下潛油電泵操作

1、渤海石油職業(yè)學(xué)院渤海石油職業(yè)學(xué)院石油工程教學(xué)部石油工程教學(xué)部授課授課 張建國張建國下潛油電泵操作下潛油電泵操作 潛油電泵標(biāo)準(zhǔn)安裝形式潛油電泵標(biāo)準(zhǔn)安裝形式 注采注采系統(tǒng)系統(tǒng) 一、學(xué)習(xí)目標(biāo)一、學(xué)習(xí)目標(biāo)v 掌握下電潛泵的工藝原理，現(xiàn)場掌握下電潛泵的工藝原理，現(xiàn)場能夠正確完成下電潛泵操作能夠正確完成下電潛泵操作 二、使用工具二、使用工具v通井機通井機1臺、臺、游動系統(tǒng)游動系統(tǒng)1套、電潛泵套、電潛泵1套（含附套（含附件）。件）。三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作1 立井架立井架位置應(yīng)考慮位置應(yīng)考慮到油管、電到油管、電泵機組、電泵機組、電纜的擺放空纜的擺放空間間 三、下潛油電泵施工前

2、準(zhǔn)備工作三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作v2 洗井洗井v 用熱水將井徹底洗凈，保證油管干用熱水將井徹底洗凈，保證油管干凈，防止蠟卡凈，防止蠟卡v 3 校正井架校正井架v 滑車、大鉤、井口成直線滑車、大鉤、井口成直線三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作4 井場擺放井場擺放 安裝電纜滾筒支安裝電纜滾筒支架及滾筒和電纜倒架及滾筒和電纜倒向滑輪。電纜滾筒向滑輪。電纜滾筒支架放在距井口中支架放在距井口中心心15-25米，與井口米，與井口和作業(yè)機中心連線和作業(yè)機中心連線的夾角成的夾角成35-50位位置。倒向滑輪固定置。倒向滑輪固定在井架上，距地面在井架上，距地面8-10米高處，與井米高處，

3、與井口和電纜滾筒中心口和電纜滾筒中心成一直線成一直線 三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作v5 洗井洗井v 用用80度以上熱水將井洗徹底。保度以上熱水將井洗徹底。保證油套管干凈，防止蠟卡證油套管干凈，防止蠟卡v 6 抬井口抬井口v 斷開電源從接線盒處將電纜斷開提斷開電源從接線盒處將電纜斷開提油管頭油管頭三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作v7 起電泵管柱起電泵管柱 首先必須打好背鉗，起油管要平穩(wěn)，防止刮、首先必須打好背鉗，起油管要平穩(wěn)，防止刮、碰傷電纜，拆除電纜卡子時注意不要損傷電纜鎧皮碰傷電纜，拆除電纜卡子時注意不要損傷電纜鎧皮及絕緣，一旦發(fā)現(xiàn)電纜損傷

4、，應(yīng)及時做好標(biāo)記并詳及絕緣，一旦發(fā)現(xiàn)電纜損傷，應(yīng)及時做好標(biāo)記并詳細(xì)記錄。電纜必須的整齊排在滾筒上，嚴(yán)禁打扭和細(xì)記錄。電纜必須的整齊排在滾筒上，嚴(yán)禁打扭和交錯排列，起端要留出交錯排列，起端要留出0.5m的余量。電纜油管必的余量。電纜油管必須同步，如發(fā)現(xiàn)蠟卡，或負(fù)荷大時應(yīng)馬上停止上提，須同步，如發(fā)現(xiàn)蠟卡，或負(fù)荷大時應(yīng)馬上停止上提，下放油管至電纜同步下移，用電纜卡子將電纜固定下放油管至電纜同步下移，用電纜卡子將電纜固定在油管上慢慢上提嚴(yán)重的應(yīng)作井口洗井不能硬提管在油管上慢慢上提嚴(yán)重的應(yīng)作井口洗井不能硬提管柱防止電纜卡在井內(nèi)的事故柱防止電纜卡在井內(nèi)的事故 三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作三、下潛油電泵施工

5、前準(zhǔn)備工作v8 起電泵機組起電泵機組（1）機組起到井口）機組起到井口后，從上節(jié)泵開始后，從上節(jié)泵開始逐級盤軸，檢查花逐級盤軸，檢查花鍵套、軸及鍵套、軸及“O”型型密封圈的完整性并密封圈的完整性并做好記錄，將各自做好記錄，將各自的花鍵套裝回原處，的花鍵套裝回原處，蓋上護(hù)蓋，擰緊螺蓋上護(hù)蓋，擰緊螺絲絲三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作v8 起電泵機組起電泵機組（2）電纜與電機分離后，應(yīng)仔細(xì)地進(jìn)行外觀檢查，）電纜與電機分離后，應(yīng)仔細(xì)地進(jìn)行外觀檢查，并分別測量各自的直流電組及對地決電阻并分別測量各自的直流電組及對地決電阻 （3）從保護(hù)器、電機里放油樣檢查油質(zhì)，做好檢）從保護(hù)器、電

6、機里放油樣檢查油質(zhì)，做好檢查記錄查記錄三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作v8 起電泵機組起電泵機組（4）機組起出地）機組起出地面單機分開后用蒸面單機分開后用蒸氣清洗干凈，分別氣清洗干凈，分別按編號、箱號裝如按編號、箱號裝如對應(yīng)的包裝箱內(nèi)，對應(yīng)的包裝箱內(nèi)，防好墊塊，擰緊包防好墊塊，擰緊包裝箱的螺栓。裝箱的螺栓。三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作v9 下刮蠟管柱下刮蠟管柱v 刮蠟器直徑小于套管內(nèi)徑刮蠟器直徑小于套管內(nèi)徑2mm能通過為合格，能通過為合格，若下不去應(yīng)依次減小若下不去應(yīng)依次減小2mm，然后在加大直徑確，然后在加大直徑確保刮蠟質(zhì)量保刮蠟質(zhì)量v10

7、 下摸擬泵通井下摸擬泵通井v 用通井規(guī)長度不小于用通井規(guī)長度不小于9m，外徑大于電機尺寸，外徑大于電機尺寸起下順利無阻卡，深度下道電機深度以下起下順利無阻卡，深度下道電機深度以下v11 刺油管刺油管 v 用鍋爐車將全井油管刺洗干凈用鍋爐車將全井油管刺洗干凈三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作v12 機組拉運機組拉運（1）攜帶電泵井）攜帶電泵井設(shè)計書到電泵公司，設(shè)計書到電泵公司，安設(shè)計要求檢查機安設(shè)計要求檢查機組排量是否符合要組排量是否符合要求求（2）檢查電機、）檢查電機、電纜、三相直流電電纜、三相直流電阻、對地絕緣電阻阻、對地絕緣電阻和相間絕緣電阻和相間絕緣電阻（3）檢查機

8、組一）檢查機組一次下井附件數(shù)量和次下井附件數(shù)量和質(zhì)量質(zhì)量三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作v12 機組拉運機組拉運（4）組裝車時，電纜）組裝車時，電纜滾筒卡柱牢固，其軸滾筒卡柱牢固，其軸心必須水平放置，其心必須水平放置，其組裝包箱長度不得超組裝包箱長度不得超出車箱出車箱1.5m，且水平，且水平放置。放置。（5）變壓器起吊使用）變壓器起吊使用吊環(huán)，保持其垂直狀吊環(huán)，保持其垂直狀態(tài)控制柜必須利用起態(tài)控制柜必須利用起吊環(huán)起吊，頂部不能吊環(huán)起吊，頂部不能受壓，并固定在車上。受壓，并固定在車上。 （6）裝卸時采取兩點）裝卸時采取兩點起吊，保持水平，不起吊，保持水平，不能拖卸、碰撞或

9、拋落。能拖卸、碰撞或拋落。三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作12 機組拉運機組拉運（7）車速不宜過）車速不宜過快，要平穩(wěn)，公路快，要平穩(wěn)，公路狀況較差地段車速狀況較差地段車速不得超過不得超過30km/h。 （8）卸車時，按）卸車時，按機組包裝箱頭部位機組包裝箱頭部位置標(biāo)志，放在距井置標(biāo)志，放在距井口口23mm處。處。（9）其他設(shè)備附）其他設(shè)備附件必須妥善保管，件必須妥善保管，避免碰撞。避免碰撞。三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作v13 機組現(xiàn)場按裝機組現(xiàn)場按裝v（1）安裝前機組的檢查：將運到的機組開箱檢）安裝前機組的檢查：將運到的機組開箱檢查，電機、

10、保護(hù)器、分離器、泵、電纜外觀是否查，電機、保護(hù)器、分離器、泵、電纜外觀是否有損傷、彎曲、變形等情況，并記錄箱號、編號有損傷、彎曲、變形等情況，并記錄箱號、編號及其名牌參數(shù)及其名牌參數(shù)v（2）按設(shè)計要求檢查機組排量是否符合要求）按設(shè)計要求檢查機組排量是否符合要求v（3）檢查電機、電纜、三相直流電阻、對地絕）檢查電機、電纜、三相直流電阻、對地絕緣電阻和相間絕緣電阻緣電阻和相間絕緣電阻 （4）檢查機組一次下井附件數(shù)量和質(zhì)量）檢查機組一次下井附件數(shù)量和質(zhì)量 三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作v13 機組現(xiàn)場按裝機組現(xiàn)場按裝（5）檢查電機、保護(hù)器、分離器、離心泵軸是否靈活及各）檢查

11、電機、保護(hù)器、分離器、離心泵軸是否靈活及各注油絲堵是否上緊注油絲堵是否上緊（6）連接電機：吊卡卡在電機頭部，卸掉端蓋上放油絲堵。）連接電機：吊卡卡在電機頭部，卸掉端蓋上放油絲堵。吊起電機，卸掉尾部護(hù)絲帽與油井尾管柱連接。吊起電機，卸掉尾部護(hù)絲帽與油井尾管柱連接。 （7）電機注油：卸掉電機尾部注油絲堵，放油檢查油品無）電機注油：卸掉電機尾部注油絲堵，放油檢查油品無雜物、水珠后，連上注由頭注油，以雜物、水珠后，連上注由頭注油，以815r/min的的速度，至頂部出油，重復(fù)三次，每次間隔速度，至頂部出油，重復(fù)三次，每次間隔3min，確保，確保電機內(nèi)腔氣體排凈。卸下注油頭，更換鉛墊，上緊絲堵，電機內(nèi)腔氣

12、體排凈。卸下注油頭，更換鉛墊，上緊絲堵，下放電機至井口，若是兩節(jié)電機，注意上下節(jié)三相插頭下放電機至井口，若是兩節(jié)電機，注意上下節(jié)三相插頭要緩慢平穩(wěn)操作，以免將三相插頭碰斷要緩慢平穩(wěn)操作，以免將三相插頭碰斷 三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作v13 機組現(xiàn)場按裝機組現(xiàn)場按裝v（8）保護(hù)器安裝：吊卡卡在保護(hù)器頭部，吊起）保護(hù)器安裝：吊卡卡在保護(hù)器頭部，吊起卸下端蓋，將保護(hù)器下端面和電機頭端面清洗干卸下端蓋，將保護(hù)器下端面和電機頭端面清洗干凈，裝上花鍵套，試連接保護(hù)器軸，油品無雜質(zhì)、凈，裝上花鍵套，試連接保護(hù)器軸，油品無雜質(zhì)、水珠、盤軸靈活，更換水珠、盤軸靈活，更換“O”型密封

13、圈，緩慢下放型密封圈，緩慢下放保護(hù)器與電機法蘭端面對接后，對稱平均上緊螺保護(hù)器與電機法蘭端面對接后，對稱平均上緊螺栓，上提保護(hù)器，卸掉電機吊卡，若是兩節(jié)保護(hù)栓，上提保護(hù)器，卸掉電機吊卡，若是兩節(jié)保護(hù)器，連接方法相同器，連接方法相同三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作v13 機組現(xiàn)場按裝機組現(xiàn)場按裝（9）卸下電纜頭護(hù)蓋）卸下電纜頭護(hù)蓋，用電機油將周圍清洗干凈，用電機油將周圍清洗干凈，更換電纜頭根部更換電纜頭根部“O”型密封圈。清洗電機引線護(hù)型密封圈。清洗電機引線護(hù)蓋卸掉，將電機三相引線護(hù)蓋卸掉，將電機三相蓋卸掉，將電機三相引線護(hù)蓋卸掉，將電機三相引線清洗干凈，分別測量電機的對

14、地絕緣電阻和引線清洗干凈，分別測量電機的對地絕緣電阻和三相直流電組及電纜的對地絕緣電阻，三相直流三相直流電組及電纜的對地絕緣電阻，三相直流電組和相間絕緣電阻，應(yīng)符和要求電組和相間絕緣電阻，應(yīng)符和要求 三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作v13 機組現(xiàn)場按裝機組現(xiàn)場按裝v（10）電纜頭聯(lián)接：纏繞式電纜頭連接前進(jìn)行清）電纜頭聯(lián)接：纏繞式電纜頭連接前進(jìn)行清洗，把電纜插頭和電機引線端子相插接，用克絲洗，把電纜插頭和電機引線端子相插接，用克絲鉗去掉毛刺，逐相用絕緣膠帶（四氟乙烯帶）鉗去掉毛刺，逐相用絕緣膠帶（四氟乙烯帶）1/2搭接纏繞搭接纏繞23層層v再將三根引線合在一起纏繞再將三根

15、引線合在一起纏繞23層，層，/最后用白最后用白布帶布帶1/2搭接纏繞搭接纏繞23層。將伸出部分送入電機層。將伸出部分送入電機內(nèi)，對稱均勻上緊固定螺栓內(nèi)，對稱均勻上緊固定螺栓三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作v 13 機組現(xiàn)場按裝機組現(xiàn)場按裝（11）測量整機電阻參數(shù)：電機與電纜頭連接后，用萬用）測量整機電阻參數(shù)：電機與電纜頭連接后，用萬用表和兆表分別測量整機三相直流電阻及對地絕緣電阻，三表和兆表分別測量整機三相直流電阻及對地絕緣電阻，三相直流應(yīng)符合要求相直流應(yīng)符合要求 （12）保護(hù)器注油）保護(hù)器注油v （13）膠囊式保護(hù)器注油：）膠囊式保護(hù)器注油：將電機頂部注油閥絲堵卸下，

16、將電機頂部注油閥絲堵卸下，連上注油頭，將連上注油頭，將1#、2#、3#、4#、5#、7#、放氣、放氣絲堵打開，以絲堵打開，以815r/min的速度搖動注油泵進(jìn)行注油，的速度搖動注油泵進(jìn)行注油，各個放氣孔出油且無氣泡為止。按出油順序更換鉛墊，上各個放氣孔出油且無氣泡為止。按出油順序更換鉛墊，上緊絲堵緊絲堵三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作v13 機組現(xiàn)場按裝機組現(xiàn)場按裝（14）連接分離器：）連接分離器：吊卡卡在分離起頂部并吊起，吊卡卡在分離起頂部并吊起，卸掉分離器下端護(hù)蓋和保護(hù)器上端蓋，清洗連接卸掉分離器下端護(hù)蓋和保護(hù)器上端蓋，清洗連接部位，盤軸靈活，花鍵插入保護(hù)器花鍵軸上

17、，將部位，盤軸靈活，花鍵插入保護(hù)器花鍵軸上，將分離器與保護(hù)器對接，到為后均勻上緊發(fā)藍(lán)螺栓。分離器與保護(hù)器對接，到為后均勻上緊發(fā)藍(lán)螺栓。上提，卸掉保護(hù)器吊卡，裝電纜保護(hù)罩后，下放上提，卸掉保護(hù)器吊卡，裝電纜保護(hù)罩后，下放至井口至井口 三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作v13 機組現(xiàn)場按裝機組現(xiàn)場按裝v（15）連接各節(jié)泵：）連接各節(jié)泵：按泵的上下節(jié)順序分別用吊按泵的上下節(jié)順序分別用吊卡卡在各節(jié)泵頂部吊起，卸下保護(hù)蓋，清洗連接卡卡在各節(jié)泵頂部吊起，卸下保護(hù)蓋，清洗連接部位，上下盤軸靈活，更換部位，上下盤軸靈活，更換“O”型密封圈，安裝型密封圈，安裝花鍵套，兩法蘭面對接到位后，對

18、稱均勻上緊法花鍵套，兩法蘭面對接到位后，對稱均勻上緊法蘭螺栓，上提，卸掉分離器吊卡，裝電纜保護(hù)罩蘭螺栓，上提，卸掉分離器吊卡，裝電纜保護(hù)罩至泵出口，測量電泵機組參數(shù)至泵出口，測量電泵機組參數(shù)三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作v14 單流閥、測壓閥和電纜的安裝單流閥、測壓閥和電纜的安裝v（1）單流閥按在泵出口第一根油管的上端。測）單流閥按在泵出口第一根油管的上端。測壓閥安裝在泵出口第二根油管的上端?；虬丛O(shè)計壓閥安裝在泵出口第二根油管的上端。或按設(shè)計書位置連接書位置連接v（2）單流閥、測壓閥在安裝前應(yīng)檢查合格，方）單流閥、測壓閥在安裝前應(yīng)檢查合格，方可使用可使用 三、下潛油電

19、泵施工前準(zhǔn)備工作三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作v14 單流閥、測壓閥和電纜的安裝單流閥、測壓閥和電纜的安裝v（3）電纜固定在油管外壁上，每根油管距上下）電纜固定在油管外壁上，每根油管距上下接箍接箍20-30cm處各打一個卡子，電纜大小扁連處各打一個卡子，電纜大小扁連接處上下各打一個卡子。電纜卡子應(yīng)使電纜鎧皮接處上下各打一個卡子。電纜卡子應(yīng)使電纜鎧皮輕微變形又不損傷電纜絕緣層為原則。輕微變形又不損傷電纜絕緣層為原則。三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作v14 單流閥、測壓閥和電纜的安裝單流閥、測壓閥和電纜的安裝（4）安裝電泵）安裝電泵井口：測量機組井口：測量機組的三相直流電阻的

20、三相直流電阻的對地絕緣電阻的對地絕緣電阻符合要求，將油符合要求，將油管掛側(cè)門打開，管掛側(cè)門打開，將電纜鎧皮剝?nèi)㈦娎|鎧皮剝?nèi)?5m三根電纜分三根電纜分別壓入相應(yīng)密封別壓入相應(yīng)密封圈墊的半圓孔中，圈墊的半圓孔中， 三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作三、下潛油電泵施工前準(zhǔn)備工作v14 單流閥、測壓閥和電纜的安裝單流閥、測壓閥和電纜的安裝 關(guān)上側(cè)門，擰緊螺栓，油管掛坐入套管中，關(guān)上側(cè)門，擰緊螺栓，油管掛坐入套管中，擰緊開口法蘭螺栓。測量機組的三相直流電阻及擰緊開口法蘭螺栓。測量機組的三相直流電阻及對地絕緣電阻應(yīng)符合要求。安裝采油樹對地絕緣電阻應(yīng)符合要求。安裝采油樹 四、下潛油電泵操作步驟四、下潛油電泵操作

21、步驟v 1做好下電潛泵前的準(zhǔn)備工作（包做好下電潛泵前的準(zhǔn)備工作（包括校正井架、套管刮削等），即可下括校正井架、套管刮削等），即可下電潛泵。電潛泵。v 2將電纜導(dǎo)輪吊在井架腰部。將電纜導(dǎo)輪吊在井架腰部。v 3將電纜滾筒擺到井架后面的通井將電纜滾筒擺到井架后面的通井機旁邊，距井口機旁邊，距井口25m以外，中間放以外，中間放好電纜防落地支架或墊板。電纜滾筒好電纜防落地支架或墊板。電纜滾筒與井口連線和通井機與井口連線夾角與井口連線和通井機與井口連線夾角為為3040，電纜軸向中心線與，電纜軸向中心線與電纜導(dǎo)輪、井口在同一平面上。電纜導(dǎo)輪、井口在同一平面上。v 4用萬用表測量電纜絕緣電阻，大用萬用表測量電

22、纜絕緣電阻，大于于500M為合格。為合格。v 5用用1根長于電纜導(dǎo)輪懸掛高度根長于電纜導(dǎo)輪懸掛高度2.5倍的倍的19cm棕繩，穿過導(dǎo)輪作棕繩，穿過導(dǎo)輪作為引繩。為引繩。 四、下潛油電泵操作步驟四、下潛油電泵操作步驟v 6把滾筒上的大扁電纜把滾筒上的大扁電纜牢固地綁在引繩上。牢固地綁在引繩上。v 7拉引繩使大扁電纜通拉引繩使大扁電纜通過導(dǎo)輪，拉向井口。過導(dǎo)輪，拉向井口。v 8通井機手配合電泵專通井機手配合電泵專業(yè)人員將電機、保護(hù)器、業(yè)人員將電機、保護(hù)器、分離器及電泵下入井內(nèi)，分離器及電泵下入井內(nèi)，扣在電泵短節(jié)上的吊卡開扣在電泵短節(jié)上的吊卡開口要朝向電纜一邊?？谝螂娎|一邊。v 9將大扁電纜接在

23、電泵將大扁電纜接在電泵的小扁電纜上。的小扁電纜上。v 10將吊卡扣在下井的第將吊卡扣在下井的第一根油管上，吊起后與井一根油管上，吊起后與井內(nèi)泵頭接箍對扣，打上背內(nèi)泵頭接箍對扣，打上背鉗，上緊油管螺紋。鉗，上緊油管螺紋。四、下潛油電泵操作步驟四、下潛油電泵操作步驟v 11由由1人扶住大扁電纜，將其按緊貼在油管外壁上，在人扶住大扁電纜，將其按緊貼在油管外壁上，在距下井第一根油管的尾部距下井第一根油管的尾部50cm左右處，卡上電纜卡子，左右處，卡上電纜卡子，用鎖緊鉗鎖緊，其電纜鎧皮稍有變形即可，切不可傷害鎧用鎖緊鉗鎖緊，其電纜鎧皮稍有變形即可，切不可傷害鎧皮。皮。v 12通井機以小于通井機以小于0.

24、5m/s的速度下放油管，同時由的速度下放油管，同時由1人扶住大扁電纜，使其始終緊貼在油管壁上，隨油管下入人扶住大扁電纜，使其始終緊貼在油管壁上，隨油管下入井內(nèi)，負(fù)責(zé)滾動電纜滾筒的操作人員滾動滾筒，放松電纜，井內(nèi)，負(fù)責(zé)滾動電纜滾筒的操作人員滾動滾筒，放松電纜，其滾動速度要與下油管速度同步。其滾動速度要與下油管速度同步。v 13當(dāng)油管接箍接近井口時，距接箍當(dāng)油管接箍接近井口時，距接箍50cm處卡上第二處卡上第二個電纜卡子，如果個電纜卡子，如果1根油管需要卡根油管需要卡3個電纜卡子，則有個電纜卡子，則有1個個卡子要卡在油管中間。卡子要卡在油管中間。v 14將單流閥、泄油器分別接在下井的第二根和第三根

25、將單流閥、泄油器分別接在下井的第二根和第三根油管尾部。油管尾部。 四、下潛油電泵操作步驟四、下潛油電泵操作步驟v 15按操作步驟按操作步驟13的操作方法，將油管和電纜全部下入的操作方法，將油管和電纜全部下入井內(nèi)，每下井內(nèi)，每下10根油管要用萬用表檢查一次電纜電阻，其根油管要用萬用表檢查一次電纜電阻，其電阻大電阻大500M為合格。為合格。v 16油管下到最后油管下到最后1根時，在距井口以下根時，在距井口以下2m處的油管上處的油管上打打23個電纜卡子，并將分瓣錐體連同提升短節(jié)接在井個電纜卡子，并將分瓣錐體連同提升短節(jié)接在井內(nèi)最后內(nèi)最后1根油管上，用管鉗上緊。根油管上，用管鉗上緊。v 17上提油管上

26、提油管80105cm高度，搬開吊卡，把在大扁高度，搬開吊卡，把在大扁電纜與錐體對應(yīng)部分上、下各電纜與錐體對應(yīng)部分上、下各3040cm處的鎧皮剝開，處的鎧皮剝開，露出纜滌芯。露出纜滌芯。v 18撬開分瓣錐體，將纜滌芯臥進(jìn)錐體槽內(nèi)，合上分辨撬開分瓣錐體，將纜滌芯臥進(jìn)錐體槽內(nèi)，合上分辨錐體，卡上電纜卡子。錐體，卡上電纜卡子。v 19下放管柱，將錐體坐進(jìn)套管四通內(nèi)，上好頂絲，卸下放管柱，將錐體坐進(jìn)套管四通內(nèi)，上好頂絲，卸掉短節(jié)，將帶卡箍頭的短節(jié)接在錐體上。掉短節(jié)，將帶卡箍頭的短節(jié)接在錐體上。v 20將開口法蘭蓋在錐體上，開口朝向電纜那一邊。將開口法蘭蓋在錐體上，開口朝向電纜那一邊。四、下潛油電泵操作步

27、驟四、下潛油電泵操作步驟v 21將套管四通法蘭與開將套管四通法蘭與開口法蘭用井口螺栓對角上口法蘭用井口螺栓對角上緊，把采油樹總閘門以上緊，把采油樹總閘門以上部分坐在短節(jié)的卡箍上，部分坐在短節(jié)的卡箍上，卡好卡箍?？ê每ü?。v 22丈量井口至配電房的丈量井口至配電房的距離，從電纜滾筒上切下距離，從電纜滾筒上切下足夠長度的電纜，用引繩足夠長度的電纜，用引繩從電纜導(dǎo)輪上拉下。從電纜導(dǎo)輪上拉下。v 23用萬用表測量電纜電用萬用表測量電纜電阻，大于阻，大于500M為合格，為合格，余下工作由電泵專業(yè)人員余下工作由電泵專業(yè)人員負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)。五、下潛油電泵注意事項五、下潛油電泵注意事項v（1）連接機組和對接花鍵套時，作業(yè)司機與井）連接機組和對接花鍵套時，作業(yè)司機與井口施工人員密切配合，起下機組要平衡緩慢，防口施工人員密切配合，起下機組要平衡緩慢，防止大力拉伸電纜出現(xiàn)急彎、打扭、損傷電纜絕緣止大力拉伸電纜出現(xiàn)急彎、打扭、損傷電纜絕緣層層v （2）連接機組時井口必須放蓋板，防止發(fā)生）連接機組時井口必須放蓋板，防止發(fā)生井下落物井下落物v （3）必須按規(guī)定位置打電纜卡子，且松緊要）必須按規(guī)定位置打電纜卡子，且松緊要合適，避免損傷電纜合適，避免損傷電纜v （4）連接