整體啟動(dòng)反事故預(yù)案

1、鍋爐整體啟動(dòng)反事故預(yù)案編 寫：審 核：批 準(zhǔn)： 年 月 日目 錄1編制目的2編制依據(jù)3防止惡性事故發(fā)生的措施4防止?fàn)t膛及煙風(fēng)道瓦斯爆炸5防止鍋爐尾部再次燃燒事故6防止鍋爐超壓、超溫7防止鍋爐汽包滿水和缺水8防止料層大面積嚴(yán)重結(jié)焦9防止鍋爐承壓部件爆漏事故10防止受熱面大面積腐蝕11防止?fàn)t本體和管道膨脹受阻12防止誤操作事故13DCS及廠用電源中斷14防止重要輔機(jī)損壞技術(shù)措施15. 其他方面應(yīng)注意的事項(xiàng)一編制目的為確保鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟(jì)的試運(yùn)行，預(yù)防鍋爐設(shè)備在啟動(dòng)調(diào)試過程中發(fā)生惡性事故，防止誤操作而造成不應(yīng)有的損失，特編寫本措施。二. 編制依據(jù)2.1火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程（2009

2、年版）及相關(guān)規(guī)程2.2電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）2.3 國家電力公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求三防止惡性事故發(fā)生的措施3.1 嚴(yán)格的運(yùn)行管理。3.1.1 建立完善的生產(chǎn)運(yùn)行指揮系統(tǒng)，提高運(yùn)行、維護(hù)人員的責(zé)任感和操作的正確性、分工明確，指揮統(tǒng)一。3.1.2 在機(jī)組啟、停過程中，出現(xiàn)的問題應(yīng)認(rèn)真檢查和消除，原因不明不應(yīng)盲目的啟動(dòng)。必須確認(rèn)正常后才能重新啟動(dòng)。重大問題應(yīng)由生產(chǎn)副總或生技部研究決定。3.1.3 啟動(dòng)工作要有詳細(xì)記錄，有重大操作，應(yīng)記錄操作過程和運(yùn)行狀態(tài)。首次設(shè)備系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)對(duì)運(yùn)行人員進(jìn)行技術(shù)交底。3.1.4 整套啟動(dòng)過程中應(yīng)由值長統(tǒng)一指揮，運(yùn)行人員在專工和鍋爐班

3、長指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)下完成具體操作。維護(hù)人員在設(shè)備運(yùn)行期間不得任意操作，運(yùn)行和維護(hù)人員雙方都有對(duì)設(shè)備精心維護(hù)的責(zé)任。3.1.5 運(yùn)行和維護(hù)設(shè)備人員熟悉設(shè)備的位置、結(jié)構(gòu)、原理、性能、操作方法和在緊急狀態(tài)下處理事故的方法。四防止?fàn)t膛及煙風(fēng)道瓦斯爆炸4.1在可能存在瓦斯氣體的煙風(fēng)道裝設(shè)泄放排空管及對(duì)應(yīng)閥門、防爆門。4.2確保鍋爐油槍嚴(yán)密性良好，不往風(fēng)室內(nèi)漏油，油槍霧化良好，確保燃燒完全。4.3鍋爐盡量避免長期低負(fù)荷和空氣量不足的情況下運(yùn)行。4.4加強(qiáng)垃圾和顆粒度的分析并及時(shí)調(diào)整，避免燃燒不完全形成瓦斯沉積。4.5緊急停爐后，及時(shí)檢查所有油門是否關(guān)閉，檢查給料機(jī)完全停運(yùn)，停爐壓火前，須將氧量提高到15%以上。

4、4.6加強(qiáng)鍋爐觀火設(shè)施和火檢的維護(hù)，以使其能正常投入運(yùn)行。五防止鍋爐尾部再次燃燒事故5.1鍋爐點(diǎn)火時(shí)保證油槍霧化良好。5.2油槍投運(yùn)后要檢查其霧化情況，對(duì)霧化不良的油槍應(yīng)及時(shí)解列。5.3油槍點(diǎn)火不成功要檢查燃油速斷閥嚴(yán)密關(guān)閉，禁止大量未燃油噴入爐膛。5.4點(diǎn)火結(jié)束后，應(yīng)檢查各風(fēng)門在正確位置。位置不正確時(shí)要設(shè)法處理。5.5定期檢查各風(fēng)擋板，確保開關(guān)靈活且關(guān)閉嚴(yán)密。擋板的密封片要定期檢查，對(duì)磨損嚴(yán)重的要及時(shí)更換。5.6正常運(yùn)行中當(dāng)排煙溫度不正常升高時(shí)，要及時(shí)降負(fù)荷，并檢查省煤器和空氣預(yù)熱器處煙氣溫度的變化，當(dāng)煙氣溫度超過規(guī)定值時(shí)應(yīng)立即停爐。六防止鍋爐超壓、超溫6.1各壓力、溫度測(cè)量元件安裝前，必須

5、經(jīng)過校驗(yàn)，有合格校驗(yàn)報(bào)告后方可安裝。6.2鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)前，必須做好防止超壓的安全措施，專人負(fù)責(zé)到位。6.3鍋爐進(jìn)行安全門復(fù)跳前，對(duì)空排汽閥須校驗(yàn)合格。6.4鍋爐運(yùn)行人員必須嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐各部壁溫、煙溫和汽溫，嚴(yán)格按措施規(guī)定執(zhí)行，不得私自放大。6.5對(duì)鍋爐煙風(fēng)調(diào)整擋板和減溫水調(diào)節(jié)門，要在投運(yùn)前進(jìn)行認(rèn)真調(diào)試和檢查，有問題及時(shí)聯(lián)系安裝消除。七防止鍋爐汽包滿水和缺水7.1確保汽包水位計(jì)指示正確，水位保護(hù)可靠投入。7.2當(dāng)汽包水位計(jì)發(fā)生故障時(shí)，首先應(yīng)維持機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行，避免加減負(fù)荷和進(jìn)行重大操作，聯(lián)系有關(guān)人員盡快處理，處理時(shí)必須辦理工作票并寫明故障原因、處理方案和危險(xiǎn)因素控制措施等，如8h內(nèi)不能恢復(fù)正常

6、運(yùn)行時(shí)應(yīng)制定措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后允許延長工期至24小時(shí)。7.3按規(guī)程要求對(duì)汽包水位計(jì)進(jìn)行零位校驗(yàn)，當(dāng)各水位計(jì)偏差大于30mm時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)，并查明原因予以消除。7.4進(jìn)行水位計(jì)校驗(yàn)時(shí)，運(yùn)行人員和校驗(yàn)人員要密切配合，并要求機(jī)組負(fù)荷在滿負(fù)荷情況下且運(yùn)行穩(wěn)定。7.5在運(yùn)行中當(dāng)發(fā)現(xiàn)汽包水位大幅度變化時(shí)，應(yīng)首先分析水位變化的原因，不能盲目操作，如汽包水位變化超過規(guī)定值而保護(hù)拒動(dòng)時(shí)應(yīng)執(zhí)行緊停。7.6冬季應(yīng)保證汽包水位計(jì)測(cè)量表管伴熱的投入，水位測(cè)量小間暖氣可靠投入，防止表管凍壞，引起水位指示錯(cuò)誤。7.7在鍋爐啟動(dòng)前和停爐前應(yīng)進(jìn)行實(shí)際傳動(dòng)校驗(yàn)。用上水方法進(jìn)行高水位校驗(yàn)，用排污門放水的方法進(jìn)行低水位校驗(yàn)，禁止

7、采用信號(hào)短接的方法校驗(yàn)。7.8在鍋爐啟動(dòng)前如果汽包水位保護(hù)不完整，鍋爐禁止啟動(dòng)。7.9防止省煤器汽化，在鍋爐啟動(dòng)初期省煤器再循環(huán)門要保持開啟狀態(tài)，當(dāng)鍋爐達(dá)到連續(xù)給水時(shí)方可關(guān)閉。7.10保證鍋爐給水系統(tǒng)、汽包連續(xù)排污閥門開關(guān)靈活，鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)有關(guān)閥門進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系處理。停機(jī)期間應(yīng)對(duì)高加入口三通閥進(jìn)行開關(guān)活動(dòng)試驗(yàn)，確保其在高加故障掉閘時(shí)能動(dòng)作，以防止造成鍋爐斷水。7.11電動(dòng)給水泵保持正常備用狀態(tài)，按規(guī)程進(jìn)行定期切換試驗(yàn)和檢查。失去備用時(shí)要制定相應(yīng)的安全運(yùn)行技術(shù)措施，限期恢復(fù)投入備用。7.12按規(guī)程要求調(diào)整鍋爐燃燒、給水，保證汽包水位正常。7.13機(jī)組正常運(yùn)行中要加強(qiáng)對(duì)汽包水位的

8、監(jiān)視，給水調(diào)節(jié)應(yīng)保持自動(dòng)控制方式，經(jīng)常檢查給水系統(tǒng)的工作情況是否良好，發(fā)現(xiàn)自動(dòng)異?；蛩划惓r(shí)要及時(shí)處理。7.14加減負(fù)荷要按照規(guī)程規(guī)定進(jìn)行，大幅度改變負(fù)荷后要穩(wěn)定1015分鐘，以防止因燃燒的變化而導(dǎo)致汽包水位大幅度波動(dòng)。7.15鍋爐負(fù)荷在30%以下給水自動(dòng)采用單沖量控制，30%以上應(yīng)采用三沖量控制。7.16當(dāng)因調(diào)整不當(dāng)造成汽包水位上升時(shí)，可以用開大連排或打開事故放水的方法降低水位至正常范圍。7.17以下情況容易引起汽包水位的變化，運(yùn)行中要引起注意：7.17.1負(fù)荷增減幅度過快；7.17.2安全門動(dòng)作；7.17.3燃料增減過快；7.17.4啟動(dòng)和停止給水泵時(shí)；7.17.5給水自動(dòng)失靈；7.17

9、.6承壓部件泄漏。八防止料層大面積嚴(yán)重結(jié)焦8.1嚴(yán)格控制料層的運(yùn)行溫度，點(diǎn)火期間、調(diào)峰或垃圾熱值波動(dòng)期間嚴(yán)格進(jìn)行控制，不得使床溫范圍變化劇烈。8.2嚴(yán)格確定熱態(tài)最低流化風(fēng)量和風(fēng)壓，控制各負(fù)荷下料層高度適當(dāng)，防止流化不良造成的局部高溫。8.3定期檢查煙風(fēng)系統(tǒng)檔板和風(fēng)機(jī)出、入口檔板及液力偶合器開度，確保其開度位置正確。8.4一次風(fēng)、二次風(fēng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)、停止必須嚴(yán)格按調(diào)試要求及有關(guān)運(yùn)行規(guī)定進(jìn)行操作。8.5流化風(fēng)正壓側(cè)的密封效果及漏風(fēng)量應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)。8.6嚴(yán)格控制返料器物料工作溫度不得超限。8.7隨時(shí)調(diào)整兩臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的風(fēng)量，保持其熱平衡，避免溫度不均勻現(xiàn)象出現(xiàn)。8.8嚴(yán)格控制入爐燃料的顆粒度適

10、中，避免死料存在。8.9嚴(yán)格控制過熱器出口氧含量不得過低，甚至降至0。8.10嚴(yán)格保證放渣、放灰管的密封，防止漏風(fēng)形成復(fù)燃結(jié)焦。九防止鍋爐承壓部件爆漏事故9.1防止鍋爐超溫超壓。9.2鍋爐超水壓試驗(yàn)和安全閥整定應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。9.3嚴(yán)禁鍋爐在安全閥解列的狀況下運(yùn)行。9.4加強(qiáng)運(yùn)行操作維護(hù)工作，防止鍋爐超溫超壓。9.5鍋爐升溫升壓過程中，過熱器等疏水門全部開啟，待壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí)再逐步關(guān)閉。9.6鍋爐均勻上水，保持省煤器出口水溫度低于對(duì)應(yīng)壓力下的飽和溫度20。9.7機(jī)組啟動(dòng)過程中，要按規(guī)定嚴(yán)格控制爐膛出口煙溫，煙溫探針可靠投入。9.8嚴(yán)格控制升溫、升壓速度，特別是在鍋爐啟動(dòng)初期，暖爐時(shí)間要

11、適當(dāng)控制，加強(qiáng)對(duì)受熱面各部壁溫的監(jiān)視，當(dāng)壁溫超限時(shí)，立即停止增加鍋爐燃燒率。9.9停爐后要可靠關(guān)閉各減溫水門，并關(guān)閉風(fēng)門擋板使鍋爐自然冷卻。9.10機(jī)組大小修后啟動(dòng)前要進(jìn)行汽包、過熱器安全門活動(dòng)試驗(yàn)；機(jī)組正常運(yùn)行中每6個(gè)月進(jìn)行活動(dòng)試驗(yàn)一次，確保其能可靠動(dòng)作。9.11正常運(yùn)行中認(rèn)真巡檢，發(fā)現(xiàn)泄漏要及時(shí)匯報(bào)。9.12發(fā)現(xiàn)受熱面有泄漏時(shí)，應(yīng)申請(qǐng)停爐，以避免擴(kuò)大事故。9.13建立鍋爐超溫超壓臺(tái)帳，并詳細(xì)記錄鍋爐超溫超壓的原因。9.14發(fā)現(xiàn)受熱面超溫超壓要盡快采取措施，如采取措施無效且保護(hù)拒動(dòng)時(shí)應(yīng)執(zhí)行緊停。十防止受熱面大面積腐蝕10.1嚴(yán)格化學(xué)監(jiān)督，鍋爐啟動(dòng)時(shí)水質(zhì)不合格不上水；正常運(yùn)行中，汽包連排門保持

12、開啟狀態(tài)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)超標(biāo)時(shí)要及時(shí)開啟水冷壁下聯(lián)箱排污門排污。10.2凝結(jié)水精處理設(shè)備嚴(yán)禁退出運(yùn)行（如果有）。因凝結(jié)水回水導(dǎo)致凝結(jié)水質(zhì)超標(biāo)時(shí)要及時(shí)查找、堵漏。10.3按規(guī)定進(jìn)行停爐保養(yǎng)。10.4停爐時(shí)要按要求進(jìn)行化學(xué)加藥。停爐時(shí)間要適當(dāng)控制以保證化學(xué)藥品全部加入，并有充分的循環(huán)時(shí)間。10.5停爐放水要采用熱爐放水的方法，放水時(shí)各空氣門、疏水門和放水門應(yīng)開啟到位。10.6優(yōu)化鍋爐燃燒調(diào)整，改善鍋爐近壁氣氛，避免高溫腐蝕。10.7嚴(yán)格給水回收標(biāo)準(zhǔn)，不合格的疏水不得回收。10.8防止?fàn)t外管道爆破。發(fā)現(xiàn)爐外管道泄漏要及時(shí)匯報(bào)。對(duì)管系振動(dòng)、水擊等現(xiàn)象要及時(shí)分析原因并及時(shí)處理。十一防止?fàn)t本體和管道膨脹受阻1

13、1.1點(diǎn)火及升壓過程中記錄、檢查爐本體、汽包和管道膨脹的膨脹情況。11.2啟動(dòng)初期保持燃燒均勻，防應(yīng)止因燃燒偏差引起過大的膨脹偏差。十二. 防止誤操作事故12.1要充分做好機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)的準(zhǔn)備工作。12.2 被隔離不參與試運(yùn)的設(shè)備和系統(tǒng)要作好標(biāo)記，各閥門要加鎖掛牌。12.3 重要設(shè)備啟、停必須有措施和詳細(xì)的操作卡，同時(shí)要在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。12.4 檢修設(shè)備要有值長或指定的負(fù)責(zé)人簽發(fā)操作票。12.5 系統(tǒng)投入和切換時(shí)，當(dāng)值人員必須首先檢查系統(tǒng)狀態(tài)，然后進(jìn)行操作。12.6 發(fā)生有危害設(shè)備和人身安全的事故時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)當(dāng)立即果斷的把事故機(jī)器停下來，然后再逐級(jí)上報(bào)。12.7 準(zhǔn)確的處理事故及緊急的停

14、機(jī)操作是關(guān)健問題，運(yùn)行人員認(rèn)真研究，熟悉掌握。12.8 各專業(yè)人員應(yīng)主動(dòng)密切配合，熟悉彼此之間的工作關(guān)系，統(tǒng)一指揮，明確分工，防止處理事故時(shí)造成混亂，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。十三DCS及廠用電源中斷13.1要充分做好機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)的準(zhǔn)備工作。13.2對(duì)于DCS系統(tǒng)電源和高低壓廠用電源認(rèn)真做好切換試驗(yàn)。13.3 廠用電源中斷后，DCS系統(tǒng)無顯示，無法進(jìn)行任何遠(yuǎn)傳操作。13.4對(duì)于高低壓廠用電源中斷，所有的運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械跳閘停運(yùn)，風(fēng)門擋板、電動(dòng)閥、調(diào)節(jié)閥保持原有狀態(tài)，鍋爐停爐；事故照明投入。13.5鍋爐按緊急停爐處理，匯報(bào)試運(yùn)指揮部。13.6立即派人到現(xiàn)場將所有設(shè)備的轉(zhuǎn)換開關(guān)切換至手動(dòng)；手動(dòng)打開省煤器再循環(huán)；關(guān)閉電

15、動(dòng)閥、調(diào)節(jié)閥，保持汽包水位；關(guān)閉各風(fēng)門擋板保持爐膛溫度，以便來電后隨時(shí)啟動(dòng)。13.7鍋爐缺水時(shí)，嚴(yán)禁開啟省煤器再循環(huán)門。13.8待廠用電源恢復(fù)，便立即啟動(dòng)有關(guān)輔機(jī)，如空壓機(jī)、給水泵，準(zhǔn)備向鍋爐供水。13.9等待試運(yùn)指揮部指令按順序啟動(dòng)各轉(zhuǎn)機(jī)重新啟動(dòng)。十四. 防止重要輔機(jī)損壞技術(shù)措施14.1 鍋爐重要輔機(jī)，如流化風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)等，在啟動(dòng)前各聯(lián)鎖保護(hù)必須投入，并做好聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。14.2 各風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)風(fēng)道進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無雜物后方可啟動(dòng)，以防雜物損壞風(fēng)機(jī)葉片。14.3 各轉(zhuǎn)機(jī)附近應(yīng)保證照明充足，通道暢通，溝蓋板齊全，消防器材齊全，各轉(zhuǎn)機(jī)軸承油位正常，冷卻水暢通。14.4 試運(yùn)期間安裝、運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)各轉(zhuǎn)機(jī)的巡視、檢查工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理并通知調(diào)試人員。14.5 如轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行異常，有危害人身和設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)就地按事故按鈕，使其緊急停止。十五.其他方面應(yīng)注意的事項(xiàng)15.1為防止?fàn)t膛爆燃，在重新點(diǎn)火前，必須執(zhí)行爐膛吹掃程序。15.2油槍投運(yùn)后，要及時(shí)調(diào)整燃燒，保證霧化質(zhì)量和燃燒充分。以免鍋爐尾部受熱面積油。15.3運(yùn)行人員要認(rèn)真監(jiān)盤，特別在試投任何自動(dòng)時(shí)，若出現(xiàn)異?；蜃詣?dòng)失靈，應(yīng)及時(shí)切為手動(dòng)調(diào)整。15.4運(yùn)行、維護(hù)人員要定期對(duì)設(shè)備巡