)售汽公用工程、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施、生產(chǎn)管理輔助設(shè)施等。經(jīng)營(yíng)范圍為

2、生產(chǎn)銷(xiāo)售汽油、燃料油中間產(chǎn)品、潤(rùn)滑油、燃料油、重交道路瀝青。公司距長(zhǎng)江油、燃料油中間產(chǎn)品、潤(rùn)滑油、燃料油、重交道路瀝青。公司距長(zhǎng)江岸線約為岸線約為500 500 米，配套建設(shè)有油品專(zhuān)用碼頭。米，配套建設(shè)有油品專(zhuān)用碼頭。 新項(xiàng)目生產(chǎn)區(qū)和配套工程區(qū)，總規(guī)劃用地面積為新項(xiàng)目生產(chǎn)區(qū)和配套工程區(qū)，總規(guī)劃用地面積為86.05 86.05 公頃（折公頃（折合合1290.751290.75畝），其中生產(chǎn)區(qū)位于老廠區(qū)東側(cè)，占地面積為畝），其中生產(chǎn)區(qū)位于老廠區(qū)東側(cè)，占地面積為75.89 75.89 公公頃（折合頃（折合1138.35 1138.35 畝）；配套工程區(qū)占地面積畝）；配套工程區(qū)占地面積10.16 10

3、.16 公頃（折合公頃（折合152.40 152.40 畝），位于老廠區(qū)北側(cè)，生產(chǎn)區(qū)西側(cè)。畝），位于老廠區(qū)北側(cè)，生產(chǎn)區(qū)西側(cè)。目的、過(guò)程、收益目的、過(guò)程、收益目的過(guò)程u 學(xué)習(xí)基本知識(shí)u 保證安全生產(chǎn)u H-健康u S-安全u E-環(huán)境u F-消防收益u 掌握專(zhuān)項(xiàng)技能u 明確管理方向u 規(guī)范安全行為u 創(chuàng)造從業(yè)價(jià)值生產(chǎn)規(guī)模生產(chǎn)規(guī)模 原油加工量為原油加工量為300300萬(wàn)噸萬(wàn)噸/ /年，包括新建年，包括新建1313套工藝裝置及配套的公用工套工藝裝置及配套的公用工程、公用設(shè)施。程、公用設(shè)施。一一工藝裝置工藝裝置單元號(hào)單元號(hào)備注備注1300萬(wàn)噸/年常減壓裝置101第一聯(lián)合裝置2150萬(wàn)噸/年加氫裂化裝置

4、171350000Nm/h制氫裝置1804170萬(wàn)噸燃料油加氫精制裝置164540萬(wàn)噸/年石蠟基高壓加氫潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油裝置200第二聯(lián)合裝置620萬(wàn)噸/年環(huán)烷基高壓加氫潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油裝置2017100萬(wàn)噸/年連續(xù)重整裝置（含氫提濃PSA裝置）131第三聯(lián)合裝置840萬(wàn)噸/年芳烴抽提裝置1339100萬(wàn)噸/年延遲焦化裝置112第四聯(lián)合裝置108000噸/年硫磺回收裝置23611雙脫裝置14812溶劑再生裝置35713酸性水汽提裝置361二二儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)1原油罐區(qū)0012潤(rùn)滑油加氫原料罐區(qū)0023蠟油罐區(qū)0034加氫裂化、焦化原料罐區(qū)0045加氫精制原料罐區(qū)0056重整、抽提原料罐區(qū)0067液化氣

5、、液氨罐區(qū)0078芳烴罐區(qū)0089溶劑油料罐區(qū)（一）00910溶劑油料罐區(qū)（二）01011精制燃料油罐區(qū)01112尾油、重污油罐區(qū)01213潤(rùn)滑油成品罐區(qū)（一）01314潤(rùn)滑油成品罐區(qū)（二）01415汽車(chē)裝車(chē)設(shè)施470儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施產(chǎn)品包括液化氣、苯、甲苯、混合二甲苯（分為抽提二甲苯和蒸餾二甲產(chǎn)品包括液化氣、苯、甲苯、混合二甲苯（分為抽提二甲苯和蒸餾二甲苯兩個(gè)品種）、潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油、精制燃料油（柴油）、苯兩個(gè)品種）、潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油、精制燃料油（柴油）、1#1#溶劑油料（抽余溶劑油料（抽余油）、油）、2#2#溶劑油料（化工輕油，包括加氫裂化輕石腦油、戊烷、重整拔頭溶劑油料（化工輕油，包括加氫裂化輕

6、石腦油、戊烷、重整拔頭油）、油）、3#3#溶劑油料（航煤）、加氫裂化尾油、重芳烴、硫磺和石油焦。溶劑油料（航煤）、加氫裂化尾油、重芳烴、硫磺和石油焦。其中，精制燃料油參考執(zhí)行國(guó)其中，精制燃料油參考執(zhí)行國(guó)IVIV指標(biāo)；石蠟基潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油和環(huán)烷基潤(rùn)指標(biāo)；石蠟基潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油和環(huán)烷基潤(rùn)滑油參考執(zhí)行中石油、中石化相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；液化氣、苯、甲苯、石油焦、滑油參考執(zhí)行中石油、中石化相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；液化氣、苯、甲苯、石油焦、硫磺等產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)的混合二甲苯部分滿足硫磺等產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)的混合二甲苯部分滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其余部分滿足生產(chǎn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其余部分滿足生

7、產(chǎn)PXPX原料的規(guī)格要求。原料的規(guī)格要求。 核心產(chǎn)品核心產(chǎn)品為車(chē)用為車(chē)用潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油和和環(huán)烷基潤(rùn)滑環(huán)烷基潤(rùn)滑油。油。廠區(qū)總平面布置分為兩個(gè)區(qū)域：生產(chǎn)區(qū)和配套工程區(qū)。生產(chǎn)區(qū)主要布置工藝裝置、油罐區(qū)以及與生產(chǎn)關(guān)系密切的輔助生產(chǎn)設(shè)施。工藝裝置布置在罐區(qū)北面，13套工藝裝置組成4個(gè)聯(lián)合裝置，其中兩套潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油裝置組成第三聯(lián)合裝置緊鄰罐區(qū)北側(cè)布置，第三聯(lián)合裝置的北面布置連續(xù)重整(含氫提濃PSA)、芳烴抽提、燃料油加氫精制、制氫組成的第二聯(lián)合裝置，第二聯(lián)合裝置的北面布置加氫裂化、常減壓組成的第一聯(lián)合裝置。第一聯(lián)合裝置的北面布置硫磺回收、酸性水汽提、雙脫、溶劑再生、延遲焦化組成的第四聯(lián)合裝置。

8、本項(xiàng)目采用的原、輔材料和產(chǎn)品，具有易燃、易爆、有毒、有害、腐蝕等特性，很多裝置的生產(chǎn)過(guò)程是在高溫、高壓、臨氫的工藝條件下進(jìn)行，物料一旦泄漏，可能誘發(fā)火災(zāi)爆炸事故。因此，火災(zāi)、爆炸和中毒是本項(xiàng)目的主要危險(xiǎn)。此外還存在腐蝕、高溫、噪聲、放射性等危險(xiǎn)危害。危險(xiǎn)化學(xué)品特性危險(xiǎn)化學(xué)品特性危險(xiǎn)化學(xué)品包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物、有毒品和腐蝕品等。本工程生產(chǎn)中如原油、丙烷、蠟油、渣油、石腦油、甲醇、汽油、煤油、柴油、LPG、溶劑油、苯、甲苯、二甲苯、丙烯、燃料油、硫磺，以及天然氣、氫氣，多數(shù)為易燃易爆物料，生產(chǎn)過(guò)程中物料密閉于生產(chǎn)設(shè)備中，轉(zhuǎn)

9、動(dòng)設(shè)備及設(shè)備與管道連接處如發(fā)生氣態(tài)物料泄漏，可與空氣混合形成爆炸性混合物，引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。本項(xiàng)目生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存的物質(zhì)中有石腦油、天然氣、苯、甲苯、液化石油氣、輕石腦油、溶劑油、二甲苯、戊烷、四氯乙烯、硫化氫、氫氣、氨、液堿、活性炭、硫磺、氮壓縮的、空氣壓縮的、干氣、二甲基二硫醚、單乙醇胺均為危險(xiǎn)化學(xué)品，其余未列入危險(xiǎn)化學(xué)品名錄中的工業(yè)燃料油、重芳烴、精制燃料油、潤(rùn)滑油、低硫焦、甲基二乙醇胺等，都是易燃易爆或者可燃、有毒物質(zhì)，因而項(xiàng)目固有危險(xiǎn)性相對(duì)較高。涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品序號(hào)序號(hào)重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品狀態(tài)狀態(tài)1氫氣氣體2燃料氣氣體3石腦油液體4

10、液化氣氣體5二氧化硫氣體6硫化氫氣體7一氧化碳?xì)怏w8苯液體9甲苯液體10氨液體11原油液體12汽油液體13天然氣氣體爆炸、火災(zāi)、灼燙事故的危險(xiǎn)、有害因素爆炸、火災(zāi)、灼燙事故的危險(xiǎn)、有害因素本工程新建生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施生產(chǎn)過(guò)程中的原料、半成品和產(chǎn)品均為易燃易爆的液體和氣體，主要有原油、石腦油、柴油、氫氣、硫化氫、氨、苯、甲苯、二甲苯、汽油、液化氣、燃料氣等，加工過(guò)程應(yīng)用的部分化學(xué)藥劑如環(huán)丁砜、乙醇胺、二甲基二硫醚等也具有易燃易爆性質(zhì)，生產(chǎn)過(guò)程又多在加壓、高溫下進(jìn)行，如設(shè)計(jì)考慮不周或在生產(chǎn)過(guò)程中操作不正確，造成物料泄漏，遇火花或靜電，有發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故的可能性。生產(chǎn)工藝的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)生產(chǎn)工藝的火

11、災(zāi)爆炸危險(xiǎn)本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中的有設(shè)備及管線在高壓、高溫、臨氫狀況下操作，在生產(chǎn)過(guò)程中，由于介質(zhì)的腐蝕、沖刷、結(jié)垢、振動(dòng)都會(huì)使缺陷擴(kuò)展，產(chǎn)生各種諸如氫腐蝕、氫脆、應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，動(dòng)、靜密封面密封性能失效等問(wèn)題，導(dǎo)致介質(zhì)泄漏，引起火災(zāi)、爆炸事故；加氫反應(yīng)器內(nèi)的反應(yīng)是放熱反應(yīng)，必須控制好溫升，避免床層過(guò)熱發(fā)生飛溫；換熱部分的危險(xiǎn)部位在換熱器系統(tǒng)的混氫點(diǎn)，應(yīng)避免壓縮機(jī)出口氫氣與高壓原料泵出口相連處發(fā)生反串以及法蘭泄漏等問(wèn)題；加熱爐的危險(xiǎn)主要是爐管破裂引起的火災(zāi)爆炸以及爐膛回火事故；裝置為連續(xù)生產(chǎn)，在設(shè)備和管道用閥門(mén)、法蘭的連接處且經(jīng)常操作的部位有發(fā)生物料泄漏的可能性，泄漏的物料若遇明火可能發(fā)生火災(zāi)。一旦易

12、燃易爆物料和空氣形成爆炸性混合物，在爆炸范圍內(nèi)的混合物當(dāng)遇到火源有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。生產(chǎn)工藝的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)生產(chǎn)工藝的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)很多裝置的氣體物料中含有硫化氫，對(duì)設(shè)備及管線產(chǎn)生腐蝕，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致其減薄穿孔，造成泄漏并引發(fā)爆炸，火災(zāi)事故；加氫脫硫、制氫轉(zhuǎn)化系統(tǒng)的核心設(shè)備為轉(zhuǎn)化爐，在高壓、高溫、臨氫狀況下操作，若水碳比過(guò)低，造成轉(zhuǎn)化催化劑結(jié)炭失活，可使?fàn)t管超溫，可造成燒壞爐管的惡性事故，也可引發(fā)爐膛爆炸、著火事故；中溫變換系統(tǒng)轉(zhuǎn)化氣中含有CO、CO2、CH4、H2，中變反應(yīng)器在高壓、高溫、臨氫狀況下操作，若工藝介質(zhì)發(fā)生泄漏可造成人員中毒，也可造成火災(zāi)、爆炸事故；PSA凈化系統(tǒng)操作閥門(mén)多，按程序控制動(dòng)作

13、，閥門(mén)開(kāi)關(guān)頻繁。吸附罐為受交變應(yīng)力操作，設(shè)備如出現(xiàn)疲勞裂紋，導(dǎo)致重大的安全事故的發(fā)生。生產(chǎn)過(guò)程中可能存在的點(diǎn)火源生產(chǎn)過(guò)程中可能存在的點(diǎn)火源點(diǎn)火源與泄漏油品共同存在是發(fā)生油品或油氣火災(zāi)爆炸的前提。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可能產(chǎn)生的點(diǎn)火源主要有以下幾類(lèi)：明火，如檢維修時(shí)的電焊、氣焊火花、車(chē)輛排氣筒排出的火花、煙火等；金屬撞擊火花，如敲擊金屬、金屬與地面碰撞等產(chǎn)生的火花；電氣設(shè)備火花，如電開(kāi)關(guān)、電機(jī)電刷等產(chǎn)生的火花；雜散電流火花，如電化學(xué)腐蝕、陰極保護(hù)等引起的雜散電流火花靜電放電火花，如油料靜電、人體靜電等產(chǎn)生的火花；雷擊放電產(chǎn)生的火花；低自燃點(diǎn)物質(zhì)：設(shè)備和管線在長(zhǎng)期運(yùn)行中，在腐蝕性硫化物的存在條件下，鐵與硫化物生

14、成硫化亞鐵，在檢維修時(shí)，硫化亞鐵沉淀物暴露于空氣中，立即發(fā)生自燃。毒性危害毒性危害本項(xiàng)目新建裝置生產(chǎn)中有毒性危害的物料有苯、硫化氫、甲苯、二甲苯、烴類(lèi)、一氧化碳、環(huán)丁砜、二甲基二硫醚、甲基二乙醇胺、氨、氫氧化鈉等，被列入衛(wèi)生部高毒物品目錄的物料有苯、硫化氫、氨及一氧化碳。（1）硫化氫本工程加工含硫原油，加工時(shí)原油中的有機(jī)硫以H2S氣體形式脫出，在加氫裂化、潤(rùn)滑油加氫、雙脫、硫磺回收、溶劑再生、酸性水汽提等裝置的氣體物流、液化氣、輕烴餾分中濃度較高。硫化氫主要表現(xiàn)為急性中毒。毒性危害毒性危害硫化氫是一種有強(qiáng)烈臭雞蛋味的氣體，是強(qiáng)烈的神經(jīng)毒物，對(duì)粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用。硫化氫氣體可能在密閉的空間及局

15、部范圍聚集形成一定濃度，硫化氫在15-20ppm的環(huán)境下對(duì)人的粘膜和呼吸器官有刺激作用；50-500ppm能引起頭痛，惡心，頭昏眼花，平衡失調(diào)，呼吸困難，意識(shí)喪失，部分患者可有心肌損害。重者可出現(xiàn)水腫、肺水腫。極高濃度（1000mg/m3以上）時(shí)可在數(shù)秒鐘內(nèi)突然昏迷，呼吸和心跳驟停，發(fā)生閃電型死亡。高濃度接觸眼結(jié)膜發(fā)生水腫和角膜潰瘍。長(zhǎng)期低濃度接觸，引起神經(jīng)衰弱綜合癥和植物神經(jīng)功能紊亂。當(dāng)硫化氫濃度高于200-300mg/m3時(shí)，人會(huì)因麻木失去嗅覺(jué)，所以不能只靠嗅覺(jué)判斷硫化氫是否存在。侵入途徑：吸入。急救措施：吸入后迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難給輸氧，呼吸停止，立即醫(yī)。

16、毒性危害毒性危害（2）苯、甲苯、二甲苯主要存在于芳烴抽提裝置，物理形態(tài)為無(wú)色、易揮發(fā)及易燃液體。苯主要表現(xiàn)為慢性中毒。長(zhǎng)期在低濃度環(huán)境中工作可引起人的造血系統(tǒng)損害。長(zhǎng)期接觸可引起多種血液病及白血病，并引起再生障礙性貧血。典型的中毒癥狀為：頭痛、惡心、無(wú)食欲、壓迫中樞神經(jīng)及腹腔不適。重癥表現(xiàn)為：虛弱、視力模糊及呼吸困難。苯被美國(guó)工業(yè)衛(wèi)生協(xié)會(huì)（ACGIH）列為致癌物質(zhì)。侵入途徑：食入、皮膚接觸、吸入急救措施：皮膚接觸應(yīng)脫去污染衣著，立即用肥皂水和清水徹底沖洗；眼睛接觸應(yīng)立即用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗；吸入應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難給輸氧，呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)；

17、食入應(yīng)飲足量溫水，洗胃，就醫(yī)。毒性危害毒性危害（3）氨在加工過(guò)程中，原油中少量有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨，在各加氫裝置氣相產(chǎn)物和含硫污水以及酸性水汽提的氣相產(chǎn)物中均含有氨，酸性水汽提裝置中加壓側(cè)線抽氨生產(chǎn)液氨產(chǎn)品，在重整裝置液氨作為冷凍劑使用。氨為無(wú)色，有刺激性惡臭的氣體，有毒。低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。輕度中毒者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咳痰等；眼結(jié)膜、咽部充血、水腫；胸部X線征象符合支氣管炎或支氣管周?chē)?。中度中毒上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難、紫紺；胸部X線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合癥，患者劇烈咳嗽、咳大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、

18、昏迷、休克等?？砂l(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。侵入途徑：吸入，皮膚接觸。急救措施：吸入應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難給輸氧，就醫(yī)，呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸；皮膚接觸應(yīng)脫去污染衣著，立即用2%硼酸或清水徹底沖洗；眼睛接觸應(yīng)立即用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗15分鐘。毒性危害毒性危害（4）一氧化碳一氧化碳為制氫裝置的中間產(chǎn)品，主要存在于制氫裝置的轉(zhuǎn)化爐出口物流（濃度含量約為10%V）。在催化煙氣（進(jìn)余熱鍋爐前）中也存在一定濃度的一氧化碳。一氧化碳是一種無(wú)色無(wú)味氣體，通過(guò)呼吸進(jìn)入人體。它可通過(guò)肺泡進(jìn)入血液，與血液中的血紅蛋白結(jié)合產(chǎn)生抑制作用，

19、降低血液對(duì)人體的供氧量。典型的中毒癥狀為：頭痛、眩暈、嗜睡、惡心、嘔吐、虛脫、昏迷及死亡。當(dāng)空氣中一氧化碳濃度為400mg/m3以上時(shí)，出現(xiàn)昏迷、痙攣以至于死亡。侵入途徑：吸入。急救措施：吸入應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難給輸氧，呼吸心跳停止時(shí)，立即進(jìn)行人工呼吸和胸外按壓術(shù)，就醫(yī)。毒性危害毒性危害（5）烴類(lèi)物質(zhì)主要來(lái)源是原油、汽油、輕柴油、液化氣等易揮發(fā)物質(zhì)，烴屬于低毒物質(zhì)，主要有麻醉和刺激作用，通常通過(guò)呼吸及皮膚接觸吸收進(jìn)入人體。揮發(fā)烴對(duì)人的皮膚、眼睛及粘膜有一定刺激作用，并對(duì)人的中樞神經(jīng)也有影響。侵入途徑：吸入、皮膚接觸、食入。急救措施：皮膚接觸應(yīng)脫去污染的衣著，用

20、肥皂水及清水徹底沖洗，就醫(yī)。眼睛接觸應(yīng)立即翻開(kāi)上下眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘，就醫(yī)。吸入應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保溫休息。呼吸困難時(shí)給輸氧，呼吸停止時(shí)立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。食入應(yīng)誤服者立即漱口，飲牛奶或植物油，洗胃并灌腸，就醫(yī)。毒性危害毒性危害（6）二甲基二硫醚（DMDS）是加氫裝置及重整抽提裝置預(yù)加氫催化劑的硫化劑，其蒸汽對(duì)鼻、喉有刺激性，引起咳嗽和胸部不適。持續(xù)或高濃度的吸入出現(xiàn)頭疼、惡心和嘔吐。對(duì)眼睛有刺激性，可引起皮炎。侵入途徑：吸入、皮膚接觸。急救措施：皮膚接觸后立即脫去污染衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗；眼睛接觸需用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗；吸入后迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空

21、氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難給輸氧，呼吸心跳停止，立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)；誤食后飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。毒性危害毒性危害（7)甲基二乙醇胺（MDEA）甲基二乙醇胺存在于硫磺回收、溶劑再生、雙脫裝置中，是脫硫裝置的溶劑，通過(guò)溶劑再生裝置還原為貧胺液循環(huán)使用。MDEA物理形態(tài)是無(wú)色透明液體。對(duì)人的皮膚和眼睛有較強(qiáng)的刺激和腐蝕性。皮膚和眼睛直接接觸可引起灼傷，甚至失明；高濃度吸入蒸汽會(huì)出現(xiàn)咳嗽、頭疼、惡心、嘔吐、昏迷。口服可出現(xiàn)惡心、嘔吐和腹疼。侵入途徑：吸入、皮膚接觸、食入。急救措施：皮膚接觸:脫去污染衣著，立即用肥皂水和清水徹底沖洗；眼睛接觸：立即用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗；吸入：迅速脫離

22、現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難給輸氧，呼吸心跳停止，立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)；食入應(yīng)飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。毒性危害毒性危害（8）環(huán)丁砜是芳烴抽提裝置的溶劑，可燃，具腐蝕性，吸入或食入可致人體灼傷，對(duì)眼睛和皮膚有刺激性。侵入途徑：皮膚接觸、吸入、食入。急救措施：皮膚接觸應(yīng)脫去污染衣著，立即用肥皂水和清水徹底沖洗；眼睛接觸應(yīng)立即用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗；吸入應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難給輸氧，呼吸心跳停止，立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)；食入應(yīng)飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。毒性危害毒性危害（9）硫磺粉塵存在于制硫裝置及運(yùn)輸過(guò)程，本品在腸內(nèi)可部分轉(zhuǎn)化為硫化氫，故大量口服可致

23、硫化氫中毒，癥狀同硫化氫。生產(chǎn)中長(zhǎng)期吸入硫粉塵一般無(wú)明顯毒性作用。但有引起“硫塵肺”及支氣管炎伴有肺氣腫的報(bào)道。侵入途徑：吸入。急救措施：皮膚接觸后立即脫去污染衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗；眼睛接觸需用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗；大量吸入后迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)；誤食后飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。毒性危害毒性危害（10）二氧化硫 硫磺裝置中有二氧化硫。二氧化硫?qū)ρ奂昂粑勒衬び袕?qiáng)烈刺激作用。急性中毒：輕度中毒時(shí)，發(fā)生流淚、畏光、咳嗽、咽喉灼痛等呼吸道及眼結(jié)膜刺激癥狀；嚴(yán)重中毒可在數(shù)小時(shí)內(nèi)發(fā)生肺水腫，并可致呼吸中樞麻痹；極高濃度吸入立即引起喉痙攣、水腫，而致窒

24、息。重度中毒可并發(fā)氣胸、縱隔氣腫。慢性影響：長(zhǎng)期低濃度接觸，可有頭痛、頭昏、乏力等全身癥狀以及慢性鼻炎、咽喉炎、支氣管炎、嗅覺(jué)及味覺(jué)減退等。少數(shù)工人有牙齒酸蝕癥。二氧化硫在有水和水蒸汽存在時(shí)有較強(qiáng)的腐蝕性。工作場(chǎng)所時(shí)間加權(quán)平均容許濃度為5mg/m3，短時(shí)間接觸容許濃度為10mg/m3。毒性危害毒性危害（11）氮?dú)庠陂_(kāi)停工中作為置換氣體，本身無(wú)毒，當(dāng)作業(yè)環(huán)境中氮?dú)庠龆?，氧氣相?duì)減少時(shí)，引起單純性窒息作用。當(dāng)環(huán)境中氮?dú)夂看笥?4%，而氧氣含量低于16%時(shí)，會(huì)出現(xiàn)窒息癥狀，表現(xiàn)為頭暈、頭痛、呼吸困難、胸部壓迫感、肢體麻木、甚至失去知覺(jué)；嚴(yán)重者出現(xiàn)昏迷等缺氧癥狀，嚴(yán)重時(shí)危及生命安全。侵入途徑：經(jīng)呼吸

25、道進(jìn)入人體急救措施：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)，移患者至空氣新鮮處，注意保暖。若設(shè)備密閉或出口太小，一時(shí)難以救出，應(yīng)訊速向設(shè)備內(nèi)輸送氧氣或空氣。患者脫離現(xiàn)場(chǎng)后，若呼吸停止，應(yīng)進(jìn)行人工呼吸或注射呼吸興奮劑，進(jìn)行心肺功能復(fù)蘇。毒性危害毒性危害（12)粉塵（其他粉塵）本工程中部分催化劑為顆粒狀，催化劑定期裝填和廢催化劑卸出時(shí)可能形成局部的粉塵環(huán)境；苯產(chǎn)品需經(jīng)白土處理脫除微量烯烴和其它雜質(zhì)，白土為10-60目的顆粒物，使用過(guò)程中需定期更換；硫磺回收裝置成型包裝崗位會(huì)有一定的粉塵。粉塵對(duì)人的呼吸道、肺有刺激作用，可引起塵肺，車(chē)間空氣中短時(shí)間接觸允許濃度為6mg/m3。腐蝕性傷害腐蝕性傷害物料名稱(chēng)物料名稱(chēng)職業(yè)接觸限值（

26、職業(yè)接觸限值（mg/m3）職業(yè)危險(xiǎn)職業(yè)危險(xiǎn)毒性毒性分類(lèi)分類(lèi)使用使用條件條件最高容許濃度（最高容許濃度（MAC）時(shí)間加權(quán)平均容許濃度時(shí)間加權(quán)平均容許濃度（TWA）短時(shí)間接觸容許濃度短時(shí)間接觸容許濃度（STEL）苯苯-610I高毒高毒密閉密閉硫化氫硫化氫10-II高毒高毒密閉密閉氨氨-2030IV高毒高毒密閉密閉一氧化碳一氧化碳-2030II高毒高毒密閉密閉二氧化硫二氧化硫-510III-密閉密閉汽油汽油-300-IV-密閉密閉環(huán)丁砜環(huán)丁砜-密閉密閉甲苯甲苯-50100III-密閉密閉液化石油氣液化石油氣-10001500-密閉密閉氫氧化鈉氫氧化鈉2-IV-密閉密閉單乙醇胺單乙醇胺-密閉密閉二甲基

27、二硫醚二甲基二硫醚DMDS-劇毒劇毒密閉密閉甲基二乙醇胺甲基二乙醇胺MDEA-密閉密閉粉塵粉塵-810-密閉密閉全氯乙烯全氯乙烯-200-密閉密閉由于在重整、雙脫、污水處理場(chǎng)等裝置，使用少量的氨液、氫氧化鈉以及MDEA、DMDS等化學(xué)藥劑，均為腐蝕性物料，處理不當(dāng)會(huì)對(duì)人造成腐蝕性傷害。噪聲危害噪聲危害本項(xiàng)目各單元內(nèi)產(chǎn)生噪聲的設(shè)備有機(jī)泵，加熱爐，空冷器，壓縮機(jī)，其噪聲級(jí)為80dBA-91dBA。長(zhǎng)期接觸噪聲對(duì)聽(tīng)覺(jué)系統(tǒng)產(chǎn)生損害，從暫時(shí)性聽(tīng)力下降直至病理永久性聽(tīng)力損失，還可引起頭痛、頭暈、耳鳴、心悸和睡眠障礙等神經(jīng)衰弱綜合癥。此外對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、內(nèi)分泌系統(tǒng)等產(chǎn)生非特異性損害，同時(shí)對(duì)

28、心理有影響作用，使工人操作時(shí)的注意力、身體靈敏性和協(xié)調(diào)性下降，工作效率低，容易發(fā)生生產(chǎn)和工傷事故。放射性危害放射性危害重整裝置和延遲焦化裝置設(shè)有放射性料位計(jì)及放射性料位開(kāi)關(guān)，是含Cs137或Co60的密封放射源儀表，防爆等級(jí)為EExdIICT4，防護(hù)等級(jí)IP65。設(shè)置位置分別在重整裝置還原區(qū)、分離料斗、閉鎖料斗上部及下部和延遲焦化裝置焦炭塔塔壁。正常生產(chǎn)時(shí)，放射源位于屏避箱內(nèi)，如果設(shè)備采購(gòu)和防護(hù)設(shè)施不當(dāng)，或防護(hù)措施有誤，檢修拆卸時(shí)操作防護(hù)不當(dāng)，可能對(duì)操作人員造成輻射傷害。腐蝕危害腐蝕危害本項(xiàng)目很多裝置是在高溫、高壓、臨氫條件下操作，在高溫高壓下，氫對(duì)鋼有強(qiáng)烈的脆化作用，腐蝕的程度取決于操作溫度

29、、氫分壓及合金元素的添加情況。即在高溫高壓下氫氣分解為氫原子，氫原子的存在可引起設(shè)備的氫損傷。氫損傷主要表現(xiàn)為氫鼓泡、氫脆、鋼材表面脫碳以及氫腐蝕（內(nèi)部脫碳）。設(shè)備腐蝕是導(dǎo)致物料泄漏、火災(zāi)、爆炸、中毒等事故發(fā)生的重要原因之一。氫脆是可逆的，也稱(chēng)一次脆化，是由氫本身引起的鋼材脆化現(xiàn)象，氫原子滲入鋼材后使鋼材晶粒中的原子結(jié)合力降低。若將鋼材中的氫氣釋放出去，鋼材的機(jī)械性能仍可以恢復(fù)；氫腐蝕是非可逆的永久性脆化。鋼材的氫腐蝕不是突然發(fā)生的，要經(jīng)過(guò)一段孕育期，在此期間內(nèi)鋼材的機(jī)械性能并無(wú)明顯變化，孕育期的長(zhǎng)短與鋼材的化學(xué)成分、操作溫度、氫分壓及冷變形程度有關(guān)。本裝置中間產(chǎn)品、產(chǎn)物中含有少量硫化物，氣體

30、產(chǎn)品中含有硫化氫，在一定條件下可導(dǎo)致設(shè)備材料腐蝕，如果材料的選取有誤，加工、焊接等制造工藝有缺陷，可發(fā)生設(shè)備、管線破裂、物料泄漏等事故，引發(fā)火災(zāi)。根據(jù)各石化企業(yè)以往的運(yùn)行記錄和統(tǒng)計(jì)資料，裝置設(shè)備中的氫損傷危害較大。高溫危害高溫危害本項(xiàng)目加熱爐、反應(yīng)器、換熱區(qū)的操作溫度均較高，系統(tǒng)蒸汽管道的操作溫度也較高。從節(jié)能和安全考慮，在有的高溫的設(shè)備內(nèi)部設(shè)置了隔熱襯里，有的外部加設(shè)保溫措施，裝置內(nèi)各區(qū)域的溫度可接近常溫。但在高溫設(shè)備附近存在微量的高溫輻射，如果預(yù)防設(shè)施不當(dāng)，操作人員接觸到熱壁的設(shè)備、管線及未保溫的高溫閥門(mén)和法蘭，或發(fā)生高溫物料的泄漏，將會(huì)被灼傷。尤其在夏季。高處墜落的危險(xiǎn)高處墜落的危險(xiǎn)在進(jìn)

31、行巡檢、取樣等現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)，工人有時(shí)須登高1.2米以上作業(yè)，本工程的設(shè)備設(shè)有多層框架平臺(tái)，操作人員在框架平臺(tái)上操作時(shí)，處于高處作業(yè)狀態(tài)，如圍欄、護(hù)欄、梯子等防護(hù)設(shè)施不當(dāng)，存在著高處墜落危險(xiǎn)。機(jī)械傷害機(jī)械傷害本工程中設(shè)有多臺(tái)泵、壓縮機(jī)、電動(dòng)機(jī)等動(dòng)設(shè)備，在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備處存在著機(jī)械傷害的危險(xiǎn)性，如防護(hù)或操作不當(dāng)操作人員有可能受到傷害。裝置檢修過(guò)程中使用電動(dòng)葫蘆、起吊設(shè)備等，操作不當(dāng)可能引起起重傷害。氮?dú)庵舷Φ獨(dú)庵舷ρb置開(kāi)停工過(guò)程中和大修時(shí)，需用氮?dú)獯祾呷萜?，如果操作工人未按照操作?guī)程進(jìn)行正確隔離操作，有造成操作人員窒息的危險(xiǎn)。觸電傷害觸電傷害廠內(nèi)電氣設(shè)備較多，如變電所、配電間，如防護(hù)設(shè)施缺陷或不嚴(yán)

32、格遵守安全操作規(guī)程，有觸電的危險(xiǎn)；各電氣設(shè)備的非帶電金屬外殼，由于漏電、靜電感應(yīng)等原因，操作人員在操作過(guò)程中，有可能發(fā)生觸電傷害事故。起重傷害、物體打擊和車(chē)輛傷害起重傷害、物體打擊和車(chē)輛傷害廠內(nèi)有裝車(chē)設(shè)施，如果不嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，有發(fā)生車(chē)輛傷害的危險(xiǎn)；裝置區(qū)電動(dòng)葫蘆、起吊設(shè)備等存在起重傷害危險(xiǎn)；檢修期間使用起重設(shè)備和運(yùn)輸車(chē)輛，如管理措施不到位、防護(hù)措施不當(dāng)，有發(fā)生起重傷害、物體打擊和車(chē)輛傷害的危險(xiǎn)。工頻電場(chǎng)工頻電場(chǎng)本工程新建110kV/35kV總變電所。110kV入線下、開(kāi)關(guān)柜旁、電抗間、變電站控制室存在超高壓工頻電磁場(chǎng)。操作人員巡檢時(shí)可能接觸不同強(qiáng)度的超高壓工頻電磁場(chǎng)。本項(xiàng)目變、配電室等工作場(chǎng)所使用的電壓不高，產(chǎn)生的工頻電磁場(chǎng)強(qiáng)度不大，且多數(shù)為無(wú)人值守，作業(yè)人員只需要定期巡檢，接觸時(shí)間較短。因此在正常生產(chǎn)條件下工頻電磁場(chǎng)對(duì)作業(yè)人員健康影響較小。工頻電磁場(chǎng)是極低頻電磁場(chǎng)范疇，主要以電場(chǎng)輻射形式作用于人體。有關(guān)的調(diào)查資料顯示：長(zhǎng)期暴露于極低頻電磁輻射可能與兒童白血病、成人腦瘤和乳腺癌等疾病的發(fā)病有關(guān)，對(duì)長(zhǎng)期暴露于工頻電磁場(chǎng)輻射的維修、巡檢作業(yè)人群調(diào)查發(fā)現(xiàn)神經(jīng)衰