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1、陽(yáng)泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院 精品課程采掘機(jī)械第十章第十章 乳化液泵站乳化液泵站 第十章第十章 乳化液泵站乳化液泵站陽(yáng)泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院 精品課程采掘機(jī)械第十章第十章 乳化液泵站乳化液泵站 第十章第十章 乳化液泵站乳化液泵站 乳化液泵站是綜采工作面的一個(gè)重要設(shè)備,它是液壓支架和外注式單體液壓支柱的動(dòng)力源。乳化液泵站由乳化液泵、乳化液箱和其他附屬設(shè)備組成,具有完善的控制、過(guò)濾及安全保護(hù)功能。隨著高產(chǎn)高效綜合機(jī)械化工作面設(shè)備的發(fā)展,乳化液泵站也不斷更新?lián)Q代,總的趨勢(shì)是增大其主要性能參數(shù),改進(jìn)結(jié)構(gòu),提高可靠性,引入微機(jī)自動(dòng)監(jiān)控技術(shù)等。主要內(nèi)容:主要內(nèi)容: 第一節(jié) 泵站液壓系統(tǒng)及主要參數(shù) 第二節(jié) 乳化液泵 第三節(jié) 乳
2、化液箱重點(diǎn)難點(diǎn):重點(diǎn)難點(diǎn):泵站的液壓系統(tǒng)陽(yáng)泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院 精品課程采掘機(jī)械第十章第十章 乳化液泵站乳化液泵站 第一節(jié)第一節(jié) 泵站液壓系統(tǒng)及主要參數(shù)泵站液壓系統(tǒng)及主要參數(shù)1 1)組成:)組成:圖10-1是Trimax S250型乳化液泵站的液壓系統(tǒng),它由三臺(tái)Trimax S250大流量液壓泵、自動(dòng)配液箱及控制裝置等組成,其配套電動(dòng)機(jī)功率為185kW,通常情況下由兩臺(tái)泵同時(shí)向系統(tǒng)供液,一臺(tái)泵備用。 2)原理:)原理:低壓乳化液從液箱11經(jīng)打開(kāi)的截止閥7吸入乳化液泵1,泵1排出的高壓乳化液經(jīng)高壓過(guò)濾器3、電液機(jī)械卸載閥4、截止閥6通過(guò)輸液管向工作面液壓系統(tǒng)供液。 圖圖10-1 Trimax S250
3、10-1 Trimax S250型乳化液泵站液壓系統(tǒng)型乳化液泵站液壓系統(tǒng)1-乳化液泵;2-高壓安全閥;3-過(guò)濾器;4-卸載閥;5-測(cè)壓點(diǎn);6、7-截止閥;8-消峰器;9-高壓蓄能器;10-壓力傳感器;11-液箱陽(yáng)泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院 精品課程采掘機(jī)械第十章第十章 乳化液泵站乳化液泵站 2)組成與原理:)組成與原理:如圖10-2所示,卸載閥由裝在同一閥體內(nèi)的兩套單向閥1、兩套主閥3、一套液控先導(dǎo)閥5、一套電磁先導(dǎo)閥6組合而成。 正常供液時(shí),來(lái)自乳化液泵的液流從進(jìn)液口進(jìn)入卸載閥,頂開(kāi)單向閥1,由輸出口進(jìn)入系統(tǒng)供液管路,閥體內(nèi)的兩個(gè)單向閥同時(shí)打開(kāi)向工作面系統(tǒng)供液。 1)功能:)功能:使泵的工作壓力不超過(guò)規(guī)
4、定壓力,同時(shí),在綜采工作面支架不用液時(shí),能自動(dòng)把泵與工作面的供液系統(tǒng)切斷,將泵排出的工作液體直接返回乳化液箱,使泵處于空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn);當(dāng)綜采工作面用液時(shí),又能自動(dòng)地接通,向工作面供液,從而降低能量消耗,減少系統(tǒng)發(fā)熱,延長(zhǎng)泵的使用壽命。 圖圖10-2 10-2 電液電液- -機(jī)械卸載閥結(jié)構(gòu)機(jī)械卸載閥結(jié)構(gòu)1-單向閥;2-濾網(wǎng);3-主閥;4-平衡柱塞;5-液控先導(dǎo)閥;6-電磁先導(dǎo)閥;7-閥體陽(yáng)泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院 精品課程采掘機(jī)械第十章第十章 乳化液泵站乳化液泵站 電磁先導(dǎo)閥的結(jié)構(gòu)如圖電磁先導(dǎo)閥的結(jié)構(gòu)如圖10-310-3所示。圖中電磁鐵處于斷電位置,此時(shí),電磁先導(dǎo)閥中陶瓷球所示。圖中電磁鐵處于斷電位置,此
5、時(shí),電磁先導(dǎo)閥中陶瓷球7 7在壓力彈簧作在壓力彈簧作用下壓向閥座用下壓向閥座6 6,陶瓷球,陶瓷球4 4被推離閥座被推離閥座6 6,使進(jìn)入電磁先導(dǎo)閥的控制液與泄流口連通,液流流回液箱,使圖,使進(jìn)入電磁先導(dǎo)閥的控制液與泄流口連通,液流流回液箱,使圖10-210-2中主閥上腔的液壓力降低,主閥被打開(kāi)卸載。當(dāng)支架液壓系統(tǒng)的壓力低于卸載閥電子控制系統(tǒng)調(diào)定的卸載恢復(fù)中主閥上腔的液壓力降低,主閥被打開(kāi)卸載。當(dāng)支架液壓系統(tǒng)的壓力低于卸載閥電子控制系統(tǒng)調(diào)定的卸載恢復(fù)壓力時(shí),電磁先導(dǎo)閥通電,鐵芯向下壓下控制桿,通過(guò)閥桿壓力時(shí),電磁先導(dǎo)閥通電,鐵芯向下壓下控制桿,通過(guò)閥桿3 3、陶瓷球、陶瓷球4 4推動(dòng)推桿將陶瓷
6、球推動(dòng)推桿將陶瓷球7 7推離閥座推離閥座6 6,陶瓷球,陶瓷球4 4壓向閥座壓向閥座6 6,使與主閥上腔連通的控制孔和泄流口斷開(kāi),主閥上腔控制液與系統(tǒng)高壓控制液相通,主閥處于關(guān),使與主閥上腔連通的控制孔和泄流口斷開(kāi),主閥上腔控制液與系統(tǒng)高壓控制液相通,主閥處于關(guān)閉狀態(tài),即卸載閥不卸載。閉狀態(tài),即卸載閥不卸載。 圖圖10-3 10-3 電磁先導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)電磁先導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)1-電磁鐵鐵芯;2-控制桿;3-閥桿;4、7-陶瓷球;5-頂桿;6-閥座陽(yáng)泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院 精品課程采掘機(jī)械第十章第十章 乳化液泵站乳化液泵站 泵站的工作壓力必須滿足立柱初撐力和千斤頂最大推力所要求的工作壓力,若不能兼顧時(shí),可采用雙壓力供
7、液系統(tǒng)。泵站所需要的工作壓力一般按下式確定: ,MPa mbpkp1 泵站的流量應(yīng)滿足移架速度的要求,一般按一個(gè)支架全部立柱和千斤頂同時(shí)動(dòng)作來(lái)估算所需要的泵站流量,即 ,L/min AvQkQqib2 乳化液箱的有效容積應(yīng)納入乳化液泵3分鐘流量和箱底存液量、停泵時(shí)管路的最大回流量以及煤層厚度變化造成的液量差等三部分流量之和。此外,還應(yīng)配備有足夠容積的副儲(chǔ)液箱,以備清洗液箱、儲(chǔ)存油液,以滿足采高發(fā)生較大變化時(shí)的需要。陽(yáng)泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院 精品課程采掘機(jī)械第十章第十章 乳化液泵站乳化液泵站 第二節(jié)第二節(jié) 乳化液泵乳化液泵 如圖10-4為Trimax S250型乳化液泵的結(jié)構(gòu)。它的三個(gè)柱塞5水平放置,泵
8、工作時(shí)電動(dòng)機(jī)通過(guò)一對(duì)齒輪副減速后帶動(dòng)曲軸2,再通過(guò)連桿3、十字頭滑塊4將曲軸2的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為柱塞在泵缸中的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 乳化液泵一般采用臥式三柱塞往復(fù)式泵的結(jié)構(gòu)型式,它具有工作壓力高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)方便等特點(diǎn)。 圖圖10-4 Trimax S25010-4 Trimax S250型乳化液泵型乳化液泵 1-箱體;2-曲軸;3-連桿;4-滑塊;5-柱塞;6-密封填料箱; 7-泵頭體壓蓋;8-泵頭體;9-排液閥;10-吸液閥;11-集液器陽(yáng)泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院 精品課程采掘機(jī)械第十章第十章 乳化液泵站乳化液泵站 箱體的作用是:為齒輪減速機(jī)構(gòu)和曲柄連桿機(jī)構(gòu)的支承定位;為滑塊運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向;承
9、受和傳遞泵的作用力和力矩;作為液力端的支承并安裝一些輔助設(shè)備;作為電動(dòng)機(jī)、冷卻風(fēng)扇的支承。箱體的材料為球墨鑄鐵。 曲軸的作用是把電動(dòng)機(jī)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng),工作時(shí)承受周期性的交變載荷。 連桿是連接曲軸和滑塊的部件,連桿運(yùn)動(dòng)為平面運(yùn)動(dòng)。連桿與曲軸相連的一頭稱為連桿大頭,與滑塊相連的一頭稱為小頭。為便于拆裝,連桿大頭制成剖分式結(jié)構(gòu),即連桿大頭由連桿蓋和連桿體組成,并用兩只連桿螺栓聯(lián)接成一體。 滑塊一端與連桿小頭連接,一端直接與泵柱塞相連,它只作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)?;瑝K體徑向開(kāi)有油孔,使?jié)櫥徒?jīng)連桿桿體中心孔、連桿小頭襯套、滑塊銷流入滑塊,潤(rùn)滑滑道運(yùn)動(dòng)表面。 陽(yáng)泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院 精品課程采掘機(jī)械第十章第
10、十章 乳化液泵站乳化液泵站 柱塞使用陶瓷材料,其表面極光滑,因而不易擦傷柱塞密封圈,且非常耐磨,大大提高了柱塞和柱塞密封的使用壽命,改善了性能并減少了使用中的維護(hù)量,柱塞表面不需要加油潤(rùn)滑。 吸、排液閥采用下導(dǎo)向式的錐形閥結(jié)構(gòu)。這種錐形閥流道平滑,過(guò)流能力強(qiáng),密封性能好。泵頭體的內(nèi)腔采用了化學(xué)滲Ni的表面處理工藝,吸、排液閥及閥座等均采用不銹鋼材料,具有較強(qiáng)的抗銹蝕能力。 曲軸與連桿大頭軸瓦、連桿小頭軸承套與滑塊銷、滑塊和滑道的潤(rùn)滑均采用壓力潤(rùn)滑的方式進(jìn)行。潤(rùn)滑油泵的軸與曲軸相連,由曲軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。油泵的吸油口用軟管與泵箱體內(nèi)油池連通,油泵排出的潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油腔,再經(jīng)曲
11、軸、連桿大頭軸瓦、連桿小頭軸瓦和十字頭滑道返回油箱。 滑塊一端與連桿小頭連接,一端直接與泵柱塞相連,它只作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。滑塊體徑向開(kāi)有油孔,使?jié)櫥徒?jīng)連桿桿體中心孔、連桿小頭襯套、滑塊銷流入滑塊,潤(rùn)滑滑道運(yùn)動(dòng)表面。 液力端是液體流過(guò)的部分,它由泵頭體、柱塞、密封液力端是液體流過(guò)的部分,它由泵頭體、柱塞、密封填料箱、吸液閥、排液閥、泵頭體壓蓋、集液器等組成。填料箱、吸液閥、排液閥、泵頭體壓蓋、集液器等組成。陽(yáng)泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院 精品課程采掘機(jī)械第十章第十章 乳化液泵站乳化液泵站 第三節(jié)第三節(jié) 乳化液箱乳化液箱 乳化液箱是儲(chǔ)存系統(tǒng)所需要的乳化液的容器,并同時(shí)起乳化液箱是儲(chǔ)存系統(tǒng)所需要的乳化液的容器,并
12、同時(shí)起散熱、沉淀雜質(zhì)、分離乳化液中的氣泡等作用。散熱、沉淀雜質(zhì)、分離乳化液中的氣泡等作用。 圖圖10-510-5是是RMIRMI自動(dòng)配液的乳化液箱。配制乳化液用的水自動(dòng)配液的乳化液箱。配制乳化液用的水經(jīng)過(guò)進(jìn)水過(guò)濾器后,經(jīng)自動(dòng)配液閥自動(dòng)配制成乳化液,進(jìn)經(jīng)過(guò)進(jìn)水過(guò)濾器后,經(jīng)自動(dòng)配液閥自動(dòng)配制成乳化液,進(jìn)入乳化液室。乳化油室的乳化油由手搖泵供給。入乳化液室。乳化油室的乳化油由手搖泵供給。 圖圖10-5 RMI10-5 RMI自動(dòng)配液的乳化液箱自動(dòng)配液的乳化液箱 1-蓄能器;2-乳化油室;3-乳化液室;4-液位指示器;5-空氣過(guò)濾器;6-配液回液隔板;7-卸載閥回油管;8-主回液管;9-吸油管;10-清理窗口特點(diǎn)特點(diǎn): (1)便于清洗及檢查內(nèi)腔,在液箱蓋板及兩側(cè)面開(kāi)了多處可拆卸的清理窗口10。蓋板上裝有三個(gè)空氣過(guò)濾器5,便于排出液箱中的空氣。(2)系統(tǒng)回液經(jīng)磁過(guò)濾器過(guò)濾掉磨屑等磁性物質(zhì)后再經(jīng)配液回液隔板6進(jìn)入主液箱,回液區(qū)與泵的吸液區(qū)用擋板隔開(kāi),增加了乳化液循環(huán)距離,使散熱效果更為明顯,同時(shí)讓乳化液有充分時(shí)間分離氣泡和沉淀雜質(zhì)。(3)液箱側(cè)壁上安裝
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