項目總承包工程調(diào)試及試運行管理方案

1、第十四節(jié) 調(diào)試及試運行管理方案工程的機電系統(tǒng)要求功能全面、運行良好，我單位為了確保機電各系統(tǒng)的正常運行，特編制了詳細全面的 調(diào)試方案，主要包括暖通、給排水、電氣三部分，其中既包括各系統(tǒng)常規(guī)項目的調(diào)試，力圖能夠在總包、業(yè)主、 監(jiān)理等相關(guān)單位協(xié)助下順利地完成調(diào)試工作，以確保工程的設(shè)計、施工成果能夠得到完美體現(xiàn)。1 .機電系統(tǒng)調(diào)試的目的機電系統(tǒng)調(diào)試的目的是為了確保建筑物各機電系統(tǒng)的工作處于最佳狀態(tài)，滿足業(yè)主方的使用要求。首先在 系統(tǒng)調(diào)試過程中，檢查施工缺陷，測定機電設(shè)備各項參數(shù)是否符合設(shè)計要求，并在測定設(shè)備的性能后對其進行 調(diào)整，以便改善由于設(shè)備之間的相互不均衡導致的問題，確保為業(yè)主提供良好舒適的使

2、用環(huán)境；其次在系統(tǒng)調(diào) 試的過程中積累總結(jié)系統(tǒng)設(shè)備材料的相關(guān)數(shù)據(jù)，為今后的系統(tǒng)運行及保修提供可指導性的資料。2 .機電系統(tǒng)調(diào)試工作部署及工作流程2.1 調(diào)試部的設(shè)置為保證機電系統(tǒng)調(diào)試工作順利開展，最終達到滿意的調(diào)試效果，工程開工時就組織經(jīng)驗豐富的專業(yè)工程師 成立調(diào)試部。調(diào)試部負責施工過程中的各項檢測與試驗，以及整個系統(tǒng)性能的測定與調(diào)整。2.2 調(diào)試部人員配置及職能技術(shù)負責電氣工程師給排水工程暖:通工程師電氣調(diào)試技術(shù)人員電氣給 排給 排暖 通調(diào)水水調(diào)試調(diào)調(diào)試操試試技作技操術(shù)人術(shù)作人員人 員人 員員暖 通 調(diào) 試 操 作 人 員2.2.1現(xiàn)場：對整個工程全部調(diào)試工作負責,制定調(diào)試的規(guī)章制度、組織制定

3、調(diào)試工作的總體工作計劃和方案,控制調(diào)試工作進展進度，對重大問題的處理做出決策，與業(yè)主、設(shè)計及其他分包進行協(xié)調(diào)。2.2.2 專業(yè)工程師：主要負責相關(guān)專業(yè)圖紙的審核，對專業(yè)調(diào)試操作人員培訓及現(xiàn)場指導，對相關(guān)專業(yè)調(diào)試工作進行合理的計劃協(xié)調(diào)，及時解決調(diào)試過程中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，配合現(xiàn)場完成調(diào)試方案、計劃的編制，并協(xié) 調(diào)好與消防及弱電等專業(yè)的配合。2.2.3 專業(yè)調(diào)試技術(shù)人員：主要負責現(xiàn)場測試工作的安排。要求能夠準確地選擇測試點、繪制調(diào)試圖、編制調(diào)試 表格，并及時將測試數(shù)據(jù)進行匯總。2.2.4 專業(yè)調(diào)試操作人員：主要負責現(xiàn)場調(diào)試過程的實際操作。要求能夠熟練、正確地使用測試儀器、做好測試 記錄，并且能夠

4、在測試過程中發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報問題。2.3與其他部門之間的配合序號工作內(nèi)容配合部門（人員）備注1調(diào)試計劃編制工程部提供機電安裝計劃2業(yè)主提供的設(shè)計建造文件技術(shù)部進行參數(shù)審核3設(shè)計計算書及技術(shù)規(guī)程總包進行參數(shù)審核4設(shè)備選型資料技術(shù)部進行參數(shù)審核5自動控制系統(tǒng)控制原理技術(shù)部進行系統(tǒng)調(diào)試配合6各專業(yè)的設(shè)計變更單技術(shù)部進行參數(shù)審核7原設(shè)計圖紙及深化圖技術(shù)部要求深化圖必須經(jīng)過審批8檢查現(xiàn)場施工過程中的問題質(zhì)量管理員9測試孔的開孔工作工程部10各專業(yè)系統(tǒng)安裝資料工程部11系統(tǒng)調(diào)試前的檢查工作工程部12系統(tǒng)調(diào)試過程的巡視檢查工程部13配電室的安全保衛(wèi)工作安全總監(jiān)14調(diào)試過程的安全保衛(wèi)工作安全總監(jiān)15室內(nèi)封閉

5、及清掃總承包商16調(diào)試過程中吊頂板的拆除及恢復總承包商3 .機電系統(tǒng)調(diào)試準備3.1 機電系統(tǒng)調(diào)試計劃組織各家編排調(diào)試節(jié)點計劃，主要依據(jù)機電總控進度計劃編制，在工程中標后具體編排詳細計劃內(nèi)容。3.2 測試儀器準備在調(diào)試前安排個專業(yè)提供檢查合格的檢測儀器儀表，如電纜絕緣測試、接地電阻測試、漏電開關(guān)測試儀、 紅外測溫儀、鉗形電流表、智能光電轉(zhuǎn)速表、頻閃儀、噪聲分析儀、溫濕度計、風速儀、超聲波流量計、平衡 閥測量儀等。3.3 測試儀器的數(shù)量測試儀器數(shù)量主要依據(jù)調(diào)試計劃內(nèi)容進行準備序號測試儀器名稱儀器數(shù)量單位備注1高壓絕緣兆歐表1臺電纜測試2絕緣電阻導通測量儀1臺電纜絕緣測試3鉗型接地電阻測試儀1個接地

6、電阻測試4漏電開關(guān)測試儀1臺漏電開關(guān)模擬測試5紅外測溫儀2個導線或母線連接處的溫度6照度計1臺室內(nèi)環(huán)境照度測試7畢托管（L=650mm）1個風壓8畢托管（L=1000mm）1個風壓9畢托管（L=1500mm）1個風壓10畢托管（L=2000mm）1個風壓11機械式微壓計1套風壓12電子式微壓計1套風壓13鉗形電流表（含萬用表）2個電流及電壓14智能光電轉(zhuǎn)速表1個轉(zhuǎn)速15風量捕捉罩1套風口風量16噪聲儀1套噪聲17噪聲分析儀1套噪聲分析18溫濕度計2套溫度、濕度19風速儀1套風速20超聲波流量計1套流里21平衡閥測量儀1套壓差3.4 測試儀器的校驗測試儀器使用前應(yīng)送到當?shù)叵嚓P(guān)部門進行校驗。測試時

7、所使用儀器必須經(jīng)過相關(guān)部門校驗合格。測試儀器在有效校驗時間內(nèi)使用。3.5 技術(shù)準備序號收集內(nèi)容目的1業(yè)主提供的設(shè)計建造文件了解業(yè)主對建筑物使用功能的需求2機電系統(tǒng)設(shè)計計算書及技術(shù)規(guī)程、設(shè)計圖紙審核系統(tǒng)3設(shè)備選型資料、進入現(xiàn)場的設(shè)備銘牌參數(shù)、設(shè)備隨機資料用于查找圖紙設(shè)備明細表中沒有給出的參數(shù)4自動控制系統(tǒng)控制原理說明專業(yè)配合5各專業(yè)的設(shè)計變更單及時了解現(xiàn)場變化3.6 人員準備機電參與各方排除專門的調(diào)試人員、建設(shè)方主管工程師、監(jiān)理專業(yè)工程師、商管工程師、施工隊等。4 .系統(tǒng)審核4.1 意義為使調(diào)試工作得以順利進行，對機電系統(tǒng)的相關(guān)圖紙、設(shè)計計算書及技術(shù)規(guī)程進行審核，以便在設(shè)備采購 及工程施工前對可

8、預(yù)見的問題采取相應(yīng)措施。4.2 系統(tǒng)審核內(nèi)容序號審核項目審核內(nèi)容備注1負荷及設(shè).算書審核各房間負荷計算審核空調(diào)機組及風機技術(shù)說明：送風、新風、回風風量、風機靜壓、電機功率、冷熱盤管容量提供給自控專業(yè)審核冷水機組容量提供給自控專業(yè)審核冷卻塔容量審核泵技術(shù)說明：流量、揚程、電機功率序號審核項目審核內(nèi)容備注審核冷、熱交換器的流量及換熱量空調(diào)、給排水專業(yè)柴油發(fā)電機、EPS的容量空調(diào)、給排水專業(yè)電纜和母線的載流量柜內(nèi)、箱內(nèi)電氣元件的各種參數(shù)核定2圖紙審核空 氣 分 配 系 統(tǒng)風管尺寸、風量、流速末端風口數(shù)量、風量及尺寸空調(diào)機組、風機、風機盤管尺寸、風量、電流調(diào)節(jié)閥規(guī)格、數(shù)量及位置的審核水 分 配 系 統(tǒng)

9、管道尺寸、流量空調(diào)機組進出水管口徑流量調(diào)節(jié)閥的容量及位置給 排 水 系 統(tǒng)管道尺寸、流量水泵出口壓力、流量閥部件位置設(shè)置污水提升器出口壓力，流量電氣 系 統(tǒng)高低壓柜、柴油發(fā)電機、EPS的技術(shù)參數(shù)各種電纜、母線、線槽、電線管的規(guī)格型號及布置配電箱柜及內(nèi)置兀器件的技術(shù)參數(shù)各種末端電氣設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、規(guī)格、型號及位置圖紙審核過程中應(yīng)把發(fā)現(xiàn)的問題及時進行匯總，提交給業(yè)主、SSBA、設(shè)計、監(jiān)理單位進行解決，審核過程中核算出的數(shù)據(jù)亦應(yīng)進行匯總，數(shù)據(jù)應(yīng)及時提供給各相關(guān)專業(yè)。4.3 調(diào)試圖繪制、調(diào)試表格編制及資料的收集4.3.2 調(diào)試圖繪制原則(1)調(diào)試圖上所標注的設(shè)備編號應(yīng)與其他專業(yè)統(tǒng)一。(2)調(diào)試圖繪制前

10、，首先要確定所繪制的調(diào)試圖的參考圖是否是最終版的施工圖。4.3.3 調(diào)試圖繪制內(nèi)容序號系統(tǒng)名稱調(diào)試圖繪制內(nèi)容備注1空氣分 配系統(tǒng)AHU?設(shè)備編號各專業(yè)應(yīng)統(tǒng)一風機盤管末端設(shè)備的編號各專業(yè)應(yīng)統(tǒng)一分系統(tǒng)及使用功能對末端送排風口編號AHU?設(shè)備各段測試點的位置及編號風系統(tǒng)風量測試點的位置及編號溫度和噪聲測試點的位置及編號2水分配系統(tǒng)按系統(tǒng)分別繪制流程圖，將所有設(shè)備按照用途分類統(tǒng)一編號各專業(yè)應(yīng)統(tǒng)一標出所有手動閥門、自動閥門、流量計、膨脹水箱、補水連接管、電動閥及計量測算儀表類的連接等標出設(shè)計水量、系統(tǒng)主要點的壓力值，記錄設(shè)計變更事項3給排水系統(tǒng)水泵、水箱、熱交換器等設(shè)備編號各系統(tǒng)分區(qū)截斷閥門位置編號4.

11、3.4 調(diào)試表格編制調(diào)試表格編制應(yīng)根據(jù)本工程設(shè)備的使用功能及特性進行編制，調(diào)試表格應(yīng)分為兩部分進行編制：(1)測試過程中的記錄表格(要求測試過程中記錄方便，能夠把多個測試內(nèi)容在一張表格上以圖表形式表 現(xiàn)出來)；(2)調(diào)試報告書中所使用的最終表格(要求把通過測試的數(shù)據(jù)和設(shè)計參數(shù)歸納在表格內(nèi))。4.3.5 調(diào)試表格的分類及內(nèi)容序號表格分類測試項目設(shè)計選型參數(shù)及實測數(shù)據(jù)備注1空氣分配系單機測試空調(diào)機組風量、風壓、各段損失、電流、電壓、轉(zhuǎn)數(shù)測試儀器測試人時間風機風量、風壓、電流、電壓、轉(zhuǎn)數(shù)風量測試矩/圓形風管風管尺寸、風壓、風量、風速風口風量測試各種類型風口風口形式、規(guī)格、設(shè)計風量、實測風量末端設(shè)備風

12、機盤官、暖：風帚一次風量最大值、最小值、入口尺寸、風口風量2水分配系統(tǒng)單機測試水泵流量、揚程、進出口壓力、電流、轉(zhuǎn)數(shù)測試儀器測試人時間冷水機組冷凍水、熱水、冷卻水流量及進出口溫度、電壓、電流、功率冷卻塔水流量、進出口水溫度、進出口空氣干濕球溫度序號表格分類測試項目設(shè)計選型參數(shù)及實測數(shù)據(jù)備注板式換熱器換熱量、一次及二次水側(cè)的流量、進出口溫度流量測試水系統(tǒng)干管及各支干管的流量3電氣系統(tǒng)交接試驗配電干線參照電氣系統(tǒng)調(diào)試示意圖內(nèi)交接試驗要求項目進行測試測試儀器測試人時間配電箱柜末端電氣設(shè)備開關(guān)整定值接地電阻測試防雷接地系統(tǒng)接地電阻值的測量4噪聲及溫濕度測試噪聲測試設(shè)備機房內(nèi)系統(tǒng)運行噪聲本底噪聲、設(shè)備運

13、行噪聲測試儀器測試人時間空調(diào)房間噪聲本底噪聲、設(shè)備運行噪聲溫濕度測試設(shè)備機房內(nèi)系統(tǒng)溫濕度設(shè)備進出口溫度、設(shè)備運行環(huán)境溫濕度空調(diào)房間溫濕度房間溫濕度廚房溫濕度房間溫濕度5 .現(xiàn)場檢查項目現(xiàn)場施工過程中檢查出的問題應(yīng)及時解決，以避免影響到今后調(diào)試5.1 電氣系統(tǒng)檢查項目序號檢查項目檢查內(nèi)容1電線管及線槽橋架金屬導管、金屬線槽的接地或接零柔性導管的長度、連接和接地2電氣接線多芯線在插入開關(guān)的線孔前要搪錫處理芯線與電器設(shè)備的連接電線、電纜回路標記、編號3電氣接地接地線連接口靠鋼管跨接地線卡接4配電箱、柜安裝配電箱柜內(nèi)的導線排列電線、電纜與端子排的壓接序號檢查項目檢查內(nèi)容金屬框架的接地或接零5.2 給排

14、水系統(tǒng)檢查項目序號檢查項目檢查內(nèi)容1管道安裝排水系統(tǒng)水平管道的坡度，立管的垂直度管道支吊架間距2設(shè)備安裝設(shè)備的減振措施設(shè)備進出口閥部件安裝位置5.3 通風空調(diào)系統(tǒng)檢查項目序號檢查項目檢查內(nèi)容1風管制作彎頭制作及彎頭處的導流葉片固定風管、管件制作及加固情況是否合理風管接縫處的密封2風管安裝管件安裝位置是否合理風管連接處是否嚴密，風管漏風量是否合格3閥部件安裝閥部件安裝位置及手柄操作空間情況閥部件有無損壞、使用功能是否正常風閥開啟及關(guān)閉是否靈活4設(shè)備安裝檢查設(shè)備與風管之間的連接情況設(shè)備減振及進出口與管道連接情況末端設(shè)備進出口與風管連接情況5風口安裝風口與風管連接密封情況風口與軟連接處是否固定好軟連

15、接長度及彎曲是否合理6空調(diào)水管道管道的坡度管道固定支架安裝位置和選擇形式的確認空調(diào)機組凝結(jié)水管存水彎是否滿足要求立管與水平管的接管是否止確管道與其它系統(tǒng)管道交叉處的施工情況管道和支架相連處木托的施工情況管道變徑處的施工情況7空調(diào)水管道閥部件閥門安裝的位置、順序平衡閥組施工情況序號檢查項目檢查內(nèi)容波紋補償器施工情況熱計量閥組施工情況溫度計及壓力表安裝情況8系統(tǒng)試驗系統(tǒng)沖洗及試壓情況6 .緊急事件預(yù)防方法本工程機電系統(tǒng)調(diào)試難度大、周期長，根據(jù)我單位的調(diào)試經(jīng)驗，在調(diào)試前，我單位調(diào)試部將在項目應(yīng)急小 組領(lǐng)導下，針對調(diào)試過程中可能突發(fā)的如下事件，制定相應(yīng)預(yù)防措施。具體事件及預(yù)防措施如下表所示：序號系統(tǒng)容

16、易出現(xiàn)的事件預(yù)防措施1電氣系統(tǒng)設(shè)備漏電對漏電開關(guān)測試過載對空氣開關(guān)內(nèi)過載脫扣器測試短路對熔斷器檢測誤操作制定詳細操作步驟2空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備過載點動測試啟動電流系統(tǒng)漏水觀測系統(tǒng)壓力，專人負責切斷閥門動作設(shè)備反轉(zhuǎn)點動目測設(shè)備故障廠家現(xiàn)場啟動設(shè)備系統(tǒng)小循環(huán)檢查閥門開啟系統(tǒng)供水流量不足清洗過濾器，自動補水設(shè)備啟動狀態(tài)末端管道小止常進行放氣電動閥失靈檢查接線回水溫度過高末端設(shè)備未啟動誤操作制定詳細操作步驟3空調(diào)風系統(tǒng)設(shè)備過載點動測試啟動電流設(shè)備反轉(zhuǎn)點動目測設(shè)備故障針對設(shè)備故障制定專項緊急處理措施末端風量不足調(diào)節(jié)閥開啟程度4給排水系統(tǒng)漏水觀測系統(tǒng)壓力，專人負責切斷閥門動作設(shè)備過載點動測試啟動電流管路堵塞嚴格進行通球試驗，及時清理管路7 .