閥門井工程施工

1、閥門井、泄水井、排水井施工一、各種閥井施工總體布置各種閥井混凝土施工安排在非冬季施工，能夠保證混凝土的施工 質(zhì)量，由專業(yè)施工隊伍負責施工，井室閥門安裝由金屬結(jié)構(gòu)安裝隊進 行安裝。二、閥井工程施工工藝流程測量定位一土方開挖f基礎(chǔ)處理f栓 墊 層f鋼筋綁扎f模板支立f磴澆筑f閥井安裝一井體封頂f檢查驗收三、測量定位按照設計圖紙進行測量定位,軸線位置、基點高程、平面尺寸等 都要作出明顯的標記。四、土方開挖基坑采用機械開挖人工清底,按設計圖紙對基坑進行軸線、標高、 幾何尺寸驗收，合格后進行下道工序。五、基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)地質(zhì)情況是否附合設計要求的地基條件,如不附合，應按照 設計或監(jiān)理工程師的指示進行處理。做

2、好基坑降水,使施工在建基面保持干燥狀態(tài)下進行。六、栓墊層混凝土墊層表而應平整,標高偏差±10 mmo達到強度后在表而彈 出構(gòu)筑物的軸線、邊線、預留洞等的位置。七、鋼筋綁扎（一）根據(jù)圖紙核對鋼筋的型號、規(guī)格、尺寸，確認無誤后再進行 綁扎。（二）扎應牢固，必要點可采用點焊，綁扎中應控制栓墻體垂直 度。（三）筋綁扎完畢自檢合格后，請監(jiān)理驗收合格后再進行下道工 序,并作好隱檢記錄。（四）鋼筋工程的具體質(zhì)量、加工制作、安裝等質(zhì)量要求同本章 鋼筋制安中的具體要求。八、模板支立。（一）在鋼筋工程驗收完后再行支模。支模前應將須支模范圍內(nèi) 雜物全部清除干凈,模板間的縫隙用膠帶條及海綿條填塞嚴密。（二）

3、模板的拆除時間控制在能保證混凝土表而及棱角不因拆模 而損壞。一般控制在72小時之后,用力勿過急過大。（三）模板工程的具體質(zhì)量、加工制作、安裝等質(zhì)量要求同本章 模板制作和安裝中的具體要求。九、混凝土澆筑（一）混凝土混凝土拌合站在閥井施工現(xiàn)場設置。（二）在鋼筋工程、模板工程都完成后，進行混凝土開倉前的隱 蔽工程檢查驗收合格后進行混凝土澆筑。（三）混凝土工程的具體質(zhì)量、加工制作、安裝等質(zhì)量要求同本章中混凝土工程中的具體要求。十、閥井安裝。（一）參考標準機械設備的安裝執(zhí)行下列標準，并符合設備安裝技術(shù)文件的要求。表6 -20機械設備的安裝執(zhí)行標準GB5023 1 9 8機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范

4、GB 5 0 2 3 597工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB5023 6 9 8現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB5026 8 9 7給水降水管道工程施工及驗收規(guī)范（二）一般要求1. 我方提供一支由熟練安裝工人和主管人員組成的工程隊來完 成設備安裝及所有應完成的測試工作。2. 設備及相關(guān)管道應按設計圖紙規(guī)定的尺寸和要求進行安裝。3. 設備的吊裝、搬運、拆卸、安裝、調(diào)試等均應在生產(chǎn)廠家技 術(shù)人員的指導下進行。4. 4設備在安裝完畢試運轉(zhuǎn)合格后，應進行徹底清理擦洗、防腐 處理，并按設備出廠時表而顏色重新涂色。（三）驗收1. 我方在完成設備安裝和預埋件后應通知監(jiān)理人進行檢查驗收, 并由監(jiān)

5、理人簽署單元工程或分項工程驗收證書。2. 經(jīng)監(jiān)理人檢查確認，因我方埋設錯誤未達到規(guī)定要求而必須返 工時，我方應對由于返工而造成的設備安裝工作的延誤承擔全部責 任。其返工所增加的費用和工程量均由我方承擔。（四）閥門安裝工藝1. 閥門吊裝的基本要求：用正確的方式吊裝閥門，使閥體支撐整個閥門的負荷。如閥體上 裝有吊耳，應使用吊耳吊裝閥門。吊裝時,應注意不要使吊帶或吊索 接觸到手輪、閥桿、閥門執(zhí)行機構(gòu)和閥門附件，以避免上述部件受力 損壞。吊裝前,應進行試吊，以便發(fā)現(xiàn)問題及時解決。使用吊車的性 能可靠，吊裝閥門應輕吊輕放。2. 吊裝的步驟（1）到達安裝位置后,打開包裝箱，利用管道安裝吊車將閥門吊 裝到位

6、。吊車站位應依據(jù)施工現(xiàn)場的地形和吊物重量合理選擇位置, 吊車旋轉(zhuǎn)半徑和起吊重量具備一定的安全系數(shù)，以保證吊車在吊裝過 程中運行平穩(wěn)。（2）進行閥門安裝時,使用經(jīng)緯儀和水準儀將閥門調(diào)正調(diào)平，使 閥門的閥桿垂直度和閥門的標高及水平度應符合安裝要求。表6-21 閥門吊裝就位項目檢查表序號頂Il允許偏差（mm）檢查方法1坐標位移10用尺量2標咼± 1 O用水準儀測量3水平度縱向3用水平框尺檢查4水平度橫向3用水平框尺檢查（3）干線閥門及支線閥門在安裝前要按規(guī)范要求進行相應的檢查和試驗,凡通過檢查、試驗的合格閥門、管件才能用于本工程。閥門安裝前，按設計要求對閥門底座進行防腐絕緣處理。(4)閥門

7、與管道焊接時，閥門處于全閉狀態(tài)。焊接完成后,要打開 閥門使之處在全開位置。3. 蝶閥安裝和檢查井安裝工藝(1) 手動蝶閥手動蝶閥及所需螺栓、墊圈、埋件、支架等配件的安裝、防腐、 埋設、清掃、試驗、保護等,并包括除手動蝶閥外安裝所需的配件的 供貨。所涉及的設備和材料的規(guī)格、型號、數(shù)量見工程招標圖紙和工 程量清單。(2) 安裝要求閥門必須配有制造廠家的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說明書及裝箱單。核對閥門的規(guī)格、型號、材質(zhì)是否與設計一致。閥門在安裝前應進行外觀檢查，閥體、零件應無裂縫、重皮、砂 眼、銹蝕及凹陷等缺陷。前應清除閥體內(nèi)部和相連的管道端部的垃圾、雜物，并清洗干凈。檢查閥門啟閉是否靈活、止水橡膠帶是否

8、牢固，關(guān)閉是否嚴密。采用色卬法檢查閥板密封而，接合面應連續(xù)。蝶閥為水平臥式安裝，安裝時閥板應停在關(guān)閉但不關(guān)緊的位置上 或根據(jù)供貨商要求,介質(zhì)流動方向應與閥體所示箭頭方向一致。應按制造廠的安裝說明書進行安裝，重量大的蝶閥,應設置牢固的基礎(chǔ)。避免強力、受力不均勻連接。蝶閥安裝后，應進行閥門的開、閉測試，閥門開啟時應到位，閥 門關(guān)閉時,應無滲漏現(xiàn)象。4. 伸縮接頭伸縮接頭及所需螺栓、墊圈、埋件、支架等配件的安裝、防腐、 埋設、清掃、試驗、保護等，并包括除伸縮接頭外安裝所需的所有配 件的供貨。所涉及的設備和材料的規(guī)格、型號、數(shù)量見工程設計圖紙。（1）安裝要求伸縮接頭的安裝應按圖紙要求、設備安裝說明書和

9、監(jiān)理人的指示 進行。5. 法蘭連接與蝶閥、空氣閥、單偏心半球閥連接為法蘭連接。法蘭所需螺栓、 墊圈、埋件、支架等配件的安裝、防腐、埋設、清掃、試驗、保護等。 所涉及的設備和材料的規(guī)格、型號、數(shù)量見工程設計圖紙。（1）安裝要求法蘭檢查：法蘭表面應光潔,無裂紋、氣孔、斑疤及輻射狀溝紋; 鑼孔位置準確，法蘭端面應與管軸線垂直;法蘭加工后的偏差應不大 于1 5mm；螺栓、螺母型號一致,完整無傷痕，螺栓長度合適；法蘭用墊片：兩端法蘭間應夾以環(huán)形橡膠的墊片，材質(zhì)為三元乙 丙橡膠,并應質(zhì)地均勻，厚薄一致，無皺紋。橡膠墊片厚度為6mmo（2）法蘭接口的安裝：將法蘭密封面清理干凈，橡膠墊片放置平正，調(diào)整兩法蘭而

10、使之平行、對正，并與管線垂直。法蘭而與管軸線的垂直度偏差不大于外經(jīng)的1.5/100,且不大于 2mm。螺孔中心允許偏差應為孔徑的5%。螺栓、螺母均應點上機油，螺栓均應分23次對稱均勻地擰緊, 螺栓應露出螺母外至少2絲扣,但露岀長度不應大于螺栓直徑的1/2, 螺母在法蘭的同一面上。（3）質(zhì)量要求管件或閥門不產(chǎn)生拉應力；兩法蘭面應平行,并與管中心線垂直;鄰近法蘭一側(cè)或兩側(cè)的其它型式接口應在法蘭上所有螺栓擰緊后，方可作業(yè)。對于埋地法蘭，其螺栓、螺母、墊圈均應采用不銹鋼材質(zhì)，法蘭盤做環(huán)氧樹脂靜電噴涂防腐處理,其厚度大于250 n6 .檢修閥門井的安裝工藝安裝設備與材料輪胎式吊車20t5T若干手拉葫蘆鋼

11、絲繩若干（1）安裝方法D裝套管先將DN12 00的兩個套管和DN200的兩個套管按設計位置裝到未打檢的鋼筋上。要求必須牢固，打碗時不能造成移動。2 )裝鋼管、焊法蘭吊車將鋼管吊起,對準套管的孔穿入。如果穿入不合適時,可以用 手拉葫蘆協(xié)助。穿入套管后,可以焊相對的二個法蘭。找準位置,加上橡膠墊,穿 入螺栓，將其逐漸擰緊。將伸縮接頭向內(nèi)推進一點，將其吊起，放入 檢查井內(nèi)，找正位置,穿入螺栓，將其逐漸擰緊3)套管的密封套管的密封按圖紙要求進行,注意不要使其漏水。7.泄水井及濕井的安裝(1)單偏心泄水球閥泄水球閥所需螺栓、墊圈、埋件、支架等配件的安裝、防腐、埋 設、清掃、試驗、保護等,并包括除泄水球閥

12、外安裝所需的配件的供 貨。所涉及的設備和材料的規(guī)格、型號、數(shù)量見工程招標圖紙和工程 量清單。(2) 安裝要求閥門必須配有制造廠家的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說明書及裝箱單。核對閥門的規(guī)格、型號、材質(zhì)是否與設計一致。閥門在安裝前應進行外觀檢查，閥體、零件應無裂縫、重皮、砂 眼、銹蝕凹陷等缺陷。安裝前應清除閥體內(nèi)部和相連的管道端部的垃圾、雜物，并清洗 干凈。檢查閥門啟閉是否靈活、止水橡膠帶是否牢固，關(guān)閉是否嚴密。采用色印法檢查閥板密封而，接合面應連續(xù)。泄水球閥為水平臥式安裝,安裝時球冠應停在關(guān)閉但不關(guān)緊的位置上或根據(jù)供貨商要求，介質(zhì)流動方向應與閥體所示箭頭方向一致。 應按制造廠的安裝說明書進行安裝，應設置

13、牢固的基礎(chǔ)。避免強力、受力不均勻連接。蝶閥安裝后,應進行閥門的開、閉測試，閥門開啟時應到位，閥門 關(guān)閉時,應無滲漏現(xiàn)象。閥門的啟閉操作可在地而上進行操作。閥門的連接為法蘭連接。8 法蘭及伸縮接頭見檢修井的安裝工藝(1)安裝工藝安裝所用設備、材料：輪胎式吊車20t1臺手拉葫蘆5T2只鋼絲繩若干(2)安裝方法排泥閥用DN500鋼筋混凝土管,用偏心球閥控制，后而一個井用潛水泵抽出管中溢流水。排泥井分2個井,偏心球閥井和潛火泵井。 安裝泄水井裝套管：按圖紙要求，分別在澆筑碗前把套管安上。套管一般是 鋼板制造的，按照測量的標準位置焊在鋼筋上，一定要牢固。以免打 磴時將套管移動。(2)密封套管密封套管按圖

14、紙要求進行,注意一定要密封住，不要使其漏水。9.排氣井的安裝(1 )閘閥閘閥閥所需螺栓、墊圈、埋件、支架等配件的安裝、防腐、埋設、 清掃、試驗、保護等，并包括除閘閥外安裝所需的配件的供貨。所涉 及的設備和材料的規(guī)格、型號、數(shù)量見工程招標圖紙和工程量清單。(2 )安裝要求閥門必須配有制造廠家的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說明書及裝箱單。 核對閥門的規(guī)格、型號、材質(zhì)是否與設計一致。閥門在安裝前應進行外觀檢查，閥體、零件應無裂縫、重皮、砂 眼、銹蝕及凹陷等缺陷。安裝前應清除閥體內(nèi)部和相連的管道端部的垃圾、雜物，并清洗 干凈。檢查閥門啟閉是否靈活、止水橡膠帶是否牢固，關(guān)閉是否嚴密。閘閥為立式安裝，安裝時閥板應停

15、在關(guān)閉但不關(guān)緊的位置上或根 據(jù)供貨商要求,介質(zhì)流動方向應與閥體所示箭頭方向一致。應按制造廠的安裝說明書進行安裝,應設置牢固的基礎(chǔ)。避免強力、受力不均勻連接。蝶閥安裝后，應進行閥門的開、閉測試，閥門開啟時應到位，閥門 關(guān)閉時，應無滲漏現(xiàn)象。閥門的啟閉操作可在地而上進行操作。閥門的連接為法蘭連接。10.空氣閥排氣閥井中空氣閥和配套檢修閘閥及所需螺栓、墊圈、埋件、支 架等配件的安裝、防腐、埋設、清掃、試驗、保護等，并包括除空氣 閥和配套檢修閘閥外安裝所需的所有配件的供貨。所涉及的設備和材 料的規(guī)格、型號、數(shù)量見工程設計圖紙。(1)安裝要求空氣閥和配套檢修閘閥的安裝應按圖紙要求、設備安裝說明書和 監(jiān)理

16、人的指示進行?？諝忾y安裝前應將設備解體卸拆擦洗，清楚閥體內(nèi)的雜質(zhì)，活動 部件根據(jù)設備要求加注合格的潤滑油(脂)，對閥門的開啟和閉合狀態(tài) 進行檢查以確定部件可運行在正常的工況下。(2 )安裝工藝安裝所需設備和材料：手拉葫蘆3t1支鋼絲繩13若干(3) 安裝方法將閥井的一頭安套管的地方留出一定的空間，使鑄鐵鋼管三通能 夠穿過去，穿入鑄鐵三通，裝上套管，澆筑二期混凝土,將DN800 的短管裝入井內(nèi)，蓋上盲法蘭，裝上2個排氣閥、裝上支架，固定好。(4) 密封套管密封套管按圖紙要求運行。（5）交接驗收承包人在壓力管道及附件安裝達到本招標文件及相應規(guī)范規(guī)定 的質(zhì)量要求后,進行工程驗收，并提交以下驗收資料。預應力鋼筒混凝土管道竣工圖；主要材料出廠質(zhì)量證明書；管道安裝過程的質(zhì)量檢驗記錄單和最終檢查、試驗測定記錄；重大缺陷處理記錄及會議紀要；水壓試驗成果；監(jiān)理人要求的其他完工資料。（五）井頂封頂施工1 .為使閥井內(nèi)閥門等安裝方便，加快施工進度,擬在閥門及其井 內(nèi)構(gòu)造物等安裝完成之后再