時(shí)間研究培訓(xùn)課程

1、1主講人主講人: 溫利明溫利明時(shí)間研究時(shí)間研究2聯(lián)合流程分析作業(yè)流程分析動(dòng)作改善四原則沙布利克分析動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間工作研究稼動(dòng)分析搬運(yùn)分析工廠(chǎng)布局事務(wù)流程分析流程分析流程分析動(dòng)作分析動(dòng)作分析時(shí)間分析時(shí)間分析搬運(yùn)布置搬運(yùn)布置方法研究（吉爾布雷斯）作業(yè)測(cè)定（泰勒）IE3經(jīng)營(yíng)管理計(jì)劃管理品質(zhì)管理效率管理成本管理設(shè)備管理安全管理人力資源士氣管理精益生產(chǎn) 一流現(xiàn)場(chǎng)管理時(shí)時(shí) 間間 研研 究究4一、定義一、定義 時(shí)間研究是在對(duì)作業(yè)方法的優(yōu)劣進(jìn)行評(píng)價(jià)及設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)，通過(guò)秒表對(duì)現(xiàn)有作業(yè)時(shí)間進(jìn)行測(cè)量、分析、檢討的方法。它是作業(yè)測(cè)定中最基本最重要的方法與手段 針對(duì)時(shí)間及產(chǎn)出做定量的分析，找出時(shí)間利用不合理的地

2、方，從而進(jìn)行改善的方法，是IE方法的一種基本方法。時(shí)間研究5：觀測(cè)某項(xiàng)作業(yè)的全體，以及各單元作業(yè)的所需時(shí)間，時(shí)間變動(dòng)等。：實(shí)施某項(xiàng)作業(yè)有兩種以上方法時(shí)，作為優(yōu)劣比較的基準(zhǔn)。：決定實(shí)施某項(xiàng)作業(yè)所需的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，作為工作的計(jì)劃、指導(dǎo)、管制及評(píng)價(jià)。6二、時(shí)間研究的主要用途二、時(shí)間研究的主要用途n作為IE的基本方法之一，時(shí)間分析能給工廠(chǎng)管理帶來(lái)很多方便，其用途主要有：n1作為改善生產(chǎn)效率的重要手段。作為改善生產(chǎn)效率的重要手段。n工廠(chǎng)內(nèi)的生產(chǎn)活動(dòng)因?yàn)楦鞣N原因會(huì)產(chǎn)生時(shí)間的浪費(fèi)，通過(guò)對(duì)時(shí)間使用及效果進(jìn)行定量測(cè)量，可以把沒(méi)有合理利用的時(shí)間甄別出來(lái)，進(jìn)而進(jìn)行改善，使生產(chǎn)效率得到提升。n2作為設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的重要依據(jù)

3、作為設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的重要依據(jù)。n通過(guò)時(shí)間分析，可以掌握各項(xiàng)作業(yè)所需的時(shí)間的基本資料，再根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的設(shè)定方法，定出標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。7n3作為制造系統(tǒng)規(guī)劃和改善的依據(jù)。作為制造系統(tǒng)規(guī)劃和改善的依據(jù)。n 掌握作業(yè)時(shí)間的基本資料后，通過(guò)計(jì)算可以為制造系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計(jì)和改善提供很大的幫助，主要體現(xiàn)在：n生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析與改善。n聯(lián)合作業(yè)方法的設(shè)定。n設(shè)備投資安排規(guī)劃。n生產(chǎn)布局的設(shè)計(jì)。n決定一名操作者操作的機(jī)械設(shè)備臺(tái)數(shù)。n4作為評(píng)價(jià)作業(yè)者技能和工程管理水平的依據(jù)。作為評(píng)價(jià)作業(yè)者技能和工程管理水平的依據(jù)。n 有了基準(zhǔn)，就可以作為評(píng)價(jià)的工具。作業(yè)者生產(chǎn)相同產(chǎn)品的時(shí)間比基準(zhǔn)時(shí)間長(zhǎng)，則說(shuō)明作業(yè)者熟練程度不夠或時(shí)間安排不合

4、理，需要加以教育、指導(dǎo)。一個(gè)工程單位生產(chǎn)一定產(chǎn)品所花費(fèi)的時(shí)間比基準(zhǔn)時(shí)間長(zhǎng)，則說(shuō)明該工程管理水平未達(dá)到要求，應(yīng)該進(jìn)行改善。8n5作為成本分析的重要依據(jù)作為成本分析的重要依據(jù) 成本分析如果使用后分析，則往往出入很大，而且不利于成本控制。目前一般提倡把單位產(chǎn)品所包含的材料耗用、制造工資支出、設(shè)備分?jǐn)?、管理費(fèi)用等予以標(biāo)準(zhǔn)化，定出標(biāo)準(zhǔn)成本，作為管理目標(biāo)，可以降低成本的不可測(cè)因素。而時(shí)間分析為此提供了方便。9n動(dòng)作Motion: 人類(lèi)的基本動(dòng)作n單元Element:由數(shù)個(gè)連續(xù)動(dòng)作集合而成n作業(yè)Operation:由二、三個(gè)單元集合而成n程序Process:為進(jìn)行某項(xiàng)活動(dòng)所必需的作業(yè)的連串n活動(dòng)Activi

5、ty:為達(dá)成某項(xiàng)功能所必要的業(yè)務(wù)過(guò)程，由幾個(gè)程序或工作站而成n功能Function:構(gòu)成產(chǎn)品的組件或零件，包含為達(dá)成某個(gè)特定目的所必要的所有活動(dòng)n產(chǎn)品Product:完成的最終產(chǎn)品或服務(wù)10時(shí)間研究的方法體系圖時(shí)間分析連續(xù)測(cè)時(shí)法重復(fù)測(cè)時(shí)法周期測(cè)時(shí)法馬 表 法攝影法（高速、普通、低速）WF 法MTM法MOD法既 定 時(shí) 間 （PTS法）間接法直接法其 他經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法實(shí)績(jī)資料法標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間資料法11 時(shí)間分析一般分為直接觀測(cè)法和間接觀測(cè)法兩大類(lèi)型，根據(jù)分析對(duì)象的作業(yè)種類(lèi)、性質(zhì)以及分析的目的，又可以細(xì)分出許多方法。以下逐一進(jìn)行介紹。12n1.時(shí)間分析的用具-秒表、觀測(cè)板、觀測(cè)記錄表格、記錄用文具等;n2.

6、 周期作業(yè)及作業(yè)單元的觀測(cè)方法;n3. 時(shí)間觀測(cè)方法-歸零法、累積測(cè)時(shí)法、周程測(cè)時(shí)法、連續(xù)測(cè)時(shí)法n4. 觀測(cè)結(jié)果的記錄 三、秒表測(cè)時(shí)法運(yùn)用方法三、秒表測(cè)時(shí)法運(yùn)用方法13n1、認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間、認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間n2、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與評(píng)價(jià)法、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與評(píng)價(jià)法n3、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與寬放、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與寬放n4、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定步驟、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定步驟n5、生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析、生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析四、四、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與生產(chǎn)平衡分析標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與生產(chǎn)平衡分析 14： 就是指在正常條件下，一位受過(guò)訓(xùn)練的熟練工作者，以規(guī)定的作業(yè)方法和用具，完成一定的質(zhì)和量的工作所需的時(shí)間。u在規(guī)定的環(huán)境條件下u按照規(guī)定的作業(yè)方法u使用規(guī)定的設(shè)備、治工具u由受過(guò)訓(xùn)練的

7、作業(yè)人員u在不受外在不良影響的條件下u達(dá)成一定的品質(zhì)要求15由此又得出：由此又得出：n1.作業(yè)方法決定ST，應(yīng)該用更好的作業(yè)方法制定ST；n2.無(wú)標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法時(shí)，無(wú)法制定STn3.ST只與人有關(guān)，與設(shè)備無(wú)關(guān)；n4.ST與作業(yè)者的具體熟練程度無(wú)關(guān)，只默認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)速度為ST要求作業(yè)者的作業(yè) 16一般而言，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間可以以下列公式表示：標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 = 觀測(cè)時(shí)間評(píng)價(jià)系數(shù)（1+寬放率）= 實(shí)際時(shí)間（1+寬放率）= 正常時(shí)間（1+寬放率）二標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成與計(jì)算方法二標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成與計(jì)算方法觀測(cè)時(shí)間以評(píng)比的修正部份寬放時(shí)間正常時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)17n1評(píng)價(jià)法的由來(lái)評(píng)價(jià)法的由來(lái)n盡管作業(yè)方法和條件都被限定，進(jìn)行同樣的

8、工作，在進(jìn)行實(shí)盡管作業(yè)方法和條件都被限定，進(jìn)行同樣的工作，在進(jìn)行實(shí)際觀測(cè)時(shí)，還是免不了會(huì)有差異出現(xiàn)。作業(yè)時(shí)間受作業(yè)者的際觀測(cè)時(shí)，還是免不了會(huì)有差異出現(xiàn)。作業(yè)時(shí)間受作業(yè)者的熟練度、工作意愿、努力與否所左右，這些因素的影響是無(wú)熟練度、工作意愿、努力與否所左右，這些因素的影響是無(wú)法消除的，這樣，觀測(cè)的結(jié)果也會(huì)有很大的差別。因此，不法消除的，這樣，觀測(cè)的結(jié)果也會(huì)有很大的差別。因此，不能把觀測(cè)時(shí)間原封不動(dòng)的拿來(lái)作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間使用。能把觀測(cè)時(shí)間原封不動(dòng)的拿來(lái)作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間使用。n實(shí)際上，即使是同一作業(yè)者，在同樣條件下重復(fù)同樣的事情，實(shí)際上，即使是同一作業(yè)者，在同樣條件下重復(fù)同樣的事情，不同時(shí)間觀測(cè)的結(jié)果也會(huì)有一定

9、的差異，更何況是不同的作不同時(shí)間觀測(cè)的結(jié)果也會(huì)有一定的差異，更何況是不同的作業(yè)者呢？所以觀測(cè)所得的結(jié)果必須根據(jù)當(dāng)時(shí)的情況進(jìn)行修正，業(yè)者呢？所以觀測(cè)所得的結(jié)果必須根據(jù)當(dāng)時(shí)的情況進(jìn)行修正，進(jìn)行修正的方法就是進(jìn)行修正的方法就是評(píng)價(jià)法評(píng)價(jià)法。n評(píng)價(jià)法的關(guān)鍵在于評(píng)價(jià)系數(shù)的確定。評(píng)價(jià)法的關(guān)鍵在于評(píng)價(jià)系數(shù)的確定。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與評(píng)價(jià)法標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與評(píng)價(jià)法182評(píng)價(jià)法的種類(lèi)評(píng)價(jià)法的種類(lèi)速度評(píng)價(jià)法速度評(píng)價(jià)法（speed rating）平準(zhǔn)化法平準(zhǔn)化法（leveling）客觀評(píng)價(jià)法客觀評(píng)價(jià)法（objective rating）19速度評(píng)價(jià)法以100%作為正常速度的基準(zhǔn)，如果評(píng)價(jià)系數(shù)為1.1（即110%），代表比正常速度快1

10、0%左右，如果評(píng)價(jià)系數(shù)為0.6（即60%），由代表作業(yè)速度相當(dāng)于正常速度的60%。速度評(píng)價(jià)法速度評(píng)價(jià)法（speed rating）速度評(píng)價(jià)法主要以觀測(cè)者的經(jīng)驗(yàn)判斷和期望值，因此又稱(chēng)為主觀評(píng)價(jià)法。 20n平準(zhǔn)化法又稱(chēng)西屋法（西屋法（weatinghouse system），），這種方法以熟練度、努力程度、工作條件、一致性四個(gè)項(xiàng)目作為作業(yè)速度變動(dòng)的評(píng)價(jià)因素，每個(gè)評(píng)價(jià)因素分成六個(gè)等級(jí)，每個(gè)等級(jí)對(duì)應(yīng)于一定的修正值。評(píng)價(jià)時(shí)，將各因素的修正值相加再加上1，即為評(píng)價(jià)系數(shù)。平準(zhǔn)化法（平準(zhǔn)化法（leveling）21平準(zhǔn)化評(píng)價(jià)系數(shù)表 超超優(yōu)優(yōu)A1+0.15A2+0.13優(yōu)優(yōu)B1+0.11B2+0.08良良C1+

11、0.06C2+0.03平均平均D+0.00可以可以E1-0.05E2-0.10劣劣F1-0.16F2-0.22努力度努力度調(diào)調(diào)整系整系數(shù)數(shù)22超超優(yōu)優(yōu)A1+0.13A2+0.12優(yōu)優(yōu)B1+0.10B2+0.08良良C1+0.05C2+0.02平均平均D+0.00可以可以E1-0.04E2-0.08劣劣F1-0.12F2-0.17熟練熟練度度調(diào)調(diào)整系整系數(shù)數(shù)23超超優(yōu)優(yōu)A+0.06優(yōu)優(yōu)B+0.04良良C+0.02平均平均D+0.00可以可以E-0.03劣劣F-0.07超優(yōu)A+0.04優(yōu)B+0.03良C+0.01平均D+0.00可以E-0.02劣F-0.04 一致性一致性調(diào)調(diào)整系整系數(shù)數(shù) 工作工作

12、環(huán)環(huán)境境調(diào)調(diào)整系整系數(shù)數(shù) 24運(yùn)用評(píng)比技巧得到正常工時(shí)合成評(píng)比 合成評(píng)比是從秒表測(cè)時(shí)整個(gè)周程中取出若干人 工作業(yè)的單元取其實(shí)測(cè)平均值再用預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo) 準(zhǔn)法分析該單元的時(shí)值最后將兩者相比較求取評(píng)比 系數(shù)。(此評(píng)比要具備PTS的技巧) 評(píng)比時(shí)需注意的要點(diǎn) 1). 評(píng)比只針對(duì)人工作業(yè)單元不可針對(duì)機(jī)械自動(dòng)作業(yè)。 2). 盡量避免太主觀的評(píng)比方式。 3). 只對(duì)所有人工作業(yè)單元統(tǒng)一評(píng)比即可(同一作業(yè)員)。 4). 測(cè)時(shí)員的評(píng)比訓(xùn)練很重要每半年或一年要進(jìn)行訓(xùn) 練。 25三、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與寬放三、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與寬放1寬放的由來(lái)寬放的由來(lái) 如果工作能以最快的速度永不停歇地進(jìn)行下去，這樣的產(chǎn)出將是最高的。可是，即使是

13、機(jī)械設(shè)備，運(yùn)行一段時(shí)間以后也必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)、檢修，才能確保其使用壽命和穩(wěn)定性，更何況人呢？在任何的工作環(huán)境下，疲勞、生理需求（上廁所、喝水等）都不可避免地會(huì)造成一定的工作停頓。此外，一些作業(yè)準(zhǔn)備、突發(fā)事件、配合不當(dāng)都可造成工作停頓。因此，以評(píng)價(jià)后的基本時(shí)間作為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間來(lái)要求作業(yè)者，顯然還不盡合理。必須在基本時(shí)間之外，考慮一定的寬放，才能與現(xiàn)實(shí)情況更吻合。262寬放的種類(lèi)寬放的種類(lèi)作業(yè)寬放私人寬放疲勞寬放管理寬放小組寬放小數(shù)量寬放機(jī)械干擾寬放其他寬放特殊寬放一般寬放寬放時(shí)間27一般寬放時(shí)間一般寬放時(shí)間（1）作業(yè)寬放）作業(yè)寬放一般指作業(yè)過(guò)程中不斷發(fā)生小事。諸如：工作臺(tái)清掃、工作討論、不良品發(fā)現(xiàn)

14、等。（2）私人寬放）私人寬放指上廁所、喝水、擦汗等因私人生理需求而引起的延遲。（3）疲勞寬放）疲勞寬放因?yàn)槠诙鸬乃俣葴p慢或必要的休息。28特殊寬放時(shí)間特殊寬放時(shí)間（1）管理寬放）管理寬放開(kāi)會(huì)、工作安排等因管理需要而引起的非作業(yè)時(shí)間，應(yīng)由管理寬放來(lái)吸收。（2）小組寬放）小組寬放小組配合中，因?yàn)榕浜喜划?dāng)而引起的個(gè)人等待時(shí)間。（3）小數(shù)量寬放）小數(shù)量寬放因?yàn)樯a(chǎn)數(shù)量太小，在還沒(méi)熱身之前，作業(yè)已經(jīng)結(jié)束。這樣的作業(yè)，效率自然不可能高，在正常時(shí)間之外，應(yīng)考慮一定的寬放。（4）機(jī)械干擾寬放）機(jī)械干擾寬放一個(gè)人負(fù)責(zé)多臺(tái)機(jī)械，為照看其中一臺(tái)機(jī)械而引起其他機(jī)械處于空轉(zhuǎn)或停頓狀態(tài)，稱(chēng)為機(jī)械干擾寬放。293寬放

15、時(shí)間的設(shè)定方法寬放時(shí)間的設(shè)定方法寬放時(shí)間的設(shè)定步驟：寬放時(shí)間的設(shè)定步驟：1、從寬放率表中查出適當(dāng)?shù)钠趯挿怕省?、使用瞬間觀測(cè)法求出其他的寬放時(shí)間。 3、將所有的寬放率加在一起即為總寬放率。 4、一般寬放在20%30%之間是正常的尺度。302、 國(guó)際勞工局(ILO) 疲勞之寬放率 區(qū)區(qū)分分男男女女站立操作站立操作1%2%不自然不自然姿姿勢(shì)勢(shì)稍不舒稍不舒適適2%3%懸懸掛向上掛向上5%5%很不舒很不舒適適7%7%重量重量2.27kg以上以上0%1%阻力阻力4.54kg以上以上1%2%1. 寬放的種類(lèi) 1). 生理寬放（私人寬放） 2). 疲勞寬放(肉體疲勞精神疲勞) 3). 管理寬放 4). 作

16、業(yè)寬放 4). 特殊寬放313. 定率寬放法的運(yùn)用 公式 合計(jì)疲勞寬放率(AB) CD A肉體寬放率 B精神寬放率 C對(duì)停休時(shí)間的恢復(fù)系數(shù) D對(duì)單調(diào)感的寬放率(不予考慮） 程度程度寬寬放率放率極輕極輕1.8%輕輕3.6%中中5.4%重重7.2%極極重重9.0%4. 肉體疲勞寬放率325. 精神疲勞寬放率 6. 對(duì)停休時(shí)間之恢復(fù)系數(shù)程度程度寬寬放率放率輕輕0.6%中中1.8%重重3.0%停休停休時(shí)間時(shí)間比率比率恢恢復(fù)復(fù)系系數(shù)數(shù)0%5%1.006%10%0.9011%15%0.8016%20%0.7121%25%0.6226%30%0.54337. 肉體寬放率 是針對(duì)作業(yè)姿勢(shì) 重量 阻力而言因?yàn)樽?/p>

17、業(yè)姿勢(shì)和重量 阻力會(huì)使人產(chǎn)生疲勞。8. 精神疲勞寬放率 是針對(duì)注意力集中需要集中眼力及精力去執(zhí)行的工作會(huì)影響到人體的疲勞。9. 對(duì)停休時(shí)間之恢復(fù)系數(shù) 是指在整個(gè)周程中其機(jī)械自動(dòng)作業(yè)單元中人體可以休息以恢復(fù)疲勞的時(shí)間占整個(gè)周程時(shí)間的比率依此比率所訂出的恢復(fù)系數(shù)。3410. 產(chǎn)業(yè)別寬放率之參考(日本)產(chǎn)業(yè)別產(chǎn)業(yè)別代表公司代表公司生生產(chǎn)形態(tài)產(chǎn)形態(tài)生理生理寬寬放放疲疲勞寬勞寬放放管理管理寬寬放放精密工精密工業(yè)業(yè)A量量產(chǎn)產(chǎn)2%3%0%2%4%5%量量測(cè)儀測(cè)儀器器B量量產(chǎn)產(chǎn)2%3%0%2%4%5%輕電機(jī)輕電機(jī)C量量產(chǎn)產(chǎn)2%5%8%輕電機(jī)輕電機(jī)D量量產(chǎn)產(chǎn)4%1%10%3%重電機(jī)重電機(jī)E單單件件3%2%25%

18、4%7%汽車(chē)汽車(chē)F量量產(chǎn)產(chǎn)3%4%0%8%6%汽車(chē)汽車(chē)G量量產(chǎn)產(chǎn)4%1%12%5%橡膠橡膠I量量產(chǎn)產(chǎn)2%5%5%15%5%15%化學(xué)工業(yè)化學(xué)工業(yè)J量量產(chǎn)產(chǎn)5%7%25%35%5%10%3510、 寬放的比率： 1). 生理寬放： 3 以下（男） 5 以下（女） 2). 疲勞寬放： 超重作業(yè) 1240 重 作 業(yè) 7.512 中 作 業(yè) 2.57.5 輕 作 業(yè) 0 2.5 3). 管理寬放： 3%以下 4). 作業(yè)寬放： 3%以下 5). 特殊寬放：不同條件下或權(quán)責(zé)時(shí)36寬放率的計(jì)算公式寬放率的計(jì)算公式寬放時(shí)間寬放時(shí)間 = 正常時(shí)間正常時(shí)間 x 寬放率寬放率寬放率 （寬放時(shí)間 凈作業(yè)時(shí)間）x

19、100 外乘法：寬放率 （寬放時(shí)間 實(shí)際時(shí)間）x 100 內(nèi)乘法：一般我們是用外乘法標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 = 觀測(cè)時(shí)間評(píng)價(jià)系數(shù)（1+寬放率）37四、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的作用四、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的作用1、用來(lái)決定最適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)方法（對(duì)不同、用來(lái)決定最適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)方法（對(duì)不同的作業(yè)方法進(jìn)行比較時(shí)）。的作業(yè)方法進(jìn)行比較時(shí)）。2、以小組作業(yè)而言，可使作業(yè)者的工作、以小組作業(yè)而言，可使作業(yè)者的工作時(shí)間保持平衡，作業(yè)效率得到提升。時(shí)間保持平衡，作業(yè)效率得到提升。3、決定每名作業(yè)者負(fù)責(zé)的機(jī)械臺(tái)數(shù)。、決定每名作業(yè)者負(fù)責(zé)的機(jī)械臺(tái)數(shù)。4、為生產(chǎn)計(jì)劃建立基本數(shù)據(jù)。、為生產(chǎn)計(jì)劃建立基本數(shù)據(jù)。5、為標(biāo)準(zhǔn)成本建立基本數(shù)據(jù)。、為標(biāo)準(zhǔn)成本建立基本數(shù)據(jù)。386

20、、為效率管理提供基準(zhǔn)。、為效率管理提供基準(zhǔn)。7、決定外協(xié)單價(jià)的基礎(chǔ)數(shù)值。、決定外協(xié)單價(jià)的基礎(chǔ)數(shù)值。8、建立衡量生產(chǎn)力，作業(yè)效率的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、建立衡量生產(chǎn)力，作業(yè)效率的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。9、作為作業(yè)途程計(jì)劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。、作為作業(yè)途程計(jì)劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。10、分析標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本的差異。、分析標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本的差異。11、為人員安排的重要依據(jù)。、為人員安排的重要依據(jù)。12、決定勞務(wù)管理費(fèi)的基本數(shù)值。、決定勞務(wù)管理費(fèi)的基本數(shù)值。四、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的作用四、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的作用39生產(chǎn)線(xiàn)平衡率生產(chǎn)線(xiàn)平衡率=工序時(shí)間總和工序時(shí)間總和/最長(zhǎng)工最長(zhǎng)工序序 時(shí)間時(shí)間（CT）*人員數(shù)人員數(shù) *100%五五 生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析生產(chǎn)線(xiàn)平衡分

21、析生產(chǎn)線(xiàn)平衡損失率生產(chǎn)線(xiàn)平衡損失率=1-生產(chǎn)線(xiàn)平衡率生產(chǎn)線(xiàn)平衡率40生產(chǎn)線(xiàn)平衡法生產(chǎn)線(xiàn)不平衡原因分析：生產(chǎn)線(xiàn)不平衡原因分析：外部因素： 材料不良 工藝方法不當(dāng) 排線(xiàn)不合理內(nèi)部因素： 生手作業(yè)員多 作業(yè)方法不當(dāng) 作業(yè)技能不夠熟練 人員安排不合理 41分推轉(zhuǎn)移生產(chǎn)線(xiàn)平衡改善的方法生產(chǎn)線(xiàn)平衡改善的方法加人改變CT值重 排作業(yè)改善壓縮作業(yè)改善后合并拆解去除42標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)推廣及效率分析作業(yè)效率分析作業(yè)效率分析1. Performance 1. Performance 概念概念2. PAC2. PAC3. 3. 作業(yè)效率改善方案作業(yè)效率改善方案 （Performance Analysis Control）

22、通過(guò)實(shí)時(shí)效率的分析和管理，提高生產(chǎn)率 431. 1. 生產(chǎn)率的概念生產(chǎn)率的概念 生產(chǎn)是經(jīng)濟(jì)而有效地利用人(勞動(dòng)力)、材料、機(jī)器(設(shè)備)在規(guī)定的日期內(nèi)生產(chǎn)出用戶(hù)所期待的物美價(jià)廉的產(chǎn)品后交到用戶(hù)手里；那么生產(chǎn)率又是什么呢？生產(chǎn)率是生產(chǎn)要素的有效利用的尺度，一般是產(chǎn)出對(duì)投入的比。生產(chǎn)和生產(chǎn)率生產(chǎn)和生產(chǎn)率 產(chǎn)量（產(chǎn)量（OUTPUTOUTPUT） 生產(chǎn)率生產(chǎn)率 投入（投入（LNPUTLNPUT）441. Performance 1. Performance 概念概念工數(shù)：工數(shù)：指作業(yè)量或作業(yè)能力的單位，是作業(yè)時(shí)次，也可以進(jìn)行加減乘除的計(jì)算。-人, 時(shí)(Man, Hour) / 機(jī)器, 時(shí)(Machine

23、, Hour)使用使用工數(shù)工數(shù)的優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)把使用不同單位的生產(chǎn)要素加以統(tǒng)一，對(duì)它們進(jìn)行比較、評(píng)價(jià)和加減乘除，可適用于各種計(jì)劃的建立和管理。工數(shù)的單位工數(shù)的單位-人, 時(shí)(Man, Hour) / 機(jī)器, 時(shí)(Machine, Hour)-人, 日(Man, Day) / 機(jī)器, 時(shí)(Machine, Day)生產(chǎn)性是什么？生產(chǎn)性是什么？生產(chǎn)性 = OUTPUT / INPUT* 勞動(dòng)生產(chǎn)性 = 生產(chǎn)量 / 實(shí)際作業(yè)時(shí)間生產(chǎn)性的兩個(gè)方面生產(chǎn)性的兩個(gè)方面勞動(dòng)生產(chǎn)性勞動(dòng)生產(chǎn)性 = = 生產(chǎn)量生產(chǎn)量 / / 實(shí)際作業(yè)時(shí)間實(shí)際作業(yè)時(shí)間= =生產(chǎn)生產(chǎn)量量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間實(shí)際時(shí)間實(shí)際時(shí)間(生

24、產(chǎn)方式的效率)(實(shí)施上的效率)勞動(dòng)生產(chǎn)性勞動(dòng)生產(chǎn)性 = = 生產(chǎn)方式生產(chǎn)方式 實(shí)施效率（實(shí)施效率（PerformancePerformance）生產(chǎn)方式： 創(chuàng)意性思維的產(chǎn)物實(shí)施效率： 實(shí)施人員的能力和努力的產(chǎn)物451. Performance 1. Performance 概念概念區(qū)分概念例管理指標(biāo)解決方法基本工數(shù)(價(jià)值工數(shù))設(shè)計(jì) LOSS方法 LOSS因方法錯(cuò)誤損失的工數(shù)作業(yè)者負(fù)責(zé)的損失工數(shù)管理者負(fù)責(zé)的損失工數(shù)達(dá)成產(chǎn)品功能所必須的工數(shù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤而損失的工數(shù)因機(jī)器選定, Layout編制等生產(chǎn)方法上的錯(cuò)誤而損失的工數(shù)-難以加工或組裝的 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-設(shè)計(jì)為過(guò)于煩雜的 工程或研磨程度-包含不必要

25、的部品 的設(shè)計(jì)-選擇性能欠佳的設(shè)備-Layout 編制不妥當(dāng)-選擇耗時(shí)的作業(yè)方法-安排過(guò)多的機(jī)器臺(tái)數(shù)-機(jī)器缺陷或不良引起的作業(yè)效率下降-作業(yè)人員的工作熱情下降引起的作業(yè)速度減少-作業(yè)人員工作怠慢引起的暫時(shí)性休息-因忽略標(biāo)準(zhǔn)方法，未把能力充分發(fā)揮出來(lái)-機(jī)器故障或材料引起的待機(jī)-擁有超出生產(chǎn)計(jì)劃的人力和設(shè)備生產(chǎn)方式 （標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間）實(shí)施效率 (Performance)VE性 ApproachIE性 ApproachPerformance管理方面的Approach超出規(guī)定的生產(chǎn)方式所允許的范圍的工數(shù)461. Performance 1. Performance 概念概念Performance Per

26、formance 管理：管理：為達(dá)成作業(yè)目標(biāo)，制定標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法和作業(yè)速度，并將它告知作業(yè)人員，與此同時(shí)，為確認(rèn)作業(yè)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，掌握作業(yè)實(shí)績(jī)，并加以分析和評(píng)價(jià)，若其結(jié)果不理想，則制定和實(shí)施對(duì)策。Performance Performance 管理的重要性管理的重要性提高生產(chǎn)性提高生產(chǎn)性引進(jìn)高價(jià)設(shè)備，提高設(shè)備的性能和運(yùn)轉(zhuǎn)速度研究手動(dòng)作業(yè)的機(jī)械化、自動(dòng)化和重組Layout若若PerformancePerformance低，就不能隨著設(shè)備投資的增加低，就不能隨著設(shè)備投資的增加實(shí)現(xiàn)高效率、低成本，反而會(huì)提高成本，并會(huì)造實(shí)現(xiàn)高效率、低成本，反而會(huì)提高成本，并會(huì)造成市場(chǎng)環(huán)境的變化引起的經(jīng)營(yíng)危機(jī)。成市場(chǎng)環(huán)

27、境的變化引起的經(jīng)營(yíng)危機(jī)。 在下列兩種情況下，生產(chǎn)性相同。在下列兩種情況下，生產(chǎn)性相同。生產(chǎn)方式 200%, 實(shí)施效率 50% 生產(chǎn)性 100%生產(chǎn)方式 100%, 實(shí)施效率 100% 生產(chǎn)性 100%471. Performance 1. Performance 概念概念作業(yè)人員在根據(jù)所規(guī)定的方法作業(yè)時(shí)投入技能或努力的程度被稱(chēng)為 Performance，作業(yè)人員自身的努力和技能不足而產(chǎn)生的時(shí)間浪費(fèi)則是 Performance浪費(fèi)， 消除這種浪費(fèi)就是Performance改善。發(fā)生發(fā)生PerformancePerformance浪費(fèi)的結(jié)構(gòu)浪費(fèi)的結(jié)構(gòu)努力技能環(huán)境-身體條件欠佳-在工作單位內(nèi)人際關(guān)系

28、不好。-工作時(shí)，沒(méi)有成就感-監(jiān)督人和領(lǐng)導(dǎo)人的指導(dǎo)不足-作業(yè)人員對(duì)作業(yè)的興趣和努力不足-作業(yè)環(huán)境欠佳（高熱、煤氣）-動(dòng)作緩慢-不按照規(guī)定的方法進(jìn)行作業(yè)-不積極主動(dòng)地作業(yè)-因作業(yè)錯(cuò)誤產(chǎn)生不良加工-作業(yè)速度減慢-組裝部品時(shí)，有遺漏的部分-作業(yè)時(shí)，趁空休息Performance Performance 改善體系改善體系作業(yè)人員本身努力提高自身技能第一步?jīng)Q定標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法和時(shí)間第二步進(jìn)行教育和培訓(xùn)第三步評(píng)價(jià)技能，制定提高技能的目標(biāo)第四步實(shí)施并測(cè)定成果第五步評(píng)價(jià)技能監(jiān)督人員及領(lǐng)導(dǎo)做穩(wěn)底的指導(dǎo)第六步進(jìn)行下一步的教育和培訓(xùn)482. PAC 2. PAC 概念概念PAC System PAC System 的定

29、義的定義PerformancePerformanceAnalysisAnalysisandandControlControl對(duì)實(shí)施效率的對(duì)實(shí)施效率的 分析分析 及及 管理管理PACPAC是為加大作業(yè)力度，提高是為加大作業(yè)力度，提高 PerformancePerformance。 進(jìn)而把它保持在高水平而采用的進(jìn)而把它保持在高水平而采用的 Performance Performance 管理方式之一。管理方式之一。PAC System PAC System 的特點(diǎn)的特點(diǎn) 根據(jù)科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間來(lái)測(cè)定根據(jù)科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間來(lái)測(cè)定 PerformancePerformance。 不受金錢(qián)影響的第一線(xiàn)監(jiān)

30、督人員的領(lǐng)導(dǎo)力量。不受金錢(qián)影響的第一線(xiàn)監(jiān)督人員的領(lǐng)導(dǎo)力量。 按不同的職責(zé)，區(qū)分按不同的職責(zé)，區(qū)分PerformancePerformance 為每日安排適當(dāng)人員而設(shè)置的機(jī)動(dòng)部門(mén)為每日安排適當(dāng)人員而設(shè)置的機(jī)動(dòng)部門(mén) 有關(guān)有關(guān)PerformancePerformance的分析報(bào)告的分析報(bào)告492. PAC 2. PAC 概念概念PACPAC中的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間中的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間-適當(dāng)性： 管理人員或作業(yè)人員認(rèn)為適當(dāng)?shù)某叨?，也是誤差較小的尺度。1. 1. 應(yīng)為科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。應(yīng)為科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。-普遍性： 一般的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)速度，較為穩(wěn)定的尺度。-公正性： 公平的國(guó)際上通行的尺度 “科學(xué)性：并不是說(shuō)明要

31、把時(shí)間的單位加以細(xì)分，而是強(qiáng)調(diào)制定過(guò)程和思維方式要有科學(xué)。-不能把實(shí)績(jī)時(shí)間分開(kāi)計(jì)算。-不應(yīng)是從實(shí)績(jī)值中換算的數(shù)字。-不應(yīng)是按照經(jīng)驗(yàn)， 從圖紙中計(jì)算出來(lái)的。-富余率安排過(guò)多，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間就會(huì)流為局限于該當(dāng)工廠(chǎng)的尺度，而失去普遍性和公平性。2. 2. 不應(yīng)賦予過(guò)多的富余率不應(yīng)賦予過(guò)多的富余率-盡量避免把斷斷續(xù)續(xù)、偶爾性作業(yè)的作業(yè)時(shí)間作為平均作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。-Normal Pace是指在嚴(yán)格的監(jiān)督之下，不受獎(jiǎng)金等鼓勵(lì)作業(yè)的平均作業(yè)人員的動(dòng)作速度。3. 3. 把把Normal PaceNormal Pace轉(zhuǎn)為轉(zhuǎn)為 Incentive Pace Incentive Pace -Normal Pace有兩

32、種，快捷的一種被稱(chēng)為 High Task ，速度較慢的一種則被稱(chēng)為L(zhǎng)ow Task。據(jù)悉，這兩種當(dāng)中， High Task的作業(yè)效果更好。502. PAC 2. PAC 概念概念在在PACPAC，分別由管理及監(jiān)督人員和作業(yè)人員來(lái)負(fù)責(zé)分別由管理及監(jiān)督人員和作業(yè)人員來(lái)負(fù)責(zé) PerformancePerformance，以期提高作業(yè)人員的以期提高作業(yè)人員的PerformancePerformance，并按不同職位，以稼動(dòng)率的形式表現(xiàn)監(jiān)督人員負(fù)責(zé)的損失工數(shù)。并按不同職位，以稼動(dòng)率的形式表現(xiàn)監(jiān)督人員負(fù)責(zé)的損失工數(shù)。課長(zhǎng)課長(zhǎng) Level PerformanceLevel Performance班組長(zhǎng)班組長(zhǎng)

33、 Level PerformanceLevel Performance作業(yè)者作業(yè)者 Level PerformanceLevel PerformancePerformancePerformance總和總和 = = 課長(zhǎng)負(fù)責(zé)的稼動(dòng)率課長(zhǎng)負(fù)責(zé)的稼動(dòng)率班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)的稼動(dòng)率班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)的稼動(dòng)率作業(yè)作業(yè) PerformancePerformance512. PAC 2. PAC 概念概念目標(biāo)：目標(biāo)： ( (基準(zhǔn)基準(zhǔn)概念概念) )在每個(gè)部門(mén)，安排最多人員在每個(gè)部門(mén)，安排最多人員( (長(zhǎng)期長(zhǎng)期, , 最大負(fù)荷為基準(zhǔn)最大負(fù)荷為基準(zhǔn)) )按部門(mén)，安排固定人員按部門(mén)，安排固定人員(PAC)(PAC)在每個(gè)部門(mén)，安排最

34、少人員在每個(gè)部門(mén)，安排最少人員按作業(yè)量，提供所需人員按作業(yè)量，提供所需人員由管理監(jiān)督人員來(lái)負(fù)責(zé)管理冗員由管理監(jiān)督人員來(lái)負(fù)責(zé)管理冗員（給予他們調(diào)整人員的權(quán)限）（給予他們調(diào)整人員的權(quán)限）編制：編制： 1. 1. 制定機(jī)動(dòng)部門(mén)的管理方案（組織、有關(guān)規(guī)定等）制定機(jī)動(dòng)部門(mén)的管理方案（組織、有關(guān)規(guī)定等）2. 2. 在現(xiàn)場(chǎng)借用優(yōu)秀人才在現(xiàn)場(chǎng)借用優(yōu)秀人才3. 3. 人事管理上的變動(dòng)（組長(zhǎng)、班長(zhǎng)要有在機(jī)動(dòng)部門(mén)工作的經(jīng)驗(yàn)）人事管理上的變動(dòng)（組長(zhǎng)、班長(zhǎng)要有在機(jī)動(dòng)部門(mén)工作的經(jīng)驗(yàn)）運(yùn)行：運(yùn)行：1. 1. 通過(guò)教育和培訓(xùn)，培育多功能化的人員。通過(guò)教育和培訓(xùn)，培育多功能化的人員。2. 2. 按各期間的生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)各部門(mén)提供

35、支援。按各期間的生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)各部門(mén)提供支援。3. 3. 運(yùn)用任期制。運(yùn)用任期制。4. 4. 給予人事管理上的優(yōu)惠。給予人事管理上的優(yōu)惠。522. PAC 2. PAC 概念概念工數(shù)工數(shù)的構(gòu)成的構(gòu)成總出勤工數(shù)作業(yè)人員負(fù)責(zé)的實(shí)績(jī)工數(shù)（測(cè)定工數(shù)）PerformancePerformance的測(cè)定的測(cè)定PerformancePerformance總和總和= =良品完成良品完成工數(shù)工數(shù)/ /總出勤總出勤工數(shù)工數(shù) = =稼動(dòng)率稼動(dòng)率作業(yè)作業(yè)PerformancePerformance稼動(dòng)率稼動(dòng)率= = 實(shí)績(jī)實(shí)績(jī)工數(shù)工數(shù) / / 總出勤總出勤工數(shù)工數(shù)作業(yè)作業(yè)performance = performance

36、 = 良品完成良品完成工數(shù)工數(shù) / / 實(shí)績(jī)實(shí)績(jī)工數(shù)工數(shù)管理者負(fù)責(zé)的損失工數(shù)（除外工數(shù)）稼動(dòng) perf總和 perf.作業(yè) perf良品完成工數(shù)作業(yè)者負(fù)責(zé)的損失工數(shù)缺工、遲到、早退、早會(huì)過(guò)長(zhǎng)、為參加公司活動(dòng)，停止作業(yè)、因管理不善，材料等待、作業(yè)等待、設(shè)備故障、會(huì)議、討論等作業(yè)人員的熟練、不認(rèn)真發(fā)生次品、重新處理、編制損失、其它等待532. PAC 2. PAC 概念概念每日每日現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)工作工作每日每日間接間接工作工作周周月月( (生產(chǎn)線(xiàn)用生產(chǎn)線(xiàn)用) )( (小組用小組用) )( (個(gè)人用個(gè)人用) )作業(yè)日志作業(yè)日志小組別評(píng)價(jià)（作業(yè)者填寫(xiě)）小組別評(píng)價(jià)（作業(yè)者填寫(xiě)）-作業(yè)實(shí)績(jī)作業(yè)實(shí)績(jī)-除外實(shí)績(jī)等除

37、外實(shí)績(jī)等-用鐘點(diǎn)圖章記錄時(shí)間用鐘點(diǎn)圖章記錄時(shí)間支援日志支援日志不良報(bào)告不良報(bào)告系別評(píng)價(jià)（監(jiān)督者填寫(xiě)）系別評(píng)價(jià)（監(jiān)督者填寫(xiě)）-不同系之間的支援不同系之間的支援-一概除外等一概除外等日系表日系表標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間一覽表一覽表按產(chǎn)品別、工程別按產(chǎn)品別、工程別加工及準(zhǔn)備工作加工及準(zhǔn)備工作分析資料分析資料效率周報(bào)效率周報(bào)實(shí)績(jī)檢討會(huì)議實(shí)績(jī)檢討會(huì)議作業(yè)效率趨勢(shì)卡作業(yè)效率趨勢(shì)卡不良月報(bào)不良月報(bào)效率月報(bào)效率月報(bào)作業(yè)月報(bào)作業(yè)月報(bào)作業(yè)計(jì)劃作業(yè)計(jì)劃( (生產(chǎn)生產(chǎn)量計(jì)劃量計(jì)劃) )比較計(jì)劃與實(shí)績(jī)542. PAC 2. PAC 概念概念實(shí)績(jī)記錄實(shí)績(jī)記錄- 工數(shù)工數(shù)實(shí)績(jī)實(shí)績(jī)- 生產(chǎn)量實(shí)績(jī)生產(chǎn)量實(shí)績(jī)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間一覽表標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間一覽表

38、- 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間- 標(biāo)準(zhǔn)定員標(biāo)準(zhǔn)定員計(jì)算計(jì)算Performance Performance 作業(yè)作業(yè) Performance (Performance (效率效率) )稼動(dòng)率與除外工數(shù)的現(xiàn)況稼動(dòng)率與除外工數(shù)的現(xiàn)況PerformancePerformance總和總和個(gè)人個(gè)人 PERFPERF實(shí)績(jī)實(shí)績(jī) CARDCARD周間周間 PERFPERF實(shí)績(jī)實(shí)績(jī) CARDCARDPERFPERF月報(bào)月報(bào)個(gè)個(gè)人人作業(yè)指導(dǎo)作業(yè)指導(dǎo)實(shí)績(jī)檢討實(shí)績(jī)檢討會(huì)議會(huì)議生產(chǎn)性報(bào)告生產(chǎn)性報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間履歷管理標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間履歷管理( (作業(yè)方法變更時(shí)作業(yè)方法變更時(shí)) )553. 3. 作業(yè)效率的改善方案作業(yè)效率的改善方案-不對(duì)特定部

39、門(mén)之間，而對(duì)全體工廠(chǎng)和全體 企業(yè)實(shí)施。-以正確的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間，測(cè)定準(zhǔn)確的 Performance。-讓第一線(xiàn)監(jiān)督人員從煩雜的業(yè)務(wù)中擺脫出 來(lái)，有足夠的時(shí)間來(lái)指導(dǎo)作業(yè)。-積極推動(dòng)實(shí)績(jī)報(bào)告和各種Action。PAC PAC 實(shí)施上的注意點(diǎn)實(shí)施上的注意點(diǎn) : :PAC SystemPAC System的維持與定型的維持與定型 : :利益工數(shù)或金額保持高水準(zhǔn)Performance下降時(shí)期持續(xù)性 PAC暫時(shí)性 PACPAC開(kāi)始自然消亡Performance上升時(shí)期563. 3. 作業(yè)效率的改善方案作業(yè)效率的改善方案管 理 方 式內(nèi) 容作業(yè) PerformanceMY Pace Performance 管

40、理Performance管理（效率工資）PAC System 運(yùn)用日薪制不測(cè)定Performance日薪制測(cè)定Performance所發(fā)工資直接影響到作業(yè)Performance5055%7080%95105%100130%255075100125573. 3. 作業(yè)效率的改善方案作業(yè)效率的改善方案區(qū)分內(nèi)容暫時(shí)性作業(yè)暫時(shí)性作業(yè)停止停止, , 空閑空閑作業(yè)速度作業(yè)速度標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方式的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方式的無(wú)視無(wú)視作業(yè)人員負(fù)責(zé)作業(yè)人員負(fù)責(zé)的次品損失的次品損失1.作業(yè)不注意，產(chǎn)生次品引起的 loss2.技能未熟練，產(chǎn)生次品引起的loss 1.有效的設(shè)備能量利用程度(不正確地運(yùn)用機(jī)械設(shè)備)-周轉(zhuǎn)次數(shù)和Feedin

41、g速度低于 標(biāo)準(zhǔn) -投放少于設(shè)備能量的數(shù)量-加熱、干燥、化學(xué)反應(yīng)所需時(shí)間長(zhǎng)于規(guī)定- 從起動(dòng)裝置到正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需時(shí)間長(zhǎng)于標(biāo)準(zhǔn)2.實(shí)際人員不足-被安排的人員多于標(biāo)準(zhǔn)-所擁有的機(jī)械少于標(biāo)準(zhǔn)3.效率低的動(dòng)作-不遵守規(guī)定的作業(yè)程序-效率低的作業(yè)或不經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法-作業(yè)緩慢、過(guò)于仔細(xì)，暫時(shí)停止過(guò)多1.動(dòng)作的有效性 (興趣與熟練)-動(dòng)作的正確度-動(dòng)作的組合-各身體部位的聯(lián)結(jié)2.動(dòng)作的速度 (努力和工作熱情)-動(dòng)作開(kāi)始時(shí)Dash-動(dòng)作停止時(shí)Break-路徑要呈直線(xiàn),還要簡(jiǎn)短1.即將開(kāi)始或結(jié)束一天的工作或中間休息前后發(fā)生的 loss2.變更作業(yè)內(nèi)容(變更產(chǎn)品)時(shí)發(fā)生的 loss3.不必要的周?chē)?工具整理不妥當(dāng)

42、)4.開(kāi)始或結(jié)束作業(yè)時(shí)的打掃整理過(guò)于干凈5.作業(yè)時(shí)的閑談或離開(kāi)崗位583. 3. 作業(yè)效率的改善方案作業(yè)效率的改善方案主主 要要 原原 因因改改 善善 重重 點(diǎn)點(diǎn)暫時(shí)性作業(yè)停止暫時(shí)性作業(yè)停止, Idle, Idle作業(yè)作業(yè) PacePace標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法的無(wú)視標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法的無(wú)視作業(yè)人員產(chǎn)生次品引起作業(yè)人員產(chǎn)生次品引起的損失的損失1.指導(dǎo)作業(yè)人員嚴(yán)守作業(yè)和休息時(shí)間。2.指導(dǎo)作業(yè)人員迅速進(jìn)行準(zhǔn)備工作。3.制定打掃整理的標(biāo)準(zhǔn)。4.消除作業(yè)時(shí)不必要的離開(kāi)崗位和閑談。（提高工作熱情）1.增強(qiáng)作業(yè)人員的技術(shù)和能力 - 按照Skill 學(xué)習(xí)曲線(xiàn)加以管理 - 正確的培訓(xùn)Program - 高度集中的培訓(xùn)2.促使

43、作業(yè)人員加倍努力 - 作業(yè)人員的自覺(jué)性 - 監(jiān)督人員的 Leader Ship1.規(guī)定和實(shí)行正確的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方法2.遵守標(biāo)準(zhǔn)的人員配置數(shù)字3.規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)程序并指導(dǎo)作業(yè)人員加以遵守4.使作業(yè)人員熟練于作業(yè)，提高作業(yè)效率1.管理容易產(chǎn)生次品的人員2.管理容易產(chǎn)生次品的 Point3.使作業(yè)人員遵守標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法、條件及程序593. 3. 作業(yè)效率的改善方案作業(yè)效率的改善方案Step 1 :Step 1 :提高幅度: 從6070提高到80%目目 的的消除可視的 performance Loss內(nèi)容內(nèi)容ACTION ACTION 的具體例子的具體例子1. 1. 正確地報(bào)告作業(yè)內(nèi)容或除外項(xiàng)目正確地報(bào)告作業(yè)內(nèi)容或除外項(xiàng)目 (由作業(yè)人員自己做報(bào)告)2. 2. 減少作業(yè)