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1、會(huì)計(jì)學(xué)1維修應(yīng)用實(shí)例要點(diǎn)維修應(yīng)用實(shí)例要點(diǎn)PRM1006#7#6#5#4#3#2#1#0ZMI#5(ZMI) 0 回參考點(diǎn)方向?yàn)檎?1 回參考點(diǎn)方向?yàn)樨?fù)?;貐⒖键c(diǎn)減速信號(hào)( DEC )輸入后,回參考點(diǎn)的低速進(jìn)給速度( FL )參數(shù) 1425 每軸回參考點(diǎn)每軸回參考點(diǎn)FL速度速度 mm/min 。_1.回參考點(diǎn)減速信號(hào)DECx ( Deceleration )是設(shè)置在參考點(diǎn)之前的減速開關(guān)發(fā)出的信號(hào)。由于CNC直接讀取該信號(hào),故無需PMC的處理。在用快速朝回參考點(diǎn)方向移動(dòng)中,此信號(hào)變?yōu)?時(shí),移動(dòng)將減速。此后則以參數(shù)1425上設(shè)定的FL速度,繼續(xù)朝參考點(diǎn)方向移動(dòng)。確定參考點(diǎn)2.先用以下參數(shù)設(shè)定回參考
2、點(diǎn)方向:第1頁/共43頁選擇手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給方式,使機(jī)床朝參考點(diǎn)方向移動(dòng)軸以快速進(jìn)給速度向參考點(diǎn)移動(dòng)第2頁/共43頁1個(gè)柵格的距離,等于檢測(cè)單位參考計(jì)數(shù)器容量?;貐⒖键c(diǎn)減速信號(hào)( DECx )變?yōu)?時(shí),軸的移動(dòng)減速?;貐⒖键c(diǎn)減速信號(hào)( DECx )回到1后,繼續(xù)軸的移動(dòng)。第3頁/共43頁而后,軸停在第1個(gè)柵格上,機(jī)床操作盤上的回參考點(diǎn)完畢指示燈( ZERO POSITION )點(diǎn)亮,參考點(diǎn)確立信號(hào)( ZRFx )變?yōu)?。通過改變回參考點(diǎn)減速擋塊的安裝位置,可按柵格單位修改參考點(diǎn)位置。一個(gè)柵格內(nèi)的位置微調(diào),用柵格移位功能(參數(shù)1850)進(jìn)行。第4頁/共43頁2.2.數(shù)控機(jī)床返回參考點(diǎn)控制控制數(shù)控機(jī)床
3、返回參考點(diǎn)控制控制 (1)(1)數(shù)返回控機(jī)床參考點(diǎn)控制原理數(shù)返回控機(jī)床參考點(diǎn)控制原理( (有檔塊有檔塊) ) 第5頁/共43頁(2)(2)數(shù)控機(jī)床返回參考點(diǎn)的數(shù)控機(jī)床返回參考點(diǎn)的PMC控制控制 (SSCK-20數(shù)控車床數(shù)控車床)X20.6:+X按鈕開關(guān)X20.7:-X按鈕開關(guān)X21.0: +Z按鈕開關(guān)X21.1:-Z按鈕開關(guān)G120.7:系統(tǒng)回零F148.0:X軸回零結(jié)束F148.1:Z軸回零結(jié)束F149.1:系統(tǒng)復(fù)位第6頁/共43頁3.3.數(shù)控機(jī)床返回參考點(diǎn)常見故障分析數(shù)控機(jī)床返回參考點(diǎn)常見故障分析 找不到參考點(diǎn)(通常會(huì)導(dǎo)致機(jī)床超程報(bào)警)找不到參考點(diǎn)(通常會(huì)導(dǎo)致機(jī)床超程報(bào)警) (1 1)機(jī)床
4、回零過程無減速動(dòng)作或一直以減速回零,多數(shù)原因?yàn)闇p速開關(guān)及接線故障。)機(jī)床回零過程無減速動(dòng)作或一直以減速回零,多數(shù)原因?yàn)闇p速開關(guān)及接線故障。(2 2)機(jī)床回零動(dòng)作正常,為系統(tǒng)得不到一轉(zhuǎn)信號(hào)。原因可能是電動(dòng)機(jī)編碼器及接線或系統(tǒng)軸板故障。)機(jī)床回零動(dòng)作正常,為系統(tǒng)得不到一轉(zhuǎn)信號(hào)。原因可能是電動(dòng)機(jī)編碼器及接線或系統(tǒng)軸板故障。 找不準(zhǔn)參考點(diǎn)(即回參考點(diǎn)有偏差)找不準(zhǔn)參考點(diǎn)(即回參考點(diǎn)有偏差) (1 1)減速擋塊偏移)減速擋塊偏移(2 2)柵格偏移量參數(shù)設(shè)定不當(dāng))柵格偏移量參數(shù)設(shè)定不當(dāng)(3 3)參考計(jì)數(shù)器容量參數(shù)設(shè)定不當(dāng))參考計(jì)數(shù)器容量參數(shù)設(shè)定不當(dāng)(4 4)位置環(huán)增益設(shè)定過大)位置環(huán)增益設(shè)定過大(5 5)
5、編碼器或軸板不良)編碼器或軸板不良 第7頁/共43頁5.2 5.2 數(shù)控車床自動(dòng)換刀裝置控制及常見故障分析數(shù)控車床自動(dòng)換刀裝置控制及常見故障分析 1.1.意大利意大利BARUFFALDI TS200/12 BARUFFALDI TS200/12 電動(dòng)轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)和動(dòng)作原理電動(dòng)轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)和動(dòng)作原理 (1 1)該刀架采用行星輪系傳動(dòng)的減速機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)效率高。)該刀架采用行星輪系傳動(dòng)的減速機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)效率高。(2 2)刀盤無需抬起實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)位剎緊控制。這樣可以防止機(jī)床切削過程中切屑、灰塵、切削液等影響精定位端齒盤,從而保證刀架的高定位精度。)刀盤無需抬起實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)位剎緊控制。這樣可以防止機(jī)床切削過
6、程中切屑、灰塵、切削液等影響精定位端齒盤,從而保證刀架的高定位精度。(3 3)可雙向回轉(zhuǎn)和任意刀位就近選刀,最大限度地減少刀架轉(zhuǎn)位的輔助時(shí)間。)可雙向回轉(zhuǎn)和任意刀位就近選刀,最大限度地減少刀架轉(zhuǎn)位的輔助時(shí)間。(4 4)機(jī)電配合控制合理,故障率低。)機(jī)電配合控制合理,故障率低。 該系列電動(dòng)刀塔的特點(diǎn):該系列電動(dòng)刀塔的特點(diǎn): 第8頁/共43頁意大利意大利BARUFFALDI TS200/12 BARUFFALDI TS200/12 電動(dòng)轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)電動(dòng)轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu) 第9頁/共43頁2.2.電動(dòng)刀塔的電氣控制線路電動(dòng)刀塔的電氣控制線路 第10頁/共43頁3 3電動(dòng)刀塔的電動(dòng)刀塔的PMCPMC控制控制(1 1
7、)系統(tǒng))系統(tǒng)PMCPMC輸入輸入/ /輸出信號(hào)地址分配輸出信號(hào)地址分配 第11頁/共43頁(1 1)正常工作中,出現(xiàn)刀塔未鎖緊報(bào)警)正常工作中,出現(xiàn)刀塔未鎖緊報(bào)警通過系統(tǒng)梯形圖(如圖通過系統(tǒng)梯形圖(如圖5 59 9)查看到是由于鎖緊到位信號(hào))查看到是由于鎖緊到位信號(hào)X21.2X21.2未接通產(chǎn)生的報(bào)警(信息繼電器未接通產(chǎn)生的報(bào)警(信息繼電器A0.1A0.1為為1 1)。故障原因可能是接近開關(guān)損壞、接近開關(guān)調(diào)整位置不當(dāng)、刀塔機(jī)械傳動(dòng)故障。)。故障原因可能是接近開關(guān)損壞、接近開關(guān)調(diào)整位置不當(dāng)、刀塔機(jī)械傳動(dòng)故障。(2 2)換刀時(shí)出現(xiàn)亂刀現(xiàn)象)換刀時(shí)出現(xiàn)亂刀現(xiàn)象出現(xiàn)該故障的原因是角度編碼器不良,此時(shí)需
8、要更換編碼器。出現(xiàn)該故障的原因是角度編碼器不良,此時(shí)需要更換編碼器。(3 3)換刀過程中出現(xiàn)斷路器跳閘現(xiàn)象)換刀過程中出現(xiàn)斷路器跳閘現(xiàn)象產(chǎn)生故障的主要原因是電動(dòng)機(jī)短路、刀塔內(nèi)部機(jī)械傳動(dòng)卡死及斷路器本身不良。產(chǎn)生故障的主要原因是電動(dòng)機(jī)短路、刀塔內(nèi)部機(jī)械傳動(dòng)卡死及斷路器本身不良。(4 4)換刀過程中,系統(tǒng)發(fā)出電動(dòng)機(jī)過熱報(bào)警)換刀過程中,系統(tǒng)發(fā)出電動(dòng)機(jī)過熱報(bào)警產(chǎn)生故障主要原因有預(yù)分度電磁鐵插銷不能準(zhǔn)確動(dòng)作、電動(dòng)機(jī)缺相或匝間短路、角度編碼器位置調(diào)整有偏差及電動(dòng)機(jī)內(nèi)裝熱偶開關(guān)不良。產(chǎn)生故障主要原因有預(yù)分度電磁鐵插銷不能準(zhǔn)確動(dòng)作、電動(dòng)機(jī)缺相或匝間短路、角度編碼器位置調(diào)整有偏差及電動(dòng)機(jī)內(nèi)裝熱偶開關(guān)不良。 4
9、.4.電動(dòng)刀塔常見故障及維修電動(dòng)刀塔常見故障及維修 第12頁/共43頁5.3 5.3 加工中心自動(dòng)換刀裝置控制及常見故障分析加工中心自動(dòng)換刀裝置控制及常見故障分析 BT50-24TOOL BT50-24TOOL 圓盤式刀庫自動(dòng)換刀裝置的特點(diǎn):圓盤式刀庫自動(dòng)換刀裝置的特點(diǎn):(1 1)刀庫的旋轉(zhuǎn)為電動(dòng)機(jī)拖動(dòng))刀庫的旋轉(zhuǎn)為電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)( (具有電磁制動(dòng)裝置具有電磁制動(dòng)裝置) ),靠電氣實(shí)現(xiàn)刀庫旋轉(zhuǎn)方向(具有就近選刀功能)、換刀位置檢測(cè)及定位控制,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠。,靠電氣實(shí)現(xiàn)刀庫旋轉(zhuǎn)方向(具有就近選刀功能)、換刀位置檢測(cè)及定位控制,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠。(2 2)機(jī)械手換刀采用先進(jìn)的凸輪換刀結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)
10、電氣和機(jī)械聯(lián)合控制。)機(jī)械手換刀采用先進(jìn)的凸輪換刀結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)電氣和機(jī)械聯(lián)合控制。(3 3)倒刀控制采用氣動(dòng)控制,通過氣缸的磁環(huán)開關(guān)檢測(cè)控制。)倒刀控制采用氣動(dòng)控制,通過氣缸的磁環(huán)開關(guān)檢測(cè)控制。(4 4)全機(jī)械式換刀,避免液壓泄漏,降低了故障率。)全機(jī)械式換刀,避免液壓泄漏,降低了故障率。(5 5)換刀時(shí)間僅)換刀時(shí)間僅2.72.7秒,大大提高機(jī)床效率。秒,大大提高機(jī)床效率。第13頁/共43頁1 1BT50-24TOOL BT50-24TOOL 圓盤式刀庫自動(dòng)換刀裝置機(jī)構(gòu)圓盤式刀庫自動(dòng)換刀裝置機(jī)構(gòu) 圓盤式刀庫結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖圓盤式刀庫結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 凸輪式換刀機(jī)械手簡(jiǎn)圖凸輪式換刀機(jī)械手簡(jiǎn)圖 第14頁/共43頁
11、1 1BT50-24TOOL BT50-24TOOL 圓盤式刀庫自動(dòng)換刀裝置機(jī)構(gòu)圓盤式刀庫自動(dòng)換刀裝置機(jī)構(gòu)第15頁/共43頁2.2.自動(dòng)刀具交換動(dòng)作步驟自動(dòng)刀具交換動(dòng)作步驟 (1)程序執(zhí)行到選刀指令)程序執(zhí)行到選刀指令T碼時(shí),系統(tǒng)通過方向判別后,控制刀庫電動(dòng)機(jī)碼時(shí),系統(tǒng)通過方向判別后,控制刀庫電動(dòng)機(jī)1正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),刀庫中刀位計(jì)數(shù)開關(guān)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),刀庫中刀位計(jì)數(shù)開關(guān)2開始計(jì)數(shù)(計(jì)算出到達(dá)換刀點(diǎn)的步數(shù)),當(dāng)?shù)稁焐纤x的刀具轉(zhuǎn)到換刀位置后,旋轉(zhuǎn)刀庫電動(dòng)機(jī)立即停轉(zhuǎn),完成選刀定位控制。如圖開始計(jì)數(shù)(計(jì)算出到達(dá)換刀點(diǎn)的步數(shù)),當(dāng)?shù)稁焐纤x的刀具轉(zhuǎn)到換刀位置后,旋轉(zhuǎn)刀庫電動(dòng)機(jī)立即停轉(zhuǎn),完成選刀定位控制。如圖51
12、1a圖所示。圖所示。 刀庫選刀定位控制過程刀庫選刀定位控制過程第16頁/共43頁2.2.自動(dòng)刀具交換動(dòng)作步驟自動(dòng)刀具交換動(dòng)作步驟 (2)程序中執(zhí)行到交換刀具指令,交換刀具指令一般為)程序中執(zhí)行到交換刀具指令,交換刀具指令一般為M06(實(shí)際是調(diào)換刀宏程序或換刀子程序),首先主軸自動(dòng)返回?fù)Q刀點(diǎn)(一般是機(jī)床的第二參考點(diǎn)),且實(shí)現(xiàn)主軸準(zhǔn)停,然后倒刀電磁閥線圈獲電,氣缸推動(dòng)選刀的刀杯向下翻轉(zhuǎn)(實(shí)際是調(diào)換刀宏程序或換刀子程序),首先主軸自動(dòng)返回?fù)Q刀點(diǎn)(一般是機(jī)床的第二參考點(diǎn)),且實(shí)現(xiàn)主軸準(zhǔn)停,然后倒刀電磁閥線圈獲電,氣缸推動(dòng)選刀的刀杯向下翻轉(zhuǎn)90度(倒下),倒刀到位檢測(cè)信號(hào)開關(guān)(磁環(huán)開關(guān))度(倒下),倒刀
13、到位檢測(cè)信號(hào)開關(guān)(磁環(huán)開關(guān))8發(fā)出信號(hào),完成倒刀控制,同時(shí)是交換刀具的開始信號(hào)。如圖發(fā)出信號(hào),完成倒刀控制,同時(shí)是交換刀具的開始信號(hào)。如圖511b圖所示。圖所示。 倒刀控制倒刀控制第17頁/共43頁2.2.自動(dòng)刀具交換動(dòng)作步驟自動(dòng)刀具交換動(dòng)作步驟 (3)當(dāng)?shù)沟稒z測(cè)開關(guān))當(dāng)?shù)沟稒z測(cè)開關(guān)8發(fā)出信號(hào)且機(jī)械手原位開關(guān)發(fā)出信號(hào)且機(jī)械手原位開關(guān)7處于接通狀態(tài)時(shí),換刀電動(dòng)機(jī)處于接通狀態(tài)時(shí),換刀電動(dòng)機(jī)10旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)機(jī)械手從原位逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一個(gè)固定角度(旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)機(jī)械手從原位逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一個(gè)固定角度(65/75度),進(jìn)行機(jī)械手抓刀控制,如圖度),進(jìn)行機(jī)械手抓刀控制,如圖511c所示。所示。 機(jī)械手扣刀控制過程機(jī)械手扣刀
14、控制過程第18頁/共43頁2.2.自動(dòng)刀具交換動(dòng)作步驟自動(dòng)刀具交換動(dòng)作步驟 (4)當(dāng)機(jī)械手扣刀到位開關(guān))當(dāng)機(jī)械手扣刀到位開關(guān)6接通后,主軸開始松開刀具控制(通常采用氣動(dòng)或液動(dòng)控制),當(dāng)主軸松刀開關(guān)接通后,換刀電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),使機(jī)械手下降,進(jìn)行拔刀控制,機(jī)械手完成拔刀后,換刀電動(dòng)機(jī)繼續(xù)旋轉(zhuǎn),機(jī)械手旋轉(zhuǎn)接通后,主軸開始松開刀具控制(通常采用氣動(dòng)或液動(dòng)控制),當(dāng)主軸松刀開關(guān)接通后,換刀電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),使機(jī)械手下降,進(jìn)行拔刀控制,機(jī)械手完成拔刀后,換刀電動(dòng)機(jī)繼續(xù)旋轉(zhuǎn),機(jī)械手旋轉(zhuǎn)180度(進(jìn)行交換刀具控制)并進(jìn)行插刀控制,當(dāng)換刀電動(dòng)機(jī)停止開關(guān)度(進(jìn)行交換刀具控制)并進(jìn)行插刀控制,當(dāng)換刀電動(dòng)機(jī)停止開關(guān)5 (接近開
15、關(guān))接通后發(fā)出信號(hào)使電動(dòng)機(jī)立即停止。如圖(接近開關(guān))接通后發(fā)出信號(hào)使電動(dòng)機(jī)立即停止。如圖511d、e所示。所示。 機(jī)械手拔刀控制機(jī)械手拔刀控制機(jī)械手旋轉(zhuǎn)機(jī)械手旋轉(zhuǎn)180度并進(jìn)行插刀控制度并進(jìn)行插刀控制第19頁/共43頁機(jī)械手擦刀并完成主軸刀具鎖緊控制機(jī)械手擦刀并完成主軸刀具鎖緊控制(5) 當(dāng)機(jī)械手完成擦刀控制后當(dāng)機(jī)械手完成擦刀控制后,機(jī)械手扣刀到位開關(guān)機(jī)械手扣刀到位開關(guān)6再次接通再次接通,此時(shí)主軸刀具進(jìn)行鎖緊控制。此時(shí)主軸刀具進(jìn)行鎖緊控制。2.2.自動(dòng)刀具交換動(dòng)作步驟自動(dòng)刀具交換動(dòng)作步驟 第20頁/共43頁(6)當(dāng)主軸鎖緊完成開關(guān)信號(hào)發(fā)出后,機(jī)械手電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn),機(jī)械手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一個(gè)固定角度,
16、機(jī)械手回到原位后,機(jī)械手電動(dòng)機(jī)立即停止。)當(dāng)主軸鎖緊完成開關(guān)信號(hào)發(fā)出后,機(jī)械手電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn),機(jī)械手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一個(gè)固定角度,機(jī)械手回到原位后,機(jī)械手電動(dòng)機(jī)立即停止。機(jī)械手回到原位控制機(jī)械手回到原位控制2.2.自動(dòng)刀具交換動(dòng)作步驟自動(dòng)刀具交換動(dòng)作步驟 第21頁/共43頁2.2.自動(dòng)刀具交換動(dòng)作步驟自動(dòng)刀具交換動(dòng)作步驟 (7)當(dāng)機(jī)械手的原位開關(guān))當(dāng)機(jī)械手的原位開關(guān)7再次接通后,再次接通后,回刀電磁閥線圈獲電,氣缸推動(dòng)刀杯向上翻轉(zhuǎn)回刀電磁閥線圈獲電,氣缸推動(dòng)刀杯向上翻轉(zhuǎn)9090度,為下一次選刀做準(zhǔn)備。回刀氣缸伸出到位開關(guān)度,為下一次選刀做準(zhǔn)備?;氐稓飧咨斐龅轿婚_關(guān)9 9(磁環(huán)開關(guān))接通,完成整個(gè)換刀
17、控制。(磁環(huán)開關(guān))接通,完成整個(gè)換刀控制?;氐犊刂苹氐犊刂频?2頁/共43頁來自M/C訊號(hào)返回M/C訊號(hào)刀庫動(dòng)作氣缸動(dòng)作換刀手臂動(dòng)作運(yùn)轉(zhuǎn)訊號(hào)馬達(dá)動(dòng)作接近開關(guān)訊號(hào)回刀開關(guān)訊號(hào)倒刀開關(guān)訊號(hào)倒刀電磁閥回刀電磁閥馬達(dá)動(dòng)作接近開關(guān)原點(diǎn)確認(rèn)訊號(hào)扣刀確認(rèn)訊號(hào)馬達(dá)停止訊號(hào)13581114246791012 1315自動(dòng)刀具交換系統(tǒng)自動(dòng)刀具交換系統(tǒng)(ATC)(ATC)控制時(shí)序圖控制時(shí)序圖 第23頁/共43頁3.自動(dòng)換刀裝置常見故障及維修自動(dòng)換刀裝置常見故障及維修 (1 1)刀庫亂刀故障處理方法)刀庫亂刀故障處理方法 1)手動(dòng)方式使刀庫回到原位位置手動(dòng)方式使刀庫回到原位位置,即即1號(hào)刀座對(duì)應(yīng)換刀位號(hào)刀座對(duì)應(yīng)換刀位
18、置置2)通過系統(tǒng)通過系統(tǒng)PMC參數(shù)畫面參數(shù)畫面,初始化數(shù)據(jù)表初始化數(shù)據(jù)表,數(shù)據(jù)表的數(shù)據(jù)表的D000D000設(shè)定為設(shè)定為0 0,D001D001D024D024設(shè)定值分別為設(shè)定值分別為1 1、2 2、3-243-24進(jìn)行設(shè)進(jìn)行設(shè)定。定。3)通過系統(tǒng)通過系統(tǒng)PMC參數(shù)畫面參數(shù)畫面,刀庫計(jì)數(shù)器初始化設(shè)定為刀庫計(jì)數(shù)器初始化設(shè)定為2323。4)4)系統(tǒng)系統(tǒng)MDIMDI方式下,把實(shí)際刀具送回到刀庫中。方式下,把實(shí)際刀具送回到刀庫中。 故障原因故障原因: : 1 1)PMCPMC參數(shù)丟失或系統(tǒng)記憶值與實(shí)際不符參數(shù)丟失或系統(tǒng)記憶值與實(shí)際不符 2 2)換刀裝置拆修)換刀裝置拆修 3)操作者誤操作)操作者誤操作具
19、體處理方法具體處理方法:第24頁/共43頁3.自動(dòng)換刀裝置常見故障及維修自動(dòng)換刀裝置常見故障及維修 (2 2)換刀過程中出現(xiàn)碰刀的處理)換刀過程中出現(xiàn)碰刀的處理故障原因故障原因: 1) 主軸換刀點(diǎn)位置不正確主軸換刀點(diǎn)位置不正確 2) 主軸準(zhǔn)停位置不正確主軸準(zhǔn)停位置不正確主軸換刀點(diǎn)位置不正確的處理方法主軸換刀點(diǎn)位置不正確的處理方法:1)機(jī)床手動(dòng)返回到機(jī)床參考點(diǎn)機(jī)床手動(dòng)返回到機(jī)床參考點(diǎn)2)手動(dòng)盤機(jī)械手電動(dòng)機(jī)手動(dòng)盤機(jī)械手電動(dòng)機(jī),使機(jī)械手轉(zhuǎn)到扣刀位置使機(jī)械手轉(zhuǎn)到扣刀位置3)調(diào)整主軸到換刀點(diǎn)調(diào)整主軸到換刀點(diǎn),并記下機(jī)床坐標(biāo)系的坐標(biāo)值并記下機(jī)床坐標(biāo)系的坐標(biāo)值4)把主軸換刀點(diǎn)的坐標(biāo)值輸入到換到宏程序的換刀位
20、置中把主軸換刀點(diǎn)的坐標(biāo)值輸入到換到宏程序的換刀位置中主軸準(zhǔn)停位置不正確的處理方法主軸準(zhǔn)停位置不正確的處理方法:首先要排除主軸一轉(zhuǎn)信號(hào)不穩(wěn)的故障首先要排除主軸一轉(zhuǎn)信號(hào)不穩(wěn)的故障,然后調(diào)整主軸準(zhǔn)停角度使主軸刀座的鍵與機(jī)械手上的鍵槽對(duì)準(zhǔn)然后調(diào)整主軸準(zhǔn)停角度使主軸刀座的鍵與機(jī)械手上的鍵槽對(duì)準(zhǔn)(通過換刀宏程序調(diào)整通過換刀宏程序調(diào)整)第25頁/共43頁3.自動(dòng)換刀裝置常見故障及維修自動(dòng)換刀裝置常見故障及維修 (3 3)換刀過程中停止并發(fā)出換刀超時(shí)故障報(bào)警處理)換刀過程中停止并發(fā)出換刀超時(shí)故障報(bào)警處理1)根據(jù)換刀動(dòng)作時(shí)序圖根據(jù)換刀動(dòng)作時(shí)序圖,查明查明,換刀故障時(shí)執(zhí)行到第幾換刀故障時(shí)執(zhí)行到第幾步步2)借助系統(tǒng)
21、梯形圖的信號(hào)變化借助系統(tǒng)梯形圖的信號(hào)變化,查明故障發(fā)生時(shí)是前查明故障發(fā)生時(shí)是前一個(gè)動(dòng)作沒結(jié)束還是后一個(gè)動(dòng)作沒開始一個(gè)動(dòng)作沒結(jié)束還是后一個(gè)動(dòng)作沒開始3)是機(jī)械故障還是電氣故障的判別是機(jī)械故障還是電氣故障的判別4)排除故障后排除故障后,手動(dòng)盤機(jī)械手電動(dòng)機(jī)使機(jī)械手回到原手動(dòng)盤機(jī)械手電動(dòng)機(jī)使機(jī)械手回到原位位置位位置第26頁/共43頁斗笠式換刀機(jī)構(gòu):最新技術(shù):刀盤,機(jī)構(gòu)手現(xiàn)在都是I/O LINK控制軸斗笠刀盤所用結(jié)構(gòu):馬氏槽輪,電機(jī)轉(zhuǎn)一圈轉(zhuǎn)一個(gè)刀位好的刀盤都是用力矩電機(jī),而非普通電機(jī)DC90V線圈抱閘與電動(dòng)機(jī)同步。3-380V輸入電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 抱閘松開線圈同時(shí)開啟斗笠式刀庫換刀過程(流程圖)M06調(diào)用宏程序
22、O9001換刀M06指令Z軸快速至換刀點(diǎn)主軸準(zhǔn)停(上動(dòng)作結(jié)束)定向完成(下動(dòng)作開始)氣缸原位刀盤進(jìn)(刀盤到位 開關(guān)接通)主軸松刀(松刀開關(guān)接通)Z軸上移(由換刀點(diǎn)回到第一參考點(diǎn)F94.2=1)刀盤選刀(計(jì)數(shù))刀盤到位(計(jì)數(shù)為0)Z軸回到換刀點(diǎn)刀具鎖緊(鎖緊到位開關(guān))刀盤回到原點(diǎn)(原點(diǎn)開關(guān)接通)所有軸打開第27頁/共43頁宏程序(O9001)由M06調(diào)用O9001:O9001M05;G04 X0.2; 刀在主軸上 BOK出IF#1000 EQ1GOTO 100;刀座等于刀號(hào),不用選刀,#3003=0;(單段開關(guān)接通對(duì)換刀有效)#23=#4003; 英制 公制#26=#4003; 相對(duì) 絕對(duì)#11
23、32=1140;刀具準(zhǔn)停角度存在1132中G53 G90 G00 Z-141.667; 至換刀點(diǎn)M19;N20 M81; 刀盤進(jìn)G4 X1;M71; 松刀G21; G90 G53 G00 Z-29.577; 上提刀至原點(diǎn)M79; 刀盤旋轉(zhuǎn)G53 G90 G01 Z-141.677; Z軸回?fù)Q刀點(diǎn)M72鎖緊第28頁/共43頁M82刀盤退G#23;G#26;#23=0;#26=0;M05; #3003=0N100 M99;由G#1000參數(shù)G54.0-G55.7#1000-#1015(編程宏程式)第29頁/共43頁.4 數(shù)控機(jī)床操作中常見故障及診斷方數(shù)控機(jī)床操作中常見故障及診斷方法法 1 .1 .
24、機(jī)床手動(dòng)和自動(dòng)操作均無法執(zhí)行機(jī)床手動(dòng)和自動(dòng)操作均無法執(zhí)行 位置坐標(biāo)顯示不變時(shí),故障原因可能是:位置坐標(biāo)顯示不變時(shí),故障原因可能是: (1 1)系統(tǒng)工作的狀態(tài)不對(duì))系統(tǒng)工作的狀態(tài)不對(duì) (2 2)系統(tǒng)處于急停狀態(tài)()系統(tǒng)處于急停狀態(tài)(CRTCRT顯示顯示“EMGEMG”) (3 3)系統(tǒng)復(fù)位信號(hào)接通)系統(tǒng)復(fù)位信號(hào)接通 (4 4)系統(tǒng)軸互鎖信號(hào)接通)系統(tǒng)軸互鎖信號(hào)接通 (5 5)系統(tǒng)進(jìn)給倍率為)系統(tǒng)進(jìn)給倍率為0 0 (6 6)系統(tǒng)伺服故障)系統(tǒng)伺服故障 位置坐標(biāo)顯示變化時(shí),故障原因可能是:位置坐標(biāo)顯示變化時(shí),故障原因可能是: 故障原因是機(jī)床輸入了進(jìn)給軸的機(jī)床鎖住信號(hào)故障原因是機(jī)床輸入了進(jìn)給軸的機(jī)床鎖
25、住信號(hào) 或各軸鎖住信號(hào)或各軸鎖住信號(hào),也可能是機(jī)床面板鎖住開關(guān)短接故障。也可能是機(jī)床面板鎖住開關(guān)短接故障。第30頁/共43頁.4 數(shù)控機(jī)床操作中常見故障及診斷方數(shù)控機(jī)床操作中常見故障及診斷方法法 2 .2 .機(jī)床機(jī)床只是只是手動(dòng)(手動(dòng)(JOGJOG)操作無效)操作無效 (1 1)系統(tǒng)狀態(tài)選擇未在手動(dòng)狀態(tài))系統(tǒng)狀態(tài)選擇未在手動(dòng)狀態(tài) (2 2)進(jìn)給軸和方向選擇信號(hào)未輸入)進(jìn)給軸和方向選擇信號(hào)未輸入(3 3)進(jìn)給速度參數(shù)設(shè)定不正確)進(jìn)給速度參數(shù)設(shè)定不正確 3 .3 .機(jī)床機(jī)床只是只是手脈操作無效手脈操作無效 (1 1)系統(tǒng)狀態(tài)未在手脈狀態(tài)()系統(tǒng)狀態(tài)未在手脈狀態(tài)(MPGMPG)。)。 (2 2)手脈
26、軸選擇信號(hào)未輸入)手脈軸選擇信號(hào)未輸入 (3 3)手脈本身及接線故障)手脈本身及接線故障 第31頁/共43頁.4 數(shù)控機(jī)床操作中常見故障及診斷方數(shù)控機(jī)床操作中常見故障及診斷方法法 4.4.自動(dòng)操作無效(此時(shí)手動(dòng)正常)自動(dòng)操作無效(此時(shí)手動(dòng)正常) 自動(dòng)操作無效(循環(huán)起動(dòng)指示燈不亮)自動(dòng)操作無效(循環(huán)起動(dòng)指示燈不亮) (1 1)系統(tǒng)狀態(tài)選擇信號(hào)不正確)系統(tǒng)狀態(tài)選擇信號(hào)不正確(2 2)系統(tǒng)循環(huán)起動(dòng)信號(hào)未被輸入)系統(tǒng)循環(huán)起動(dòng)信號(hào)未被輸入(3 3)系統(tǒng)進(jìn)給暫停信號(hào)被輸入)系統(tǒng)進(jìn)給暫停信號(hào)被輸入 5. 5.自動(dòng)操作無效(循環(huán)指示燈亮)自動(dòng)操作無效(循環(huán)指示燈亮) (1 1)機(jī)床進(jìn)給倍率為零機(jī)床進(jìn)給倍率為零
27、 (2 2)系統(tǒng)輸入了軸互鎖信號(hào)系統(tǒng)輸入了軸互鎖信號(hào) (3 3)系統(tǒng)等待主軸速度到達(dá)信號(hào)(程序中只是插補(bǔ)移動(dòng)指令系統(tǒng)等待主軸速度到達(dá)信號(hào)(程序中只是插補(bǔ)移動(dòng)指令 不執(zhí)行)不執(zhí)行) 第32頁/共43頁 5.5 5.5 數(shù)控機(jī)床超程故障及處理方法數(shù)控機(jī)床超程故障及處理方法 1 1數(shù)控機(jī)床硬件超程控制及處理方法數(shù)控機(jī)床硬件超程控制及處理方法 X20.0:為機(jī)床超程釋放按鈕開關(guān)為機(jī)床超程釋放按鈕開關(guān)X2.0:為為X軸正向超程限位開關(guān)軸正向超程限位開關(guān)X2.1:為為Y軸正向超程限位開關(guān)軸正向超程限位開關(guān)X2.2:為為Z軸正向超程限位開關(guān)軸正向超程限位開關(guān)X2.3:為為X軸負(fù)向超程限位開關(guān)軸負(fù)向超程限位開
28、關(guān)X2.4/X2.5:為為Y/Z軸負(fù)向超程限位開關(guān)軸負(fù)向超程限位開關(guān)第33頁/共43頁 5.5 5.5 數(shù)控機(jī)床超程故障及處理方法數(shù)控機(jī)床超程故障及處理方法 2. 2. 數(shù)控機(jī)床軟件超程報(bào)警及處理方法數(shù)控機(jī)床軟件超程報(bào)警及處理方法 (1 1)系統(tǒng)存儲(chǔ)行程極限值的設(shè)定方法)系統(tǒng)存儲(chǔ)行程極限值的設(shè)定方法 把把A A、B B值轉(zhuǎn)換成系統(tǒng)的檢測(cè)單位后,分別輸入到系統(tǒng)參數(shù)的值轉(zhuǎn)換成系統(tǒng)的檢測(cè)單位后,分別輸入到系統(tǒng)參數(shù)的13201320和和13211321中,從而完成了系統(tǒng)存儲(chǔ)行程極限值的設(shè)定。中,從而完成了系統(tǒng)存儲(chǔ)行程極限值的設(shè)定。第34頁/共43頁(2 2)系統(tǒng)軟件超程報(bào)警的處理方法)系統(tǒng)軟件超程報(bào)警
29、的處理方法 1 1)當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)軟件超程報(bào)警時(shí),系統(tǒng)狀態(tài)開關(guān)工作在手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給狀態(tài)()當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)軟件超程報(bào)警時(shí),系統(tǒng)狀態(tài)開關(guān)工作在手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給狀態(tài)(JOGJOG),按下超程報(bào)警軸的反方向按鈕開關(guān),使機(jī)床反方向退出超程范圍,然后按下系統(tǒng)復(fù)位鍵),按下超程報(bào)警軸的反方向按鈕開關(guān),使機(jī)床反方向退出超程范圍,然后按下系統(tǒng)復(fù)位鍵RESETRESET使系統(tǒng)復(fù)位。使系統(tǒng)復(fù)位。2 2)如果機(jī)床出現(xiàn)軟件超程而系統(tǒng)處于死機(jī)狀態(tài)時(shí),首先把存儲(chǔ)行程極限參數(shù)設(shè)定為無效,即參數(shù))如果機(jī)床出現(xiàn)軟件超程而系統(tǒng)處于死機(jī)狀態(tài)時(shí),首先把存儲(chǔ)行程極限參數(shù)設(shè)定為無效,即參數(shù)13201320設(shè)定為設(shè)定為9999999999999999,參
30、數(shù),參數(shù)13211321設(shè)定為設(shè)定為-99999999-99999999,然后系統(tǒng)斷電并重新上電,進(jìn)行機(jī)床返回參考點(diǎn)操作后,再按原來機(jī)床軟限位坐標(biāo)值重新設(shè)定系統(tǒng)的存儲(chǔ)行程極限參數(shù)。,然后系統(tǒng)斷電并重新上電,進(jìn)行機(jī)床返回參考點(diǎn)操作后,再按原來機(jī)床軟限位坐標(biāo)值重新設(shè)定系統(tǒng)的存儲(chǔ)行程極限參數(shù)。3 3)如果機(jī)床還出現(xiàn)超程報(bào)警或系統(tǒng)死機(jī),則需要把系統(tǒng)參數(shù)全部清除,重新恢復(fù)系統(tǒng)參數(shù)方法來解決。)如果機(jī)床還出現(xiàn)超程報(bào)警或系統(tǒng)死機(jī),則需要把系統(tǒng)參數(shù)全部清除,重新恢復(fù)系統(tǒng)參數(shù)方法來解決。第35頁/共43頁5.8 5.8 系統(tǒng)電源單元的工作原理及常見故障分析系統(tǒng)電源單元的工作原理及常見故障分析1 1電源單元輸入電
31、路工作原理電源單元輸入電路工作原理 第36頁/共43頁2 2電源單元輸出工作原理電源單元輸出工作原理 第37頁/共43頁3 3電源單元常見故障及診斷電源單元常見故障及診斷 SSCK-20SSCK-20數(shù)控車床電源單元的連接數(shù)控車床電源單元的連接 (1 1)電源單元無法接通的故障診斷)電源單元無法接通的故障診斷 故障現(xiàn)象是機(jī)床工作指示燈亮而系統(tǒng)顯示裝置不亮故障現(xiàn)象是機(jī)床工作指示燈亮而系統(tǒng)顯示裝置不亮第38頁/共43頁(2 2)電源單元熔斷器熔斷故障的診斷)電源單元熔斷器熔斷故障的診斷 1 1)熔斷器)熔斷器F11F11、F12F12熔斷故障診斷熔斷故障診斷熔斷器熔斷器F11F11、F12F12用
32、來實(shí)現(xiàn)電源單元輸入側(cè)電路短路保護(hù)的。當(dāng)用來實(shí)現(xiàn)電源單元輸入側(cè)電路短路保護(hù)的。當(dāng)F11F11、F12F12熔斷時(shí)熔斷時(shí),CRT,CRT不亮不亮, ,電源單元狀態(tài)指示燈電源單元狀態(tài)指示燈PILPIL和故障狀態(tài)指示燈和故障狀態(tài)指示燈ALMALM不亮。產(chǎn)生故障原因可能是不亮。產(chǎn)生故障原因可能是: : 浪涌吸收器浪涌吸收器VS11VS11故障。故障。 整流塊整流塊DS11DS11擊穿短路或電容擊穿短路或電容C12C12、C13C13嚴(yán)重漏電。嚴(yán)重漏電。 開關(guān)管開關(guān)管Q14Q14、Q15Q15擊穿短路或保護(hù)二極管擊穿短路或保護(hù)二極管D33D33、D34D34開路。開路。 輔助電路短路輔助電路短路( (如開
33、關(guān)管如開關(guān)管Q1Q1擊穿短路擊穿短路) )。 F11F11、F12F12的規(guī)格為的規(guī)格為A60L-0001-0194(7.5A)A60L-0001-0194(7.5A)。 第39頁/共43頁 2) 2) 熔斷器熔斷器F13F13熔斷故障診斷熔斷故障診斷熔斷器熔斷器F13F13用來實(shí)現(xiàn)電源單元用來實(shí)現(xiàn)電源單元+24V+24V的輸出側(cè)短路保護(hù)。當(dāng)?shù)妮敵鰝?cè)短路保護(hù)。當(dāng)F13F13熔斷時(shí)熔斷時(shí),CRT,CRT不亮不亮(CRT(CRT燈絲也不亮燈絲也不亮),),電源單元狀態(tài)指示燈電源單元狀態(tài)指示燈PILPIL和故障狀態(tài)指示燈和故障狀態(tài)指示燈ALMALM都亮。產(chǎn)生故障原因可能是都亮。產(chǎn)生故障原因可能是:
34、: CRT CRT單元中可能發(fā)生短路或與之相連的單元中可能發(fā)生短路或與之相連的+24V+24V電源電纜線發(fā)生短路。從電源單元上拔下電源電纜線發(fā)生短路。從電源單元上拔下CP15CP15的插頭的插頭, ,系統(tǒng)重新上電,如果電源單元的報(bào)警燈(紅色指示燈系統(tǒng)重新上電,如果電源單元的報(bào)警燈(紅色指示燈ALMALM)不亮,且)不亮,且CP15CP15端子有端子有+24V+24V輸出,則故障在系統(tǒng)顯示裝置輸出,則故障在系統(tǒng)顯示裝置CRTCRT側(cè)。側(cè)。 電源單元內(nèi)部電路發(fā)生短路。從電源單元上拔下電源單元內(nèi)部電路發(fā)生短路。從電源單元上拔下CP15CP15的插頭的插頭, ,系統(tǒng)重新上電,如果電源單元的報(bào)警燈(紅色指示燈系統(tǒng)重新上電,如果電源單元的報(bào)警燈(紅色指示燈ALMALM)還亮,說明故障在電源單元的內(nèi)部,如二極管)還亮,說明故障在電源單元的內(nèi)部,如二極管DS17DS17擊穿短路或
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