2112工作面初放措施

1、2112工作面初采初放的安全技術(shù)補(bǔ)充措施2112綜采工作面將于近期進(jìn)行調(diào)試生產(chǎn)，為保證初采初放期間的安全生 產(chǎn)，制定本措施，審批貫徹后認(rèn)真執(zhí)行。一、工作面概況1、2112綜采工作面位于4-1煤二水平北部西側(cè)，東起二水平北翼輔助回 風(fēng)大巷；南為2110工作面(正在準(zhǔn)備)；西至礦井田邊界；北臨2114工作面 (已回采結(jié)束)。2、工作面可采走向長(zhǎng)度1856.5m,切眼傾斜長(zhǎng)度217.8m,煤層傾角為0 3 ,煤層厚度3.8-4.2m ,平均4.0m,容重1.32 乂 103kg/m3。設(shè)計(jì)采高4.0m。3、頂?shù)装鍘r性煤 層 頂 底 板 情 況頂、底板巖石名稱厚度(m)巖性特征基本頂細(xì)砂巖3.67淺灰

2、色，成分以石英、長(zhǎng)石為主。直接頂砂質(zhì)泥巖3.50深灰色，含植物根莖化石，夾煤線。直接底砂質(zhì)泥巖1.74深灰色，含植物化石，水平層理?；镜追凵皫r2.04淺灰色，含云母碎片，具滑石，泥質(zhì)膠結(jié)。4 、工作面支護(hù)形式2112綜采工作面液壓支架選用鄭州煤機(jī)公司生產(chǎn)的掩護(hù)式液壓支架，其中工作面中部架選用ZY13000/28/63型支架，共116臺(tái)；端頭架選用ZYT13000/28/55型支架，共7臺(tái)；過渡架選用ZYG13000/28/55 (A)型支架4 臺(tái).ZYG13000/28/55 (B)型支架 2 臺(tái)，共 6 臺(tái)。兩巷超前管理2112工作面運(yùn)輸順梢超前支護(hù)選用 ZQL2*4800/28/45型超

3、前支架兩組， 回風(fēng)順梢超前支護(hù)選用ZYCF24000/27/42型超前支架兩組。5、工作面礦壓觀測(cè):采用 KJ385-G 在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)工作面支架阻力，分析頂板來壓情況，在工作面每10 架安裝一臺(tái)壓力分機(jī)， 上、 下兩分機(jī)分別距兩端頭不小于15m，壓力觀測(cè)儀控制器在線上傳壓力數(shù)據(jù)至調(diào)度室礦壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；支架每架安裝一個(gè)雙針表測(cè)壓計(jì)，兩巷超前支架每架安裝一個(gè)雙針表。壓力表數(shù)據(jù)由采區(qū)測(cè)壓?jiǎn)T將每天觀測(cè)記錄，上報(bào)至生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行整理分析。雙針壓力表數(shù)據(jù)由采區(qū)測(cè)壓?jiǎn)T每班觀測(cè)記錄（附表） ，上報(bào)至生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行整理分析。二、試生產(chǎn)安全技術(shù)措施1、加強(qiáng)工作面機(jī)電設(shè)備管理。全面檢查各類電器設(shè)備、開關(guān)、電機(jī)、接

4、線盒、電纜、供電保護(hù)等應(yīng)符合完好標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)安排人員處理，杜絕失爆現(xiàn)象。2、加強(qiáng)工作面支架的檢查，綜采液壓支架的零部件必須齊全、完好，立柱、千斤頂和閥組應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固、密封良好、動(dòng)作靈敏可靠。3、工作面及機(jī)巷的通信、閉鎖及照明裝置及必須靈敏可靠、信號(hào)清晰。并加強(qiáng)保護(hù)和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4、由專人對(duì)采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)、泵站等設(shè)備逐臺(tái)單機(jī)進(jìn)行調(diào)試、檢查，各設(shè)備所使用的潤(rùn)滑油、液壓傳動(dòng)用油要符合設(shè)備維護(hù)的相關(guān)規(guī)定。做好相應(yīng)的記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理完好。5、一通三防設(shè)施必須齊全完好，架間噴霧、煤機(jī)內(nèi)外噴霧及其他防塵設(shè)施要齊全完好并能正常使用。兩巷的隔爆水袋棚必須符合規(guī)定要

5、求，嚴(yán)格檢查，確保完好。其他通防設(shè)施按 2112 綜采工作面作業(yè)規(guī)程要求配置。6、工作面確保煤機(jī)能順利通過，人工對(duì)機(jī)道進(jìn)行清理，將浮煤中的金屬物件、木料及其他雜物清除干凈，運(yùn)到指定地點(diǎn)碼放整齊。7、工作面各種消耗用料和機(jī)電備件要貯備充足，在指定地點(diǎn)集中分類碼放整齊，標(biāo)識(shí)清晰、明確、齊全，由專人負(fù)責(zé)。8、乳化液濃度控制在3%-5%泵站壓力不小于30MPa噴霧壓力要符合2112綜采工作面作業(yè)規(guī)程要求，液壓支架的初撐力不得小于24 Mpa;如使用單體支柱，要拴齊防倒繩，初撐力不得小于90KN/W。9、由專人指揮，乳化液泵站、膠帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)等機(jī)電設(shè)備嚴(yán)格檢查，排除各種故障及事故

6、隱患后，方可進(jìn)行依次啟動(dòng)乳化液泵站、膠帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。10、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，確保各項(xiàng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可試生產(chǎn)。三、初放安全技術(shù)措施1、初采初放期間，每班必須有跟班人員在工作面現(xiàn)場(chǎng)指揮初采、初放工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、處理。2、初采期間，上下出口及超前支護(hù)范圍內(nèi)嚴(yán)格按規(guī)程要求支護(hù)，出口高度不小于 2.5 米，行人道寬度不小于0.8 米，斷面符合要求。3、加強(qiáng)放頂期間的礦壓監(jiān)控，初放期間泵站壓強(qiáng)不小于30Mpa支架初撐壓強(qiáng)不小于24Mpa， 班班進(jìn)行礦壓監(jiān)控， 并嚴(yán)格按礦壓監(jiān)控的要求實(shí)施阻力監(jiān)控。4、加強(qiáng)初放期間的工程質(zhì)量管理，確保工作面運(yùn)輸機(jī)、支架、煤壁呈一條直

7、線，鄰架間錯(cuò)茬不超過側(cè)護(hù)板的 2/3 ，支架頂梁與頂板平行接實(shí)頂板，歪架、擠架、爬架必須及時(shí)調(diào)整，確保支架垂直煤壁，架間距符合要求，架間無竄矸現(xiàn)象。5、加強(qiáng)初放期間的頂板管理。嚴(yán)格控制采高，采高控制在3.8m。如煤壁片幫、漏頂，打出伸縮梁，展開護(hù)幫板，及時(shí)支護(hù)頂板及煤壁，必要時(shí)超前移架。6、初放期間當(dāng)采空區(qū)頂板不冒落、懸頂走向超過10m2 時(shí)，必須采取強(qiáng)制放頂措施。7、初放期間如工作面來壓明顯時(shí)，要采用帶壓擦頂移架。8、加強(qiáng)初放期間的瓦斯、CO、 CO2 等有毒有害氣體監(jiān)測(cè)，加強(qiáng)通風(fēng)管理，必須防止采空區(qū)漏風(fēng)，必要時(shí)采取隅角充填措施，確保安全生產(chǎn)。9、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的調(diào)試、檢修、使用管理，發(fā)現(xiàn)設(shè)備

8、有異常狀況及時(shí)進(jìn)行維修，并認(rèn)真填寫設(shè)備檢修記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)日志。10 、液壓支架安全閥如有銹蝕或其他原因不能自卸的，要及時(shí)更換，初放及試生產(chǎn)期間采用皮子包裹支架安全閥，防止崩人。11、密切注意水文地質(zhì)情況。發(fā)現(xiàn)有出水預(yù)兆或其它異常情況時(shí)，立即停止作業(yè)，及時(shí)向調(diào)度所和有關(guān)部門匯報(bào)，情況嚴(yán)重時(shí)，及時(shí)撤出人員。12、初放期間，工作面?zhèn)溆昧媳仨殏潺R足夠的單體、木料，以備工作面急需之用。所有物料必須碼放整齊，掛牌明示。13、初放期間加強(qiáng)干部跟班，跟班干部每班認(rèn)真監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。14、如工作面全范圍內(nèi)采空區(qū)基本頂全部垮落，冒落高度大于2 倍采高，頂板穩(wěn)定，工作面無煤壁片幫、安全閥開啟等明顯礦壓顯現(xiàn)后

9、，標(biāo)志工作面初放結(jié)束。四、初采初放期間頂板管理1 、每班必須對(duì)工作面支架、端頭、兩巷超前支護(hù)情況進(jìn)行檢查，保證初撐力達(dá)標(biāo)。2 、加強(qiáng)上下端頭的維護(hù)，保證上下端頭安全出口暢通。3、割煤過程中，必須及時(shí)拉架，拉架時(shí)，操作人員注意保持支架移動(dòng)平穩(wěn)，應(yīng)少降快拉，做到迅速準(zhǔn)確。拉移到位后及時(shí)將支架升緊、前梁接頂，并保證支架初撐力達(dá)標(biāo)。4、若煤壁片幫嚴(yán)重或頂板較為破碎，必須及時(shí)超前拉架或支設(shè)貼幫柱進(jìn)行維護(hù)，并將破碎段支架與相鄰頂板完好段支架頂梁升平，頂梁側(cè)護(hù)板錯(cuò)差不得超過高度的 2/3, 防止倒架及咬架情況的發(fā)生。5、每循環(huán)對(duì)支架初撐力（工作阻力）進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向相關(guān)科室匯報(bào)并采取措施進(jìn)行處理，保證安全生產(chǎn)。6、初采期間，當(dāng)工作面來壓征兆劇烈或老頂垮落時(shí)，必須將工作面全部人員撤離至距工作面50m以外。（工作面來壓征兆：掉碎煤、煤壁片幫、安全閥向外滴液等）7、初采期間，如上、下隅角懸頂面積達(dá)10 M后，采用強(qiáng)制放頂，強(qiáng)制放頂時(shí)另行編制安全技術(shù)措施。10、若初采過程